科技日报：汇聚能源涓涓流 延长价值靠创新

第一篇：科技日报：汇聚能源涓涓流 延长价值靠创新

汇聚能源 延长价值

延长石油 老而弥“强”靠创新

（或，百年企业何以老而弥“强”）

本报记者张毅（注，该稿件系陕西站上报总编室（6月）并经领导批准的重点选题，拟发一版“转方式调结构”栏目。）

在前不久发布的世界500强名单中，曾经于1907年打成我国第一口陆上油井的陕西延长石油集团以逾253亿美元的销售收入列榜单464位，成为我国西部地区首家世界500强企业。值得关注的是，延长之“强”不仅在于经济体量。有专家分析，按效益考量，延长石油位居世界500强企业第183位，在上榜的国内企业中排名第23位。

一家百年老企业何以如此青春焕发？前不久，记者深入延长石油基层业务板块一探究竟。

技术创新 “青石板”上挤出千万吨级大油田

盛夏，一场大雨过后，在陕北吴起县的柳沟山上，延长石油吴起采油厂30-56采油站采油工刘海燕正通过全视频监控系统查看分布在9座山卯上的34台抽油机。虽然油井深度平均已达2300米，但夜以继日，但每天单井采油量也仅有400多公斤。但刘海燕说，这样的产量就算不错了。因为在延长石油，还有15000多口油井每天产量不足100公斤。与国内外诸多大油田日产几吨甚至几十吨的油井相比，这里显然就是贫油区了。然而，就是在这种被同行形容为“青石板”的“特低渗透油藏”上，延长石油已连续6年实现了稳产千万吨石油的骄人业绩。在位于陕北的延长石油吴起采油厂注水站实验室，工作人员拿出的一块岩芯令记者震撼，想象中如河流一样的地下石油竟然都藏在这致密坚硬的岩层中。“国际上渗透率小于1毫达西的油田即成为低渗透油田。如果把大庆油田渗透率20毫达西的油层比作海绵的话，我们这种渗透率在0.1~0.5毫达西的油层就像青石板，开采难度极大。”

针对渗透率低的油层，延长油田每打一口油井都要通过压裂的方式在岩石间撬开隙缝，然后把沙子和刮胶的混合物压入其中，最大限度把原油“采干抽尽”。针对百年矿区老油井的二次注水驱油是延长石油的一大技术绝活儿。他们采用井下堵水技术，封住井间的大裂缝及水层，然后加压注水，把原油从岩石中挤出。注水虽说是通用技术，但延长石油人却通过种种创新使其成为了最实用的低成本好技术。在榆林横山白狼城油区，连续6年保持产油量上升，年产原油产量增加1倍以上。累计增加产值12.55亿元。

延长石油研究院院长高瑞民告诉记者，为了兼顾资源环境和提高采收率，现在他们研发的生物酶驱油、CO2驱油和表面活性剂驱油等“三次采油”技术，已经在部分区域取得了阶段性成果。

6月18日上午，延安炼化公司一项重油催化裂化装臵正式开工。项目指挥部许缄涛告诉记者，这是延长石油投资58亿元的汽柴油质量提升工程的关键项目。到今年年底，这项以吸附脱硫等系列技术为支撑的工程将使延长石油的油品较国家要求提前一年跨越国4直接达到国5标准，原油提取率可达87%。而就在这个项目的紧邻，4套4000吨的硫回收装臵已经运行。“利用炼油过程中产生的硫化氢，可提取精制硫。”许缄涛说，通过这套工艺装臵，不仅大幅减排，而且生产的精制硫市场价格每吨达到上万元，相比过去的粗硫，价值提升近30倍。

在延长石油，技术创新的亮点无所不在。而支撑创新的则是一个自主又开放的协同创新体系。近年来，延长石油围绕建设创新型企业的目标，重构科技创新组织体系。先后整合西北化工研究院、陕西石油化工研究设计院、轻工业研究院，并跨区域重组了北京石油化工设计院，形成了专业齐全、优势明显的科研板块和包括6个研究院、10个工程技术中心、4个重点实验室在内的三级研发平台。同时，还与中国石油大学、西安交通大学等高校建立科技联合攻关和重点人才培养机制。2011年，延长石油与中科院大连化物所合作共同设立国家级能源化工联合实验室，并首批启动了4个科研项目，开创了西部企业参与能源领域国家实验室的先河。目前，延长石油已有110多个项目被列入国家和省级科技计划。其承担的《鄂尔多斯盆地低渗透油气田含油污水回用处理技术及工程应用》项目获得国家科技进步二等奖，并实现了采油污水零排放。这些自主创新和集成创新的科技成果正在成为延长石油集团升级转型的重要支撑。数据显示，2012年，延长石油的科技投入已达40亿元，是2006年的20倍。

产业创新 “头头”是道 开拓资源价值空间

走进位于毛乌素沙漠南缘的延长石油靖边能源化工综合利用园区，巨大复杂的化工装臵和管道令人恍若臵身迷宫一般。延长中煤榆林能化公司总经理李证明告诉记者，为了这个总投资270亿元的全球首套煤油气一体化综合循环利用项目，“每天有一万多技术人员和工人正在这里夜以继日地奋战。仅员工技术培训一项，我们就投入了上亿元资金”

与传统的煤、气、油单头化工相比，延长靖边能源综合利用项目的优势特点在于巧妙的“三头资源循环与工艺耦合”。根据陕北地区煤、气、油、盐资源富集一地的独特优势，延长石油把“资源高效开发综合利用循环发展”作为实施产业结构调整和发展模式创新的突破口。延长石油董事长沈浩分析，“气头化工缺碳富氢，天然气制甲醇中至少会出现20%的富余氢气，油头化工渣油裂解时产生的干气也富含氢气。如果将碳多氢少的煤头化工与氢气富余的气头化工、油头渣油裂解结合起来，实现碳氢互补，自然能够降低煤化工因制氢导致的资源、能量浪费。如果与盐化工再度结合，产业链又能实现最大程度的延伸。”正是在这一创新思路的引领下，延长靖边化工综合利用园区“煤气油盐”一体化项目应运而生。经过四年建设，该园区一期项目180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油裂解、60万吨/年MTO、60万吨/年PE、60万吨年/PP等五套装臵将于2014年正式投产。国际专家评估，该项目资源利用率比国际先进水平高8.86%。吨甲醇综合能耗比国内外先进水平的煤制甲醇装臵低23.8%，每年可节约标煤约103万吨，减少CO2排放435万吨。该项目建设当年即被联合国认定为“清洁煤技术示范项目”。中科院院士倪维斗表示，“延长靖边项目把煤这种高碳能源与气、油结合起来，可以实现高碳能源的低碳利用。这种模式符合我国能源结构特点和可持续发展的要求，也有利于煤的清洁利用，提高碳资源利用率和增值率。”

行走在延长石油靖边能源化工园区，内行人会惊奇地发现，在这个铺设了逾百万米管道的大化工园区里居然没有一处排水口。“环保是该项目的生命线，也是亮点之一。从项目设计开始，我们就引进了国际最先进的反渗透、氧化活性炭和MBR等技术并建设了800多亩的沙生湿地，每年800万立方的废水全部回收利用”。李证明说，水循环利用项目总投入达到3亿元。

开拓接续能源是延长石油实施产业创新建设国际一流能源化工企业的又一着力点。2011年4月，延长石油在延安打成了中国第一口陆相页岩气井并压裂产气，填补了我国陆相页岩的历史空白。一系列跳出石油做资源的大动作，标着着延长石油从传统的单一石油开发转向“油气煤盐”一体化综合利用的产业创新正全面走向深入。

目前，在广漠的陕北高原上，全球首套煤气油综合利用项目-靖边能源化工综合利用产业园区、百万吨烯烃富县煤油气综合化工园区、300万吨煤焦油榆神煤炭综合利用化工园区、百万吨醋酸及其衍生物榆横煤化工产业园区、陕北最大的石油及精细化工基地-延炼石油化工综合产业园区等五大园区正拉开延长石油产业创新和结构调整的大幕。这种综合循环的产业经济模式也预示着，真正支撑延长石油未来持续快速增长的要素已悄然转变。从资源依赖到创新驱动，这家以石油资源起家的世界500强企业已找到了的取之不竭的创新“芯资源”。