第一篇：技师、高级工全复习(锅炉工)
填空题：（技师、高级工全复习）
1、锅炉运行前必须对锅炉进行 全面检查。肯定锅炉各部件均符合 点火运行要求。方可批准投入使用。
2、气体燃料与空气在一定比例下混合形成 爆炸性气体。若使用不当，很容易引发 火灾和爆炸 事故。
3、对于新组装或大修后的管道、应先用 压缩空气、积水、泥沙 进行吹扫、清除管内的 焊渣及其他 杂物。
4、DZL4—
1、25型锅炉、锅炉安全阀的整定压力低压应为 1、3 MPa、高压应为1、33 MPa。
5、沸腾锅炉增加负荷时、先加 送风量、后加、后加燃料量 减负荷时、先减风、后减煤。
6、锅炉给水自动控制系统有 单冲量、双冲量和三冲量、三种。
7、随着科学技术的发展、在锅炉运行中越来越多地采用了进行自动控制仪表、对给水、汽压、燃烧等进行自动控制。
8、锅炉水质不良、对锅体的损害也是严重的、一般有以下三种情况：⑴、由于水质硬度高造成 结渣 损坏炉管；⑵、氧腐蚀 损坏 炉管；⑶、由于溶解盐的的腐蚀而损坏炉管。
9、化学除垢是以 酸性 或 碱性 溶液与水垢发生化学反应、使坚硬的水垢溶解变成松软的垢渣、然后用水冲掉、以达到除垢的目的。
10、当蒸发量大于蒸汽负荷时、汽压就 上升；蒸发量小于蒸汽负荷时；汽压就 下降。
11、程序控制器有 机械 和 电子 两种。
12、烟气含氧量高，说明 送风量大、会带走锅炉的热量、烟气含氧量低、说明 燃烧 不充分。
13、蒸汽锅炉当蒸发量多于外界需求时、锅炉的汽压会 上升、反之锅炉的汽压就会 下降。
14、通常引起锅炉爆炸的原因有；⑴、运行压力 超压 设计压力的爆炸；⑵、在正常工作压力下的爆炸；⑶炉膛 燃烧 爆炸。
15、锅炉内水冲击事故可使管子固定支架松动、管子法兰 泄漏 ；管子焊接缝 可裂；管子上的阀门盖松动；设备破裂。
16、锅炉在运行过程中发生水循坏的常见故障有；水循环停滞、倒流、汽水分层、下降管带汽。
17、导致热水锅炉发生爆炸事故的主要原因有；⑴、超压；⑵、过热；⑶、腐蚀；⑷、裂纹。⑸、先天性缺陷。
18、锅炉化学清洗分为 酸先 和 碱先 两种。
19、沸腾炉适应各种煤种的燃烧，由于其 热容量 大、燃烧反应 强烈、对于层状燃烧和悬浮燃烧不能燃用的高灰分、低挥发分和低热值的劣质煤、如石煤、煤矸石等特别适用。20、远程水位表主要有；重液式、轻液式、电子远程水位表。
锅炉蒸发量大于或等于2 t/h的锅炉应安装高、低水位报警及极低水位联锁装置、且应灵敏、可靠、蒸发量大于或等于6 t/h的锅炉、应安装超压报警及联锁装置。
21、固体不完全燃烧损失、主要包括灰渣热损失 飞灰热损失和、漏煤 散热损失三部分。
22、锅炉房人员管理主要是指 锅炉操作和 水质分析 人员的配备、考核、培训等。
23、交流接触器作用是 接触 或 切断 交流主电路及控制电路、主要控制对象是电动机。
24、锅炉排烟温度高于正常值时、说明锅炉 缺水或烟气 短路。
25、热水锅炉管板裂纹的产生原因主要与热负荷 大小、水质管理、制造 质量 操作使用等因素有关。
26、锅炉缺水时的常见现象有；⑴、水位表中看不见水位、而且玻璃板（管）上呈 白色；⑵、虽有水位、但水位 不波动、形成假水位；⑶、有过热器的锅炉、过热蒸汽温度急剧上升。
27、造成锅炉事故的原因很多、归起来有以下三类；⑴、设计、制造、安装、检验、修理改造等方面存在的问题；⑵、主要安全附件 不全 或质量不符合要求；⑶、运行操作、管理方面存在的问题。
28、锅炉检修后要进行水压试验、这是为了冷状态下检查承压部件的 严密性和 强度。
29、锅炉受热面磨损的形式有两种；一种是 均匀磨损、另一种是 局部磨损。
30、锅炉房设计必须采取有效措施、减轻 废气、废水、废渣和噪声对环境的影响、排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。
31、电加热锅炉是真正的环保、节能型绿色产品、具有高效、节能、无 污染、无 噪声 等优点、可以实现无人值守。
32、锅炉向大气排放的污染物、其排放浓度不得超过 国家 和地方规定的排放 标准。
33、当操作工必须认真监督、密切监视水位和汽压变化、及时进行相应调整、水位表要每班进行 冲先、发现仍然模糊不清时、锅炉不得起火；压力表要定期 校验 误差较大时、应及时予以更换。
34、按锅炉设备的损坏程度和人员伤亡情况、锅炉事故可分为以下五类；特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故一般事故。
35、运行中的锅炉水位超过最高许可水位线时、叫做 满水事故、又可细分为锅炉轻微满水和锅炉 严重 满水。
36、锅炉酸洗后必须进行 中和、钝化、以防金属腐蚀。
37、锅炉常用的耐热材料有 耐热混凝土、可型性耐火料等。
38、燃气锅炉烟窗冒白烟的原因是 风量太大 或 空气湿度太大。
39、锅炉水压试验合格标准是；在试验压力下压力 保持不变、承压部件无泄漏和承压部件没有 残余变形。
40、水在火力发电厂的生产过程中，主要担负着 传递能量 和 冷却 的作用。
41、停备用锅炉防腐保护的原则是： 不使 空气 进入设备内；保持 金属表面 充分干燥；使金属表面生成保护膜；使金属表面浸泡在强还原性的水溶液中。
42、锅炉排污的方式有 连续排污（表面排污）和 定期排污（底部排污）。
43、排污量是指锅炉 每小时排出的水量。排污率是指排污量占锅炉 额定蒸发量 的百分数。
44、中、低压锅炉蒸汽质量标准是：Na+ ≤ 15ug/kg；SiO2≤ 20 ug/kg。
45、蒸汽中的杂质含量超过规定标准的现象，称为蒸汽污染。对于汽包锅炉，饱和蒸汽被污染的主要原因是蒸汽带水 和 蒸汽溶解杂质。
46、影响饱和蒸汽带水的因素有：汽包水位、锅炉水含盐量、锅炉负荷和锅炉压力。
47、造成锅炉水含钠量、二氧化硅、碱度不合格的原因一般有以下两点，（1）给水水质不良；（2）锅炉排污量不够或 排污装置 有故障。
48、轴承运行温度规定，滚动轴承油脂允许温度≤80℃，滚动轴承机械油润滑允许温度≤80℃，滑动轴承允许温度≤ 70℃。
49、轴承允许振动值3000转速/min，允许最大振动0、05（mm），1450转速/min，允许最大振动 0、08（mm）。
50、标准状况下，即海拔为0m，温度为0℃时的大气压力称为标准大气压力。
51、温度是表示物体 冷热 的程度，常用单位为摄氏度，符号为℃。
52、水的饱和压力和饱和温度是 一一对应 的，饱和压力升高，饱和温度 也随之升高。
53、工业锅炉的发展动向强烈地受控于国家 能源 和 环保 政策。
54、蒸汽锅炉的容量用 蒸发量 表示，其常用的计量单位是 t/h。
55、锅炉是一种直接受 火焰 加热且有 爆炸 危险的特种设备，其制造质量好坏、运行管理如何直接关系到国家和人民生命财产的安全。
56、对于额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉，可采用 静重式 安全阀或 水封式 安全装置。
57、额定蒸发量与 蒸发率 和 受热面 积成正比。
58、水冷壁是布置在 炉膛四周 的辐射受热面。它起到吸收 炉膛高温 热量、降低 炉膛温度、保护 炉墙、防止 燃烧装置 结焦的作用。
59、锅炉下降管的主要作用是将 锅炉的给水 由锅筒引入 水冷壁下集箱。60、锅炉下降管可分为 分散下降管和 集中下降管 两种。
61、循环流化床锅炉是由 流化床、燃烧室、旋风分离器和 返料器组成循环的燃烧系统。62、流化床燃烧设备，按工作压力又有 常压 和 压力流化床锅炉之分。63、安全阀应 铅直安装，并应安装在 锅筒、集箱的最高位置。
二、选择题：（技师、高级工全复习）
1、运行班长必须在得到值长许可、并做好安全措施之后、才可充许（A）进行工作。（A）检修人员：（B）、签发人：（C）、工作许可人：（D）、技术人员：
2、填写热力工作票时、不得（B）。
（A）、用钢笔或圆珠笔填写、字迹清楚、无涂改：（B）、用铅笔填写：（C）、用钢笔填写、字迹清楚、无涂改：（D）、用圆珠笔填写、字迹清楚、无涂改。
3、劳动保护就是保护劳动者在生产劳动过程中的（B）而进行的管了理。（A）安全和生产：（B）安全和健康：（C）安全经济（D）安全培训。
4、发现有人触电时、首先要立即（A）。
（A）切断电源（B）将触电者拉开、使之脱离电源（C）与医疗部门联系（D）进行人口急救。
5、当锅炉上所有安全阀均开启时、锅炉的超压幅度、在任何情况下、均不得大于锅炉设计压力的（B）
（A）5%（B）6%（C）2%（D）%
6、安全阀的总排汽量、必须大于锅炉最大连续蒸发量、并在锅炉和过热器上所有安全阀开启后、锅筒内蒸汽压力不得超过设计压力的（C）。（A）
1、02（B）
1、05（C）
1、10（D）
1、25
7、火力发电厂成本最大的一项是（A）
（A）燃料费用（B）工资（C）大小修费用（D）设备折旧费用。
8、停炉过程中的降压速度每分钟不超过（A）
（A）0、05MPa（B）0、1MPa（C）0、15MPa（D）0、2MPa
9、能量损失可分为（D）
（A）机械损失、水力损失（B）水力损失流动损失（C）容积损失、压力损失（D）水力、机械、容积损失。
10、汽轮发电机真空严密性试验应在（C）运行
（A）机组启动过程中（B）机组在额定负荷时（C）机组在80%额定负荷时（D）机组在60%额定负荷以上。
11、汽轮机低润滑油压保护应在（A）投入
（A）盘车前（B）满负荷后（C）冲转前（D）满速后（定速）
12、在监盘时、如看到风机因电流过大、或摆动幅度大的情况下跳闸（C）
（A）可以强行启动一次（B）可以在就地监视下启动（C）不应再强行启动（D）请求领导决定。
13、火力发电厂辅助机械耗电量最大的是（A）
（A）给水泵（B）送风机（C）循环泵（D）磨煤机
14、炉管爆破、经加强给水仍不能维持汽包水位时、应（A）（A）紧急停炉（B）申请停炉（C）加强给水（D）正常停炉。
15、随着锅炉参数的提高、过热部分的吸热量比例（B）（A）不变（B）增强（C）减少（D）按对数关系减少。
16、锅炉校正安全门的顺序是（B）
（A）以动作压力为序、先低后高（B）以动作压力为序、先高后低（C）先易难后（D）先难后易。
17、高压锅炉的控制安全阀和工作安全阀的整定值为（A）倍额定压力。（A）
1、05/
1、08（B）
1、02/
1、05（C）
1、10/
1、10（D）
1、25/
1、5
18、锅炉运行中、汽包的虚假水位由（C）引起的
（A）变工况下无法测量准确（B）变工况下炉内汽水体积膨胀（C）变工况下锅内汽水因汽包压力瞬时突降而引起膨胀和收缩（D）事故放水门忘关闭。
19、锅炉大小修后的转动机械须进行不少于（C）试运行、以验证可靠性。（A）2h（B）8h（C）30（D）21h 20、锅炉烟道有泄漏响声、省煤器后排烟温度降低、两侧烟温风温偏差大、给水流量不正常地大于蒸汽流量、炉膛负压减少、此故障是（B）
（A）水冷壁损坏（B）省煤器损坏（C）过热器管损坏（D）再热器管损坏。
21、蒸汽流量不正常地小于给水流量、炉膛负压变正、过热器压力降低、说明（D）（A）再热器损坏（B）省煤器损坏（C）水冷壁损坏（D）过热器损坏。
22、给水流量不正常地大于蒸汽流量、蒸汽导电度增大、过热蒸汽温度下降、说明（A）（A）汽包满水（B）省煤器损坏（C）给水管爆破（D）水冷壁损坏。
23、（C）开放省煤器再循环门
（A）停炉前（B）熄火后（C）锅炉停止上水后（D）锅炉正常运行时。
24、当机组突然甩负荷时、汽包水位变化超势是（B）
（A）下降（B）先下降后上升（C）上升（D）先上升后下降。、锅炉发生水位事故、运行人员未能采取正确及时的措施予以处理时、将会造成（A）（A）设备严重损坏（B）机组停运（C）机组停运甚至事故扩大（D）人员伤亡。
26、锅炉的超压水试验一般每（D）进行一次（A）3年（B）4年（C）5年（D）6—8年
27、流体流动时引起能量损失的主要原因是（D）
（A）流体的压缩性（B）流体膨胀性（C）流体的不可压缩性（D）流体的沾滞性。28、在锅炉运行中（B）带压对承压部件进行焊接、检修、紧螺丝等工作。（A）可以（B）不准（C）经领导批准可以（D）可随意。
29、汽包锅炉在运行中当（C）时、锅炉应紧急停运、（A）再热器爆管（B）过热器爆管（C）所有水位计损坏（D）省煤器泄漏。30、当给水泵含盐量不变时、需降低蒸汽含盐量、只有增加（D）（A）溶解系统（B）锅水含盐量（C）携带系数（D）排污率。
31、下列那些参数超限时、需人为干予停机（D）
（A）汽机超速（B）润滑油压极低（C）真空极低（D）蒸汽参数异常、达到极限值。
32、锅炉所有水位计损坏时应（A）
（A）紧急停炉（B）申请停炉（C）继续运行（D）通知检修。
33、在锅炉启动中为了保护省煤器的安全、应（A）
（A）正确使用省煤器的再循环装置（B）控制省煤器的出口烟气温度（C）控制给水温度（D）控制汽包水位。
34、安全阀的总排汽能力应（A）锅炉最大连续蒸发量。
（A）大于（B）小于（C）等于（D）接近。
35、炉膛负压和烟道负压剧烈变化、排烟温度不正常升高、烟气中含氧量下降、热风温度、省煤器出口温等介质不正常升高、此现象表明发生（A）
（A）烟道再燃烧（B）送风机档板摆动（C）锅炉灭火（D）吸风机档板摆动。36、就地水位计指示的水位高度、比汽包的实际水位高度（B）（A）要高（B）要低（C）相等（D）稳定
37、在外界负荷不变的情况下、汽压力的稳定要取决于（B）
（A）炉膛容积强度的大小（B）炉内燃烧工况的稳定（C）锅炉的热能力（D）水冷壁受热后热负荷大小。
38、燃煤中灰分熔点越高（A）
（A）越不容易结焦（B）越容易结焦（C）越容易灭火（D）越容易着火。39、在锅炉水循环回路中、当出现循环倒流时、将引起（C）
（A）爆管（B）循环流速加快（C）水循环不良（D）循环流速降低。40、水冷壁受热面无论是积灰、结渣或积垢、都会使炉膛出口烟温（B）（A）不变（B）增高（C）降低（D）突然降低
41、在锅炉蒸发量不变的情况下、给水温度降低时、过热蒸汽温度升高、其原因是（B）过热热增加（B）燃料量增加C）加热热增加（D）加热热减少。
42、当汽压降低时、由于饱和温度降低使部分水蒸发、将引起锅炉水体积（A）（A）膨胀（B）收缩（C）不变（D）突变
43、锅炉水冷壁管管内结垢后造成（D）
（A）传热增强、管壁温度升高（B）传热减弱、管壁温度降低（C）传热增强、管壁温度降低（D）传热减弱、管壁温度升高。
44、锅炉过热蒸汽温度调节系统、被调节量是（A）
（A）过热器出口温度（B）减温水量（C）减温水调节阀开度（D）给水压力。
45、火力发电厂排出的烟气会造成大气的污染、其主要污染物是（A）（A）氧化硫（B）粉尘（C）氮氧化物（D）微量重金属。
46、锅炉的过量空气系数增大、燃烧生成的烟气体积增大、（）增大（A）机械未完全燃烧热损失；（B）化学不完全燃烧热损失；（C）排烟热损失；（D）散热损失。
47、锅炉可燃气体（化学）未完全燃烧热损失中的可燃气体不包括（A）（A）二氧化碳；（B）一氧化碳；（C）甲烷；（D）氢气。
48、锅炉散热损失与锅炉机组的（A）有关（A）热负荷；（B）排烟温度；（C）排污量；（D）给水温度。
49、由于汽轮机的调节汽门突然大开或锅炉安全门的动作、造成锅炉汽压突然降低、汽包水位会（C）
（A）下降；（B）不变；（C）上升；（D）先下降后上升。
50、蒸汽流量不正常小于给水流量、炉膛负压变正压、过热器压力降低、说明（D）（A）再热器损坏；（B）省煤器损坏（C）水令壁损坏（D）过热器损坏。
51、自然循环炉停炉后、应解除高、低值水位保护、缓慢上水至（C）（A）最低可见水位；（B）正常水位；（C）最高可见水位；（D）±30mm。
52、（C）开省煤器再循环门
（A）停炉前（B）熄火后（C）锅炉停止上水后；（D）锅炉正常运行时。
53、在三冲量给水自动调节系统中、（C）是前信号（A）给水压力；（B）汽包水位；（C）给水流量；（D）蒸汽流量。
54、在经济负荷以上时、负荷增加、锅炉效率（C）（A）不准确；（B）不变；（C）减小；（D）增加；
55、发生外扰时、锅炉汽压和蒸汽流量总是（A）变化。（A）反向；（B）同向；（C）不发生；（D）不确定。
56、对于汽包锅炉、当高压加热器因故退出运行时、给水温度（D）（A）不准确；（B）不变（C）升高（D）降低。
57、锅炉的蓄热能力越大、则汽压变化速度（B）（A）快（B）慢（C）保持不变（D）不准确。
58、在经济负荷以下时、效率降低的主要因素是炉内温度低、以致（C）损失增大（A）散热；（B）排烟；（C）不完全燃烧；（D）排污
59、过量空气增加、锅炉（D）减少
（A）风机电耗；（B）烟气含氧；（C）排烟热损失（D）化学未完全燃烧热损失。60、对于汽包锅炉、当水冷壁结渣后、过热汽温（A）（A）升高；（B）降低；（C）不变；（D）不准确。61、炉膛内烟气对水冷壁的换热方式是（A）
（A）辐射换热；（B）对流换热（C）传导换热；（D）辐射、对流、传导换热； 62、煤的成分分析法有（C）（A）元素分析；（B）工业分析；（C）元素分析、工业分析；（D）其它； 63、随着锅炉容量的增大、散热损失相对（B）（A）增大；（B）减少；（C）不变；（D）不一定；
64.在进行锅炉的定期排污时，为了不影响锅炉的水循环，每次排放时间不超过（A）。（A）1分钟；（B）2分钟；（C）3分钟。
65.锅炉连续排污取样水管一般安装在汽包正常水位下（C）。（A）50mm～100mm；（B）100mm～200mm；（C）200mm～300mm。66.在进行汽包炉化学清洗时，如汽包的水位偏低，将（B）（A）对清洗结果有影响，但不大；（B）造成清洗循环回路短路，使锅炉的受热面得不到彻底清洗；（C）会使清洗的腐蚀速率增大。
67.饱和蒸汽溶解携带硅酸的能力与（B）有关。（A）锅炉的蒸发量；（B）锅炉的压力；（C）锅炉的水位。
68、锅炉水处理人员的职责主要是保证（A）设备正常工作、给水和炉水（B）符合相关标准要求。
（A）水处理（B）水质（C）硬度（D）碱度
69、当班操作工必须认真操作、密切监视（B）和（C）变化、及时进行相应调整。（A）温度（B）汽压（C）水位（D）流量
70、锅炉工作压力为0、6Mpa、锅筒安全阀跳压力应分别为0、63Mpa（B）Mpa、省煤器安全阀起跳压力应大于（D）Mpa。
（A）0、6（B）0、65（C）0、7（D）0、66 71、锅炉运行时、应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀、蒸汽锅炉的排污应保证锅水的（A）和（C）在规定的范围内、热水锅炉的排污应保证出水水质符合要求。（A）碱度（B）酸度（C）含盐量（D）含氧量
72、热水锅炉充水前应关闭所有的排水及疏水阀、打开受有（D）阀、同时开启管网瑁未端的连接供水与回水管的（C）。
（A）放空（B）排水（C）打开（D）排气 73、锅炉化学清洗时、为了防止酸性物质腐蚀金属管壁、一般要在（B）液中添加缓蚀剂、之后还要用钝化溶液对金属表面进行钝化处理、使金属表面生成具有（D）功能的钝化膜。74、蒸汽锅炉低（B）联锁保护装置至少应在最低安全水位时动作、（C）联锁保护装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值。
（A）压力（B）水位（C）超压（D）停止
75、SHL20—
2、5/350—A‖型锅炉、锅筒工作压力为2、8Mpa、锅炉过热器安全起跳压力应为（C）—（D）Mpa。
（A）
2、53（B）
2、55（C）
2、6（D）
2、65 76、循环流化床锅炉紧急停炉时、首先应停止给煤、保持最小流化风、放出（B）、停止通风、关闭烟道档板。
（A）煤渣（B）炉料（C）燃烧（D）通风
77、锅炉并汽前、应使锅炉压力略低于蒸汽母管汽压、以免并汽时汽压突然（B）引起锅水急剧蒸发。
（A）上升（B）下降（C）分离（D）弯管
78、循环流化床对煤种的适应性较强、可以有效地在炉内燃烧、生成的氮氧化物也较少、其负荷的可（B）性也较好、唯一的缺点是排烟的含尘量较大。（A）设备（B）调节（C）降低（D）污染
79、压力表每（B）要校验一次、误差较大时、应及时予以更换。（A）每班（B）半年（C）星期（D）一月
80、锅炉安全阀要（D）进行手动、自动排汽试验、发现问题时、应及时进行修理或更换。（A）每班（B）每天（C）每周（D）定期
81、锅炉的程序控制是指（BCD）。
（A）锅炉吹扫程序（B）自动点火程序（C）停炉熄火保护程序（D）安全运行联锁保护程序。
82、目前我国火力发电厂主要采用高压、超高压、（A）锅炉。（A）压临界；（B）中压；（C）低压；（D）超临界。83、低氧燃烧时，产生的（C）较少。（A）硫；（B）二氧化硫；（C）三氧化硫；（D）二氧化碳。
84、影响煤粉着火的主要因素是（A）（A）挥发分；（B）含碳量；（C）灰分；（D）氧。85、凝汽式汽轮机组的综合经济指标是（A）
（A）热耗率（B）汽耗率（C）热效率（D）厂用电率。
三、判断题：（技师、高级工全复习）
1、气体的压力升高、温度降低时、其体积增大（×）
2、金属在一定温度和应力作用下逐浙产生弹性变形的现象、就是蠕变（×）
3、锅炉蒸汽参数是指锅炉汽包出口处饱和蒸汽压力和温度（×）
4、二氧化硫与水蒸汽结合后不会构成对锅炉受热面的腐蚀（×）
5、影响高压锅炉水冷壁管外壁腐蚀的主要因索是飞灰速度（×）
6、锅炉燃烧调整试验目的为了掌握锅炉运行的技术经济特性、确保锅炉燃烧系统的最佳运行方式、从而保证锅炉机组安全经济运行（＋）
7、锅炉给水温度降低、燃烧量增加、使发电煤耗提高（＋）
8、锅炉受热面高温腐蚀、一般有两种类型：即、硫酸盐型腐蚀和硫化物腐蚀（＋）
9、锅炉水冷壁吸收炉膛高温火焰的辐射热、使水变为过热蒸（×）
10、锅炉安全阀的总排汽能力应等于最大连续蒸发量（×）
11、锅炉各项损失中、散热损失最大（×）
12、影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量（＋）
13、锅炉停止运行有两种方法：一种是定参数停炉、另一种是滑参数停炉（＋）
14、随着锅炉内部压力的升高、汽包壁将受到越来越大的机械应力（＋）
15、锅炉发生严重缺水时、错误的上水会引起水冷壁及汽包产生较大的热应力、甚至导致水冷壁爆管（＋）
16、锅炉大小修后、必须经过分段验收、分部试运行、整体转动试验、合格后方能启动（＋）
17、锅炉检修后的总验收分为冷态验收和热态验收（＋）
18、锅炉检修后投入运行时、带负荷试运行24h进行热态验收（＋）
19、锅炉漏风试验一般分正压法和负压法（＋）
20、安全门是锅炉的重要保护设备、必须在热态下进行调试、才能保证其动作准确可靠（＋）
21、锅炉上水水质应为除过氧的除盐水（＋）
22、事故停炉是无论由于锅炉设备本身还是外部原因发生事故、必须停止运行（＋）
23、锅炉水压升压速度每分钟不超过1Mpa（×）
24、降低锅炉含盐量的主要方法：①、提高给水品质、②、增加排污量、③、分段蒸发（＋）
25、钢材抵抗外力破坏作用、称为金属的疲劳强度（×）
26、油的闪点越高、着火的危险性越大（×）
27、物质的温度越高、其热量也越大（×）
28、观察流体运动的两个重要参数是压力和流速（＋）
29热量的传递发生过程总是由物体的低温部分传向高温部分（×）
30烟气流过对流受热面时使速度越高、受热面磨损越严重、但传热也越弱（×）
31、锅炉负荷增加时、一般调整的顺序是；先调整送风量、在调整引风量、最后调整燃料量。（×）
32、汽压的变化反映了锅炉蒸发量与外界负荷之间的绝对平衡关系`。（×）
33、在汽包锅炉运行中、给水温度升高、则过热汽温降低。（＋）
34、对于汽包锅炉、给水温度升高、将导致汽温的升高、（×）
35、在进行温度调节时、应尽量避免大开关减温调节门的操作。（＋）
36、为避免炉膛出现正压和缺风现象、原则上应先增大送风、肖增大引风、而后增加燃料量。（×）
37、燃烧设备的惯性越大、在变工况或受到内、外扰动时、锅炉汽压恢复的速度就越快。（×）
38、锅炉运行调节的内容通常有燃烧调节、参数调节和运行方式调节三个方面。（＋）
39、锅炉的储热量主要是工质和受热面金属的储热量的总和。（＋）40、当锅炉负荷增加时、必须增加燃料量和风量（＋）
41、大型锅炉减温器一般可分为表面式减温器和喷水式减温器。（＋）
42、由于过热温度的变化有一定的时滞性和惯性、所以使用减温水调节过热温度时需要滞后调节。（×）
43、最佳过量空气系数的大小与燃烧设备的形式和结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小以及配风工况等有关。（＋）
44、锅炉在启动点火过程中、汽包上下壁温差应在小于40℃。（＋）
45、升压过程中、升压速度过快将影响锅炉和汽轮机部件的安全、因此升压速度越慢越好。（×）
46、影响高压锅炉水冷壁管外壁腐蚀的主要因索是飞灰速度（×）
47.蒸汽溶解某些物质的能力与蒸汽压力有关，压力越高，溶解能力越大。（√）48.锅炉压力升高，可使饱和蒸汽的溶解携带量增大，对饱和蒸汽带水量影响不大。（×）49 锅炉水冷壁管结垢后，可造成传热减弱，管壁温度升高。（√）50.若锅炉排污不及时，则易粘附的水渣沉积在受热面上转化成二次水垢。（√）
51、对运行锅炉的检验工作主要包括、外部检验、内部检验和安全试验三种。（×）52、清除水垢可以采用机械清除法或化学清洗（酸洗）法、以及两种方法的结合。（＋）
53、锅炉压力容器使用登记证在锅炉压力容器检验合格期间内有效。（×）
54、国家质检总局颁发的《锅炉压力容器制造许可证条件》分别规定了A、B、C、D、级锅炉制造单位应具备当基本条件。（＋）
55、锅炉房安全管理主要包括安全和设备两个方面、两者具备有紧密的联系、不可分割。（×）56、无论何种锅炉、运行中一旦确认锅炉严重缺水、则立即向锅炉进水。（×）
57、蒸汽超压联锁、是指当锅炉蒸汽压力超过某一设定值时、控制系统发出指令、自动停止锅炉运行。（＋）
58、锅炉知绷报警装置、主要有锅炉语言报警器、锅炉微机监控仪。（×）
59、酸洗锅炉挂试片的目地是检查酸洗过程酸对锅炉的腐蚀程度。（＋）
60、酸洗锅炉后废液可直接排入下水道。（×）
61、锅炉定期检修、可以及时发现运行管理中的问题、便于改造管理和操作。（＋）62湿法保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。（×）
63、锅炉给水温度降低、会使辐射换热量下降、引起排烟温度上升、从而导致锅炉热效率下降。（×）
64锅炉运行时、水位的变化主要是由于锅炉炉膛温度变化引起的。（×）
65、锅炉并汽前、应使用锅炉压力高于母管压力、以免变汽时汽压突降引起锅水急剧蒸发。（×）
66、燃料在炉内燃烧时，实际空气量应大于理论空气量。（√）
67、漏风系数越大，说明设备漏风越严重。（√）68、锅炉烟道漏风，不影响排烟热损失。（×）
四、计算题：
1.某锅炉蒸发量1110t/h，过热蒸汽出口焓3400kJ/kg，再热蒸汽流量878.8t/h，再热蒸汽入口焓3030kJ/kg，再热蒸汽出口焓3520kJ/kg，给水焓1240kJ/kg，每小时燃料消耗量为134.8t/h，燃煤收到基低位发热量23170kJ/kg，求锅炉热效率。
解：已知：D=1110t/h，h0=3400kJ/kg，Dr=878.8t/h，hˊ=3030kJ/kg，h″=3520kJ/kg，hgs =1240kJ/kg，B=134.8t/h，Qar,net=23170kJ/kg η=[D（h0-hgs）+ Dr（h″-hˊ）]/（BQar,net）
=[1110×103（3400-1240）+878.8×103（3520-3030）]/（134.8×103×23170）=0.9055 =90.55% 答：锅炉热效率为90.55%。
2、某200MW发电机组，日供电量为432万kWh，耗用2177t原煤，原煤单价为240元/t，求发电燃烧成本。
解：发电燃烧成本=2177×240/4320000=0.1209[元/（kWh）] 答：发电燃烧成本为0.1209[元/（kWh）]。
3.已知某锅炉的烟气含氧量为3.5%，试计算该锅炉此时的过量空气系数。解：a=21/(21-RO2)=21/(21-3.5)=1.2 答：该锅炉此时的过量空气系数为1.2。
4.某1110t/h锅炉汽包上有四个安全阀，其排汽量为240.1、242、245.4、245.4t/h，过热器上有三个安全阀，其排汽量为149.3、149.7、116.8t/h，试计算总排汽量是否符合规程要求。解：总排汽量=240.1+242+245.4+245.4+149.3+149.7+116.8=1388.7t/h 答：总排汽量1388.7t/h大于1110t/h，符合规程要求。
5.某锅炉燃用低位发热量为Qdy=18955kJ/kg的烟煤，实际煤耗量为25t/h。问该炉的标准煤耗量是多少？
解：将已知数代入标准煤耗公式中，得：
Bb=(BQdy)/29308 =(25×18955)/29308=16(t/h)答：该炉的标准煤耗量为16t/h。
6.某锅炉汽包和水冷壁充满水容积为143m3，省煤器45m3，过热器209m3，再热器110m3，计算锅炉本体水压试验用水量。
解：锅炉本体水压试验用水量=汽包和水冷壁水容积+省煤器水容积+过热器水容积
=143+45+209=397（m3）
（因再热器不能与锅炉本体一起进行水压试验，不应计算在内）答：锅炉本体水压试验用水量为397m3。
7.试计算标准煤低位发热量7000kcal/kg，为多少kJ/kg。解：标准煤低位发热量=7000×4.1816=29271.2(kJ/kg)答：标准煤的低位发热量29271.2kJ/kg。8.某电厂额定蒸发量为1110t/h的锅炉，当锅炉实际负荷为900t/h，引风机耗电量2050kWh/h，送风机耗电量300kWh/h，求引风机和送风机单耗。解：PID=2050/900=2.278(kWh/h)（汽）
PFD=3000/900=3.33(kWh/h)（汽）
答：引风机单耗为2.278kWh/h（汽），送风机单耗为3.33(kWh/h)（汽）。9.已知某锅炉的燃料消耗量为104.7t/h，燃料发热量为19285kJ/kg，其正平衡效率为90.5%，求该锅炉的输出热量。
解：Q1=BQar,netη=104.7×103×19285×90.5%=1.827×109(kJ/h)答：该锅炉的输出热量为1.827×109kJ/h。
10、某锅炉进行热效率试验时、当排烟温度为200℃、冷空气温度为30度燃料水分为14、49％、CO2为14时求排烟热损失是多少？
解：q2=λ′（T2-t冷）/CO2% q2=0.69×(200-30)/14×100%=8.36% 答：排烟损失为8.36%
11、计算锅炉的机械不完全燃烧损失。某炉进行热效率试验时，测出煤的工作质灰份为37.8%，低位发热量为4216大卡/公斤，炉渣含碳量为1.72%，飞灰含碳量为10.32%，炉渣含灰量占总灰量的份额为0.3，求该炉机械不完全燃烧损失。
解：q4=7800×37.8/4216×(0.3×1.72/(100-1.72)+(1-0.3)×10.32/(100-10.32))=5.8% 答：机械不完全燃烧损失为5.8%。
12、某锅炉炉膛出口含氧量为3.5%,空气预热器后氧量增加到7％,求此段的漏风系数。解：Ο2′=3.5％ Ο2“=7％
Δａ=ａ”-ａ′=21/(21-Ο2")-21/(21-Ο2′)
=(21/21-7)-(21/21-3.5)=1.5-1.2=0.3 答：此段的漏风系数为0.3。
五、简答题：
1.汽温不稳、对安全、经济有何影响？
答；一温度过高、会缩短过热器和汽轮机的使用寿命、当发生严重超温时、甚至会造成过热器爆管。气温过低、汽机最后几级的蒸汽湿度增加、水珠对叶片的中腐蚀作用加剧、气温降低时、汽机部件冷却不均匀、会造成汽机的磨损及震动。蒸汽气温低、蒸汽的做功能力下降、汽耗、热耗增加、使发电的经济性降低±5℃。2.影响过热汽温变化的因素主要有哪些？
答：影响过热汽温变化的因素主要有：（1）燃料性质的变化；（2）风量变化的影响；（3）燃烧工况的变化；（4）受热面清洁程度的影响；（5）给水温度的变化；（6）过热汽压的变化；（7）烟气挡板开度的变化；（8）锅炉负荷的变化；（9）饱和蒸汽湿度的变化；（10）减温水的变化。
3.运行中从哪几方面降低锅炉排烟热损失？
答：从以下几方面降低锅炉排烟热损失：（1）防止受热面结渣和积灰；（2）合理运行煤粉燃烧器；（3）控制送风机入口空气温度；（4）注意给水温度的影响；（5）避免入炉风量过大；（6）注意制粉系统运行的影响。
4.锅炉运行热平衡试验的任务是什么？ 答：锅炉运行热平衡试验的任务是：（1）查明锅炉机组在各种负荷下合理的运行方式，如火焰位置，过量空气系数，燃料和空气扰动情况，煤粉燃烧及其每层之间分配情况等。（2）在不改变原设备和辅机设备运行条件下，确定设备的最大和最低负荷。（3）求出锅炉机组的实指标及各项热损失。（4）查出热损失高于设计值的原因，制定出降低热损失和提高效率的措施。（5）校核锅炉机组个别部件的运行情况。（6）求出烟、风道的流体阻力特性和辅机运行特性曲线。（7）做出锅炉机组最佳的经济燃烧特性。（8）做出制粉系统最佳经济出力曲线。5.水压试验合格标准是什么？ 答：水压试验合格标准是：（1）关闭上水门、停止给水泵后，5min内汽包压力下降值不超过0.5MPa，再热器压力下降值不超过0.25Mpa。（2）承压部件金属壁和焊缝没有漏泄痕迹。（3）承压部件无明显的残余变形（水冷壁下联箱在允许限度内的下移不算做残余变形）。（4）超压试验的合格标准是：
1）受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。2）受压元件没有明显的残余变形。
6.提高蒸汽品质有哪两种途径？各种途径都有何种方法？
答：提高蒸汽品质有降低锅水含盐量、降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中的溶盐两种途径。降低锅水含盐量的方法有：（1）提高给水品质。（2）增加排污量。（3）分段蒸发。A、降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中溶盐的方法有：
（1）建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。（2）采用蒸汽清洗装置。（3）采用合适的锅水控制指标。
7.影响散热损失的因素有哪些？
答：锅炉在运行过程中，由于炉墙、金属构架、风烟道、汽水管道的保温并非完全绝热，有些还没有保温材料，工质的热量会向四周环境中散失，这部分热量损失形成了锅炉的散热损失。锅炉散热损失与锅炉机组的热负荷有关。锅炉负荷（蒸发量）越大，散热损失越小。8.蒸汽带水、蒸汽溶盐的原因及其危害？
答：蒸汽带水的原因：（1）当负荷增加时，蒸汽量增加，生成的细微水滴增加，蒸汽流速增大，使蒸汽携带水滴的数量增大，蒸汽品质恶化。（2）蒸汽压力升高，使汽水密度差减少，汽水分离困难，增加蒸汽带水能力，压力高，饱和温度也高，水分子的热运动加剧，相互间吸引力减小，水就越容易破碎成细小水滴被带走。（3）蒸汽空间高度较小时，相当大的水滴均被汽流带至蒸汽引出管，使蒸汽带水空间高度增大，当高度达0.6m以上时影响将会很小。（4）锅水含盐量增加，蒸汽含盐量也相应增加，当增大到某一数值时，蒸汽含盐量猛增（带水量大大增加），这时的含盐量叫临界含盐量。蒸汽溶盐的原因：随着压力的升高，蒸汽的密度不断增大，蒸汽的性能也越接近水的性能，蒸汽溶解盐的能力也增强，同时蒸汽对各种盐类的溶解能力也不同，具有选择性。危害：蒸汽带水过多，将使汽轮机组末级叶片湿度增大同时水中的盐分沉积到受热面的管壁上，降低汽轮机出力和效率。
9.锅炉运行调节的主要任务是什么？
答：对锅炉机组运行总的要求是既要安全又要经济。在运行中对锅炉进行监视和调节的主要任务是：
（1）保证锅水和蒸汽品质合格，保持正常的汽温、汽压。
（2）保证蒸汽产量（即蒸发量）在额定值，以满足外界机组负荷的需要。（3）均匀给水，维持汽包的正常水位。
（4）及时进行正确的调节操作，消除各种异常、障碍与隐形事故，保证锅炉机组在最佳工况下运行。
（5）维持燃料经济燃烧，尽量减少各种热损失，提高锅炉效率。10.造成锅炉部件寿命损耗的主要因素有哪些？
答：造成锅炉部件寿命老化损伤的因素，主要是疲劳、蠕变、腐蚀和磨损。疲劳损伤是由于部件长期受交变载荷作用造成材质的损伤。蠕变则是由于部件持续在高温和应力的共同作用下而造成的材质损伤。腐蚀和磨损则是由于部件长期接触腐蚀性介质或含尘气流使有效壁厚减薄而造成的老化损伤。11.汽包水位过高和过低各有什么危害？
答：汽包水位过高，蒸汽空间将缩小，会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，还将导致在过热器管内产生盐垢沉积，使管子过热，金属强度降低而发生爆管。严重满水时，将使蒸汽大量带水，引起管道与汽轮机内严重的水冲击，造成设备损坏。水位过低，对自然循环锅炉将破坏正常的水循环；对强制循环锅炉会使锅水循环泵入口汽化，泵组剧烈振动，最终都将导致水冷壁管超温过热。当严重缺水时，如处理不当，还可能造成水冷壁管的爆破。12.锅炉燃烧调整的主要内容有哪些？
答：锅炉燃烧调整是保证锅炉经济运行不可缺少的方法。燃烧工况的好坏，在很大程度上影响锅炉设备运行的安全性和经济性。运行人员通过燃烧调整，可以保证锅炉达到额定参数，能使锅炉在一定出力下达到最佳的风煤配比，并在最经济状态下运行，以获得较好的锅炉热效率，在锅炉设计保证的高低负荷范围内不出现燃烧不稳、结焦及设备烧损等异常情况，从而保证锅炉的安全运行。其调整的内容主要包括一次风粉均匀性调整、煤粉细度调整、过量空气系数调整、燃烧器风速风率调整、燃烧器投停方式调整。13.锅炉有哪些热损失？
答：锅炉热损失包括：（1）排烟热损失。（2）化学不完全燃烧热损失。（3）燃料不完全燃烧热损失。（4）散热损失。（5）灰渣物理热损失。14.锅炉负荷变化时，汽包水位的变化的原因是什么？ 答：锅炉负荷变化引起汽包水位变化，有两方面的原因，一是给水量与蒸发量平衡关系破坏；二是负荷变化必然引起压力变化，而使工质比容变化。
15.汽压不稳、对安全、经济运行有何影响？
答：汽压过高而万一安全门发生故障不动作，则可能发生爆炸事故，危及设备和人身安全；汽压低则蒸汽的做功能力差，使汽耗、煤耗增加，影响安全发电。16.锅炉机组定期检修的目的是什么？
答：为了及时检修、发现和排除设备存在的缺陷，消灭潜在的事故因素，提高设备健康水平，延长设备使用寿命，保证锅炉经常达到额定出力，确保锅炉机组运行的安全性和经济性。
六、论述题：
1、汽压变化速度对锅炉安全性有什么影响？
答：引起汽压变化的原因可归纳为两个方面：一是锅炉外部因素，称为外扰；二是锅炉内部因素，称为内扰。外扰是指非锅炉本身的设备或运行原因所造成的扰动。对于单元机组来说，主要表现在外界负荷的变化，事故情况下的甩负荷，高压加热器因故突然退出运行和给水压力的变化等方面。内扰一般是指在外界负荷不变情况下，由于锅炉设备工作情况（如热交换情况等）或燃烧工况变化（如燃烧不稳定或燃烧失常等）而引起的扰动。内扰主要反映在锅炉蒸汽流量的变化上，因而发生内扰时，锅炉汽压和蒸汽流量总是同向变化的。
2.在什么情况下容易出现虚假水位，调节时应注意些什么？ 答：汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物料平衡关系破坏所引起，而是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的现象，称为虚假水位。
（1）在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；（2）如遇汽轮机甩负荷；（3）运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽泡产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降；（4）安全阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高；（5）锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅水中汽泡产量迅速减少，水位也将瞬时下降。在运行中出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势，判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化，及时而又妥当地进行调节。处理不当，可能会引起缺水或满水事故。3.减少汽水损失的方法有哪些？
答：锅炉的汽水损失，除了由于检修质量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是锅炉运行中排污和疏水造成的。减少排污热损失可以从以下几方面考虑：
（1）保证锅炉的给水品质。锅炉给水品质高，在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，排污率将减小。
（2）提高汽水分离装置的安装和检修质量，提高汽水分离效果，在较高的锅水浓度下获得较好的蒸汽品质，从而减少排污率。
（3）运行中保持锅炉负荷、水位、汽压等参数稳定，使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行。
锅炉疏水一般在锅炉启停和异常情况下进行，及时合理地开启和关闭疏水可以减少热量损失。疏水门、排污门都有可能出现泄露，在锅炉运行中应认真检查其泄漏，及时处理，以免造成不必要的热量损失。
4.转动机械试转前的检查准备内容有哪些？
答：转动机械试运前的检查内容有：
（1）试运前应确认锅炉烟风系统和制粉系统无检修工作，相关系统各风门挡板及其传动机构都已校验，并动作正确。
（2）试运设备的检修工作确已完毕，无妨碍转动部分运转的杂物，场地干净，照明充足。（3）地脚螺栓和连接螺栓紧固无松动，保护罩和安全围栏固定牢固无短缺或损坏。
（4）稀油润滑的轴承油位计完整不漏油，最高和最低油位线标志清晰，润滑油品质符合要求，油位在中线以上。
用润滑脂润滑的轴承其装油量符合以下标准：1500r/min以下机械不多于整个轴承室容积的2/3；1500r/min以上机械不多于整个轴承室容积的1/2。（5）机械及各轴承冷却水系统完好，冷却水量畅通、充足。（6）电动机的冷却通风道无堵塞，电动机接地线可靠连接。
（7）转动机械事故按钮完好并附有防止误动的保险罩和明显的设备名称标志牌。（8）转动机械试验前必须经过拉、合闸试验，事故按钮静态试验合格后方可进行。
5、燃用低挥发分的煤种时如何防止结焦及灭火？ 答：燃煤挥发分降低、着火温度升高、使着火困难、燃烧稳定性变差、严重时会造成灭火、运行中应注意以下几个方面：⑴、锅炉不应在太低负荷下运行以免因炉温下降、使燃烧着火更困难。⑵、适当提高煤粉细度、使其易于着火并迅速完全燃烧、对维持炉内温度有利。⑶、适当减小过量空气系数、并适当减小一次风风率和风速、防止着火点远离喷口而出现脱火。⑷、燃烧器均匀投入、各燃烧负荷也应力求均匀、使炉内维持良好的空气动力场和温度场。⑸、必要时应投入助燃油枪来稳定燃烧。⑹、在负荷变化需要进行燃煤量、引风量、送风量调节、以及投、停燃烧器时、应均匀缓慢、谨慎的进行操作。⑺、必要时应改造燃烧器、如加装预燃室或改用浓淡型燃烧器。
6、锅炉转动机械试运合格的标准是什么？
答：⑴、轴承及转动部分无异常声音、无摩擦声音和撞击。⑵、轴承工作温度正常、一般滑动轴承不高于70℃、滚动轴承不高于80℃。⑶、振动在额定转速750转/分及以下、不超过0、12丝、1000转/分、不超过0、10丝、1500转/分、不超过0、085丝、3000转/分、不超过0、05丝。⑷、无漏油、漏水现象。⑸、采用强制油循环润滑时其油压、油量、油位、油温应符合要求。
7、安全阀整定与校验过程的注意事项有那些？
答：⑴、单元机组锅炉安全阀的整定一般是在机组整体启动前单独点火升压进行、以减小整定时对汽轮机的影响。⑵、锅炉点火起压后、投入蒸汽旁路系统、升压过程应严格按规程有关规定进行、严格监视受有受压面的管壁温度、避免发生超温爆管。⑶、汽包压力升至3、0MPa时、由校验人员手动托起脉冲阀进行管理冲洗。⑷、压力升至工作压力的60％—80％时、应逐一按顺序进行远方手动启座的排汽试验、并对安全阀的编号进行复查。⑸、安全阀的校验应定值由高到低的顺序逐个进行、先整定机械分、后整定电磁部分、脉冲来汽阀它调试一个、开启一个、校验完毕的安全应将压力再升高一次、证实其能否确动作。⑹、当压力接近要调试安全阀启座压力时应保持燃烧稳定、使压力缓慢上升、保证安全阀的准确动作。⑺、再热器安全阀调试时应利用批，旁路系统来控制压力、但要注意二级旁路的开定必须绷够保证再热器的冷却。⑻、安全阀一经校验合格、其定值就不得随意改变、脉冲安全阀的疏水阀应卸下手轮或加锁。
第二篇：锅炉技师复习2012(选择、判断、简答)
锅炉技师复习2012（选择、判断、简答）
选择题： l2A1022每千克标准煤发热量为(C)kJ。
(A)20934；(B)25120.8：(C)29307.6：(D)12560.4。2 La2A2023造成火力发电厂效率低的主要原因是(B)。(A)锅炉效率低；(B)汽轮机排汽热损失；(C)发电机热损失；(D)汽轮机机械损失。
3、Lb2All00 工作介质温度在540-600℃的阀门，属于（b)。(A)普通阀门；(B)高温阀门；(C)超高温阀门；(D)低温阀门。
4、Lb2A2101 对管道的膨胀进行补偿，是为了(B)。
(A)更好地疏放水；(B)减少管道的热应力；(C)产生塑性变形；(D)产生蠕变。
5、Lb2A3102 在锅炉水循环回路中，当出现循环倒流时，将引起(C)。(A)爆管；(B)循环流速加快；(c)水循环不良；(D)循环流速降低。
6、Lb2A3103 管子的磨损与烟气速度的(C)成正比。(A)二次方：(B)四次方；(C)三次方；(D)一次方。
7、Lb2A3104 在当火焰中心位置上移时，炉内(A)。
(A)辐射吸热量减少，过热汽温升高；(B)辐射吸热量增加，过热汽温降低；(C)对流吸热量增加，过热汽温降低：(D)对流吸热量减少，过热汽温降低。
8、Lb2A3105 锅炉受热面上干松灰的聚积程度，主要取决于（A）(A)烟气速度；(B)飞灰量；(C)飞灰粒度；(D)受热面结构
9、Lb2A4106提高蒸汽初温度主要受到(C)。
(A)锅炉传热温差的限制；(B)热力循环的限制；(C)金属高温性能的限制；(D)水循环限制。
10、LB2A5107 在协调控制系统运行方式中，最为完善、功能最强的是（B）（a）机炉独立控制方式；（b）协调控制方式；（c）汽轮机跟随锅炉控制方式；（d）锅炉跟随汽轮机控制方式。
11、Lc2A2147 为防止吹扫油管路时，发生油污染蒸汽的事故，在清扫蒸汽管上必须装设(c）。
(A)调整门；(B)截止阀；(C)止回阀；(D)快关门。12、Lc2A3148 给水溶氧长期不合格将造成受热面腐蚀，其破坏形式特征为(C)。(A)大面积均匀腐蚀；(B)片状腐蚀；(C)点状腐蚀；(D)局部腐蚀。
13、Lc2A4149 在煤成分基准分析中，空气干燥基的成分符号为(B)。(A)ar；(B)ad：(C)d：(D)daf。
14、Lc2A5150 通过人体的电流达到(B)A时，就会导致人死亡。
（A）0.01；(B)0.1：(C)0.5：(D)1.0。
15、Lb2A1161 在锅炉设计时，对流受热面中传热面积最大的是（d）（a）过热器；（b）再热器；（c）省煤器；（d）空气预热器
16、Jd2A1190 停炉时间超过（a）天，需要将原煤仓中煤烧空，以防止托煤。（a）7；（b）15；（c）30；（d）40
17、Jd2A2191炉膛容积热强度的单位是(B)。(A)kj/m。；(B)kJ/(m.h)；(C)kJ/(m2.h)；(D)kJ/m。
18、Jd2A2192 常用于大型储油罐和大型变压器的灭火器是(D)。
(A)泡沫灭火器；(B)二氧化碳灭火器；(C)干粉灭火器；(D)121l灭火器。
19、Jd2A2193循环流化床锅炉采用物料分离器分离烟气中的物料，其尾部受热面磨损量(A)煤粉炉。
(A)远大于；(B)远小于；(C)略小于；(D)基本相等。
20、Jd2A2194过热器前受热面长时间不吹灰或水冷壁结焦会造成(A)。
(A)过热汽温偏高；(B)过热汽温偏低；(c)水冷壁吸热量增加；(D)锅炉热负荷增加。
21、Jd2A3195 PN>9.8MPa的阀门属于(c)。
(A)低压阀门；(B)中压阀门；(C)高压阀门；(D)超高压阀门。
22、Jd2A3196 煤粉炉停炉后应保持30％以上的额定风量，并通风(A)min进行炉膛吹扫。
(A)5；(B)10；(C)15；(D)20。
23、Jd2A4197 炉膛负压增大，瞬间负压到最大，一、二次风压不正常降低，水位瞬时下降，气压、气温下降，说明此时发生(C)。(A)烟道面燃烧；(B)吸、送风机入口挡板摆动；(C)锅炉灭火．(D)炉膛掉焦。
24、Jd2A5198 水冷壁、省煤器、再热器或联箱发生泄露时，应（b）(A)紧急停炉：(B)申请停炉；(C)维持运行；(D)节日停炉。
25、Je2A2293 通常固态排渣锅炉燃用烟煤时，炉膛出口氧量宜控制在(B)。(A)2％～3％：(B)3％～5％：(C)5％～6％：(D)7％～8％。
26、Je2A2294 采用中间储仓式制粉系统时，为防止粉仓煤粉结块和自燃，任一给粉机不宜长期停用，并且同层给粉机转数偏差值不应超过(D)％。(A)1：(B)2；(C)4；(D)10。
27、Je2A2295 锅炉在正常运行时，在采用定速给水泵进水过程中，给水调节阀开度一般保持在(B)为宜。
(A)70％80％；(B)40％~70％；(C)50％100％；(D)80％～90％。
28、Je2A2296锅炉采用调速给水泵调节时，给水泵运行中，最高转速应低于额定转速(A)％，并保持给水调节阀全开，以降低给水泵耗电量。(A)10：(B)15；(C)20；(D)30。
29、Je2A3297转动机械采用强制润滑时，油箱油位在(c)以上。(A)l／3：(B)1／4；(C)1／2；(D)1／5。
30、Je2A3298 中间储仓式制粉系统，为保持给粉机均匀给粉，粉仓的粉位一般不低于(A)m。
(A)3；(B)2；(C)4；(D)5。
31、Je2A3299 安全阀的总排汽量，必须大于锅炉最大连续蒸发量，并且在锅炉和过热器上所有安全阀开启后，汽包内蒸汽压力不得超过设计压力的(C)倍。．
(A)1.02；(B)1.05；(C)1.10；(D)1.25。
32、Je2A3300 安全阀回座压差一般应为开始启动压力的4％～7％，最大不得超过开始启动压力的(A)％。
(A)10：(B)15；(C)20；(D)25。
33、Je2A3301 循环流化床锅炉物料循环倍率是指(B)。
(A)物料分离器出来返送回炉膛的物料量与进入炉膛内的燃料量之比；(B)物料分离器出来返送回炉膛的物料量与进入炉膛内的燃料量及脱硫剂石灰石量之比；(C)物料分离器出来量与进入物料分离器量之比；(D)物料分离器出来返送回炉 膛的物料量与进入炉膛内的燃料量产生的烟气量之比。
34、Je2A4302 当锅炉上所有安全阀均开启时，锅炉的超压幅度，在任何情况下，均不得大于锅炉设计压力的(B)％。(A)5；(B)6；(C)2；(D)3。
35、Je2A4303采用蒸汽作为吹扫介质时，应防止携水，一般希望有(B)℃的过热度。
(A)50：(B)100～150；(C)80；（d）90。
36、Je2A5304 吹灰器最佳吹扫压力应在锅炉投运后，根据(A)最后确定。(a)实际效果；（b）设计值；（c）实际灰渣特性；（d）实际煤种。
37、Je2A5305 锅炉在正常运行过程中，在吹灰器投入前，应将吹灰系统中的（a）排净，保证是过热蒸汽后，方可投入。(a)凝结水；（b）汽水混合物；（c）空气；（d）过热蒸汽。
38、Jf2A2333 煤粉仓内，必须使用（a）v电压的行灯，橡皮线或灯头绝缘应良好，行灯不准埋入残留在煤粉仓内死角处。(A)12：(B)24；(C)36；（d）110。
判断题：
1、La281022 热量不可能自动地从低温物体传递给高温物体。(√)
2、La282023 蒸汽初温度越高，循环热效率也越高。(√)
3、La282024 电阻温度计是根据其电阻值随温度变化而变化这一原理测量温度的。(√)
4、La282025在一定温度下，导体的电阻与导体的长度成正比，与导体截面积成反比，与导体的材料无关。(×)
5、La283026金属在一定温度和应力作用下，逐渐产生弹性变形的现象，就是蠕变。(×)6 La283027钢材抵抗外力破坏作用的能力，称为金属的疲劳强度。(×)
7、Lb2Bll03 自然循环回路中，工质的运行压头(循环动力)与循环回路高度有关，与下降管中水的平均密度有关，与上升管中汽水混合物平均密度有关。(√)
8、Lb2Bll04 煤粉气流着火的热源主要来自炉内高温烟气的直接混入。(√)
9、Lb2Bll05 煤粉着火前的准备阶段包括水分蒸发、挥发分析出和焦炭形成三过程。(√)
10、Lb282106 煤粉密度在0.3～06kg/m。的空气混合物是危险浓度，大于或小于该浓度爆炸的可能性都会减小。(√)
11、Lb282107 在输送煤粉的气体中，氧的比例成分越大，爆炸的可能性越大，如氧的成分含量降低到15％～16％以下，则不会发生爆炸。(√)
12、Lb283108 锅炉的输出热量主要有：烟气带走的热量，飞灰、灰渣带走的热量，锅炉本体散热损失的热量，化学未完全燃烧损失的热量。(×)
13、Lb283109 锅炉水冷壁吸收炉膛高温火焰的辐射热，使水变为过热蒸汽。(X)
14、Lb283110再热蒸汽的特性是：密度较小、放热系数较低、比热容较小。(√)
15、Lc2B3138 安全色规定为红、兰、黄、绿四种颜色，其中黄色是禁止和必须遵守的规定。(×)
16、Jd281173 粗粉分离器堵塞的处理方法有：疏通回粉管，检查锁气器或停止制粉系统，清除分离器内部杂物。(√)
17、Jd282174发生细粉分离器堵塞时，应立即关小排粉机入口挡板，停止制粉系统运行，检查细粉分离器锁气器或木屑分离器，疏通下粉管，正常后重新启动
磨煤机和给煤机运行。(√)
18、Jd283175 给煤机运行中发生堵塞、卡涩时，应将给煤机停止，并做好防止误启动措施后，方可处理。(√)
19、Je281289 锅炉检修后投入运行时，应带负荷试运行24h，进行热态验收。(√))20、Je281290 高压汽包锅炉水冷壁管内结垢达300～400mg/m。时，应进行酸洗。(√)
21、Je281291 安全门是锅炉的重要保护设备，必须在热态下进行调试，才能保证其动作准确可靠。(√))
22、Je281292 再热器安全门的动作压力为1．06倍工作压力。(×)
23、Je282293 直流锅炉的过热器出口控制安全阀动作压力应为1.05倍工作压力，工作安全门动作压力为1.08倍工作压力。(×)
24、Je282294 冷炉上水时，一般水温高于汽包壁温，因而汽包下半部壁温高于上半部壁温；当点火初期燃烧很弱时，汽包下半部壁温很快低于上半部壁温。(√)
25、Je282295 当汽包上半部壁温低于下半部壁温时，上半部金属受轴向压应力。(×)
26、Je282296 自然循环锅炉点火初期，应加强水冷壁下联箱放水，其目的是促进水循环，使受热面受热均匀，以减少汽包壁温差。(√)
27、Je283297 燃煤锅炉点火前应进行彻底通风，其通风时间应大于5min，通风量应大于额定值30％。(√)
28、Je283298 锅炉冷态上水时间夏季为l～2h，冬季为2～3h(×)29 Je283299 锅炉上水水质应为除过氧的除盐水。(√)30、Je283300 锅炉启动时，当汽压升至0.2MPa时，应关闭所有空气门；汽压升至0.3MPa时，应冲洗汽包水位计。(√)
31、Je283301 母管制锅炉为防止并列后汽压急剧下降，启动并列时对汽压的要求为：中压锅炉低于母管0.05～0.1MPa，高压锅炉一般低于母管0.2～0.3MPa。(√)
32、Je283302 锅炉停止运行，一般分为正常停炉和事故停炉两种。(√)
33、Je283303 事故停炉是指无论由于锅炉设备本身还是外部原因发生事故，都必须停止运行操作。(√)
34、Je283304 停炉时间在三天以内时，应将煤粉仓的粉位尽量降低，以防煤粉自燃而引起爆炸。(√)
35、Je284305 高压直流锅炉水冷壁管内结垢达200～300mg/m时，应进行酸洗。(√)
36、Je284306 停炉后10h内，应严密关闭所有的锅炉人孔门、看火孔、打焦孔、检查孔，以防锅炉急剧冷却。(×)
37、Je285307 省煤器管损坏停炉后，严禁打开省煤器再循环门，以免锅炉水经省煤器损坏处漏掉。(√)
38、Je285308 燃料在炉内燃烧时，实际空气量应大于理论空气量。(√)
39、Jf282347 在金属容器(如汽包、凝汽器、槽箱等)内工作时，必须使用24V以下的电气工具，否则需使用II类(结构符号一致)工具，装设额定动作电流不大于12mA、动作时间不大于0．1s的漏电保护器，且应设专人在外不间断地监护。漏电保护器、电源连接器和控制箱等应放在容器外面。(√)40、Jf283348 热力设备检修需要断开电源时，应在已拉开的开关、刀闸和检修
设备控制开关的操作把手悬挂“禁止合闸，有人工作!”警告牌即可，不需要取下操作保险。(×)
41、Jf284349 氢气、瓦斯、天然气及油系统等易燃、易爆或可能引起人员中毒的系统检修，必须关闭有关截止门后，立即在法兰上加装堵板，并保证严密不漏。(√)
42、Jf284350 发电机组计划停运状态是指机组处于检修状态，分大修、小修两类。(×)简答题：
1、La2C1017 大容量锅炉汽包的结构有何特点? 答：(1)汽包直径内壁设有夹层。(2)循环倍率小。
(3)旋风分离器沿汽包长度方向均匀分布，使分离出来的蒸汽流量在汽空间分布较均匀，避免了局部蒸汽流速较高的现象。同时，相邻的两只旋风分离器作交叉反向旋转布置，以互相抵消水的旋转作用，消除分离器下部出水的旋转动能，稳定汽包水位。
(4)在汽包的顶部和蒸汽引出管间沿汽包长度方向布置有集汽孔板。
(5)在旋风分离器上部布置了波形板分离器，它能聚集和除去蒸汽中带有的微细水滴。
2、Lb2C1052 简述在炉内引起煤粉爆燃的条件。
答：(1)炉膛灭火，未及时切断供粉，炉内积粉较多，第二次再点火时可能引起爆炸。
(2)锅炉运行中个别燃烧器灭火，例如直吹式制粉系统双进双出磨煤机单侧给煤机断煤，两侧燃烧器煤粉浓度不均匀，储仓式制粉系统个别给粉机故障。（3)输粉管道积粉、爆燃。(4)操作不当，使邻近正在运行的磨煤机煤粉泄漏到停用的燃烧器一次风管道内，并与热风混合，引起爆燃。
(5)由于磨煤机停用或磨煤机故障停用时，吹扫不干净，煤粉堆积(缺氧)，再次启动磨煤机时，燃烧器射流不稳定，发生爆燃。
3、Lb2C1053 什么是煤粉的均匀性指数? 答：均匀性指数是表征煤粉颗粒均匀程度的指标，也称煤粉颗粒特性系数。
4、Lb2C1054 什么是煤的自然堆积角? 答：煤以某一方式堆积成锥体，在给定的条件下，只能增长到一定程度，若继续从锥顶缓慢加入煤时，煤粒便从上面滑下来，锥体的高度基本不再增加，此时所形成的角锥表面与基础面的夹角具有一定的数值，这一夹角称为自然堆积角。
5、Lb2c2055风机发生喘振后会有什么问题?如何防止风机喘振? 答：当风机发生喘振后，流量发生正负剧烈波动，气流发生猛烈的撞击，使风机本身发生强烈震动，风机工作的噪声也将加剧。防止方法为：应选择Q——p特性曲线没有峰值的风机或者采取合适的调节方式，避免风机工作点落入喘振区。
6、Lb2c2056 w形火焰燃烧方式的炉内过程分为几个阶段? 答：w形火焰燃烧方式的炉内过程分为三个阶段。
(1)起始阶段：燃料在低扰动状态下着火和初燃，空气以低速、少量引入，以免影响着火。
(2)燃烧阶段：燃料和二次风、三次风强烈混合，急剧燃烧。
(3)辐射传热阶段：燃烧生成物进入上部炉膛，除继续以低扰动状态使燃烧趋于完全外，还对受热面进行辐射热交换。
7、Lc2C1073 简述泵和风机的主要性能参数。
答：泵和风机的主要性能参数有流量、能头(泵称为扬程)或压头(风机称为全压或风压)、功率、效率、转速，泵还有表示汽蚀性能的参数，即汽蚀余量或吸上真空度。
8、Je2C3135 简述热一次风机直吹式制粉系统的启动程序。答：启动程序如下：(1)启动密封风机，调整风压至规定值。(2)启动润滑油泵，调整好各轴承油量及油压。
(3)启动一次风机，开启进口热风挡板进行暖磨，使磨后温度上升至规定数值。(4)启动磨煤机，开启一次风门。(5)制粉系统运行稳定后投入自动。
9、Je2C3136 简述中间储仓式制粉系统的停止顺序。
答：(1)逐渐降低磨煤机入口温度，并相应地减小给煤量，然后停止给煤机。(2)磨煤机继续运行一段时间后，待系统煤粉抽净后，停止磨煤机。
(3)停止排粉机。对于乏气送粉系统，排粉机要供一次风，磨煤机停止后，排粉机应倒换热风或冷、热混合风继续运行。对于热风送粉系统，在磨煤机停止后，即可停止排粉机。
(4)磨煤机停止后，停止油泵，关闭冷却水。
10、Je2C3137 简述直吹式制粉系统的停止顺序。
答：(1)停止给煤机，吹扫磨煤机及输粉管内余粉，并维持磨煤机温度不超过规定值。
(2)磨煤机内煤粉吹扫干净后，停止磨煤机。(3)再次吹扫一定时问后，停止一次风机。
(4)磨煤机出口的隔绝挡板应随一次风机的停止而自动关闭或手工关闭。(5)关闭磨煤机密封风门。(6)停止润滑油泵。
11、Je2C4138 控制炉膛负压的意义是什么? 答：控制炉膛负压的意义：
(1)炉膛负压太大，使漏风量增大，造成引风机电耗、不完全燃料热损失、排烟热损失均增大，甚至使燃烧不稳或灭火。
(2)炉膛负压小甚至变为正压时，火焰及飞灰通过炉膛不严密处冒出，恶化工作环境，甚至危及人身及设备安全。
12、Je2C4139 在锅炉启动过程中，应如何保护过热器? 答：在启动过程中，尽管烟气温度不高，但管壁有可能超温。采取保护措施有：(1)保护过热器管壁不超温，在流量小于额定值10％时，必须控制炉膛出口烟气温度不超过管壁允许温度。手段是限制燃烧或调整炉内火焰中心位置。
(2)随着压力的升高，蒸汽流量增大，过热器冷却条件有所改善，这时可用限制锅炉过热器出口汽温的办法保护过热器，要求锅炉过热器出口汽温比额定温度低一些。手段是控制燃烧率及排汽量，也可调整炉内火焰中心位置或改变过量空气系数。
13、Je2C4140升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温? 答：不宜用减温水控制汽温的原因为：
(1)升压过程中，蒸汽流量较小，流速较低，减温水喷入后，可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和减温水量分配不均匀，造成热偏差。(2)减温水用量过大时，有可能不会全部蒸发，积存于个别蛇形管内形成“水塞”，使管子过热，造成不良后果。
14、Jf2C3166 燃烧调整时主要依据哪些参数及现象进行? 答：主要依据以下参数及现象：(1)入炉煤的低位发热量。(2)接带负荷的多少。
(3)炉内火焰的光亮度(白色火焰)，并且火焰中心不偏斜。
(4)炉底温度应保证其流渣畅通，无浮灰、堆灰、白渣、黄渣和析铁。(5)高温省煤器入口处的氧量为5％～6％。(6)飞灰可燃物应在2％～3％之间。(7)烟囱排出的烟气应为浅灰色。
(8)渣面是否清洁、光亮，粒化后的渣为棕黑色半透明玻璃状3～6mm细粒，且粒化水面无异常渣出现。
15、Jf2C3167氧量的准确性对燃烧调整有哪些影响? 答：氧量的准确性对燃烧调整的影响主要表现在对送入炉内风量大小的影响。(1)当风量大时，其氧量指示增大可分下列情况：
1)煤粉充分燃烧，火焰是光亮炫目的强光，表示过剩空气较多。
2)熔渣段中的火焰温度低，流渣不畅，火焰是麦黄色的。此时，烟囱排出的烟色是浅白色，表示过剩空气太多。
(2)风量不足时，其氧量指示值降低，火焰呈暗黄色，火焰末端发暗，且烟囱或炉膛有黑烟和黄烟出现，表示空气不足或局部缺氧，应适当增加炉内的送风量。
16、Jf2c3168 飞灰可燃物大的原因是什么?飞灰可燃物大对锅炉经济运行的影响体现在哪些方面? 答：飞灰可燃物大的原因有：
(1)炉膛卫燃带面积减小，炉膛温度偏低。(2)煤质不稳定。(3)煤粉灰分增大。(4)煤粉挥发分偏低。(5)热风温度偏低。
飞灰可燃物大对锅炉经济运行的影响体现在：锅炉飞灰可燃物超标，不仅会增加燃煤消耗量，降低锅炉热效率，而且对锅炉的安全运行构成严重威胁，易带来过热器结焦和烟道二次燃烧、低温腐蚀和磨损等问题，使锅炉运行的安全性和经济性受到影响。
第三篇：焊工高级工论文_技师论文
金蓝领技师论文
论文题目：焊工电弧焊基本技能操作
姓
名：
吕
炳
龙
工作单位：
山东天元机械有限公司
申报工种：
电
焊
焊工电弧焊基本技能操作
前 言：焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
焊条电弧焊的安全特点：焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50V-90V，而人体所能承受的安全电压为30V-45V，由此可见，手工电弧焊焊接设备，会对人照成生命危险，施焊时，必须穿戴好劳保用品。
关键词：电弧焊
焊工电弧焊基本技能操作
一、安全操作规程
1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，取得劳动安全监察管理部门颁发的“特种作业操作证”方可上岗独立操作。操作前，应先检查焊机和工具、焊钳和焊接的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。操作时，应穿电焊工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩等安全防护用品。电焊周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品。
2、雨、雪、风力六级及以上的天气不得露天作业，雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。焊接曾存储过易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换和清洗，并打开所有孔口，经检验确认安全后方可施焊。在密封容器内施焊时，应采取通风措施。容器内照明电压不得超过12V，焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
3、操作时，改变电焊机接头、转移工作地点搬动焊机时、焊机发生故障需进行检修时、工作完毕或临时离操作现场时，必须切断电源。高处作业时，必须使用标准的防火安全带，下方5m外设置护栏，必须戴盔式面罩，必须站在稳固的操作平台上，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。清除焊渣时应佩带防护眼镜或面罩，焊条头应集中 堆放。
二、基本知识
1、焊接就是通过加热和加压的方法，使两个分离的物体之间借助于内部原子之间的扩散与结合作用，使其连接成一个整体的工艺过程。（1）熔化焊：是将焊件接头加热到熔化状态，一般都需加入填充金属，经冷却结晶后形成牢固的接头，使焊件成为一个整体。根据热源的形式不同，熔化焊接方法分为电弧焊、电阻焊、电渣焊。（2）压力焊：是将两块金属的接头处加压，不论进行加热或不加热，在压力的作用下使之焊接起来。
（3）钎焊：是利用比金属焊件熔点低的钎料与焊件一同加热，使钎料熔化后填满焊件连接处的间隙，待钎料凝固后，将两快焊件彼此连接起来。
2、焊条的选择：根据国家标准规定，焊条分为九类：低碳钢和低合金高强度钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等。
（1）焊条由焊条芯和药皮两部分组成。焊条芯起导电和填充焊缝金属的作用，为了保证焊缝质量，对焊芯金属的各合金元素的含量分别有一定限制，以保证焊缝的性能不低于焊件金属，焊条芯的钢材经过特殊冶炼。焊条药皮主要作用是：提高焊接电弧的稳定性，防止空气对熔化金属的有害作用，保证焊缝金属的脱氧和加入合金元素，以提高焊缝金属的机械性能。
（2）根据焊条药皮熔化后的熔渣特性，又可分为酸性焊条和碱性焊条两类。适用于一般低碳钢和强度较低的普通低合金钢的焊接。碱性焊条又称低氢焊条，主要用于重要结构如压力容器、合金结构钢等的焊接。
3、焊接电流与电弧：由直流电源产生的电弧叫直流电弧，焊接电弧包括阴极区、弧柱和阳极区三部分，这种把阳极接在焊件上，阴极连在焊条上，使电弧中的热量大部分集中在焊件上的连接形式叫做正接法，它可加快焊件的熔化速度，多用于厚的焊件。
三、常用机具及防护用品
1、电焊机是利用焊接电弧产生的热量来熔化焊条和焊件，使之原子间结合达到永久性连接起来的设备。可分为直流焊机、交流焊机。直流焊机适宜焊接薄钢板、铸铁、铝合金、铜合金合金钢以及其他焊件。交流焊机具有结构简单、效率高、成本低、维护保养容易等特点，但电弧稳定性较差。
2、防护用品有：面罩、电焊手套和脚盖、清理焊件工具。
四、操作工艺
1、焊接接头形式：
焊接接头包括熔合区（也称焊缝）和热影响区。接头形式有：对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头和其它接头形式（十字接头、端接接头、卷边接头、套管接头、斜对接头、锁底对接接头等），当焊件厚度小于6㎜时，采用对接接头时，能保证完全焊透的工件不需开坡口，只需接头处留出1～2㎜的间隙。当焊件较厚时需要开坡口。
2、焊缝的空间位置有平焊、立焊、横焊、仰焊：
（1）平焊是焊缝倾角在0°～5°，焊缝转角在0°～10°的位置施焊。焊接熔池表面要略微下凹；当铁水和熔渣混合不清时，要及时调整焊接角度，使铁水与熔渣分离。
（2）立焊是焊缝倾角在80°～90°，焊缝转角在0°～180°的立焊位置施焊。立焊使铁水与熔渣易于分离，要防止熔池温度过高而使铁水下坠形成焊瘤。
（3）横焊是焊缝倾角在0°～5°，焊缝转角在70°～90°的立焊位置施焊。以防止铁水受自重作用下坠到下坡口上。
（4）仰焊是焊缝倾角在0°～15°，焊缝转角在165°～180°的立焊位置施焊。仰焊时铁水易坠落，熔池形状和大小不易控制，易采用小电流短弧焊接。
3、基本操作方法：
（1）引弧。手工电弧焊的引弧有碰击法和擦划法两种。采用碰击法是焊条与焊件表面垂直撞击，当焊条与焊件短路时，立即将焊条向上提起，保持与焊条直径相等的距离。擦划法引弧是应先打磨焊条导电处的药皮，象划火柴一样，使焊条末端在焊件上迅速划擦，出现弧光，立即提起，保持与焊条直径相等的电弧长度。擦划法比碰击法易于掌 握，但擦划法引弧易损伤工件表面和沾染飞溅。
（2）运条。常用的运条方法有：直线型运条法、锯齿型运条法、月牙型运条法、斜三角形运条法、正三角形运条法、正圆圈型运条法、斜圆圈型运条法、八字型运条法等。直线向前运动焊条，可以控制焊缝横截面积大小。
（3）收弧。收弧时，应将熔池填满，使焊缝终端具有与正常焊缝相同的尺寸。如果有弧坑存在，在一定条件下易形成弧坑裂纹。
4、在焊接生产过程中，往往会在焊缝和热影响区产生各种缺陷。对于压力容器和工件的制造质量和安全运行带来隐患。常见的焊接缺陷有：按焊接缺陷在焊缝中的位置不同，可将其分为外部缺陷和内部缺陷两大类。常见的外部焊接缺陷主要有：焊缝外观形状和尺寸不符合要求、表面裂纹、表面气孔、咬边、焊瘤、弧坑、凹陷、满溢、烧穿、过烧等。常见的内部缺陷主要有：焊接裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合、夹钨、夹珠等。
5、工件在焊接过程中，工件局部受热，温度分布不均匀，温度较高部分的金属由于受到周围温度较低部分金属的压制，不能自由膨胀产生焊接应力变形。焊件尺寸和形状发生变形量超过允许值，就需要矫正。若变形过大无法矫正，则需报废。
6、减小和消除焊接应力：焊前预热可以减少焊件各部分的温差，使收缩更均匀。每一道焊缝后，用小手锤对红热状态下的焊缝均匀迅速的锤击以减小应力。通常在可能的情况下将焊件整体或局部加热、保温后再缓冷，可消除应力80%左右。
7、防止和矫正焊接变形的措施
（1）反变形法。根据生产中焊接变形的规律，焊接前将工件安放在与焊接变形方向相反的位置上，以消除焊后发生的变形。
（2）刚性固定法。刚度大的结构，焊后变形一般比较小。在焊接前采用一定方法加强焊件的刚性，焊后的变形就可减少。因此采用把焊件固定在刚性平台上或在焊接胎具夹紧下进行焊接。T字梁焊后易放生角变形，所以焊前就把平板牢牢地固定在平台上，在焊接时利用平台的刚性来限制弯曲变形和角变形。
（3）机械矫正。焊接后利用机械力矫正焊接变形。此方法常用压力机、矫直机、辊床等设备，或采用锤击的方式进行矫正。该方法多用于厚度不大的焊件。
（4）火焰矫正法。是利用火焰对焊接结构进行局部加热的一种矫正变形的方法。该方法使焊件在冷却收缩时产生的变形，以矫正焊接所产生的变形。焊后已经上供的Τ字梁，可用火焰对腹板位置加热，加热呈三角区，加热至600～800℃，然后冷却使腹板收缩引起反向变形，将焊件矫正。
参考文献：《焊条电弧焊基本技能》李晓霞
第四篇：锅炉技师工作总结
锅 炉 技 师 总 结
为尽快适应工作需要，我认真学习和钻研锅炉知识，虚心向他人请教，在班组师傅们的指导和帮助下，从学习如何安全正确操作锅炉开始、现能熟练运用锅炉各项数据、结合发电厂汽轮机需要合理调节锅炉运行，并掌握锅炉日常维护保养与检修技能等。先后参与排除锅炉故障十余起（包括安全门检修、部分水管维修更换、部分埋管的更换、冷渣机停运、更换水位表、锅炉高低水位紧急情况处理)。
通过培训学习，使我认识到锅炉运行安全是前提，我认为在锅
炉房管理中最重要的是要做到安全生产。锅炉是一种直接受火且承受压力具有爆炸危险的特种设备。由于其工作工况条件复杂，又是发电厂正常开展工作的重要保障条件之一，因此它的安全运行尤为重要。结合我厂工作特点，我做了如下工作：
加强自身的安全教育、培训和绩效考核，人员素质高低及责任心好坏对保证锅炉安全运行至关重要。由于长期面对重复繁杂的工作，容易产生麻痹大意的思想。因此，我认真参加厂里组织的司炉安全教育，增强自己责任心和忧患意识。教育的主要内容为中华人民共和国安全生产法、特种设备安全监察条例、特种设备作业人员监督管理办法、特种设备作业人员考核规则、蒸汽锅炉安全技术监察规程、锅炉定期检验规则、锅炉压力容器使用登记管理办法、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定、锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定等各种相关法律法规、规章制度中，与锅炉和压力容器、管道有关的规定。此外，厂里还定期组织安全培训，分析事故案例，引导司炉人员学习如何检查安全隐患，发生各类问题、事故如何正确处置等，积极杜绝麻痹大意思想的产生，从人抓起把好安全生产关。
针对每班的运行情况，进行岗位分析、运行分析、经济分析，作为锅炉房工作人员岗位的调整、薪酬福利、培训及奖金核定的重要依据，做到奖罚分明。针对不同职别和岗位的人员，我们制定了不同的考核内容、标准和要求，制作了小指标竞赛考核表，每月对锅炉操作工作人员进行一次考核，将考核成绩表做归档整理。考核主要分几方面，一是对每一值的发电量进行排名打分；二是将每台锅炉总用水量进行排名打分；三是对每一值的用煤量进行排名打分。进行奖优罚劣通过考核，感到人员的工作积极性有了明显的提高，从被动工作被动学习变主动提高业务技能，主动学习业务知识，改变了人员的工作态度，进一步减少了因麻痹大意思想可能引发的安全隐患。
制定正确的排污制度和排污方法，每班至少对运行中的锅炉进行一次底部排污，将连续排污阀门保持一定开度，每隔一小时取锅水样一次，分析总碱度、PH值、氯离子，与标准对照。如某项超标，则适当调整连续阀门开度，增加底部排污时间或次数，并且每隔二小时取锅水样分析，依据得出的数据适当调整排污方法，直至各项指标合格。
把好设备维修保养质量关，设备保养好坏直接影响到运行的安
全。设备维修日常维修保养自己来做，如修理水位表、跟换压力表、阀门的维修等。循环流化床锅炉运行中必须保持一定的物料平衡，才能保证锅炉的安全运行，放渣的原则是勤放、少放，冷渣器是保证循环流化床锅炉物料平衡的设备。我厂燃烧煤矸石劣质煤，出渣量大，冷渣机必须保持连续运行，从而保证锅炉处于良好的流化状态，保证锅炉安全经济运行。根据相关单位的考察和厂家的理论指导，将出渣管改为∮133直管，将原先使用的三轮车改为冷渣器出渣，冷渣器出来的渣再经出渣皮带、提斗机输入渣仓内，不仅极大地缓解了锅炉出渣这一瓶颈问题，而且冷渣机改善了职工劳动条件，回收高效热量减
少了环境污染，冷却后的物料可做水泥熟料，减少了炉渣二次污染。我觉得锅炉停炉期间的保养是锅炉保养的重点。在锅炉停用期间，如果不采取保养措施，锅炉汽水系统金属内壁会遭到溶解氧的腐蚀，因为锅炉停止运行后，外界空气必然大量进入汽水系统内部，虽然锅炉已经放水，但管子内壁往往因为受潮而附着一层水膜，溶解水膜中的氧，很容易腐蚀此处的金属材料，尤其当停用锅炉的管子内壁附着沉积物或水渣时，更会加快腐蚀的进程。
制定和完善各项应急预案，定期组织演练，事故应急救援预案，应急救援体系对发生事故后，及时组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失具有十分重要的作用。为了保护司炉工及相关从业人员在生产活动中的身体健康和生命安全，保证在设备更新等情况，必须及时修改应急预案，定期组织救援训练和学习。每年至少组织一次消防、抢险队伍进行应急处置的技能培训，并针对每种紧急状态进行演练，使相关人员能够清楚自己职责，掌握相关技能，做好相应记录。每次演练后，对事故应急预案的内容进行检查，找出其中的不足之处并加以改进。
第五篇：锅炉值班员问答题高级工题库
高级工问答题
五、问答题：（20题）
1.锅炉检修后启动前应进行哪些试验?（1）（1）
锅炉风压试验。检查炉膛、烟道、冷热风道及制粉系统的严密性，消除漏风点。（2）
锅炉水压试验。锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验，以检查承压元部件的严密性。（3）
联锁及保护装置试验。所有联锁及保护装置均需进行动、静态试验，以保证装置及回路可靠。（4）
电(气)动阀、调节阀试验。进行各电(气)动阀、调节阀的就地手操、就地电动、遥控远动全开和全关试验，闭锁试验，观察指示灯的亮、灭是否正确；电(气)动阀、调节阀的实际开度与CRT/表盘指示开度是否一致； 限位开关是否可靠。（5）转动机械试运。辅机检修后必须经过试运，并验收合格。主要辅机试运行时间不得低于8小时，风机试运行时，应进行最大负荷试验及并列特征试验。（6）冷炉空气动力场试验。如果燃烧设备进行过检修或改造，应根据需要进行冷炉空气动力场试验。（7）安全门校验，安全门经过检修或运行中发生误动、拒动，均需进行此项试验。（8）预热器漏风试验。以检验预热器漏风情况，验证检修质量。2.锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的?（1）
在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高。启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程中，贴壁的部分蒸汽将会凝结，对汽包壁属凝结放热，其对流换热系数要比下部的水高出好多倍。当压力上升时，汽包的上壁能较快的接近对应压力下的饱和温度，而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快，上、下壁温差越大。
汽包上、下壁温差的存在，使汽包上壁受压缩应力，下壁受拉伸应力。温差越大，应力越大，严重时使汽包趋于拱背状变形。为此，我国有关规程规定：汽包上、下壁允许温差为40℃，最大不超过50℃。
3.机组启动升温升压过程中需注意哪些问题？（2）（1）锅炉点火后应加强空气预热器吹灰。（2）严格按照机组启动曲线控制升温、升压速度，监视汽包上下、内外壁温差不大于40℃。（3）若再热器处于干烧时，必须严格控制炉膛出口烟温不超过管壁允许的温度，密切监视过热器、再热器管壁不得超温。（4）严密监视汽包水位，停止上水时应开启省煤器再循环阀。（5）严格控制汽水品质合格。（6）按时关闭蒸汽系统的空气门及疏水阀。（7）经常监视炉火及油枪投入情况，加强对油枪的维护、调整、保持雾化燃烧良好。（8）汽轮机冲转后，保持蒸汽温度有50℃以上的过热度，过热蒸汽、再热蒸汽两侧温差不大于20℃，慎重投用减温水，防止汽温大幅度波动。（9）定期检查和记录各部的膨胀指示，防止受阻。
发现设备有异常情况，直接影响正常投运时，应汇报值长，停止升压，待缺陷消除后继续升压。
4.冬季停炉，如何做好防冻保养?（2）
进入冬季后应进行全面的防冻检查，不能有裸露的管道，保温完整。（1）管道内介质不流动部分，能排空的尽量排空，不能排空者应定期进行排放或采取微流的方法，防止管道冻结。（2）停用锅炉尽可能采用干式保养。必须进行湿式保养时，可轮流启动一台炉水循环泵运行，过热器和再热器部分应采取加热措施。（3）投入所有防冻伴热系统。（4）锅炉干式保养时，应将炉水泵电动机腔内的水放空，与锅炉同时冲氮保养或联系检修人员灌入防冻剂；炉水泵冷却器及其管道内的存水应放干净。（5）冷灰斗水封密封水适当开大保持溢流，防止冻结。（6）回转设备的冷却水应保持流动，否则应将冷却水系统解列放尽存水。（7）油系统应保持打循环，同时投入油伴热。（8）若锅炉本体内有水，当炉水温度低于10℃时应进行上水与放水。5.简述锅炉紧急停炉的处理方法？（3）
当锅炉符合紧急停炉条件时，应通过显示器台面盘上的紧急停炉按钮手动停炉，锅炉主燃料跳闸（MFT）动作后，立即检查自动装置应按下列自动进行动作，否则应进行人工干预。（1）切断所有的燃料(煤粉 燃油)。（2）联跳一次风机，进出口档板关闭。（3）磨煤机 给煤机全部停运。（4）所有燃油进油 回油快关阀 调整阀 油枪快关阀关闭。（5）汽机 发动机跳闸（6）全部静电除尘器跳闸。（7）全部吹灰器跳闸。（8）全开各层周界风档板，将二次风档板控制方式切至手动，并全开各层二次风档板。（9）将引送风机的风量自动控制且为手动调节。
（10）检查关闭Ⅰ、Ⅱ过热器减温水隔离门及调整门，并将过热汽温度控制切为手动。（11）检查关闭再热器减温水隔离门及调整门，并将再热汽温度控制切为手动。（12）两台汽动给水泵均应自动跳闸，电动给水泵应启动，否则应人为强制启动。（13）注意汽包水位，应维持在正常范围内。
（14）进行炉膛吹扫，锅炉主燃料跳闸（MFT）复归（MFT动作原因消除后）。（15）如故障可以很快消除，应做好锅炉极热态启动的准备工作。
如故障难以在短时间内消除，则按正常停炉处理。、6.25项反措中，防止汽包炉超压超温的规定有哪些？（1）（1）严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。（2）参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定相应的技术措施。按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并制定相应的反事故措施。（3）对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导管等应有完好的管壁温度测点，以监视各管间的温度偏差，防止超温爆管。（4）锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。（5）大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。（6）锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。7.防止锅炉炉膛爆炸事故发生的措施有哪些？（3）
（1）加强配煤管理和煤质分析，并及时做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。（2）加强燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。（3）当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投油助燃。当锅炉灭火后，要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉乏气风)供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。（4）加强锅炉灭火保护装置的维护与管理，确保装置可靠动作；严禁随意退出火焰探头或联锁装置，因设备缺陷需退出时，应做好安全措施。热工仪表、保护、给粉控制电源应可靠，防止因瞬间失电造成锅炉灭火。（5）加强设备检修管理，减少炉膛严重漏风、防止煤粉自流、堵煤；加强点火油系统的维护管理，消除泄漏，防止燃油漏入炉膛发生爆燃。对燃油速断阀要定期试验，确保动作正确、关闭严密。
防止严重结焦，加强锅炉吹灰。8.锅炉结焦的原因及危害有哪些？（4）（1）锅炉结焦的原因： 1)灰的性质：灰的熔点越高，则越不容易结焦，反之熔点越低越容易结焦。2)周围介质的成分：在燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料达不到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点大大降低。3)运行操作不当：由于燃烧调整不当使炉膛火焰发生偏斜；
一、二次风配合不合理，一次风速高，煤粒没有完全燃烧而在高温软化状态粘附在受热面上继续燃烧，而形成恶性循环。4)炉膛容积热负荷过大：由于炉膛设计不合理或锅炉不适当的超出力，而造成炉膛容积热负荷过大，炉膛温度过高，造成结焦。5)吹灰、除焦不及时，当炉膛受热面积灰过多，清理不及时或发现结焦后没及时清除，都会造成受热面壁温升高，使受热面严重结焦。
结焦对锅炉运行的经济性与安全性均带来不利影响，主要表现在如下一些方面：（1）锅炉热效率下降： 1)受热面结焦后，使传热恶化，排烟温度升高，锅炉热效率下降； 2)燃烧器出口结焦，造成气流偏斜，燃烧恶化，有可能使机械未安全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大； 3)使锅炉通风阻力增大，厂用电量上升。（2）影响锅炉出力： 1)水冷壁结焦后，会使蒸发量下降； 2)炉膛出口烟温升高，蒸汽出口温度升高，管壁温度升高，以及通风阻力的增大，有可能成为限制出力的因素。（3）影响锅炉运行的安全性： 1)结焦后过热器处烟温及汽温均升高，严重时会引起管壁超温； 2)结焦往往是不均匀的，结果使过热器热偏差增大，对自然循环锅炉的水循环安全性以及强制循环锅炉的水冷壁热偏差带来不利影响； 3)炉膛上部结焦块掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，造成炉膛灭火或堵塞排渣口，使锅炉被迫停止运行；
除渣操作时间长时，炉膛漏入冷风太多，使燃烧不稳定甚至灭火。10.什么是“虚假水位”?在什么情况下容易出现虚假水位？（4）（1）汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物料平衡关系破坏所引起，而是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的现象，称为虚假水位。“虚假水位”就是暂时的不真实水位，如：当汽包压力突降时，由于炉水饱和温度下降到相应压力下的饱和温度而放出大量热量并自行蒸发，于是炉水内气泡增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位；汽包压力突升，则相应的饱和温度提高，一部分热量被用于炉水加热，使蒸发量减少，炉水中气泡量减少，体积收缩，促使水位降低，同样形成虚假水位。（2）下列情况下容易出现虚假水位： 1)在负荷突然变化时：负荷变化速度越快，虚假水位越明显； 2)如遇汽轮机甩负荷； 3)运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽泡产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降； 4)安全阀起座或旁路动作时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高； 5)锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅水中汽泡产量迅速减少，水位也将瞬时下降。11.锅炉水位事故的危害及处理方法？（4）
保持汽包正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运行的重要条件之一。汽包水位过高，会影响汽水分离装置的汽水分离效果，使饱和蒸汽湿度增大，同时蒸汽空间缩小，将会增加蒸汽带水，使蒸汽含盐量增多，品质恶化，造成过热器积盐、超温和汽轮机通流部分结垢。
汽包水位严重过高或满水时，蒸汽大量带水，会使主汽温度急剧下降，蒸汽管道和汽轮机内发生严重水冲击，甚至造成汽轮机叶片损坏事故。汽包水位过低会使控制循环锅炉的炉水循环泵进口汽化、泵组剧烈振动，汽包水位过低时还会引起锅炉水循环的破坏，使水冷壁管超温过热；严重缺水而又处理不当时，则会造成炉管大面积爆破的重大事故。1)水位高处理方法： a)将给水自动切至手动，关小给水调整门或降低给水泵转速。b)当水位升至保护定值时，应立即开启事故放水门。c）根据汽温情况，及时关小或停止减温器运行，若汽温急剧下降，应开启过热器集箱疏水门，并通知汽轮机开启主汽门前的疏水门。
c)当高水位保护动作停炉时，查明原因后，放至点火水位，方可重新点火并列。2）水位低处理方法： a)若缺水是由于给水泵故障，给水压力下降而引起，应立即通知汽轮机启动备 用给水泵，恢复正常给水压力。b)当汽压、给水压力正常时：a 检查水位计指示正确性；b 将给水自动改为手动，加大给水量；c 停止定期排污。c)检查水冷壁、省煤器有无泄漏。d)必要时降低机组负荷。e)保护停炉后，查明原因，不得随意进水。
12.运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死?（3）
运行过程中，汽温偏离额定值时，是由开大或关小减温水门来调节的。调节时要根据汽温变化趋势，均匀地改变减温水量，而不宜大开大关减温水门，这是因为：（1）
大幅度调节减温水，会出现调节过量，即原来汽温偏高时，由于猛烈增减温水，调节后跟着会出现汽温偏低；接着又猛烈关减温水门后，汽温又会偏高。结果，使汽温反复波动，控制不稳。（2）
会使减温器本身，特别是厚壁部件(水室、喷头)出现交变温差应力，以致使金属疲劳，出现本身或焊口裂纹而造成事故。
汽温偏低时，要关小减温水门，但不宜轻易地将减温水门关死。因为，减温水门关死后，减温水管内的水不流动，温度逐渐降低，当再次启用减温水时，低温水首先进入减温器内，使减温器承受较大的温差应力。这样连续使用，会使减温器端部、水室或喷头产生烈纹，影响安全运行。为此，减温水停用后如果再次启用，应先开启减温水管的疏水门，放净管内冷水后，再投减温水，不使低温水进入减温器。13.汽压变化对汽温有何影响?为什么?（3）（1）
当汽压升高时，过热蒸汽温度升高；汽压降低时，过热汽温降低。这是因为当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需消耗更多的热量；在燃料量未改变的情况下，由于压力升高，锅炉的蒸发量瞬间降低，导致通过过热器的蒸汽量减少，相对蒸汽吸热量增大，导致过热汽温升高，反之亦然。（2）
上述现象只是瞬间变化的动态过程，定压运行当汽压稳定后汽温随汽压的变化与上述现象相反。主要原因为： 1)汽压升高时过热热增大，加热到同样主汽温度的每公斤蒸汽吸热量增大，在烟气侧放热量一定时主汽温度下降。2)汽压升高时，蒸汽的定压比热Cp增大，同样蒸汽吸收相同热量时，温升减小。3)汽压升高时，蒸汽的比容减小，容积流量减小，传热减弱。4)汽压升高时，蒸汽的饱和温度增大，与烟气的传热温差减小，传热量减小。14.造成受热面热偏差的基本原因是什么?（4）
造成受热面热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致，对吸热量、流量均有影响，所以，通常把产生热偏差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。（1）吸热不均方面： 1)沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致，导致不同位置的管子吸热情况不一样。2)火焰在炉内充满程度差，或火焰中心偏斜。3)受热面局部结渣或积灰，会使管子之间的吸热严重不均。4)对流过热器或再热器，由于管子节距差别过大，或检修时割掉个别管子而未修复，形成烟气“走廊”，使其邻近的管子吸热量增多。5)屏式过热器或再热器的外圈管，吸热量较其他管子的吸热量大。（2）流量不均方面： 1)并列的管子，由于管子的实际内径不一致(管子压扁、焊缝处突出的焊瘤、杂物堵塞等)，长度不一致，形状不一致(如弯头角度和弯头数量不一样)，造成并列各管的流动阻力大小不一样，使流量不均。
2）联箱与引进引出管的连接方式不同，引起并列管子两端压差不一样，造成流量不均。现代锅炉多采用多管引进引出联箱，以求并列管流量基本一致。15.运行中影响燃烧经济性的因素有哪些?（3）（1）
燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。（2）
煤粉细度变粗，均匀度下降。（3）
风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一二次风风率或风速配合不适当，一二次风混合不及时。（4）
燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。（5）
炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。（6）
锅炉负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。（7）
制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。
给粉机工作失常，下粉量不均匀。16.锅炉效率与锅炉负荷间的变化关系如何？（1）
在较低负荷下，锅炉效率随负荷增加而提高，达到某一负荷时，锅炉效率为最高值，此为经济负荷，超过该负荷后，锅炉效率随负荷升高而降低。这是因为在较低负荷下当锅炉负荷增加时，燃料量风量增加，排烟温度升高，造成排烟损失q2增大；另外锅炉负荷增加时，炉膛温度也升高，提高了燃烧效率，使化学不完全燃烧损失q3和机械不完全燃烧损失q4及炉膛散热损失q5减小，在经济负荷以下时q3+q4+q5热损失的减小值大于q2的增加值，故锅炉效率提高。当锅炉负荷增大到经济负荷时q2+q3+q4+q5热损失达最小锅炉效率提高。超过经济负荷以后会使燃料在炉内停留的时间过短，没有足够的时间燃尽就被带出炉膛，造成q3+q4热损失增大，排烟损失q2总是增大，锅炉效率也会降低。17.锅炉MFT是什么意思?动作条件有哪些?（2）（1）MFT的意思是锅炉主燃料跳闸，即在保护信号动作时控制系统自动将锅炉燃料系统切断，并且联动相应的系统及设备，使整个热力系统安全的停运，以防止故障的进一步扩大。（2）
以下任一条件满足，MFT保护动作： 1)两台送风机全停。2)两台引风机全停。3)两台预热器全停。4)两台一次风机全停。5)炉膛压力极高。6)炉膛压力极低。7)汽包水位极高。8)汽包水位极低。9)三台炉水泵全停。10)锅炉总风量低于30% 11)燃料失去。12)全炉膛灭火。13)失去火检冷却风。14)手按“MFT”按钮。15)汽轮机主汽门关闭。
18.锅炉MFT动作现象如何?MFT动作时联动哪些设备?（3）（1）锅炉MFT动作现象： 1)MFT动作报警，光字牌亮。2)MFT首出跳闸原因指示灯亮。3)锅炉所有燃料切断，炉膛灭火，炉膛负压增大，各段烟温下降。4)相应的跳闸辅机报警。5)蒸汽流量、汽压、汽温急剧下降。6)机组负荷到零，汽轮机跳闸主汽门、调速汽门关闭（大机组），旁路快速打开。7)电气逆功率保护动作，发变组解列，厂用电工作电源断路器跳闸，备用电源自投成功。（2）
MFT动作自动联跳下列设备： 1)一次风机停。2)燃油快关阀关闭，燃油回油阀关闭，油枪电磁阀关闭。3)磨煤机、给煤机全停。4)汽轮机跳闸，发电机解列，旁路自投。5)厂用电自动切换备用电源运行。6)电除尘停运。7)吹灰器停运。8)汽动给水泵跳闸，电动给水泵应自启。9)过热器、再热器减温水系统自动隔离。10)各层助燃风挡板开启，控制切为手动。19.空气预热器着火如何处理?（5）
立即投入空气预热器吹灰系统，关闭热风再循环门(或停止暖风机运行)，经上述处理无效，排烟温度继续不正常升高时，应采取如下措施：（1）对于锅炉运行中不能隔离的空气预热器或两台空气预热器同时着火可按如下方法处理： 1)应紧急停炉，停止一次风机和引、送风机，关闭所有风门、挡板，将故障侧辅助电动机投入，开启所有的疏水门，投入水冲洗装置进行灭火，如冲洗水泵无法启动，立即启动消防水泵，用消防水至冲洗水系统进行灭火。2)确认空气预热器内着火熄灭后，停止吹灰和灭火装置运行，关闭冲洗门，待余水放尽后关闭所有疏水门。3)对转子及密封装置的损坏情况进行一次全面检查，如有损坏不得再启动空气预热器，由检修处理正常后方可重新启动。（2）对于锅炉运行中可以隔离的空气预热器可按如下方法处理： 1)立即停运着火侧送、引风机、一次风机运行，投油，减煤量，维持两台制粉系统运行，按单组引送风机及预热器带负荷。2)确认着火侧空气预热器进口、出口烟气与空气侧各挡板关闭。3)打开下部放水门，同时打开上部蒸汽消防阀进行灭火。4)确认预热器金属温度降至正常。可打开人孔门进行检查，消除残余火源。处理时，维持预热器运行，防止变形；维持参数稳定。20.轴流风机喘振有何危害?如何防止风机喘振?（5）
当风机发生喘振时，风机的流量周期性的反复，并在很大范围内变化，表现为零甚至出现负值。风机流量的这种正负剧烈的波动，将发生气流的猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动，同时风机工作的噪声加剧。特别是大容量的高压头风机产生喘振时的危害很大，可能导致设备和轴承的损坏、造成事故，直接影响锅炉的安全运行。
为防止风机喘振，可采用如下措施：（1）保持风机在稳定区域工作。因此应选择P-Q特性曲线没有驼峰的风机；如果风机的性能曲线有驼峰，应使风机一直保持在稳定区工作。（2）采用再循环。使一部分排出的气体再引回风机入口，不使风机流量过小而处于不稳定区工作。（3）加装放气阀。当输送流量小于或接近喘振的临界流量时，开启放气阀，放掉部分气体，降低管系压力，避免喘振。（4）采用适当调节方法，改变风机本身的流量。如采用改变转速、叶片的安装角等办法，避免风机的工作点落入喘振区。（5）当二台风机并联运行时，应尽量调节其出力平衡，防止偏差过大。
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