丰田t-tep、全国竞赛培训机密文件-------丰田机修技术员四万公里定期保养项目详图

第一篇：丰田t-tep、全国竞赛培训机密文件-------丰田机修技术员四万公里定期保养项目详图

丰田技术员——定期保养 定期保养项目

[顶起位置1（1/2）] 预检工作

驾驶员座椅  安装座椅套  安装地板套  安装方向盘套  拉起发动机盖释放杆 车辆前部

 打开发动机盖

 安装翼子板布

 安装前盖

 安装车轮挡块 发动机舱

 检查发动机冷却液液位  检查发动机机油  检查制动液液位  检查喷洗器液面

 拆卸机油加注口盖

驾驶员座椅

LH RH 车灯

□ □ 检查示宽灯点亮 □

□ 检查牌照灯点亮 □

□ 检查尾灯点亮

□

□ 检查大灯（LO）点亮

□

□ 检查大灯（Hi）指示灯点亮 □

□ 检查大灯闪光器和指示灯点亮 □

□ 检查转向信号灯和指示灯点亮 □

□ 检查危险警告灯和指示灯点亮 □

□ 检查停车灯点亮（尾灯-起点亮）□

□ 检查倒车灯点亮

□

□ 检查变光器开关自动返回功能 

检查仪表板灯点亮



检查预灯点亮



检查组合仪表警告灯：点亮和熄灭 LH RH 挡风玻璃喷洗器 □

□ 检查喷射力 □

□ 检查喷射位置（检查连到挡风玻璃喷洗器上的刮水器的工作情况）

（挡风玻璃喷射位置调整）

LH RH 挡风玻璃刮水器 □

□ 检查工作情况 □

□ 检查工作情况

（检查工作情况（间歇功能））（检查工作情况（雾功能））

□

□ 检查停止位置

□

□ 检查刮拭状况 LH RH 喇叭

□

□ 检查工作情况 驻车制动器

 检查驻车制动杆行程

（驻车制动杆行程调整） 检查驻车制动器指示灯点亮 制动器

 检查制动器踏板应用状况（响应性） 检查制动器踏板应用状况（完全踩下） 检查制动器踏板应用状况（异常噪声） 检查制动器踏板应用状况（过度松动） 测量制动踏板高度（制动踏板高度调整）

 测量制动器踏板自由行程  测量制动器踏板行程余量  检查制动助力器工作情况  检查制动助力器气密性  检查制动助力器真空功能

离合器

 检查总泵液体泄漏

 检查离合器踏板状况（踏板回弹无力） 检查离合器踏板状况（异常噪音） 检查离合器踏板状况（过度松动） 检查离合器踏板状况（踏板沉重感觉） 测量离合器踏板高度（离合器踏板高度调整） 测量离合器踏板自由行程（离合器踏板自由行程调整） 测量离合器分离点

 检查离合器磨损、噪声和沉重度 方向盘

 测量自由行程  检查松弛和摆动

 检查ACC上的转向锁 外部检查准备  打开行李厢门和燃油盖  将顶灯开关旋至“DOOR”  将换档杆置于空挡  释放驻车制动杆

驾驶员车门

门控灯开关

 检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）车身螺母和螺栓

 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动  检查座椅的螺栓和螺母是否松动  检查车门的螺栓和螺母是否松动

[顶起位置1（2/2）] 驾驶员侧后车门

门控灯开关

 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓

 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动（包括中间座椅）

 检查座椅的螺栓和螺母是否松动（包括中间座椅） 检查车门的螺栓和螺母是否松动

油箱盖

油箱盖

 检查是否变形和损坏  检查连接状况

 检查扭矩限制器工作情况

后部

LH RH 悬架

□

□ 检查减振器的减振力 □

□ 检查车辆倾斜度 LH RH 车灯

□

□ 检查安装状况

□

□ 检查是否损坏和有污垢

备用轮胎

 检查是否有裂纹和损坏

 检查是否嵌入金属颗粒或其它异物  测量胎面沟槽深度  检查是否有异常磨损  检查气压

 检查是否漏气  检查轮圈和轮盘是否损坏

螺母和螺栓

 检查行李厢门的螺母和螺栓是否松动

乘客侧后车门

门控灯开关

 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓

 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动  检查座椅的螺栓和螺母是否松动  检查车门的螺栓和螺母是否松动

乘客车门

门控灯开关

 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓

 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动（包括中间座椅） 检查座椅的螺栓和螺母是否松动（包括中间座椅） 检查车门的螺栓和螺母是否松动

前部

LH RH 悬架

□

□ 检查减振器的阻尼力 □

□ 车辆倾斜度 LH RH 灯

□

□ 检查安装状况

□

□ 检查是否损坏和有污垢

螺母和螺栓

 检查发动机盖的螺栓和螺母是否松动

[顶起位置2] 球节

LH RH 球节

□

□ 检查垂直游隙

□

□ 检查防尘罩是否有损坏

[顶起位置3（1/2）] 底架

发动机机油（排放）

 检查是否漏油（发动机各部位的配合表面） 检查是否漏油（油封） 检查是否漏油（排放塞） 排放发动机机油

手动传动桥油

 检查是否漏油（壳配合面）

 检查是否漏油（轴和拉索伸出的区域） 检查是否漏油（油封）

 检查是否漏油（排放塞和加注口塞） 检查油位

（手动传动桥油更换）自动传动桥液

 检查是否漏油（壳配合面）

 检查是否漏油（轴和拉索伸出的区域） 检查是否漏油（油封）

 检查是否漏油（排放塞和加注口塞） 检查是否漏油（管件和软管连接） 检查机油冷却器软管是否损坏（自动传动桥油更换）

LH RH 驱动轴护套

□

□ 检查是否有裂纹和其它损坏（外侧）□

□ 检查是否有裂纹和其它损坏（内侧）□

□ 检查润滑脂是否渗漏（外侧）□

□ 检查润滑脂是否渗漏（内侧）LH RH 转向连接机构

□

□ 检查是否松动和摇摆 □

□ 检查有无弯曲和损坏

□

□ 检查防尘罩是否开列和撕破 手动转向机

 检查有无油和脂的渗漏 动力转向液（齿条和小齿轮型） 检查是否泄漏（齿轮箱） 检查是否泄漏（PS叶轮泵） 检查是否泄漏（液体管路和接头处） 检查动力转向软管的裂纹或其它损坏 制动管路

 检查是否泄漏

 检查制动管路上的压痕或其它损坏  检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起  检查制动器管道和软管的安装状况 燃油管路

 检查燃油泄漏  检查燃油管路损坏 排气管和安装件

 检查排气管损坏  检查消声器损坏

 检查排气安装件的O型圈是否损坏或脱落  检查密封垫片损坏  检查排气泄漏

螺母和螺栓（车辆低部） 1 中间梁×车身  2 下臂×横梁  3 球节×下臂  4横梁×车身  5下臂×横梁  6中间梁×横梁

 7 盘式制动器扭矩板×转向节  8球节×转向节  9 减振器×转向节  10 稳定杆连接杆×减振器  11稳定杆×稳定杆连接杆  12 转向机壳×横梁  13稳定杆×车身  14 横拉杆端头锁止螺母  15 横拉杆端头×转向节  16 拖臂和横梁×车身  17拖臂和横梁×后轮轮毂  18 制动分泵×背板     19稳定杆×拖臂和横梁 20减振器×拖臂和横梁 21减振器×车身 22 排气管

 23 燃油箱

（双连杆滑柱型悬架）

支撑杆×车身 支撑杆×车桥托架

稳定杆×稳定杆连接杆×减振器 稳定杆×车身 梁×车身 一号悬架臂×梁 二号悬架臂×梁 二号悬架臂×车桥托架 一号悬架臂×车桥托架（带钢板弹簧的后悬架）

吊架销螺母

“U”形螺栓用螺母 挂钩螺母 铆钉

（双叉悬架）

上臂×车身 转向节×上臂 稳定杆×稳定杆连接杆 下臂×横梁

（FR车辆：传动轴）

中心轴承支架安装螺栓 法兰叉旋紧螺母（FR 车辆：后部驱动轴）

驱动轴旋紧螺栓（车架型车辆）

车身安装螺母和螺栓

[顶起位置3（2/2）]

底架

LH RH 悬架

□

□ 检查是否损坏（转向节）（Fr）□

□ 检查是否损坏（转向节）（Rr）

□

□ 检查是否损坏（减振器）（Rr）□

□ 检查是否损坏（减振器螺旋弹簧）（Fr）□

□ 检查是否损坏（减振器螺旋弹簧）（Rr）□

□ 检查是否损坏（下臂）

（钢板弹簧和扭矩杆弹簧损坏）□

□

□

□ □ 检查减振器损坏（Fr）□ 检查减振器损坏（Rr）

□ 检查减振器的机油泄漏（Fr）□ 检查减振器的机油泄漏（R r）

□

□ 检查悬架接头连接杆摆动（Fr）□

□ 检查悬架接头连接杆摆动（Rr）

（钢板弹簧松动）Fr Rr

□

□ 检查有无损坏（稳定杆）□

□ 检查有无损坏（拖臂和桥梁）发动机油滤清器

 更换发动机油滤清器 发动机油排放塞  安装排放塞

[顶起位置4] 底架

LH

RH Fr Rr Fr Rr 车轮轴承

□

□

□

□ 检查有无摆动

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□

□

□ 检查转动状况和噪声 □

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□

□ 拆卸车轮 轮胎 □

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□ □

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□ □

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□ □ 检查是否有裂纹和损坏

□ 检查是否嵌入金属碎片和异物 □ 测量胎面沟槽深度 □ 检查轮胎异常磨损

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□

□

□ 测量轮胎气压 □

□

□

□ 检查轮胎漏气 □

□

□

□ 检查轮圈和轮盘损坏 盘式制动器

□

□

□

□ 测量制动器摩擦片厚度（外侧）□

□

□

□ 目视检查制动器摩擦片厚度（内侧）□

□

□

□ 检查制动器摩擦片的不均匀磨损（更换制动器摩擦片）

□

□

□

□ 检查盘式转子盘磨损和损坏（盘式转子盘厚度和跳动量检查）

□

□

□

□ 检查从制动卡钳的制动液泄漏（在装有鼓-盘型驻车制动器系统的车辆上）□

□

□

□ 检查制动蹄滑动状况

□

□

□

□ 检查制动蹄和背板的接触面磨损 □

□

□

□ 检查制动蹄和背板锈蚀 □

□

□

□ 检查制动器衬片厚度 □

□

□

□ □

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□ □

□

□

□ □ 检查制动器衬片损坏 □ 测量后部制动盘的内径

□ 检查后部制动盘磨损和损坏 □ 驻车制动蹄间隙调整

鼓式制动器

□

□

□

□ 检查制动蹄滑动状况

□

□

□

□ 检查制动蹄和背板和固定件之间接触表面的磨损 □

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□

□ 检查制动蹄和背板和固定件的锈蚀 □

□

□

□ 测量制动器衬片厚度（制动蹄更换）

□

□

□

□ 检查制动器衬片损坏 □

□

□

□ 检查从轮缸的制动液泄漏 □

□

□

□ 测量制动鼓内径

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□

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□ 检查制动鼓的磨损和损坏 □

□

□

□ 清洁制动鼓

（清洁制动鼓）

□

□

□

□ 制动蹄间隙调整

（检查自动调节器的工作情况）

[顶起位置5] 驾驶员座椅

 检查制动踏板和杆（拖滞检查准备工作）LH RH

Fr Rr Fr Rr 每个轮胎位置 □

□

□

□ 检查制动器拖滞 发动机室

 制动液更换器安装

[顶起位置6] LH RH

Fr Rr Fr Rr 每个轮胎位置 □

□

□

□ 制动液更换 □

□

□

□ 车轮临时安装

[顶起位置7] 发动机启动前

驻车制动器和车轮挡块

 使用驻车制动器并放置车轮挡块 发动机油

 加注发动机油 发动机冷却液

 排放发动机冷却液  加注发动机冷却液 散热器盖

 测量阀门开启压力  检查真空阀工作情况

 检查橡胶密封件裂纹和其它损坏 传动皮带

 检查是否变形

 检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其它损坏） 检查安装状况 火花塞  更换

（检查）

（火花塞间隙调整）蓄电池

 检查电解液液位  检查蓄电池盒损坏  检查蓄电池端子腐蚀

 检查蓄电池端子导线松动  检查通风孔塞损坏  检查通风孔堵塞

（测量比重）制动液

 检查总泵内液面（贮液罐） 检查总泵液体泄漏

制动管路

 检查液体是否泄漏

 检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏  检查制动器软管和管的安装状况 离合器液

 检查总泵（贮液罐）内液位  检查离合器各个零件的液体泄漏 空气滤清器芯  更换（检查）活性炭罐

 检查是否损坏

 检查止回阀的工作情况 前减振器的上支承

 检查前减振器的上支承的松动 喷洗液

 检查液位

起动发动机和发动机暖机期间

LH RH 轮毂螺母的在紧固 □

□ 旋紧车轮（Fr）□

□ 旋紧车轮（Rr）PCV系统

 检查PCV阀的工作情况  检查软管裂纹和损坏 发动机冷却液

 检查是否从散热器泄漏  检查橡胶软管是否泄漏  检查软管夹周围是否泄漏  检查散热器盖是否泄漏

 检查橡胶软管裂纹、凸起和硬化  检查橡胶软管连接松动  检查夹箍安装松动

发动机暖机后（并运转）

怠速混合气

 调整

（快怠速（柴油发动机））（怠速（柴油发动机））（柴油烟雾（柴油发动机））自动传动桥液  检查液位 空调  检查空调制冷剂量 动力转向液  测量液位

 检查是否有液体泄漏

发动机停机后

动力转向液

 测量液位（检查与发动机转动时的差别）发动机油

 检查发动机油位 气门间隙

 调整气门间隙（气门间隙检查）空调

 检查空调制冷剂泄漏 发动机冷却液

 检查冷却液液位（散热器） 检查冷却液液位（贮液罐）燃油滤清器  更换

[顶起位置8]  最终检查

发动机油泄漏 制动器液泄漏

更换零件等的安装状况

[顶起位置9]  恢复/清洁

拆卸翼子板布和前盖

清洁车身、车身内部、烟灰缸等 调整收音机、时钟、座椅位置等

[道路测试]  制动器系统

 驻车制动器系统  离合器系统  转向系统

 自动传动桥系统

 振动和不正常噪声

 拆卸方向盘套和地板垫和座椅套