风机基础竣工汇报材料及汇总

第一篇：风机基础竣工汇报材料及汇总

五乡梁风电场风机基础工程

施工单位总结

尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！

下面我将该风机基础工程施工情况向各位领导、专家做一下简要总结：

一、工程概况 1.1 概况描述

工程名称：河北围场五乡梁风机基础工程 工程地点：河北省承德市围场县山湾子乡跺石村 建设单位：河北龙源风力发电有限公司 监理单位：北京华联电力监理有限公司 设计单位：中国福霖风能工程有限公司 施工单位：承德华宇建筑安装工程有限责任公司 1.2 工程建设规模

本风电场规划装机容量150MW，安装100台1500kW的风力发电机组，风力发电机组经一机一变的单元接线方式升压后，经35kV架空线路汇流至风电场的升压变电站经二次升压后，接入电力系统。

1.3工程工期

本工程自2011年6月1日开工至2011年10月20日竣工。

二、工程特点

本标段工程主要包括Ⅲ标风机基础和箱变基础各31座，Ⅳ标风机基础和箱变基础各10座。风机基础的结构安全等级为2级，风机基础形式为倒T型钢筋混凝土独立基础，共41个，部分地基需要用C15混凝土或C15毛石混凝土换填。41台箱变基础均为独立浅基础。

三、质量管理工作

1、质量及安全目标

工程质量目标为： 确保风电机组实现高水平达标投产，创建中国电力优质工程，争创国家级优质工程；实现建筑单位工程优良率≥95%，安装单位工程优良率≥95%，分部、分项工程合格率100%。（1）不发生较大及以上质量事故，避免一般质量事故；

（2）建筑单位工程优良率≥95%，安装单位工程优良率≥95%，分部、分项工程合格率100%。质量总评分在９５分及以上；

（3）主要技术经济指标、机组整套试运综合质量主要指标和施工工艺达到国内同期同类项目先进水平；

（4）不发生人身死亡事故和重伤事故，不发生重大施工机械设备损坏事故。不发生重大火灾事故。不发生负主要责任的重大交通事故。依据《中国电力优质工程奖评选办法》制定本工程创优细则，确保每道工序、每个分项工程质量均达到优良标准以上，建造一流的精品工程。

2．质量控制

1）、施工准备阶段质量控制：

工程开工前，进行图纸会审、设计交底、公司和项目部技术人员组织专题会议，制定施工方案。项目部严把材料进货关，工程上使用的PC32.5级、PO42.5级水泥、钢材、电缆预埋管由公司供应处统一订货。砂子、石子经公司技术人员实地考察、采样、送检。送检合格后的基础上采用了保证满足两基风机基础施工用料。施工用水采用饮水。

钢筋、水泥、砂子、石子等复检材料均在监理旁站见证下取样、复试、合格后开始加工使用。施工设备购置了建立两台1m3、1.5 m3半自动混凝土搅拌站、发电机机组150KW两台、75KW一台、20 KW五台。8立方米混凝土运输车8台，泵车两台，模板采用便于组装、拆卸的组合刚模板。2）、施工过程的质量控制：

必须实行专业检查和班组自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长。由专业工长会同下道工序专业工长，施工班组进行互检及工序交接检。技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。

坚持施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。不合格的产品应进行返工。

施工前项目部管理人员对各班组长进行的技术交底工作，使每个作业人员均知道工序的质量标准和工艺要求。a、钢筋工程： 钢筋堆放时要在在钢筋底下垫上300mm高的枕木，同时要用塑料覆盖好，以免生锈，钢筋制作时要严格按照图纸和规范制作，钢筋连接采用锥螺纹机械连接，连接件的检测在监理工程师的见证下取样送检，钢筋安装按图施工，施工完毕后经自检合格后报监理检验，检验合格后进行下道工序。

b）、模板工程：

模板安装按图施工，经自检符合规范要求。脱模剂没有污染钢筋，支撑牢固，施工完毕后经自检合格后报监理检验，检验合格后进行下道工序。c)、混凝土工程：

混凝土采用自己生产，混凝土灌车运输，汽车泵进行浇筑。混凝土搅拌站计量系统经过检测机关进行检测合格，混凝土原材经监理工程师见证取样送检合格，严格按照实验室给出的配合比进行生产。同时实验员随时进行塌落度检查，浇筑时采用全面分层进行浇筑，采有两台振捣棒进行振捣，保证在12小时内浇筑完一基基础，实验员在监理工程师的见证下对混凝土进行混凝土试块成型。同时安排专人进行混凝土测温工作，并进行记录。

每基基础浇制完成后，及时进行覆盖。现场混凝土养护采用了塑料薄膜、加厚草帘、塑料布保养、保温的养护方法。在养护的14天内。安排专人按时测温和监护保湿、保温情况，保证了基础的养护质量。d)、土方工程：

基础回填土工作，每基基础回填土采用勾机、铲车、碾压机、工人配合的方法回填土。回填工程中控制石头的粒径、含量，按设计要求对回填土进行碾压，满足了基础防护的吊装设备的要求。

四、工程质量情况

土建工程：单位工程评定41项，合格率100%；分部工程评定123项，合格率100%；分项工程评定451项，合格率100%；

1、本工程进场钢筋共16400吨，5批，复试39组,全部合格。

2、本工程砼总用量11562立方米，共取标养试块165组，同条件试块41组。全部合格。

3、本工程钢筋套筒螺纹连接接头共7790个，接头试验18组，全部合格。

五、施工过程的难点及针对施工难点所采取措施

1、施工过程中的难点

本工程位于海拔1700米的燕山山脉上，风机间距离较远，大体积混凝土浇筑容易初凝及终凝，从而保证混凝土质量是本工程施工难点。

2、针对施工难点所采取的控制措施

我公司针对施工中的难点和重点，成立了项目质量管理QC小组，加强技术攻关，制订详尽的专项施工方案，推广应用新技术、新材料、新工艺，确保了施工难点、重点部位施工措施的有效落实。具体措施如下：

1)、建立两台1m3、1.5 m3半自动混凝土搅拌站，保证混凝土的供应。2）、租赁2台混凝土汽车泵进行混凝土浇筑。3)、租赁7台混凝土灌车，从而保证混凝土运输。

六、新技术的推广应用情况

1、大直径钢筋直螺纹连接技术

2、遇水膨胀止水胶条施工技术

3、聚氨酯防水涂料施工技术

4、信息应用技术

5、HRB400级的钢筋应用技术

7、大体积混凝土温度监测和控制

8、工具类技术（CAD等）

七、工程施工质量亮点

1、亮点项目 1）基础内实外光 2）钢筋机械连接 3）基础环水平度 实现亮点措施 ① 依据规程规范和当前的行业领先水平，结合本单位的施工技术，确定可行的高标准。工程之初，施工单位领先收集行业精品工程图片，请业内专家咨询、培训，确定精品项目，策划工程亮点，编制细部工艺图集，下发管理层和操作层学习掌握。

② 制定可行的质量控制措施。从方案制定、技术交底、材料把关、过程质量控制、细部工艺处理等每个环节都明确责任、落实到人。

③ 样板引路。施工开始之前认真选择原材料和工具，由合格的人员采用合适的科学的作业方法，根据现场实际，制作样板，便于在施工中实施控制。采用录像或PPT形式将工序分解，将质量标准直观化，组织管理和施工人员培训。

④ 严格过程控制。按策划的标准、样板项目控制验收每一道工序，实现精品。

欢迎各位领导检查，为我们的工作提出宝贵意见，我们将进一步提高管理水平，以更高的施工质量和安全文明绩效赢得业主的满意。

谢谢大家！

承德华宇建筑安装工程有限责任公司

五乡梁风机基础工程项目部

五乡梁风电场风机基础工程

施工单位总结

承德华宇建筑安装工程有限责任公司 五乡梁风电场风机基础工程项目部

2011年10月20日

第二篇：安全生产汇报材料(风机基础)

安全生产工作汇报材料

各位领导：

首先，我代表黑龙江省龙源市政工程有限责任公司向前来检查指导工作的各位领导、各位专家表示热烈的欢迎。下面就我合同段安全生产工作情况作简要汇报，不妥之处，敬请指正。

一、工程概况：

华电汤原（渠首）风电场一期工程位于黑龙江省汤原县西北部，距汤原县直线距离12KM。路线所经地带为山岭重丘区，最高海拔为713m,最低海拔233m，山脊线总长30KM。沿线以松树、桦树为主。场区地层分为腐殖土、碎石土层，下伏为玄武岩、陆相碎屑岩类、花岗岩等组成。

二、安全生产方面的主要做法和经验

项目部至开工建设以来，抓安全、讲质量、促和谐的高度，从保障工程建设与管理，促进经济社会可持续发展的高度，从促改革、保稳定、求发展的高度来认识安全生产工作的重要性，认真履行职责，牢固树立 “安全第一，预防为主，综合治理”的方针，正确处理安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系，真正把安全生产摆在“第一”的位置，形成抓安全、促生产、谋发展的良性循环局面。

三、现阶段已经开展的安全工作：

现目前为此，得到甲方及监理部大力支持和帮助，对我标段的作业人员进行培训，特殊工种作业人员持证达到100%，经过几次的安全检查，我部的安全生产工作达到合格。在各施工点妥善安装相应的安全警示标牌，标段与标段之间设置分界牌。

四、存在的困难和问题及处理结果

通过努力，我部现阶段的安全生产工作取得了初步成效，但由于农民工素质参差不齐，导致安全教育及培训工作存在欠缺。施工现场一些安全防护工作做得不够好，施工现场对监理、项目部制定各项规章制度、工作指令、通用函、文件和会议精神贯彻落实还不到位，个别施工点基本满足于一般布置，抓安全生产工作力度逐级衰减,造成工作上的被动。施工现场布设的安全警示标牌没有按照实际情况设置。目前展开作业面的施工点，现场文明施工管理混乱，材料堆放不整齐，未设置材料标示标牌，临时用电未按照相应要求管理。

经过项目部的努力安全教育及培训工作已基本完善。施工现场安全防护工作做得基本完善，施工现场布设的安全警示标牌已按照实际情况设置。目前展开作业面的施工点，现场文明施工管理已进入正轨，材料堆放及材料标示标牌已按业主要求执行，临时用电按照相应要求管理。目前所有施工现场存在的问题已经基本完善。

四、下一步的工作打算

1．加强施工现场管理，增强安全生产工作的协调和监控力度，切实发挥项目部安全生产领导小组的职能作用，不断完善一级抓一级，层层抓安全的工作格环节。

2．强化安全生产管理知识的宣传和教育培训，弘扬安全文化，营造良好的社会氛围，引导广大农民工积极参与安全生产监督和管理。加大培训考核力度，不断提高作业人员的安全技能和安全意识，从而减少和杜绝事故的发生。

3．进一步落实安全生产责任制，使安全生产的各项安全措施真正落到实处，确保安全生产工作的有序开展，并取得明显成效。

4．加强安全生产经常性监督检查和管理，深入开展联合检查和定期抽查，使安全生产工作在局安全生产领导小组的统一领导下，形成各有项目部及各科室齐抓共管的良好局面。

5．加大对安全生产违法行为的检查处罚力度，做到有法必依、依法必严、违法必究；对隐患严重的施工作业点，采取有效处理措施，坚决实行停工整改、并处罚相应的施工班组，确保安全生产健康发展，给施工队伍营造一个好的作业环境。

最后祝各位领导、专家身体健康、工作愉快！

第三篇：风机基础施工资料目录

风机基础施工资料目录

1、开工报审、开工报告、现场质量管理检查记录

2、未使用国家明令禁止产品记录

3、保护层厚度检测计划，保护层厚度检测报告

4、沉降观测记录

5、设备开箱记录表（基础环）

6、施工组织设计

7、技术规范清单报审

8、专项方案

1）土方施工方案

2）钢筋施工方案

3）模板施工方案

4）混凝土施工方案

5）成孔方案

6）灌注桩施工方案

9、安全文明施工策划

10、达标投产细则

11、创优细则

12、质量通病防治措施

13、应急救援预案

14、危险源、环境因素辨识、评价、控制措施报审表

15、自然灾害及安全事故专项预案演练、评价报审

16、绿色施工方案

17、水土保持方案

18、危险源台账

19、施工进度总计划、月计划、调整计划报审 20、单位资质

21、管理人员资质

22、特殊人员资质

23、承包商安健环体系

24、承包商质量保证体系

25、施工机械报审

26、计量器具报审

27、试验检测单位报审

28、检验试验计划报审

29、图纸会审、设计交底 30、工程总体测量定位放线记录

31、单位工程放线记录

32、地基验槽

33、质量验评划分

34、检验批、分项、分部、单位工程报审及验收记录

35、强条执行计划、记录

36、技术交底记录

37、安全交底记录

38、质量检查记录

39、安全检查记录 40、设计变更汇总表

41、设计变更执行记录

42、材料台账

43、材料、构配件、设备报审：

商混、钢筋、水泥、石子、沙子、土工膜、红砖、白灰、电气预埋管、44、试验报告台账：

钢筋、钢筋焊接接头、钢筋机械接头、钢筋机械接头形式检验报告、水泥报告、大体积水泥水化热报告、石子、沙子、土工膜、红砖、三七灰土、回填土、同条件及标养混凝土试块、砂浆试块、桩基检测报告。

45、保护层检测

46、中间交接验收记录：基础、箱变

47、见证取样记录 48、600°养护记录

49、混凝土浇筑记录 50、接地电阻测试报告

51、实体混凝土强度评定记录

52、施工日志

53、劳务单位资质报审

54、供应商资质报审：防水材料、水泥、钢筋、砖、商混

55、钢筋跟踪表

56、水泥跟踪表

57、开盘鉴定

58、沙石碱活性、水化热。

59、混凝土浇筑通知单 60、见证委托

61、试品/试件报审(国网标准监理见证的报告：混凝土、钢筋等)62、钢筋及接头检验 63、水泥检验 64、砖检验

65、混凝土抗压检验、抗渗 66、施工日志 67、混凝土施工记录 68、同条件试块养护温度记录 69、地基承载力、桩基检测报告 70、砂浆试块

71、回填土、三七灰土检验 72、外加剂的检验

73、隐蔽工程记录：验槽、钢筋、地下混凝土、防水、大面积回填土，地下埋管、防雷接地。

74、检验批验收记录报审 75、分项工程验收报审 76、分部工程验收报审 77、单位工程验收报审 78、单位工程竣工报告 79、单位工程预验收记录 80、中间验收记录 81、82、竣工图 83、档案移交证书 84、质量保修单

第四篇：风机基础质量通病预防措施

江西上犹仙鹅塘电场风机基础工程

质量通病防治措施

江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程

质量通病防治措施

施工单位（章）年 月 日

江西上犹仙鹅塘电场风机基础工程

质量通病防治措施

批

准：审

核：编

写：

年 月 日

年 月 日

年 月 日

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质量通病防治措施

目 录

一 总 则.......................................................................1 二 基本规定....................................................................1 三 管理措施....................................................................2 四 模板工程....................................................................2 1 轴线位移.....................................................................2 2 标高偏差.....................................................................3 3 结构变形.....................................................................3 4 脱模剂使用不当...............................................................4 五 钢筋工程....................................................................5 1 钢筋加工.....................................................................5 2 成型尺寸不准.................................................................5 3 钢筋安装.....................................................................6 4 风机基础中钢筋的混凝土保护层不够.............................................6 5 露筋.........................................................................6 6 绑扎搭接接头松脱.............................................................7 六 现浇混凝土工程..............................................................7 1 表面缺陷.....................................................................7

江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程

质量通病防治措施 蜂窝.........................................................................8 3 孔洞.........................................................................9 4 酥松脱落....................................................................10 5 缝隙、夹层..................................................................11 6 位移、倾斜..................................................................12 7 凹凸、鼓胀..................................................................13 8 混凝土裂缝..................................................................13

江西上犹仙鹅塘电场风机基础工程

质量通病防治措施

一 总 则

为进一步提高江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程施工质量，杜绝施工过程中质量通病发生，全面开展质量通病治理活动，逐步消除对风机基础施工中有较大影响和影响观感质量的质量通病，促进工程项目整体质量管理水平不断提升，最终实现工程顺利达标投产、争创行优的质量目标，根据国家有关法律、法规及相关规定，结合本公司质量通病重点治理工作要求，特制定《质量通病防治措施》，要求项目部全体管理人员、各参建队伍在施工生产过程中严格遵照执行。

引用标准及参考文献: 1 《电力建设工程质量问题通病防治手册》（中国电力出版社 2010版）2 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》（电建质监[2010]19号文）3 本工程特点及近年来公司在各类阶段性检查中暴露出系列质量通病问题 4 现行设计、施工及施工验收规范 二 基本规定

质量通病由建设单位负责组织实施，各参建单位质量职责主体按各自职责开展质量通病整治活动。

施工项目部成立质量通病防治组织机构，并定期开展专项整治活动。组 长：王光满 副组长：刘世昌

成 员：胡应松、杜飞、何华山

施工图审查机构或设计、监理单位应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查内容。电力建设工程质量监督机构应将通病防治工作列入监督重点内容。

施工项目部质量通病防治及控制措施报监理审查、批准。报建设单位备案后予以实施。根据本工程特点，将下列质量通病将作为本工程的控制重点，并制定相应控制措施： 1 回填土不密实 土方工程开挖、填方边坡塌陷 3 地基不均匀下沉 标高、轴线偏差，钢筋移位 5混凝土地基裂纹

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第 1

江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程

质量通病防治措施 混凝土表面粗糙 三 管理措施 项目部利用每月安全、质量检查活动，把质量通病整治作为一项重要内容来计划、实施、检查、整改。定期组织班组、各施工小组对质量通病整治进行专项学习、培训和交流活动，对已暴露出的质量通病按“四不放过”原则进行分析，总结经验教训，提出防范措施，不断提高通病防治的实效性。必须做原材料和构配件的第三方检验试验工作，未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程施工。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的鉴定证书外，还应进行必要检测。原材料、构配件的试验检测必须坚持见证取样制度。根据批准的《质量通病防治措施》，对各施工小组进行技术交底，样板引路，并记录、收集和整理质量通病方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。

4工程完工后，项目部应认真填写《工程质量通病防治内容总结报告》，以利于持续改进。四 模板工程 1 轴线位移 1.1 现象

混凝土浇筑后拆除模板时，发现风机基础实际位置与设计轴线位置有偏移。1.2 原因分析

（1）翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。（2）轴线测放产生误差。

（3）支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。（4）模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。

（5）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。（6）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。1.3 防治措施

（1）严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。

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质量通病防治措施

（2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

（4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。

（5）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

（6）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。2 标高偏差 2.1 现象

测量时，发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。2.2 原因分析

（1）无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。（2）模板顶部无标高标记，或未按标记施工。（3）标高控制线转测次数过多，累计误差过大。

（4）预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。2.3 防治措施

（1）有效设置标高控制点，竖向模板根部须做找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。

（3）标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差。

（4）预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件模板。3 结构变形 3.1 现象

拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。3.2 原因分析

（1）支撑及围檩间距过大，模板刚度差。

（2）组拼小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。

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质量通病防治措施

（3）模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。

（4）模板卡具间距达大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。

（5）浇筑基础混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。3.3 防治措施

（1）模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。

（2）基础底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。

（3）组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。

（4）模板若采用卡蛤时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。（5）浇捣混凝土时，要均匀对称不下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。4 脱模剂使用不当 4.1 现象

模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。4.2 原因分析

（1）拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。（2）脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。

（3）使用了废机油脱模剂，既污染了钢筋及混凝土，又影响了混凝土表现装饰质量。4.3 防治措施

（1）拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。

（2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。

（3）脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。

（4）脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。

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质量通病防治措施

五 钢筋工程 1 钢筋加工 1.1条料弯曲 1.1.1 现象

沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。1.1.2原因分析

每批条料或多或少几乎都有“慢弯”。1.1.3预防措施

减轻条料弯曲程度。1.1.4治理方法

直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直；粗钢筋用人工调直：可用手工成型钢筋的工作案子，将弯折处放在卡盘上板柱间，用平头横口扳子将钢筋弯曲处扳直，必要时用大锤配合打直；将钢筋进行冷位以伸直。2 成型尺寸不准 2.1 现象

已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。2.2 原因分析

下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。2.3 预防措施

加强配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时事先考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件，制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不向角底的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，现两边分画。

为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

对于形状比较复杂的钢筋，如要进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线过程、扳距取值等）以作为示范。

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质量通病防治措施

2.4 治理方法

当所成型钢筋某部分误差超过质量标准的允许值时，应根据钢筋受力和构造特征分别处理。如果存在超偏差部分对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程上；对结构性能有重大影响，或钢筋无法安装的，则必须返工；返工时如需重新将弯折处直开，仅限于Ⅰ级钢筋返工一次，并应在弯折处仔细检查表面状况。3 钢筋安装

3.1 骨架外形尽寸不准 3.1.1现象

在模板外绑扎的钢筋骨架，入模时放不进去，或划刮模板。3.1.2 原因分析

钢筋骨架外形不准，这与各号钢筋加工外形是否准确有关，如成型工序能确保各部尺寸合格，就应多安装质量上找原因。影响安装质量有两点：多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。3.2 预防措施

绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。3.4 治理方法

将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新整理安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。4 风机基础中钢筋的混凝土保护层不够 4.1 现象

浇筑混凝土前发现风机基础中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。4.2 原因分析

保护层钢筋支架垫层高度不准。4.3 预防措施

检查保护层钢筋支架垫层高度是否准确，如不准确及时调整。4.4治理方法

浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救；如构件已成型而发现保护层不准（经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认），则应根据风机基础受力状态和结构重要程度，结合保护层厚度实际偏差状况，对其采取加固措施，严重的则应报废。5 露筋

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5.1 现象

混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。5.2 原因分析

保护层钢筋支架垫层脱落；由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。5.3 预防措施

钢筋支架垫层垫得适量可靠；为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块。5.4 治理方法

范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修处长灰浆或砂浆与混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，根据露筋严重程度采取措施补救，以封闭钢筋表面（采用树脂之类材料涂刷）防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。6 绑扎搭接接头松脱 6.1 现象

在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。6.2 原因分析

搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞、压弯接头处。6.3预防措施

钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处；搬运钢筋骨架应轻抬轻放；尽量在模内或模板附近绑扎搭接接头，避免搬运有搭接接头的钢筋骨架。6.4 治理方法

将松脱的接头再用铁丝绑紧。如条件允许，可用电弧焊焊上几点。六 现浇混凝土工程 1 表面缺陷 1.1 麻面

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1.1.1 现象

混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。1.1.2 原因分析

（1）模板表面粗糙或粘附有水泥浆渣等杂物未清理干净，或清理不彻底，拆模时混凝土表面被粘坏。

（2）模板未浇水湿润或湿润不够，混凝土构件表面的水分被吸去，使混凝土失去过多，而出现麻面。

（3）模板拼缝不严，局部漏浆，使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。

（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或隔离剂变擀失效，拆模时混凝土表面与模板粘结，造成麻面。

（5）混凝土未振捣密实，气泡未排出，停留在模板表面形成麻点。（6）拆模过早，使混凝土表面的水泥浆粘在模板上，也会产生麻面。1.1.3 预防措施

（1）模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2）浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。

（3）模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。（4）模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。

（5）混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。（6）拆模不应过早。1.1.4 治理方法

（1）表面尚需作装饰抹灰的，可不作处理。

（2）表面不再作装饰的，应在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。修补完后，应用草帘英明袋进行保湿养护。2 蜂窝 2.1现象

混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿，使结构受力截面受到削弱，硬度和耐久性降低。2.2原因分析

（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料计量错误，加水量不准确，造成砂浆

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少、石子多。

（2）混凝土搅拌时间不足，未拌均匀，和易性差，振捣不密实。

（3）混凝土下料不当，一次下料过多或过高，未设串筒，使石子集中，造成石子与砂浆离析。

（4）混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，或使用干硬性混凝土，振捣时间不够；或下料与振捣未很好配合，未及时振捣就下料，因漏振而造成蜂窝。

（5）模板缝隙未堵严，振捣时水泥浆大量流失；或模板未支牢，振捣混凝土时模板松动或位移，或振捣过度造成严重漏浆。2.3 预防措施

（1）要求商混站认真设计并严格控制混凝土配合比，同时加强检查，保证材料计量准确。

（2）混凝土应拌合均匀，其搅拌延续时间符合要求，坍落度应适量。（3）混凝土下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽。

（4）混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土5cm；

（5）混凝土每点的振捣时间，根据混凝土的坍落度和振捣有效作用半径。合适的振捣时间一般是：当振捣到混凝土不再显著下沉出现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满密实即可。

（6）模板缝应堵塞严密。浇筑混凝土过程中，要第常检查模板、支架、拼缝等情况，发现模板变形、走动或漏浆，应及时修复。2.4 治理方法

（1）对小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。

（2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。

（3）较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。3 孔洞 3.1 现象

混凝土结构内部有尺寸较大的窟窿，局部或全部没有混凝土；或蜂窝空隙特别大，钢

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筋局部或全部裸露；孔穴深度和长度均超过保护层厚度。3.2 原因分析

（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土，而在下部形成孔洞。

（2）混凝土离析、砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，从而形成特大的蜂窝。

（3）混凝土一次下料过多、过厚或过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。3.3 预防措施

（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，使混凝土易于充满模板，并仔细振捣密实，必要时，辅以人工捣实。

（2）采用正确的振捣方法，防止漏振。插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或成40º-50º角斜向振捣。插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒使用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30-40cm。振动器操作时应快插慢拔。

（3）砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。（4）控制好下料，混凝土自由倾落高度不应大于2m（浇筑板时为1.0m），大于2m时应采用串筒或溜槽下料，以保证混凝土浇筑时不产生离析。

（5）加强施工技术管理和质量控制工作。3.4 治理方法

（1）对混凝土孔洞的处理，应经有关单位共同研究，制定修补或补强方案，经批准后方可处理。

（2）一般孔洞处理方法是：将孔洞周围的枪以散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土表面用1：2水泥砂浆抹光。

（3）对面积大而深进的孔洞，按（2）项清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的碎石（粒径10-20mm），表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆方法进行处理，使之密实。4 酥松脱落 4.1 现象 江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程

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混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部要低很多。4.2 原因分析

（1）模板未浇水湿透，或湿润不够，混凝土表层水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松、脱落。

（2）炎热刮风天浇筑混凝土，脱厝后未适当护盖浇水养护，造成混凝土表层快速脱水产生酥松。4.3 防治措施

（1）表面较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，洗刷干净充分湿润后，用1：2或1：2.5 水泥砂浆抹平压实。

（2）较深的酥松脱落，可将酥松和突出颗粒凿去，刷洗干净充分湿润后支模，用比结构高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。5 缝隙、夹层 5.1 现象

混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土或平杂物，使结构的整体性受到破坏。5.2 原因分析

（1）施工缝或后浇缝带，未经接缝处理，将表面水泥浆膜和松动石子清除掉，或未将软弱混凝土层及杂物清除，并充分湿润，就继续浇筑混凝土。

（2）大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物，未认真检查清理或未清除干净，就浇混凝土，使施工缝处成层夹有杂物。

（3）混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽下料，造成底层混凝土离析。

（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，拉缝处混凝土未很好振捣密实；或浇筑混凝土接缝时，留槎或接槎时振捣不足。

（5）柱头浇筑混凝土时，当间歇时间很长，常掉进杂物，未认真处理就浇筑上层柱，常造成施工缝处形成夹层。5.3 预防措施

（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝处的锯屑、木块、泥土，砖块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净。

（2）混凝土浇筑高度大于2m时，应设串筒或溜槽下料。（3）在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：

1）大体积混凝土浇筑，如接缝时间超守规定的时间，可采取对混凝土进行二次振捣，11 江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程

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以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前后（4-6h）再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土。

2）在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

3）接缝处浇筑混凝土凝土前应铺一层水泥浆或浇5-10cm厚与混凝土内成分相同的水泥浆，或10-15cm厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。5.4 治理方法

（1）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实。

（2）缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。6 位移、倾斜 6.1现象

基础以及预埋件中心线对定位轴线，产生一个方向或两个方面和偏移（称位移），或其位移或倾斜值均超过允许偏差值。6.2 原因分析

（1）模板支设不牢固，混凝土振捣时产生位移或倾斜。

（2）放线出现较大误差，没有住址检查和校正，或没有及时发现和纠正，造成轴线累积误差过大，或模板就位时没有认真吊线找直，致使结构发生歪斜。6.3预防措施

（1）模板应固定牢靠，不得松动，以保持模板在混凝土浇筑时不致产生较大的水平位移。

（2）模板应拼缝严密，并支顶在坚实的地基上，无松动；螺栓应紧固可靠，标高、尺寸应符合要求，并应检查核对，以防止施工过程中发生位移或倾斜。

（3）测量放线位置线要弹准确，认真吊线找直，及时调整误差，以消除误差累积，并仔细检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。

（4）振捣混凝土时，不得冲击振动钢筋、模板及预埋件，以防止模板产生变形或预埋件们移或脱移落。6.4治理方法

（1）凡位移、倾斜不影响结构质量时，可不进行处理；如只需进行少量局部剔凿和修江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程

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补处理时，应适当修整。一般可用1：2或1：2.5水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。

（2）凡位移、倾斜值影响结构受力性能时，可根据具体情况，采取用千斤顶正或结构加固或局部返工处理。7 凹凸、鼓胀 7.1现象

混凝土表面出现凹凸和鼓胀，偏差超过允许值。7.2原因分析

（1）模板支架支承刚度不够，混凝土浇筑后局部产生较大的侧向变形，造成凹凸或鼓胀。

（2）模板支撑不够或穿墙螺栓未锁紧，致使结构膨胀。

（3）混凝土浇筑未按操作规程分层进行，一次下料过多或用员斗直接往模板内倾倒混凝土，或振捣混凝土时长时间振动钢筋、模板，造成跑模或较大变形。7.3预防措施

（1）模板支架应有足够的刚度和支承面积、以保证结构不发生下沉。

（2）柱模板应设置足够数量的柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍还应适当加密。（3）混凝土浇筑前仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，应及时处理。

（4）墙浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为30cm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料过多。7.4 治理方法

（1）凡凹凸鼓胀不影响结构质量时，可不进行处理；如只需进行局部剔凿和修补处理时，应适当修整。一般再用1：2或1：2.5水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。

（2）凡凹凸鼓胀影响结构受力性能时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。8 混凝土裂缝 8.1干燥收缩裂缝 8.1.1现象

干燥收缩裂缝简称干缩裂缝，它的特征为表面性的，宽度较细（多在0.05-0.2mm之间）,走向纵横交错,没有规律性,裂缝分布不均.但对基础、墙、较薄的梁、板类结构，多沿短方江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程

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向分布；整体性变截面结构多发生在结构变截面处，大体积混凝土在平面部位较为多见，侧面也有时出现。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后，在上表面或侧面出现，并随间断度的变化而变化，表面强烈收缩可使裂缝由表及里、由小到大逐步向深部发展。

8.1.2原因分析

（1）混凝土结构成型后，没有覆盖养护，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。

（2）混凝土结构长期裸露在露天，未及时回填土或封闭，处于时干时湿状态，使表面湿度经常发生剧烈变化。

（3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收缩大，抗拉强度低。

（4）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大。8.1.3预防措施

（1）要求商混站严格控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量。

（2）要求商混站严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂。

（3）混凝土应振捣密实，但避免过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。

（4）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化。8.2温度裂缝 8.2.1现象

湿度裂缝又称温差裂缝，表面温度裂缝走向无一定规律性，大体积混凝土结构的裂缝常纵横交错。深进的贯穿的温度裂缝，一般在0.5mm以下，沿全长没有多大变化。表面温度裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的多发生在浇筑后2-3个月或更长时间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄的情况，紧顶部或底板配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。8.2.2原因分析

（1）表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。大体积混凝土基础浇筑后，在硬化期间江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程

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水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大，当温度产生非均匀的降温差时，将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，引时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，表面层以下的结构仍保持完整。

（2）深进的和贯穿的温度裂缝由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。当大体积混凝土基础浇筑在混凝土垫层上时，没有采取隔离层等放松经贸部束的措施，如果混凝土浇筑时温度较高，加上水泥水化热的温升很大，使混凝土的温度很高，当混凝土降温收缩，全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其他外部结构的约束，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝。这类裂缝较深，有时是贯穿性的，将破坏结构的整体性。基础工程长期不回填，受风吹日晒袭击作用；基础由于与刚度较大的柱、基础约束、降温时也常出现这类裂缝。8.2.3预防措施

（1）一般结构预防措施

1）合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工，分层浇筑振捣密实，以提高混凝土的抗拉强度。

2）细长结构构件，采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或后浇缝，以减少约束应力。3）在结构薄弱部位适当配置必要的累直径温度筋，使其对称均匀分布，以提高极限担伸值。

5）加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25℃范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。基础部分及早回填，保湿保温，减少温度收缩裂缝。8.2.4治理方法

（1）温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融（有抗冻要求的结构）、抗疲劳（对受动荷载构件）等方面有影响，故应采取措施治理。

（2）对表面裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。

（3）对有整体性防水、防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝,应根据裂缝可灌程度,采用灌水泥浆或化学浆液(环氧、甲凝或内凝浆液)方法进行裂缝修补，或江西上犹仙鹅塘风电场风机基础工程

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者灌浆与表面封闭同时采用。

（4）宽度不大于0.1mm的裂缝,由于后期水泥生成氢氧化钙、硫酸铝钙等类物质，碳化作用能使用裂缝自行愈合，可不处理或只进行表面处理即可。

第五篇：风机基础工程质量评估报告范本

监理质量评估报告

XX风电场（49.5MW）风机基础工程

监理质量评估报告

XX公司 XX风电工程监理部 二零一四年三月

监理质量评估报告

目 录

1．工程概况....................................................................................................1

2．评估依据....................................................................................................1

3． 质量保证体系评估..................................................................................2

4． 质量保证资料核查记录..........................................................................3

5．工程进度完成情况....................................................................................4

6．施工组织情况............................................................................................4

7．各分部分项工程说明................................................................................4

8．分部分项工程评估....................................................................................5

9．单位工程质量评估....................................................................................6

10．质量评估意见..........................................................................................6

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风机基础工程质量评估报告

1．工程概况

1.1工程名称：XX风电场（49.5MW）工程

1.2单位工程：1#-33#风力发电机组工程（基础分部）1.3建设单位：XX有限公司 1.4设计单位：XX有限公司 1.5监理单位：XX有限公司 1.6施工单位：XX公司 1.7总监理工程师：XX 1.8工程介绍：本工程为XX风电项目,处于山脊及台地上，属于三类风场，装机容量为49.5MW，包含33个1.5MW风力发电机组，风力发电机组采用XX有限公司制造的EN15-LM-87-70HH-3b机组。本工程采用1954年北京坐标系，高程采用1956年黄海高程系。图中坐标、高程以m计，尺寸以㎜计。基础采用钢筋混凝土圆形扩展基础，直径20.0m,埋深3.6 m。

1.9单位工程所包含分部、分项工程：

本工程依据《工程质量验评划分标准》将每一台风机基础划分为一个分部工程，9个分项工程；风机基础为钢筋混凝土结构；箱变基础为砖混结构。主体混凝土强度等级C35、钢筋现场加工制作。

2．评估依据：

2.1 中华人民共和国主席令91号《中华人民共和国建筑法》 2.2 国务院279号令《建筑工程质量管理条例》

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2.3 中华人民共和国主席令15号《中华人民共和国合同法》 2.4 GB 50319－2000《建设工程监理规范》 2.5《风力发电机组验收规范(GB/T20319-2006)》

2.6《风力发电场项目建设工程验收规程DL／T 5191-2004》 2.7《混凝土结构施工质量验收规范》 GB50204－2002 2.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202－2002 2.9《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203－2002 2.10《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2003 2.11《电力建设施工质量验收及评定规程

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3.4 各分项工程的施工，能严格把关，有自检、互检制度和专职质检员负责各分项的检查工作，有较完善的质量管理体系。

3.5 隐蔽工程验收手续与施工进度同步，隐蔽验收资料齐全，各级验收合格。3.6 砂浆、混凝土试块经检测部门试验，符合设计和规范要求。

3.7 监理单位主持分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收，制定并实施重点部位的见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点）的工程质量监理计划，监理人员按作业程序及时跟班到位进行监督检查。停工待检点必经监理工程师签字才能进入下一道工序。

3.8 召开质量分析会2次，通报质量状况，分析质量趋势，提出改进措施并监督实施。

4． 质量保证资料核查记录

4.1水泥出厂合格证18份、出厂检测报告18份、复试报告18份符合设计和规范要求。

4.2钢筋出厂合格证24份，复试报告24份符合设计规范要求。4.3 砂子试验报告17份，符合设计及规范要求。4.4 石子试验报告17份，符合设计及规范要求。

4.5 C15混凝土试块试验报告34份，符合设计及规范要求。4.6 C35混凝土试块试验报告34份，符合设计及规范要求。4.7 C15混凝土配合比1份，符合设计及规范要求。4.8 C35混凝土配合比1份，符合设计及规范要求。

4.9分部工程共验收10个分项，经查验10个分项均符合标准及设计要求。4.10质量控制资料共核查25项内容，经核定均符合规范要求。

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4.11基础结构实体检验资料：混凝土强度试验报告合格，组批符合试验要求。4.12综合验收结论：合格

5．工程进度完成情况：

风机基础工程自2012年05月12日开工，于2012年11月20日全部完成17台风机基础施工。

6．施工组织情况：

基础工程按时开工。施工准备较充分，材料、设备、机械、人员能够按时进场，工程管理机构健全，制度完善。质保体系在工程施工过程中运转较正常。工程施工全过程处于有组织施工状态，各工序经检查符合设计及施工规范要求。

7．各分部分项工程说明

7.1监理质量检查情况： 7.1.1钢筋混凝土工程

钢筋工程：基础结构属倒T型钢筋混凝土独立基础。承台各种规格钢筋均为现场加工成型，钢筋连接方式采取螺纹套筒连接。每基承台绑扎的钢筋型号、规格、间距及垫块放置情况在混凝土浇筑前均经过监理人员复验，发现不符合要求的部位，立即通知施工单位进行整改，整改到位后再进行下道工序施工，确保了整个基础工程质量。

混凝土工程：混凝土强度为C35。浇筑之前监理人员首先核查《混凝土

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浇筑通知单》，查看模板安装情况及其他预防措施落实程度，均符合要求后，准许进行浇筑。浇筑过程中监理采取旁站监理，通过施工单位自检，监理复检，质量达到施工验收的规定标准。7.1.2箱变基础工程

箱变基础：箱变基础属于砖混结构，混凝土强度为C25商品混凝土。在浇筑和砌筑过程中监理采取巡检、抽检、复检的方法，发现问题及时通知整改。箱变基础质量验收为合格。7.1.3基础接地网工程

基底工程：接地装置使用的扁钢、钢管均为热镀锌型材，每基接地扁钢长度、地极管长度符合设计要求。通过自检和

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9．单位工程质量评估：

合格

10．质量评估意见

根据本工程施工阶段监理实施过程，监理认为：工程施工资料基本齐全；分部工程合格率为100%；工程观感质量良好，满足设计和规范规定，主要功能项目质量验收符合要求。监理评定基础工程质量等级为合格。敬请云南省电力质检中心站组织核验。

XX公司

ＸＸ风电项目监理部

2014年３月10日