垃圾渗滤液厂反渗透氨氮超标分析及解决方案

第一篇：垃圾渗滤液厂反渗透氨氮超标分析及解决方案

关于XX县垃圾渗滤液厂反渗透膜出

水氨氮偏高 原因分析及解决方案

一、现场情况

垃圾渗滤液厂近期反渗透膜出水氨氮突然偏高，通过现场观察进水水质情况和设备运行工况后发现，近期进水氨氮的浓度较之前有较大幅度的增加，而反渗透膜虽然对氨氮的截留效率降低，但对COD的截留效率依然很高，且其通量也基本保持稳定。

二、原因分析

反渗透是将水分子和其他物质进行分离的设备，对COD的去除尤为明显，而本膜对COD的去除效果基本稳定，所以尽管膜在一定程度有所老化，但因膜问题而导致出水氨氮偏高不是主要因素，而对氨氮的去除率降低则主要有两方面因素：

1、氨氮在水中主要以两种形态存在，游离态氨氮（NH3）和离子态氨氮（NH34+），而游离态氨氮（NH3）的分子形态接近水分子形态，虽反渗透对其有一定的去除效果，但去除量有限，在低浓度时尚且能保持较好的去除率，但浓度较高时其总去除量有限，所以去除率也降低。近期进水氨氮浓度较高就导致其出水氨氮浓度偏高。

2、氨氮在PH较高时以游离态氨氮（NH3）存在，PH较低时以离子态氨氮（NH34+）存在，本厂进水PH一直在7以上，导致氨氮多以游离态氨氮（NH3）存在，在进水氨氮偏低时尚能维持较高去除率，在氨氮较高时则处理能力略显疲软。

三、解决办法

因为冬季降水少，使得进水污染物浓度高，所以氨氮也较高，再加上气温低造成生物处理系统对氨氮的去除效率减弱，综合因素导致反渗透膜进水氨氮提高，因此采用降低反渗透膜进水氨氮浓度的方式来保持其出水氨氮稳定的难度较大，而从反渗透膜的运行机理和改变氨氮在水中存在形式的特点入手，将反渗透进水PH调制7以下，让氨氮多以（NH34+）存在，这样即使是较高浓度（NH34+）反渗透膜对对其也会有较高的截留率，从而解决出水氨氮偏高的问题。

具体措施如下：在滗水池新增一个加酸装置包括储酸罐和硫酸泵，生物池反应出水进入滗水池以后加1-2桶硫酸（具体量以将PH调至7以下为准），打开滗水池搅拌气管进行搅拌，待稳定后PH调到7以下则开始进入膜系统处理，或在超滤出水末端的调节罐加一套加酸装置，也可以达到上述效果。

第二篇：氨氮超标分析

焦化酚氰废水处理站出水氨氮指标 高于进水指标原因分析及解决措施

一、基本情况介绍

处理工艺采用A2O生物脱氮除磷工艺，工艺为：原水与从沉淀池回流的污泥首先进入厌氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解态有机物进行厌氧释磷；然后与好氧末端回流的混合液一起进入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有机物和回流的硝酸盐进行反硝化作用脱氮；脱氮反应完成后，进入好氧池，在此污泥中的硝化菌进行硝化作用将废水中的氨氮转化为硝酸盐同时聚磷菌进行好氧吸磷，剩余的有机物也在此被好氧细菌氧化，最后经沉淀池进行泥水分离，沉淀的污泥部分返回厌氧池，部分剩余污泥排出。

二、氨氮指标超标原因分析

由于蒸氨系统波动较大，导致焦化厂酚氰废水处理站进水氨氮指标波动较大，远超过设计进水指标，为降低进水氨氮指标，2011年6月底导热油蒸氨系统停用整改，采用原蒸氨系统，进水氨氮指标得以恢复，但酚氰废水处理站出水指标中氨氮指标一直超过标准值，且废水处理系统存在处理后出水氨氮指标超过进水指标现象，针对此问题，经与焦化厂联系分析得出以下结论：

硝化细菌活性降低，导致硝化反应减弱

长时间系统进水指标氨氮超标导致部分硝化细菌死亡，硝化细菌活性降低。废水进入好氧池，在氨化细菌作用下，将进水中有机氮转化为氨氮，但由于硝化细菌活性降低，难以将废水中氨氮转化为硝酸盐，因此氨氮积聚在水中，导致出水氨氮指标超过进水氨氮指标。

三、解决措施

针对以上分析，采取以下措施：

1、控制调节硝化反应条件，提高硝化反应强度 1）TKN/MLSS负荷率应<0.05 kgTKN/kgMLSS·d 2）溶解氧浓度控制在2mg/l 3）污泥回流比控制在R=(60~100)%为宜,最低也应在40%以上。4）好氧硝化段,对硝化菌适宜的pH值为7.5-8.5。

2、系统排泥并投加葡萄糖培养硝化细菌

1）加快污泥压滤建设，排除系统剩余污泥，提高污泥活性。2）投加葡萄糖，增加才C源，培养硝化菌。

第三篇：垃圾渗滤液处理工艺分析

垃圾渗滤液处理工艺分析

[摘要]国家环境保护部于2008年4月2日发布了《生活垃圾填埋场污染控制标准》。为了达到新标准,现有的垃圾渗滤液处理站大多要进行工艺改进,新建填埋场渗滤液处理也需采用更先进的工艺。文章结合我国垃圾渗滤液处理的实践,对垃圾渗滤液可采用的处理工艺进行分析。

[关键词]垃圾渗滤液;处理工艺

[作者简介]刘国勇,深圳市危险废物处理站有限公司,广东深圳,518049

[中图分类号] X703.1 [文献标识码] A [文章编号] 1007-7723(2010)03-0039-0002

一、垃圾渗滤液的特性

垃圾渗滤液是垃圾填埋场伴生的二次污染物,主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质,包括物理因素、化学因素以及生物因素等,所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说,其pH 在4~9 之间,COD 在2000~62000 mg/L 范围内,BOD5 在60~45000 mg/L 之间,NH3-N 在300~4000 mg/L 之间,表现出成分复杂多变、氨氮浓度高、色度高、可生化性差等特点。

二、垃圾渗滤液处理工艺分析

(一)单纯生物处理

我国垃圾卫生填埋发展得比较晚,20世纪80年代中后期各级政府开始规划筹建比较规范的垃圾填埋场。此阶段填埋滤液处理工艺大多参照常规污水处理工艺;对渗滤液的特殊性考虑不够,未考虑渗滤液的变化特性,仅在填埋初期有些效果。但是随着填埋时间的延长,渗滤液中的氨氮浓度随着垃圾填埋年限的增加而增加,可高达3000mg/L左右。当氨氮浓度过高时,会影响微生物的活性,降低生物处理的效果。较高的氨氮浓度还导致营养元素比例失调。并且由于渗滤液中含有较多难降解有机物,一般在生化处理后,COD 浓度仍在500~2000 mg/L范围内。实践表明,渗滤液用常规的生物处理是难以达标的。

(二)生物处理+常规物化处理

随着填埋场使用年限的增加,垃圾填埋场渗滤液的水质也发生了较大的变化,仅靠常规生化处理方法难以达到排放标准的要求。在此阶段,研究人员开始重视渗滤液的水质、水量及处理特性,尤其是高浓度的氨氮、有毒有害物质、重金属离子及难以生物处理的有机物的去除。

为了保证生物处理的效果,必须为生物处理系统有效运行创造良好的条件,相应地要采用物化处理手段相配合。通常采用的物化处理方法有:化学氧化、活性炭吸附、混凝、吹脱等。以上的物化法中,化学氧化法是将渗滤液中难生化处理有机物破坏氧化,进一步降低COD及色度,但这种方法处理效果不稳定。活性炭吸附具有强大的吸附去除能力,但活性炭耐污染性差,对于有机物浓度比较高的废水,活性炭的污染非常严重,再生困难,运行成本非常高,因此可行性低。混凝沉淀法对有机物的去除效果不大。吹脱法只对废水中的氨氮有去除作用。因此,用生物处理+常规物化法很难将渗滤液处理达到新排放标准。

(三)膜分离处理

膜分离技术包含微滤、超滤、纳滤、反渗透等,其中以反渗透膜的孔径最小,纳滤次之,微滤、超滤一般用作纳滤或反渗透的前处理。纳滤膜和反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右),能够有效地去除溶液中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达98%~99%),具有强大的分离能力。2000年开始我国逐渐有填埋场采用膜技术处理垃圾渗滤液。实践经验表明,采用纳滤或反渗透技术能将垃圾渗滤液处理达到一级排放标准甚至是回用水标准。但由于膜分离处理不能降解、消除污染物,相应地会产生更难处理、处置的浓缩液。

(四)组合处理工艺

综上所述,垃圾渗滤液由于成分极其复杂,采用单一的处理方法很难处理达标。因此,垃圾渗滤液要处理达到新标准,需要采用不同类型工艺方法组合处理。

渗滤液处理的组合工艺一般为“预处理+生物处理+深度处理+后处理”的组合,见图1。

预处理主要是物理法,处理的目的主要是去除氨氮和无机杂质,或改善渗滤液的可生化性。生物处理包括厌氧法、好氧法等,处理对象主要是渗滤液中的有机污染物和氨氮等。深度处理主要采用纳滤及反渗透,处理对象主要是渗滤液中的悬浮物、溶解物和胶体等。后处理对象是渗滤液处理过程产生的剩余污泥以及纳滤和反渗透产生的浓缩液,包括污泥的浓缩、脱水、干燥、焚烧以及浓缩液的蒸发、焚烧、混凝压滤后填埋等。

根据渗滤液的进水水质、水量不同处理工艺有不同的组合方式。主要的组合方式有以下几种:

(1)一般渗滤液:预处理+生物处理+深度处理+后处理;

(2)可生化性较差的中后期渗滤液:预处理+深度处理+后处理;

(3)水质悬浮物较少或生化性较好的渗滤液:生物处理+深度处理+后处理。

三、部分典型工艺流程介绍

(一)UASB+SBR+微滤+反渗透

1.工艺描述

渗滤液首先进入UASB厌氧反应器,渗滤液中大部分有机物在厌氧反应中被去除。厌氧出水进入SBR反应器进一步去除渗滤液中的有机物和氨氮。SBR出水经过微滤去除水中的悬浮物后进入反渗透系统,利用反渗透膜的强大分离能力去除水中的胶体和溶解物。反渗透浓缩液混凝压滤后填埋。

2.工艺特点

此工艺流程中含有UASB和SBR工艺,二者能效降低渗滤液中的有机物,对于处理可生化性好的高浓度渗滤液有着很大的优势。

3.适用范围

本工艺适合处理可生化性能好、碳氮比例高的高浓度渗滤液类型。出水可以达到新标准。

4.应用分析

某卫生填埋场采用该工艺对垃圾渗滤液进行了处理,处理量为500 m3/d,产水量为400 m3/d。系统进水水质COD 为20000 mg/L,BOD5 为12000 mg/L,TSS为2000 mg/L,NH3-N 为2100 mg/L,出水水质中的COD

第四篇：大厂经济职称论文发表网-城市生活垃圾渗滤液处理方案工艺分析论文选题题目

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