维修车间综合管理制度5篇

第一篇：维修车间综合管理制度

维修车间综合管理制度

一、人员编制及组织架构

人员编制：（略）

岗位职责和日常例行工作：

A.班组长：

a.负责班组日常工作的管理，协助车间主管的工作，对车间主管负责；

b.负责班组成员的作业进度控制，协调组员的作业安排，确保按客户要求准时交车；

c.对组员完工车辆进行检验，确保维修质量；

d.对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范，提供帮助，并作检查、监督；

e.组织、带领组员共同解决技术疑难问题，并随时向车间主管汇报；

f.带领并督促组员完成好每天5S责任区的清洁卫生和物品摆放，保持维修场地的整洁；

g.对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核。

B.维修技工：

a.所有维修技工直接受班组长和车间主管的管理，对车间主管负责；

b.按照来自接待前台的R/O单进行检测或维修，并规范操作；

c.对客户车辆作进一步的故障诊断和检查，并认真、清晰、详尽填写呈批书，递交车间主管审核；

d.对维修、保养的车辆，完工后必须进行认真的自检，并清洁车内卫生；

e.按R/O单的要求正确处理旧件；

f.保持工作场地干净整洁，工具和拆换零配件摆放整齐；

g.保存所有的索赔配件，配合索赔专员的工作。

C.工具管理员：

a.负责维修车间的工具、设备、维修辅料的管理，对车间主管负责；

b.工具房工具的摆放、维护和借用登记，定期向车间主管汇报工具的损坏情况；

c.车间维修辅料、劳保用品的领用登记，每月向车间主管汇报领用情况；

d.协助管理部每月车间固定资产盘点；

e.督促设备维护责任人对设备的保养维护；

f.统计工时；

g.检查车间5S执行情况，并及时向车间主管反映情况。

二、维修流程及说明：

1.维修流程

。。。

2.流程说明

A.接R/O单——接前台S/A派的R/O单，在左上角注明接单时间；按环检单检查车辆，确定维修车辆状况是否和环检单所描述的相符，发现漏检的非正常状况及时告知对应的S/A；看清楚委托维修项目内容和要求，对施工项目有疑问时，及时询问S/A。

B.施工检查——按照委托维修项目对车辆进行检查或维修，须更换R/O单上已注明之外零配件或增加维修项目的，必须填写呈批书交班组长审核后，再交车间主管审核，最后交给对应S/A，并在R/O单左上角注明等待答复时间。

C.维修作业——对不用填写呈批书或呈批书已得到客户同意的车辆进行维修作业，要求作业时规范操作，工具、配件不得直接摆放于地上或发动机舱内；维修完成后，清洁车辆室内和维修部位。

D.自检——按自检标准进行自检，自检合格交班组长质检，不合 格则分析原因重新维修。

E.班组长质检——按班组长质检标准进行质检，合格则交质检员质检，不合格则和操作者一起分析原因，重新维修。

F.质检员质检——按质检员质检标准进行质检，合格则交车间主管审核，不合格则退回给施工班组重新维修。

G.主管审核——车间主管审核是否按时完工，工单填写是否规范，是否存在其它问题。

3.执行情况扣分标准

A.接R/O单

a.未在左上角注明接单时间的，每次5S扣1分；

b.不进行环检或发现非正常状况不及时告知S/A的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣2分；

c.对施工项目有疑问，不及时询问S/A，造成维修失误的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣5分。

B.施工检查

a.不按工单施工或无工单施工，每次绩效考核扣至少2分；

b.一般情况下，呈批书必须经班组长和车间主管审核，不经审核直接交给S/A的，责任班组自负，每次班组长和操作者5S各扣3分；

c.不在R/O单左上角注明等待答复时间的，每次班组长和操作者5S各扣1分。

C.维修作业

a.维修作业时操作不规范的，每次班组长和操作者5S各扣2分；

b.工具、配件直接摆放于地上或发动机舱内的，每次班组长和操作者5S各扣3分；

c.维修完成后，未清洁车辆室内和维修部位的，每次班组长和操作者5S各扣2分。

D.自检

a.不按自检标准进行自检的，每次操作者5S各扣2分；

b.自检不合格就交班组长质检的，每次绩效考核扣5分；

c.自检或班组长检验不合格，不积极主动配合班组长分析原因，解决故障的，每次绩效考核扣5分。

E.班组长质检

a.不按班组长检验标准进行质检的，每次班组长5S扣2分；

b.检验不合格就交质检员质检的，每次绩效考核扣5分；

c.质检检验不合格，不积极主动配合技术部分析原因，解决故障的，每次绩效考核扣5分。

F.质检员质检

a.不按质检员检标准进行质检的，每次质检员5S扣2分；

b.检验不合格就交车间主管审核的，每次绩效考核扣5分；

c.质检员检验不合格，不积极主动向维修班组车间主管反馈真实情况的，每次绩效考核扣5分。

G.主管审核

a.不审核的，每次5S扣2分；

b.审核有问题，不及时作出处理和采取措施的，绩效考核每次扣至少2分。

4.维修/施工中车辆的管理

A.R/O单必须统一放置于驾驶室内方向盘前的仪表台上，否则操作者和班组长每次5S扣1分；

B.按指定工位摆放维修车辆，不得乱停乱摆，否则操作者和班组长每次5S扣至少1分；

C.施工过程中，机修车辆必须放置翼子板护垫，否则操作者和班组长每次5S扣1分；

D.施工过程中车匙插在点火开关上，降下驾驶员门窗玻璃，否则操作者和班组长每次扣1分；

E.待件或等待答复时，应锁好门窗，保管好车匙，否则操作者和班组长每次5S扣1分；

F.施工过程中非检查维修音响或空调时，不得开启维修车辆的空调或音响，否则操作者和班组长每次5S扣至少3分；

G.非维修必要时，不得坐于车辆内，特别是举升车辆时，否则操作者和当事人每次5S扣1分；

H.车辆在维修车间内移动时应注意行车安全，时速不得超过10公里/小时，否则当事人每次5S扣至少3分；

I.在车间内应按箭头指示方向行驶，不得逆向行驶，否则当事人每次5S扣至少3分；

J.下班时未完工车辆，应锁好门窗，确保车辆安全，将工单和车匙交车间主管处，否则班组长每单5S扣1分；

三、质量管理

1.三级质检制度

A.车间实行3级质检管理，即自检→班组长检验→质检员质检；

a.自检——操作者完工后，自行检验维修质量。

b.班组长检验——本组成员完工并自检后，班组长检验维修质量。

c.质检员质检——质检员检验班组完工并经班组长质检维修车辆的维修质量。

B.返修责任判定

a.厂内返修——完工车辆交质检进行维修质量检验时发现不合格，即为厂内返修，责任由班组长和操作者担当。

b.厂外返修——车辆出厂后出现和操作有关的质量问题，回厂检查属实，即为厂外返修，责任由质检员、班组长和操作者担当。

C.返修处罚——根据责任判定，按返修管理规定进行处罚。

2.各级质检内容

A.作者自检

a.是否完成所有的R/O单委托维修项目？

b.工具是否遗留在车上？

c.维修质量是否合格？

d.车辆是否清洁（室内和维修部位）？

B.班组长质检

a.是否完成所有的R/O单委托维修项目？

b.工具是否遗留在车上？

c.维修质量是否合格？

d.车辆是否清洁（室内和维修部位）？

C.质检员质检

a.是否完成所有的R/O单委托维修项目？

b.维修质量是否合格？

c.车辆是否清洁（室内和维修部位）？

3.返修管理规定

4.试车管理

A.非服务部维修车间指定人员不得驾车外出路试，发现一次绩效考核扣10分；

B.有必要时才准外出路试，严禁借路试名义开客户车辆外出，发现一次绩效考核扣10分；

C.路试前必须在《试车记录登记表》上对所有项目进行如实登记，不登记者，每次绩效考核扣10分；

D.一台车路试最多只能两人参加，严禁整个班组一起外出路试，否则每次组长绩效考核扣10分，组员扣5分；

E.必须严格按照路试路线规定根据不同的维修项目选择相应的试车路线，不按规定路线试车，每次绩效考核扣5分；

F.试车时必须遵守交通规则，交通违章后果自负，绩效考核扣5分；

G.严禁飚车，否则一切后果自负，绩效考核扣10分；

H.路试过程中发生交通事故或车辆损伤，必须及时向公司汇报，隐瞒不报者一经发现立即开除。

5.日常例行工作时间安排

......6.维修进度控制

A.维修进度控制原则——一楼机修车间个别抽查，重点跟进；二楼钣喷车间实现看板管理。

B.看板管理规定

a.目的：实现车间目视管理和信息共享，达到加快维修施工进度、提高工作效率的效果。

b.钣喷组长或精品装饰负责人必须在接到施工单的第一时间填写相关内容，漏填或错填，每次绩效考核扣1分；

c.管理看板内容应及时更新（如已完工车辆，交车后应擦掉相应栏目的内容等），不及时更新内容，每次绩效考核扣1分；

d.管理看板上不得乱涂乱画，填写不相关内容，违者每次绩效考核扣3分；

e.施工时必须参照看板上的交车时间，合理安排维修施工前后顺序，以保证按时交车，违者每次绩效考核扣5分。

四、工具设备管理

1.工具、劳保用品和维修辅料的申购、领借用、日常管理

（详见流程及说明）

2.设备的管理

A.计量器具定期送检

为确保测量精度的可靠性，提高维修质量，防止因测量有误而引起的维修事故，特此制定计量仪器定期送检制度如下：

a.车间内现有需定期送检的计量器具有：游标卡尺（0-125mm,0-300mm）；外径千分尺（0-25mm,25-50mm,50-75mm,75-100mm）；百分表（0-10mm）；电液密度计（吸入式）

b.所有计量仪器必须严格遵守国家技术监督部门及生产厂家制定的强制检验办法。若仪器使用频繁，则检定周期应适当前提。（各仪器检定周期参考实际使用情况与厂家规定而定）

c.检定机构必须为国家技术监督部门承认其检验鉴定资格的机构，检验合格的器具必须贴有检验机构发放的合格证后方可使用。

d.每次送检需留有详细记录，包括送检时间、器具名称、检定机构、检定结果，及下次检定时间。所有记录合订为计量器具送检档案，作为车间内部技术资料，永久保存。

e.车间内所有计量仪器均属精密仪器，除定期送检外，车间内部应不定期进行自检，发现问题应及时上报。日常使用中也应严格遵守使用手册的规定，不得违章操作。使用完毕后，应擦拭干净仪器，送还专人保管。

B.计量仪器使用及保管

a.对车间内所有计量工具、仪器、仪表及相关资料登记注册，妥善保管；

b.对所有计量工具、仪器、仪表定期保养维护，并作保养记录；

c.对所有计量工具、仪器、仪表要按国家技术监督局规定，定期进行标定，并作记录；

d.按规定计量工具、仪器、仪表（除钢板尺、卷尺、计算器外）必须集中保管，并完善借用手续；

e.按技术要求使用计量工具、仪器、仪表，不得将计量工具、仪器、仪表挪做他用，或违章使用；

f.计量器具一旦发生损坏，应立即向专人报告，责任人要进行赔偿，具体额度视损坏情况而定；

g.使用计量仪器后，应将计量仪器擦拭干净送还专人检查保管；

h.计量器具的更新需做详细记录，并在有关计量标定单位登记；

i.采购新的计量器具时，一定要选择有经过国家计量坚定部门认定标示的产品，杜绝无标示产品流入企业。

C.车间维修工具设备管理

a.车间设立设备管理员。负责车间全部工具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维护保养，做好记录，保养完毕后，履行签字验收手续。

b.设备管理员要根据实际需要做好工具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。购买时尽量选购名牌优质的产品。

c.新购进的设备、工具、仪器、仪表经过设备管理员、仓库管理员的验收、调试合格后方能交付使用。

d.车间内所有的机具设备、工具、仪器、仪表确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

e.精密机具指定专人保管使用，其它人不得随便使用。测量及计量仪器定期送专业机构检验鉴定。

f.固定不能移动的专用工具设备，如大梁校正仪、烤漆房、钻床等，由专门操作人员保管、维护、保养。其它人一律不得擅自操作。

g.一般公用的工具，如电钻、温度计、专用工具等，由设备保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作规程而损坏的，由使用者赔偿；

h.机具设备、仪器、仪表使用寿命到期的，经设备管理员审核检验，可以交旧领新。如果保管好可以继续使用的，车间可给予一定奖励。

i.举升机之类的重大公用设备，车间指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要给予相应处罚。造成损坏的，应予以赔偿。

j.提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。

车间定期对机具、设备、仪器、仪表进行检查。平时要进行抽查，发现问题及时处理。对于保管好的予以表扬，如发现丢失、损坏的追究责任。

k.设备管理员认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的追究责任。

D.车间设备管理

五、5S管理

1.5S责任区域划分

。。。

2.维修车间5S日常管理

A.维修车间5S管理实行分级管理——各组员对组长负责，各班组长对车间主管负责；

B.各班组的5S责任区域划分到每个组员，即某个或某几个组员负责一个区域；

C.每天各班组长带领并监督本班组成员对所负责区域进行5S；

D.每天由车间主管负责检查各责任区的5S执行情况，发现问题点及时开出5S整改通知单，限时整改；

E.对未及时整改的，开具5S罚单给区域责任人及班组长，并在绩效考核中作记录；

F.车间每周五进行大检查，在检查中发现问题点即时扣分。

第二篇：维修车间管理制度

维 修 车 间 管 理 制 度

为加强维修车间日常管理工作，提高工作效率，充分发挥全体员工的积极性和创造性，同时让员工明确自己的责任，严格按照规章制度履行自己的职责，保证生产能够持续、稳定、正常的运行。依据公司人力资源管理制度、劳动管理制度的规定，结合维修车间各岗位特点和要求，特制定本制度

本制度适用于对维修车间全体员工的管理。

本制度执行逐级的原则：可以越级检查但不可以越级指挥；可以越级申诉但不可以越级报告。直接下级对直接上级负全责，直接上级每月对直接下级进行考评。管理内容包括：部门职能、岗位职责、人员素质要求、卫生制度、巡视检查制度、交接班制度、安全防火制度、安全维修管理制度；考评内容包括以下几项：工作态度、劳动纪律、工作质量及小改小革合理化建议等。考评采用百分制，每月月末由维修车间汇总然后将考评结果报到人力资源部，公司将根据每个员工得分情况进行评比和奖罚。第一条 维修车间的职能

1、建立、健全生产部的各项规章管理制度。

2、认真贯彻执行国家下发的各项安全生产管理制度。

3、负责公司生产设施、公用设施、通讯设施及计算机方面的维护及保养。

4、负责公司公用设施和监视计量装置的维护、检定、保养及因此而发生的与外部的联络。

5、完成公司交给的其它工作。

第二条 维修车间由车间主任、电气班长、维修班长、机修工、电工、仪表工组成。维修车间各岗位职责 第三条 车间主任职责

1、负责建立、健全设备维修、维护过程中的各项规章制度，并监督检查实施情况。

2、负责组织编制备品、备件需求及设施维修计划。

3、负责公司生产设施、生活设施、通讯设施及公用工程的维护保养的管理工作。

4、负责配合生产车间完成公司产品的正常生产工作。

5、完成公司交给的其它工作。第四条 电气班长工作职责

1、参与技术项目（工程）的设计、施工，负责在电气及仪表自动化方面提供专业技术支持。

2、负责提供电气、自动化系统维护的计划/预算

3、负责生产系统的电气、自动化系统的维护与检修，制定维修策略及系统计划和预算，报系统工程师审批后实施。

4、对电气维修人员的日常工作负有指导责任。

5、完成公司交给的其他工作。

6、负责所参与技术项目（工程）的图纸绘制。每五条 维修班长

1、组织本班完成领导交给的各项任务。

2、负责领导维修人员完成设施的日常检修、保养、巡回检查与维护工作。

3、维修、电气等班长负责对维修人员的工作情况进行监督、考核。

4、维修、电气等班长负责指导生产线操作人员正确使用设施，对违章操作有权制止。

5、完成领导交给的其他工作。第六条 电工

1、在部门主管的领导下，完成公司日常与电气有关的维护、检查、检修及保养工作。

2、完成领导交给的其他工作。第七条 仪表工

1、在部门主管的领导下，完成对公司所属的仪表及自动化设施的日常维护、检查、检修及保养工作。

2、完成领导交给的其他工作

3、负责公司其他部门相应的设施的日常保养、检查、检修工作。

4、指导操作工正确使用、保养设备，有权制止违章操作。

5、完成领导交给的其他工作。第八条 卫生制度

1、每天上班和下班之前要将自己的岗位彻底清理一遍，做到物见本色，窗明几净。

2、在车间进行维修、维护时及时清理现场，做到人走场清。第九条 交接班制度

1、岗位与岗位之间对口交接，应本着对工作认真负责的态度，实事求是的交接。

2、接班者应提前10分钟到岗，接班者接班后马上巡视一遍正在运转的设备的运转情况，并如实做好准确记录，如不符合要求，可以拒绝接班。

3、交班者要为下班打好基础，为接班者作好良好条件，认真填好交接班各种记录，待接班者同意后方可离岗

4、接班者应执行“三不接”原则：即问题不清不接、隐患不排除不接、卫生不合格不接

5、在交接过程中发生的问题，应由交班者负责。

6、交班者应将岗位的一切情况，如：岗位所属设备的运行情况，岗位发生过的不正常现象及处理情况和应注意的地方，生产所需辅助材料及贮罐的储存情况等等，要如实告诉接班者，必要时可以填到记录中，如要隐瞒不报，出现事故，要追究交班者责任。

7、接班者在了解一切情况后要及时预防和处理，否则在出现事故后，应由接班者负责。

8、口头交接以后在交接班日志上签字表明交接结束，否则接班者未签字按未交班处理。

9、接班者接班后必须立即进入本岗位，严肃工作作风，不得扯皮，不得消极怠工。

10、交接班时，要保证公用的工具齐全可靠，若发现丢失或人为造成损坏（工作中正常损坏除外），除按价赔偿外，影响生产、产品质量的要追究当事人责任。第十条 安全生产管理制度

1、必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的思想方针，严格遵守公司制度的一切安全规章制度；

2、新员工必须接受公司的安全教育，然后方可上岗；

3、上岗人员必须穿戴好劳动保护用品；特殊工种操作人员必须有《特种作业人员操作证》方可上岗，如：电工、水电焊工、压力容器操作工等。

4、易燃易爆岗位不准穿钉子鞋进入厂房，岗位上不许吸烟，在班期间不得喝酒，岗位上不许存放易燃易爆物品，严禁烟火；

5、进入罐内、反应器内检修时，必须待设备内部的粉尘排尽后方可进入，并隔离切断电源，挂上“严禁合闸”的标记，设备外要有熟悉生产的专人监护；

6、安全装备不齐全的设备坚决不能使用。

7、各班长为兼职安全员，负责维修车间各班的安全监督管理；

8、爱护消防器材和消防设施，经常检查其性能的有效期和灵敏性，并使之处于完好状态，严禁随意乱动。

第十一条 设备管理制度

1、班人员要如实的填写好当天的值班记录，设备维护记录和润滑记录。

2、当班或值班人员，必须认真检查每台机械电器设备。负责当天的检查维护，维修和保养工作。

3、设备机、台落实到人头，机械电器人员分片管理，分管设备要经常检查，清除污物，粉尘等，切除设备电器机台的事故隐患。

4、电器人员要经常清除开头柜、箱、电器原件的粉尘、灰尘，并认真检查每个接点、触点开关等是否有跑电，漏电等现象发生，检查电器是否有断路，无接零等。

5、设备检修、大修要有检修计划，检修设备名称，换件部位，检修后效果和检修时间。设备大修根据设备大修计划，合理安排。大修要有大修报告，上报公司主管领导批准后方可检修，检修前要说明设备在检修前存在问题，如何解决，检修后效果，所须用资金量，要换什么部件。

6、维修班长，电工班长，每月要为设备提供当月的备品和正常所须用的低值易耗品等，并填写计划，上报主管领导批准，主管经理批准后，总经理批准，交于商务进行采购。对不能在本市采购的备件要提前上报采购计划，要求提前采购，否则出现责任由本人负责。

7、在生产过程中，设备突然出现问题损坏，要组织人员立即抢修，如人员不足，应上报主管领导或直接联络不在岗人员来厂组织抢修。

8、设备管理要有设备档案，管理卡片。新购设备要有设备说明书，图纸并上报公司存档。对于重点设备要有大修计划，维修，维护制度，并设专人维护，检查，保养等。对于一般设备，要每天检查一次，并保养。辅助设备如电焊机，气割设备等设备，要设专人使用和管理，不经主管领导同意不得随意使用，否则出事故由个人负责。

9、对于仪表设备，备件要由仪表工负责管理，提出备品备件，并负责对设备的检查，维护和检修并负责每年的年检，出现问题由仪表工程师负责，对检修和更换部件或改动原设计要有技术上的说明，经公司领导同意后方可实施。

10、对于使用的工具要有计划，原则上以旧换新，丢失由个人负责。公司所有的设备，工具等一律禁止外借，否则损坏由个人赔偿，并按管理规定扣分处理。第十二条 安全防火管理制度 同公司《安全防火管理制度》 第十三条 奖励

同《劳动管理制度》13奖励。第十四条 考核

1.未对设备进行巡视检查或巡视不到位的造成被动维修；（每次扣20-70分）

2.设备检修过程中，由于不精心造成零部件损坏；（每次扣10-35分）3.由于检修不彻底造成设备损坏或影响生产；（每次扣20-70分）4.对应急用备品备件妥善保管，发现浪费或流失；（每次扣10-35分）5.未对现场跑、冒、滴、漏进行检查造成能源浪费；（每次扣20-70分）6.外理完设备故障后，未及时清理现场；（每次扣3分）

7.发现出问题找到维修、电器人员后，15分钟未到现场；(每次扣3分)8.未做好交接班记录。（每次扣2分）

维修班长

1． 负责对设备备品备件的提供计划，领用，开票，管理等工作，一次不合格扣2分；

2． 负责对机修班工作的日常管理。（其中人员岗位管理，室内外卫生管理，辅助设备管理，如焊机、电钻、切割机、气焊、种油等）每项不合格扣2分； 3．

4． 5． 6． 7． 8． 9． 负责监督值班人员的各种记录，包括值班记录，润滑记录，空压机记录，备件领用记录，并负责考核班组成员，每月做出评定，要做到公平合理，每缺一项扣2分；

每月备件提供不及时，除本市以外，影响检修扣5-20分； 维修班物品丢失或流失一次扣2分； 发现设备损坏带病运转（不经领导同意）没有及时组织检修的，一次扣5-20分； 保证设备运转率每月96%以上，低于96%，每月扣5分； 维修班日常管理不符合要求一次扣2分；

对值班人员工作交待不准确，不清楚或没有交待的，对晚班工作没有具体布置的，每次扣2-20分。

10、负责对全公司的水、汽工作进行管理，每天检查一次，发现一次水、汽有泄露现象，扣10分；

11、公司的水表、气表每天抄表一次，做好记录，并上报核算员，一次不抄不检查扣3分；

12、每月结算一次水、汽、电当月用量统计工作，要求抄表，核算数字准确，并上报核算员，做当月生产财务核算依据，如一次不准确，扣3分；

做好日常全公司的水暖工作的维护，维修工作，对腐蚀管线做好检修前的计划，准备工作，备好原材料和更换工作。

13、水、汽管线要保证生产的顺利进行，正常率保证96%以上，每下降一个%点，扣5分；

14、协助维修班，维修工做好其它工作。

15、维护保养好自己所使用的机械和附属工具，如焊机、气焊等，非操作正常损坏，一次扣6-30分；

16、严格遵守操作规程，配备好安全措施，严禁违章操作，如违反操作规程，一次扣15-100分；

17、不经主管领导同意严禁将焊机、气焊交于他人使用，如违反者一次扣15分；

18、工作期间禁止将零线借用共用线或管道等，操作时一次接好零线至焊接部位违反者，一次扣6分；

19、严禁在非经动火区域动火焊接，特殊条件下必须经主管领导同意，上报公司领导批准后方可动火，违者一次扣15-65分；

20、工作完成后，要清除现场，确定没有火源后方可离开，防止火突然发生，违者一次扣3分。维修工

1． 保质、保量完成好对设备的维修，维护保养等工作。

2． 分管本片设备的人员，要对自己分管的设备机台经常进行检查维护，由于检查不到位，所造成的设备损坏，每次扣20-70分； 3． 值班人员每2个小时巡检一次，违反者一次扣3分； 4． 对于没有按照要求注油，保养的设备，发现一次扣3分；

5． 由于检修不正确，造成部件损坏，按公司管理文件，按30%赔偿。6． 检修一次合格率要求在座90%以上，否则一次扣6分； 7． 违反维护，维修操作规程的，一次扣20-70分； 8． 值班人员分管的室内卫生，一次不合格扣3分；

9． 全月维修，维护设备正常率达到96%以上，否则按规章制度，每次扣6分； 10． 其它规章按照公司的管理规定执行。

11． 晚间值班人员如有设备事故，处理按规定电钳共同处理，一次不执行扣20分； 电工班长

1、负责对设备的备品备件的提供计划，领用开票，管理等工作，一次不合格扣一次扣3分；

2、负责对电工班工作的日常管理（其中包括岗位管理，室内外卫生的管理，监督，共用工具的管理（如量表、压钳、电钻、备用器材、线等），如每一项工作不合格扣3分；

3、负责监督值班人员的各种日常记录，是否真实齐全，并负责考核班组成员，做每月评定，要做到公平合理，每缺一项扣3分；

4、每月提供备件不及时，除本市以外，一次扣5-25分；

5、电工班物品流失或丢失，一次扣当班或班长3分；

6、保证设备运转率每月96%以上，降低1%点扣5分；

7、对值班人员工作交待不准确，不清楚或对下班工作，没有具体部署的，每次扣3-25分。

电工、仪表工

1、保质、保量完成好对设备的维护，维修工作。

2、负责对所有的电器设备的卫生管理，电器设备干净无灰尘，发现一次不合格扣3分；

3、分片管理的设备人员，要对自己贫乏的设备、机台经常进行检查，维护，由于检查不到位所造成的设备损坏。每次扣15-65分；

4、在班人员每2小时循检一次，违反者一次扣3分；

5、由于检修不正确造成的部件损坏按公司的管理文件，按30%赔偿。

6、当天工作没有完成的，又不能说明理由的每次3分；

7、晚间值班设备出现事故须抢修的电、钳工共同执行检修，一次不执行的，每次扣15分；

8、设备电器存在隐患处理的，检查发现，一次扣6分（当班人员），扣班长3分；

9、电器仪表出现事故，一次处理不彻底（没有备件除外），存在隐患的，一次扣15分；

10、交接班工作交待不清楚，出现问题，由接班人员负责。

11、值班人员当班，不在工作岗位的，除检修，检查以外，不能说明原因的，一次扣3分；

12、生产当中设备出现事故，找不到人员延长时间的，一次扣3分；

13、其它事项，按公司和人力规章执行。

编制： 审核： 批准：

批准日期： 实施日期：

第三篇：维修车间管理制度

维修车间管理制度

（试用版）

一、目的建立一个安全、高效、文明、和谐的工作环境，提高维修技能及维修质量，把维修做在故障之前，减少设备故障，确保设备高效、安全的运转，实现生产顺利进行、从而为公司创造更大的经济效益。

二、适用范围

本规定适用于维修车间全体员工。

三、作息时间

1、遵守公司作息制度，按时上下班，不迟到、不早退，不

怠工怠时。

2、有事先写请假条，写明请假事由、时间，请假应签字同意，无假条按旷工处理，如遇特殊事情不能写请假条者，需电话通知车间主任，事后补回请假条，连续两月矿工达到5日者，取消其工作岗位，交厂部处理。

3、每月2天休息时间，统一加班取消休息，日后可根据工作

情况补休，但补休必须得到车间批准。

4、班前提前10分钟到达车间，做好早操锻炼，班后清点所

用工具及其劳保用品，并放回指定的地方，以便下次使用。

5、无特殊情况下不得以任何理由提前或随意延长上班时间。

四、工作纪律

1、遵守车间规章制度，团结互助、勤奋创新、营造一个良好的工作环境。

2、员工平日的言行要诚实、谦让、廉洁、勤勉，同事间要和

睦相处，以争取团体荣誉。

3、遵守劳动纪律，员工工作中穿戴劳保用品，不得穿拖鞋、背心、裤头、赤臂工作，严禁违章维修。

4、工作时间禁止聚集、大声喧哗，影响他人工作。

5、工作时间不准流动抽烟、不喝酒、不打牌、不吃零食、不

打瞌睡、不玩手机、听音乐以及干与工作无关的事。

6、在闲暇时间或设备正常运行的时候，多看一些与维修相关的书籍，以便提高维修技能及质量，做到精益求精。

五、现场维修秩序

1、规范维修，严禁违章维修、敷衍了事、发表消极言论、损

害公司声誉。

2、工作用具随借随还，爱惜工具、不得随意损坏，无故损坏

者应照价赔偿。

3、员工在维修过程中应挂上维修标示牌，严格按照维修规定

维修，严禁违章维修，以免造成严重事故。

4、工作时间内，员工必须服从工作安排，正确使用公司发放的仪器设备及工具用品，不得擅自用非自己岗位的仪器设

备、工具及劳保用品，对闲置不用的工具设备、劳保用品

应堆放在指定位置。

5、维修过程中应注意人生安全，高空作业应系好安全带、佩

戴安全帽、在有毒、腐蚀等场所进行维修时，应佩戴防腐

面罩，对高压电器设备进行维修时，应断电维修，做到胆

大心细的原则。

6、维修完毕后清理所带工具是否有遗留现场，打扫并清理维

修过程中所产生的垃圾及油污，确保设备及现场清洁干

净，并做好维修记录。

7、适时做好行车日常保养工作，并记录其工作状况，确保行

车安全高效的运行，对已到和要到期的行车进行保养，并

做好记录。

8、保持工具、检测设备、工具箱等干净整洁、安放有序，勤

整理、勤保养。

9、保持柴油机房及配电房等场所的环境卫生、无水渍、污渍、油渍、垃圾。

10、搞好个人形象，举止文明，勤劳朴实，积极向上。

六、安全管理

1、以“安全第一，预防为主”为方针，提高安全意识，积

极参与安全知识竞赛活动，提高自我防范意识。

2、在维修过程中，发现直接危及人身安全的紧急情况，要

立即采取应急措施，并及时向车间主任或经理报告。

3、对消防设备，卫生设备及其它危险防范设备，不得随意

移动，撤走及减损其效力的行为。

4、持证上岗，维修设备、机器、电器、电线必须关闭电源

或关机，并由车间指定人员维修。

5、对申请维修设备必须迅速做出反映，如确实繁忙，应分

清那里重要先修理，确实分不清楚要向车间主任反映，以便另外安排人员，确保生产顺利进行。

6、升高车辆由杨优利、杨文顺驾驶，其余人员禁止驾驶，特殊情况另作安排。

7、危险物品及精密仪器、高精度配件必须按规定放置在安

全的地方，不得随意乱放。

七、维护保养及维修

1、对行车坚持维护与检修并重，以维护保养、维修的原则

严格执行岗位责任制，确保行车正常运行。

2、维修人员应做到：懂机械结构、控制方式及性能，会使

用、会维修、会维护保养、会分析、会排除故障，具有

故障预见性，提高维修质量及速度。

3、有权制止非维修人员维修设备，发现设备运行不正常应

立即停车、停电检查。

4、电工要加强配电房及电气控制设备的日常巡视，发现异

常立即处理，出现故障应断电检查，如不能迅速恢复应

上报车间主任。

5、对设备进行仔细巡查，发现问题及时解决、排除隐患、做好设备清洁、润滑、防腐等工作。

6、认真填写维修记录及保养更换的配件，填写过程中，字

迹工整规范，以便查阅。

八、考核制度

为提高维修管理及人员管理，特制定已下考核办法。

1、考核的基础是责任到人，根据考核内容对车间员工进

行考核

2、考核作为车间员工年终评选先进的主要依据，每分扣

10元。

3、考核分每月汇总一次，考核评委由分管经理、车间主

任组成，采取不定时、定点抽查和维修车间员工相互监督相结合的考核方式。

4、考核为以上各条例内容。本规定自公布之日起生效，违

反相关条例者按分数罚款，对明知故犯、弄虚作假者应加倍处罚；对有贡献者奖励相应分数和对应的金额。

第四篇：维修车间管理制度

维修车间管理制度

（试用版）

一、目的

建立一个安全、高效、文明、和谐的工作环境，提高维修技能及维修质量，把维修做在故障之前，减少设备故障，确保设备高效、安全的运转，实现生产顺利进行、从而为公司创造更大的经济效益。

二、适用范围

本规定适用于维修车间全体员工。

三、作息时间

1、遵守公司作息制度，按时上下班，不迟到、不早退，不怠工怠时。

2、有事先写请假条，写明请假事由、时间，请假应签字同意，无假条按旷工处理，如遇特殊事情不能写请假条者，需电话通知车间主任，事后补回请假条，连续两月矿工达到5日者，取消其工作岗位，交厂部处理。

3、每月2天休息时间，统一加班取消休息，日后可根据工作情况补休，但补休必须得到车间批准。

4、班前提前10分钟到达车间，做好早操锻炼，班后清点所用工具及其劳保用品，并放回指定的地方，以便下次使用。

5、无特殊情况下不得以任何理由提前或随意延长上班时间。

四、工作纪律

1、遵守车间规章制度，团结互助、勤奋创新、营造一个良好的工作环境。

2、员工平日的言行要诚实、谦让、廉洁、勤勉，同事间要和睦相处，以争取团体荣誉。

3、遵守劳动纪律，员工工作中穿戴劳保用品，不得穿拖鞋、背心、裤头、赤臂工作，严禁违章维修。

4、工作时间禁止聚集、大声喧哗，影响他人工作。

5、工作时间不准流动抽烟、不喝酒、不打牌、不吃零食、不打瞌睡、不玩手机、听音乐以及干与工作无关的事。

6、在闲暇时间或设备正常运行的时候，多看一些与维修相关的书籍，以便提高维修技能及质量，做到精益求精。

五、现场维修秩序

1、规范维修，严禁违章维修、敷衍了事、发表消极言论、损害公司声誉。

2、工作用具随借随还，爱惜工具、不得随意损坏，无故损坏者应照价赔偿。

3、员工在维修过程中应挂上维修标示牌，严格按照维修规定维修，严禁违章维修，以免造成严重事故。

4、工作时间内，员工必须服从工作安排，正确使用公司发放的仪器设备及工具用品，不得擅自用非自己岗位的仪器设备、工具及劳保用品，对闲置不用的工具设备、劳保用品应堆放在指定位置。

5、维修过程中应注意人生安全，高空作业应系好安全带、佩戴安全帽、在有毒、腐蚀等场所进行维修时，应佩戴防腐面罩，对高压电器设备进行维修时，应断电维修，做到胆大心细的原则。

6、维修完毕后清理所带工具是否有遗留现场，打扫并清理维修过程中所产生的垃圾及油污，确保设备及现场清洁干净，并做好维修记录。

7、适时做好行车日常保养工作，并记录其工作状况，确保行车安全高效的运行，对已到和要到期的行车进行保养，并做好记录。

8、保持工具、检测设备、工具箱等干净整洁、安放有序，勤整理、勤保养。

9、保持柴油机房及配电房等场所的环境卫生、无水渍、污渍、油渍、垃圾。

10、搞好个人形象，举止文明，勤劳朴实，积极向上。

六、安全管理

1、以“安全第一，预防为主”为方针，提高安全意识，积极参与安全知识竞赛活动，提高自我防范意识。

2、在维修过程中，发现直接危及人身安全的紧急情况，要立即采取应急措施，并及时向车间主任或经理报告。

3、对消防设备，卫生设备及其它危险防范设备，不得随意移动，撤走及减损其效力的行为。

4、持证上岗，维修设备、机器、电器、电线必须关闭电源或关机，并由车间指定人员维修。

5、对申请维修设备必须迅速做出反映，如确实繁忙，应分清那里重要先修理，确实分不清楚要向车间主任反映，以便另外安排人员，确保生产顺利进行。

6、升高车辆由杨优利、杨文顺驾驶，其余人员禁止驾驶，特殊情况另作安排。

7、危险物品及精密仪器、高精度配件必须按规定放置在安全的地方，不得随意乱放。

七、维护保养及维修

1、对行车坚持维护与检修并重，以维护保养、维修的原则严格执行岗位责任制，确保行车正常运行。

2、维修人员应做到：懂机械结构、控制方式及性能，会使用、会维修、会维护保养、会分析、会排除故障，具有故障预见性，提高维修质量及速度。

3、有权制止非维修人员维修设备，发现设备运行不正常应立即停车、停电检查。

4、电工要加强配电房及电气控制设备的日常巡视，发现异常立即处理，出现故障应断电检查，如不能迅速恢复应上报车间主任。

5、对设备进行仔细巡查，发现问题及时解决、排除隐患、做好设备清洁、润滑、防腐等工作。

6、认真填写维修记录及保养更换的配件，填写过程中，字迹工整规范，以便查阅。

八、考核制度

为提高维修管理及人员管理，特制定已下考核办法。

1、考核的基础是责任到人，根据考核内容对车间员工进行考核

2、考核作为车间员工年终评选先进的主要依据，每分扣10元。

3、考核分每月汇总一次，考核评委由分管经理、车间主任组成，采取不定时、定点抽查和维修车间员工相互监督相结合的考核方式。

4、考核为以上各条例内容。本规定自公布之日起生效，违反相关条例者按分数罚款，对明知故犯、弄虚作假者应加倍处罚；对有贡献者奖励相应分数和对应的金额。

第五篇：汽车维修车间管理制度

汽车维修管理制度

* 汽车维修过程检验制度

1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的“三检”制度。

2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验，主要零部件的检验，各总成组装、调试检验。

3、各检验人员根据分工，严格依据检验标准、检验方法认真检验，做好检验记录。

4、经检验不合格的作业项目，需重新作业，不得进入下一道工序。

5、对于影响安全行车的零部件，一定要严格控制使用标准，对不符要求的零部件应予以维修或更换，及时通知前台，并协助前台向车主做好解释工作。

6、对于新购总成件，必须依据标准检验，杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。

* 设备管理及维护制度

1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。

5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。

9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。

10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。* 安全生产管理制度

为保证企业生产正常进行，保障人身和财产安全，全体员工必须严格遵守下列规定：

1、必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。

2、工作时不得擅离岗位，不得干与本职工作无关的事情。

3、必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间内严禁吸烟。

4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5km/h，不准在厂内试刹车。

5、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用和存放。

6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。

7、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。

8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。

9、下班时，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。* 安全生产管理制度

一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。

二、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

三、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。

四、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。

五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。

六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。

七、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。

八、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。* 汽车修理工安全操作规程

1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

* 电工（空调）安全操作规程

1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。

2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

3、在装有微机（电脑）控制系统的汽车上进行电工作业时，如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。

4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开，电解液温度不得超过45。C。

5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。

6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。

7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤，将皮肤冻伤。

8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储放在通风干燥的库房中。

* 钣金工安全操作规程

1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。

2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。

3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。

4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。

5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。

6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。

8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。* 举升机安全操作规程

1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。

2、举升过程中严禁车下和车内有人。

3、非使用人员未经允许不得操作本设备。

4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。

5、应将车辆较重部件置于短托臂上。

6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。

7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。* 空气压缩机安全使用操作规程

1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。

2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。

3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。

5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。

6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。