第一篇:如何检查电缆电线
电线电缆的主要生产设备包括有挤塑机,拉丝机,印字轮,火花实验机等,生产工艺相对比较简单,所以原材料的选取是决定电线电缆质量好与坏的关键。国家有关规定明确指出电线电缆的铜导线应该使用电解铜,纯度应为99.9%,这样的原材料拉出的丝才均匀,而且具有光泽,而生产电线电缆绝缘层所使用的材料也必须是达到国标的APS塑料,好的正规生产企业在原材料的选材中,能严格按照国家有关规定购进原材料,加之其生产设备较先进,检测设备如耐压仪、导体电阻仪、老化箱、拉伸仪等齐全,生产管理较为合理,所以生产出的电线电缆
产品的质量能达到国家规定的要求。
然而许多这样的企业在激烈的市场竞争中却被淘汰出局,其原因就是价格无法与伪劣的电线电缆抗衡。我所曾对全省的电线电缆生产企业进行过监督检查,在检查中笔者发现许多电线电缆厂只是个体作坊,一间破旧的房子就是工厂,所谓生产设备只有一台陈旧的的挤塑机,加上一个印字轮,有的连印字轮都没有,几个孩子在剥回收的的旧电线,妇女则在一旁整理回收的旧变压器,电机等,并把它们拉成丝,男人们则坐在挤塑机旁,机头还点着明火,成捆的电线就这样被生产出来,一个村子能有几十家这样的电线作坊。
剥开这些伪劣的电线,可以看到里面的铜丝黑红相间已被严重氧化,绝缘层厚薄不均,这样的电线由于使用再生铜,杂质过高,其导体电阻严重超标,使用时其导体载流量会大大缩水,从而导致电线过热,引发火灾。原本起防止漏电保证安全的绝缘层,由于使用的再生塑料制成,其抗张强度和断裂伸长率无法达到使用要求。使用这种不合格的电线,施工安装时极易出现绝缘体断裂,使带电导体裸露的现象;此外,随着时间的推移或风吹雨淋,绝缘体断裂,露出导体,则会发生触电危险,造成短路、停电,损坏电器设备等严重后果。
生产这些伪劣的电线电缆的业主除了在生产上使用劣质的原材料,还在导体线径和电线长度上做文章。成捆的电线标签上标的是100M的线,一检测才80几米。电线上清清楚楚的印着6mm2的线径,经检测根本达不到,有的甚至才有4mm2;如果用户将这样的电线买回,用于需要6mm2线的地方如中央空调等处,由于这些电器的输入功率较大,通过电线的电流较大,实际只有4mm2的导体无法承受这样大的电流,引起电线导体快速升温,使其外部绝缘层的塑料加速老化,加上人们装修将电线电缆布设在墙里头,无法看到绝缘体的断裂,就有可能产生事故隐患,造成如着火、触电或短路事故等等。
试想这样生产出的电线电缆,其成本当然要比正规厂家低的多,所以零售价也就比正规企业生产的电线电缆价格低,有的只有正规企业生产的电线电缆价格的一半。不仅如此他们还在电线的包装上打上各种名牌商标,流入各个批发市场,以假乱真,以差充好,严重扰乱了市场价格次序,坑害了广大消费者的利益。
识别“问题”电线要“三看”
“问题”电线电缆用了会出哪些问题?购买时怎么识别电线好坏? 质监部门有关人士介绍,由于去年以来铜等材料价格持续上涨,由此而引发的电线电缆偷工减料问题不少。最常见的是在电线内芯里使用劣质铜或少用铜,这样会导致电阻增大、电阻值过高,一方面损耗了输送的电能,另一方面电线容易过热有易燃隐患。市质检局去年年中公布的电线电缆专项监督抽查结果显示,上海市场抽检的16
1种电线电缆有近2成不合格。
电线电缆到底怎么买?上海机电产品检测中心的专家为此支招,识别电线好
坏要“三看”:
一看标签
电线产品属国家强制性认证产品,产品上的3C标志不可少。
二看铜丝质量
购买时可削掉一小段塑料外皮,仔细查看里面的铜丝,用掌心轻触铜丝的顶端,感觉应为平整且无刺痛感,手感较为柔软。正规电线的铜丝颜色应光亮偏红,而劣质铜丝的色泽偏黑,硬度较大。
三看长度
购买时先数一下圈数,再量一下每圈的长度,两个数相乘,得出来的数字就是这捆电线的实际长度,注意看清每捆电线的长度够不够100米。
陕西电线电缆质量抽查合格率低
陕西省质量技术监督局对钢筋、防水卷材、电线电缆、PVC型材等建筑建材类产品进行了质量监督抽查。检查结果显示,电线电缆质量问题突出,合格
率不足四成。
此次共抽查电线电缆企业51家,抽取样品51个批次,经检测,合格样品18个批次,合格率为35.3%。存在的主要问题是导体电阻、老化前拉力试验、绝缘老化前机械性能项目不合格。导体电阻不合格表现为测量值大于标准值,其不合格易使电缆发热,造成绝缘层老化加速。老化前拉力试验、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能不合格,反映了企业在生产工艺、原材料使用方面存在问题,其潜在危害就是电线电缆轻易在使用中出现绝缘层或护套破裂、导体漏电等危险。另外,还有个别产品存在绝缘厚度、护套厚度、平均外径、平均外形尺寸不合格的问题,反映了企业在生产中为了节省绝缘材料,未按标准要求组织生产以及生产工艺水平方面存在问题。
此外,防水卷材合格率为93.8%,存在的主要问题是拉力、断裂延伸率项目不合格;PVC型材(塑钢型材)合格率为82.4%,存在的主要质量问题是加热后尺寸变化率、拉伸冲击强度项目不合格。
电线质量鉴别 1.检查标签
电线每卷标签应标明制造厂名、电线型号及规格、额定电压、长度、重量、制造日期、标准代号等。电线电缆是国家进行生产许可证管理的产品,由机械部颁发生产许可证,其编号为XK06—042。假冒伪劣产品有的没有标签,有的标签内容缺项,有的有明显错误。如规格错误、使用作废了的标准代号、使用非法定计
量单位等。
2.检查“产品合格证”和“检验报告单”
产品合格证上应标明注册商标,产品名称,执行标准,产品型号,电压、产品规格,截面积,产品长度,产品制造者,检验员,产品生产日期,生产厂名,并盖有检验员检印。假冒伪劣产品的“合格证”上型号、规格任意填写、但仔细检查,常会发现无检验员代号,无生产口期,无生产厂地址等破绽。伪劣产品检验报告单往往是复印件,而且产品监检批次也不相同,报告单和实物的规格、型号往往
对不上号。
3.检查外观
电线表面应平整,没有划伤、麻坑、汽泡等。塑料表面颜色应均匀而有光泽,色调一致。塑料绝缘层无槽状纹络、竹节形凸起,薄厚不均及显著气泡颗粒、杂质异物,不得有老化、裂纹、压扁以及机械损伤。
4.检查线芯
导电线芯应粗细均匀,表面光滑,没有锈蚀和损伤。
5.检查绝缘层
看电线绝缘层是否均匀,从线头方向对自己正面看最薄处不应小于标称值的90%一o.1mm。绝缘层应与线芯结合牢固,线径(股数)应基本和标称截面相符。线的盘绕应整齐、美观、没有线芯漏出绝缘表层现象。
下面介绍一些简单的检测方法,帮助大家正确识别假冒伪劣电线。
1.对印有印刷标志字的线,可用手和湿布轻擦印字十次,如果将字擦掉,这项
指标不合格。2.用手将电线折卷90一180度,看绝缘线是否有裂纹和折断。用回收废旧塑料生产的劣质电线,由于外皮钙粉严重超标,往往会开裂或折断。3.用千分尺测量线芯标称值、绝缘层和外径,与标准或合格证上所标明的数值对比。为了准确,可以多测几点,不要损坏或弯曲线芯,如低l-2档,可判为
劣质品。4.秤量电线重量。与标明重量值对比,往往较标明重量值低很多,表明电线长度和线径总有一项指标不合格,或二者均不合格。标准规定聚氯乙烯电线,每盘电线长100m,允差为士o.5米。称出1m重量,就可知100m长电线应重多少,和实际称重对比,可得出电线实际长度。5.对于BLV、BVV(聚氯乙烯护套)线,剥开护套绝缘层,看线芯绝缘是否均匀,有无漏芯、绝缘老化,有无过热现象。可用工具钳住2根线芯扯开一定距离,如绝缘层不良,有漏芯、老化或有过热现象都是不合格品。6.剥下一段电线绝缘层,看线芯色泽,回火的线芯如色泽陈旧,则导电性差。再用工具拉扯绝缘层看是否会断裂,如绝缘层弹性好,表明抗拉及拉断伸长率性能好,如拉不多长就断裂,说明绝缘材料抗拉及拉断伸长率性能差。
电线质量快速检查法
电线是用户在用电过程中必不可少的材料,其质量的好坏,直接关系到千家万户的用电安全。因此,在购买或选用时,如何快速、准确检查电线质量的好坏,是广大电工必须掌握的技能。1 重量。质量好的电线,一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100 m重量为1.8~1.9 kg;2.5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100 m重量为2.8~3.0 kg;4.0 mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100 m重量为4.1~4.2 kg等。质量差的电线重量不足,要么长度不够,要么电线铜芯杂质过多。2 铜质。合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白,杂质多,机械强度差,韧性不佳,稍用力即会折断,而且电线内常有断线现象。检查时,你只要把电线一头剥开2 cm,然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下,如果白纸上有黑色物质,说明铜芯里杂质比较多。另外,伪劣电线绝缘层看上去似乎很厚实,实际上大多是用再生塑料制成的,时间一长,绝缘层会老化而漏电。3 厂家。假冒伪劣电线往往是“三无产品”,但上面却也有模棱两可的产地等标识,如中国制造、中国某省或某市制造等,这实际等于未标产地。4 价格。由于假冒伪劣电线的制作成本低,因此,商贩在销售时,常以价廉物美为幌子低价销售,使人上当。
第二篇:电缆和电线的区别范文
电缆和电线的区别
电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
常用电缆的特性如下:
CEF——乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套,船用阻燃电力电缆。
CVV——聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套船用阻燃电力电缆。
氧舱电线常采用BV,BX,RV,RVV系列电线,其中: BV——铜芯聚氯乙烯绝缘电线,长期允许温度65℃,最低温度-15℃,工作电压交流500V,直流1000V,固定敷设于室内、外,可明敷也可暗敷。BX——铜芯橡皮绝缘线,最高使用温度65℃,敷于室内。
RV——聚氯乙烯绝缘单芯软线,最高使用温度65℃,最低使用温度-15℃,工作电压交流250V,直流500V,用作仪器和设备的内部接线。
RVV——铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线,允许长期工作温度105℃,工作电压交流500V,直流1000V,用于潮湿,机械防护要求高,经常移动和弯曲的场合。
其实,“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线 这样说比较简单,容易理解!电缆一般有2层以上的绝缘,多数是多芯结构,绕在电缆盘上,长度一般大于100米。电线一般是单层绝缘,单芯,100米一卷,无线盘。
电缆常见型号: VV表示:聚氯乙烯绝缘(第一个V),聚氯乙烯护套(第二个V)
YJV22表示:交连聚氯乙烯绝缘(YJ),聚氯乙烯护套(V),钢带凯装(22)型号加“ZR”或“FR”的为阻燃电缆(电线)。加“L”为铝线 电线的型号较简单:
BVV--聚氯乙烯绝缘和护套铜心线,BV--聚氯乙烯绝缘铜心线,BVR--聚氯乙烯绝缘铜心软线,BX--橡皮绝缘铜心线,RHF--氯丁橡套铜心软线。
第三篇:电线、电缆型号含义
电缆型号含义
型号含义[1]-[2][3][4][5][6][7][8]-[9]
[1]ZR-阻燃,NH-耐火,ZA(IA)-本安
[2]用途。电力电缆缺省表示,K-控制电缆,P-信号电缆,DJ-计算机电缆
[3]绝缘层。V-聚氯乙烯,Y-聚乙烯,YJ-交联聚乙烯,X-橡皮,Z-纸
[4]导体。T-铜芯缺省表示,L-铝芯。
[5]内护层(护套),V-聚氯乙烯,Y-聚乙烯,Q-铅包,L-铝包,H-橡胶,HF-非燃性橡胶,LW-皱纹铝套,F-氯丁胶,N-丁晴橡皮护套。
[6]特征。统包型不用表示,F-分相铅包分相护套,D-不滴油,CY-充油,P-屏蔽,C-滤尘器用,Z- 直流。
[7]铠装层。0-无,2-双钢带(24-钢带、粗圆钢丝),3-细圆钢丝,4-粗圆钢丝(44-双粗圆钢丝)。
[8]外被层。0-无,1-纤维层,2-聚氯乙烯护套,3-聚乙烯护套。
[9]额定电压。以数字表示,kV。
例如:
VV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。
VV22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯铠装护套电力电缆。
YJV 交联聚乙烯绝缘,聚氯乙烯护套电力电缆
绝缘电线(导线)
[1][2][3][4][5]
[1]代号。B-电线(有时不表示)
[2]导体。T-铜芯(缺省表示),L-铝芯,R-软铜
[3]绝缘。V-聚氯乙烯,X-橡皮,F-氯丁橡皮
[4]护套。V-聚氯乙烯
[5]其他。R-软电线,P-屏蔽,B-平行
第四篇:关于电缆电线初步检测情况汇报
关于电缆电线初步检测情况汇报
2012年6月1日项目部在工地会议室召开成本分析预备会,会上王总、赵总安排任务:把进场的电缆电线检测一遍,是国标还是非标?会后立即组织电工对现场电缆电线一起进行取样。现就具体情况汇报如下:
一、取样情况:本次共计取样15批次,13种规格,铜芯电缆13个品种,铝芯电缆2个品种,现场有些规格品种电缆在用就没有取样(影响现场施工)。
二、检验情况:
1、查看:由于电缆已经用过,一些电缆上能看到厂家名称、电缆电压等级、3C标识等,一些电缆无法看到这些信息,按照标准电缆上要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩。说明有些电缆出厂不规范、不标准。
2、观察铜线色质:观察有些铜丝色泽发黑、发黄、松股,用纸擦拭纸质变黑,说明铜含杂质多,质量不好。个别电缆外护套有鼓包,用指甲可以轻松划痕、撕裂,表面电缆质量不好。
3、测量线径、计算截面:使用工具是0—200mm游标卡尺,对每种电缆进行测量3次,计算出每股截面积计算平均值,然后和标准截面积相减,计算出误差百分比,取允许误差百分比10%,超过10%认为是不合格的(测量数据见表),根据表中看出合格电缆率仅为26%,不合格率为74%。
三、检验结果:此次抽查的电缆电线基本为非国标产品,但由于测量工具精度没有千分尺高,也没有专业检测工具,其它方面如电缆的电气性能无法检测,测出的数据不是很精确,得出的结论是初步判断。
四、单价
1、购料单价:由于现场电缆无法对应支出票,且支出票填写的规格不清楚,物资部动态表中也规格书写各异,不能一一对应,只有把2012年1月到4月份的动态表中电缆电线汇总在一张表中比较。见材料单价统计表。
附:
1、材料单价表
2、电缆线测量记录表
2012年6月4日
第五篇:电缆电线技术要求
公司 电线电缆 技术要求
1.总则
1.1本技术要求的使用范围, 1.2本技术要求书提出的技术要求,是最低限度的技术要求,并未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范和工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制型标准,必须满足要求。1.3 卖方所提供的产品和服务必须符合本技术要求要求,卖方应提供满足本技术要求所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.4 卖方所提供的产品必须是经过严格检验合格的产品。1.5 卖方必须执行本技术要求所列标准。
1.6 本技术要求为合同谈判的依据,当合同签订后,本技术要求将作为合同的技术附件,与合同有同等的法律效力。
1.7在签订合同后,需方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同协商解决.2.环境要求和执行标准
2.1环境要求:满足需方关于电缆的使用条件和产品执行标准的要求。2.2执行标准: 本技术要求中涉及的所有规范、标准均为最新有效版本,若供方的技术规范、标准与本协议中规范、标准不一致,应以本协议为准。2.2 引用的规范和标准
GB156-1993 标准电压
GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)
挤包绝缘电力电缆及附件
GB/T2952-2008 电缆外护层
GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T4909-2009 裸电线试验方法 GB/T3956-2008 电缆的导体 GB/T6995-2008 电线电缆识别标志 Q/ZTHX06-2012 电子计算机电缆 JB/T8137-1999 电线电缆交货盘
GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T9330-2008 塑料绝缘控制电缆 3.供货范围见清单.技术要求 4.1 一般要求
4.1.1 电缆线芯应排列整齐,无机械损伤,绝缘线芯标识清晰,容易区分; 4.1.2 电缆外观圆整,均匀,标识应美观、清晰耐擦,字符间距应符合相应标准要求;
4.1.3 电缆外护套应标有电缆型号、规格、制造商名称等;
4.1.4 电缆的电性能及物理性能应符合有关标准规定,并提供检验报告; 4.1.5 电缆导体表面光洁,无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺,无跳起、断裂的单线;
4.1.6电缆绝缘厚度、护套厚度等结构参数应符合相关标准要求; 4.2 动力电缆技术要求
4.2.1电缆的额定工作电压U0/U为0.6/1kV; 4.2.2电缆导体长期允许的最高工作温度为90℃;
4.2.3电缆短路时(最长持续时间不超过5s)导体最高温度不大于250℃ 4.2.4电缆敷设时环境温度不低于0℃;
4.2.5电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆外径的15倍; 4.2.6电缆20℃时导体直流电阻符合GB/T3956规定; 4.2.7电缆应能经受工频3.5kV/5min耐压试验不击穿。4.3 控制电缆技术要求
4.3.1电缆的额定工作电压U0/U为0.45/0.75kV; 4.3.2电缆导体长期允许的最高工作温度为90℃; 4.3.3电缆敷设时环境温度不低于0℃;
4.3.4电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆外径的6倍; 4.3.5电缆20℃时导体直流电阻符合GB/T3956规定; 4.3.6电缆应能经受工频3.0kV/5min耐压试验不击穿; 4.3.7电缆的绝缘电阻符合GB/T9330-2008标准的规定。4.4 阻燃计算机屏蔽电缆技术要求
4.4.1电缆的额定工作电压U0/U为0.3/0.5kV; 4.4.2电缆导体长期允许的最高工作温度为200℃;
4.4.3电缆敷设时环境温度不低于0℃;
4.4.4电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆直径的6倍; 4.4.5电缆20℃的导体直流电阻应符合GB/T3956规定; 4.4.6电缆20℃时绝缘电阻每千米不小于500MΩ; 4.4.7电缆能经受工频1000V/1min电压试验不击穿;
4.4.8电缆的最大工作电容应符合Q/ZTHX06-2012的标准要求; 4.4.9相邻线芯的电感/电阻比应≤25μH/Ω(0.5-1.0mm2)、≤40μH/Ω(1.5mm2)、≤65μH/Ω(2.5mm2);
4.4.10电缆的阻燃性能应满足GB/T19666-2005标准的规定。
4.4.11检验规范依据国家电线电缆质量监督检验中心发布的TICW06-2009---计算机与仪表电缆。5.出厂检验
5.1 供方生产的成品由技术检查部门检查合格后方能出厂。每个包装件上附有产品质量检验合格证。
5.2 产品按相关产品标准规定的有关技术要求和试验项目进行检验。5.3 出厂试验在全部交货产品上进行。6.包装和运输
6.1 电缆必须卷绕在电缆盘上交货,每个电缆盘上只卷一根电缆。电缆的两端用防水帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。端头伸出长度不小于300mm 6.2 电缆盘的结构牢固,筒体部分采用钢木结构,电缆卷绕在电缆盘上后,采用竹笆保护,在其外表应扎紧,以防在运输或搬运过程中损伤电缆外护
套。
6.3 在运输电缆时,供方应采取电缆或电缆盘固定扣紧,以防止在运输过程中电缆或电缆盘滚动而造成电缆损伤。6.4 在电缆盘的包装箱外有下列文字和符号标志。A.合同号 B.产品名称和型号规格 C.额定电压
D.电缆长度和毛重 E.表示电缆盘正确滚动方向的箭头 F.制造厂和制造日期
G.盘号.技术承诺和售后服务 7.1 质量承诺
7.1.1供方要确保产品100%符合国家及企业标准的规定,同时供方对生产的质量负责,并对产品质量进行监督。
7.1.2产品质量保证期满足招标文件要求,即设备材料正常使用一年。7.2 质量保证和售后服务
卖方应尽全力按照国家标准或高于国家标准达到需方在招标文件中的要求,并做以下承诺:
7.2.1保证卖方提供货物及其使用的原材料是全新的,未使用过的,并在各个方面符合国家标准规定的质量、规格、性能。
7.2.2保证按期交货,货物在装车过程中有专人进行监护和管理,如发现有不妥之处,应及时处理,以免在装车和运输过程中货物发生变形。
7.2.3卖方保证出厂试验的各项技术指标一定要达到国家标准的规定,并及时予以适当的技术支持。
7.2.4卖方在发货前根据技术条件要求负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行准确和全面的检验并出具产品质量合格证书、出厂试验报告及需方所要求的试验项目数据和资料由未经检验和试验不合格的产品不得发运,在任何情况下都只有在规定的试验全部合格后,才能发运。
7.3卖方应尽全力做好售后服务工作并应做到以下方面:
7.3.1开箱验收:设备到达现场后,卖方派员开箱验收,确认装箱单和电缆完整情况。若卖方因某些原因不在现场,买方可自行验收,并作好验收记录。
7.3.2卖方售后服务承诺:
接到用户需提供售后服务通知后,保证1小时内作出答案复,技术服务人员在24小时内赶到用户现场,提供服务。
产品在交验前的损坏、质量问题、短缺,概由卖方负责。在质量保证期内存在或发生的质量问题,经双方确认,确是卖方责任,卖方负责免费进行妥善缺陷处理或调换、退货,并且承诺在一般情况下10天内服务到位,紧急情况7天内服务到位,合理费用概由卖方承担。
经双方确认是买方责任造成的质量问题,卖方也应积极协助解决,努力满足买方的要求。
因买方设计变更,产品规格、型号、数量有所变动,卖方应积极响应,努力满足用户要求;如果买方所订购的产品超过实际需要或因设计变更原订购产品不能继续使用,卖方应积极配合买方做好善后处理工作。
买方在安装使用过程中,如需要提供技术指导,卖方应及时派出专业技术人员免费提供服务,满足要求。