第一篇:中航特玻和海南及全球高端玻璃市场情况分析
Zhibo.098.com 中航特玻和海南及全球高端玻璃市场情况分析
一片片巨幅玻璃从主线成型、打磨、下片,被一只只灵活的“机械手”装进了运输车……今天,海南中航特玻材料有限公司举行1号电子玻璃生产线投产庆典,前来参观的嘉宾们无不被现代化的生产工艺流程所折服。
中航特玻高端特种玻璃生产基地落户海南,不但做出了中国玻璃产业技改升级的表率,更是海南国际旅游岛建设的环保诉求。
少赚钱也要回海南投资
这条电子玻璃生产线的前身,是福耀海南玻璃有限公司的生产线之一。2008年12月,受国际金融危机影响,福耀海南玻璃有限公司关停了其在澄迈老城开发区的两条生产线。
此时,海南中航特玻材料生产基地项目已打算落户文昌市木兰湾,一期投资10亿元建设1条生产线。海南拥有优质的天然石英砂矿,已探明储量20亿吨,初步匡算资源潜量在100亿吨以上,目前年产石英砂约200万吨,主要用于超白玻璃、高档玻璃、优质浮法玻璃等各类玻璃原材料。而天然气和天然深水海港等优势,也为海南中航特玻建设高端特种玻璃龙头企业提供了保障。
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Zhibo.098.com 然而更深层次的因素,缘于中航三鑫公司总经理、海南中航特玻公司董事长韩平元的海南情结。祖籍文昌的韩平元说:“当时很多地方都在争抢这个项目落户,我们也算过一笔账,项目落户海南增加了包装、公路及港口运输、损耗等成本,一年起码要少赚2000万,但我还是决定把项目放在海南,真正为家乡做点事。”
2009年初,历时4个多月的协商之后,中航三鑫与福耀玻璃达成了转让协议。中航特玻正式移师澄迈老城经济开发区,收购改造福耀玻璃海南工厂2条普通浮法玻璃生产线生产线,在此基础上又新建第三、第四条生产线。
韩平元介绍,为响应国家产业政策,制造节能环保玻璃,海南高端特种玻璃生产基地建成后将全部生产高端特种玻璃,不再生产普通平板浮法玻璃,产品供应国内国际高端客户。打破国外特种玻璃技术封锁
我国是玻璃生产大国,玻璃年产量约占全球玻璃年产量的50%;但我国并不是玻璃生产强国,行业发展模式仍处于粗放型,高端玻璃长期依赖进口。
“目前,我国玻璃生产产能出现结构性过剩,优质玻璃生产几乎是空白,亟需企业改造,提升生产线。”中国玻璃协会秘书长张佰恒说,海南中航特玻高端特种玻璃生产基地是我国第一个玻璃技改项目,为我国玻璃产业技改升级做出了积极的表率。
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Zhibo.098.com 韩平元说,过去国外特种玻离行业一直对发展中国家进行技术封锁,得益于中航工业集团的影响力,美国PPG工业公司牵手海南中航特玻,共同在海南打造一个节能环保项目的典范。这也是PPG第一次用最先进技术,提供全套技术和具体操作生产工艺支持的项目。
树立中国节能环保玻璃“行标”
不但如此,中航特玻高端特种玻璃生产基地项目也创下了我国玻璃行业的五个第一:我国第一条应用全氧燃烧工艺、在线TCO镀膜工艺、生产TCO光伏级超白玻璃产品和航空玻璃产品、应用全氧燃烧工艺同时在4条线进行12兆瓦余热发电,填补了这5个领域的国内空白。“这将是中国节能环保玻璃制造业的行业技术标准基地,它代表全球玻璃工业技术最高水平。”张佰恒说。
据介绍,项目既用美国PPG的环保节能技术解决了玻璃制造环保问题,又采用天然气燃料,几乎没有二氧化硫的排放;用PPG的全氧燃烧工艺技术,减少了90%以上氮化物的排放。此外,利用4条生产线的余热集中发电12兆瓦,可供应基地3/4区域的用电需求。
省工信厅有关负责人认为,该项目不但对海南国际旅游岛起到环境保护作用,将来更是海南岛现代节能环保工业旅游参观学习的项目。
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第二篇:白沙门污水处理厂及中航污水及特玻实习心得
北控污水处理厂及中航特玻实习报告
一、前言
众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。
二、公司简介
海口市白沙门污水处理厂于1991年立项,1994年12月27日奠基动工,1998年初工艺构筑物土建工程全面建设,1999年10月厂污水处理部分一次性调试成功并投产至今,是海南省重点基础设施工程项目。位于海口市最北端,濒临琼州海峡,占地314亩,服务城区面积96平方公里,服务人口70万人。采用高负荷活性污泥法(相当于一级半处理)和深海排放的污水处理工艺。一期工程采用高负荷活性污泥法(相当于一级半处理)、深海排放(距海岸线1.3公里海平面20米以下)的污水处理工艺,设计能力为日处理污水30万吨。二期扩建工程设计规模为日处理20万吨,采取二级处理工艺,增加除磷脱氮设施,是已建成使用的一期工程的重要补充。
海南中航特玻材料有限公司是中航三鑫股份有限公司(简称中航三鑫)下属的全资子公司。中航三鑫的主业为:特玻材料和幕墙工程。特玻材料主要产品有:LOW-E节能玻璃材料、太阳能玻璃材料、电子玻璃基片材料等。特玻制品:电子功能玻璃、太阳能玻璃以及LOW-E、钢化、夹层、中空、防火防爆等建筑工程安全节能玻璃等。幕墙工程从设计、生产、施工、维护服务等,具有上下游产业链配套较强的实力。在国际行业,具有较大的影响力,是国内幕墙行业的龙头企业。
海南中航特玻材料有限公司位于海南省澄迈县老城开发区,占地面积670亩,于2008年12月26日由中贵州航空工业(集团)有限公司和中航三鑫股份有限公司共同投资成立。注册资本3亿人民币,目前已成功并购福耀海南浮法玻璃有限公司相关资产,并在充分利用收购的相关资产基础上,由美国PPG工业公司(以下简称“PPG公司”)提供技术支持,新建一条全氧燃烧在线LOW-E镀膜节能玻璃生产线,并由PPG公司提供技术支持将收购资产中的一条浮法玻璃生产线改造为以电子级玻璃及离线LOW-E玻璃、电子级玻璃、离线LOW-E玻璃基片为主要产品的规模化生产,在扩大公司高品质节能玻璃业务规模的同时,使公司节能幕墙工程、高品质节能玻璃加工、高品质节能玻璃基础材料生产的完整产业链发展战略得以实现。
三、加工工艺 1.污水处理原理
从城市排水管网来的污水,经过格栅、沉砂池等预处理装置去除漂浮物和一部分悬浮物后,进入到活性污泥生化反应器中,同时从二次沉淀池连续回流的活性污泥,作为接种污泥,也于此同时进入生化反应器,而从鼓风机房送来的压缩空气,通过安装在生化反应器底部的微孔曝气器,以微小气泡的形式进入污水中,其作用除向污水充氧外,还使生化反应器内的污水、活性污泥处于剧烈搅动的状态,形成混合液。经过活性污泥净化过的混合液由生化反应器的另一端流出进入二次沉淀池,在二次沉淀池中进行固液分离,活性污泥通过沉淀与污水分离,澄清后的污水排出,与消毒剂混合流入消毒接触池,最后排向农灌管网或贮水窖。而经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部由污泥回流泵抽出,一部分回流曝气池中,其余部分则作为剩余污泥排出系统后,经浓缩池浓缩后输送至污泥干化场,污泥经自然干化后变成泥饼用作农家肥。2.污水处理工艺
污水处理采用各种方法,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:物理处理法、物理化学法、生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术,其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。
废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物(主要是CO2)。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥,其余为剩余污泥,由系统排出。
高负荷活性污泥法(HAS)具有不设初次沉淀池,负荷高,泥龄短,污泥沉降性能良好,不存在污泥膨胀等特点,对有机物的去除以絮凝、吸附、沉淀作用为主,对COD、BOD5、SS都有较高的去除效果,对氮、磷有一定的去除作用,出水水质可满足《农田灌溉水质标准》的要求;此工艺是解决经济欠发达地区水资源短缺和水污染严重的一种最佳方法。
3.玻璃的基本加工工艺
a.原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
b.配合料制备。根据产品的不同,配合料的组成略有区别。例如普通浮法玻璃的配合料(按照50公斤计算),需要消耗石英砂33.55公斤、石灰石2.96公斤、白云石8.57公斤、纯碱11.39公斤、芒硝0.55公斤、长石3.45公斤、碳粉0.03公斤。
c.熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550-1600度)加热,使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。
d.成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板玻璃、各种器皿等。
e.热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。4.浮法玻璃
浮法玻璃应用广泛,分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景,主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到浮法玻璃产品。浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
浮法玻璃的特点:对于浮法玻璃来说,由于厚度的均匀性比较好,其产品的透明度也比较强,所以经过锡面的处理,比较光滑,在光滑的作用下火焰以及抛光的作用下,形成了一种表面比较整齐、平面度比较好,光学性能比较强的玻璃,这种浮法玻璃的装饰特性特别好,更具有良好的透明性、明亮性、纯净性、以及室内的光线明亮等特点,视野的广阔性能,同时还要具有建筑门窗、天然采光的材料的最佳首选材料,更是极富应用的建筑材料之一,可以说,在建筑玻璃的多种种类来看,这种浮法玻璃应用最大,是进行玻璃深加工的最为重要的原片之一。超白的浮法玻璃以透明度纯净度最佳为主要特色。5.普通玻璃与浮法玻璃的区别
生产工艺方面。普通平板玻璃是将原料按一定比例配制,经熔窑高温熔融,通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明无色的平板玻璃。浮法玻璃是将原料按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流出并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经过抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。
在品质方面。普通平板玻璃按外观质量分为优等品、一等品、合格品三类;按厚度分为2、3、4、5、6mm等厚度。普通玻璃呈现翠绿色,易碎、透明度不高,雨淋暴晒下易老化变形。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一等品、合格品三类;按厚度分为2、3、4、5、6、8、10、12、15、19mm等厚度。浮法玻璃表面平滑无波纹,透视性佳,具有一定韧性。
四、实习心得
这次实习,让我对污泥的堆肥过程及固体废物的处理方式、玻璃的生产制造的流程和设备有了深刻的认识,开阔了眼界,获益良多,而且能够把课本中学习到的理论知识应用到实际操作中去,加强了自己的动手能力,受益匪浅。通过与讲解员和老师的交流,我巩固丰富了课堂上的理论知识。在课堂上虽然听了老师对两个场地的介绍以及它们的加工工艺,对它们已经有了初步的了解,但是真正学以致用的,还是通过在实习过程中自己对事物的发现。而且可以发现自己理论水平和实际的差距,更让自己清楚的认识到知识的重要性与专业性。
参观实习过程中我们直接接触企业,了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题,让我们大开眼界。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础。非常感谢学院和企业为我们提供这样的实习机会。