第一篇：矿井配风标准
广元市地德矿业有限公司凉水泉煤矿
矿 井 配 风 标 准
二〇一六年三月二日
广元市地德矿业有限公司凉水泉煤矿
矿井配风标准
根据《煤矿安全规程》第103条规定，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：
(一)按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
(二)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
一、按井下同时工作的最多人数计算。Q=4NK 式中Q----矿井总风量，m3/min； N----井下同时工作的最多人数，人； 4----每人每分钟供风标准，m3/min；
K----矿井通风系数，包括矿井内部漏风和分配不均匀等因素。采用压入式或中央并列式通风时，可取1.20~1.25；采用中央分列式或混合式通风时，可取1.15~1.20；采用对角式或分区式通风时，可取1.10~1.15。上述备用系数在矿井产量T≥90×104t/a时取小值；T<90×104t/a时取大值。
Q =4NK=4×70×1.15=322m3/min
二、按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
Q=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)K 式中ΣQ采----采煤工作面实际需风量总和，m3/min； ΣQ掘----掘进工作面实际需风量总和，m3/min； ΣQ硐----独立通风硐室实际需风量总和，m3/min； ΣQ其它----除采掘硐室外其它需风量总和，m3/min； 其他符号意义同前。
矿井为技改扩建矿井，首采区布置1个采面(1104综采煤工作面)，布置2个掘进工作面(1502掘进工作面、588运输巷掘进工作面)。
(1)采煤工作面实际需要风量。a、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算 Q采=100×q采×Kc =100×0.18×2 =36m3/min 式中：Q采----采煤工作面需要风量，m3/min；
q采----采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；采煤工作面绝对瓦斯涌出量为0.12m3/min；
Kc----工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，即工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，通常机采工作面可取1.2~1.6，炮采工作面可取1.4~2.0，采煤工作面采用炮采，取2.0。
根据瓦斯涌出量计算，采煤工作面需风量为36m3/min。b、按工作面温度计算 Q采=60×Vc×Sc×Ki
=60×1.0×5.6×1.0 =336(m3/min)式中：Vc----回采工作面适宜风速，取1.0m/s；
Sc----回采工作面平均有效断面，采煤工作面有效通风断面为5.6m2； Ki----工作面长度系数，取1.0。
按工作面温度计算，1个采煤工作面Q采为336m3/min。c、按炸药使用量计算 Q采=25Ac =25×6 =150(m3/min)式中：Ac----采煤工作面1次使用最大炸药量；采煤工作面为炮采工作面，按炸药使用量计算，炮采工作面1次使用最大炸药量6kg。
按炸药使用量计算，1个采煤工作面需风量Q采为150m3/min。d、按工作人员数量计算 Q采=4Nc =4×20 =80(m3/min)式中：4----每人每分钟供风标准，m3/min.人； Nc----采煤工作面同时工作的最多人数，取20人。按工作人员数量计算，1个采煤工作面Q采为80m3/min。e、按风速验算 15×Sc≤Q采≤240×Sc
15×5.6=84<324<240×5.6=1344 式中：Sc----采煤工作面平均有效断面，采煤工作面有效通风断面为5.6m2。
采煤工作面取以上计算风量的最大值为336m3/min，经验算，所配风量符合要求。
ΣQ采=336m3/min。
(2)掘进工作面实际需要风量。
煤巷、半煤岩巷和岩巷独头通风掘进工作面的风量，应按下列因素分别计算，取其最大值。
1)按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算 Q掘=100×q掘×kd
式中Q掘----掘进工作面实际需风量，m3/min； q掘----掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；
kd----掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。即掘进工作面最大瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比。通常，机掘工作面取kd=1.5~2.0；炮掘工作面取kd=1.8~2.0。
A.1502巷掘进工作面
Q掘=100×q掘×kd=100×0.2×2=40m3/min b.588运输巷掘进工作面
Q掘=100×q掘×kd=100×0.2×2=40m3/min 2)按炸药使用量计算
Q掘=Ajbtc
式中Q掘----掘进工作面实际需风量，m3/min； Aj----掘进工作面一次爆破所用最大炸药量，kg；
b----每公斤炸药爆炸生成的当量CO的量，根据炸药爆破后的有毒气体国家标准取b=0.1m3/kg；
t----通风时间，一般取20~30min；
c----爆破经通风后，允许工人进入工作面工作的CO浓度，一般取c=0.02%。
将各参数取值代入上式后，简化为 Q掘=25Aj A.1502巷掘进工作面 Q掘=25×Aj=25×3=75m3/min b.588运输巷掘进工作面 Q掘=25×Aj=25×3=75m3/min 3)按局部通风机吸风量计算 Q掘=Qf×I×kf
Qf----掘进工作面局部通风机额定风量，m3/min； I----掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台；
kf----为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取1.2~1.3，进风巷中无瓦斯涌出时取1.2，有瓦斯涌出时取1.3。
A.1502巷掘进工作面
Q掘=240×1×1.3=312m3/min B.588运输巷掘进工作面 Q掘=240×1×1.3=312m3/min 4)按工作人员数量计算。Q掘=4×nj
式中nj----掘进工作面同时工作的最多人数，人。a.1502巷掘进工作面 Q掘=4×8=32m3/min b.588运输巷掘进工作面 Q掘=4×8=32m3/min 5)按风速进行验算
按《煤矿安全规程》规定岩巷掘进工作面的风量应满足： 9×Sj≤Q掘≤240×Sj
煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足： 15×Sj≤Q掘≤240×Sj
式中Sj----掘进工作面巷道过风断面，m2。a.1502巷掘进工作面
15×4.7=70.5≤Q掘=90≤240×4.7=1128成立。b.588运输巷掘进工作面
15×4.7=70.5≤Q掘=90≤240×4.7=1128成立。ΣQ掘=312+312=624m3/min。(3)硐室需风量计算。
1)《煤矿安全规程》有关规定
(1)井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。在新建矿井采用对角式通风系统时，投产初期可利用采区岩石上山作爆破材料库回风巷。必须保证爆破材料库每小时能有其总容量4倍的风量。
(2)在多水平生产的矿井内，在井下爆破材料库距放炮地点超过2.5km的矿井内，或在井下无爆破材料库的矿井中内，都可设立爆破材料库发放硐室。发放硐室必须设在有独立风流的专用巷道内。管理制度必须同井下爆破材料库相同。
(3)井下充电硐室必须有单独的新鲜风流通风，回风风流引入回风巷。井下充电硐室在同一时间内5t及其以下的电机车充电电池的数量不超过三组或5t以上的电机车充电电池数量不超过一组，可不采用独立的风流通风，但必须在新鲜风流中。
井下充电硐室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，都不得超过0.5%。(4)井下机电硐室必须设在必须设在进风风流中，如果硐室不超过6m，入口宽度不小于1.6m而无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。
2)硐室风量计算
各个独立硐室的供风量，应根据不同类型的硐室分别计算。(1)井下爆破材料库：
按库内空气每小时更换4次计算。Q硐=4V 60式中Q掘----爆破材料库硐室供风量，m3/min；
4----爆破材料库总容量的倍数； V----爆破材料库总容量，m3； 60----每小时分钟数。
但一般大型爆破材料库供风为100~150；中小型爆破材料库供风为60~100m3/min。
矿井无井下爆破材料库。(2)机电硐室：
按硐室中运行的机电设备发热量计算： Q硐=3600W
Cp60t式中Q硐----机电硐室供风量，m3/min；
ΣW----机电硐室中运转的电动机(或变压器)总功率(按全年中最大值计算)，kW；
θ----机电硐室发热系数，可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际发热量转换为相当于电器设备容量作无用功的系数确定。
ρ----空气密度，一般取ρ=1.2kg/m3；
Cp----空气的定压气热，一般可取Cp=1.000kJ/kg.K； Δt----机电硐室进回风流的温度差，℃ 3600----热功当量，1kW.h=3600kJ。
采区小型机电硐室，采用经验值60~80m3/min。本矿井的井下中央变电所采用经验值90m3/min。本矿井的绞车硐室采用经验值90m3/min。
本矿井的空压机硐室采用符合规定的扩散通风，可以不予考虑。ΣQ硐=90+90=180m3/min。(4)其它需风量计算。
本矿井有3条通风行人巷。通风行人巷的需风量按最低风速需风量考虑。
ΣQ其它=3×15×4.7=212m3/min。Q=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)K =(336+624+180+212)×1.15 =1555m3/min =26 m3/s 通过以上计算，矿所需总风量为1555m3/min。矿井新安装的主要通风机为FBCDZ№15型主要通风机，额定风量为18~48m3/s，完全能满足目前矿井技改的需要。
二〇一六年三月二日
第二篇：矿井供风标准
来宾祥源煤业公司井下用风地点及矿井
所需风量计算细则
一、B3采煤工作面需风量的计算
1、B3采煤工作面需风量的计算 ①按瓦斯涌出量计算 Q采大=100Q瓦K瓦
=100×0.45×1.5 =67.5m3/min Q采小=100Q瓦K瓦
=100×0.29×1.5 =43.5m3/min Q采——采煤工作面需风量，m3/min Q瓦——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，根据报表实际瓦斯涌出量计算得0.29——0.45m3/min K瓦——采煤工作面瓦斯涌出不均匀备用系数，取1.5 ②按工作人员数量计算 Q采=4N采 =4×30 =120 m3/min 式中 N采——采煤工作面同时工作的最多人数，人 ③本矿井为低瓦斯、低二氧化碳矿井，井下采掘工作面温度常年保持在 18oC左右,按照矿井风量计算办法，风量计算如下：
Q采=60×V ×L ×H=60×0.9×3.6×1 =194.4m³/min 式中：Q—单个工作面所需风量m³/min V—风速，本矿以适宜风速计算的结果最大，矿井空气温度平均在 18—20℃，风速为0.8—1.0m/s,计算中取V=0.9m/s。
L—平均控顶距，本矿最小控顶距为2.6m,最大控顶距为4.6m，平均控顶 L=3.6m.。
H—采高，B3煤平均采高为1m。④按炸药使用量计算 Q采=25A采，m3/min =25×6=150 m3/min 式中 25——每使用1kg炸药的供风量，m3/min A采——采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg
2、B1采煤工作面需风量的计算 ①按瓦斯涌出量计算 Q采大=100Q瓦K瓦
=100×0.26×1.5 =39m3/min Q采大=100Q瓦K瓦
=100×0.17×1.5 =25.5m3/min Q采——采煤工作面需风量，m3/min
按风速验算
上述风量计算方法得出的最大值代入下式进行计算： V= Q采/60S采
式中: S采——表示采面工作面平均面积，本公司B1、B3煤层工作
面最大控顶距为4.6米，最小控顶距为2.6米。
Q采——采煤工作面的供风量m3/min，B1工作面风量为
155.52m3/min;B3 工作面风量为194.4m3/min;B3、B1 工作面的风速的验算: B1 V小= Q采/60S采=155.52÷(60×2.6×0.8)=1.25 m3/s B1 V大= Q采/60S采=155.52÷(60×4.6×0.8)=0.7 m3/s B3 V小= Q采/60S采=194.4÷(60×2.6×1)=1.25 m3/s B3 V大= Q采/60S采=194.4÷(60×4.6×1)=0.7 m3/s
经计算，采煤工作面实际需风量取B3、B1工作面风速为0.7-1.25m3/s 符合《规程》规定。
二、掘进工作面需风量计算
①按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 Q掘大 =100Q瓦K掘
=100×0.16×1.8 =28.8 m3/min Q掘 =100Q瓦K掘
=100×0.11×1.8 =19.8 m3/min
井下水泵房 60——100 m3/min 井下炸药库 60——100 m3/min 其它巷道供风量
输煤上山及溜子道 50——80 m3/min 人行材料上山 50——80 m3/min 各类联络巷 50——80 m3/min 南九采区总风量的计算
①Q采区 =（Q采总+Q掘总+Q硐总+Q其它）×K =（194.4+155.52+475+160+60）×1.2 = 1253.9m3/min 式中 Q采总——采煤工作面需风量之和，m3/min Q掘总——掘进工作面需风量之和，m3/min Q硐总——独立通风硐室需风量之和，m3/min Q其它——其它用风地点需风量之和，m3/min K——矿井通风系数，取1.2。
南八采区风量计算（准备采区）掘进工作面风量计算 ①按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算
Q掘大=100Q瓦K掘
=100×0.16×1.8 =28.8 m3/min Q掘小=100Q瓦K掘
=100×0.06×1.8
回风巷风量为143m/min、9302中间巷为185m/min、9102进风巷147 m³/min、9303工作面回风巷风量为194.4m³/min、9103工作面回风巷为155.52m³/min、南八二块段回风巷195m³/min、南八二块段运输大巷142m³/min。
矿井所需风量计算
Q矿井 =K矿通×(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)=1.2×（195+142+160+60）+1253.9 =668.4+1253.9 =1922.3 m³/min 式中 ∑Q采——采煤工作面需风量之和，m3/min ∑Q掘——掘进工作面需风量之和，m3/min
33∑Q硐——单独通风硐室需风量之和，m3/min ∑Q其它——其它各用风地点需风量之和，m3/min K矿通——矿井通风系数取1.2 生产矿井总风量计算依据及说明
1、按《规程》要求计算
2、祥源煤业公司按现有总进风量进行分配。现总进风为2100 m³/min实际计算风量为1922.3 m³/min。
三、供风安全措施
第三篇：矿井配风和测风管理
矿井配风和测风管理
1、通风队每月根据生产布局，按照矿井风量计算和分配的具体规定编制月配风计划。
2、对于风量不足、风速超限的工作地点，应及时采取措施限期进行处理并报告矿长和总工程师。否则要停止生产或以风定产。
3、矿井(包括采区、采掘工作面等)的生产能力要与通风能力相匹配。矿井的通风能力(包括矿井瓦斯抽放增加的通风能力)必须大于或等于生产能力，井下各采区、采掘工作面、硐室等用风地点的实际风量。
4、矿井有效风量率不得低于85%，配风合格率达到100%，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%。
5、矿井至少每10天要进行一次全面风量测定，同时测量瓦斯、二氧化碳浓度。矿井外部漏风每半年测定一次，遇有特殊情况根据要求随时进行测定。测风点的设置应齐全，所布置的测点要求能够准确反映出所测区域所有用风点及进回风分支的实际风量。每次测定都要填写在测风地点的记录牌上。按时编制通风旬报和月报并进行审批，上报有关部门。每旬测风后要进行通风系统和风量分析，发现问题及时处理。
6、井下测风地点应包括：矿井总进风、总回风、主要大巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷以及其它通风巷道、机电硐室，火药库、局部通风机吸风口和风筒出风口。
7、在主要巷道和采区进回风巷中都要建立固定的测风站，并要有鲜明的标志，测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于4m，前后10m内没有拐弯和其它障碍。综采工作面测风点布置：进风顺槽入口30米处、回风顺槽内距总回风巷(或盘区回风巷)40m处。掘进工作面测风点布置：避风顺槽入口30米处、局部通风机吸风口、风筒末端出风口、回风顺槽内距总回风巷(或采区回风巷)
40m处。其它根据实际情况确定。
8、测风站应设置测风记录牌板，牌板上应标明测风站的布置地点、断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳浓度数值，并填写测风日期、测风员姓名。
9、矿井必须配备足够数量的通风安全检查仪器、仪表，风表每半年至少校正一次。
第四篇：矿井地质测量标准
矿井地质测量工作标准
为了加强矿井测量工作，更好地发挥安全生产过程中的测绘保障作用，杜绝测量工作失误造成安全事故，依据现行《煤矿安全规程》、《煤矿测量规程》等技术标准，特制定本标准。
一、矿井测量业务部门必须具备以下规章制度，并认真落实。
1、岗位责任制；
2、安全生产业务联系制度；
3、事故分析制度；
4、资料档案管理制度；
5、测量仪器、工具管理制度；
6、奖惩制度。
二、生产矿井应当组织好下列测量工作，并对其完成质量负责。
1、地面近井网（点）测量；
2、矿井联系测量、井下各等级基本控制测量；
3、井巷开口、中腰线标定、井巷贯通测量；
4、各种测量图纸的测量、绘制、填绘；
5、职责范围内的报告、报表、图纸的填报；
6、测量成果、资料档案的管理。
三、重要矿井测量工作开始之前，必须对所要使用的仪器工具进行检验和校正。所有测量作业，包括外业和内业，都必须独立进行两次或多次观测。
四、矿井井上、下永久性测量标志，应至少每半年进行一次 1
检查和维护。任何单位和个人不得擅自移动或遭到意外破坏时，必须及时进行补建补测，保持测量标志完好。
五、矿井测量业务部门必须实时做好各类测量预报(包括各种安全生产业务联系通知书等)，杜绝因测量工作失误，造成安全隐患或事故。
六、井下控制导线应随开采范围的扩大及时延伸：基本控制导线至少每500米延长一次，采区控制导线至少每100米延长一次。掘进工作面距水、火、瓦斯等危险边界60米前，亦应及时延伸井下控制导线。
七、井下测量原始记录，应使用正规的、专用记录本，并采用H—2H绘图铅笔或经验证不会因潮湿、长久保存而脱墨的水笔书写，记录内容必须能正确反映现场作业实际情况，其记录项目，除经纬仪导线各测站的观测数据外，还应包括：测前检查、重测或改动原因、示意图、测量地点、测量日期、导线等级、观测者、记录者、检查者及使用的仪器、工具名称或型号等内容。
八、井下经纬仪导线的计算，必须使用正规的计算手薄或计算用纸，并由两人以上分别独立进行：即分别独立检查和摘录原始观测数据、分别独立进行计算。计算结果必须经逐点核对无误。
计算资料或计算手薄内容应包括：计算略图、观测数据来源、起算数据来源、各导线点坐标和精度评定计算过程、测量地点、导线等级、计算者、计算日期。
九、巷道开口，必须有开拓掘进部门填写的、经矿总工程师签字的开口通知书，否则，测量人员不得标定，巷道不得施工。
十、开口通知书应提前三天送达测量业务部门，特殊情况时，也应有足够的测量资料准备时间，以保证测量数据和结果的准确性，否则，应予延期标定。
十一、标定巷道开口之前，矿测量业务部门必须对开口通知书的有关数据进行校核。
十二、井巷开口通知书采用统一格式，其主要内容包括：巷道名称、巷道用途、开口位置（平面坐标和高程）、掘进方位和坡度、巷道设计长度、标定日期，测量数据检核者及矿有关部门签字、矿总工程师签字。通知书要求按规定格式填写，内容齐全、清晰、准确。
十三、标定巷道开口前，必须作好以下准备工作：
（1）、收集有关测量资料，对测量资料进行检查，对设计图纸资料进行检查核算，确认测量资料和设计数据无误。
（2）、存在下列问题时，测量业务部门应及时与设计或开拓掘进部门联系，并提请矿总工程师研究解决，在问题解决之前或总工程师未签字同意的情况下，不得进行实地标定，巷道不得开口施工。
1）、对设计图纸和数据有疑问。
2）、设计巷道将穿、跨老空、老巷及水、火、瓦斯等危险区，存在安全隐患，而无专门安全措施。
（3）、计算标定数据（至少由两人对算），实地检查所利用测点的正确性。
十四、巷道开口位置和方向的标定必须独立进行两次。新开口巷道，在掘进4-8m时应重新进行标定。
巷道中腰线延伸时，必须对原来的和新设置的中腰线点进
行检查。巷道每掘进100m，应至少测量经纬仪导线一次，对中腰线点进行检查，并及时调整中腰线。测量人员与施工队应在现场将中腰线交接清楚。
十五、井下经纬仪导线测量数据和标定、检查测量数据，必须正确记录在原始记录本上。
十六、除探放水停掘、恢复掘进通知书由地测部门发除外，掘进巷道因其他原因中途变更设计、停止掘进、恢复掘进时，设计或开拓掘进等业务部门，必须提前向矿测量业务部门送达矿有关领导签字各类通知书。对停掘的巷道，测量部门必须准确把停掘位置填绘在采掘图上。
十七、掘进工作面距将要过老巷、老空或距水、火、瓦斯等危险区边界20 m之前，距掘进工作面各类保护煤柱边界、矿井技术边界20 m之前发放业务联系通知书。
十八、巷道掘进贯通前20-40m，由测量人员进行贯通测量，并下发贯通通知单，施工单位按规定采取有效措施，以保证安全、准确贯通。贯通测量必须独立进行两次。最后一次标定贯通方向时，剩余贯通距离不能小于50m。
十九、重要贯通测量在巷道贯通后，必须及时连测两端导线，计算各项闭合差，编写贯通测量技术总结。
二十、各种矿井测量图，必须内容齐全（包括各种大小硐室、水窝等）、表达准确、精度合格、层次分明，并随时进行检查和修正，杜绝错、漏现象的发生。回采工作面停采线位置，有测量业务部门按设计预先在现象标定。
第五篇：矿井测风制度
矿井测风制度
第一条 认真贯彻执行煤矿《安全规程》的有关规定，以及“一通三防”的有关规定、指令、政策等。
第二条 坚持每月5日、15日、25日三次全面测风，每次测风结果都应写在测风站内的测风牌上，并将每次的测风结果及时填报矿技术矿长程及有关领导。
第三条 坚持每周一次的局扇风量、工作面风量的测定，并将结果上报有关领导，做到安全生产。
第四条 根据需要，随时进行采掘工作面的测风，进行风量调配，满足工作面要求。
第五条 测风员要经常检查井下通风系统，保证通风系统完整、合理。
第六条 遇到新的变化情况，随时进行测风调配风量，满足生产需要。
第七条 严格“以风定产，以风定面”的原则，严禁超通风能力生产。
第八条 通风系统改变后，必须立即组织测风，根据测风结果，科学合理调整风量，杜绝无风、微风作业。
第九条 每次测风结果，必须有基础记录，并存档。
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