房屋建筑材料质量的检测及其控制措施

第一篇：房屋建筑材料质量的检测及其控制措施

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房屋建筑材料质量的检测及其控制措施

房屋建筑材料质量的检测及其控制措施

摘要：我国建材检测技术进行研究有着十分重要的意义，本文详细阐述了建筑材料的检测工作，提出了控制建筑材料质量的相关措施。

关键词：建筑材料；质量；检测；控制；措施

中图分类号：TU5文献标识码： A 文章编号：

引言：

建筑材料的质量是控制房屋建筑工程质量的基础,要把好建筑材料的质量关,做好原材料的检测工作尤为重要。现在我国建材质量控制形式非常严峻，因此对我国建材检测技术进行研究有着十分重要的意义，只有提高建材的质量，严格检验。促进整个建筑工程行业稳定前进发展是未来一段时间内我们需要面对的严峻问题。

一、房屋建筑材料质量的检测

1、检测项目

随着我国综合国力的增强,人们的生活水平也迅速提高,我国在房屋建筑工程的投资力度逐年加大,基础设施建设得到了快速发展,相应的工程试验检测技术也得到了广泛重视和应用。房屋建筑材料根据其在建筑物中的部位或使用性能,大体上分为三大类,即建筑功能材料(承担某建筑功能的非承重用的材料);墙体材料(建筑物内、外及隔墙所用的材料);建筑结构材料(建筑物受力构件和结构所用的材料)。施工现场所用的建筑材料品种繁多,各种规格各异,材料进场时的检测、试验要服从国家、行业的现行检测规定,并服从《建筑工程竣工技术档案编制办法》的相关规定。

例如混凝土用粗骨料按常规进行颗粒级配、密度、含泥量及泥块含量、针片状颗粒含量等检验项目;对于不小于C35强度的混凝土须做压碎指标检测,新采用的质地疏松的骨料还应做坚固性试验,活性骨料做活性试验等;对于常用的水泥,必需按批量检验其强度、安定性、凝结时间和细度;对于合成高分子防水材料,按《高分子防水材料

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-第一部分片材》的规定,按批检验其物理力学性能指标,例如断裂拉伸强度、不透水性、胶断伸长率和低温弯折。

2、试件取样

材料取样应具有代表性。在我国现行的标准和试验规程中,对建筑材料试验的取样频率、取样方法、取样代表数量均有明确的规定。但是由于现阶段我国施工企业的取样员专业技术水平参差不齐,对建筑材料的性能及各项试验方法和质量评定标准并不是十分熟悉;有的施工单位以次充好,在建筑材料取样时只对合格的材料进行取样,往往出现漏取、缺乏代表性、取样频率不足等现象。因此材料试验的结果不能较全面的反映工程的实际情况,使某些本不合格的建筑材料因漏检而应用于工程中,给工程质量留下了隐患。

3、试验误差。

在试验过程中,虽然严格按标准的规定进行,但由于试验操作者的业务水平、设备仪器先进程度、原材料的匀质性、环境条件等因素的影响,总会使试验结果出现误差,不超出标准规定范围的误差是允许的。但根据笔者的实践,必须指出的是,有个别的试验室在进行钢筋拉伸试验时,只拉伸到试件出现颈缩时,而没有一直进行到将钢筋拉断裂,这是不正确的,这种情况就不属于试验误差了。钢筋不拉断,其测得的伸长率要比规定的试件断后的伸长率低,这与标准规定的是不相符的。但对于钢筋焊接件,由于不测定伸长率,可在试件出现颈缩现象后停机。

二、房屋建筑材料检测质量的控制措施

1、材料质量控制的内容和检测。

1.1材料的质量标准:材料的质量标准是判断材料质量是否合格的尺度,也是作为验收检测材料质量的标准和依据,不同的材料有不同的质量标准。掌握材料的质量标准,是进行材料检测的前提,否则检测就失去的意义。

1.2材料质量检测的有书面检测、外观检测、理化检测和无损检测等方法:

1.2.1书面检测,是通过对被检材料的质量保证资料(生产许可证、合格证等)、试验报告等进行审核,取得认可方能使用;

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1.2.2外观检测,是对材料从品种、标志、规格、外形尺寸等进行直观检查,看其是否有明显的质量问题;

1.2.3理化检测,是借助试验设备和仪器对材料样品的物理力学性能、化学成分、机械性能等进行科学的鉴定。需要特别说明的是对抗压材料的加荷检测。由于加荷速度的快慢对检测结果有一定的影响,在试验中如果不严格按照标准规定的加荷速度进行检测,就会使检测结果出现偏差、不真实,甚至会造成对建筑材料质量是否合格的误判。在我国现行的国家及行业规范中,对各类抗压试验项目的加荷速度都有规定。因此,在实际操作中,必须严格按照要求,规范操作,以确保试验结构真实有效。

1.2.4无损检测,是在不破坏材料样品的前提下,利用X射线、超声波、表面探伤仪等进行检测。

2、常用的材料性质和检测项目。工程常用材料的性质可分为物理性质(如密度、孔隙率、堆积密度、密实度、抗渗性、抗冻性、导热性等)、力学性质(如抗拉、抗压、抗剪强度等)和工艺性质。工程材料质量的控制就是要把好原材料的质量关,再加上成熟的施工工艺和熟练的施工水平,就能确保工程质量。对常用的水泥、砂石骨料、钢材、塑膜、回填土、外加剂(引气剂)等,首先要知道各种材料的有哪些必检项目,才能有针对性的进行检测,对材料合格与否作出准确的判断。下面列出几种常用材料的必检项目。

2.1水泥:标准稠度、细度、体积安定性、凝结时间、抗压和抗折强度;

2.2钢筋原材料:拉力试验、冷弯试验;

2.3钢筋焊接接头:抗拉试验;

2.4混凝土:抗压强度、坍落度、含气量、表观密度、抗冻性能、抗渗性能;制作混凝土的砂、石料:细骨料的细度模数、含泥量和泥块含量、石粉含量(人工砂),粗骨料的强度、超径与逊径、含泥量和泥块含量;水:PH值、总含盐量、硫酸根离子含量、氯离子含量;

2.5回填土:含水率、干密度、最优含水率和最大干密度;

2.6砌筑砂浆:流动度(沉入度)、抗压强度。

3、严格检查建筑材料三证。严把材料进场检验关是一个重要措

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施。

3.1工程所使用的主要原材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文生产许可证、合格证,规格、型号及性能检测报告,且均应符合国家技术标准或设计要求;

3.2施工单位在材料进场时材料员应做好检查验收工作,并报监理工程师核查确认。实行生产许可证和安全认证制度的产品,应有许可证编号和安全认证标志。对于这样的材料,在选购前需对产品的生产许可证及安全认证标志原件进行核查,不能以复印件替代,同类材料的不同型号、不同规格的产品要分别核查每个品种的证件。

3.3材料的产品样品、技术要求、材料投标书、采购合同等重要文件资料要由资料员妥善保管,当材料运至工地后,材料员要依据资料核查验收,对产品的型号、规格、产地、数量、性能指标、外观质量进行检查,不符合要求的不许进入现场。

4、必要的强制性检测。为了保证结构安全,治理质量通病,避免伪劣材料在工程中使用,根据设计要求、规范要求、建设行政主管部门规定,对需要强制检测的项目严格执行检测。目前房建工程中:主体结构(梁、板、柱)混凝土标号及钢筋数量检测,钢筋抽样检测,混凝土试块检测,加气砌块两项性能(外观质量及强度)检测(非必检测项目),铝合金门窗三性检测,竣工后房屋空气质量状况检测等,这些项目都是强制性要求必须检测的项目。

结束语：

因为现在建材市场的材料良莠不齐，建筑行业的检测控制还有很大的难度。建筑材料质量问题直接引起的工程事故，这与建筑材料检测中存在的问题有直接的关系。严格执行国家标准的建筑材料检测规范，严加对检测工作进行把关的控制，才能保证建筑材料的质量。

参考文献：

[1]赵巍.建筑材料的检测方法探析[J].科技资讯.2009（9）.[2]时晓艳.建材质量检测技术与质量控制[J].中国新技术新产品.2010（8）.[3]郭和平.谈建筑施工前材料检测与试验[J].建材与装饰.2008（5）

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第二篇：《检测机构管理制度及质量控制措施》

检测机构管理制度及质量控制措施

一、检测工作管理类

1、检测工作（程序）管理制度；

2、标准、规范、技术资料管理制度；

3、试验样品管理制度；

4、委托试验及报告签发制度；

5、检测工作保密制度；

6、受理投诉、质量异议与仲裁管理制度；

7、检测试验工作安全管理制度；

二、仪器设备与试剂管理

8、仪器设备购置及验收制度；

9、仪器设备保管维护与使用维修制度；

10、仪器设备检定校准及标志管理制度；

11、仪器设备档案管理制度；

12、仪器设备报废处理制度；

13、化学试剂管理制度；

三、人员管理

14、技术人员聘用及档案管理制度；

15、各类人员岗位职责；

16、试验检测人员培训制度；

四、试验环境条件管理

17、标准养护室管理制度；

18、试验环境条件管理制度；

五、质量控制措施

19、质量管理文件制定、颁发、修改与执行情况监督检查制度；

20、试验室内部质量监督控制措施；

21、检测不合格项目台帐制度与检测不合格结果报告制度；

22试验环境条件控制与保障制度；

23、各项试验操作规程；

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END

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第三篇：锅炉废气检测质量控制措施分析

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锅炉废气检测质量控制措施分析

牛春雷

摘 要：锅炉废气监测环境非常复杂，存在很多不可预见因素，各项监测工作施展难度大。为保证监测结果的准确性，必须在监测工作中加强质量控制。文章着重探讨了锅炉废气监测工作的前期准备以及监测过程中的关键环节，分析总结了提高锅炉废气监测质量的有效对策，以供参考。

关键词：锅炉废气；监测；质量控制

目前，我国已有的比较成熟的锅炉废气监测测试方法有《锅炉烟尘测试方法》（GB5468-1991）以及相应的监测技术规范《固定源废气监测技术规范》HJ/T397-2007，《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》HJT373-2007。由于锅炉废气监测环境的复杂性，加上操作人员忽视了某些细节等原因，常常导致监测结果准确性低。作者结合多年的从业经验，着重探讨如何从滤筒选择、样品采集、采样点选择等方面来加强锅炉废气监测的质控工作，以进一步提高监测结果的准确性。锅炉废气监测前期工作的质量控制

1.1 检测仪器的日常维护及检定

现场监测人员必须做好仪器设备的日常保养与维护工作，仪器校准规定一般3个月校1次，但在使用频繁时应增加校准次数，由于每次SO2或NOx测试浓度不同，应用接近测试值得标气进行校准，才能保证监测的准确。同时，每年定期将仪器送至相关质量技术监督部门进行检定，获得准用证后方可使用。在采样操作前应对仪器管路系统连接性与气密性进行检查，确定胶管通畅，无折点[1]。完成采样工作后要及时清洗采样枪，检查干燥器内硅胶颜色有无变化，气路是否堵塞。仪器受到意外损害或在使用过程中出现杂音或机器运转异常问题时应尽快送检。

1.2 滤筒的选取与空白样

（1）滤筒的选择：很多国产玻璃纤维滤筒质量都不太好，而滤筒质量在很大程度上影响到监测结果。因此，必须认真选择合滤筒，应选择完整、均匀、无针孔的滤筒，剔除筒壁太厚、太薄、厚薄不均的滤筒。因为筒壁太厚，采样时遇到的阻力较大，会对尘粒的捕集产生影响；筒壁太薄，滤筒的抗压性能较低，在监测过程中容易发生爆裂；筒壁厚度不均匀，会影响测量与称重的准确性。选择滤筒时还应考虑的一个因素就是锅炉废气的温度。若温度在500℃以内可选择玻璃纤维滤筒，若温度在1000℃以内可使用刚玉滤筒[2]。

（2）空白滤筒：在监测过程中还必须全程使用空白滤筒，并观察整个过程中的温湿环境、尘环境以及操作环境的变化，将其作为这批滤筒的误差校正依据。

（3）滤筒的烘干与称量：由于实验室分析环境经常受到一些客观因素的影响，进而影响到实验分析结果的准确性。比如，滤筒采样前后称量时，实验室环境的湿度可能有所变化，而这一因素常常被忽略。滤筒在烘箱-干燥-称量的过程中，大部分时间都暴露在空气中，滤筒会吸收空气中的水分，影响到自身的恒重。因此，在实验室分析过程中要注意空气湿度与冷却时间的一致性，将滤筒称量结果控制在质控范围内。监测过程中的质量控制

2.1 负值问题

在进行采样监测工作时，应安排专人监督锅炉的运行情况，以确保监测过程中锅炉是正常运行的。负值问题在锅炉废气监测中是非常常见的一个问题。究其原因主要有两个：一是在采样过程中，样品浓度偏低，而滞留于滤筒中的尘量也相对较少，加之滤筒材质的损耗，最终造成一些样品滤筒重量变轻，计算出的结果就为负值。二是与全程空白样衡重时的质量【中国期刊库】——接受各类学术论文发表、投稿，和各学术论文评奖评优，教育教学类论文尤为欢迎。【中国期刊库】——接受各类学术论文发表、投稿，和各学术论文评奖评优，教育教学类论文尤为欢迎。

相比，采集样品的正增重质量更低，在修正后得出的结果自然为负值[3]。为预防上述问题，在采集低浓度排放样品时可适当增加样品采集体积或延长采样时间，并减少滤筒数量。同时，还应综合考量滤筒的物理损失，以确保监测结果的准确性。

2.2 采样位置的选择

为得到有代表性的样品，采样监测孔应尽量选在直道上，避开烟道弯头与断面形状急剧变化的部位。常见的管道为圆形烟道，采样位置通常可选在距弯头、阀门以及其它变径管段下游方向大于6倍直径的地方，或者也可将其设在上游方向3倍直径的地方。若烟道为矩形，应考虑其当量直径D=2AB/（A+B），A、B表示边长，这也适合上述规律。另外，由于监测现场环境比较复杂，采样断面并不都是理想的，常常还需考虑到采样安全、劳动强度等因素。通常会在合适的管段采样，但要求采样断面与弯头等的距离不低于烟道直径的1.5倍。同时，还可适当增加采样检测点数量与采样频率。

2.3 采样气流速度的控制

采样气流的强弱也对采样质量有着较大的影响，因此，除了要选择有代表性的样品外，还应注意对气流速度的控制。一般可遵循等速采样原则，具体来讲就是尽可能保证气体进入采样嘴时的气流速度与烟气流速保持一致，二者相对误差≤10%[4]。采样结束后再对采样点流速进行检测，并与采样前的流速进行比较。若二者相差>20%，表示样品无效，应重新采样。

2.4 大负压段样品采集

在废气监测工作中经常会碰到烟道内负压在15kPa以上的问题，此时，采样抽气泵在工作时不仅要克服烟道负压，还需克服采样系统自身的阻力，因此，极易影响采集的样品量。为获取有代表性的采集样品，必须采取下列措施：（1）采样嘴的选择：自动采样仪通常都具有选嘴功能，但让仪器自动选嘴会耗费一定的时间，在实际操作中一般由工作人员凭经验来评估烟气流速，挑选合适的采样嘴，以节省时间。高流速时应选择小采样嘴，反之，低流速时应选择大采样嘴。因为在低流速烟道中使用小采样嘴，采样流量过小无法获得足够的采样体积，进而影响到检测结果的准确性。同理，在高流速烟道中应用大采样嘴容易引起等速跟踪精度低的问题，或者造成采样泵负荷过大而发生故障。根据工作实践来看，通常选择1～2mm直径大小的采样嘴，采样流量控制在25～35L/min左右。（2）减少采样系统阻力：对用于干燥的硅胶必须先筛分，清除粉末状与较小的胶粒，以提高干燥器的透气性，降低系统阻力。在采样时还应防止皮托管憋管问题，避免系统阻力增加。（3）在开关泵时应先启动抽气泵，再迅速将采样管放入烟道管内。在进行移动采样时应按从远到近的方向进行移动。在采样快结束时，迅速将采样口背对气流方向，并将采样枪抽出，以避免烟道管倒抽出尘粒。在取滤筒前先用镊子对烟嘴口进行轻轻的敲打，并用细毛刷轻刷滤筒，使附着在管嘴内的尘粒落入滤筒中，以确保样品质量。

2.5 间断排放的监测时间

在监测工作中经常会遇到间断性排放的情况，尤其是小型锅炉。对于排放时间在1h内的，应在排放时段内进行连续监测，也可在排放时段内采用等时间间隔的方式进行采集，采集样品数为2～4个，再计算出平均值。对于排放时间超过1h的，可采用连续1h的采样法并计算平均值，也可在1h内，采用等时间间隔的方式采集4个样品，算出平均值[5]。样品采集后的质量控制

成功采样后应将样品马上进行封存处理，并迅速送检。在保存或运输颗粒物样品时，禁止将样品容器倒置。对于气体样品污染物，在保存与运送过程中应做好控温、控湿、避光等措施。样品检测过程中必须严格按相关规范进行操作，防止由于人为因素而降低检测结果的准确性。

参考文献

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[1]梁作臣.锅炉废气监测中质量控制问题的探讨[J].科学观察，2010，38（4）：110-112.[2]黄文艺.锅炉废气监测中的质量控制探讨[J].中国高新技术企业，2014，10（31）：67-68.[3]黄小蕾.锅炉废气监测中质量控制问题的探讨[J].环境研究与监测，2012，34（1）：31-32.[4]陈晓锋.锅炉烟尘监测质量保证初探[J].能源与环境，2009，34（6）：32-33.[5]杜海林.锅炉烟尘气监测过程中的问题探讨[J].绿色科技，2011，18（2）：207-208.【中国期刊库】——接受各类学术论文发表、投稿，和各学术论文评奖评优，教育教学类论文尤为欢迎。

第四篇：质量控制措施

一、质量控制点的安排划分

工程质量通过对各分项工程控制点的过程控制来保证，根据规范要求，各分项工程的质量等级都有明确划分，因此保证工程的各控制点质量是保证单位工程质量的关键。

工程的关键控制点分为基础、主体、装饰、安装四大项,各个关键点的质量控制是通过对各分项工程的过程控制来实现的，通过控制工程控制点的质量等级来实现工程的质量目标。

二、质量保证体系

1.建立健全的管理组织机构。

建立以ISO9000为质量保证模式标准的质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。

（1）项目部经理、技术负责人、生产负责人、专职质量检查员，对工程的工程质量全面负责，建立一个以项目部经理、技术负责人、生产负责人、专职质量检查员为一体的基层质量管理核心。责权利到位各负其责。

（4）设立工程质量控制点，加强质量管理。各小组按全面质量管理要求，对所有质量管理控制点上的工作质量或工程质量进行控制。（5）严格执行岗位责任制，做到责任到人，人人负责。2.建立工程质量检查制度。

（1）项目部每月组织工程质量检查，对检查出的问题及时处理，并以质量报表的形式上报，技术资料必须与形象进度同步。

（2）项目部专职质量检查员在具体工作中，要逐项进行检查核定，强化班组和专业施工队伍，对分项工程进行自检，专职质量检查员要对核定的质量等级负责。

三、工程质量控制措施

实行质量否决权，质量员未通过的分项工程，不得结算工程量，更不得拨款。因工程质量达不到预定的质量等级要求，造成的返工费用责任班组承担，并负责材料费。每天施工的分项工程按完成的工程量，每日下班前进行验收，不符合质量的不得进行一步架和下道工序施工。由项目经理负责贯彻落实质量奖罚制度，责任到人，分工明确。5三检制及检查验收制度(1）三检制

①自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。②互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部、专业监理工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。③交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目专业监理工程师要亲自检与监督。(2)检查验收制度（3）挂牌制度 1）技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交度，达到了理论与实践的统一。2）施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。3）操作管理制度挂牌

注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。4）半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。（4）奖惩制度

实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。

四、质量保证措施

1.成立质量领导小组，明确成员职责。

（1）项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）（2）技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题;重大技术问题上报公司总工协助项目部处理（3）施工前由施工员对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。

（4）施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。

（5）工程中的定位放线、钢筋工程、混凝土工程等属于关键工序，焊接工程、地下防水工程、直螺纹连接工程等属于特殊工序。在施工中对关键工序和特殊工序要进行严格的监控和评定，严格实行“三检制”，同时加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验工程中的记录。

（6）技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。

（7）对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。（8）对施工中的标高、轴线、砼、砂浆配比等，做好技术复核工作。2.优选施工队伍，有效控制分承包方

（1）选择好的施工队伍，明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并取得良好业绩的队伍才能入选。（2）对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，争创精品的意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司生产部每月上报分承包方情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继续留用。3.材料质量保证

对工程所需材料的质量必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证材料的质量要求。（1）采购方针

采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。（2）采购程序 1）采购

①采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。

②材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。

③对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格实行看样订货制，确保货、样一致。2）材料、构配件的检验

①所进材料或构配件需在分承包方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。

②所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家批号）和济南市建委颁发的材料备案证，需做复试的材料应按规范规定进行抽样检测，具体操作详见各分部工程施工方案进场检验及材料试验。

③预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料要计划表。施工员根据有关资料（含变更资料）编制人工、周转工具及其他单位工程材料要计划表，交项目材料员。④材料部门根据要材料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字后，由采购人员实施。

⑤月末材料部门编制“材料报耗表”，送财务及公司复核成本。A、水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。

B、砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后，试验员取样复试。C、砼拌和后，试验员按规定检测其坍落度，并相应留取试块。对在现场配制的砂浆等，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。D、其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。

⑥凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。

⑦凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。4.主要机械设备的质量控制保证

（1）本着因工程制宜，按照技术上先进，经济上合理，生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，进行主要机械设备的选型。

（2）合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。5.组织创优竞赛，狠抓工序质量的控制

（1）组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括土建、安装、进度、文明施工、管理和技术资料等6个方面，按月考核评比，优胜者重奖，落后者给予警告和严惩。

（2）抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作，材料的质量和性能，施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用施工工艺等质量控制点，跟班检查，把好工序间的交接查验关，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。

6.推广使用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，向科技要质量要效益。7.坚持样板开路制

在工程施工全过程中，始终坚持样板开路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点，重点或一时“吃不准”的做法，采取在现场专门建造一栋试验房进行施工试验的方法，以摸索总结经验。试验样板经改进和完善，并由设计、甲方、监理人员共同认可后，才正式“推出”，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领。8.制定消除质量通病预防措施： 12.文件和资料控制

（1）由技术负责人负责本工程的各种施工资料和施工管理资料等各种文件的编制和存档，随工程形象进度及时填写施工记录，隐蔽验收记录等资料。

（2）本工程所使用的图纸、技术资料、施工规范、规程、省市有关补充规定、标准图集及各种下发资料等均按有关规定执行。9.检验和试验（1）进货检验

1）建筑材料由项目部试验员按照国标、部标要求取样进行检验或验证。建设单位供料的检验和验证，其结果报甲方和监理代表认可，不合格不能使用。

2）未经检验或验证的产品不准使用（2）过程检验和试验

1）检验执行国家标准、部颁标准及《地方有关工程质量的补充规定》。2）施工队（班组）自检由队（班组）质量员负责，所有分项必须进行自检并填写“工程质量检验评定表”。钢筋半成品等检验，由项目技术负责人指派施工员、技术员、钢筋提供人员参加，按10%抽检。3）质量员在施工过程分项或工序完成后，应及时巡回检查，并做好巡检记录，对不合格分项或不合格点用“工程质量存在问题联系单”标识，写清部位、分项名称和存在问题；对施工队（班组）已完成并上报自检单的分项进行检验，合格的分项用“工程质量检验评定表”进行记录、标识，并注明评定意见；不合格分项以“工程质量存在问题联系单”形式要求整改；整改方整改完毕后，写出反馈报告给质检员，质检员通过验收写出“工程质量检验评定表”评定结论。4）对未经检验或检验但未做出验证结论前不得转入下道工序施工，检验合格的工序由施工员监督办理工序交接记录后，进行下道工序施工。

5）隐蔽工程在下道工序前必须经过监理代表验收，填写“隐蔽验收”记录，监理代表签字后方可继续施工。

6）所有分项工程检验合格后，方能进行分部工程检验、验收所有分部工程的质量经检验合格后，方能进行单位工程的检验、验收。7）检验不合格，分部、分项工程由项目部做好记录标识，按程序处置。

8）检验和试验记录。

按施工技术资料规定的表格记录，由项目部技术员负责整理、存档。（3）加强计量器具管理

1）计量员负责工地所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4）计量器具要按周期进行校对、鉴定、严禁使用未经校对过的量具。10.不合格品的控制

（1）材料不合格品的控制和处理

1）原材料、半成品和成品要在进场同时提供产品合格证，成品、半成品要提供其制作时所使用的原材料合格证。合格证由技术员负责保存。

2）材料进场后要由试验员及时取样送公司试验室或具有一级资质的试验单位进行复检。3）进场材料无合格证或无复检报告的不得使用。

4）对出现的不合格材料、成品、半成品应单独堆放封存，并挂牌以示区别。

5）由材料主管负责不合格材料、成品、半成品退场。（2）工程项目不合格项（品）的控制和处理

1）工程中出现的一般不合格项，由项目技术负责人组织有关人员对不合格项进行评审，提出返工或返修处置意见，执行。项目质量员进行质量过程跟踪和检定。

2）施工中的重大不合格项由项目技术负责人报公司技术部（质量）及总工程师，并共同评审，提出返工或返修意见，报总经理批准，必要时报设计单位和建设单位认可，项目部执行。

3）项目部对公司质量部门通过“工程质量存在问题联系单”提出的不合格项由质量员、施工员进行评定、处理、并反馈“整改报告”报公司质量部门。

4）对出现的不合格品，由项目技术负责人组织有关人员进行调查不合格原因，制定纠正与预防措施，明确所采取的措施和完成日期，报项目经理批准执行，并防止再度出现不合格品。

5）交验过程中，市监督站通过监督日志或通知书提出的问题，由项目经理及项目技术负责人会同技术部（质量）讨论处置方案、组织管理，完成后填写“工程质量整改报告”经建设单位认可后，报监督部门。

11.质量记录的控制

（1）本工程质量记录由项目技术负责人保存并按《施工技术资料汇编》及“文件和资料控制”的有关规定执行。

（2）键资料的借用和发放由项目经理批准发放，并按期收回，记录台帐。

（3）质量记录最后整理，应列出目录，以便查阅、查询、检索。（4）存放应在适宜环境，以防质量记录损坏，丢失和变质。（5）工程竣工后及时给建设单位及有关部门提供本工程所有工程资料。

五、质量管理措施 1.全面质量管理措施

（1）推行全面质量管理是保证工程质量的有效的管理手段，在该工程中自始至终推行TQC建立相应的管理体系，真正实现全面质量管理。

（2）成立项目经理直接领导下的项目部质量管理小组，结合本质量设计所规定的内容开展质量活动。

（3）贯彻“交、管、查、改”的管理方法，真正实现全过程的质量管理。

（4）关键部位设置质量管理点，进行重点控制，建立工艺卡，保证操作质量。2.彻底消除质量通病

（1）每道工序开工前，必须有措施，计划落实责任者，向施工班组详细书面交底，组织攻关活动。

（2）坚持质量样板开路的方针，每道工序施工前，首先施工样板间（墙）。经质量部门认可，方可按样板标准施工。

（3）进场的材料、半成品，必须进行严格检查,凡质量不符合的不得使用。

3.建立分部分项质量评定制度

（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，由技术负责人及专职质检员核定。

日前，专程采访了中建三局二公司质量部经理屠孝军，请他介绍了这家公司去年首次荣获全国质量管理优秀企业、湖北省建设工程质量管理优秀企业称号，荣获国家优质工程奖1个，荣获省市级优质工程51项，荣获市级以上优秀QC成果奖8个所取得的成绩和先进经验。

去年，这家公司质量管理工作，主要是开展了“五抓”工作——抓计划管理、抓责任制落实、抓过程检查与控制、抓典型引路、抓创优落实，抓质量管理系统建设。采取的主要措施：一是统一屋面工程创优作法，印发了中建三局二公司《屋面工程施工管理规定》。目前在武汉地区己全面推行，取得了显著效果。二是公司根据局实施内部监理制要求，印发了《中建三局二公司质量与安全内部监理制实施办法》。经过一年多的贯彻实施，目前北京分公司、上海分公司和南方经理部执行的较好。公司制定的质量监督人员的内部监理制管理办法，将质量安全管理人员全部收回分公司或经理部，由分公司或经理部统一管理和考核、发薪。北京分公司还结合当前质量安全管理人员数量不足的实际情况和总分包管理模式，将劳务和分包施工队的专职质量安全管理人员纳入项目部的统一管理和考核，其薪金由项目部代扣代发。三是启动了质量系统建设工作。公司质量部对176名在岗质检员的结构统计和分析，针对目前质检员整体素质较低的情况，提出了改进计划并组织了实施。如编写质量管理工程师上岗培训教材。其教材内容包括：质量管理基础知识；质量管理专业知识；质量管理工作流程等，使每一个从事质检工作的人员必须了解和熟悉以上教材的知识。四是质量意识培训方面，公司组织全公司总工程师、生产经理，质量安全人员、项目班子及管理人员等在华工喻苑项目参观学习；在武汉组织50人质量管理专业知识培训；5月至8月组织2000人全面质量管理知识考试学习；在“全国质量月”活动期间选派广州分公司、北京分公司、安装分公司、总承包事业一部质量部门负责人及计划创鲁班奖工程的项目经理共计15人参加局在武汉举办的创精品培训班并参观了精品工程现场。9月18日至19日安装分公司在广州召开了施工质量观摩会既质量工作会。北京分公司在“全国质量月”活动期间组织了以人大经法楼项目部为主的项目主要管理人员观摩了北京城建二公司施工并获得竣工长城杯金杯的中国石化总公司蓝星科技大厦工程。公司还通过橱窗对创优工程的广泛宣传，提高全员质量意识。根据全国各级质量管理工作协会的要求，在申报各级优质工程的同时必须具有同等级别的QC成果。公司举办了一期全面质量管理基础知识培训班，共71人参加了培训并取证。五是加大创优工程的策划，公司印发了《各级优质工程统一做法》在全公司执行，收集整理细致做法精细的图片发至各单位及在建的计划创鲁班奖的项目经理部供质量策划借鉴，编制印发了创优质工程申报指导书，较好地指导公司“各级优质工程”申报工作。

据了解，2004年这家公司质量工作获得的荣誉有深圳创维数字研究中心荣获国家优质工程奖；荣获武汉市优质工程8项；上海市金刚奖1项；长春市“君子兰”杯1项；市级优质结构工程13项，省级优质结构工程7项；荣获总公司优质工程9项，“黄鹤杯”奖6项，湖北省“楚天杯”5项，广东省优质样板工程1项；吉林省“长白山”杯1项。创省、市级优质工程（含地方杯）51项。公司顺利通过第三方质量管理体系进行2000版转换审核后的第二次监督审核。获中建三局QC成果二等奖3个，中建三局优秀质量管理小组7个；武汉市优秀质量管理QC小组2个；中建总公司一等奖1个；武汉市工程建设系统一等奖1个、三等奖1个；湖北省工程建设系统一等奖1个，湖北省工程建设系统二等奖1个；荣获国家级优秀QC成果3个。

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第五篇：质量控制措施

监理工作的重点：

一、质量控制的重点：

1、人的控制

参与施工的人员素质，即人的文化水平、技术水平、管理能力、组织能力、作业能力及职业道德等，都将直接和间接的对施工的质量产生影响，因此人员素质是影响工程质量的一个重要因素。在施工过程中，监理单位应对施工单位的资质及参与施工的各类专业从业人员的资格严格检查和控制，尤其是专业技术人员和特种操作人员必须持证上岗。

2、材料的控制

工程材料是工程建设的物质条件，是工程质量的基础。监理单位对所有到场材料，包括建设单位提供的甲供主材，施工单位自行购置的建筑材料、辅助材料、构配件等，严格进行检查，合格证、质量证明书及检测报告必须齐全、有效并符合强制性标准和设计文件要求，才同意施工单位使用于本工程。

3、机械设备的控制

工程机械设备及施工机具的质量优劣，直接影响工程使用功能质量。在本工程中，工程测量仪器、吊装设备、安装设备、焊接设备等施工设备及机具都是直接影响质量和效果的主要因素。因此，监理单位对施工单位申报的施工机械设备、施工机具等的类型是否符合工程施工特点，性能是否先进稳定，操作是否安全等进行审查，满足施工要求的合格、安全的施工机械设备及机具方可同意进场施工。

4、施工方法的控制 在工程施工中，施工方案是否合理，施工工艺是否先进，施工操作是否正确，都将对工程质量产生重大的影响。在工程开工前和分部分项工程开始进行前，监理单位应对施工单位编制的施工组织设计、各类专项施工方案进行审查，合理、可行、先进、满足强制性标准和设计文件要求的施工方案通过后，监理在现场监督施工单位严格按照批准的施工方案进行施工。

5、环境条件的控制

工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境、周边环境等环境条件往往对工程质量产生特定的影响。监理单位应熟悉并把握好工程地质、水文、气象等工程技术环境，加强对施工单位的组织体制、管理制度等工程管理环境的监督，改进作业条件，辅以必要的措施，是控制环境对质量影响的重要保证。

二、进度控制的重点：

1、组织措施：

1）建立进度控制目标体系，明确工程现场监理组织机构中进度控制人员及其职责分工。

2）建立工程进度报告制度及进度信息沟通网络。

3）建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查分析制度。

4）建立进度协调会议制度，包括协调会议举行的时间、地点、协调会议的参加人员等。

5）建立图纸审查、工程变更和设计变更的管理制度。

2、技术措施： 1）审查施工单位提交的进度计划，使施工单位能在合理的状态下施工。2）编制进度控制工作细则，指导监理人员实施进度控制。

3）采用网络计划技术及其他科学适用的计划方法，并结合电脑的应用，对工程进度实施动态控制。

3、经济措施：

1）监理工程师对施工单位报送的工程预付款和工程进度款的支付依据及支付申请进行审查，及时办理工程预付款及工程进度款支付手续。2）对工程延误收取误期损失赔偿金。

4、合同措施：

1）加强合同管理，协调合同工期与进度计划之间的关系，保证合同中进度目标的实现。

2）严格控制合同变更，对各方提出的工程变更和设计变更，监理工程师应严格审查后再补入合同文件中。

3）加强风险管理，在合同中应充分考虑风险因素及其对进度的影响，以及相应的处理方法。

4）加强索赔管理，尤其是工期索赔，公正的处理索赔。

三、投资控制的重点：

1、建立防范措施：在施工阶段，监理工程师依据施工合同有关条款、施工图及设计文件，对工程造价目标进行风险分析，并制定防范性对策。

2、工程变更：从造价、项目的功能要求、质量和工期方面审查工程变更的方案，并在工程变更实施前与建设单位、施工单位协商确定工程变更的价款。

3、计量与支付：

1）按施工合同确定的工程量计算规则和支付条款进行工程量计算和工程款支付。

2）监理工程师应建立月完成工程量和工作量统计表，对实际完成量与计划完成量进行比较、分析，制定调整措施。

4、索赔：监理工程师收集、整理有关的施工和监理资料，为处理费用索赔提供证据。

5、结算：按施工合同的有关规定进行竣工结算，对竣工结算的价款总额与建设单位和施工单位进行协商。

四、安全监理的重点：

1、施工准备阶段安全监理的主要工作及程序（事前控制）1）现场监理部的准备工作：

 总监理工程师主持制定安全监理责任制度，明确现场监理部负有安全监理职责人员的职责权限。

 接收、收集并熟悉有关工程建设安全监理资料。

 总监理工程师主持，专职安全监理人员和专业监理工程师参加编制包括安全监理内容的项目监理规划，明确安全监理的范围、内容、工作程序和制度措施，以及人员配备计划和职责等。

 专职安全监理人员会同专业监理工程师编制安全监理实施细则，总监理工程师批准后实施。

 总监理工程师主持召开安全监理交底会。

 审查施工总承包、专业承包、劳务分包单位的资质证书和安全生产许可证，以及相互间的安全协议。

2）审查施工单位在施工准备阶段的安全施工准备工作：

 审查施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案是否符合强制性标准要求。

 检查施工单位在工程项目上的安全生产规章制度和安全监管机构的建立、健全及专职安全生产管理人员的配备情况。

 审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备合法资格，是否与投标文件样一致。

 审核特种作业人员的特种作业操作资格证书是否合法有效。 审查施工单位应急救援预案和安全防护措施费用使用计划。 审核特种设备有关许可文件。 审核施工单位安全技术交底情况。3）安全监理文件的编制

 分析识别施工危险源：现场监理部根据有关建设工程安全生产法规和建设单位提供的工程项目文件，通过施工现场环境的调查，对本工程项目的施工危险源进行预测，并督促施工单位根据项目特点及施工条件，对项目施工危险源进行识别、评价，列出施工危险源清单，并向现场监理部提交施工组织设计和专项施工方案。安全监理工程师应将确定的重大危险源列出清单。

 安全监理文件的编制：编制安全监理方案、安全监理规划和安全监理细则。

2、施工阶段的安全监理的主要工作及程序（事中控制）1）督促做好安全技术交底工作：

 检查施工单位是否在施工前做好逐级安全技术交底；

 检查施工单位是否针对施工危险源进行全过程和全面的安全交底；  督促安全交底做到全面、具体、针对性；

 安全监理人员应检查安全交底记录，并将检查结果记载在监理资料内。2）危险源施工作业的现场监督检查：

 检查危险源施工作业是否已编制专项施工方案，该方案是否按规定程序审批，审批手续是否完整。

 检查危险源施工作业的安全技术交底是否按规定进行，是否将专项施工方案的安全施工要求向班组作业人员交代清楚，并签署书面交底手续。 在施工作业过程中，安全监理可采用日常巡视检查、组织施工现场安全检查、组织施工现场安全会议、旁站跟踪监督、平行检验等工作方式，实施施工现场的监督检查。

 对于技术复杂、专业性强、安全施工风险大的关键工序，安全监理人员应在施工现场跟踪监督。

 依据工程建设强制性标准进行危险源的施工现场安全监督检查。3）履行监理的安全责任，及时处理安全隐患

 在安全监理过程中，发现不符合法规规定以及违反强制性标准，或形成危及作业人员安全的事故隐患，监理工程师应及时下达整改指令，通知施工单位立即整改，消除隐患。

 发现情况严重的安全事故隐患，监理工程师应当通知施工单位暂停施工作业，迅速排除隐患，并及时报告建设单位。 下达暂停施工指令以后，施工单位对于重大安全事故隐患仍拒不整改或者不停止施工的，应当立即向建设行政主管部门或者安全监督等有关部门报告。

3、工程竣工后的安全监理主要工作及程序（事后总结提高）

1）工程施工完成合同规定的施工内容后，现场监理部应按规定提交有关报告，对安全施工的成绩和不足进行总结，并提出监理自身对安全监理工作的改进意见。

2）工程竣工后，现场监理部应将有关安全生产的技术文件、验收记录、监理规划、监理实施细则、监理月报、监理会议纪要及相关书面通知等按规定立卷归档。监理工作的难点：

质量控制措施：

1、工程质量控制的原则 1）坚持质量第一的原则

建设工程质量不仅关系工程的适用性和建设项目投资效果，而且关系到人民群众的财产安全。所以，监理在进行投资、进度、质量三大目标控制和安全监督时，在处理四者的关系时，应坚持“百年大计，质量第一”，在工程建设中自始至终把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。2）坚持以人为本的原则

人是工程建设的决策者、组织者、管理者和操作者。因此在工程质量控制中，要以人为核心，重点控制人的素质和人的行为，充分发挥人的积极性和创造性，以人的工作质量保证工程质量。3）坚持以预防为主的原则

要重点做好质量的事先控制和事中控制，以预防为主，加强过程和中间产品的质量检查和控制。4）坚持质量标准的原则

监理应通过质量检验并和质量标准对照，符合质量标准要求的才是合格，不符合质量标准要求的就是不合格，必须整改或返工处理。5）坚持科学、公正、守法的职业道德规范

在工程质量控制中，监理人员必须坚持科学、公正、守法的职业道德规范，要尊重科学，尊重事实，以数据资料为依据，客观、公正的进行处理质量问题。

2、施工质量控制的依据 1）工程合同文件 2）设计文件

3）国家及政府有关部门分布的有关质量管理方面的法律、法规性文件 4）有关质量检验和控制的专门技术法规性文件

3、施工质量控制的工作程序

在施工阶段全过程中，监理工程师要进行全过程、全方位的监督、检查与控制，不仅涉及最终产品的检查、验收，而且涉及施工过程的各环节及中间产品的监督、检查和验收。

一、沟槽开挖控制措施：

1、对施工单位测量成果进行闭合复核，确保沟槽开挖的轴线、槽底高程及槽底坡度走向，严禁出现反坡。

2、对沟槽开挖的边坡系数进行检查，要求施工单位严格按照设计文件要求放坡，避免沟槽塌方，保证槽底施工人员安全。

3、对土质不好的地段，要求施工单位编制基坑支护专项施工方案并审查后方可施工。

4、对地基承载力达不到设计要求的地段，要求施工单位编制换填方案并经设计审核通过后方可施工。

5、对沟槽开挖后管道垫层严格要求施工单位按设计要求进行铺设。

二、降水控制措施：

1、本工程所处地理位置为地下水位较高的郫县范围内，因此为了保证管道安装的正常进行，必须保证地下水位降至沟槽底部50cm以下。

2、对施工单位编制申报的降水专项方案进行审查，是否充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件以及符合设计文件要求，突出“质量第一、安全第一”的原则，确定专项施工方案的针对性、可操作性，方可批准施工单位实施。

3、对施工单位进场实施降水的施工人员、机械设备及施工机具进行检查，根据施工单位报送的清单，监理单位进行现场核对，是否和清单所列的型号、规格、数量、技术性能、设备状况相符。

4、对施工单位实施降水后的效果进行检查，若未能达到设计文件要求，则要求施工单位修改专项方案报送并经审查后批准实施，以保证满足设计文件要求。

三、管道安装控制措施：

1、审查施工单位提交的施工组织设计和管道安装、水压试验等专项施工方案。

2、检查施工单位的起吊、搬运、安装、焊接、防腐所需的施工设备及机具是否满足施工要求。

3、PCCP管安装的质量控制：

1）监理工程师检查到场的PCCP管外观，混凝土保护层是否有严重破损，承插口是否有变形或损伤，若有要求施工单位进行修复或请生产厂家现场修复。

2）检查到场PCCP管及胶圈的合格证、质量证明书等相关资料是否齐全、有效。

3）检查施工单位吊装的起重机械、吊钩吊具、钢索、卸扣等是否满足要求，有无避免吊装过程中损坏管道的保护措施。检查施工单位安装所用手动葫芦等机具是否满足施工要求。

4）审查施工单位起重机械驾驶员、起重安装工的资格证书。

5）检查安装过程中，施工单位对承插口环是否逐根清理，并涂抹润滑剂，胶圈安装在插口凹槽中是否到位、受力均匀绷直，有无扭曲、翻转现象。不符合要求的，监理工程师要求施工单位改正，合格方可进行管道安装。6）管道安装完成后，监理工程师应使用专用量具（塞尺或厚薄规）检查胶圈是否在插口环的凹槽内，是否安装到位，检查接口间隙及偏转角度是否符合设计要求。7）复核安装完成后管顶高程是否满足设计要求。

8）监理工程师对管道安装完成后的单口水压试验进行检查，满足密封要求的方可进行下一根管道的安装，如果未能达到规范要求，则指令施工单位调整复位或重装，直至合格为止。

9）检查施工单位是否按要求对PCCP管接口进行灌浆或人工抹浆处理，完成了的方可进行沟槽回填。

10）分段水压试验严格要求施工单位按审批的施工方案和强制性标准的相关要求执行。

4、钢管安装的质量控制：

1）监理工程师检查到场的钢管外观，内外防腐层是否有严重破损，钢管是否有变形或失圆，若有损坏要求施工单位进行修复。

2）检查到场钢管、管件合格证、质量证明书等相关资料是否齐全、有效。3）检查施工单位吊装的起重机械、吊钩吊具、钢索、卸扣等是否满足要求，有无避免吊装过程中损坏管道的保护措施。检查施工单位的电焊机、空压机、氧气、乙炔及割枪等施工机具是否满足施工要求。检查施工单位的防腐涂料的合格证、质量证明书及无毒检测报告等资料是否齐全有效。4）审查施工单位起重机械驾驶员、起重安装工、电焊工的资格证书或特种作业操作证书。

5）监理工程师应要求施工单位在施焊前按设计要求和有关规定进行焊接工艺评定，并编制焊接工艺指导书，焊接工艺评定合格方可进行焊接。6）检查钢管组对焊接前管节两端坡口及焊接面是否进行了除锈、修口、清根，坡口角度、钝边、间隙是否符合设计要求。7）焊接完成后，监理工程师先对焊缝进行外观检查，焊缝的外观、宽度、表面余高是否满足强制性标准要求，有无裂纹、气泡、夹渣、咬边、错边和未焊满现象，未达到强制性标准的焊缝应要求施工单位立即改正。8）外观检查合格的，监理工程师按设计要求对焊缝进行无损探伤检测，不合格的焊缝要求施工单位返修，返修次数不得超过3次。

9）检查施工单位在防腐前是否对焊接面进行了除锈处理，除锈等级是否达到设计要求。

10）监理工程师检查内外防腐的漆膜厚度是否达到设计要求，有无空鼓、气泡，并按设计要求对外防腐层进行电火花检测，未达到设计标准的要求施工单位整改，合格后施工单位方可进行沟槽回填。

11）分段水压试验严格要求施工单位按审批的施工方案和强制性标准的相关要求执行。

四、井室砌筑施工质量控制措施：

1、2、五、设备安装质量控制措施：

本工程的设备安装主要是指各类阀门、伸缩器的安装

1、设备安装准备阶段的质量控制：

1）审查施工单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案。2）检查作业条件：现场运输道路、水、电、照明、主要材料、机具及劳动力是否落实。

3）检查施工单位的起吊、搬运设备是否满足施工要求。4）检查施工单位在设备安装中采用的各种计量和检测器具是否符合规定。

2、设备安装过程的质量控制：

1）要求施工单位在设备安装中要坚持施工人员自检，下道工序的交检，专职质检人员的专检，并且监理工程师对安装进行复检和抽检，并对每道工序进行检查和记录。

2）监理工程师检查施工单位在安装过程中使用的螺栓、螺帽等紧固件是否符合设计和产品标准的规定，有无出厂合格证及施工单位的自检记录。3）监理工程师对设备基础表面的模板、地脚螺栓、固定架及露出基础外的钢筋等，要求施工单位必须拆除，所有预埋件的数量和位置要正确。对不要求的质量问题，指令施工单位立即进行处理，直至检验合格为止。4）监理工程师对施工单位进行设备调平的方法进行审核或复检，以保证设备调平找正达到规范的要求。

5）监理工程师对施工单位的资料进行检查，要求安装的质量记录资料要真实、齐全完整，签字齐备，所有的资料结论要明确以及资料要与安装过程的各阶段同步。

六、施工措施项目质量控制方案：