简单讲解一下关于毛刷辊的三种生产方法和优缺点

第一篇：简单讲解一下关于毛刷辊的三种生产方法和优缺点

简单讲解一下关于毛刷辊的三种生产方法

和优缺点

说到毛刷辊的生产方法，其实很多朋友对这方面都有兴趣想要进行更加系统的了解，一般说来可以分为三种方式。下面针对这三种方式进行简单的总结。

第一种：直接植毛

相对来说这实际上也是最为传统的一种制作方式，基本上也就是很简单的把尼龙丝、磨料丝种植在磨辊上。首先这种方式的优势就是强度相对而言更好，而且本身的制造加工周期相对来说更加的短一些。但是缺点也是很明显的，植毛的成本更高一些，不能够灵活的进行局部更换也让其更加无奈。

第二种：尼龙套

这种方式的优点就是制作的工艺更加简单一些，但是缺点也更为明显，尤其是要是质量稍差的话，一旦出现高温情况就会导致因为热胀冷缩造成的尼龙变形、变长！最终的情况就是很可能导致尼龙套出现胀裂的情况，一旦如此整支的磨毛辊基本上就可以说是报废了。因此还是建议使用骑马钉种植刷毛。

第三种：缠绕式

这种方式是在从国外引进的，也属于一种相对来说更加先进的植毛方式。缺点就是可能会出现抽丝的情况。而且我们都知道仅仅缠绕的话，那么只能够在两端进行固定，自然不够稳定！

（本文由旺达毛刷厂分享，原文参考扩展阅读：http://欢迎定制各类毛刷！）

第二篇：不锈钢三种抛光方法的优缺点

不锈钢三种抛光方法的优缺点

不锈钢常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种,这三种方法各有各的优缺点。

1、机械抛光。

其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。

2、化学抛光。

其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

3、电化学抛光

其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于高档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。

第三篇：三种常见绩效考核方法的优缺点评估

三种常见绩效考核方法的优缺点评估 众所周知，企业管理的核心是战略管理，战略管理的核心是人力资源管理，而人力资源管理的核心是绩效管理。可以说，公司一切整体的管理运营都是以绩效为导向的，都是围绕绩效而展开的。随着管理研究的不断深入，绩效管理的方法也在不断增多如目标管理、KPI、BSC、360度评估…… 方法多了，如何选择就变得重要了。搞清楚常见绩效管理方法的优缺点，不仅可以选择确定适合企业内部的绩效管理模式，也可以通过绩效管理，使企业达到设定的战略经营目标。

一、基于目标的绩效考核

目标管理最早是管理学大师德鲁克开创其研究的，现在广泛地运用于各个机构和组织的管理实践当中，是目前最常见的绩效考核方法。

优点：

1、目标管理中的绩效目标易于度量和分解；

2、考核的公开性比较好；

3、促进了公司内的人际交往。

缺点：

1、指导性的行为不够充分；

2、目标的设定可能存在异议；

3、设定的目标基本是短期目标，忽视了长期目标。

二、基于KPI的绩效考核

KPI是指关键绩效指标，是对业绩产生关键影响力的那部分指标。KPI指标是企业战略目标的分解，具体化和内化过程的结果，确定KPI主要有三种方法，即标杆基准法，成功关键分析法和策略目标分解法。

优点：

1、目标明确，有利于公司战略目标的实现；

2、提出了客户价值理念；

3、有利于组织利益与个人利益达成一致。

缺点：

1、KPI指标比较难界定；

2、KPI会使考核者误入机械的考核方式；

3、KPI并不是针对所有岗位都适用。

三、基于BSC的绩效考核

BSC是USA的卡普兰教授创立的，据调查，目前全世界的前500强的企业中有70%企业已运用了BSC，可见其确实对企业绩效管理和运营有一定的作用。它主要

包括4个考核维度，内部运营，客户，学习和成长和财务。

优点：

1、BSC可以将抽象的、比较宏观的战略目标分解，细化并具体化为形成具体可测的指标。

2、BSC考虑了财力和非财务的考核因素，也考虑了内部和外部客户，也有短期利益和长期利益的相互结合。

缺点：

1、BSC实施难度大，工作量也大；

2、不能有效地考核个人；

3、BSC系统庞大，短期很难体现其对战略的推动作用。

第四篇：现阶段水泥生产方法的优缺点

现阶段水泥生产方法的优缺点

水泥生产随生料制备方法不同，现阶段可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。

1.湿法生产

将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

1912年丹麦史密斯公司发明了湿法回转窑生产，中国最早投资的始发水泥厂—中国水泥厂始建于1921年，中国第一条湿法生产线与1923年建成。在1959年实现了湿法国产化。

1）优点

湿法回转窑生产热耗高，但电耗较低，生料易于均化，成分均匀，熟料质量较高且输送方便，粉尘少。所以此生产方法在20世纪30年代左右得以迅速发展。缺点是能耗高。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。2）缺点

与新型生产法相比还是过于消耗能源，由国家产业政策属于淘汰工艺，目前只有极少地方仍在使用。

2.干法生产

什么叫干法？将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。

新型干法回转窑是当前世界各国竞相发展的窑型。当前世界水泥工业是已于分解技术为核心的形成高效节能环保大型化，绿色化水泥生产方式。因此，悬浮预热器窑和窑外分解窑技术的开发成功，使水泥生产方法开始逐步发生变化，出现了向干法发展及湿法改干法的发展趋势。1）关键

预分解窑是20世纪70年代发展起来的一种煅烧工艺设备。它是在悬浮预热器和回转窑之间，增设一个分解炉或利用窑尾烟室管道，在其中加入30～60%的燃料，使燃料的燃烧放热过程与生料的吸热分解过程同时在悬浮态或流化态下极其迅速地进行，使生料在入回转窑之前基本上完成碳酸盐的分解反应，因而窑系统的煅烧效率大幅度提高。这种将碳酸盐分解过程从窑内移到窑外的煅烧技术称窑外分解技术，这种窑外分解系统简称预分解窑。这样不仅能回收余热还能进一步的降低分解时的热量需求，是当代高新水泥技术生产的集成。2）优点

由于在原料阶段，就已经经过破粉碎，烘干，因而节约能源是其最大最重要的好处；其次单位时间内，不需要蒸发湿法生产中那部分多余的水，因而产量更高；在量上也更加稳定可以满足大型水泥厂生产中原料的需求，生产效率更大，同时无或者说很少量的污水废水排放利于环境保护，和谐发展。新型干法回转窑的优点是节能、产量高、质量稳定、环保、生产率高。

3）缺点

但是！有辩证的思维去分析，任何事物都不会是尽善尽美的，新型干法同样有其巨大的确定，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。因为在湿法生产中，粉料是在浆体中因此分布上是均匀的，干法却不行；其二干法生产，车间中粉尘太大，与工人来讲是极端环境，容易导致职业病——矽肺病，对其本人和家庭造成极大痛苦。所以干法生产也是有其弊端的。

4）前景

虽然我国的新型干法水泥生产技术已达到国际较先进水平但就整体上来看,还是存在很大的差距。要想使这一技术取得更大的进步,赶超发达国家,的先进水平,就必须做到在努力提高新型干法生产的水泥所占的比例的同时，研究出更加适于人类工作少扬尘环境，这样才能使得水泥生产行业长盛不衰。

第五篇：广州新干线介绍车漆美容三种方法优缺点

买车之后，定期给爱车做例行保养是车主们的必修功课，尤其是漆面美容。但车主往往由于贪图便宜或者图省事，对车漆美容草草了事，对车漆造成不可修复的损伤。那么，车主保养爱车车漆时注意哪些细节呢？跟随广州新干线小编一起来看看吧！

１．打蜡

打蜡是通过研磨的方式将漆面细小划痕磨光来达到漆面光亮的美容方式。目前市场上的车蜡主要有两种：固体蜡和液体蜡，一般固体蜡就是研磨蜡，而液体蜡又叫光亮剂或者光亮釉，只需要均匀涂抹在漆面就可以了。优点：省钱、操作简单、自己动手就行。缺点：蜡的主要成分是石油，对漆面有腐蚀性，时效性差，一般雨水一冲效果就差了。

２．封釉

封釉是通过将高分子聚合物覆盖汽车漆面来增强漆面的抗磨损能力。虽然车漆封釉能提高漆面硬度，耐高温抗紫外线的特性更好，有利于保护车漆，但长期的封釉层对汽车车漆有一定的腐蚀性，并且保持效果短，需要车主每个半年做一次。

３．镀膜

靓车会阿米卡车漆镀膜是指将某种特殊的药剂涂装在车漆表面，利用这种药剂在车漆表面的化学变化，形成一层很薄、坚硬、透明的保护膜，从而在一定期间内保护车漆不受外界污秽、杂质等的影响，最终达到车漆不氧化、易清洁、保靓丽的功效目的。阿米卡车漆镀膜一般有效性在２---５年左右，光滑度提升(虫尸、沥青能轻易地被擦去)，漆面硬度提升3倍，能经历150次高压洗车后依然光亮。

以上是小编整理分享的汽车美容方面关于车漆美容三种方法优缺点对比，你知道了吗？