第一篇:复合绝缘子憎水性在线检测仪
复合绝缘子憎水性在线检测仪
硅橡胶复合绝缘子优异的防污闪性能来源于其外绝缘材料硅橡胶良好的憎水性和独特的憎水迁移性。所谓憎水性是指绝缘子表面不易受潮,吸附的水分以不连续的孤立小水珠的形式存在,不形成连续水膜,从而限制了表面泄漏电流,提高闪络电压;所谓憎水迁移性是指硅橡胶表面脏污后,硅橡胶可以把自身的憎水性迁移到污秽物表面,使污秽物表面也有憎水性。实践证明,运行中的复合绝缘子由于污秽、潮湿、放电、低温等因素的影响,其憎水性会发生下降甚至丧失,并直接影响输变电设备的防污闪性能,甚至威胁系统的安全运行。
我公司多年科研攻关, 集带电喷水技术、带电高质量数字图像的获取技术和憎水性数字图像分析技术于一体,研制成功的复合绝缘子憎水性在线检测仪填补了我国复合绝缘子憎水性在线检测领域空白的新型产品。结构简单,操作方便,判断准确,适合于在线检测110kV及以上电压等级的输电线路复合绝缘子的憎水性状况。一.装置构成
在线喷水装置、憎水性图片拍摄装置、憎水性分析软件、便携式微型计算机(选配件)、USB数据传输线等组成。
喷水装置局部图
二.检测原理
依据瑞典输电研究所(STRI)的喷水分级法进行复合绝缘子憎水性状态的判断。
基于先进的数字图像处理技术,通过提取憎水性图片的信息熵、种子率、频谱幅值均值等灰度信息,水珠或水迹的形状系数和面积百分比等对复合绝缘子的憎水性状态进行客观判断。三.检测方法
采取塔上、地面相结合的工作方式。
工作人员上塔,先对靠近接地侧的1~3个伞裙进行定量喷水雾,然后用数码拍摄装置对喷水后的复合绝缘子进行拍照。回到地面后,将拍摄到的数码图像输入到便携式微型计算机中,利用憎水性分析软件来分析复合绝缘子的憎水性状况。
四.特点与功能
1.判定被检测绝缘子的憎水性等级。
基于喷水分级法(即HC分级法),将从被检测绝缘子处采集的数据进行综合分析与处理,给出反映其憎水性好坏的状态的憎水性等级
2。纪录被检测绝缘子长期憎水性变化趋势。
每次测量的相关数据均存入数据库,可以对历史数据进行查询,并结合当前测量结果,对复合绝缘子的长期憎水性变化趋势及污耐压状态进行分析。3.人机界面友好、灵活
憎水性分析软件可进行人机交互的憎水性状态的判断,既可采用客观判断功能,也可采用级主观判断功能进行辅助判断;图像界面直观,易于功能理解。4。操作方便,应用范围广
装置结构轻巧,整体便携,可在线检测,不需停电,便于野外作业,适用于110kv及以上电压等级的硅橡胶复合绝缘子。五.主要技术指标
喷水装置单次出水量10 ml,一次测量喷水3次;一次储水可完
成4-5支绝缘子的憎水性测量。
憎水性图片拍摄装置为摄像机,静像拍摄时330万有效像素以上,10倍光学变焦,存储容量128 M。
在线检测的环境气候要求为:温度4℃~50℃,风力3级及以下。测量用水电阻率小于10 μS/cm。
七.现场案例
在绝缘子污闪高发期,检测到河南平顶山220kV输电线路两个杆塔复合绝缘子憎水性丧失严重,达到HC7级。
现场测得的憎水性图片
HC1 HC2 HC3 实验室获取的污秽绝缘子憎水性图像
(一)HC4 HC5 HC6 实验室获取的污秽绝缘子憎水性图像
(二)
第二篇:复合绝缘子FPQ-10-4T18
针式复合绝缘子
一、复合绝缘子FPQ-10/4T16产品概述
高压线路复合针式绝缘子具有很高的抗弯曲,抗扭强度,抗冲击性、抗震性和防爆性能优越。内绝缘可靠、重量轻、易安装,是传统针式瓷绝缘子的理想换代产品。
二、复合绝缘子FPQ-10/4T16功能特点
绝缘子采用了特种钢材制造的金具,金具端头采用迷宫式设计原理,多层保护,密封性能好,解决了绝缘子最关键的问题----界面电气击穿。金具与芯棒的联接采用国际上最先进的电脑控制同轴恒压压接工艺,并配有全自动声发射探伤检测系统,保证了金具与芯棒的联接的可靠性与稳定性。芯棒采用ERC高温耐酸棒,芯棒与硅橡胶界面涂有特种偶联剂。伞套采用了高温高压下一次性整体成型工艺,配合电脑监控的二段硫化工艺,延长了产品的使用寿命。
三、复合绝缘子FPQ-10/4T16技术参数表
四、复合绝缘子FPQ-10/4T16安装注意事项
(1)绝缘子应轻拿、轻放避免与铁件、工具等尖硬物摩摖碰撞。
(2)产品起吊时,绳结要打在端部附件上,严禁打在伞群或护套上,绳子必须碰及伞群与护套部分时,应在接触部分用软布包裹。
(3)严禁脚踩绝缘子伞群。
(4)不得将复合绝缘子当做放线的辅助工具,以免使其受到冲击力或弯曲而损伤绝缘子。
(5)安装均压环时,应注意调整均压环与轴线垂直安装,对于开口型均压环,应注意两端开口方向一致,有利于放电和保护伞群
五.复合绝缘子FPQ-10/4T16结构和工艺特点
针式绝缘子FPQ2-10-3T20改系列绝缘子瓷件为实心结构,胶装部分采用柱体上砂结构,我厂的瓷配方先进,性能优异,经实际运行,可靠性非常高。上砂用的砂子是专用的经过严格工艺控制的造粒砂,具有与瓷体优良的结合性能和合理的膨胀系数,能有效地提高产品的机械强度。产品的法兰结构合理,受力时应力分布均匀。针式绝缘子FPQ2-10-3T20其材料为机械强度高的球墨铸铁,表面热镀锌。具有优良的抗锈蚀能力。胶装用水泥为高标号水泥,加上合理的养护工艺,使瓷的强度得到了充分的发挥。任何电压等级的产品皆为单柱式,具有结构简单,运行使用寿命长和维护工作量少等优点。为保证绝缘子的可靠性,本厂对产品进行逐只打击、超声波探伤和四向弯曲耐受负荷试验。
第三篇:COD在线检测仪使用说明书
COD在线检测仪使用说明书 目 录
一、JHC-Ш 型CODcr在线检测仪使用说明书„„„„„„„„„„„„„3 1.主要技术指标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.有机化合物的测定国标方法„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.仪器结构简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4.COD自动检测仪工作步骤„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5.各子系统功能工况祥解„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 6.微机控制系统原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 7.主菜单选择及功能„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 8.仪器维护与保养„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 9.仪器故障显示及处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14
二、COD 在线分析仪试剂配比„„„„„„„„„„„„„„„„„„15
三、易损易耗件一览表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
一、主要技术参数与特点 1.技术参数
测量范围(mg/L):30~950(扩展型1000~4000或4000~10000)测量误差 :≤±10% 重复误差 :≤±5% 适用环境温度 :5~40℃ 电源电压(v):220±10% 功率(kw):1.5 主机类型 :日本三菱公司原装PLC 显示方式 :彩色触摸显示屏 打印机 :16位微打(并行口)数据远传接口 :RS232,Modem 注:根据GB11914-89国家标准,检测COD在50mg/L以下的水样时,需要用低浓度标准溶液。其测量误差大于本指标。2.技术特点:
⑴仪器测试原理、方法、步骤完全符合国家标准,检测数据准确可靠。
⑵仪器主机采用三菱PLC、彩色触摸屏,图形画面活泼多彩,生动直观,全中文显示,一目了然,操作更方便。
⑶仪器具有较强的远程通讯功能。通过电话线或无线电与远程终端联系。
⑷仪器若发生故障,现场主机会自动拨通值班电话,向终端计算机报告故障情况。终端计算机可随时拨通现场电话与现场主机通讯,监控现场仪器的工作情况,调取现场主机一月内任意时间的检测数据结果。
⑸仪器采用全气动移液、定量、加液结构,解决了强腐蚀性药剂对自控元器件的影响,使系统运行更可靠。
⑹仪器集水样采集与COD检测于一体,回流消解采用独特的风冷加静止水套冷却方式,无需自来水水源,使现场应用更为方便。
⑺由PLC控制的精密注射泵完成氧化还原滴定的数据计量,由光电信号准确测得滴定终点,使整个系统的精度、可靠性进一步提高。
⑻仪器可进行功能扩展性开发,备有多个输入输出扩展口,配接污水流量计,能实现COD总量监测、显示、打印,亦可方便的配接工业PH电极、温度传感器等,实现PH、温度监控,配套应用到环境工程中。
二、有机化合物的测定国标方法 化学需氧量(COD)
化学需氧量,是指在一定条件下,用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量。以氧的毫克/升来表示。化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度。
水样的化学需氧量,可受加入氧化剂的种类及浓度,反应溶液的酸度,反应温度和时间,以及催化剂的有无而获得不同的结果。因此,化学需氧量亦是一个条件性指标,必须严格按操作步骤进行。
对于工业废水,我国规定重铬酸钾法,其测得的称为化学需氧量。重铬酸钾法
一、扰其消除
酸性重铬酸钾氧化性很强,可氧化大部分有机物,加入硫酸银作催化剂时,直链脂肪族化合物可完全被氧化,而芳香族有机物却不易被氧化,吡啶不被氧化,蒸气相,不能与氧化剂液体接触,氧化不明显。氯离子能被重铬酸盐氧化,并且能与硫酸银作用产生沉淀,影响测定结果,故在回流前加入硫酸汞,使成为络合物以消除干扰。氯离子含量高于2000mg/L的样品应先定量稀释,使含量降低至2000mg/L以下再行测定。
二、适用范围
用0.25mol/L浓度的重铬酸钾溶液可测定大于50mg/L的COD值。
三、仪器
1、回流装置:带250ml锥形瓶的全玻璃回流装置
2、加热装置:电热板或变阻电炉。3、50ml酸式滴定管。
四、试剂
1、重铬酸钾标准溶液(1/6 K2Cr2O7=0.2500mol/L):称取预先在120℃烘干2h的基准或优级纯重铬酸钾12.258g溶于水中,移入1000ml容量瓶,稀释至标线,摇匀。
2、试亚铁灵指示液:称取1.485g邻菲啉(C12H8N2·H2O,1,10-phenanthnoline),0.695g硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)溶于水中,稀释至100ml,贮于棕色瓶内。
3、硫酸亚铁铵标准溶液[(NH4)2Fe(SO4)2·6H2FeO≈0.1mol/L]:称取39.5g硫酸亚铁铵溶于水中,边搅拌边缓慢加入20ml浓硫酸,冷却后移入1000ml容量瓶中,加水稀释至标线,摇匀。临用前,用重铬酸钾标准溶液标定。
标定方法:取10.00ml重铬酸钾标准溶液于500ml锥形瓶中,加水稀释至1110ml左右,缓慢加入30ml浓硫酸,混匀。冷却后,加入3滴试亚铁灵指示剂(约0.15ml),用硫酸亚铁铵溶液滴定,溶液的颜色由黄色经蓝绿至红褐色即为终点。
4、硫酸-硫酸银溶液:于2500ml浓硫酸中加入25g硫酸银。放置1-2天,不时摇动使其溶解(如无2500ml容器,可在500ml浓硫酸中加入5g硫酸银)。
5、硫酸汞:结晶或粉末。
五、COD化学计算方法
本仪器定量采集20ml水样,依次加入10ml浓度为0.250mol/L的重铬酸钾标准溶液,30ml硫酸-硫酸银溶液[1LH2SO4(ρ=1.84g/ml)+10gAg2SO4]于消解瓶,恒温加热回流消解二小时。系统冷却、清洗后,移入滴定瓶,加入试亚铁灵指示剂,用浓度为0.100mol/L的硫酸亚铁铵标准溶液进行滴定,至终点颜色突变,根据硫酸亚铁铵溶液用量,计算出水样中COD的量。计算公式:CODcr(O2,mg/L)=(V0-Vi)×C×8×1000 V C---硫酸亚铁铵标准浓度[(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O≈0.10mol/L] V0—滴定空白时,硫酸亚铁铵标准液用量(ml)Vi—滴定水样时,硫酸亚铁铵标准液用量(ml)V---采集水样体积(ml)8---氧(1/2 O)摩尔质量(g/mol)Hg2SO4溶液的配制:称取20g硫酸汞至于烧杯中,加入100ml、3mol/L的硫酸,稍加热使其溶解(实际添加量:2ml硫酸汞溶液,内含硫酸汞0.4g)。其中3mol/L的硫酸配制是将98%浓硫酸168ml徐徐加入700ml蒸馏水中,然后用蒸馏水稀释至1L。
指示剂溶液的配制:称取1.485g邻菲罗啉(C12H8N2·H2O)与0.695g硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)溶于蒸馏水中,稀释至100ml,贮于棕色瓶中。本仪器使用时,取其3ml稀释至100ml。
三、仪器结构简介
仪器分为上下两个部分。上部为控制部分,下部为仪器主体。在其前门内,上面有各种药液的定量瓶,右边为消解回流系统,定量瓶的下面左边是滴定瓶,中间是用于滴定的注射泵。打开仪器的后门,可见三层,下层放置压缩机,中层放置各种溶液的盛液瓶,上层放置电磁阀。
主机正面为彩色触摸屏,触摸屏旁边是电源开关,分别为主电源(开关I)与辅助电源(开关II)。主电源开关为计算机电源开关,辅助电源开关为输出控制及执行元器件、设备的电源开关。开机时,应先打开主电源开关,后打开辅助电源开关;关机时,应先关闭辅助电源,后关闭主电源。触摸屏右边为16位面板嵌入式微型打印机。
打开主电源开关,显示屏显示主画面。打开辅助电源开关,打印机走纸,打印机面板上的SEL指示灯亮。此时可继续进行各种功能操作,启动完毕。正面 背面
(图一)仪器结构图
四、COD自动检测仪工作步骤(图二)检测仪工作运行图
结合仪器显示,检测工作步骤说明如下: 自动检测仪检测COD工作过程: 显示 工作内容
1清系统 清理系统(气泵、Y1、Y2、Y7、Y8、Y15电磁阀6工作,气压经Y2、Y7、Y8将各自原水瓶、定量瓶、消解瓶、滴定瓶中残液移出并排出)。
2等待 等待(气泵、Y1、Y2、Y7、Y8、Y15电磁阀停止工作,等待数秒)。
3采原水 启动水泵,水样采集至原水瓶(水泵、Y1电磁阀工作,水样经Y1到达原水瓶,水样到达水位电极位置时,水泵、Y1停止工作)。
4原水提升 水样提升至定量瓶(气泵、Y7电磁阀工作,气压经Y7将原水瓶中水样移至原水定量瓶(20ml)。
5原水定量 水样定量至20ml(气泵、Y7电磁阀停止工作,Y1电磁阀工作,原水定量瓶中多余20ml的水样利用虹吸原理,全部流回原水瓶并排出)。
6加原水 水样加入消解瓶(气泵、Y8、Y6电磁阀工作,气压经Y8将20ml水样加入消解瓶。Y6排气使消解瓶内保持正常气压)。
7清采样系统 清理采样系统(气泵、Y1、Y7、Y8电磁阀工作,气压经Y7、Y8将采样系统中残余水样吹扫、清理Y1排出采样口以保证第二次采的样是即时样)。8提升药液 药液从盛液瓶提升至定量瓶(Y1、Y7、Y8电磁阀停止工作。气泵、Y4电磁阀工作,气压经配气管分四路同时将重铬酸钾、硫酸汞、冷却水及指示剂移至各自定量瓶)。9提升硫酸 硫酸-硫酸银溶液从盛液瓶提升至定量瓶(Y4电磁阀停止工作。气泵、Y3电磁阀工作,气压经Y3将硫酸移至硫酸定量瓶)。
10提升清洗水 清洗水从盛液瓶提升至定量瓶(Y3电磁阀停止工作。气泵、Y5电磁阀工作,气压经Y5将消解水盛液瓶中的蒸馏水移至清洗水定量瓶)。
11药液定量 各种药液定量至相应ml数(气泵、Y5电磁阀停止工作。各定量平利用虹吸原理自动定量)。
12加硫酸汞 硫酸汞加入消解瓶(气泵、Y14、Y6电磁阀工作,气压经Y14将3ml 硫酸汞加入消解瓶)。
13加重铬酸钾 重铬酸钾溶液加入消解瓶(Y14电磁阀停止工作。气泵、Y12电磁阀工作,气压经Y12将10ml重铬酸钾液加入消解瓶)。
14加硫酸 硫酸-硫酸银溶液加入消解瓶中(Y12电磁阀停止工作。气泵、Y13电磁阀工作,气压经Y13将30ml硫酸加入消解瓶)。15消解 加热回流消解(气泵、Y13、Y6电磁阀停止工作。恒温电炉、冷却风扇、排风扇工作。恒温电炉对消解瓶内水样、药液恒温加热消解,冷凝管在上下冷却风扇的作用下(形成下进上出风)完成全回流)。
16冷却 消解液在消解瓶内冷却(所设置的消解系统时间到,停止对恒温电炉供电。冷却风扇、排风扇继续对消解系统冷却回流)。
17加冷却水 冷却水加入消解瓶(光源亮、气泵、Y11电磁阀工作,气压经Y11将20ml蒸馏水加入消解瓶同时可降低消解液温度,光/电检测空白电压值是否正常)。
18移消解液 消解液从消解瓶移入滴定瓶(光源继续亮,气泵、搅拌电机、Y2电磁阀工作。气压经Y2将消解液移入滴定瓶后光/电检测电压值比前次空白电压值低,即判断移液成功)。19加清洗水 清洗水加入消解瓶,清洗消解系统(Y2电磁阀停止工作。气泵、=Y2电磁阀工作。气压经Y10竟50ml蒸馏水加入消解瓶以起到清洗冷凝管和消解瓶的作用)。
20移清洗水 清洗水移入滴定瓶(Y10电磁阀停止工作。气泵、Y2电磁阀工作。气压经Y2将清洗水移入滴定瓶)。
21冷却 溶液在滴定瓶内冷却(气泵、Y2电磁阀停止工作。此时搅拌棒在搅拌电机的驱动下起搅拌冷却均匀的效果,使消解液冷却至接近温室)。
22加指示剂 指示剂加入滴定瓶(光源亮,气泵、Y9电磁阀工作,气压经Y9将10ml稀释的指示剂加入滴定瓶,光源检测滴定前电压)。
23滴定 滴定,至终点显示、打印(气泵、Y9电磁阀停止工作)。光源亮,滴定泵工作,步进电机驱动滴定泵将硫酸亚铁铵缓慢地帝入滴定瓶与消解液搅匀反应,直到终点(消解液呈红褐色)光/电检测电压值最低,光源熄灭,搅拌停止;步进电机反转驱动滴定泵,在换向阀的作用下回并大于原处,再回原滴定前位置,准备下次滴定。同时显示并打印出检测数据。24排残液 排掉检测后的残液Y15电磁阀工作,将反应过的消解液排出。
25排残液检测 检测排残液是否完成(Y15电磁阀继续工作。光源亮,检测滴定瓶中残液是否排完)。
26结束 一次检测结束各执行器件、设备停止工作,仪器进入所设间隔下一次检测时间的倒计时,等待下一次检测开始(检测次数递减)。空白试验工作步骤:(步骤大致和COD检测一样只是没有原水过程)1清系统 清理系统
2提升药液 药液从盛液瓶提升至定量瓶 3定量 药液定量 4加空白样 20ml蒸馏水加入消解瓶
5提升药液 药液从盛液瓶提升至定量瓶
6提升硫酸 硫酸-硫酸银从盛液瓶提升至定量瓶 7提升清洗水 清洗水从盛液瓶提升至定量瓶 8定量 药液定量至相应ml数
9加重铬酸钾 重铬酸钾溶液加入消解瓶 10加硫酸 硫酸-硫酸银溶液加入消解瓶中 11消解 加热回流消解
12冷却 消解液在消解瓶内冷却 13加冷却水 冷却水加入消解瓶
14移消解液 消解液从消解瓶移入滴定瓶
15加清洗水 清洗水加入消解瓶,清洗消解系统 16移清洗水 清洗水移入滴定瓶 17冷却 溶液在滴定瓶内冷却 18加指示剂 指示剂加入滴定瓶
19滴定 滴定,至终点显示、存储空白值 20排残液 排掉检测后的残液
21排残液检测 检测排残液是否完成 21结束 一次检测结束
注: 冷却水和清洗水均为蒸馏水
五、各子系统功能工况祥解
从功能上可以把COD检测系统分为六个子系统:
(一)采样系统:
(图三)采样系统
采集水样方式因各使用单位的不同而各有差异,但原理都是一样,为使每次采集的都是即时水样。比较常用的采样方式如图3所示:水泵运转抽水,为使泵体内和进水管内的前次残留水样不进入原水瓶,先抽水数分钟由出水三通排出(称为打循环),时间长短由原水瓶到采样点的距离而定。当循环时间过后Y1工作,一部分分流水样经Y1压入原水瓶,水样到达水位电极位置时,水泵、Y1电磁阀停止工作。气泵、Y7工作,气压经配气铜排、Y7将原水瓶内的水样移(也称为:提升)至原水瓶。当气泵、Y7停止工作,水样虹吸定量就开始了。
(二)提升试剂、加液系统:
(图四)提升试剂、加液系统
以提升硫酸为例:气泵、Y3工作,气压顺管路由Y3进气孔1到出气孔3进入硫酸盛液瓶:把硫酸移入硫酸定量瓶内至理想液位止,图4中所示。气泵、Y3停止工作,Y3复位为常态(未通电状态)随即将多余的硫酸虹吸回盛液瓶,定量完后,气泵、Y13工作,气压入硫酸定量瓶。硫酸顺着长玻璃管流入加液器直至消解瓶。
(三)消解系统:
(图五)消解系统 消解时恒温电炉对消解瓶中的消解液进行加热,风扇1、2对风冷盒中的冷凝管进行冷却:排风扇吹走电炉散发在机内的热量,保持机内正常工作温度。所以,仪器装有风扇的一面不可以紧贴墙壁。电炉的恒温是靠其内部的双金属片感温后通、断实现的,调节双金属片上的螺丝即可保持所需的温度:紧则温度高,松则温度低。移液时气压经Y2、冷却水套中的螺旋形玻璃管进入消解瓶。加液器、冷凝管、消解瓶之间是玻璃磨口连接,若配合不好容易漏气,致使不移液(有时为结晶堵住管路)和不能保证回流。
(四)滴定系统:
滴定系统的好坏至关重要,它直接影响到数据的精确性与准确性!滴定泵螺杆上铣有一道限位凹槽,其两端各有斜面运行至上、下限位时,斜面把顶针定向限位微动开关接通电路,保护顶针筒不被顶破。行程应保证有25ml以上,且限位(可调整)又能起作用,滴到下限位时,活塞与针筒头部需保持一定距离。活塞在针筒内运行应灵活、不漏夜(活塞上有两道黑橡皮圈密封)。
(五)光电检测系统
加冷却水时,射灯亮,光亮中无消解液,光电池“光/电”转换电压值最高(mv级)。此电压值为空白电压值,是运算放大器的输入值,放大输出(4.4V~4.7V)经A/D转换后由微机读入记忆。移入消解液时,光通量稍弱,光电池电压相应低,放大输出给微机,与前次值比较。若有电压差,判断移液正常,反之则有故障(不移液故障)。加指示剂时,射灯亮,放大器输出滴定前电压(2.5V~3.5V)。
在滴定过程中电压略有上升(不超过空白值),之后消解液颜色突变光通量骤减(此时光电池应电压为终点值),放大后输出电压约0.5V(不超过1V)左右,微机对此两阶段电压比较,大于电压差范围则判断到终点停止滴定,滴定泵回抽复位;小于电压差范围则判断未到达终点继续滴定,但终点已过,这样就将产生低溢出。自类问题为“光路故障”,它易受
1、电网电压波动;
23、水样中杂质多或氯离子含量过高;
3、磁场;
4、光电池老化;除此之外则只需调整放大器。
(图六)滴定、电检测、残液系统
(六)排残液系统: 为检修和调整方便,排液阀旁边加装了一个拨动开关,是为了手动排残液的,此开关拨向“开”后,一定要即时关上,以免忘记而烧坏线圈。
六、微机控制系统原理
(图七)仪器工作原理图
仪器应用单步控制的原理由微机控制系统(PLC)发出的控制指令信号微弱,不足以直接驱动继电器工作,所以必须把信号放大,增强驱动力。信号放大部分接到指令时,相当于把开关接通,因而大部分也称为电子开关。电压经电子开关供给继电器线圈,吸合动接点接通常开接点,执行器件、设备得电工作,实现控制目的。
七、主菜单选择及功能 主菜单有以下六项选择
参数设置 数据查询 系统时间 当前状态 COD检测 空白试验 标样检测 操作说明 1.参数设置
触该键后将显示工作参数、报警参数、系统参数,触动后输入密码可显示消解时间、间隔时间及检测次数等所需了解的信息。2.消解时间设置
触“消解时间”项下方的数字键,在右边的数字键盘中输入所需的消解时间(单位为分),按“ENT”键确认。本机规定消解时间为30-120分钟。3.间隔时间设置
间隔时间表示上一次检测结束到下一次检测开始之间的时间(单位为分),设置的方法同2,间隔时间由用户示各自情况自定。4.检测次数设置
检测次数表示总共检测的次数。设置的方法同2。5.系统参数设置
触“工作参数设置”中的“系统参数设置”键,显示空白值、步进数和量程选择的默认值,此三项不易轻易更改。一般情况也不允许随意更改,请注意。本机出厂时步进马达数设置为 步/毫升。6.数据查询
触该键可查询历史数据。7.当前状态
触该键可显示当前工作状态,其中包括量程、运行步序、剩余次数、出错状态、COD值、空白值及日期。8.COD检测
工作参数设置完毕,触主菜单中的“COD检测”键,就开始进行COD自动检测。*若检测结果显示为CODH E1(打印值为COD E1mg/l),一般情况表示为检测结果大于1000mg/l,为高溢出。
*若检测结果显示为CODL E2(打印值为COD E2mg/l),一般情况表示为检测结果太低,为低溢出。9.空白试验
COD检测计算是以空白试验数据为基准的,因此在环境变化,检测药液在添加或更换时,应做空白试验。触主菜单中的“空白试验”键,以蒸馏水为水样的空白试验自动进行。空白试验所滴定的硫酸亚铁铵溶液的毫升数转化为步进马达运行步数,自动更新。空白试验结束后不打印,可触“参数设置”中的“系统参数设置”键调出查看。
八、仪器维护与保养
1.本仪器要求提供一组AC 220V标准照明电源,容量为1.5KW。仪器应良好接地。2.适时添加各种试剂,添加方法如下: ①关闭电源,仪器停止运行;②打开仪器后门;③将各种药液及蒸馏水添加于位于下部的各自的盛液瓶内,添加量严禁超过瓶上的定量刻线;④旋紧瓶盖,保证密封,以使气体回路可靠工作。
3.仪器在运行状态,请勿打开仪器前、后门,避免意外事故发生。4.定期清洗原水瓶、原水限位电极(不锈钢触针)和原水定量瓶。(建议)①每星期清洗原水限位电极1~2次; ②每月清洗原水瓶、原水定量瓶1次。
5.每次添加或更换完重铬酸钾、硫酸亚铁铵后,要重新准做空白值。6.若仪器长期不使用,请在最后一次使用完毕,立即用蒸馏水冲洗水冷凝器管路中的玻璃阀,以避免残存药液粘连阀体(特别是重铬酸钾、硫酸汞),影响再次使用,冲洗方法如下: ①拧下与水冷凝器相连的管路接头,拔出塑料输液管;
②用吸球或针筒吸入蒸馏水,对准玻璃嘴通过连接管路注入消解瓶,清除留在阀内的残存液体; ③启动主机,运行至第一步,残留在消解瓶内的清洗液体通过滴定瓶排净。7.发现打印字迹不清或打印纸用完,应及时更换色带或打印纸。方法如下:(1)正常工作时,打印机面板上SEL指示灯亮。
(2)安装打印纸操作。断开电源,用手指头夹住打印机两侧的弹簧舌头,把打印机从安装孔内拆下,装入打印纸,将打印纸头插入机头内。打开电源,按SEL键,使SEL指示灯灭,然后按LF键,机头转动,纸徐徐进入机头,直到从机头正前方露出为止。关上电源,重新将打印机嵌入面板安装孔。
(3)更换色带。关闭电源,将打印机从安装孔拆下,取下旧色带盒,安上新色带盒(或给旧色带盒添加色带油),将打印机重新装入安装孔。
(4)打印机自检。有两种方法可进行自检。其一:按下打印机面板上的SEL键,开启电源,打印机自动打印出自检清单,表明打印机工作正常。其二:通电之后,按下SEL键,使指示灯灭,然后按LF键,紧跟着马上按下SEL键,打印机开始自检。
8.每两天观察一次仪器的运行情况,检查各种试剂的实际存量。如有异常请参照使用说明书判断正确后进行处理
九、仪器故障显示及处理
所有故障现象均有中文提示,分述如下: 1.排残液未完成
因排液电磁阀未打开或堵塞,造成滴定瓶内检测后的残液未排出或未排完.仪器显示“排残液未完成”,自动停机,等待处理。(位于滴定瓶下部排液阀旁有一手动小开关,该开关可手工控制排液。)2.光路故障
在消解液移入滴定瓶之前,仪器打开灯光源,自动检查光路系统,若灯光源或光电转换电路部分有故障,测得的电压值低于起始电压,则仪器显示“光路故障”,自动停机,等待处理。3.移液出错
在溶液从消解瓶移入滴定瓶后,仪器自动进行一次检测,若因气压回路产生故障,或其它原因溶液未移入滴定瓶,则仪器显示“移液故障”,自动停机,等待处理。4.采原水出错
该步骤启动十五分钟后,因泵电路故障、泵损坏不工作、泵体内缺水或进水管堵塞、漏气、脱落等原因未采到原水,仪器显示“采原水出错”,并自动停机,等待处理。5.仪器的一些特殊故障显示与处理需与我公司联系
COD 在线分析仪试剂配比 1. 重铬酸钾标准溶液的配制
称取预先烘干后的基准纯或者是优级纯12.258克溶于水中,移入1000毫升容量瓶,定量,摇匀。
本次药液的药剂用量 12.2584 克重铬酸钾 2. 试亚铁灵指示液的配制
称取1.485克邻菲罗啉,0.695克硫酸亚铁溶于水中。稀释至100毫升,存放于棕色瓶内。本仪器使用时,取3毫升稀释至100毫升使用。
本次药液的药剂用量 1.4856 克邻菲罗啉,本次药液的药剂用量 0.6950 克硫酸亚铁 3. 硫酸亚铁铵标准溶液
称取39.5克硫酸亚铁铵溶于水中,边搅拌边加入20毫升浓硫酸,冷却后移入1000毫升定量瓶,定量,在使用前用重铬酸钾标准溶液标定 0..993mol/l.本次药液的药剂用量 39.5204 克硫酸亚铁铵 4. 硫酸--硫酸银标准溶液
于500毫升浓硫酸中加入5克硫酸银,放置1到2天,不时摇动使其溶解。本次药液的药剂用量5.0010 克浓硫酸 5. 硫酸汞标准溶液的配制
称取20克硫酸汞至于烧杯中,加入100毫升的标准硫酸溶液,稍加热使其溶解。本次药液
第四篇:憎水性带电检测工具研制的必要及可行性
谈憎水性带电试验工具研制的必要及可行性
摘要:根据现在硅橡胶合成绝缘子憎水性试验工作存在的局限和不足,提出了带电直测方法。并以人员的安全、设备的安全与测件的技术参数进行了校验。从而得出结论:应用直测方法操作人员和设备是安全的。
关键词:憎水性工具研制 必要性 可行性
合成绝缘子又称为硅橡胶合成绝缘子,由橡胶伞裙和芯棒粘接而成。橡胶伞裙采用了高温硫化技术,其特点是能够在阴雨天气、浓雾天气时材料表面形成相互分离的水珠,便绝缘子保持较高的绝缘水平,我们称为材料的憎水性,起到防止污秽闪络的作用。但由于材料本身的特性,它在特定的条件下可出现胶体老化、芯棒脆断、憎水性下降等危及电气设备安全运行的缺陷,依靠传统的测试盐密方法已不能准确表述合成绝缘子的绝缘状况,而定期对合成绝缘子进行憎水性试验是检验合成绝缘子性能、优劣程度的有效方法。
目前,适用于现场的憎水性测量方法主要是喷水分级法。观查湿斑形态对照分级图标以确定被测试件的级别。
该方法将复合绝缘子表面的憎水性分为7级,并给出分级判据和标准图片,HC-1级和HC-7级分别对应憎水性最强和最差(即完全亲水)的状态。试验中,用普通喷壶对试品表面喷洒水雾,观察水分在试品表面的分布情况,对比分级判据和标准图片,得出绝缘子表面的憎水性状况。
《送电线路运行规程》中规定对于合成绝缘子的检测周期为2---3年;憎水性试验的测试周期为一年。现在我们华北地区供电企业的憎水性试验工作已数年,测试的方法主要为“非带电状态”下进行测试,由于作业方法的限制,我们很难按期对绝缘子进行检测,现行的主要测试方法是:
(1)设备停电检修时配合进行测试。
(2)采用带电作业方法将绝缘子取下,使其脱离带电体,测件在“非带电”时进行测试。
针对以上情况,我们提出测试件由“非带电状态”改为“带电状态”进行测试。
研制“带电状态”测试工具的必要性:
我们提出的测试方法和原测试方法的不同点为:制做专用的测试工具,可在“带电的”设备上直接对合成绝缘子进行“憎水性”检测(每个小组由2 人组成,一人操作,一人监护)。无需繁杂的作业环节配合。为此,可大大的减少作业时间、大大减少测试时的配合工作量;通常,在停电工作中对于人员的配置需要量很大;带电作业也需要6人以上。见几种工作方法的工作流程比较:
一、在线路停电检修时配合进行测试的流程:
工区例测试计划----工作期间提停电申请----准备测试工具----调度批复----测试设备停电----操作人员验电、挂封地线----测试人员进入测试点,试验工作开始(绝缘子表面喷雾、读取测试试值)----试验工作结束----完工后回检----拆除封地线----向调度交完工令----恢复送电
二、带电作业方法将绝缘子取下,测件“非带电”时进行测试的工作流程: 工区例测试计划----工作期间提停用重合闸申请----准备工器具----调度批复----进入带电设备将被测件取下----试验工作开始(地电位对绝缘子表面喷雾、读取测试试值)----试验工作结束----进入带电设备将被测件恢复----完工后回检----向调度汇报,恢复重合闸----恢复原供电方式
三、直接在带电设备上进行测试时的工作流程:
工区例测试计划----工作期间提停用重合闸申请----准备测试工器具----调度批复----进入带电设备直接进行测试(绝缘子表面喷雾、读取测试试值)----完工后回检----向调度汇报,恢复重合闸----恢复原供电方式
从上面的几种方法的工作流程图我们可以看出,无论是停电工作还是带电工作都不可避免的需要相应作业来配合我们的测试,而测试工作停电申请批复的可能性很小。这样也就带来了从人员上、时间上、工器具的准备上不必要的工作环节,而直接测试方法的程序是最为简便的。为此,“憎水性带电试验工具的研制”做为输电专业测试工作的主要内容,具有一定的前瞻性和先进性。
在“憎水性带电试验工具研制”的设计阶段,我们的思路是:喷水口与贮水罐设置在绝缘杆的前端(带电侧),操作控制手柄设置在绝缘杆的后端(地电侧),通过联动杆对喷水嘴进行控制。设计过程中我们严格按《电业安全工作规程》、《带电作业工具的设计原则》的规定和要求进行设计,并进行了严格的参数选定和计算;主要考虑了以下两个问题:
一、人身安全问题。
二、设备安全问题。下面就以上两个问题分别进行设计说明:
一、人身安全问题:
“带电进行憎水性试验”是一项新型作业内容,工作负责人及工作班成员要对试验项目的危险点及部位进行了解和掌握。熟悉新工具的性能和操作方法,严格按要求进行作业。
操作杆有效长度的确定:以110 kV为例,《电业安全工作规程》中确定了在110kV设备上进行带电作业时绝缘杆的有效长度必须保证1.3M。这个距离考虑了过电压时绝缘杆所承受的耐压水平(内过电压和外过电压)。我们的工具在设计过程中参照这一要求,限制了绝缘杆的安全距离,两种情况的校验过程如下:
(1)、外部过电压:《规程》规定:带电作业必须在良好的天气下进行。根据带电作业的经验及相关规定,在带电作业工作中我们应考虑距工作地点5km处落雷时过电压对工作人员的伤害。
衰减后作业地点的过电压值:
按110kV线路,7片悬式绝缘子串50%放电电压值为700kV 按公式:Us=Uo/(KXUo+1)Us=700/(0.16×10×5×700+1)US=447kV Us的放电距离:447kv/547kv/m=0.8m 内过电压:按110kV线路中性点直接接地系统,查《电力设备过电压保护设计技术规程》可得110kV线路内过电倍数K1为3,电压升高系数K2为1.15 按公式:Un=(√2UH/√3)×K1×K2
Un=(√2×110/√3)×3×1.15=310kV
-3 查空气间隔的放电曲线得Un的放电距离为0.7m 从计算结果得出,外过电压与内过电压的最高放电电压值是0.8m,在考虑增加20%安全裕度后安全距离为0.96m;根据绝缘工具最短有效长度遵守的原则(空气间隙与绝缘工具的放电距离差别为6%---10%)和操作过程中杆身可能会越过一定的距离(一般取0.3m)按此要求得:
(0.96×10%)+0.96+0.3=1.35(m)
参照以上值我们限定绝缘杆的有效长度为1.3m是可行的。
(2)、在喷雾过程中我们考虑如遇逆向风造成水雾溅落在绝缘杆端部,造成绝缘杆绝缘强度下降而引发的泄漏电流增大,可能对人身造成的伤害。在这个问题上我们采取了在绝缘杆的端头制做了长约15cm的绝缘护套,并在护套表面涂RTV材料进行处理,利用了RTV材料的憎水性,水在其表面必以水滴分布方式出现,这种形状的水滴大到一定程度时。因重力作用将从表面滚落下来,很难形成水道。必然使复合绝缘杆表面维持较高的绝缘性能.,用以防止因湿、雾过大而造成绝缘杆的绝缘下降。同时也避免了绝缘杆端部形成片状湿斑,而不能形成泄漏通道,从而保证作业人员的安全。
(3)、水雾的闪络问题能否影响作业的安全也是我们必须严肃对待的。从理论上讲清洁水在喷嘴出口处即形成雾状时,仍可维持较高的绝缘水平,为此,喷头与被测件25cm的水雾带,我们可以视为空气距离。只要调节好喷洒水量,不会对作业人员产生危害。
二、设备安全问题: 我们主要参照了带电水冲洗的一些做法和相关公式,但憎水性试验又不同于水冲洗,须不同对待。在设计中重点考虑了绝缘子表面吸附了一些污秽物质,这些物质在干燥的状态下对绝缘不会构成威胁,但在湿润的条件下这些物质溶解后,水流贯穿绝缘子流下,将使绝缘子串的泄漏电流陡增。据有关资料介绍,当泄漏电流超出300mA时就有可能引发绝缘子闪络,因此,测试件在带电的情况下产生的湿区或干带与湿带并存时的电压分部不均时能否造成绝缘子外绝缘闪络。针对这一问题我们在工具的设计和论正时进行了理论计算和相关查证。经查:
(1)、我地区挂网使用的硅橡胶合成绝缘子为110kV主要为FXBW/110/70系列产品;220kV为 FXBW/220/100—120系列产品;结构高度为1240mm和2150mm;泄漏比距大于2.2mm/kV;爬电距离为2420mm和4840mm。
(2)我地区的污源点较为分散,多为矿业开采,和少量的工业污染,污物多为颗粒物,污秽物的影响范围一般在3---5km。年积污量的盐密值一般为0.06---1.0mg/cm⒉左右。(3)、测试用水电导在70us---150us之间。
(4)、绝缘材料在潮湿条件下电流泄漏的校验:合成绝缘子材料的绝缘电阻率达10Ω.m以上,与设备的最高运行电压之比其泄漏电流只为微安级水平。(110kV线路的最高运行电压击穿长度约为700mm。)不会产生mA级水平的电流泄漏)。
三、电气试验:我们选取了三级污区运行绝缘子3支;二级污区运行绝缘子1支;一级污区绝缘子1支,并保留表面污物,测试件均为FXBW/110/70型绝缘子在试验室进行电气试验,当试验电压升为
⒔110kV时,我们使用电导为800us的测试用水(加入一定的导电物)沿绝缘子表面分三段喷雾,测试件无电流泄漏。
论正和试验证明:对设备的安全不会产生影响,设备的安全问题能够得以保证。
在这样的条件下我们要求测试测试人员必须遵守“规程”规定,在运行的设备上检测时必须遵循由下至上的测试原则,并保持绝缘子有700mm与1400mm的干区。便能满足电气要求。为此,我们认为在这种条件下带电进行测试可行。
三、测试工具的性能和使用效果:
(1)、我们研制的工具是在主绝缘杆的内部装设绝缘传动杆,全部采用硬连接,动力传导可靠,喷射有力,水雾均匀。
(2)、工具制作完成后,我们对其进行了严格的电气试验和检测,经华北电力科学院技术鉴定:该工具可实现在远距离对合成绝缘子表面喷雾,测试效果符合憎水性试验标准的要求。制定完善的安全措施后,可在110kV及以上电压等级的带电的设备上试验测试,总结经验,推广应用。
(3)、2005年8---9月我们对承德地区挂网运行的合成绝缘子进行了检测,发现220kV袁遵线、110kV西滦线的HC值分别达到4级和6级,经电科院进行复测,与我们的试验结论相同。
从而我们得出结论:“憎水性试验工具”在带电的设备上作业无论是对人身对设备都是安全的,测试质量是可靠的。
由于试验方法的改变,试验人员因经验问题、视力问题对测试结果产生的误差也是我们重点考虑的内容,我们的想法是;测试小组配备相适应的像机,对测件的湿斑进行收录,以便供科技人员参考及合成绝缘子的劣化分析;今后,我们还设想该项目在计算机应用水平上也要相应提高,即:开发应用软件,使图标与测试图片自动核实、自动识别、自动分级。同时也做为运行资料将典型的试验图、试验结果永久保存。
在测试工作中为了避免在特殊情况下出现意外,须向调度申请,测试设备停用重合闸。
第五篇:德国Amer在线水质PH检测仪
德国Amer在线水质PH检测仪
OPM223/OPM253
Liquisys M OPM223,OPM253在线pH计采用模块化设计,应用广泛。基本型变送其提供简单的测量和报警功能,扩展功能软件和硬件模块化后可以应用于特殊的场合,如果需要,可使用扩展模块。应用:污水处理、中和反应 解毒(电镀)
水处理、水文监测
OPM223/253在线PH检测仪的技术参数:
测量范围: 0-14pH,+1500到-1500mV ORP
精度:0.01pH,1.0mV ORP,0.1℃
隔离输出:0-20mA或4-20mA,500ohm负荷(最大)
报警器:最多4组报警,SPDT, NO或NC
控制输出:P,PI,PD,PID电磁阀或脉冲泵
电极兼容性:pH玻璃或锑,ORP铂或金
电源: 115/230VAC,50/60Hz或24VAC/DC
温度补偿:自动或手动Pt 100
防护等级:OPM223IP54(面板),IP30(机体)
OPM253IP65
尺寸:OPM223LxWxD96X96X145mm 面板安装
OPM253LxWxD247X170X115mm 现场壁挂安装
特点和优点
现场安装或盘装式变送器
通用型:-pH值和氧化还原测量(mV或%)可通过软件开关切除
操作简单:-合理的菜单式结构,六种语言显示,使组态更方便
-两行显示可同时显示测量值和温度
-标定简单,借助CAL键实现两点标定
使用安全
-过压(雷电)保护,符合EN61000-4-5标准
-手动触点输出控制
-标定的合理性检测
-用户自定义组态报警触点和故障电流
可扩展的基本单元: 2个或4个触点用于:
-限位触点(也可用作温度)
-P(ID)控制器
-冲洗过程的定时器
-完全的化学清洗
扩展软件包:-任意电流输出组态
-报警或超限时启动自动清洗
-适于pH玻璃电极和参比电极的传感器监测系统
-探头活性检测
-特殊的中和反应控制器
HART®通讯协议
第二路电流输出用于温度