(201021)关于邹区污水处理厂氨氮超标情况的报告

第一篇：(201021)关于邹区污水处理厂氨氮超标情况的报告

常州市大通水务有限公司文件 常大通〔2010〕21号

关于邹区污水厂氨氮超标情况的报告

武进区环保局：

5月9日晚上，我司下辖邹区污水厂遭到进水水质冲击，水中耗氧物质突然增多，而这个时候，本来一用一备的鼓风机正好有一台处于拆解返厂维修中，以至于正常工艺运行下的生物处理系统出现供氧不足，引发生物处理系统硝化能力下降，从而引起排放水氨氮指标、COD指标上升，造成5月10日、11日以及12日白天约60个小时时间内的处理排放水出现氨氮指标超标。

水中氨氮指标波动后，邹区污水厂值班人员虽然按照应急预案，采取了减少进水量的措施，但厂外排水管网储水能力有限，为了避免污水外溢污染环境，邹区污水厂无法完全停止进水，或者减少水量至很低水平，由于厂内生物处理系统硝化能力恢复需要一段时间，还是造成排放水一段时间内氨氮出现超标。随着冲击水周期流逝，同时我司安排加快鼓风机抢修，并 水质指标5月12日晚上恢复了达标，把对环境的影响降至最低限度。

这次氨氮超标事故，引起我司极为重视。为此，我司专门召开了水质事故讨论会，要求各个厂厂长带头重新学习环境应急预案，并对事故中存在的晚上时间反应不够及时的问题，做出了明确的要求，要求出现一旦发现水质恶化苗头，值班人员必须

第二篇：氨氮超标分析

焦化酚氰废水处理站出水氨氮指标 高于进水指标原因分析及解决措施

一、基本情况介绍

处理工艺采用A2O生物脱氮除磷工艺，工艺为：原水与从沉淀池回流的污泥首先进入厌氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解态有机物进行厌氧释磷；然后与好氧末端回流的混合液一起进入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有机物和回流的硝酸盐进行反硝化作用脱氮；脱氮反应完成后，进入好氧池，在此污泥中的硝化菌进行硝化作用将废水中的氨氮转化为硝酸盐同时聚磷菌进行好氧吸磷，剩余的有机物也在此被好氧细菌氧化，最后经沉淀池进行泥水分离，沉淀的污泥部分返回厌氧池，部分剩余污泥排出。

二、氨氮指标超标原因分析

由于蒸氨系统波动较大，导致焦化厂酚氰废水处理站进水氨氮指标波动较大，远超过设计进水指标，为降低进水氨氮指标，2011年6月底导热油蒸氨系统停用整改，采用原蒸氨系统，进水氨氮指标得以恢复，但酚氰废水处理站出水指标中氨氮指标一直超过标准值，且废水处理系统存在处理后出水氨氮指标超过进水指标现象，针对此问题，经与焦化厂联系分析得出以下结论：

硝化细菌活性降低，导致硝化反应减弱

长时间系统进水指标氨氮超标导致部分硝化细菌死亡，硝化细菌活性降低。废水进入好氧池，在氨化细菌作用下，将进水中有机氮转化为氨氮，但由于硝化细菌活性降低，难以将废水中氨氮转化为硝酸盐，因此氨氮积聚在水中，导致出水氨氮指标超过进水氨氮指标。

三、解决措施

针对以上分析，采取以下措施：

1、控制调节硝化反应条件，提高硝化反应强度 1）TKN/MLSS负荷率应<0.05 kgTKN/kgMLSS·d 2）溶解氧浓度控制在2mg/l 3）污泥回流比控制在R=(60~100)%为宜,最低也应在40%以上。4）好氧硝化段,对硝化菌适宜的pH值为7.5-8.5。

2、系统排泥并投加葡萄糖培养硝化细菌

1）加快污泥压滤建设，排除系统剩余污泥，提高污泥活性。2）投加葡萄糖，增加才C源，培养硝化菌。

第三篇：关于贵阳小河污水处理厂出口氨氮仪表故障的报告

关于贵阳小河污水处理厂（一期）

出水口NH3-N仪表故障的报告

贵阳市环境监察支队：

4月1日上午9:00时，我厂出水口NH3-N仪表数据出现异常，经对仪表管道进行清理，对仪表重新进行标定后，于当日上午11：10分恢复正常。但仪表仍然运行不稳定，2日、3日仍间断出现异常数据，经对仪表反复进行校正后，于4月3日下午18:00时恢复稳定运行，目前NH3-N仪表运行状态良好。

特此说明。

贵阳小河污水处理厂（一期）

二〇一二年四月四日

第四篇：岚县污水处理厂关于申请比对验收氨氮在线监控的报告(2013.7)

申请比对验收氨氮在线监控的报告

吕梁市环境监测站：

根据吕梁市环境保护局《关于做好2011年国控、省控、汾河流域重点污染源自动监控系统建设工作的通知》（吕环发〔2011〕51号）文件要求，我厂于2012年12月分别在进、出口各安装一套氨氮在线监控系统。经过半年的试运行，目前已实现连续稳定运行，数据真实可靠上传，具备比对验收的条件。现申请对我厂氨氮在线监控设备进行比对验收。

特此申请

岚县污水处理厂

2013年7月29日

第五篇：垃圾渗滤液厂反渗透氨氮超标分析及解决方案

关于XX县垃圾渗滤液厂反渗透膜出

水氨氮偏高 原因分析及解决方案

一、现场情况

垃圾渗滤液厂近期反渗透膜出水氨氮突然偏高，通过现场观察进水水质情况和设备运行工况后发现，近期进水氨氮的浓度较之前有较大幅度的增加，而反渗透膜虽然对氨氮的截留效率降低，但对COD的截留效率依然很高，且其通量也基本保持稳定。

二、原因分析

反渗透是将水分子和其他物质进行分离的设备，对COD的去除尤为明显，而本膜对COD的去除效果基本稳定，所以尽管膜在一定程度有所老化，但因膜问题而导致出水氨氮偏高不是主要因素，而对氨氮的去除率降低则主要有两方面因素：

1、氨氮在水中主要以两种形态存在，游离态氨氮（NH3）和离子态氨氮（NH34+），而游离态氨氮（NH3）的分子形态接近水分子形态，虽反渗透对其有一定的去除效果，但去除量有限，在低浓度时尚且能保持较好的去除率，但浓度较高时其总去除量有限，所以去除率也降低。近期进水氨氮浓度较高就导致其出水氨氮浓度偏高。

2、氨氮在PH较高时以游离态氨氮（NH3）存在，PH较低时以离子态氨氮（NH34+）存在，本厂进水PH一直在7以上，导致氨氮多以游离态氨氮（NH3）存在，在进水氨氮偏低时尚能维持较高去除率，在氨氮较高时则处理能力略显疲软。

三、解决办法

因为冬季降水少，使得进水污染物浓度高，所以氨氮也较高，再加上气温低造成生物处理系统对氨氮的去除效率减弱，综合因素导致反渗透膜进水氨氮提高，因此采用降低反渗透膜进水氨氮浓度的方式来保持其出水氨氮稳定的难度较大，而从反渗透膜的运行机理和改变氨氮在水中存在形式的特点入手，将反渗透进水PH调制7以下，让氨氮多以（NH34+）存在，这样即使是较高浓度（NH34+）反渗透膜对对其也会有较高的截留率，从而解决出水氨氮偏高的问题。

具体措施如下：在滗水池新增一个加酸装置包括储酸罐和硫酸泵，生物池反应出水进入滗水池以后加1-2桶硫酸（具体量以将PH调至7以下为准），打开滗水池搅拌气管进行搅拌，待稳定后PH调到7以下则开始进入膜系统处理，或在超滤出水末端的调节罐加一套加酸装置，也可以达到上述效果。