第一篇:纤维缠绕气瓶的检测常用标准和指标(推荐)
纤维缠绕气瓶的常用检测标准和指标
1、标准:GB/T 28053-2011 呼吸器用复合气瓶
主要检测指标:原材料的层间剪切强度和复丝拉伸强度、水压爆破试验、疲劳试验、高低温试验、热循环试验、跌落试验、枪击试验和火烧试验。
2、标准:GB/T 24160-2009 车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶
主要检测指标:原材料的层间剪切强度和复丝拉伸强度、水压爆破试验、常温压力循环试验、极限温度压力循环试验、加速应力破裂试验、枪击试验、火烧试验、裂纹容限试验、酸环境试验、未爆先漏试验和高温蠕变试验。
3、标准:GB/T 35544-2017 车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶
主要检测指标:原材料的层间剪切强度和复丝拉伸强度、水压爆破试验、常温压力循环试验、极限温度压力循环试验、加速应力破裂试验、枪击试验、火烧试验、裂纹容限试验、环境试验、跌落试验、氢气循环试验、耐久性试验和使用性能试验。
4、标准:美国DOT-CFFC、国际EN/ISO 11439和加拿大CSA-B51。
第二篇:气瓶采购标准
因为,标准气及40L大瓶装气体的钢瓶属于压力容器,总部最近提报说买标准气和气体时带瓶买是不合规的。
所以,从现在开始物资供应中心不再采购带钢瓶的标准气及其他气体,这些物资编码将陆续冻结,请各单位有标准气、40L大瓶气体钢瓶需求时单独报计划购买。
另外,因为国标所的气体比一般厂家气体贵好几倍,所以除非物料描述中带国标所,其他一律采购大连大特气体有限公司的产品(燕山、镇海炼化等其他企业均从此厂家采购)。价格将比下降很多。如果确实需要采购国标所产品,请重新申请编码并在物料描述中体现国家标物中心。
第三篇:车用气瓶无损检测控制程序
无损检测控制程序
1、总则
公司无损检测工作采取外包,但必须按在本手册的控制要求实施有效控制,及时、准确将受压元件材料、焊缝或其它要求无损检测的被检物出现的规程和标准不允许存在的缺陷检测出来并加以消除,确保车载燃气气瓶安装的质量符合规定的要求。
2、职责
2.1总工办公室负责外包无损检测单位的供方评价和供方管理工作,经理批 准外包供方名单。
2.2市场开发部对外包的无损检测单位发出委托书,总工办公室对无损检测
过程进行监控、确认、复评和签发无损检测报告。
2.3 生产技术部负责无损检测纪录和档案管理,并负责报第三方监督检验。
3、对供方的要求
3.1 供方必须具有国家批准认可的相应的无损检测资质。3.2 供方的操作人员、评定人员和复评人员必须具备相应的无损检测资格,操作人员持Ⅰ级以上资格,评定、复评和签发报告人员持Ⅱ级以上资格,同
时RT人员还应持有卫生部门颁发的工作许可证。3.3 供方来公司进行无损检测的设备必须经计量校验并在有效期内,射线探
伤仪应有允许使用的装置许可证。
4、供方评价
4.1 无损检测责任人要求选择供方,并报告生产技术部。4.2总工办公室组织有无损检测责任人参加有关人员的供方评价小组对供方 进行现场评价。
4.3评价小组对供方的资质、人员资格、质量体系及质量保证能力、设备设
施、服务质量等进行评价。
4.4 评价合格供方才允许承担公司车载燃气气瓶安装的无损检测工作。
4.5 总工办公室在公司与供方签订合同时同时提出技术协议作为合同副本文件,文件
第四篇:气瓶管理制度
气瓶管理制度
本厂气瓶主要为乙炔瓶,氧气瓶均为压力容器。按照国家规定,均应严格管理,建全档案,建全流动方向的记录,定期检验,经常维护、保养,做到档案齐全,容貌整洁,标志清楚,操作件灵活可靠,无泄漏现象。具体内容规定如下:
一、建档
新瓶购进或旧瓶检验后,统一由质检员建档、登记,结合本次气瓶普查,完善一档一薄,同批次购进和同批次打压检验的档案,及自编号,要同一档案册存放资料,编号要列在一起便于检查管理。
二、按时检验
1、乙炔气瓶、永久性气瓶三年一检,到期的气瓶由质检员负责,留住不准向外流动,够20只统一送检。
2、日常检验:即回场检验,气瓶回厂由保管员或车间收瓶人员对气瓶进行外观、附件、余气、介质进行检验。
3、根据检验结果将瓶分为正常使用、维修或待检、报废等,分别登记、分别存放、分别处理。
三、日常维护
日常的维护,主要内容有:检查、更换外观阀杆、瓶帽、保险片、标识、标志,该喷的随时喷漆,该换件的随时更换,由车间主任和质检员负责。每年三月份对全厂的气瓶全面整修喷漆一次。
四、气瓶的记录
气瓶在充装中要做好批次充装记录,流向记录,最终做到气瓶、气瓶充装日、流向、瓶质有据能查,能查到生产日期班次,查到使用人。
五、气瓶处理
1、乙炔气瓶永久性气瓶和其它气瓶,到使用极限的由保管员在气瓶的到期月从档案中调出资料,抽出实物,统一放置。达一定数量后,由厂长和有资质回收单位或厂家联系 处理,不准卖给个人以防再流入市场,留下安全隐患。
2、在使用中发现的损坏气瓶本厂能自修的由修理人员维修,不能自修的按报废气瓶处理。
3、乙炔气瓶底座损坏的维修,属特殊的工艺,由专业维修人员按规定操作程序进行或返厂维修。
六、检验气瓶的登记
气瓶检验的档案,要按照质监局规定执行管理,收到检验报告后,及时登录气瓶管理网站,并抄报县质监局,检验报告要存档,由保管员管理。
七、气瓶检查登记规定
1、本厂周转回来和外单位来厂充气的气瓶,统一由保管员、安全员对气瓶进行检查登记,并填入气瓶检查登记表。
2、检查登记的内容有:气瓶的颜色、外观质量、充装介质、瓶嘴、附件是否齐全、合格有效、瓶外附着物是否符合安全技术要求,是否与来我厂所充介质一致,是否是国家许可厂家生产的气瓶,是否在检验合格期内。瓶内余气压力等项逐一进行登记。
3、登记检查后,对符合充装和不符合充装的气瓶进行分类处理。合格的可进入生产区,由充装工进行放置或直接充装。不合格的区分为修理和报废等特殊处理类,针对性的处理,对应报废的要统一放置到报废区,按气瓶处置规定处理。
4、对乙炔瓶填料下沉的、底座损坏的,要另行放置报维修组,专业处理。
5、安全员、保管员对充装后的气瓶,在出厂前也要进行外观和充装介质的检查,有问题的如:超重、超压、经过 充气外观变形、附件漏气等。坚决不允许盲目出厂,要经过安全和质检的处理符合规定后方可出厂。并登记好出厂的记录,气瓶流向。
第五篇:气瓶管理制度
气瓶管理制度 管理要求
1.1 公司应从具有气瓶生产或气瓶重装许可证的厂家采购或重装气瓶,接收前应进行检查验收,对检查不合格的气瓶不得接收。
1.2 气瓶使用单位/中心应制定气瓶现场管理人员,在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中每月定期对气瓶的外表状态进行检查,并按照相关安全管理要求,挂贴相应的标签。对有缺陷的气瓶,应与其它气瓶分开,并及时更换或报废。1.3 对气瓶的检查主要包括以下方面,具体内容参见附件1。
(1)气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。常见气瓶颜色见GB7144-1999《气瓶颜色标志》,瓶装气体危险特性警示标签见GB16804-2011《气瓶警示标签》;
(2)气瓶外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重问题;(3)气瓶的附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)是否齐全、完好;(4)气瓶是否超过定期检验周期;
(5)气瓶的使用状态(满瓶、使用中、空瓶)。
1.4 气瓶检验应按照国家有关要求,委托具有气瓶检验资质的单位对气瓶进行定期验,液化石油气钢瓶按照GB8334-2011《液化石油气钢瓶定期检验与评定》执行;乙炔气瓶按照GB13076-2009《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》执行;其它气体执行相应标准规范。气瓶在使用过程中,出现有严重损伤等,应提前进行检验。检验周如下:
(1)盛装一般气体的气瓶(如空气、氧气、氮气、氢气、乙炔等),每三年检验一次;
(2)盛装惰性气体的气瓶(氩等),每五年检验一次。
1.5气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。库存或停用周期超过年限的气瓶,启用前应进行检验。2 气瓶搬运
2.1 搬运气瓶时,要旋紧瓶帽,以直立向上的位置来移动,注意轻装轻卸,禁止从瓶帽处提升气瓶。
2.2近距离(5米内)移动气瓶,应手扶平肩转动瓶底,并且要使用手套。移动距离较远时,应使用专用小车搬运气瓶,禁止用肩扛、背负、拖拉、抛滑、脱手滚动或其他容易造成摔跌碰撞的办法搬运。
2.3 不得用身体搬运高度超过1.5米的气瓶到手推车或篮子等里面,可采用手扶瓶肩转动瓶底的滚动方式。
2.4 卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫,逐个卸车,严禁溜放。装卸氧气瓶时,工作服、手套和装卸工具、机具上不得沾有油脂。
2.5 当提升气瓶时,应使用封闭的篮子或装物架。不得使用钢丝绳或链条吊索。当用起重机吊装气瓶时,严禁使用电磁起重机和链绳。3 气瓶使用
3.1 使用气瓶前使用者应对气瓶进行安全状况检查,除按照11.1.3条款检查外,还应检查减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象,并对盛装气体进行确认。对检查不合格的气瓶不能使用。
3.2 气瓶应在通风良好的场地使用。如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶,应采取相应的安全措施,以防止出现氧气不足,或危险气体浓度加大的现象。安全措施包括但不局限于排气装置、氧气监控器和气体探测器等。
3.3 气瓶的放置地点不得靠近热源,气瓶应防止暴晒、雨淋、水浸。环境温度超过40℃时,应采取遮阳或水喷淋等措施降温。
3.4 氧气瓶和乙炔气瓶分别单独存放,两瓶之间至少5米间距,且距明火10米以外,盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔气瓶,应避开放射性射线源。
3.5 气瓶应立放使用,严禁卧放,特别是乙炔气瓶,并应采取防止倾倒的措施。乙炔气瓶使用前,必须先直立20分钟后,然后连接减压阀使用。
3.6 气瓶及附件应保持清洁、干燥,防止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污的工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
3.7 禁止将气瓶与电气设备及电路接触,以免形成电气回路。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置,防止产生静电造成燃烧或爆炸。在气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面是铁板、要垫木板或胶垫加以绝缘。
3.8 气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时,不得用火烤,可将气瓶移入室内或气温较高的地方,或用40℃以下的温水冲浇,再缓慢地打开瓶阀。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
3.9 开启或关闭瓶阀时,只能用手或专用扳手,不准使用锤子、管钳、长柄螺纹扳手,以防损坏阀件。装有手轮的阀门不能使用扳手。如果阀门损坏,应将气瓶隔离并及时维修。
3.10应缓慢地开启或关闭瓶阀,特别是盛装可燃气体的气瓶,以防止产生摩擦热或静电火花。打开气瓶阀门时,人站的位置要避开气瓶出气口。
3.11 乙炔瓶使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用扳手,应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。
3.12 乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。由于乙炔瓶阀的出气口处无螺纹,因此使用减压器时必须带有加紧装置与瓶阀结合。3.13 气瓶使用完毕后应关闭阀门,释放减压器压力,并佩戴好瓶帽。3.14 不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。
3.15 瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力,应不小于0.05MPa,液化气体气瓶应留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体,并关紧阀门,防止漏气,使气压保持正压。禁止自行处理气瓶内的残夜。3.16 气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用做支架等它用。
3.17 气瓶使用完毕,要妥善保管。空瓶上应标有“空瓶”标签;已用部分气体的气瓶,应标有“使用中”标签;未使用的满瓶气瓶,应标有“满瓶”标签。3.18 使用过程中发现气瓶泄漏,要查找原因,及时采取整改措施。严禁在泄漏的情况下使用气瓶。4 气瓶存储
4.1 气瓶最好储存在室内带遮阳、雨篷的场所,储存在室内时,建筑物应符合GB 50016-2006《建筑物设计防火规范》等有关标准要求。气瓶存储室不得设在地下室,也不能和办公室或休息室设在一起。
4.2 储存场所应通风、干燥,防止雨(雪)淋、水浸、避免阳光直射,严禁明火和其他热源,不得有地沟、暗道和底部通风孔,并且严禁任何管线穿过。4.3 存储可燃、爆炸性气体气瓶的库内照明设备必须防爆,电器开关和熔断器都应设置在库外,同时应设避雷装置。禁止将气瓶防止到可能导电的地方。4.4 气瓶应分类存储,并设置标签。空瓶和满瓶应分开存放。氧气或其它氧化性气体的气瓶应该与燃料气瓶和其它易燃材料分开存放,间隔至少6米。氧气瓶周围不得有可燃物品、油渍及其它杂物。严禁乙炔气瓶和氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存。毒性气体气瓶或瓶内介质相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材。
4.5 对于装有易燃气体的气瓶,在储存场所的15米范围以内,禁止吸烟、明火和生成火花的工作,并设置相应的警示标志。
4.6 气瓶应直立存储,用栏杆或支架加以固定或扎牢,禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶。支架或扎牢应采用阻燃的材料,同时应保护气瓶的底部免受腐蚀。4.8 气瓶(包括空瓶)储存时应将瓶阀关闭,卸下减压器,戴上并旋紧气瓶帽,摆放应整齐。
4.9 盛装不宜长期存放或期限存放的气体的气瓶,均应注明存放期限。盛装容易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔气瓶,必须规定存储期限,根据气体的性质控制存储点的最高温度,并应避开放射性放射源。气瓶限期存放到期后,应及时处理。
4.10 如果发现气瓶漏气,首先应该根据气体性质做好相应的人体保护,在保证安全的前提下,关闭瓶阀,如果瓶阀失控或漏气不在瓶阀上,应采取相应的紧急处理措施。
4.11 应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒器具进行检查,发现问题及时修理
4.12 气瓶的存储也应执行国家相关安全规范和公司内安全、健康、环保要求。