利用电加热器将加压加热站改造成加热站可行性分析

第一篇：利用电加热器将加压加热站改造成加热站可行性分析

利用电加热器将加压加热站改造成加热站可行性分析

摘 要：集输技术的选择和建设，是据不同油田的原油性质，不同地区的地理、气候环境，以及油田开发进程的变化而变化的，由于输送距离较长且输油量较大，输送管线途中还应设有加热和加压站。一般情况下加热站是利用燃油炉对原油进行加热，运行成本较高，用电加热器代替燃油炉可大幅节约成本且站内工艺相对简单，本文以大庆头台联合站1#、2#加压加热站改造为例进行介绍。

关键词：电加热器；加热站

一、加压加热站现状

头台联合站外输油管道投产于1994年，起点为头台联合站，途经1#加压加热站与2#加压加热站，终点为采油七厂葡北油库。管道全长56.06km，其中头台联合站至1#加压加热站19.63km，1#加压加热站至2#加压加热站20.15km，2#加压加热站至葡北油库16.28km，主要承担头台油田净化油外输任务。

1#、2#加压加热站内分别安装1.16MW水套炉2台，外输泵房1座，500m3油罐及缓冲罐各1座。站内加热炉燃料为原油，两座站耗油量为4t/d，加压站内工艺流程较为复杂。

二、改造内容及主要工艺参数校核

1、主要改造内容

将原有的1#、2#加压加热站，利用电加热器改造成加热站，输送压力由头台联合站外输油泵提供。保留站内收发球及阀组间，值班室、泵房改造成配电间。拆除500m3拱顶油罐、缓冲罐、外输油泵、采暖泵等。改造后站内工艺明显简化，更加方便生产管理。

2、校核计算

为保证头台油田外输油管线的安全运行，结合头台油田原油外输量预测表、头台油田原油物性表，选取了多组数据对改造后联合站外输油泵扬程，原油进出1、2号站时的温度、压力进行了校核计算：

葡北油库 0.15 48.2

由表3可知当输油量为1200m3/d，出站压力为4.96MPa，头台联合站的输油泵设计压力为5.0MPa，外输压力已接近设计压力的峰值，因此在不更换原有泵的情况下联合站日最高输油量为1200m3。

1）根据公式：

其中：（1）加热装置热效率η=90%

（2）原油比热容

（3）水比热容

计算可知：1#加热站加热器所需总功率为750KW；2#加热站加热器所需总功率为750KW。

由表4可知当输油量为1307m3/d，出站压力为5.63MPa，头台联合站原有输油泵无法满足要求，需对泵进行更换。同样按上述公式计算后1#加热站加热器所需总功率为860KW；2#加热站加热器所需总功率为620KW。

三、设备选择及经济分析

综合以上数据1#站选用290KW的电加热器4台（3用1备），运行时总功率为870KW；2#加热站选用260KW的电加热器4台（3用1备），运行时总功率为780KW。

2014年―2021年平均外输量最高1140m3/d，现有联合站外输泵不需改造。如未来发展平均外输量超过1200m3/d，按最大外输量1307m3/d计算可知需更换为外输压力6MPa的泵。

改造后，每年可节省燃油2200吨，按4748元/吨计算每年可节约费用1045万元；实现无人值守，减少岗位人数22人，按每人10万元/年计算年可节约费用220万元；改造后每年耗电1340万度，按0.6381元/度计算每年需855万元。合计每年可节约费用410万元，工程投资636.12万元，投资回收期1.6年。

四、结论

将外输油管线加压加热站内的燃油加热炉改造成利用电加热器加热的加热站，同时做到站内信息远传，可实现无人值守，不仅能简化站内工艺流程，减少安全隐患，还可节约运行成本及人力资源，具有可实施性高、成本低的特点，油田产能效益显著。

第二篇：煤锅炉改电的可行性分析

煤锅炉改电锅炉的可行性分析

环保和节能是当今社会乃至世界关注的二大问题，我们每个人都有环保节能的责任，为每个人提供良好的生活环境和健康的空气质量，保护我们赖以生存的环境。为我们生活提供有力的保障,提倡煤锅炉改电锅炉。一．背景支持

近期，为了治理大气污染问题，各地的扶持措施各不相同。但是作为锅炉事业的发展既是一个机遇同是又是一个全新的挑战。其一就是煤锅炉改电锅炉，可以说在煤炭盛行的今天电只用于生活照明使用着实有些大材小用了，但是随着时代的变迁，如今又为他提供了全新的舞台。

习近平在北京考察时指出：应对雾霾污染、改善空气质量的首要任务是控制PM2.5，要从压减燃煤、严格控车、调整产业、强化管理、联防联控、依法治理等方面采取重大举措，聚焦重点领域，严格指标考核，加强环境执法监管，认真进行责任追究。

环保部就《锅炉大气污染物排放标准》征求意见，此次修订，增加了燃煤工业锅炉氮氧化物排放标准限值；规定了大气污染物特别排放限值；增加了燃煤工业锅炉汞污染物排放限值；取消了按功能区和锅炉容量执行不同排放限值的规定；取消了燃煤锅炉烟尘初始排放浓度限值；提高了各项污染物排放控制要求。此外，征求意见稿将存量燃煤锅炉二氧化硫排放标准由2001年版的900毫克每立方米降至400毫克每立方米，2015年10月1日起执行；新建锅炉的标准进一步降低至300毫克每立方米，2013年10月1日起执行。二．技术支持

电锅炉占地面积小、不需要烟筒、燃料渣堆放场所。产品成套组装出厂，大大方便了现场的安装，在现场只需接上电源，水管，即可投入运行，可大大节省基建投资安装费用。

热效率高，输送方便，损失少。电锅炉运行效率在95%以上。启停调节方便比煤锅炉更节约能源。

自动化程度高、运行安全可靠。一般电锅炉都采用自动控制，快速平稳的控制电加热组的循环。并具有漏电保护、短路保护、过电流保护、过电压保护、压力超限保护、水位过低等多项保护功能。电锅炉实现了机电一体化，不需要专职锅炉运行工、节省费用，避免可认为因素的影响而发生事故。

保护环境，造福大众。电锅炉不会排出二氧化硫等有害气体，无黑烟、灰尘，没有废物需要处理、无噪声、无污染，从环境保护角度来说，最为优越。

适用范围广。电锅炉产品规格多，可满足各种用途、各种环境和各种条件下的需要。还可跟据用户的特殊要求进行加工订货。三．大势所趋

“煤改电”工程在北京城市核心区实施已历时16年，记者昨日从北京市环保局获悉，目前核心区已基本实现无煤化。今年以来，东城、西城两区通过煤改电、棚户区改造等多种形式，已取消2.99万户居民取暖用煤；同时撤销了辖区内剩余的最后9个煤炭销售点。

16年来核心区累计“煤改电”超30万户

记者从北京市环保局了解到，2000年北京城市核心区开始试点“煤改电”，东城、西城两区平房居民尝试采用蓄能式电暖器替代小煤炉。16年来，东城、西城两区累计完成30.8万户居民取暖清洁化改造。据统计，每年减少污染物排放量为3080吨、二氧化硫2618吨、氮氧化物616吨，核心区燃煤污染物得到了有效控制。

今年以来，通过治理采暖季散煤，东西城今年又有2.99万户居民实施“煤改电”工程。目前，北京已实现城市核心区基本无煤化，城六区基本无燃煤锅炉。

同时，通过减煤、换煤等措施，北京农村地区今年“煤改电、煤改气”分户供暖约16万户。北京市农工委相关负责人介绍，从2013年-2017年的四年时间，将完成430万吨取暖用散煤的“减煤换煤”工作。今年的减煤换煤量由原计划的120万吨增加到140万吨。

到2017年四环内基本无煤化

北京市环保局大气处调研员燕向阳介绍，北京“煤改电”是通过“先核心区、再往外扩展”方式改革的；同时“从小到大”，先取缔小的燃煤、再取缔大的燃煤锅炉。同时重点引进移动式气罐、电暖器等清洁能源供暖。

接下来，北京市环保局将重点在远郊区县“煤改电”。2016年，将消除北京五环内的燃煤锅炉，同时将消减燃煤50万吨，城乡接合部无劣质燃煤；2017年，四环路内有望基本无煤化；2020年，有望实现全市无燃煤锅炉、城六区无煤化。