GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范强条

第一篇：GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范强条

GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范

4.2.3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不然材料，其耐火等级应符合设计的规定。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。

4.2.4复合材料风管的覆面材料必须为不然材料，内部的绝热材料应为不然或难燃B1级，且对人体无害的材料。检查数量按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。

5.2.4防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。

5.2.7防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不然材料。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料品种的合格证明文件。

6.2.1在风管穿过需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：尺量、观察检查。

6.2.2风管安装必须符合下列规定：1.风管内严禁其他管线穿越；2.输送还有易燃易爆气体或安装易燃易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区域或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：手扳、尺量、观察检查。

6.2.3输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规范采取防护措施。检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。检查方法：观察检查。

7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计图核对、观察检查。

7.2.7静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。

7.2.8电加热器的安装必须符合下列规定：1.电加热器与钢构架间的绝热层必须为不然材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；2.电加热器的金属外壳接地必须良好；3.连接电加热器的风管法兰垫片，应采用耐热不然材料。检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。

8.2.6然后管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。检查数量：系统全数检查。检查方法：观察检查、查阅实验记录。

8.2.7燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应压缩空气或氨气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。检查数量：体统全数检查。检查方法：观察检查、查阅探伤报告和试验记录。11.2.1通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：1.设备单机试运转及调试；2.系统无生产负荷下的联合试运转及调试。检查数量：全数。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。

11.2.4防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于两个楼层。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。

第二篇：通风与空调工程施工质量验收规范

通风与空调工程施工质量验收规范

4、风管制作

4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料，密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

4.2.4 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃B级，且对人体无害的材料。

5、风管部件与消声器制作

5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料.6、风管系统安装

6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管、其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。6.2.2． 风管安装必须符合下列规定：

1、风管内严禁其他管线穿越。

2、输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地；通过生活区或其他输助生产房间时必须严密，并不得设置接口；

3、室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。

7.通风与空调设备安装

7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。7.2.7 静电空气滤器金属外壳接地必须良好。7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定：

1、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；

2、电加热器的金属外壳接地必须良好；

3、连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。8 空调制冷系统安装

8.2.6 燃油管道系统必须设置可靠地防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。8.2.7 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水，当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。系统调试

11.2.1 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试），系统调试应包括下列项目：

1、设备单机试运转及调试；

2、系统无生产负荷下的联合试运转及调试.11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压）必须符合设计与消防的规定。

第三篇：通风与空调工程施工及验收规范

《通风与空调工程施工及验收规范》简介

一、规范修编概况

《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文，建设部司发文（92）建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》，由上海市建委主持，组织上海市建工（集团）总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建（集团）安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院

空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。

规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上，参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准，综合国内工程施工的实际情况，经过充分协商、试验论证，本着先进合理，积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布，编号为GB50243－97，走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234－82同时废止。

二、规范的适用范围

本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。

通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工

程。

空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化，空气调节系统等工程。

对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统，则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。

三、规范修编的主要内容

1．对钢板风管的用料厚度作出了调整。

（1）调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700～1000mm风管用料厚度，从1mm减薄

为0．8mm。

（2）修订的依据有如下几点：

（a）原规范与国外标准相比，差异较大，不利于与国际接轨。

（b）国内工程实践证明，采用相对较薄厚度钢板制作的风管，其质量能满足使用要求。规范修编组调查了上海、北京、广州等施工企业和建设监理单位，对于由外商独资或外商合资的工程项目，有一半以上是采用国外标准进行施工及验收的。其风管的钢板厚度明显低于原规范标准。数百个高级民用工程使用后，一般都能满足工程使用要求。在此基础上，国

内的一些企业还参照国外标准制订了企标。

原规范考虑厚板可以延长风管使用寿命。但风管的使用寿命主要是取决于风管的防腐性能与使用条件。靠增加风管板材厚度来抗腐蚀，显然是不行的。目前，工程施工中风管除除尘与排风采用薄钢扳外，绝大部分采用镀锌钢板，如何保护锌层的完好或做好薄钢板的防腐处

理才是增加风管使用寿命的有效办法。

原规范认为厚板可以减少风管震动和噪声。但采用增加板厚的办法是不可取的。随着国内风管无法兰连接和不同加固方式的推广和应用，使风管的连接与加固更为科学与灵活，控制

风管噪声更有效。采用较厚钢板反而不利于消声。

风管壁厚减薄后对小口径风管的咬口、加工、连接都比较易于进行，对保证进度与质量是

有利的。

2．推行风管无法兰连接形式。

风管的连接形式在原规范中主要为法兰形式。新规范首次将风管无法兰连接形式全面编入

规范条文。其中圆形风管6项，矩形风管9项。

规范修编组查阅了国外发达国家的标准资料了解到风管的无法兰连接，从九十年代开始已

被广泛应用于工程。

我国最早应用风管无法兰连接的工程是上海第一人民医院，然后北京中旅大厦、王府井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好。由于无法兰连接风管施工方便，节材省工，（可节省钢材8～20％，节省人工10～25％，降低工程造价5～10％）适宜

于工厂机械化生产，颇受施工企业欢迎。

规范对风管无法兰连接的应用，相应规定了使用范围和质量要求。

3．按风管系统的工作压力，划分质量等级，并规定其允许漏风量。

对通风与空调工程风管系统的漏风量的规定，是本次修编提出的新规定，它对提高我国通

风与空调工程的施工质量，降低能耗和推进技术进步具有现实意义。

风管按其工作压力划分为三个等级，详见下表：

系统类别 系统工作压力（Pa）强度要求 密封要求 使用范围

低压系统 ≤500 一般 咬口缝及连接处无孔洞及缝隙 一般空调及排气等系统

中压系统 >500且≤1500 局部增强 连接面及四角咬缝处增加密封措施 1000级及以下空气

净化、排烟、除尘等系统

高压系统 >1500 特殊加固不得用按扣式咬缝 所有咬缝连接面及固定件四周采取密封措施

1000级以上空气净化、气力输送、生物工程等系统

风管单位面积允许漏风量指标（m3/h•m2）如下表：

工作压力（Pa）系统类别

低压系统 中压系统 高压系统

2．11 － －

200 3．31 － －

300 4．30 － －

400 5．19 － －

500 6．00 2．00 －

600 － 2．25 －

800 － 2．71 －

1000 － 3．14 －

1200 － 3．53 －

1500 － 4．08 1．36

1800 － － 1．53

2000 － － 1．64

2500 － － 1．90

对漏风量的测试问题，本规定按照风管系统分为低、中、高三个等级，在调查分析三类风管系统的用途、数量和相对质量要求的基础上，作出了分类测定的规定。即“低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5％，且不得少于一个系统。在加工工艺及安装质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合洛条件下，对系统风管漏风量实行抽检，抽检率为20％，且不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。系统风管漏风测试时，被抽检风管应全数合格，如有不合格，应加倍抽检直至全数合格”。分三个层次的测试规定

比较符合工程实际，重点抓住了产品（风管）加工，安装中的关键环节。

低压风管系统数量多，质量要求较低，用漏光法预检亦能反映风管的质量状况。漏光法检测合格标准为10m接缝漏光点不应超过二处，且100m平均不应超过16处。这洋规定既抓

住了保证质量的纲，又简化了检测工作。

中压风管采用抽检20％，高压风管全数抽检，且抽检系统必须合格的规定，对保证工程

质量有实用价值。这与美国SMAC－NA和英国的DW／143有关规定相一致。

规范在附录A中推荐了二种较成熟的“漏风量测试装置”，并简化了喷嘴、孔板繁琐的、复杂的有关系数计算，采用图、表的查询方法，便于使用。

规范组还与北京城建（集团）安装公司商议开发专用的“漏风量测试仪器”。现在该仪器已

通过国家产品生产的鉴定，可以批量生产。

一般低压系统风管的允许漏风量可按下式计算

Q＝0．1056P0．65m3／h•m2（P的单位为Pa）

不同压力下的漏风量可用下式计算

Q＝Q0（P／P0）0．65 m3／h•m2

4．完善了部件及空气处理设备安装的内容

通风，空调系统中的部件及空气处理设备的安装质量，对系统运行有直接影响。原规范规定的不够完备，这次修订进行了适当的补充，例如铝合金风口（高压风阀等的制作安装要求。通风除尘系统也是通风、空调工程中的一个重要方面。它的工作效果直接影响环境卫生和系统服务对象的健康和安全。故本次修编补充了主要类别除尘设备的制作和安装的内容，并规定了现场组装的除尘器、空调器需进行漏风率的测试。这对于保证除尘效率，降低能耗是

非常必要的。

5．增加新材料的施工内容

复合材料风管的应用，是当前世界风管技术发展的一个方向。规范在收集现有国外资料和国内工程实例的基础上，通过综合对此制定了复合材料风管的制作。安装的条文。规范还增加了铝箔覆面保温材料、涂抹绝热材料施工的内容，并对工程中使用难燃绝热材料，作出了必须进行难燃性能复验的规定。对于近几年来应用于风管与冷冻水管的新型保温材料的施工，也作出了具体的规定。如对矩形风管按不同面规定固定钉数量等，提高了可操作性。

6．增加了空调水系统的内容

空调水系统是空调工程中的一项重要内容，它并不等同于给、排水及供热工程。本次修编时，听取了设计、施工以及质检单位的意见，增加了此项内容，从而解决了空调水系统工程施工的技术标准问题。同时，空调水系统的绝大部分操作工艺要求又相同于给、排水与金属

工业管道工程，故本规范为了避免重复，汉规定空调水系统的特殊内容。

7.补充新型制冷机组安装的内容

制冷机组是空调工程的主要设备之一。近年来，空调用制冷讥组的类别与型式发生了很大的变化，为了适应新情况，及时补充了螺杆式制冷机组，吸收式制冷机组、风冷热泵机组以

及模块式冷水机组等新型制冷设备的内容。

8．对空气净化系统作了重新安排

空气净化工程施工的特点是要求保持清洁和系统的严密性，其它一些工艺方法同空调系统相同。原规范制订时，国内空气净化工程尚处于起步阶段，为引起施工人员的重视而独立成章。当前，空气净化工程已被广大施工人员认识和接受，并趋于普及与深化。这次规范修订又增加了风管系统按工作压力划分质量等级，并规定了允许漏风量指标。有关风管系统严密性的问题就解决了，关于风系统施工的清洁净化，在条文中也作了规定，故不再独立成章。为了保证洁净室与生物洁净设备的使用效果，规范还补充了有关的检测和安装规定。如洁净室内高效过滤器的检测、洁净室等级的测定与生物搬动必须作检漏测定等的规定。增加这

些内容相对提高了工程施工的质量要求。

9．将系统试运转及调试，综合效能测定独立成章

通风、空调工程施工完毕后的系统调试是关系到施工质量的验证和系统功能的正常发挥。故本次修编作了重新安排，将它从附录提升到正文之中，并在内容及要求上作了较大的调整。

新规定的条文使施工方与验收方可依此对工程的施工质量作出判断和选择。通风、空调系统无生产负荷的测定与调试，还在原规范基础上增加了“防排烟系统，正压送风、前室静压的检测和调整”与净化空调系统应进行“高效过滤器的检漏和室内洁净度级别测定”两项内容。这是根据当前空调技术发展而增补的。防、排烟系统的测定与调整具有一定的难度，但它是

高层建筑的人身安全保障系统之一，施工完成后必须进行该项目的测定与调整。通风、空调工程的综合效能的测定与调整与原规范相比，除增加测试项目内容外，按照通风除尘、空调、恒温恒湿空调、净化空调、高于100级以及生物洁净系统的特点，逐级列举

出需测定的项目，可按需选择，这样，调试项目界限明确，便于操作。

附录B空气净比系统测试方法是本规范新增加的内容，详细叙述了空气净化的测定与调

试方法。

10．详细规定了工程验收

工程验收是通风与空调工程施工的认证和交接过程。本次修编将工程验收独立编成一章，共三节。明确了工程验收分为竣工验次与交工验收两个阶段。竣工验收主要是对工程施工质量的检验，交工验收是对工程使习功能的验收。两者既分离又互相关联。前阶段主体是施工

企业，后阶段主体是总承包或业主。

四、修订的成果与效益

规范在证集全国施工、设计、质检单位意见基础上，经过实验考证，对照国外标准、结合新设备、新材料、新技术和新工艺的发展情况修订了原规范。它具有整体结构合理、内容全

面、技术先进，可操作性强，符合我国工程实际和发展需要。

1．技术先进，能与国际接轨

如风管系统漏风标准的制订，在国标中属首次提出，与国际先进国家的标准相一致。其测

定方法及装置与国际标准规定相符合。

2.内容全面、应用方便，提高了可操作性

如规范增加了新型制冷饥的内容，补充了空调水系统的安装，完整了系统调试规定等。这样使空调制冷工程形成了一个完整的系统。同时，规范还对风管配件和部件内容作了补充，并对一些原规范中有些属于定性规定的条文，改为定量规定，提高了可操作性。

3．节省材料，减少工程投资

本次规范修编将原规范的金属风管壁厚合理减薄，与国外标准基本相一致。按新标准执行，板材综合降低率可达10～15％。每年全国用于金属风管的板材，如以800万m2计（合56000吨），可节约钢板约6000吨左吝。若以镀锌钢板5000元／t计，可节约3000万元。板材减

薄后又可提高劳动工效和降低机械损耗等，综合起来将是一笔可观的数字。

4．降低能耗，节省运行费目

新规范提出了系统严密性的要求，控制风管系统及设备的漏风量，可减少空调能耗的耗损。据有关资料介绍，空调系统如能降低漏风率5％，一幢年耗电量1000万kW•h的中

型旅馆，则可节电15万kW•h。如推广全国，创造效益也非常可观。

5．新工艺提高了工程效益

风管无法兰连接施工技术合理应用于工程实践，可以提高工程经济效益，我们取某安装企

业的无法兰连接方法与法兰连接的经济效益比较如下：

经济效益比较表

类 别风管/m2

材料费（元）人工/人工费（元）钢材kg 合计（元）

费用（元）

法兰连接 8．70 0.24/3.12 3.84 11.82

插条连接 1．83 0.06/0.78 0.3 2.61

立咬口连接 1．98 0.12/1.56 0.384 3.54

如按上表所述，按风管造价70元／m2计，无法兰插条连接可降低造价8％，立咬口连接降低6．5％，平均7％。钢材按每m2耗用9kg计算，平均可节省2kg，节省率20％。因而，此技术应用于工程，对降低工程成本与节约钢板都有较大的效益。

第四篇：通风与空调工程施工质量验收规范题库2018年

通风与空调工程施工质量验收规范

《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，下列属风管配件的是。A、风管系统中的风管、风管部件、法兰和支吊架等。

B、风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。C、风管系统中的吊杆、螺丝、风机、电动机等。

D、风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。答案D 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，下列属风管部件的是。A、风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。

B、风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。C、风管系统中的吊杆、螺丝、风机、电动机等。

D、风管系统中的风管、风管部件、法兰和支吊架等。答案B 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，通风与空调工程的施工，应把每一个

施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。

A、分部。B、子分部。C、分项。D、子分项。

答案C 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经 验收及认可签证。

A、监理人员 B、项目经理 C、甲方人员 D、设计人员 答案A 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备 的考核合格证书。

A、初级上岗 B、普工岗位

C、特级钳工 D、操作资格证书和相应类别管道焊接

答案D 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，通风与空调工程竣工的系统调试，应在 的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。A、建设和监理单位 B、设计单位与施工单位 C、设计单位和监理单位 D、项目经理与技术负责人 答案A 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，排烟系统风管钢板厚度可按 执行。

A、中、低压系统 B、螺旋风管的钢板厚度 C、高压系统 D、中压系统 答案C 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为

，其耐火等级应符合设计规定。

A、不燃材料 B、阻燃材料 C、难燃B1级材料 D、难燃材料 答案A 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以 方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。A、水平B、反时针 C、顺时针 D、垂直 答案C 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关 的规定，并具有相应的产品合格证明文件。

A、3C产品标准 B、消防产品标准 C、当地质量检验部门标准 D、专业产品标准 答案B 《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，A、单咬 B、联合角咬口 C、转角咬口 D、按扣式咬口 答案C 《通风管道技术规程》规定，下列图形是 咬口的连接形式：

A、单咬口 B、联合角咬口 C、转角咬口 D、按扣式咬口 答案D 《通风管道技术规程》规定，下列图形是 咬口的连接形式：

A、立咬口 B、联合角咬口 C、转角咬口 D、按扣式咬口 答案A 《通风管道技术规程》规定，下列图形是 咬口的连接形式：

A、立咬口 B、联合角咬口 C、转角咬 D、按扣式咬口 答案B 《通风管道技术规程》规定，金属矩形风管连接时，边长≤1250㎜的高压风管的角钢法兰连接时，适用 ㎜的螺栓？

A、M6螺栓 B、M8螺栓 C、M10螺栓 D、M12螺栓 答案B 《通风管道技术规程》规定，金属矩形风管连接时，制作边长≤1250㎜的高压风管连接法兰 需要用 的角钢？

A、∟25×3 B、∟30×3 C、∟40×4 D、∟50×5 答案B 《通风管道技术规程》规定，C形插条类的平插条连接形式，适用风管（金属矩形风管）边长为。

A、低压风管≤630㎜ 中压风管≤450㎜ B、低压风管≤1000㎜ 中压风管≤630㎜ C、低压风管≤1250㎜ 中压风管≤630㎜ D、低压风管≤1000㎜ 中压风管≤630㎜

《通风管道技术规程》规定，圆形风管直径≤140时,风管的法兰材料使用。A、25×3角钢 B、20×4扁钢

C、30×3角钢 D、40×4角钢 答案B 《通风管道技术规程》规定，不锈钢板风管所用的不锈钢板材厚度小于或等于1㎜时，板材拼接应采用 ；板材厚度大于1㎜时，宜采用氩弧焊或电弧焊接，不得采用气焊。

A、气焊或电弧焊接B、咬接或铆接 C、对接或角接 D、承接或插接 答案B 《通风管道技术规程》规定，铝板风管所用铝板厚度小于或等于1.5㎜时,板材的连接可采用咬接或铆接,不得采用按扣式咬口,板厚大于1.5㎜时,应采用 或 焊接。

A、按扣式咬口或气焊 B、氩弧焊或气焊 C、气焊或电弧焊接 D、氧焊或电弧焊接 答案B 《通风管道技术规程》规定，铝板风管焊接的焊材应与母材相匹配。焊前应清除焊口处的 ； 焊缝不得有未熔合、烧穿等缺陷焊缝表面应清除飞溅、焊渣，焊药等。A、油渍、水渍、灰尘及杂物等 B、氧化膜及脱脂

C、飞边和毛刺 D、油渍、氧化膜及脱脂 答案B 《通风管道技术规程》规定，玻璃纤维复合风管组合前，应清除管板表面的。槽口处应均匀涂满胶粘剂，不得有玻璃纤维外露。

A、油渍、水渍、灰尘及杂物等 B、切割纤维、油渍、水渍

C、飞边和毛刺 D、氧化膜及脱脂 答案B 《通风管道技术规程》规定，风管安装前应对风管 复核，且符合设计要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外尺寸100㎜以上。

A、制作要求、规格型号、长度进行 B、位置、标高、走向进行技术 C、规格型号、长度、走向进行技术 D、位置、安装要求、长度 答案B 《通风管道技术规程》规定，风管内不得敷设各种管道、电线或电缆，室外立管固定拉索严禁拉在 上。

A、走栏和柱子 B、避雷针或避雷网 C、门框和窗框 D、钢柱或钢梁 答案B 《通风管道技术规程》规定，风管与建筑结构风道的连接接口，应 方向插入，并应采取密封措施。

A、水平B、反气流 C、顺气流 D、垂直 答案C 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》规定，风机的安装应检查其基础、消音装置和

并应符合工程设计的有关要求。

A、叶轮机壳 B、电器线路 C、防震装置 D、零部件 答案C 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》规定，风机传动装置的外露部份、直接通大气的进口，其 在试运转前应安装完毕。

A、电器设备 B、防护罩（网）C、接地保护装置 D、气体净化装置 答案B 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》规定，离心通风机的清洗和检查应符合下列要求：应将机壳和轴承箱拆开清洗转子、轴承箱体和轴承；但 的风机可不拆卸；

根据《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，非金属风管垂直安装，支架间隔不应大于3 m。（）答案√

根据《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，防火阀直径或长边尺寸大于等于630㎜时，宜设独立的支、吊架。（）

答案√

根据《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。（）答案√

根据《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：

1、设备单机试运转及调试；

2、系统负载下的联合试运转调试。（）答案×

根据《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，防排烟系统联合试运行与调试的结果（机械运行正常），必须符合设计与消防的规定。()答案×

根据《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，通风与空调工程的竣工验收，应由施工单位负责，组织建设单位、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。()答案×

根据《建筑消防设施安装质量检验规程》规定，排烟防火阀平时处于关状态，电动打开时动作正常，并应向消防控制中心发出排烟防火阀打开信号；手动能复位。（）答案×

根据《建筑设计防火规范》规定，排烟口或排烟阀平时为关闭时，应设置手动和自动开启装置。（）

答案√

多选题

根据《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，通风与空调分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：

A、具有施工单位相应分项合格质量的验收记录； B、主控项目的质量抽样检验应全数合格； C、系统经过试运行 D、系统经过调试

E、一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重缺陷。答案A、B、E 根据《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，金属风管的加固应符合下列规定： A、圆形网管（不包括螺旋风管）直径大于等于800㎜，且其管段长度大于1250㎜或总表面积大于4㎡均应采取加固措施；

B、正方形风管边长大于700㎜，管段长度大于1300㎜圴应采取加固措施、C、矩形风管边长大于630㎜、保温风管边长大于800㎜，管段长度大于1250㎜或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；

D、非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行； E、全部采用外框加固。

D、外加固型材的高度不宜大于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220㎜。外加固框的四角处，应连接为一体。E、风管内可用外框加固，长度应与风管边长相等。答案B、C、D、根据《通风管道技术规程》规定，风管安装偏差应符合下列规定： A、明装水平风管水平度偏差应为6㎜/m,总偏差不得大于40㎜； B、明装水平风管水平度偏差应为3㎜/m,总偏差不得大于20㎜； C、明装垂直风管垂直度偏差应为2㎜/m,总偏差不得大于20㎜； D、明装水平风管水平度偏差应为5㎜/m,总偏差不得大于25㎜； E、暗装风管位置应正确，无明显偏差。答案B、C、E

根据《通风管道技术规程》规定，金属风管支吊架安装应符合下列规定： A、不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的横担接触处，应采取防腐措施。

B、矩形风管立面与吊杆的间隙不宜大于150㎜，吊杆距风管末端不应大于1000㎜ C、风管垂直安装时，其支架间距不应大于4000㎜。长度大于或等于1000㎜单根直风管至少就设置4个固定点。

D、水平弯管在500㎜范围内应设置一个支架，支管距干管1200㎜范围内应设置一个支架。

E、风管垂直安装时，其支架间距不应大于6000㎜。长度大于或等于1000㎜单根直风管至少就设置2个固定点。答案A、B、D 根据《通风管道技术规程》规定，金属风管支吊架安装应符合下列规定： A、不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的横担接触处，应采取防腐措施。

B、矩形风管立面与吊杆的间隙不宜大于250㎜，吊杆距风管末端不应大于1500㎜ C、风管垂直安装时，其支架间距不应大于4000㎜。长度大于或等于1000㎜单根直风管至少就设置4个固定点。

D、风管垂直安装时，其支架间距不应大于6000㎜。长度大于或等于1000㎜单根直风管至少就设置2个固定点。

E、水平弯管在500㎜范围内应设置一个支架，支管距干管1200㎜范围内应设置一个支架。答案A、E 根据《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》规定，轴流通风机试运转前，应符合下列要求：

A、电动机转向应正确；油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得有任何污杂物；

B、叶片角度可调的风机，应将可调叶片调节到设备技术文件规定的启动角度； C、运行时，风机严禁停留在喘振工况内； D、盘车应无卡阻现象，并关闭所有人孔门

E、应启动供油装置并运转2小时，其油温和油压均应符合设备技术文件的规定。答案A、B、D、E 根据《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》规定，风机试运转，应符合下列要求：

A、启动时，各部位无异常现象；当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并应消除； B、风机安装 C、系统调试

D、启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值； E、运行时，风机可以停留在喘振工况內。答案A、D

C、全部采用外框加固。

D、矩形风管边长大于630㎜、保温风管边长大于800㎜，管段长度大于1250㎜或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；

E、非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行；

答案B、D、E 根据《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，金属法兰连接风管的制作应符合下列规定：

A、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2㎜，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

B、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6㎜；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

C、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口面。

D、薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密。E、风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡。

答案A、B、C 根据《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，风管的安装应符合下列规定：

A、可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过5m，若超过5m，必须进行加固处理。B、风管安装的位置、标高、走向。应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；

C、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜同在一侧；

D、风管安装前，应清除内、外杂物,并做好清洁保护工作； E、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； 答案B、C、D、E 根据《通风与空调工程施工质量验收规范》规定，无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：

A、风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；

B、薄钢板法兰形式的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于300㎜，且分布均匀，无松动现象；

C、承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱； 内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；

D、插条连接的矩形风管，连接后的板面应夹平整、无明显弯曲。

E、检查数量，按数量抽查5%，不得少于1个系统。答案A、C、D 防排烟系统工程包括下列分项工程： A、风管与配件制作 B、部件制作 C、风管系统安装 D、风管与设备防腐

E、风机安装

答案A、B、C、D、E 根据《通风管道技术规程》规定，风管加固应符合下列规定

A、薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部份应位于风管外表面，排列间隔应均

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第五篇：通风与空调工程施工承包合同

通风与空调工程施工承包合同

甲方：

乙方：

依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他相关的法律、法规结合本项目特点。甲、乙双方本着平等、自愿、互利的原则，经协商一致。达成如下协议：

乙方声明：愿意接受本合同的条件，按照约定的时间，约定的质量标准和国家相关的规范要求，完成全部工程内容，并接受约定的承包价格。

一、概况

1、工程名称：XX市妇幼保健院通风空调工程

2、工程地点：

二、合同价款、承包范围及承包方式

1、合同价款：本工程合同总价为（含税价）

元（¥

元）

本合同为包干固定总价合同（不包括设计变更）价款为所有工程项目范围内安装完毕、调试、验收合格的包干价格，包含承包范围内所有费用具体包括但不限于：各种设备、材料、人工、机械、措施费用、税金、电费、调试费用、维保费、培训费及风险的呢过。（注：乙方提供合格价总额的工程款发票或材料发票）

2、承包范围：乙方负责该工程施工图纸及招标清单范围内所有项目的安装及施工。

（1）地板采暖季暖热器，采暖部分不在承包范围

（2）整个通风、空调系统，乙方已按照图纸及建设单位的招标要求、综合配置，图纸及清单中存在遗漏。乙方已充分考虑、自行配置，费用已包含在合同总价中，除有正式的设计变更及工程洽商外，施工过程中，乙方不再给予乙方增加任何费用。

（3）设备基础的施工，不在承包范围内，乙方负责提供设备基础的施工图纸，并负责指导现场设备基础施工，满足安装要求。

（4）空调主机设备，由甲方提供（详见甲供设备的清单），合同总价包死。合同总价包含乙方承包范围内全部工程量内容和一切风险费用。乙方无论任何种原因在投标报价中没有列入的内容，甲方均认为该项目已包含在总价中。

三、工程变更及结算方式

1、乙方必须按照设计图纸、招标清单、图纸会审纪要等有效文件组织施工。施工过程中如有设计变更及工程签证内容，所涉及到的工程量必须由现场监理、建设单位及设计单位共同确认后，方可作为甲乙双方竣工结算的依据。

2、设计变更及工程洽商引起的工程量调整，不随进度款支付，而在竣工结算，付款时一次结清。

3、建设单位及设计方发出的任何变更，乙方必须执行，否则甲方有权进行处罚，任何变更均不构成解除合同的后果。

4、结算方式：施工过程中，若有工程变更（增加或减少），可按实结算。计算方法，如投标清单已有价格的，执行原有投标价格，原投标清单中没有价格的，按照甲方与建设单位总承包合同中约定的计价方式计算价格后，按70%比例给乙方结算。

5、本工程施工的水电费由乙方承担，按

元费用计算。

四、付款方式

1、施工过程中的进度款，根据甲方与建设单位签订的总承包合同的付款节点按比例支付。工程全部完工，经验收合格付至合同总价的80%；竣工结算后，甲方收到尾款一周内，支付至结算总价款的95%；余款5%作为质量保证金。

2、质保期为两年，保修期满，乙方将质量问题全部解决后，甲方支付全部质保金（无息）。

3、乙方必须在工程竣工验收后，三十日内提交结算资料，逾期不交或者提交资料不全，甲方有权拒绝接受，由此产生的责任由乙方自行承担。

五、技术要求及质量等级

1、工程质量必须符合施工图纸及相关设计文件要求，严格执行国家现行施工验收规范的有关规定。

2、工程质量等级：鲁班奖。乙方必须确保施工整个过程达到甲方整体工程申报鲁班奖的验收要求。

3、工程材料设备应符合国家质量标准，按照图纸要求，双方约定的品牌标准组织采购，所有“证件”俱全。材料进场后，按批次抽检，做相应的复式检测，合格后经甲方认可后方可使用。

4、乙方不得擅自更换设备或材料，否则一经发现，甲方有权要求乙方立即清理出场，由此造成的损失全部由乙方承担。

5、工程技术要求；详见附件（1）

六、双方的权利及义务

1、甲方权利及义务

1)

向乙方提供与泵厂相关的图纸及技术数据。

2)

向乙方提供办公室员工宿舍及材料场地。

3)

甲方负责协调施工过程中各承包队伍的有关问题，为乙方施工创造条件。

4)

提供设备安装调试期间临时用水、临时电源接口。

5)

甲方负责向乙方发进场通知，负责协调阶段验收及竣工验收的组织与协调。

6)

指派徐光为甲方代表，负责合同的履行及其他事宜。

2、乙方权利及义务

1)

乙方施工前上报施工进度计划及详细的施工组织设计，并提供相应的资料

2)

指派

为乙方代表，代表乙方全面履行合同，确认与合同相关的事宜。

3)

乙方按甲方要求组织相应的项目管理班子，负责全过程施工的全面管理。

4)

乙方必须全面接受甲方项目的现场管理要求，施工中文明施工达标，材料、设备应在甲方指定的区域。

5)

乙方在施工中，加强安全管理，由乙方自身原因所造成的任何责任事故，全部责任事故及损失由乙方自行承担。

6)

乙方负责甲供设备的进场安卸及搬运工程，并负责设备的保管及成品保护责任。

7)

乙方负责施工资料的填写整理及审报工作，竣工后移交甲方全套完整的竣工资料。

8)

在工程未验收交接前，乙方负责工程的看管及保护，并承担相应的风险责任。

七、工期、质量、安全文明施工

1、本工程工期为

天。即

****年**月**日至

****年**月**日竣工。

2、由于乙方原因造成的工期延误，乙方承担每天5000元违约金，非乙方原因造成的影响，经甲方认可后，工期相应顺延。

3、工程质量达不到甲方要求，乙方应无条件整改，费用全部由乙方自行承担，并追究乙方工程的违约责任。

4、现场安全管理及文明施工达不到项目部要求，乙方接受甲方项目管理的相应处罚。

八、工程保修及售后服务

1、本工程质量保修期限为两年，工程验收合格之日算起。

2、同一产品保修期内连续三次维修仍无法正常使用的，乙方必须在三日内完全免费予以更换。

3、乙方在保修期内，收到甲方的通知后，具体时间安排如下：

1）

出现故障，影响正常使用，除不可抗力外，乙方须在接到通知后2小时内赶到现场，进行应急处理。

2）

出现重大事故或更换部件等，乙方须在2日内完成所涉及的保修维护项目。

3）

对系统运行中非人为而造成的故障，乙方负责免费保修，对非乙方原因造成的损坏，乙方只收维修材料成本，不收人工费，并以最快速度排除故障。

4）

乙方未按规定时间到场或不能在规定时间内完成维修任务的情况下，甲方有权委派他方处理，并在质量保证金中扣除此项目费用。

九、其他

1、本工程不容许转包，甲方一旦发现乙方擅自将工程转包，甲方有权终止合同，停止拨付一切工程款，并由乙方承担由此造成的一切经济损失。

2、乙方应严格按照合同约定的厂家选用设备，不得随意更换厂家，否则甲方有权终止合同，并追究由此给甲方造成的一切损失。

3、除不可抗力影响外，双方应履行合同各项条款。

4、本合同如有未尽事宜，双方可签订补充协议，补充协议与合同具有同等法律效力。

5、本合同一式陆份，甲方肆份，乙方贰份。

甲方：（公章）

甲方：（公章）

委托代理人：（签字）

委托代理人：（签字）

电话：

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