聚合物锂离子电池芯内包装材料

第一篇：聚合物锂离子电池芯内包装材料

前 言

聚合物锂离子电池在同等容量的前提下，体积小，重量轻，循环寿命长（大于1000次），无记忆效应（可随用随充电而不影响性能），广泛应用于手机、掌上电脑，手提电脑，便携军用工具，便携摄像机、DVD影碟机，正加速开发应用于电动车（电动自行车、摩托车及汽车）。正是由于聚合物锂离子电池本身所具有的优异性能及其非常广泛的应用前景，被誉为二十一世纪的绿色化学能源。它的研制成功，主要取决于三大技术难题的解决，即制膜技术、层压技术和软包装技术。这里的软包装技术指的是聚合物锂离子电池芯内包装（成型）材料的设计制造工艺技术和该材料的应用工艺技术（以下简称软包装技术）。软包装材料的重要性

软包装技术是聚合物锂离子电池这一顶尖的高新技术行业中要解决的三大技术难题之一，它被放在如此重要的地位，说明该产品有高的技术含量，在设计、制造及其应用上都和普通的复合包装材料在性能上有质的差别。到目前为止，国际上仍没有一家公司的该项目产品能够完全满足聚合物锂离子电池对该产品的综合技术要求。因此，聚合物锂离子电池芯内包装成型材料不仅仅是聚合物锂离子电池的包装问题，而且是构成聚合物锂离子电池的一个不可缺少的重要组成部分。如果对这种软包装材料的重要性认识不够，将很不利于它的设计和开发。

一、聚合物锂离子电池要求软包装材料的阻隔性（如水分、氧气）比普通铝塑复合膜的阻隔性高10000倍，如此高的阻隔性，已经超出了仪器的检测精度。

二、产品不能脱离包装而存在，包装的使用寿命与产品的库存及使用寿命同期。包装已成为产品的一个不可缺少的重要组成部分，产品的寿命周期，实际上就是包装逐渐失效的过程，没有包装，就没有产品，或者说包装失效，产品随之报废。

三、产品的使用过程（不断地充放电过程），是一个动态的电化学反应过程，软包装材料本身要能有效抵制内部电解液对它的溶胀、溶解、渗透、吸收及电化学反应。

四、电池内的电解液是由多种有机溶剂和遇水分能迅速产生强腐蚀性氢氟酸的锂盐存在。多种有机溶剂通常会溶胀，溶解、吸收软包装材料，尤其是它们是通用复合材料用胶粘剂的良好溶剂，会破坏复合层间粘结效果，改变电解液中各组份的浓度，进而影响电池的电性能。而强腐蚀性氢氟酸的存在，将严重腐蚀铝箔，使内膜与铝箔分离，进而把铝箔腐蚀穿孔，从而破坏了整个包装。

五、软包装材料内膜必须耐电池电芯周边毛刺的穿刺及高温和压力作用下热封时金属电极与软包装材料中铝箔的绝缘性。聚合物锂离子电池芯周边有铜网和铝网的毛刺，在抽真空收缩时，毛刺会猛刺内膜，可能会刺穿内膜直至铝箔，那么电芯内的氢氟酸将直通铝箔造成点状腐蚀，加速电化学腐蚀，改变电解液的组成，严重时将铝箔腐蚀穿而漏液，同时也会造成短路，导致电池报废。金属电

极片厚度100u左右，在170℃左右的热封温度和3kg/cm2左右的压力下热封时，内膜中如果没有耐高温的绝缘层存在的话，金属电极常常被压到包装铝箔上，造成短路，使电池报废，成品率降低。

由于这种特殊的高性能要求，使该产品软包装技术成为聚合物锂离子电池行业的三大技术难题之一。

软包装材料的结构和分类

聚合物锂离子电池芯内包装材料按不同的方式可能有多种分类方法。但最常见的有如下两种分类方法：按是否需要冷冲压成型分类和内膜热封层是否具有与金属电极直接热封的性能分类。

一、按是否需要冷冲压成型分为冷冲压成型膜和非冷冲压成型膜。

冷冲成型膜的典型结构为：

I、NY15-25/AL40-60/NPP50-70

Ⅱ、PET12/NY15-25/AL40-60/NPP50-70

Ⅲ、NY15-25/AL40-60/NPE50-70

Ⅳ、PET12/NY15/AL26-30/NPE50-70

非冷冲压成型膜结构为：

I、NY15-25/AL26-30/NPP50-70

Ⅱ、PET12/AL26-30/NPP50-70

Ⅲ、NY15-25/AL26-30/NPE50-70

Ⅴ、PET12/AL26-30/NPE50-70

Ⅵ、PET12/NY15/AL26-30/NPP50-70

注：NPP50-70是指热封层是PP类的特殊多功能层，特点是不能与金属直接热封。

NPE50-70是指热封层为改性聚乙烯类的特殊多功能层，特点是可以与金属电极直接热封。

二、按内膜热封层是否具有与金属电极热封的性能分为：

1、可直接与金属电极热封膜：

NY15-25/AL26-30/NPE50-70

PET12/AL26-30/NPE50-70

PET12/NY15/AL26-30/NPE50-70

NY15-25/AL40-60/NPE50-70

2、不能直接与金属电极热封膜：

NY15-25/AL26-30/NPP50-70

PET12/AL26-30/NPP50-70

PET12/NY15/AL26-30/NPP50-70

NY15-25/AL40-60/NPP50-70

软包装材料的技术要求

由于聚合物锂离子电池96年才在实验室开发成功，而批量化生产不过三四年的时间，该包装膜的开发研制比电池更晚一些，没有形成国际标准，国内进行深入研究的厂家微乎其微，更没有标准可循。我公司开发的电池包装膜，是经过对国内具有实力的锂离子电池厂（夏门宝龙工业、惠州TCL全能、东莞新能源ATL、顺德精进电子等）将近两年的沟通与合作，逐步形成了产品质量的一些基本要求。这些基础要求，成为目前产品的技术指标，其中有些指标可以定量描述，能通过合适的方法检测，有的却不能用先进的方法检测出来。有些要求只能定性描述，找不到合适的方法检测。另外，随着电池厂工艺的改进，技术的进步，对电池性能要求的提高，很多指标也要相应变化，特别是随着电池膜对电池本身电性能研究的深入，还会提出更新的技术要求。这些要求都将是今后技术标准的重要组成部分。下面将该产品现有的技术要求介绍一下。

一、外观：不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合导间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。

二、厚度：复合膜总厚度150u以内（成型），120u以内（非成型）。

三、阻隔性：

1、水蒸汽透过量＜10-4g/m2·d.1atm

2、氧气透过量＜0.1cm3/m2·d.1atm

四、冷冲压成型性；

1、冷冲压深度为3-8mm

2、不允许分层、破裂、针孔漏光

3、形状保持性，变形度a＜50

五、热封强度：内膜被电解液浸泡渗透到三封口（在大约12天）时，封口强度＞40u/15mm。

六、鸸水泡性能：成品电池放在常温水冲浸泡二十天封口严密，不产生鼓气现象。

七、电绝缘性：热封极片电阻率＞1×107s2·cm-1

电极与复合膜铝箔间的电阻率

八、内膜耐穿刺性能：内膜能经受电芯周边毛刺穿刺及热封时金属电极不与

膜中间AL箔短路。

成品点状腐蚀率和短路率＜1‰。

九、耐电解液稳定性：电解液会溶胀、溶解吸收内层复合膜，特别是膜层间胶粘剂或粘结树脂，其中产生的HF会腐蚀复合膜中间的AL箔，造成AL箔与内膜的分离，从而产生漏液或气胀，使电池报废。三封口时，AL箔以内各层间剥离强度＞2.5N/15mm,从而保证封口的严密牢固性。

十、电性能：电性能指标正在进一步的摸索探讨之中，生产厂家暂时保密，不愿详细透露。电性能的实质是包装膜对电池充放率的影响，这种影响包括电绝缘性，对电解液组分平衡性影响，复合膜特别是AL箔以内膜被电解液浸泡后的电绝缘性等等。

十一、其它：膜的厚度偏差、尺寸偏差、热封耐折剥离、原膜层间初始剥离强度，断裂强度（＞100N）、断裂伸长率（＞35%）等。

总之：该膜所要求的指标很多，其中最重要的指标也是与普通复合膜不同的地方是①极高的阻隔性；②良好的冷冲压成型性；③耐穿刺性；④耐电解液稳定性；⑤电性能（包括绝缘性）。

软包装材料的现状与发展动向

据了解，聚合物锂离子电池芯内包装成型材料目前完全被日本所垄断，欧美曾经开发出第一代非成型软包装膜，现基本上被淘汰，韩国曾经与日本一起占领国际市场，但近年来似乎有退出的迹象，国内真正深入该膜研究开发的厂家，除本公司外几乎没有。下面将本公司产品与日本、韩国主品主要指标进行综合比较，以便了解软包装膜的国际现状，为试图从事该产品开发研究的单位人员提供方向。

指标名称 冷冲压成型性 耐电解液稳定性 国际水平本公司

日本、韩国 与日本相当、优于韩国 日本、韩国 优于韩国、低于日本

耐穿刺性（点状腐蚀）日本、韩国 与韩国相当、优于日本 抗污染夹金属电极热封性 日本、韩国 与日本、韩国相当 对光、水汽的阻隔性 电性能 厚度 日本、韩国 与韩国相当、低于日本 日本、韩国 与韩国相当、高于日本 日本、韩国 比日本、韩国厚约25u

从上面的比较可以看出韩国退出市场的原因是产品性能没有竞争力，日本的最大优势是耐电解液稳定性好，从而导致阻隔性也好，产品使用寿命较长，它最大的弱点是耐穿刺性差，导致产品成品率低及电性能不良。本公司产品的最大优势是在有一定的耐电解液稳定性的基础上，耐穿刺性好，导致成品率高，电性能较好，更符合国产聚合物锂离子电池生产工艺。国内该产品今后的研究方向是如何彻底解决耐电解液的稳定性这一难题。

该产品今后的发展动向是：厚度更簿、重量更轻（满足超薄型手机要求）、耐电解液稳定更好、阻隔性更高，冷冲压成型性更好（冲深更深以满足手提电脑及电动自行车锂电池的要求）、耐穿刺性更优（更满足国产电池工艺技术），热封强度更高，电性能影响更小。

第二篇：湖北重点项目-聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目可行性研究报告(撰写大纲)

湖北重点项目-聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目可行性研究报告

编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司

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本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告 是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投

资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目总论 1.1 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目概况 1.1.1聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目名称 1.1.2聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目建设单位 1.1.3聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目拟建设地点 1.1.4聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目建设内容与规模 1.1.5聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目性质

1.1.6聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目总投资及资金筹措 1.1.7聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目建设期

1.2 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目编制依据和原则 1.2.1聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目编辑依据 1.2.2聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目编制原则 1.3聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目主要技术经济指标 1.4聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目可行性研究结论

第二章 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目背景及必要性分析 2.1 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目背景 2.1.1聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目产品背景 2.1.2聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目提出理由 2.2 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目必要性

2.2.1聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目是国家战略意义的需要

2.2.2聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要

2.2.3聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要

第三章 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目市场分析与预测 3.1 产品市场现状 3.2 市场形势分析预测 3.3 行业未来发展前景分析

第四章 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目建设规模与产品方案 4.1 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目建设规模 4.2 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目产品方案

4.3 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目设计产能及产值预测

第五章 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目选址及建设条件 5.1 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目选址 5.1.1聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目建设地点 5.1.2聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目用地性质及权属 5.1.3土地现状

5.1.4聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目选址意见 5.2 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目建设条件分析

5.2.1交通、能源供应条件 5.2.2政策及用工条件 5.2.3施工条件 5.2.4公用设施条件 5.3 原材料及燃动力供应 5.3.1原材料 5.3.2燃动力供应

第六章 技术方案、设备方案与工程方案

6.1 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目技术方案 6.1.1聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目工艺设计原则 6.1.2生产工艺 6.2 设备方案

6.2.1主要设备选型的原则 6.2.2主要生产设备 6.2.3设备配置方案 6.2.4设备采购方式 6.3 工程方案 6.3.1工程设计原则

6.3.2聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目主要建、构筑物工程方案 6.3.3建筑功能布局 6.3.4建筑结构

第七章 总图运输与公用辅助工程 7.1 总图布置 7.1.1总平面布置原则 7.1.2总平面布置 7.1.3竖向布置

7.1.4规划用地规模与建设指标7.2 给排水系统 7.2.1给水情况 7.2.2排水情况 7.3 供电系统 7.4 空调采暖 7.5 通风采光系统 7.6 总图运输

第八章 资源利用与节能措施 8.1 资源利用分析 8.1.1土地资源利用分析 8.1.2水资源利用分析 8.1.3电能源利用分析 8.2 能耗指标及分析 8.3 节能措施分析

8.3.1土地资源节约措施 8.3.2水资源节约措施 8.3.3电能源节约措施

第九章 生态与环境影响分析

9.1 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目自然环境 9.1.1基本概况 9.1.2气候特点 9.1.3矿产资源 9.2 社会环境现状 9.2.1行政划区及人口构成 9.2.2经济建设

9.3 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目主要污染物及污染源分析 9.3.1施工期 9.3.2使用期

9.4 拟采取的环境保护标准 9.4.1国家环保法律法规 9.4.2地方环保法律法规 9.4.3技术规范 9.5 环境保护措施 9.5.1施工期污染减缓措施 9.5.2使用期污染减缓措施

9.5.3其它污染控制和环境管理措施 第六节 环境影响结论

第十章 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目劳动安全卫生及消防 10.1 劳动保护与安全卫生 10.1.1安全防护 10.1.2劳动保护 10.1.3安全卫生 10.2 消防

10.2.1建筑防火设计依据 10.2.2总面积布置与建筑消防设计 10.2.3消防给水及灭火设备 10.2.4消防电气 10.3 地震安全

第十一章 组织机构与人力资源配置 11.1 组织机构

11.1.1组织机构设置因素分析

11.1.2聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目组织管理模式 11.1.3组织机构图 11.2 人员配置

11.2.1人力资源配置因素分析

11.2.2生产班制 11.2.3劳动定员

11.2.4职工工资及福利成本分析 11.3 人员来源与培训

第十二章 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目招投标方式及内容

第十三章 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目实施进度方案 13.1 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目工程总进度 13.2 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目实施进度表

第十四章 投资估算与资金筹措 14.1 投资估算依据

14.2 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目总投资估算 14.3 建设投资估算 14.4 基础建设投资估算 14.5 设备投资估算 14.6 流动资金估算 14.7 资金筹措 14.8 资产形成

第十五章 财务分析

15.1 基础数据与参数选取

15.2 营业收入、经营税金及附加估算 15.3 总成本费用估算

15.4 利润、利润分配及纳税总额预测 15.5 现金流量预测 15.6 赢利能力分析 15.6.1动态盈利能力分析 16.6.2静态盈利能力分析 15.7 盈亏平衡分析 15.8 财务评价

第十六章 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目风险分析 16.1 风险影响因素 16.1.1可能面临的风险因素 16.1.2主要风险因素识别 16.2 风险影响程度及规避措施 16.2.1风险影响程度评价 16.2.2风险规避措施

第十七章 结论与建议

17.1 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目结论 17.2 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目建议

附表

表11-1劳动定员一览表 表11-2工资及福利估算表

表14-1聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目总投资估算表单位：万元

表14-2建设投资估算表单位：万元 表14-3基建总投资估算表单位：万元 表14-4设备总投资估算单位：万元 表14-5计算期内流动资金估算表单位：万元 表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元 表15-2总成本费用估算表单位：万元

表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元 表15-4现金流量表单位:万元 表15-5财务指标汇总表

关联报告：

聚合物保温砂浆外墙内保温系统PPP模式-物有所值及财政承受能力评价报告

聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目建议书 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目申请报告 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目资金申请报告

聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目节能评估报告 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目市场研究报告 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目商业计划书 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目投资价值分析报告 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目投资风险分析报告 聚合物保温砂浆外墙内保温系统项目行业发展预测分析报告

第三篇：1957年茅台酒换包装经历了什么内附珍贵历史资料

1957年茅台酒换包装经历了什么？内附珍贵历史资料

1957年“金轮牌”外销贵州茅台酒（白瓷瓶）酒精度：约55%vol 规格：500g1954年，朱德总司令致电贵州省指示要改进茅台酒包装，不要片面强调茅台酒的政治性和增产节约。1954年10月，湖北省进出口公司致函茅台酒厂，建议改进包装，要与被誉为名贵国酒的地位相称。此后改换新包装的事就提上了日程。1957年，茅台酒包装改换成功，香港五丰行赵经理就此向香港报界发表谈话，香港华侨报以“茅台新装，华贵优雅，春节宴会，甚受欢迎”为题，刊登了赵经理的讲话。新中国成立初期国民经济刚刚起步，百废待兴，急需大量外汇换回我国经济生产、国家建设所需的紧缺物资。此时茅台酒作为中国独有的特色产品广受国际友人的欢迎，出口一吨茅台酒就可以换回汽油32吨钢材40吨肥田粉（化肥）24吨自行车700辆为国民经济建设作出了巨大的贡献【鉴藏要点】

20世纪50年代后期，为了美观，茅台酒的包装进行了很多新的尝试。从商标到酒瓶，由瓶口到正背标包括文字，以及装箱数量等都在尝试和改变。

这款酒就是这一时期的一款过渡型产品，其背标是茅台酒目前所见最特殊的一款。这瓶酒最大的意义在于：其背标的“飞仙献酒”图案，启发了后来将敦煌壁画的飞仙图案用于出口商标，即“飞天牌”商标。

据记载：1957年，茅台酒厂在仁怀市大鹿村中华嘴建立酒瓶车间投产，并从江西景德镇请来两位八级技师指导生产，其间生产过白瓷瓶。这款酒瓶就是那时期的产物，是最早试制的白瓷酒瓶，当时生产有淡黄色和纯白色两种，淡黄色瓶身较大瓶嘴较高，白色的瓶底也有上釉，淡黄色则没有。淡黄色酒瓶在烧制时由于胎质较松，故产生了大量的开片，瓶体重量也较轻。胎质较松的原因当是当时景德镇专家考虑到瓷瓶的美观和重量，多少使用了“浆胎”的结果。酒瓶有开片整体很好看，带来的问题是比较容易渗漏，所以后来倾向于烧制胎质较紧密的瓷瓶了。此酒的正标沿用了1854年版出口的“金轮牌”的主要内容，区别在于“贵州茅台酒”中的“台”字去掉了草字头。正标右下角英贵州的英文“KWAICHOW”中的“A”，在1958年第一版的“飞天牌”商标中被更正成了“E”，即“KWECHOW”，一直沿用到现在。但在1958年之前的出口“金轮牌”商标中都是“A”。

这瓶酒最有特色的地方就是背标，以绿色为基调，主要图案是左右两位飞天仙女献酒，此图取材于中国古代壁画，以敦煌壁画为最。两边和下面有若干莲花纹饰，也在以佛教题材为主的敦煌壁画中常见。背标中部是一幅山水画，被文字覆盖，绘画者是黎葛民，图中有签名“葛民”和印章。葛民印章

背标周围的图案由古代酒具爵的图形组成，每个酒爵中部都有茅字、台字或者酒字，用于防伪。

背标的中英文文字，和1959年至1974年的“飞天牌”与“葵花牌”的背标文字基本相同，不同的是这款背标中将“1915年巴拿马赛会被评为世界名酒第二位”写成了“1919年”，当年中国食品出口公司广西省分公司在香港的广告画上也宣传茅台酒在一九一九年巴拿马赛会被评为世界第二名酒。需要说明的是，背标“贵州”的英译文“KWEICHOW”，和正标中的“KWAICHOW”写法有不同，背标是“E”，正标是“A”。20世纪50年代末中国食品出口公司广西省分公司在报纸上刊登的广告（茅台酒在一九一九年巴拿马赛会被评为世界第二名酒）

这款酒的封口依次是：里面用软木塞封口，顶部有一层红色密封，然后系着红飘带，再外面套着浅黄色封膜，用印有“贵州茅台酒”的纸条匝口。此酒首次使用飘带，两根飘带上“贵州茅台酒”五字呈相对方向书写。封口

这款酒系海外回流，酒的原主人有多年海外游子生涯，非常珍视家中的中国物件，这款酒就是其中之一。和这款酒一起，竟然还保存着当年的装箱单，这是非常珍贵的资料，为研究这款酒提供了第一手材料。从装箱单看，这款酒是由中国食品出口公司广西省分公司驻广州办事处装箱并出口。品名：茅台酒；包装：木箱；数量：24瓶；装箱人：阮翠玲；时间：1958年1月22日。从在广州装箱出口的时间上分析，该酒的生产日期可以确定为1957年。当年的装箱单