涉可燃爆粉尘作业安全防范知识

第一篇：涉可燃爆粉尘作业安全防范知识

涉可燃爆粉尘作业安全防范知识

1.控制和消除粉尘：

①改进设备和生产工艺入手，消除和减少粉尘向厂房内扩散。②防止粉尘沉积和及时清理粉尘。对于处理粉料的设备或场所，要防止泄漏而使粉尘到处飞扬，尤其应将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内，并设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。此外，要及时清理沉积于厂房内各角落、设备、电缆和管道上的粉尘。清理前必须湿润粉尘，遇有不能用水湿润的粉尘，应该用机械除尘法，例如用抽气法定期清除粉尘，保持操作环境的清洁。③加强通风，控制可燃爆粉尘浓度低于爆炸下限。

④应注意粉尘的种类及性质，避免会发生相互反应的粉尘混合或接触。

2.控制和消除点火源：

粉尘爆炸的点火源有多种，必须根据操作环境可能出现的点火源种类进行针对性预防。

①避免高温、明火、电火花等。

②避免撞击、震动或者摩擦。例如，面粉加工厂的磨面机中混入金属或砂石碎块，就会打出火花而造成粉尘爆炸，为此，在净麦等前处理工序就应加强操作管理，避免能造成点火源的金属等硬物混入磨面工序，尤其要注意磁铁失效问题。

③对有些与水接触会引起自燃或爆炸的粉尘，应避免与水或有可能发生反应的液体接触，如铝、镁等金属粉尘。

第二篇：涉及可燃爆金属粉尘作业场所安全生产基本要求

涉及可燃爆金属粉尘作业场所安全生产基本要求

1．建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通；两层以上（含两层）不得设置防盗窗；存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构，墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗；30平方以上，50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。

2．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。

3．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。

4．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。

5．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。

6．电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。

7．培训教育：配备专兼职安全管理人员，有安全管理规章制度和操作规程；企业负责人、员工要定期参加安全教育培训企业应做好粉尘爆炸安全生产教育，危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。

8．安全检查：制定企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，安全管理员每周进行一次粉尘防爆检查，并做好记录。

注：具有爆炸性粉尘，是指金属（如镁粉、铝粉、钛粉）；煤炭（如煤粉）；粮食（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草、茶叶粉尘）；林产品（如纸粉、木粉、纤维粉尘）；合成材料（如塑料、染料）。

第三篇：41粉尘爆炸安全防范知识

青岛宝刚门业有限公司文件 密级：非密

——————★—————— 宝文（综）字2016）

国共报告职业病26393例，其中尘肺病23152例，占报告总例数的87.72%。报告本身传递的一个信息是，无论是在粉尘作业场所提供防护设施，还是对劳动者进行职业安全卫生培训教育，及告知职业危害等信息上，呈现的都是一种严重“欠债”状态。

有关专家认为，此次事故暴露出劳动者职业安全和健康权的保护仍存在巨大漏洞。

令人焦虑的是，中小企业和乡镇、私营、个体企业是职业危害“重灾区”，但这些企业职工并不在我国职业病统计的健康监护数据获取范围之内。有关专家保守估计，尘肺病实际患病人数将超过100万例。与此同时，新增尘肺病病例正以每年超过2万例的速度增长。

目前，在全国接触粉尘作业的职工中，从事煤炭、建材、金属矿山、隧道施工等尘肺病高发行业的农民工人数超过了80％。特别是煤矿开采或打磨车间，如果采用干式作业，粉尘浓度可以超过国家标准几百倍甚至上千倍，在此环境下作业短则1年就可引发尘肺病，接触1~2年几乎无一幸免，劳动者不但将丧失劳动能力，且病死率很高。相关专题：

噪声、尘肺病的危害及防护知识 爆炸过程

粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：）

理隔爆或其它隔爆装置，在粮食加工、提升、运输、生产中常用光电控制隔爆门关闭进出料口，隔断爆炸气浪、火焰、传播，避免引起再次爆炸。<<详情什么是粉尘爆炸？

粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播於整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

现已发现以下七类物质的粉尘具有爆炸性：金属（如镁粉、铝粉）煤炭粮食（如小麦、淀粉）饲料（如血粉、鱼粉）农副产品（如棉花、烟草）林产品（如纸粉、木粉）合成材料（如塑料、染料）。粉尘爆炸的主要危害

（1）具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。如1952—1979年间，日本发生各类粉尘爆炸事故209起，伤亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸尘分离工程较突出，各为46起。联邦德国1965—1980年发生各类粉尘爆炸事故768起，其中较严重的是木粉及木制品粉尘和粮食饲料爆炸事故，分别占32%和25%。近几年来，我国每年发生粉尘爆炸的频率为：局部爆炸150-300次系统爆炸1-3次，且呈增长趋势。我国发生的这些粉尘爆炸尤其是系统爆炸，造成了严重损失，仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆炸事故，死亡58人，轻重伤177人，直接经济损失882万元。

（2）容易产生二次爆炸。）

活区，距离不小於30m，在小於150m的工作间，工作人员不超过10人，可设二个安全出口，疏散梯道宽不小於1.1m，走廊宽不小於1.4m，疏散门宽不小於0.9m，每个仓顶应设独立的人孔和空气置换装置，不能相互连通，主要产尘车间应设泄爆装置，人孔不小於800×800mm。

减少产、扬尘点，控制环境粉尘浓度

对於储运生产过程中产尘或扬尘岗位，应减少产尘和扬尘点，控制粉尘扩散，降低周围空间的粉尘浓度，使粉尘浓度不超过10mg/m，我们控制了粉尘浓度远於爆炸极限之外，自然也就控制住粉尘爆炸的发生。除尘和产尘设备的防爆措施

对於产尘或除尘系统内，应侧重於消除引火点，提高风速，或分级削减粉尘浓度。

在这里应强调的是，有些人常认为有了通风除尘系统，就可以消除粉尘爆炸的危害。这是错误的，因通风除尘仅能改变环境粉尘浓度，而把粉尘爆炸的危害性转移到除尘系统内，所以，除尘系统内却常是形成粉尘爆炸的危险源，如不在除尘系统内采了有效的防爆技术措施，仅靠通风除尘是难於防止粉尘爆炸。这是国内外粉尘爆炸事故现场证明的一点。因在除尘系统内粉尘浓度基本都在爆炸极限内，又是一个较封闭的空间，各种撞击、磨擦、静电、明火、阴燃等引火几率高。

在这种条件和环境中，改变粉尘浓度是不客观、也不经济的，我们支能提高运行风速，负压工作，采用防爆风机和防爆电机，消除引火点，在系统内采用阻燃和防静电材料，设有良好的接地，设有泄爆和清扫口，并设有压力、温度等险情预报和监控系统，当系统内出现险情时将自动停止主机工作，各防爆抑爆系统自动工作，生产设备启动前10分钟启动除尘系统，生产设备停止工作10分钟后再停止除尘系统工作。清除积尘防止爆炸

防止产尘车间其它部位发生粉尘爆炸主要应加强车间的清扫，消除设备和环境积尘。清除方式最好采取负压吸附式清扫法，这可避免粉尘“搬家”，或有死角清扫不到。不宜用喷淋等湿法清扫，因可燃粉尘在一定温度下，易产生可燃气体，挥发在空间。

对积尘的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危险的尘源，对於粉尘爆炸积尘状态比悬浮更危险，其爆炸压力上升速度最大，造成的破坏力也最大。

所以有效消除积尘是防止粉尘爆炸的主要措施之一。科普：警惕会爆炸的粉尘

煤气爆炸、烟花爆炸容易理解，粉尘怎么会爆炸呢？事实上，会爆炸的粉尘不胜枚举，包括煤尘、木尘、塑料粉尘等，就连面粉、糖粉、淀粉也可能爆炸。镁、铝、铁等金属材料，在片状或块状的时候很安全，但成为粉尘之后，也很容易快速燃烧爆炸。特定条件下，粉尘爆炸威力不亚于炸药。

不过，不用担心柜子里的一袋面粉哪天就会爆炸。粉尘爆炸需要满足一定条件，首先粉尘本身必须可燃，其次粉尘必须悬浮在空气中并达到一定浓度，再次粉尘必须具有相当大的比表面积（单位质量所具有的总面积），另外还要有足够的点火能量。粉尘的浓度、颗粒尺寸、空气湿度和含氧量等因素，都会影响粉尘爆炸的风险。颗粒越细小，其比表面积就越大，在空气中悬浮时间越长，氧吸附也越多，（）爆炸危险性越大。空间越密闭，粉尘爆炸威力越大。有粉尘的环境中同时存在可燃气体的话，会大大增加粉尘爆炸的危险性。

目前发现存在粉尘爆炸危险的主要有金属加工、煤炭、合成材料、轻纺化纤、粮食与农副产品加工以及饲料等行业。德国联邦材料研究及审核机构曾在各行业108种工业粉尘的8000多组数据实验和评估基础上，于2012年编纂出了粉尘参数在线数据库，通过它可查到各种粉尘在众多特定情况下起燃所需的最低能量值、起燃温度、起爆最低临界值和爆炸产生的压力等参数。

便民提示：别让身边粉尘成隐形炸弹

专家介绍，粉尘爆炸的原因是悬浮在空气中的粉尘达到一定浓度，遇到火星引起燃烧后，形成的高气压所造成的。不过粉尘爆炸要同时满足三个条件，一是粉尘必须可燃，不可燃物的粉尘不会爆炸；第二个条件是要有助燃剂，比如空气；第三个条件就是要有点燃源，提供燃烧的热源。

专家提醒，工业粉尘离市民很远，但一些日常生活中产生的粉尘，同样需要注意，比如面粉、可可粉、棒子面儿等都被定义为可燃性粉尘。一旦面粉变成很细的微尘飞扬在空中时，每一粒微尘都能和空气充分接触，遇到明火就可能点燃并有可能发生爆炸。不过日常生活中的粉尘爆燃发生的几率比较低，但仍然要注意不要扬撒这些粉尘，如果不慎将面粉、可可粉、棒子面儿扬撒出来，一定要先关闭所有火源，并马上开窗通风。同时市民在存放面粉、可可粉、棒子面儿时，要特别注意，最好不要将其放在易接触明火的地方。德国防范粉尘爆炸之“他山石”

粉尘爆炸是许多工业领域的安全隐患。为了帮助安全评估机构和企业高效排查隐患，德国2012年底首次建立了与安全生产相关的粉尘参数在线数据库，供全国相关机构和企业免费使用。

据德国媒体报道，即使在欧美发达地区，每年也会发生多起大小不同的粉尘爆炸事故。1980至2005年间，美国有记录的粉尘爆炸事故共造成100多人丧生，700多人受伤。

为了厘清关于粉尘爆炸的庞杂数据，德国联邦材料研究及审核机构在对制糖、金属、煤炭、塑料等行业总共108种工业粉尘的8000多组数据进行实验和评估基础上，于2012年编纂出了粉尘参数在线数据库。通过它可查到各种粉尘在众多特定情况下起燃所需的最低能量值、起燃温度、起爆最低临界值和爆炸产生压力等参数。利用这个数据库，安全评估机构和事故调查机构可以迅速分析粉尘燃烧和爆炸的关键过程。

报：总经理、副总经理、财务总监发：各部门、车间存：综合部 拟稿

审核

批准

日期

日期

日期

第四篇：粉尘作业场所安全防护技术规范

粉尘作业场所安全防护技术规范

为了加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，特制订本规范。

1、建筑结构

生产场所不得设置在危房或违章建筑内，生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启；通道确保畅通，两层以上（含两层）不得设置防盗窗。存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构；墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗，30平方以上50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。

2、通风除尘

采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施，严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置，收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行。对生产过程，应逐步实行自动化、连续化、密闭化控制，以减少粉尘的产生。

3、清洁制度

每天上下班都要对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。

4、禁火措施

粉尘爆炸危险场所严禁各类明火。在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批；停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。

5、器材配备

根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。

6、电气电路

存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护；在车间外安装空气开关和漏电保护器；设备、电源开关应采用防爆防静电措施；严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。

7、培训教育

配备专兼职安全管理人员；有安全管理规章制度和操作规程；企业负责人、员工要定期参加安全教育培训；企业应做好粉尘爆炸安全生产教育；危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训并经考试合格方准上岗。

8、安全检查

制定企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，安全管理员每周进行一次粉尘防爆检查并做好记录。

9、劳动保护

企业应采取综合防治措施，不断改善劳动条件，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作，保障员工的生命安全和健康。企业应安排接触粉尘作业的从业人员参加职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。由职业健康管理部门负责本单位粉尘作业防护管理制度的实施与监督。

10、预案演练

企业应配备必须的急救器材和药品，编制好《粉尘爆炸事故应急救援预案》，并定期组织演练。

11、检测评价

企业对易产生粉尘的作业场所应委托专业技术服务机构每年至少进行一次检测评价，对存在的问题及时整改，消除安全隐患，并通过技术革新手段不断提高粉尘作业安全标准。

第五篇：深入开展粉尘作业和使用场所防范爆炸大检查工作方案

深入开展粉尘作业和使用场所防范爆炸

大检查工作方案

根据XX轨道交通集团有限公司安委会印发《关于印发 “深入开展粉尘作业和使用场所防范爆炸大检查工作方案”的通知》的通知要求，我部决定从2015 年8月至10月，集中三个月的时间在施工现场深入开展粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸大检查。实施方案如下:

一、总体要求和工作目标

认真贯彻落实上级领导要求，深刻吸取粉尘爆炸事故教训，充分认识粉尘爆炸和爆破事故的严重和危害性，举一反三，深入组织开展粉尘作业和使用场所防范爆炸大检查，从法规标准、安全责任、使用管理、现场防控、人员组织、应急处置等方面认真查找存在的问题，加大整治力度，完善规章制度，强化责任落实，建立长效机制，有效防范和遏制粉尘爆炸和爆破事故的发生。

二、检查的主要内容

（一）粉尘作业场所

一查作业场所是否符合标准规范要求，严禁在违规多层房、防火间距不达标的区域内作业。

二查是否安装除尘系统，是否按规定采取防雷防静电措施。三查是否建立粉尘清扫清理制度，是否按规定对作业现场的粉尘进行及时、全面、规范清理。四查是否对管理人员和作业人员进行培训，掌握相关防范粉尘事故的相关规定和技能。

（二）爆破作业场所

一查是否严格遵守国务院《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）、国标《爆破安全规程》（GB6722-2011）、轨道集团《安全生产管理办法》。

二查是否编制爆破方案，制定相应安全技术措施。

三查爆破人员是否持有相应证件，保证持证上岗，爆破人员严禁穿戴摩擦产生静电的化纤衣服。

四查爆破作业前是否落实“四方签认”工作。项目部管理人员、监理单位、监测单位、爆破公司等爆破作业相关岗位人员必须到场，并做好各项安全措施，并留有“四方签认”记录。

五查爆破区域是否存在燃气管道或其它管线。提前与外委监测单位及第三方监测单位做好沟通，爆破前必须提前通知爆破监测单位进行爆破振速监测，爆破反馈信息及时调整钻爆参数，确保爆破作业时周边建筑（构）物、各种管线的安全。

六查是否提前与当地进行协调，爆破作业时，必须统一指挥，按要求设置警戒区，确保无关人员与机具撤离至安全地点。

七查存在“盲炮”时，务必寻求专业人员进行处理。

三、实施步骤 即日起至2015年10月20日，共分三个阶段：

（一）动员部署，制定工作方案

1.深入调查摸底。按照大检查的主要内容，对粉尘作业、使用场所和爆破作业场所深入进行排查摸底，进一步摸清现场的基本情况，明确工作责任。通过在盾构作业区、钢筋棚和爆破场所张贴标语、更换项目部宣传栏，大力宣传深入开展粉尘作业、使用场所和爆破场所防范爆炸专项检查的意义，努力做到家喻户晓，人人皆知。

2.制定实施方案。制定深入开展粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸大检查的实施方案，深入粉尘作业、使用场所和爆破场所，大力宣传爆炸安全知识和有关安全法规标准，动员项目部及施工班组认真开展自查自改。

（二）工作阶段

1.自查自改全覆盖，治理检查全覆盖。自8月10～20日，由工点负责人牵头，结合本实施方案要求，对所有粉尘作业、使用场所和爆破场所展开全面深入的安全隐患大检查，真实记录存在问题和整改情况，确保自查自改全方位、全覆盖。及时向安质部进行反馈。

2.项目部安质部组织专项检查。8月20～30日，安质部组织全员进行粉尘作业、使用场所和爆破场所防范爆炸专项安全教育培训，形成书面记录；同时针对各工点开展粉尘作业和使用场所防范爆炸大检查自查反馈情况进行专项检查。3.项目部领导小组组织专项检查。9月1～5日，领导小组检查现场宣传情况，安全教育培训情况，自查自改中发现的问题是否按要求进行整改落实。提出下一步工作要求。

4.9月6～30日，由安质部牵头，按照上级文件要求，结合本次检查方案和项目部领导小组提出的工作要求，再次深入现场，加大管理力度，狠抓督促检查，确保做到检查不留死角、不留盲区，对施工场所内所有存在爆炸危险的区域逐一进行检查验收。

（三）总结提高阶段

10月1～10日对项目部整治工作进行梳理总结，并在10月15日前将工作方案、工作总结上报上级单位。

四、加强组织领导

项目部成立检查工作领导小组。组 长：沈XXX 副组长：李XXX 成 员：杨 X、张XXX、郑 X、唐 X、范XXX、于XXX、李XXX、余XXX、杨XXX 领导小组下设办公室，办公室设在安质部，于XXXX负责具体组织协调和工作汇总。

五、工作要求

将深入开展粉尘作业、使用场所和爆破场所防范爆炸大检查作为下半年安全生产一项重点工作，精心组织安排，认真抓实抓好。一是加强组织领导。进一步建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共管”安全生产责任体系，协调联动，综合治理，狠抓大检查各项工作任务和措施落实到位。

二是强化属地管理责任。统一部署，突出重点，抓住关键，明确大检查目标任务，细化检查内容和方法步骤，深化隐患排查治理，全面提升本工区粉尘作业、使用场所和爆破场所防范爆炸的安全管理水平。

三是加强宣传教育。采取多种形式面向社会和企业员工，加强爆炸危害性的宣传，普及安全防范知识。同时，要举一反三，加强警示教育，增强风险防范能力。

四是按照“一点一档”要求，及时建立本工区涉及可燃爆粉尘安全专项检查台账，夯实安全管理基础。

中国铁建股份有限公司XXXXXXXX项目部

2015年8月8日