油库经济的节约

第一篇：油库经济的节约

减少浪费的建议

由于石油工业的迅速发展，我们就应该有一个节约的理念，特别是在一些不必浪费的地方，对于减少浪费我有以下建议；

一、优化运距和对油库类型的调节

在精细化管理中，对油库布局进行了优化，对库容过小、位置不合理的油库予以清退，以整租、分租的形式，新租位置好、运输条件好的油库。

为解决前期迂回配送、跨区配送、脱销断档等问题，按照“运距最短、路径最佳、运费最低、效率最高”的原则，制定方案、优化运行，重新选择最佳配送油库和最佳配送路线，采取五条措施，减少和杜绝跨区配送和迂回配送的现象。一是推行“五定”配送。采用定库、定车、定运距、定时间、定站方式，严格控制配送时间和路径，对超出配送时间造成断油或跨区配送的，按规定进行处罚。二是建立跨区审批制度。分级设定审批权限，凡是超过200公里的跨区配送，均需主管领导同意后方可执行。三是提高配送效率。充分利用车辆的容积和载重量，满载满装，减少配送次数。四是实行分级配送。将全省加油站按照销量和地理位置分为重要、次要、一般三类，在安排配送计划执行中，优先保证重点站及高效站的配送。五是实施“有所为、有所不为”配送策略。

二、过程控制降费用 油品从入库到出库，是一个循环周期。完全成本核算就是把油品从购进和储存到发出的全过程所产生的仓储费、租赁费、水电费、维修费、损耗、人工成本、日常管理性费等相关联费用，科学合理的分摊到油品成本之中，实现节点前移和源头及过程控制，从而降低油库相关联费用，最大限度创造利润空间。

油库管理较为粗放，费用是“实报实销”，要多少给多少，花多少核多少，造成费用增加，成本不断上升。公司通过调研分析发现，油库完全成本核算和费用定额管理势在必行。

业务部门应把油库费用按照性质分为可控费用和不可控费用两类，不可控费用由省公司统一支付，可控费用实施定额包干，严格控制，监控使用。

准确核定费用，是定额管理的前提和条件。公司根据各油库油品库存量、周转量、地理位置、硬件设施、人员数量等因素，设定档次基数，合理制定油库费用定额标准，做到费用既可控又可行，具有可操作性与激励性。

公司应通过油库调研写实，根据不同油库的地理位置、人员数量等因素，设定档次基数，结合油品库存量、周转量等设定浮动标准，把可控费用分摊到油库运行成本之中，实行定额包干，超支不补，节余提成，严考核、硬兑现，增强了油库成本控制意识。

三、动员全体抓 物料是油库管理中的“硬件”，人的因素是油库管理中“软件”。油库管理必须坚持“两手抓”，既要抓硬件又要抓软件，既要见物也要见人。只有硬件与软件齐举，物料和员工行为并重，完全成本核算才能取得实效。

各油库从调动员工积极因素入手，对费用指标进行层层分解，定额细化到班组、个人，制定了《班组核算实施细则》、统一了模拟核算台账，将成本、费用等经营指标落实到班组和个人。做到班班有定额，人人有指标，并把定额费用执行情况与绩效考核挂钩，节省有奖、超支扣罚，实现了全员、全方位、全过程的定额成本管理控制。

实行定额费用执行率与绩效考核挂钩后，员工认识到了节约费用就是增加工资，对目标费用定额指标既有压力又有动力，从而形成跷跷板效应，自觉有效地进行全员、全方位、全过程的定额成本管理控制，降耗增效的积极性得到充分发挥。湘潭油库临近湘江，湿度较大，设备腐蚀较快，法兰连接处的螺栓丝杆易锈蚀，拆换既增加维修费用，又易造成油品渗漏。油库员工积极开动脑筋，采用透明塑料软管填塞法兰间隙的方法，有效防止空气中的水蒸气和氧气与法兰内壁直接接触，达到了防锈防渗的目的。这一小的技改，降低了维修费用，减少了安全隐患，已在公司各油库广泛推广。油库员工还通过师带徒开展技能培训，提高日常维修技能，对日常的设备维修已能应付自如，降低了设备维修频率，减少了维修费支出。

第二篇：油库

第五节 油库安全管理规定

1.职责

1.1安保部负责公司油库安全工作的监督管理，定期开展安全检查和考核，督导各单位建立油库安全防火组织，健全各项安全制度和设备操作规程以及事故应急预案。定期进行油库和加油机防雷、防静电系统的检测、维护。

1.2规划设计部门负责新、改、扩油库工程的设计、施工符合消防规范。

1.3乘用车公司（设备部）负责油库、加油机等设备、设施的维修、保养工作。

1.4使用单位负责油库安全工作的日常管理，定期组织安全检查、培训和考核，建立油库安全防火组织，健全安全制度和设备操作规程以及事故预案并付诸实施。2.内容

2.1：油品运输管理

2.1.1油品车应悬挂“危险品”标志和警告牌，并配备足够的灭火器，随车还应携带急救用品；

2.油品的驾驶、押运、装卸人员应持证上岗，人员及车辆的许可证件应在有效期内；

3.油品车在厂区行驶途时应严格按照20km/小时行驶,行车时保持平稳；

4.油品车车体应接地良好，行驶过程中保持有效接地；

5.厂内机动车辆和员工应主动避让油品车，严禁厂内机动车辆超车油品车； 6.油品车严禁通过有动火及其它危险作业的区域。7.高温天气严禁油品车进入厂区作业。2.2油品接卸、储存管理

2.2．1油罐车进库以后，要引导其停靠在指定部位，关闭发动机，做好安全警戒，及时安排接卸；

2.2．2收卸油品时，要严格遵守操作规程，卸油前接好静电接地装置，现场有专人监护，防止发生跑、冒事故；

2.2．3无关人员严禁在油库和接卸油品区域（5米内）逗留，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽、鞋和使用易产生火花的工具，禁止用塑料容器加油；

2.2．4接卸作业结束后，应当对油库进行检查，确认安全后，方可离人；

2.2．6定期（每月一次）测量地下储罐内的水位，及时排除罐内积水，并查出积水原因，遇雨水季节，应增加测量次数，随时了解水位变化；

2.2．7油库和加油点区域安全标识要醒目，现场严禁堆放可燃物或其它杂物；

2.2．8高温季节应做好地上和坑式油罐的降温措施；

2.2．9加强班前、班后油位计量工作，油位出现异常情况应查明原因，及时排除故障；

2.2．10雷雨天气禁止卸油，切断现场电源。2.3 加油作业管理

1.加油机作业人员必须持证上岗，加油作业时必须穿戴好防静电服、防静电鞋等；

2.加油区域内所有待加油车辆必须熄火等待，加油车辆应听从加油人员的指挥进行加油，严禁车辆在库区内随意掉头； 3.加油车辆驾驶员应尽量待在车内，严禁驾驶员自行加油； 4.加油时严禁任何人在加油区域内使用通讯工具；

5.车辆加油作业应严格按照操作规程进行,不得出现跑、冒、滴、漏等现象。

6.有进、出口条件的加油现场必须执行一进一出规定，按序加油，并设立导向标识。

7.雷雨、高温天气禁止加油作业，加油机应切断电源。2.4电器管理

2.4.1.油库和加油点区域（5米内）照明灯具等电气设施应采用防爆型，配电线路需穿金属管或非燃硬塑料管保护，日常检查严禁使用非防爆型电气设施。

2.4.2.油库现场不得放置电扇等一般电器设备及其他杂物。2.5 油库维护管理

2.5.1 维护、检修应使用防爆型照明设备。

2.5.2维修作业应使用防爆工具。严禁使用撞击易产生火花的工具。2.5.3机械转动部件应保证润滑良好，及时加油并经常清除可燃污垢。

2.5.4油库管道应定期进行耐压试验。

2.5.5人孔、阴井内部不得积水或锈蚀，清除阴井内积水时，需使用防爆型电动设备或以手动为原则。2.6油库设备的防腐和检测

2.6．1油罐及管路每三年进行一次防腐检测，油罐呼吸阀每半年进行一次清洗，对检测、清洗过程中发现的问题需及时排除，并做好相关记录以备查； 2.6．2油库、加油机等设备、设施的防雷、防静电接地系统，每半年进行一次检测，并做好相关记录以备查；

2.6．3使用部门应定期（每月1次）检查加油机、加油胶管以及卸油场地的导静电接线，保持完好有效。2.7火源管理

2.7．1油库和加油点区域应当设置醒目的安全防火标志，非岗位工作人员进入库区，必须登记，并交出携带的火种；

2.7．2油库和加油点30米以内严禁吸烟或动用明火，5米内禁止接听手机以及击打铁器等可能产生火化性质的作业。确因工作原因需要动火作业时，必须严格履行公司动火证办理手续，经油库管理部门负责人审核，报安保部批准并采取严格的安全防范措施后，方可进行动火作业。2.8消防设施和器材管理

2.8．1消防设施、器材的设置应符合有关规定，做到位置醒目便于取用，任何单位和个人不得圈占、埋压和挪用；

2.8．2消防设施、器材应定期进行检查和维护，保持完整好用，寒冷季节要采取防冻措施；

2.8．3油库周围消防车道和疏散通道应确保畅通，严禁停放车辆或堆放其它物品。

2.9.消防安全检查、培训及隐患整改

2.9．1安保部消防科负责对公司各油库和加油点每季度进行一次防火安全检查，同时每日防火巡查不得少于四次。各厂（部）负责对所属油库和加油点每月进行一次防火安全检查，同时每日防火巡查应坚持每隔两小时进行一次，并做好相关记录以备查，检查人以及被检查部门负责人应在检查记录上签字确认；

2.9．2安保部消防科对各厂（部）安全管理人员的安全培训每年不少于一次，各厂（部）对所属油库管理和使用人员的安全培训每年不得少于两次，各级培训、考试应做好相关记录以备查，经考试不合格者严禁上岗；

2.9．3对检查中发现的各类隐患，使用部门负责及时组织督促整改，整改不了的应及时向部门领导和公司安全部门报告，安保部消防科负责监督。2.10要求

2.10．1凡新建、改建和扩建的油库建筑设计，应符合国家建筑设计防火规范，报公安消防监督机构审核、验收合格方可投入使用； 2.10．2油库维修作业应委托有资质的单位实施。使用部门应在开工日前10天将维修施工方案报安保部消防科审核，同意后方可实施。

2.10．3各单位应指定专人负责油库的安全管理工作，其职责： 2.10．3．1认真学习贯彻消防法规, 组织消防宣传,完成公司部署的各项消防工作；

2.10．3．2组织制定油库安全管理和值班巡查制度以及事故应急预案，落实逐级防火责任制和岗位责任制； 2.10．3．3定期开展防火检查,消除安全隐患;2.10．3．4 领导专(兼)职消防员和义务消防队制定事故应急预案,按照预案组织演练，并结合实际，不断完善预案。

2.10．4油库值班及管理人员应认真执行值班、巡逻制度，落实每日防火巡查和定期安全检查，确保各类隐患能得到及时发现和整改，同时应熟练掌握消防器材的操作使用和维护保养,不断提高自身的安全知识和事故应急技能；

2.10．5加强义务消防组织管理，定期组织消防培训和演练，开展自防自救，事故应急演练每年不少于二次。2.8处罚

凡违反上述规定，公司将按照有关规定实施处罚，触犯刑律的移交司法机关处理。

第三篇：油库、码头经济责任制考核细则

经济责任制考核实施细则

（2015年修订）

港鑫东方油库生产部 《经济责任制考核实施细则》

一、总则

为了加强油库安全管理工作，促进油库生产作业顺利进行，特制定经济责任制考核细则，使油库对各种奖惩事项有据可依，公司要求考核组成员本着公平公正的原则，严格认真执行本细则，加强对自己所管理的项目进行管理和考核。

经济责任制考核自2015年9月份开始实行。考核小组： 组 长： 韩军

副组长：方日升、刘杰、金丽益

组 员：曾德全、浦长青、胡芳磊、崔仑、孙旋。

二、实施细则：

此细则对油库生产部门进行考核，分管考核组员于次月2日前将考核内容交给安环经理汇总，次月3日（遇实际情况另行通知）由考核小组副组长对本月处罚项目进行和议，次月5日前将考核情况交给考核组长审核后，交总经办备案。如发现出入必须在7日前向考核组长反映。除重大失误到下月重新评审外，原则上以考核小组通过的为准。

三、具体考核细则

（一）生产管理：

1、奖励。

（1）、在生产作业过程中及时发现事故隐患，且未造成后果，经油库考核小组讨论，视具体情况给予奖励20~200元，对发现重大隐患的可加大奖励力度。（2）、在岗位巡检过程中，发现油库设备设施的重要附件损坏或遗失，如油罐静电接地线被窃或断裂、罐底基础有渗油、浮梯轨道运行不正常、罐顶呼吸管道不通畅、浮舱有油等异常现象，及时汇报给予奖励20~50元。

2、惩罚

（1）、如本班工作时间内未上罐检固定罐尺，照抄上个班移交的数据（错尺），发现一次扣岗位人员50元。

2、不属于本班检固定罐尺，接班时未检查出上个班移交的作假数据（错尺），负连带责任，扣岗位人员50元。

3、作业结束后，当班者不按计量规定上罐检尺、测温的，后经发现一次扣50元。

4、计量数据应如实填写在规定的表格上，每日早8:00送达给当班调度，并由调度审核后交给统计员，未及时交送的一次扣10元。

5、本班次工作时间内上罐检尺后，需将中控仪表数据和实际油尺记录在检尺校表记录本上（低液位油罐除外），如未按规定填写，每一罐次扣10元。

6、计量员检尺后需将检尺口盖子盖好，清理检尺平台的油污，未按规定执行，经上罐检查后发现，每罐次扣 20元。

7、巡回检查记录与当时实际时间不符的，一次扣5元，第二次20元，未按规定进行油库巡检的，扣当班班长20元、副班长10元。

8、操作岗位任何操作记录每涂改一处扣5元，累计计算。

9、装船结束后半小时恢复流程，排空阀，末端阀不关的一次扣10元。造成排空喷油的，扣20元。

10、船舶靠好后，应积极同船方协调，故意拖延、刁难，影响生产作业速度的扣20元。

11、付油前、后及时做好转换流程及计量工作，否则影响生产作业速度，发现一次扣10元。

12、油库要求检查切水而不能按时完成的，按不服从生产指令处理。扣20元

13、交接班不清，发现一次扣10元，人为损坏生产工具的，发现一次扣10元并按原价赔偿生产工具，不能及时承认错误，认错态度较差的，视情节轻重，扣50~100元。

14、在装船过程中码头工与中控值班员不对表量，发现一次扣10元，造成后果可扣一至三个月生产安全奖。

15、在上级及油库组织的技术考核中，对考核成绩很差的，经油库考核小组讨论，可扣10~50元。

四、卫生及设备管理： 卫生和物品排放

（一）奖励。

1、当班宿舍、更衣室、休息室、厕所内保持卫生良好，物品摆放整齐、无杂物、无乱涂乱画。加10元。

2、泵房、锅炉房、配电房、发电机房等场所保持卫生良好、无杂物堆放；润滑器具清洁完好。加10元。

3．码头操作平台保持胶管堆放整齐；并无油污。码头操作平台、引桥路口保持卫生良好、无杂物堆放。加10元。

4、各岗位值班室内窗户玻璃整洁、保持卫生良好、无杂物堆放；加10元。

5、油罐保持卫生良好，罐顶无油污、无抹布；罐区内水沟保持卫生良好，无杂物。加10元。

6、发现设备隐患及时汇报，视情况给予奖励，避免重大事故的，报请立功。

7、主动协助油库处理设备故障，视情况给予奖励10元～50元。

8、应急处理非包干区卫生，加10元。

9、应急更换非包干区软管，加10元。

（二）惩罚

二、具体考核内容：

1、员工上岗时须戴安全帽。违反一次扣10元

2、未在规定时间内盘车（上午9:00前）。有一台次扣10元

3、未在规定时间内更换润滑油（脂）。有一次扣20元

4、维护区内发生泄漏，未及时处理（五天内）。有一处扣10元

5、卫生包干区有明显杂物、污垢等。有一处扣10元

6、三级过滤网及底有杂质，三件宝丢失等。有一次扣10元

7、巡检不及时，上、下超过半小时。有一次扣20元

8、交接班不清，泵房卫生无故拖延给下班。有一次扣20元

9、违反操作规程，人为造成设备故障，视情节大小。扣100元左右

10、主动协助处理设备故障，视工作量大小。加50元左右

11、主动提出合理化建议，对生产有改进，视见效大小。加50元左右

注：上述考核内容，均由考核小组组织不定期抽查为主。

1、当班操作室、更衣室、休息室、厕所内保持卫生良好，物品摆放整齐、无杂物、无乱涂乱画。卫生差，扣10元。

2、泵房、锅炉房、配电房、发电机房等场所保持卫生良好、无杂物堆放；润滑器具清洁完好。卫生差，扣10元。

3．码头操作平台保持胶管堆放整齐；地面上无油污。码头、引桥路口保持卫生良好、无杂物堆放。卫生差，扣10元。

4、各值班操作室内窗户玻璃保持卫生良好、无杂物堆放。卫生差，扣10元。

5、油罐保持卫生良好，罐顶无油污、无抹布；罐区场地及排水沟保持卫生良好，无杂物。卫生差，扣10元。

（二）设备工具管理

1、岗位工具、使用物品、消防器材、空气呼吸器和个人保管的工具，应认真保管和交接班，并依据岗位工具清单进行交接，岗位上的设备损坏未交班的，扣交班操作工10元，丢失损坏（不包括自然损坏）的按价赔偿。

2、胶管头未堵盲板、缺少垫片、缺少螺栓，每次每项扣10元；遗失盲板的每次扣10元。

3、保持码头上胶管完好无泄漏，泄漏胶管在4天内未能整改，考核包干班组每次扣10元。

（三）设备操作维护保养 机泵

1、机泵启动前，检查地脚螺栓、对轮罩、接地线，不检查每次每项扣10元。

2、开泵前不盘车、冬季不暖泵、启动时开启阀门先后顺序错、机泵出口压力表超红线、电机电流表超红线，每次每项扣10元。

3、待检修泵，不及时扫线，每次扣20元。

4、保持机泵（包括电机无灰尘）卫生良好。运行设备、当班检修设备卫生不好考核当班人员；备用设备卫生不好考核包干人员，每次扣10元。

5、定期清洗油泵过滤网，发现过滤网堵塞后还继续使用的，每发现一次扣20元。

输油臂

1、输油臂在使用前，应确认活动臂处于排空状态，活动臂内有介质时，不进行处理即使用输油臂，每次扣10元。

2、输油臂使用水平方向超过输油臂活动范围，超过7级风以上未固定输油臂的，每次扣10元。

3、输油臂在使用过程中，插销未拉下固定的，每次扣10元。

4、输油臂使用后，未回位或未整齐回位，每次扣10元。

五、安全管理：(一）奖励

及时发现或避免事故由油库认可的，油库给予一次奖励50元，避免重大事故者给予100元的奖励。发现静电接地线少，奖10元。

（二）惩罚

1、违反安全制度，违章操作造成冒罐、跑油、串油等事故者，情节严重交公司处理，油库处理范围内的扣当月综合奖及其工资以外的一切奖励。

2、因人为原因油品超安全高度，情节严重的以事故论处，没有造成影响的扣除当月的生产安全奖。

3、按劳动保护着装，出去操作应戴安全帽，否则扣10元一人次；不得穿拖鞋、钉子鞋、长发应盘在头上，否则扣10元一人次。

4、码头工带/解缆时，未按规定佩戴安全帽，穿救生衣，违者扣20元一人次。

5、严格执行厂内禁烟制度，发现违反者交油库安全部门处理。油库内部处罚当事人全月奖金。

6、监火人员负责动火点的安全，中途不得离开监火现场，离开要停火，违者扣10元一人次。

7、监火人员在现场监火时，必须戴安全帽。否则扣10元。

六、劳动纪律：

1、严格请销假制度、考勤制度，保证岗位人员出勤，请假必须提前一天填写请假条，逐级审批，经生产经理批准后方可休息。请事假三天以上者，需公司总经办批准；无紧急情况不允许电话请假、带信请假，否则一律按旷工处理。如属紧急情况事先电话请假、带信请假则按事假处理，上班后立即补办请假手续，超过一天扣10元一人次。

2、迟到（以厂班车到油库为准）

（1）迟到10分钟以内的扣5元，超过10分钟至半小时内扣10元，超过一小时扣半天工资。

（2）提前一小时请假的不予处罚（半年内不准超过两次，超过两次则按事假一天处理），请假两小时以上算半天事假，四小时以上算一天事假。

3、病假条严格按公司规定执行，厂外看病除急诊外，其余假条一律无效（急诊需是区级医院）。

4、事假按公司规定执行。

5、班长带头违反劳动纪律加倍处罚。

6、凡属下列情况之一者不发当月生产安全奖：（1）旷工一天者。

（2）不服从班组领导正常分配工作的，第一次受到警告后，仍不服从者。

（3）一个月内无故迟到、早退三次者，累计时间达4小时的。

7、新员工进厂半年后，经油库考核能独立顶岗者可得半奖，新调入外单位人员（需要培训才能上岗的）和分配来油库的技校生，三个月后经油库考核，能独立顶岗者可得半奖。

8、由于个人原因当月不得奖，而故意影响生产或破坏他人工作者，扣除当月生产安全奖；情节严重的报公司给予开除。

七、综合管理：

1、自行车停放在车棚内或规定地点，违者扣5元人一次。

3、打架斗殴者，扣当事人当月生产安全奖，情节严重者交公司处理。

4、值班室内物品摆放不规范，乱仍果皮杂物，不清洁，扣10元一人次。

6、值班室卫生当班下班前不清理，扣值班人员10元一次。

八、油库管理人员考核标准： 管理人员指：生产部经理、设备部经理、安全部经理、生产主管、设备主管、安全主管。

1、严格遵守公司及油库制定的各项规章制度，发现违反规定者，按员工违纪处罚标准加倍惩罚。

2、生产主管应在规定时间内完成分管工作，包括各种计划、资料统计、报表，按时上报公司、油库领导，如果迟报，属个人问题扣10元。

3、生产经理加强对生产主管的领导考核，生产主管对分管的工艺和生产加强管理和监督，发现问题及时处理或向生产经理汇报，一同解决，每日至少对全库区进行巡检一次，了解当前的生产动态，遇特殊情况及时向当班工人讲解操作操作要求及注意事项，如因没有交代而发生问题，生产经理扣20元，生产主管扣40元，严重者扣除当月生产安全奖。

4、设备部经理加强对设备主管的考核，设备主管对所分管设备应加强管理。设备主管每月向公司提出检修计划，同时交设备经理一份备查，月底以书面说明月计划执行情况，每少一次扣10元；设备经理或设备主管每周需对油库的机泵、设备巡检一次，做到心中有数，油库发生设备事故，设备经理扣20元，设备主管扣40元，重大事故扣当月生产安全奖。

5、安环经理加强对安全主管的考核和检查，安全主管应对油库的安全工作进行检查，负责对职工的劳动用品穿戴进行检查和考核，负责每日的动火票及检查动火安全措施落实情况，如果发生一起违章动火，安全经理扣20元，安全主管扣40元。发生重大事故扣当月生产安全奖。

九、值班人员管理办法：

1、值日人员严格执行值班制度，坚持巡检，每次值班必须抽查计量员检尺情况，值班时发现问题及时处理，报告生产经理，除紧急情况，不得越级上报，否则扣奖金10元。

2、值日人员必须掌握生产动态，协助调度和班长搞好安全生产，值班期间出现事故视责任大小追究。

3、值日人员应参加班组交接班会，掌握班组人员劳动纪律状况，认真填写值班记录，对迟到早退人员应记录迟到早退时间，不参加班组交接班、值班记录不认真、不真实扣奖金10元。

4、值周人员在夜间值班期间行使油库生产经理之权，负生产经理之责。

十、有以下行为者，报请公司作除名处理：

1、思想行为不端，扰乱油库正常生产秩序的；

2、不能履行职责、消极怠工、屡教不改的；

3、安全观念淡薄，造成油库重大损失的；

4、因违章操作，造成油库设备重大损坏的；

5、无故旷工累计三天以上、当班期间不请示汇报私自离岗、屡教不改的；

6、对领导交代的任务，无正当理由而拒绝执行、情节严重的；

7、私自倒买盗卖油料、侵占油库财物的，构成犯罪的移交公安机关处理；

8、上班期间酗酒滋事、聚众赌博、打架斗殴，屡教不改情节严重、影响恶劣的；

9、私自拉帮结派，挑拨油库内部矛盾的；

10、有违法犯罪行为的。

港鑫东方油库

2015

第四篇：油库工作总结

油库工作总结

★工作总结频道为大家整理的油库工作总结，供大家阅读参考。更多阅读请查看本站工作总结频道。

XX年，xx油库以年初三级工作会议精神为指导，在分公司党委的正确领导下，以科学发展观为契机，通过实施现场管理等工作，确保xx油库安全生产、油库管理、政治学习落到实处，从加强领导、强化指导、明确责任、细化措施、严格标准等方面着手，通过安全体系的不断健全与完善，在职工中牢固树立“强化日常管理、优化运行模式、适应环境变化”的工作方针，油库安全生产各项工作有机联动，有效开展。

一、安全生产重落实

今年以来，xx油库始终坚持分公司“安全xx、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面落实安全生产责任制，深入开展隐患排查治理工作，努力探索和构建安全管理长效机制，坚决杜绝各类事故及差错等不安全事件的发生，安全生产保持了平稳态势。截止到 月 日，xx油库共接卸航煤 槽车,共计 吨，比去年同期销售量增长 %；共发出航煤吨，比去年同期销售量增长 %。

（一）强化安全意识、明确安全责任

年初，为进一步落实安全生产主体责任，油库分别与卸油分队、化计分队签订了“安全服务责任书”，各分队也分别与员工签订了责任书，实现了安全目标层层分解，安全责任人人担的良好安

全局面，增强了全员的安全意识，风险意识，责任意识，为全年的安全生产奠定了良好基础。

（二）加强安全检查，完善安全制度

油库坚持日周月安全检查制度和不定期的安全抽查，油库工作做到每月有计划，每周有安排。通过加强对每天生产任务的协调和安排，努力做到安全生产的可控、在控。同时也使安全检查做到了“有的放矢”。在安全检查中注重把重点放在反习惯性违章上，认真分析事故隐患和不安全情况的原因和责任，总结和吸取经验教训，落实整改和防范措施。

积极配合上级公司或相关单位进行各专项安全生产大检查。认真组织开展春季、秋季换季工作和换季工作检查，组织进行专项事故隐患的排查和对查出隐患的整改。坚持库内库外管线巡视检查制度。

严格执行安全生产法规、规定和标准。建立、梳理并完善安全管理制度，确保安全管理体系健全、有效、无交叉、无空白，实现集团公司“零事故、零伤害、零污染”和油库“零违章、零隐患”的目标。建立了重大危险源辨识制度，明确了本单位的关键设备设施、重点部位。对规定的动火、有限空间作业、电力操作等危险、特殊作业，严格执行作业许可证制度、特殊作业程序单审批制度。建立健全消防安全制度、重新整合消防档案及有关消防演习记录，定期开展消防安全检查、消防预案演练，确保消防设施、器材完整有效，检查及时。

油库结合《大连分公司安全生产事故隐患排查治理管理实施细则》等15项安全管理制度，组织职工学习各岗位作业指导规程，加深职工对管理体系程序文件的理解，提高作业的规范化、程序化。

油库有针对性地对外来施工人员的安全教育、施工现场的安全措施、外来车辆的安全检查等方面进行严格管理。对检查中发现的问题及时反馈，杜绝事故及隐患的发生，限度地维护油库安全生产。

今年“安全生产月”，“安全整顿月”，“安康杯”等活动中，油库成立专门领导小组，制定详细的活动计划和推进表，进一步深化隐患排查工作，规避了安全风险。

（三）加强设备设施的维护保养

落实设备设施管理责任制。油库把工作的重点放在平时每一次的收发作业、设备维护、质量检查和安全检查过程中，在设备管理和维护保养上采取分类控制、跟踪检查的办法，保证在用的设备始终处于完好状态，满足生产运行和安全需要。加强了对在用设备的维护和保养，把生产设备的维护、管理责任落实到人，按照相应的规范展开设备设施的日常检查、周期维护、及时维修等工作，并针对发现的问题，根据其性质和程度进行相应的处置，坚决杜绝设备设施带故障运行的现象。按规定清洗、检查了预过滤器，16、18、19,20号油罐，对电机、油泵、油罐附件、输油管路附属设备、消防器材进行定期的维护和保养，加强了防雷、防静电设施的检查和维护。

（四）积极推进油库安保建设

今年分公司对xx油库安保系统基础设施投入较大，门禁设施、监控设施都安装、调试完毕。借助于油库安保系统硬件加强的有利条件，油库加大力度完善了油库保安巡视制度和保安监控制度，多次有针对性地对保安进行相关业务技能和油库安全管理要求的培训，及时清退不合格、不符合要求的保安人员，油库安全保卫工作的顺利开展为油库安全生产起到了保驾护航的作用。今天建国60周年大庆前夕，油库制定了《xx油

第五篇：油库操作规程

安全标准化体系文件

油库安全操作规程汇编

目 录

1、计量操作规程

2、化验操作规程

3、微机付油操作规程

4、付油操作规程

5、油品接卸操作规程

6、消防泵操作规程

7、用电作业操作规程

8、维修作业操作规程

9、离心油泵操作规程

10、变（配）电间操作规程

11、电工操作规程

12、消防器材的使用操作规程

13、倒油作业流程

14、铁路槽车收油流程

15、泵房发油操作流程

16、发油操作流程

17、油品库内倒罐的作业流程

18、滑片泵操作规程

19、铁路发油操作规程

一、计量操作规程

1、计量作业必须使用经检定合格、完好无损的计量器具。

2、油品入库，要认真检查容器，核对油品品名、牌号、数量及车型、车号、铅封。

3、进库油品按规定时间稳定后，方可进行计量。先量油高、水高、内温，后采样，测密度、外温。

4、测油高前先估测油面大约高度，将量油尺预期刻度段用洁净、非化纤棉纱擦拭干净，沿投尺槽引锤缓慢下尺，手感尺锤触及容器底部瞬间，立即提尺(粘度较大的油品，待尺带周围凹入的液面水平后再提尺)，根据油迹读出油面高度，先读小数，后读大数，做好记录，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化，用同样方法复测一次，两次误差不超过±1mm，取其平均值。

5、测量水高前，用洁净、非化纤棉纱擦净水尺，涂上试水膏，从固定测量点将量水尺缓慢垂直触及罐底，停留230秒提尺，在变色分界线读取水高，做好记录。

6、保温盒在规定部位按规定时间停留后测量内温，先读小数，后读大数，做好记录。

7、用采样器在规定部位取样，然后将油样缓慢地沿筒壁倒入量筒内，搅拌均匀后，将温度计、密度计轻轻地放入试样中，待密度计稳定后，读取弯月面上缘读数，并估算至0.0001g/cm3，取出温度计读数，做好记录。

8、计量作业不准穿化纤服装，铁钉鞋，不准使用非防爆照明灯具。

9、雷雨、雪及大风天气，停止计量。

10、作业完毕，清理现场，妥善存放计量器具。

二、化验操作规程

1、作业前应穿好工作服，戴好口罩，检查化验仪器、设备。

2、严格遵守试验方法和操作要求，做到结果准确、结论正确，数值修约符合规定。

3、操作时精力集中，随时观测、记录试验数据，每次分析进行两次平行测定，超过规定误差时应重新测定。

4、化验室应经常通风换气，凡使用有毒、有烟或恶臭物质，应在通风橱内进行。使用配制、加热、强酸、强碱溶液时，应戴防护眼镜，吸取有毒试剂时，必须使用橡皮球。

5、严禁使用非耐热玻璃容器加温和用明火直接加热易燃品。电器设备要有良好接地，不得粘染油、水。按规定要求使用分析天平。

6、试验完毕，清洗、干燥器皿，妥善存放，切断电源，做好记录，写出试验报告。

三、微机付油操作规程

1、打开微机，进入油料数据管理系统；

2、察看微机与控制主机通讯连接是否成功，若“连接成功”则可继续下一操作；若“连接失败”，则需要检查通讯线路是否正常或控制主机是否处于实时测控状态；

3、进入发油凭证选项，输入品名、数量、车号等选项，确认正确无误后，将有关数据自动传至控制主机；

4、若出现实付油量小于应付油量情况时，开票员应根据传回的实际付出量，开据凭证允许客户日后将实付油量与应付油量之间的差额提出油库，或退回应付量与实付量之间相差金额；

5、开票员必须输入自己姓名全称，任何操作人员不得以代码或简称开据付油凭证；

6、定期或必要时进行参数状态维护；

7、一个工作日结束后，进行数据汇总、打印；

8、退出系统，关闭微机；

9、定期进行数据汇总，并将已开凭证的数据定期备份到软盘，并标明存储数据的日期，存档保管。

10、遇紧急情况，如付油过程中电磁阀突然失灵，要迅速通知付油工关闭紧急切断阀。

四、付油操作规程

1、作业前要按规定着工作服，严禁穿铁钉鞋，严禁在付油场所使用移动电话。

2、当提油车辆驶入付油区时，付油工应主动引导车辆进入指定位置，熄火后接好接地线。

3、认真核对提货单油品品名、牌号、数量，按提货单数量进行付油。

4、对提油容器进行检查，将鹤管插入油罐车底部，校对流量表(磅称)，打开有关阀门进行付油，控制灌油流速，持枪加油。

5、付油过程中，付油工要集中精力监视、观察流量表、提油容器、鹤管(油枪)、阀门等运行情况，以及静电接地导线连接情况，严格执行定量灌装标准，发现异常按有关办法进行处理。

6、付油完毕，关闭阀门，控净余油，盖严罐口，摘下静电接地线，核对数量，开据凭证，作好记录，并引导提油车辆低速驶离付油现场。

7、严禁喷溅式灌油和直接向塑料桶内灌装甲、乙类油品，严禁铁器碰撞、敲击，开启桶盖必须使用铜板手。严禁在付油场所检修车辆，严禁在付油过程中发动车辆，驾驶员不得离开提油车辆。遇雷雨天气停止付油。

8、付油作业结束后，要清理现场，做好付油场所和设备的卫生工作，切断电源，填写作业记录。

五、油品接卸操作规程

1、按油品接卸通知单，认真做好所需工具、用具的检查、准备工作，通知消防人员到现场值班。

2、接卸油品前，认真核对油品品种、数量、车号。放好踏板，将鹤管插入罐底。汽车油罐车要接好接地线。润滑油整装装卸前要检查容器是否渗漏、桶(听)盖是否拧紧。

3、打开相应阀门，经复核无误后，通知司泵工启动油泵，开始作业。

4、接卸作业过程中，操作人员应注意监视罐内油面变化情况，并进行巡回检查，遇有问题，及时处理。

5、卸净槽车余油。

6、桶装油品接卸时，严禁从车上直接摔到地面。听装油品要做好外部捆扎，以免摔碰漏油。

7、接卸作业，禁止穿铁钉鞋、化纤服装和使用非防爆灯具照明。

8、雷雨天气停止接卸油品。

9、作业完毕，收回鹤管(汽车油罐车收回静电接地线)，盖严油槽车孔盖，关闭阀门，清理现场，做好记录。

六、消防泵操作规程

1、消防泵要指定专人操作。

2、做好消防泵的日常维护保养，每天试运转一次，发现异常及时处理，使之始终处于良好状态。

3、遇有火警，立即启动消防水泵，打开排出阀门供水，并按指挥员命令调整压力。

4、需泡沫灭火时，先供水，后打开泡沫液罐阀门，将比例混合器调到所需指数。

5、消防泵运转中，要随时观察机泵运转情况和仪表指数，发现异常立即采取有效措施进行处理。

6、消防泵运转过程中，操作人员必须随时与灭火指挥员保持联络。

7、灭火结束，先关闭泡沫液罐阀门，清洗管线中的泡沫残液，然后停泵，关闭水阀门，检查保养机泵设备，清整泵房卫生，认真填写作业记录。

七、用电作业操作规程

1、电工必须持证上岗，作业前必须按规定穿工作服，佩戴符合规定、完好无损的防护用品。

2、维修、安装电气设备或线缆必须切断电源，并悬挂“有人作业、禁止合闸”的警示牌，必要时设专人监护。

3、登杆作业前，应检查安全带、踏板、杆基是否牢固、确认无误后方可登杆，作业时杆下必须有人监护，雷雨、雪天、大风天气禁止登杆作业。

4、高压或低压掉闸，在未排除故障前不得送电，严禁预约送电。

5、各种电气设备要选配适当熔断电流的保险丝具，严禁使用非保险丝。保护装置不得短接、随意调整，金属外壳必须可靠接地。

6、供电线、缆不准超负荷运行，一个开关不准同时控制两台设备。

7、新安装电气设备必须正确选型，火灾、爆炸危险场所电气设 备必须符合整体防爆要求，安装、维修防爆电器时不得破坏其整体防爆性能。

8、电气设备必须验收合格后方可投入使用。

9、临时用电必须按规定办理临时用电作业票。

八、维修作业操作规程

1、作业前按规定着工作服，并检查工具、用具是否良好，佩戴安全防护用品。

2、检修设备前，先停止运转、切断电源，悬挂警示标识，重要作业设专人监护。

3、在火灾危险场所维修作业，要采取有效防范措施，按规定用电、动火，使用防爆工具和防爆照明灯具。

4、高空作业要系好安全带，检查脚手架是否稳定、牢固，所用工具应进行传递，不准乱扔。

5、修理机械设备应按程序进行，顺序放好拆卸的零部件，防止装错，对拆卸的静电接地线要进行恢复。

6、维修输油管道时，应事先关好阀门，排净管内余油，必要时进行清洗。

7、作业完毕，及时清理现场，做好记录。

九、离心油泵操作规程

1、准备工作（作业前的检查）

1.1电压正常，不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。

1.2各固定连接部位应无松动； 1.3各润滑部位加注润滑剂；

1.4各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠； 1.5盘车应灵活、无异常现象。

1.6根据作业通知单，选定工艺流程。根据流程开启吸入管和排出管路的有关阀门；关闭泵前排出阀。1.7打开门窗自然通风或启动机械通风。1.8备齐工具等。

2、启动 2.1启动真空泵进行灌泵作业，当泵真空管路上的视油器连续进油时，启动离心油泵，并停止真空泵作业。

2.2泵启动后待压力表指示正常读数时，再慢慢打开排出阀门。但关阀运转时间不宜超过3MM。

3、运行作业

3.1正常运行中，应通过调节泵出口阀门的开度，将泵调节到高效区工作，不得在性能曲线驼峰处运转；不得长时间在额定流量30%以下运转。

3.2禁止使用吸入管阀门进行泵的流量调节。

3.3在装卸甲、乙类油品时，应严格执行《石油库静电安全规程》中关于控制流速和初速度的规定。3.4运行中应检查：

①经常观察压力表、真空表中的读数是否正常。②经常查看电流表、电压表的读数是否正常。③各固定连接部位不应有松动。

④转子及各运动部件运转应平稳，不得有异常声响和摩擦现象。⑤附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。

⑥滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃。⑦泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。⑧机械密封的泄漏量不应大于5mL/h，填料密封的泄漏量不应大于：当流量为50M3/ h以下时，15(mL/h)当流量为50-100M3/ h时，20(mL/h)当流量为100-300M3/ h时，30(mL/h)3.5按规定进行真空泵抽吸罐底油作业，并及时排空真空罐中的油品。

4、停泵

4.1先慢关排出阀，后停泵。

4.2根据规定回空泵内和集油管、吸入管线内的油品。关闭所有阀门。4.3检查设备技术状况，并进行擦试保养，整理归放工具清扫泵房，关闭机械通风机，及时处理用过的油。4.4填写作业记录，切断电源，关窗锁门。

5、安全注意事项 5.1严格遵守安全规定和交接班制度，未经许可严禁非司泵员操纵设备，防止发生事故。

5.2保持泵房与站台、罐区等作业地点通讯联络畅通。

5.3运转中严禁擦试设备，各种工具等物品，不准放在泵和电机上。5.4发现异常现象和故障，立即报告班（组）长，经同意后采取措施；特殊情况可先采取措施后报告。

5.5电停电，应切断电源；遇雷雨，暂停作业。5.6自吸式离心油泵和管道泵第一次启动前要灌泵。

5.7离心泵用于控制流量的出口闸阀宜为单闸板阀（或平板闸阀）。

十、变（配）电间操作规程

1、操作高压配电装置，必须使用合格的绝缘棒和劳动保护用品（如绝缘手套、鞋、靴、护眼镜、绝缘板等），操作时应有监护，监护人员应具有一定的操作经验。

2、停止供电时，一般应切断低压端。当因事故或检修停止变压器运行时，其停电操作程度如下：

①拉低压分路开关； ②拉低压总开关； ③拉高压油开关； ④拉高压隔离开关； ⑤拉高压总开关； ⑥进行高压放电。

经测定，确认无电时，进行临时接地，并在该开关手柄一悬挂“有人作业，严禁合闸”警示牌后，方可进行作业。

3、送电前要详细检查各路配电装置是否正确，并拆除临时接地线，与有关人员联系确认无误后，方可按5下列程度操作： ①合高压总开关； ②合高压隔离开关； ③合高压油开关； ④合低压总开关； ⑤合低压分路开关。

合单级隔离开关或跌落保险丝具时，应先合左右两相，后合中间一相。

4、移相电容器的运行检查：

移相电容器组在正常运行中值班员应每天监视电压、电流和室温等，并检查电容器的外部有无漏油、喷油、外壳膨胀等现象，查电容器是否过热，接头有无发热现象，放电设备是否完好，指示灯是否正常。如发现异常现象，应立即停止运行，进行检修或更换电容。

5、每小时做一次设备运行记录，详细、完整、准确。

十一、电工操作规程

1、检查电器设备，要树立安全第一思想，保证安全检修。

2、在检修开始时，必须以销售公司发布的“石油库设备检修规程”进行。

3、检修结束后，使所检修的设备达到销售公司颁布的《设备完好率标准》。

4、清理剩余和更换的附件或材料、整理工具，找扫卫生。

5、做好检修记录，如实记载问题。

6、遇有难检项目或设备，油库领导组织力量，研究方案，制定具体操作规程，进行实施。

十二、消防器材的使用操作规程

1、干粉灭火器：

当打开保险锁，拉动拉环时，穿针即刺破钢瓶口的密封膜，使钢瓶内高压CO2气体沿进气管进入筒内。筒内装有干粉，并有一出粉管。在出粉管下端安装一防潮堵。干粉利用二氧化碳气体的压力，沿出粉管喷出。

2、二氧化碳灭火器：

拨去闩棍（保险插销），一手持喷筒把手，并紧压压把，气体即自动喷出。

3、泡沫（酸矸）灭火器罐：

将筒身颠侄倒，两种溶液混合，生成大量的二氧化碳气体而产生压力，使筒内中和了的水溶液从嘴向外喷出。

十三、倒油作业流程

1、核对倒油油品、数量、时间。

2、明确支出罐、接收罐和该罐的容量。

3、打开支出罐和接收罐的阀门和测量孔。

4、打开主管阀门并开泵。

5、倒油期间，随时检查管线、阀门是否漏油，密切注意油罐油料变化情况。

6、倒油结束后根据安排需打循环的开泵打循环，完成后关上相 关阀门并停泵。

7、做好作业记录（倒油数量、倒油时间、开、停泵时间、值班人员）。

十四、铁路槽车收油流程

1、协助对车、刹车和扳道叉。

2、核对油品、车号、节数、接收罐号。

3、放梯子、接静电接地线、插鹤管到底部。

4、司泵员打开油罐阀门，做好收油准备。

5、先向槽车压油，排尽空气后，开泵收油，当泵运转正常后，缓慢打开出口阀。

6、收油到一定程度无法使用鹤管时，先停泵取出鹤管放好，再打开真空泵，把槽车底部的余油真空干净。

7、确定槽车收完后，停真空泵，收好静电接地线和梯子。

8、做好记录（收、发油单位、油品、数量、开、停泵时间、值班人员），一切正常后方可离开。

十五、泵房发油操作流程

1、接到通知后，明确油品数量、进出罐号，做好开泵前的准备。

2、打开相关罐的阀门和测量口并打开汽（柴）油主管阀门。

3、打开电源开泵发油。

4、发油正常后，定时查看泵的运转情况，注意泵是否发热、阀门是否漏油，发现问题及时解决。

5、发油结束后，停泵并在泵停止约十分钟以后关好油罐阀门。

6、做好记录（发油数量、油品、车、船号、进出罐号、开停泵时间、值班人员）。

7、关好泵房所有阀门、门窗、切断电源后方可离

十六、发油操作流程

1、车辆停稳，熄火后接上静电接地线，并插上鹤管到底，放下溢油装置。

2、核对提货单号，油品数量，确定无误后，输入发油电脑、打开鹤管阀门开始发油。

3、发油正常后，密切注意油罐车内油量情况，杜绝冒油现象发 生。

4、当电脑显示发油快结束后，关小阀门，电脑停止跳动后关紧阀门，拔出鹤管，卸下防溢油装置、静电接地线，准备下一次发油。

5、当油罐内油量不能保证正常发货时，应及时换罐，并通知计量人员计量。

6、新换罐发出的第一车油必须进行测水试验，若有水应通知有关人员及时处理，并通知化验室测试密度。

十七、油品库内倒罐的作业流程

1、下达任务

（1）库存油品需库内倒罐时，应报上级主管部门，待同意后再进行倒罐作业；

（2）倒罐作业前，油库主任召集安全员、计量员、司泵巡线员，明确交待任务，严密组织分工；

（3）计量员填写《油品输转收发作业通知单（作业票）》，由油库主任签发；

（4）计量员组织实施作业。

2、作业前的检查

（1）所有作业人员是否到位，是否按规定着装、使用劳动保护、安全防护用品；

（2）各场所通讯是否畅通；

（3）是否根据接收油品的品种、牌号，已测量接收油罐和放空罐内的存油数量，并做好记录；

（4）供水、供电设备是否完好，作业工艺流程上所有设备是否正常，阀门开闭是否正确；

（5）消防器材是否到位，放置是否妥当，技术状况是否良好；（6）收发油罐的呼吸管路是否畅通，呼吸管路上阀门是否已打开；

（7）启用新管、新罐或经检修后的管、罐前，是否经过严格的质量验收，对不用的管道、阀门和支管管头，是否用盲板堵死；

（8）上述检查完成后，由各作业负责人向油库主任报告检查结果。油库主任还必须亲自复核以下情况：罐区作业人员报告的本次收 发油罐编号与作业方案是否一致；司泵巡线员报告的输油作业流程及沿途开启阀门与作业方案是否一致。

3、测量

计量员测量倒转各罐和放空罐内存油数量，填写《油罐计量动态表》，并报告油库主任。

4、倒罐

（1）准备就绪，经检查无误后，油库主任下达倒罐命令；（2）司泵巡线员打开倒转各罐罐前阀门。司泵巡线员按照操作规程，启动油泵，先将放空罐内同品、同牌号油品泵送到倒入罐内，然后进行油品倒罐作业；

（3）指定计量员观察倒入罐液面上升情况，司泵巡线员巡查管线、阀门等有无异常现象，发现问题，立即报告油库主任，及时处理；

（4）倒入罐油面即将上升到规定高度前，负责观察的计量员应及时报告油库主任准备停输。如采用自流倒罐，罐内应留出管线放空的容量；

（5）接到油库主任停输命令后，司泵巡线员停泵，计量员应当密切注意倒入罐内油面上升情况，防止溢油。放空完毕，油库主任通知各岗位作业人员关闭所有阀门并上锁。

5、收尾工作

（1）待到静置30分钟后，计量员测量接收油罐、放空罐的油高、水高、油温、密度、核算收发油数量，填写《倒罐损溢表》；

（2）作业人员填写本岗位各种作业记录和设备运行记录。计量员填写完成《油品输转收发作业票》，经油库主任签字后，交统计员留存；

（3）各岗位作业人员负责清理本岗位作业现场，整理归放工具，撤收消防器材，擦试保养各种设备，清扫现场，切断电源，关锁门窗。

十八、滑片泵操作规程

1、开泵前认真检查联轴器转动是否灵活、螺丝是否紧固，各部连接是否良好，电压是否正常。严禁设备带故障运行。

2、根据输转通知和工艺流程，打开滑片泵排出口管路上所有阀门后方可开泵，严禁关闭排出阀启动滑片泵。

3、滑片泵运转中，随时检查泵运行情况和仪表变化情况。不得有刺耳的噪音和剧烈的振动，仪表指示应在性能指标范围内，发现异常立即停泵处理。

4、滑片泵连续运行时，要查看运转部位及轴承盖温度是否正常，不得高于环境温度40度，用手触摸不得烫手，否则应停机检查。

5、司泵员要坚守岗位，严格遵守安全规定和交接班制度，运转作业中严禁关闭排出阀。

6、作业完毕，必须先停泵，后关闭排出阀，切断电源，检查保养设备，清整泵房卫生，填写作业记录。十九 铁路发油操作规程 1准备阶段 1.1下达任务

（l）接到业务部门下达的发油计划后，数质量管理员拟定发油方案，经油库主任批准后执行。

（2）业务部门业务员根据铁路运输计划，按规定办理请车手续。（3）油库主任书面通知发油罐罐号。

（4）接到正式通知后，发油班应根据发油方案，明确作业任务。（5）油库主任书面通知计量班对发油罐前尺进行计量，其它班组做好作业准备。1.2 接车

（l）机车进入库区前，按机车入库规则进行检查，符合规定后方可入库。

（2）机车进入作业区时，作业人员协助调车人员将罐车调到指定位置，清点车数，登记车号，并逐一检查油罐车内部清洁情况，填写检查登记，确保装车记录。1.3作业前的检查

（1）班组长对作业人员的劳动保护和安全防护情况进行检查。（2）作业人员检查通讯设备，保证各场所通讯畅通。（3）所发油品的品种、牌号、发油罐和零位罐内的安全总量。（4）供水、供电系统情况，作业流程开启正确。（5）消防人员、车辆和消防器材到位情况。（6）鹤管已插入油罐车底部，罐口用石棉被围盖，静电接地连接可靠。

（7）发油罐的附件运行正常。（8）操作确认卡与作业工艺是否符合。2 实施阶段

作业前检查无误后，按下达的通知单和确认卡开始作业。2.1发油

（l）准备就绪，经检查无误后，由班组长下达启泵装油命令。（2）储运工应严格执行操作规程，密切注意泵、电机、仪表的工作情况。

（3）各岗位按照操作确认卡要求，认真对操作过程进行确认。2.2发油中的检查及情况处理

（l）巡检人员对作业工艺相关设备进行重点巡查发现问题，立即报告，及时处理，必要时停泵关阀进行检查。

（2）指定专人观察油罐车液面上升情况，如发现油面不上升，或有异常现象时，立即报告，及时处理。

（3）油罐车转换操作：当一油罐车油品装至安全高度时，关闭鹤管阀门，随即打开下一油罐车的鹤管阀门。

（4）发油罐转换操作：当发油罐油量不足时，按先开后关的原则进行倒罐。

（5）输油作业中遇雷雨、风暴天气时、必须停止作业。并应盖严罐口，关闭有关重要阀门，断开有关设备的电源开关。

（5）连续作业时，各班组应组织好各岗位交接班。一般不得中途停止作业，特殊情况中途停止作业时，必须关闭发油罐和泵的进出阀门，断开电源开关，盖好罐盖。并对主管线卸压。

（6）各班组指挥人员临时离开岗位时，应临时指定替代人员指挥作业。2.3停止发油

当最后一节油罐车油品即将装至安全高度时，班组长下达准备停发油品的命令，当装至安全高度时，作业人员应立即停泵，同时关闭栈桥控制阀门，随即通知关闭工艺相关阀门。3收尾阶段 3.1放空管线

按照吸人管路、输油管线、泵房管组顺序，依次进行放空。3.2测量检查

（1）计量员按规定计量每个油罐车以及发油罐、放空罐的油高、油温，并填写 《铁路罐车收发油品计量单》，并报调度室和相关部门。

（2）作业人员收回鹤管，盖上油罐车盖板并拧紧螺栓，对罐车实施铅封。3.3收尾工作

（l）发油罐待到规定的静置时间后，计量员按规定进行计量，核算发油数量。

（2）作业人员填写记录。

（3）现场作业人员清理作业现场。（4）通知油库主任卸车完毕。

（5）挂车。当机车进库挂车时，按机车入库的规定进行检查，并监督机车入库挂车。