第一篇：污水处理厂验收报告
内丘县污水处理厂
环保项目验收工作报告
2009年7月20日
内丘县污水处理厂验收工作报告
各位领导、各位专家：
首先，我谨代表内丘县污水处理厂全体职工向你们莅临我厂指导工作、组织验收表示热烈的欢迎！
受内邱县城建局领导的委托，我就污水处理厂工程项目建设、投资、环保等情况向各位领导、专家汇报如下：
一、项目概况
内丘县污水处理工程项目于2002年10月申请立项，2008年1月邢台市发改委批准立项，2008年1月11日市发改委批准初步设计。
该工程项目位于内邱县城北部（李阳桥东侧200米处），厂区选址符合内邱县城总体规划和内邱县城区环境规划要求，交通运输便利，供电等配套设施齐全。
该项目采用二级生化处理加深度处理工艺，总投资6895.4万元，设计规模为日处理城市污水3万m3，处理后可达到国家一级A排放标准，工程占地面积 46 亩。
邢台中瑞达水务有限公司作为本项目的投资、建设及运营单位。
二、项目建设情况
2008年8月，污水处理厂一期主体工程正式开工建设，2009年6月厂区主体工程及设备安装全部竣工。新建粗格栅、集水池、提升泵房、细格栅渠、曝气沉砂池、一体化氧化沟、污泥回流池、集泥池、接触消毒池、消毒间、污泥脱水间、综合办公楼、变配电室等建构筑物约6300m³，铺设配套进、出水总干管23.8千米，污水收集管网已基本形成。2008年6月完成设备的安装及调试。
三、工艺介绍
我县城市污水中NH3－N较高，达到40mg/L，因此本工程中污水处理厂工艺采用二级生化处理工艺，主要包括三大部分，即：1）机械处理阶段；2）二级生化处理阶段；3）污泥处理阶段。综合考虑本工程的建设规模、进水特性、处理要求、工程投资、运行费用和维护管理，以及工程的分期实施、资金筹措等情况，参照国内外的研究成果和各种工艺的技术经济性能等指标，选用生物循环流化床处理工艺为污水处理厂处理工艺。其工艺流程图如下：
泥饼外运 污泥脱水机 剩余污泥 污泥回流 硝化液回流 污水粗格栅及提升泵井细格栅井涡流沉砂池厌氧生物流化床好氧生物流化床二次沉淀池配水井出水区出水排放
该工艺的简介与主要特点为：
内循环生物流化床技术是传统生物流化床工艺的改进。流化床内填充有惰性载体以供微生物附着生长，当在升流区进行曝气充氧时，风机来空气絮凝剂二氧化氯
由于升流区和降流区之间的密度差，使废水、载体及气泡在升流区和降流区之间循环流动，载体表面的微生物与废水充分接触，完成对有机物的降解作用。内循环三相生物流化床与传统三相流化床不同之处在于反应装置内分为升流区和降流区。在升流区内进行曝气充氧，由于气流的扰动以及升流区和降流区之间密度差的存在，使得废水和载体在升流区和降流区之间循环流动。整个反应装置内载体颗粒受到的剪切和摩擦力比较均匀，因此不会出现传统三相生物流化床内因生物膜增厚、载体颗粒变轻而在床内分层的现象。同时由于床内水力剪切、摩擦较为剧烈，过厚的生物膜会自行脱落，达到控制膜厚的目的，不需要专门的脱膜装置。内循环生物流化床在保持了传统三相流化床所具有的传质速率快、污泥浓度大、有机物负荷高等优点的同时，新的特点为：1)可以控制生物膜厚度；2)载体流失量少；3)载体流化性能好；4)氧的转移效率高；5)放大设计较为容易；6)流体混合性能良好；7)耐冲击能力强。因此该技术越来越受到人们的重视并开展了各方面的研究。
本工程处理工艺即为内循环生物流化床(Bio-CFB)工艺。工艺所采用的惰性载体为废胎载体、活性炭、粘合剂组成的直径为5—10mm的颗粒填充，该载体的比表面积比国内常规载体的比表面积要大得多，超过4500m2/m3，并具有很好的弹性、耐磨损和化学稳定性，由于其密度较小，所以流化床能耗较小。该载体与一般载体相比，还具有附着性好，表面生物菌属多的优点，所以对负荷冲击有较强的适应性。混合液中的微生物和生物膜微生物共同分解污染物质，使BOD处理量达到4—20kg/（m3·d），是活性污泥法处理量的10倍以上。由于处理效率高，结构紧凑，使生物反应设备的占地面积仅为传统设备的1/4～1/8。
本工程所应用的生物流化床技术相比其它生化处理工艺来说，具有以下特点：
1、可增加反应槽内微生物的数量，有机物去除率较高；
2、它在运行时进水水流和曝气气流在反应器内形成逆流，增大了气水接触面积；并且池内载体填料在反应器内部由于升流区与降流区密度差以及特殊的流化床内部结构的作用下，形成循环流动，这样就极大的提高了氧利用率10％－15％，有利于氧的转移。
3、反应器内填料载体相互激烈碰撞的运行方式，克服了传统接触池在运行一段时间后，由于生物膜过厚脱落造成的阶段性出水水质变差的缺点。并且这种激烈碰撞的方式，非常有利于提高水体中污染物在生物膜上的传递速率，有利于提高处理效率。
4、粒状填料具有巨大的比表面积，其上生长着各种碳化菌、氨化菌和硝化菌组成的高活性生物膜，具有优良的氧化降解和吸附过滤水中污染物的作用，可提供较大的微生物生存空间；
5、提供繁殖硝化微生物的场所（填料表面）；
6、填料表面为硝化细菌提供了良好的固着生活与繁殖的场所，这在一方面提高了硝化细菌在反应体系中的污泥停留时间，另一方面，由于硝化细菌易于固着在填料表面的特性，也有利于提高整个反应体系中的硝化细菌百分比。一般活性污泥法中，硝化菌仅占MLVSS的8%，而在内循环生物流化床内活性污泥体系中，硝化菌可占MLVSS的25%。从这方面来讲氨氮去除效率得到了很大的提高。
7、抗冲击负荷能力强，无污泥膨胀问题。微生物生长在粗糙多孔的填料表面，属固定化微生物，不会流失，因此运行管理方便简单。
8、混合液中的微生物和生物膜微生物共同分解污染物质，使BOD处理量达到4.0—20kg/（m3·d），是活性污泥法处理量的10倍以上。
9、由于处理效率高，结构紧凑，使生物反应设备的占地面积仅为传统设备的1/4~1/8，基建投资节省25％－35％。
10、由于在流动床生物膜体系当中，既可以保有较高的MLSS值的同进，又能有效保有较高的硝化菌浓度。因此，该系统出水除了COD等常规指标较低外，其出水NH3－N浓度可以小于2mg/L,甚至于小于1mg/L。也就是说对于中水回用来讲，采用流动床生物膜处理工艺，可以不再进行三级生物处理。
11、好氧流化床前配置厌氧流化床，可使硝化后的NH3－N反硝化最终达到T－N的完全去除。
四、试运行情况
2008年6月15日污水处理厂开始进行微生物培养和工艺设备调试，经过试运行，设备运行状况良好。目前，平均日处理污水量约1万立方，各项出水指标均达到或低于国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB1898-2002）中规定的一级A排放标准。（进水COD : 450mg/L，出水COD ： 50mg/L）
五、再生利用
污水处理厂的达标排放水近期通过雨水管网进入李阳河，可作为周边地区农灌用水；污泥经浓缩脱水后，可进行卫生填埋或用作农肥。
六、运行管理
我厂高度重视环保工作，成立了以厂长为组长的领导小组。并建立了一系列的规章制度、运行管理记录、运行管理制度。根据实际情况已制定《水区运行管理制度》、《泥区运行管理制度》、《化验室运行管理制度》、《变配电室运行管理制度》、《行政岗位管理制度》等多项规章制度，随着工作的深入开展，我们将逐步补充完善。
七、今后努力方向
尽管我们投入了不少资金，做了大量工作，但是在管理和治理方面还有很多的不足之处，我们要趁这次验收的大好机会，对各位领导、专家提出来的问题虚心接受，认真研究，落实到位，抓好节能减排，坚持科学发展观，实现可持续发展战略，使我厂所有工作做的更好。
以上汇报，不当之处敬请领导、专家批评指导！谢谢！
2009年7月
第二篇：污水处理厂验收报告
内丘县污水处理厂
环保项目验收工作报告 2009年7月20日
内丘县污水处理厂验收工作报告
各位领导、各位专家：
首先，我谨代表内丘县污水处理厂全体职工向你们莅临我厂指导工作、组织验收表示热烈的欢迎！
受内邱县城建局领导的委托，我就污水处理厂工程项目建设、投资、环保等情况向各位领导、专家汇报如下：
一、项目概况
内丘县污水处理工程项目于2002年10月申请立项，2008年1月邢台市发改委批准立项，2008年1月11日市发改委批准初步设计。
该工程项目位于内邱县城北部（李阳桥东侧200米处），厂区选址符合内邱县城总体规划和内邱县城区环境规划要求，交通运输便利，供电等配套设施齐全。
该项目采用二级生化处理加深度处理工艺，总投资6895.4万元，设计规模为日处理城市污水3万m3，处理后可达到国家一级a排放标准，工程占地面积 46 亩。
邢台中瑞达水务有限公司作为本项目的投资、建设及运营单位。
二、项目建设情况 2008年8月，污水处理厂一期主体工程正式开工建设，2009年6月厂区主体工程及设备安装全部竣工。新建粗格栅、集水池、提升泵房、细格栅渠、曝气沉砂池、一体化氧化沟、污泥回流池、集泥池、接触消毒池、消毒间、污泥脱水间、综合办公楼、变配电室等建构筑物约6300m3，铺设配套进、出水总干管23.8千米，污水收集管网已 基本形成。2008年6月完成设备的安装及调试。
三、工艺介绍
我县城市污水中nh3－n较高，达到40mg/l，因此本工程中污水处理厂工艺采用二级生化处理工艺，主要包括三大部分，即：1）机械处理阶段；2）二级生化处理阶段；3）污泥处理阶段。综合考虑本工程的建设规模、进水特性、处理要求、工程投资、运行费用和维护管理，以及工程的分期实施、资金筹措等情况，参照国内外的研究成果和各种工艺的技术经济性能等指标，选用生物循环流化床处理工艺为污水处理厂处理工艺。其工艺流程图如下： 出水排放
该工艺的简介与主要特点为：
内循环生物流化床技术是传统生物流化床工艺的改进。流化床内填充有惰性载体以供微生物附着生长，当在升流区进行曝气充氧时，由于升流区和降流区之间的密度差，使废水、载体及气泡在升流区和降流区之间循环流动，载体表面的微生物与废水充分接触，完成对有机物的降解作用。内循环三相生物流化床与传统三相流化床不同之处在于反应装置内分为升流区和降流区。在升流区内进行曝气充氧，由于气流的扰动以及升流区和降流区之间密度差的存在，使得废水和载体在升流区和降流区之间循环流动。整个反应装置内载体颗粒受到的剪切和摩擦力比较均匀，因此不会出现传统三相生物流化床内因生物膜增厚、载体颗粒变轻而在床内分层的现象。同时由于床内水力剪切、摩擦较为剧烈，过厚的生物膜会自行脱落，达到控制膜厚的目的，不需要专门的脱膜装置。内循环生物流化床在保持了传统三相流化床所具有的传质速率快、污泥浓度大、有机物负荷高等优点的同时，新的特点为：1)可以控制生物膜厚度；2)载体流失量少；3)载体流化性能好；4)氧的转移效率高；5)放大设计较为容易；6)流体混合性能良好；7)耐冲击能力强。因此该技术越来越受到人们的重视并开展了各方面的研究。
本工程处理工艺即为内循环生物流化床(bio-cfb)工艺。工艺所采用的惰性载体为废胎载体、活性炭、粘合剂组成的直径为5—10mm的颗粒填充，该载体的比表面积比国内常规载体的比表面积要大得多，超过4500m2/m3，并具有很好的弹性、耐磨损和化学稳定性，由于其密度较小，所以流化床能耗较小。该载体与一般载体相比，还具有附着性好，表面生物菌属多的优点，所以对负荷冲击有较强的适应性。混合液中的微生物和生物膜微生物共同分解污染物质，使bod 处理量达到4—20kg/（m3·d），是活性污泥法处理量的10倍以上。由于处理效率高，结构紧凑，使生物反应设备的占地面积仅为传统设备的1/4～1/8。
本工程所应用的生物流化床技术相比其它生化处理工艺来说，具有以下特点：
1、可增加反应槽内微生物的数量，有机物去除率较高；
2、它在运行时进水水流和曝气气流在反应器内形成逆流，增大了气水接触面积；并且池内载体填料在反应器内部由于升流区与降流区密度差以及特殊的流化床内部结构的作用下，形成循环流动，这样就极大的提高了氧利用率10％－15％，有利于氧的转移。
3、反应器内填料载体相互激烈碰撞的运行方式，克服了传统接触池在运行一段时间后，由于生物膜过厚脱落造成的阶段性出水水质变差的缺点。并且这种激烈碰撞的方式，非常有利于提高水体中污染物在生物膜上的传递速率，有利于提高处理效率。
4、粒状填料具有巨大的比表面积，其上生长着各种碳化菌、氨化菌和硝化菌组成的高活性生物膜，具有优良的氧化降解和吸附过滤水中污染物的作用，可提供较大的微生物生存空间；
5、提供繁殖硝化微生物的场所（填料表面）；
6、填料表面为硝化细菌提供了良好的固着生活与繁殖的场所，这在一方面提高了硝化细菌在反应体系中的污泥停留时间，另一方面，由于硝化细菌易于固着在填料表面的特性，也有利于提高整个反应体系中的硝化细菌百分比。一般活性污泥法中，硝化菌仅占mlvss篇二：污水处理验收报告 验收监测报告
环监字（）第（）号
项目名称：
委托单位：
单位：
年 月
承 担 单 位：
主 任：
总 工 程 师：
项目负责人：
方案编写人：
一 审：
二 审：
签 发：
协 作 单 位：
江苏省环境监测中心
电话：
传真：
邮编：
地址：
职 务： 目 录
1、前言...............................................1
2、验收监测依据........................................2
3、建设项目工程概况....................................2 3.1工程基本情况....................................2 3.2处理工艺简介....................................6 3.3管网工程简介....................................7 3.4环评结论及环评批复的要求.........................8
4、污染物的排放及防治措施..............................9 4.1废气排放及防治措施...............................9 4.2废水排放及防治措施..............................10 4.3噪声及其防治措施................................10 4.4固体废弃物及其处置..............................10
5、验收监测评价标准...................................11 5.1废气排放标准...................................11 5.2废水排放标准...................................11 5.3厂界噪声评价标准................................12 5.4总量控制指标...................................12
6、验收监测内容.......................................12 6.1 废气监测.......................................12 6.2废水监测.......................................13 6.3厂界噪声监测...................................13
7、监测质量保证及分析方法.............................13 8 监测结果与评价....................................15 8.1 监测期间工况.....................................15 8.2 废水监测结果与评价...............................15 8.3 废气监测结果与评价...............................17 8.4 厂界噪声结果与评价..............................18 9 污染物总量核算.....................................18
10、环境管理检查和“环评批复”落实情况.................19 11 结论与建议.......................................21 11.1 结论...........................................21 11.2 建议...........................................21
1、前言
江苏省常熟东南经济开发区位于常熟城区东南，是常熟城市工业的集聚区和现代化工业新区。2003年5月7日，经江苏省人民政府批准，东南开发区正式成为省级开发区，内含五个特色产业园：电子信息产业园、常熟汽车零部件产业园、高特纺织纤维园、东南科技产业园和东南物流园。其中高特纺织纤维园主要以印染纺织类企业为主，为了便于同类废水的集中处理排放，由凯发新泉水务（常熟）有限公司承建并以bot方式运营江苏常熟东南（古里镇）污水厂。该项目2003年11月由南京大学环境科学研究所完成项目环评报告表，2004年9月江苏省环保厅予以批复（苏环便管（2004）145号），项目采用水解酸化、活性污泥、化学沉淀的工艺处理印染废水。该项目分2期建设，最终规模6万吨/日，其中一期规模3万吨/日，于2004年底开始动工，2005年10月完成主体和配套工程的建设，2005年7月底开始试运行。至2007年8月实际污水处理量达到2.3万吨/日，已具备建设项目竣工环境保护验收监测的条件。
根据国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》等文件的要求，受凯发新泉水务（常熟）有限公司委托，江苏省环境监测中心组织常熟市环境监测站于2007年12月对该项目中废气、废水、噪声、固体废物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测，根据监测结果及现场环境检查情况，编制了本项目竣工验收监测报告，为该项目竣工环保验收及科学管理提供科学依据。
2、验收监测依据 2.1《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局第13号令，2001年12月）； 2.2《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（国家环保总局，环发[2000]38号）； 2.3《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环保局，苏环控[97]122号文）； 2.4《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府[1993]第38号令）； 2.5《常熟东南（古里镇）污水处理厂环境影响报告表》（南京大学环境科学研究所，2003年11月）； 2.6《关于对常熟东南（古里镇）污水处理厂环境影响报告表的批复》（江苏省环境保护厅，苏环便管[2004]145号，2004年9月）2.7《关于对常熟东南开发区管理委员会东南开发区古里污水处理厂（一期）环境影响报告表的审批意见》（苏州市环境保护局，苏环建 [2003]601号，2004年1月）。
3、建设项目工程概况 3.1工程基本情况
该污水处理厂位于纺织园东部，在常熟市东南开发区东北角的白茆塘南岸－张港滃和白茆塘岬角地带，一期工程在张港滃南侧，占地78亩。主要处理高特纺织园内纺织印染企业的印染类废水和高新技术产业的工业废水以及部分生活废水。该项目地理位置图见图3-1，项目平面布置见图3-2。一期工程总投资12645万元，其中污水处理厂工程投资6748万元，配套管网工程投资5897万元。篇三：污水处理厂竣工验收报告
一、施工方项目管理的任务：
1、施工安全管理；
2、施工成本控制；
3、施工进度控制；
4、施工质量控制；
5、施工合同管理；
6、施工信息管理；
7、与施工有关的组织与协调。
二、深基坑的支护方法与适用条件：
1、型钢桩横挡板支撑：适于地下水较低，深度不很大的一般黏性或沙土层中应用。
2、钢板桩支撑：适于一般地下水、深度和宽度不很大的黏性或沙土层中应用。
3、钢板桩与钢构架结构支撑：适于在饱和软土层中开挖较大、较深基坑，钢板桩刚度不够时采用。
4、挡土灌注桩支撑：适于开挖较大、较深（大于6米）基坑，邻近有建筑物，不允许支护，背面地基下沉、位移时采用。
5、挡土灌注桩与土层锚杆结合支撑：适于大型较深基坑，施工期较长邻近有高层建筑，不允许支护，邻近地基不允许有任何下沉位移时采用。
6、地下连续墙支护：适于开挖较大、较深（大于10米）有地下水、周围有建筑物、公路的基坑，作为地下结构的外墙一部分，或用于高层建筑的逆作法施工，作为地下室结构的部分外墙。
7、地下连续墙与土层锚杆结合支护：适于开挖较大、较深（大于10米）、有地下水的大型基坑，周围有高层建筑，不允许支护有变形，采用机械挖方，要求有较大空间，不允许内部设支撑时采用。
8、土层锚杆支护：适于较硬土层中或破碎岩石开挖较大、较深基坑，邻近有建筑物必须保证边坡稳定时采用。
三、基坑变形现象：
1、围护墙体水平变形、竖向变形；
2、基坑底部隆起；3地表沉降。
四、判别合理截面梁的准则是什么？常见的截面梁有哪些？ 抗弯能力（抗弯强度等级）。槽钢、矩形梁、t型梁、工字型梁、薄腹梁等。
五、给水管道接口方式可分为哪几种：刚性接口、柔性接口。目前常见的给水管材有哪些：球墨铸铁管、pvc、ppr、pe、铝塑复合管等。
六、砼裂缝产生的可能原因有哪些：
1、砼硬化前（塑性阶段）裂缝（如砼骨料沉落引起的裂缝、砼固化时游离水蒸发引起的塑性收缩裂缝、不正确的表面抹平及养护方式引起的花纹状裂缝）；
2、砼硬化后的裂缝（水化热引起的内部温度高，外表温度低导致砼收缩产生裂缝；砼中碱性骨料反应产生砼内部膨胀导致砼开裂等）；
3、其他原因（如：（1）、骨料中含泥量、石粉较多，粗细骨料级配不合理，加大砼收缩量；（2）、水灰比偏大：（3）、模板浇水不够或砼养护时浇水不够；（4）、地基不均匀沉降或施工荷载超载等引起）。
七、避免裂缝的控制措施：
1、设置“后浇带”；
2、采用补偿收缩砼（即砼中掺入膨胀剂vea、aea、sp—1等）；
3、其他防止裂缝的措施：（1）、选择合适的配合比和坍落度，减少单位体积用水量，使水灰比偏小，严格控制水泥超量。；（2）、改进搅拌机振捣工艺，合理设置振捣位置、间距等；（3）、充分湿透模板，严格控制拆模时间。
八、为什么基槽开挖到位后要验槽？验槽要点有哪些？目的是检验基底持力层是否符合设计要求，是否与工程地质勘查报告一致。要点：
1、核对基槽的轴线位置、平面尺寸、槽底标高；
2、核对基槽土质及地下水情况；
3、是否有空穴、古墓、古井、防空洞等地下埋设物。
九、模板验收有哪些内容：
1、模板接缝不应漏浆；砼浇筑前，木模板应浇水湿润，模板内不应有积水；
2、模板与砼接触面应清理干净；
3、浇前，模板内杂物应清理干净；
4、模板支撑体系是否稳定牢固；
5、模板表面平整度是否满足规范要求；
6、模板与其支架应具有足够承载能力和刚度；
7、固定在模板上预埋件、预留孔、预留洞不得遗漏，且安装牢固；
8、对于跨度大于4米的模板要按规范起拱。
十、钢筋验收哪些：
1、钢筋产品合格证、出厂检验报告、标识等；
2、钢筋的品种、型号、规格、数量、位置等；
3、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、搭接长度、接头面积百 分率；
4、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
5、预埋件的规格、数量、位置等。
十一、砼中出现蜂窝、孔洞的处理方法有哪些：
1、对数量不多的小蜂窝、漏筋的砼表面，可采用1:2水泥砂浆抹面；
2、蜂窝、孔洞面积不大、深度较大时可采用高压注入水泥浆法；
3、蜂窝、孔洞面积比较大、比较深时，但未贯穿，可局部凿开砼，包漏斗形模板，用高一级砼或掺入uea微膨胀剂浇捣密实，达到强度凿除多余部分。
4、蜂窝、孔洞多且严重，应凿出整根构件，重新支模浇筑砼，并处理好邻接面。
十二、室内给水管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质给水管道试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。
十三、我国规定的安全电压为12v、24v、36v？答：以上三种，视场所的潮湿程度定。
十四、简述施工现场用电系统的要求：建筑施工用电现场临时用电工程的电源，中性点直接接地380/220v三相四线制的低压电力系统必须符合下列规定：
1、采用三级配电系统；
2、采用tn-s接零系统；
3、采用二次漏电保护。篇四：竣工验收综合报告(污水处理厂)*****污水处理厂工程
竣工验收综合报告 *****污水处理厂工程是*****和淮河流域重点治污项目，是*****为民办实事项目之一。工程的建设，将有效解决*****部分老城区及开发区的污水处理问题，改善当地水环境，对提高人民生活水平有着十分重要的意义。*****污水处理厂工程自2006年10月2日进场开工以来，在市*有关部门的精心指导下，在*政府的正确领导下，在********************等相关部门的关心下，通过全体参建者的共同努力，日夜奋战，2008年4月底已完成投入验收。我们在工程的建设上克服了建设资金不足等诸多困难，保证了工程顺利实施，为*****第一个污水治理工程划上了一个圆满的句号。现在*****污水处理厂工程竣工总结汇报如下：
第一部分 建设依据 2004年4月*****市政设计研究院编制的《*****城东污水处理工程可行性研究报告(兼项目建议书)》； *****发展改革委员会《关于*****污水处理厂一期工程可行性研究报告的批复》（苏发改投资发〔2004〕920号）； 2003年12月，***科技学院规划设计研究院编制的《*****宿迁市*****城区总体规划》； 《*****城东污水处理厂一期工程建设项目环境影响报告表》
第二部分 前期准备 *****污水处理厂工程是淮河流域重点项目，2004年12月***市**环保投资有限公司与*****政府签订了《*****污水处理厂bot项目建设、运营和移交特许经营权合同》，项目由***市**环保投资有限公司组织实施。为了加强*****污水处理厂的建设组织领导，成立了*****污水处理有限公司，下设*****污水处理厂工程建设处。
委托***市市市政设计研究院对污水厂工程进行设计，于2005年8月完成了施工图的设计。2005年3月由******有限责任公司对地质进行了勘察。
污水处理厂工程为公益性事业。2005年5月18日完成项目选址意见书、建设用地规划许可证的办理。工程建设征地按照规划、红线、测算、补偿的有关程序进行，已完成土地的测算、土地使用证的办理。
第三部分 工程概况
工程由*****污水处理有限公司负责实施。*政府高度重视该工程的建设，把工程的建设列为为民办实事项目。工程的建设在*****污水处理厂工程指挥部的正确领导下，在工程建设处的积极努力下，通过积极的协调，努力的工作，为整个工程建设的进度和质量提供了有
力保障。
1、工程特点
项目选址：该工程位于***********北段，厂址选择在**路东侧、**路北侧，经过处理后的尾水就近排入*南河。污水处理厂厂址的选择，主要考虑一是*南河较近，可以利用最短的距离实现尾水排水；二是厂区处于城区东北边缘，对城市环境影响较小，三是厂址所在地处于收水范围内地势低洼处，便于污水主干敷设，有利于污水的收集；四是现场环境较好，周围没有住户；五是厂址所在地交通较为方便，有利于施工。
建设规模：工程项目建设规模3万m3/d，总占地50亩。构筑物实施a2/o池2座、二沉池四座、配水井一座、粗格栅进水泵房1 座、沉砂池一座、细格栅2座、污泥回泵房1座、消毒池一座；建筑物完成办公楼、传达室、鼓风机房、配电室、脱水机房、进水泵房加氯间等。
工艺流程：在可研阶段，报经省发改委批准同意*****污水处理厂工艺为改进型三沟式氧化沟，经研究论证由*发改委批准同意污水处理工艺改为 a2/o工艺，污水处理工艺流程为：粗格栅进水泵房——旋流沉砂池——a2/o池——二沉池——消毒池——排水入*南河，在二沉池下一工序，有部分水经污泥回流泵房通过外回流返回预缺氧池，部分水经污泥回流泵房进入脱水机房脱水。污泥处理流程为：污泥回流泵房——带式压滤机——泥饼外运深埋。
主要技术经济指标：进水水质、出水水质、污水处理成本、减排
效益等。*****污水处理池的污水收集考虑工业废水和生活污水混合体，两者比例按1：10，其他接入污水处理厂管网的污水必须达到国家规定的《污水排入城市下水道水质标准》（cj3028—1999）及《污水综合排放标准》（gb8978—1996）中的三级标准要求，*****污水处理厂具体进水水质指标为：
根据《**地表水（环境）功能区划分》，*南河为ⅲ类水体，根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18981—2002）的要求，排放尾水执行该标准中的一级a标准，出水水质达到如下指标： *****污水厂厂区工工程总投资****万元，总系统水处理成本主要考虑动力费，药剂费，人工费，污泥处置费，固定折旧，大修基金，维护费，年经营费等，单位处理水经营***元/m3。
污水处理厂工程正常运营后，对*南河的水质将有明显的改善，污染物的排放量将得到有效控制。设计每年可消减的codcr、nh3-n、tp的量分别为4860t、432t、37.8t。尾水排放的codcr、nh3-n、tp、540t、54t、5.4t。
开工竣工时间：厂区工程于2006年10月2日进场开工建设，土建工程厂区工程于2008年2月底结束，设备安装及调试已在2008年3月底全部结束，2008年4月20日通过完工验收，2008年4月11日开始进行调试，进入试运行阶段。
2、工程招标
施工招标：工程采取议标方式进行发包，施工单位为***市**建安工程有限公司**分公司。
设备招标：通过议标的方式进行发包，以总包的方式由中标单位负责安装、调试，中标单位为******机械厂。
监理招标：我们通过洽谈的方式选择了********建设工程监理有限公司承担污水处理厂工程监理。
3、主要设计、施工和监理单位工作情况
设计单位：***市市政设计研究院 *****污水处理厂工程由***市市政设计研究院设计。
根据委托，***市市政设计研究院完成的*****污水处理厂主要设计成果如下：
⑴*****污水处理厂位于*****城区的东北部，地势相对低洼，这样有利于污水的收集。
（2）污水厂厂区的总面积按3万m3/d规模布置，并在厂区北侧篇五：污水处理厂项目验收报告竣工环境保护验收
污水处理厂项目验收报告竣工环境保护验收
一、工程概况 1.项目名称、性质、建设规模、建设内容等基本信息、本工程与原有工程的关系、环境敏感目标等。2.污水处理工艺流程，工程平面布置与周边环境关系，说明污水处理厂的服务区域、污水量和污水性质，说明是否包括工业废水。3.如果建设内容发生变化、敏感目标有新增以及是否有遗留问题、说明一期验收审批文件是否存在有关后续工作的具体要求
二、主要污染源、污染物以及处理措施
列表说明污染物种类、产生环节、主要污染因子、处理处置措施、排放规律和排放去向等。
1.废气
（1）恶臭：原生污水、栅渣、污泥产生。nh3、h2s。无组织排放。措施：进水泵房、粗格栅在地面以下，采取了封闭、结构；
污泥浓缩机、脱水机安装在室内，加盖密封；
沉砂池顶面采取密封结构；
减少原生污水停留时间；
对污泥进行密闭消化处理；
加强厂区绿化、修建绿化隔离带。
（2）沼气
消化池产生。用于锅炉燃烧加热消化污泥，剩余沼气通过燃烧塔燃烧，排放。
（3）沼气锅炉烟气 so2、nox 2.废水：生活污水
3.噪声：格栅机房排气风机噪声及污水泵、污泥泵、鼓风机等
生产、安装环节考虑防噪设计；选用低噪声设备；噪声设备设在室内或水下，墙壁隔声或水体隔声；离心鼓风机选用紧扣设备，进出口安装消声器，设置减振底座。4.固体废物
栅渣、沉砂和脱水后污泥。填埋。
三、验收监测
监测点位、监测项目、监测频次。1.污水
生活污水：在处理单元进出口，每天采样4次，监测3天。2废气：
（1）无组织排放：生物池、贮泥池、污泥处置构筑物（nh3、h2s、臭气）及提升泵站（ch4）；厂界、厂区最高浓度点。每天采样4次（7：00和19:00的特征时段），监测4天，包括2天晴天、2天阴天（逆温天气）。
（2）有组织排放：沼气锅炉；锅炉烟气出口；烟气参数、烟尘、so2、nox；每天采样3次，监测2天。3.厂界噪声：污水泵、污泥泵、空压机、鼓风机等设备噪声；厂界噪声；每天昼间、夜间各监测1次，监测3天。4.地表水：说明排水口下游是否有取水口，是否划定水源保护区，如划定水源保护区，除了取水口断面监测外，水源保护区边界处也应设置监测断面。
排放断面上游500m，下游500m,取水口上游100m；左、中、右测点；cod、bod5、氨氮、总磷、动植物油、阴离子表面活性剂、硫化氢；每天采样1次，监测3天。5.对脱水后污泥进行含水率测定。6.监测结果若超标，应分析原因。本案例：增加附近敏感点a小区及短时间内不能搬迁的代表性居民点的大气和噪声环境质量监测。7.如有总量指标考核要求，应对总量符合情况进行评价；若有“以新带老”和区域削减要求的，要对“以新带老”和区域削减量进行核算，并核算本项目建成后污染物增减量。
四.环境管理检查 1.执行环境影响评价和“三同时”制度情况 2.环境保护机构设置、环境管理规章制度及落实情况 3.环保设施运行及维护情况 4.排污口规范化 5.在线检测仪器安装
6.固体废物的排放、利用及其处理处置情况 7.厂区环境绿化
8.卫生防护距离内环境敏感目标保护落实情况 9.污水处理厂应急预案 10.环评批复落实情况
五、公众参与
调查范围：受建设项目直接或间接影响的单位和个人；
调查方法：问卷调查为主、座谈会、张贴海报等；
内容：针对项目特点设置；
归纳总结：公众对项目建成后环保工作总体满意程度方面的调查，不满意的注明不满意的原因。
调查重点：噪声、臭气是否扰民。
六、此类项目关注的重点 1.项目的完整性。
城镇污水处理厂项目一般由污水处理厂（即主体工程）和截污管网组成，山区和丘陵地区的城镇多设有提升泵站（或预处理站）。从工程内容来看，应首先注意验收对象的调查全面性及工作完整性。
2.服务对象和服务范围
通过服务范围及对象的调查，了解进水水量、水质、运行规律等，合理安排监测内容。若有工业废水接入，还应调查排放工业废水企业的性质、排污特点及排放因子，若涉及重金属、难降解有机污染物、“三致”物质等，且其排放量较大，还应考虑相关特征因子的监测。若污水处理厂服务范围有调整或与管网建设进度不一致等，实际建成处理能力与设计处理能力一致的前提下，在设施正常运行状况下，可根据实际运行负荷分阶段开展验收监测工作。3.环境敏感点调查
主要检查卫生防护距离内原有居民住宅、学校、医院等环境敏感目标是否按环境影响评价文件及批复要求拆迁或搬迁，及是否存在新增的环境敏感目标。还应关注污泥场（不在厂区内时）、各污水提升泵站（不在厂区时）周边的环境敏感目标分布情况，以及尾水排放口下游的水环境敏感目标（取水口、饮用水水源地等）。4.验收监测重点
城镇污水处理行业项目验收监测重点为废水、废气和污泥，内容见表1。5.排污口规范化建设要求
主要检查污水处理工艺末端排放口是否安装了污水水量自动计量装置、自动比例采样装置是否安装了ph、cod、nh3-n等主要水质指标的在线监测装置，自 动监控设备是否与环保部门监控中心联网。各排污口是否设置了环保环保图形标志牌，排污口的数量、位置是否按照环境影响报告（表）批复意见的要求设置。6.环境风险防范检查重点
污水处理厂的环境风险主要在于污水处理厂非正常运行状况，如进水异常，水质剧烈冲击，或雨污合流的收水管网雨季流量大、超出污水处理厂设计规模，及停电导致污水处理厂无法正常运行灯情况，可能发生的原生污水排放、污泥膨胀及恶臭物质排放引起的环境问题。对于上述情况，建设单位制定明确的应急预案，设置备用电源或双回路电源，进水水质或水量异常时污水处理厂应对二级管道实施限流或在相关部门允许的情况下采取事故溢流。并及时通知下流可能涉及或影响的取水口，确保水环境安全。
采用液氯消毒工艺的污水处理厂，还应重点检查加氯间的风险防范措施，是否设置氯气报警装置和事故废气收集和处置设施，并保证处理设施内碱液有效；若采用次氯酸钠消毒，应检查盐酸的存储方式，地面应采取防腐防渗并设有足够容积的围堰。
第三篇：污水处理厂竣工验收报告
一、施工方项目管理的任务：
1、施工安全管理；
2、施工成本控制；
3、施工进度控制；
4、施工质量控制；
5、施工合同管理；
6、施工信息管理；
7、与施工有关的组织与协调。
二、深基坑的支护方法与适用条件：
1、型钢桩横挡板支撑：适于地下水较低，深度不很大的一般黏性或沙土层中应用。
2、钢板桩支撑：适于一般地下水、深度和宽度不很大的黏性或沙土层中应用。
3、钢板桩与钢构架结构支撑：适于在饱和软土层中开挖较大、较深基坑，钢板桩刚度不够时采用。
4、挡土灌注桩支撑：适于开挖较大、较深（大于6米）基坑，邻近有建筑物，不允许支护，背面地基下沉、位移时采用。
5、挡土灌注桩与土层锚杆结合支撑：适于大型较深基坑，施工期较长邻近有高层建筑，不允许支护，邻近地基不允许有任何下沉位移时采用。
6、地下连续墙支护：适于开挖较大、较深（大于10米）有地下水、周围有建筑物、公路的基坑，作为地下结构的外墙一部分，或用于高层建筑的逆作法施工，作为地下室结构的部分外墙。
7、地下连续墙与土层锚杆结合支护：适于开挖较大、较深（大于10米）、有地下水的大型基坑，周围有高层建筑，不允许支护有变形，采用机械挖方，要求有较大空间，不允许内部设支撑时采用。
8、土层锚杆支护：适于较硬土层中或破碎岩石开挖较大、较深基坑，邻近有建筑物必须保证边坡稳定时采用。
三、基坑变形现象：
1、围护墙体水平变形、竖向变形；
2、基坑底部隆起；3地表沉降。
四、判别合理截面梁的准则是什么？常见的截面梁有哪些？
抗弯能力（抗弯强度等级）。槽钢、矩形梁、T型梁、工字型梁、薄腹梁等。
五、给水管道接口方式可分为哪几种：刚性接口、柔性接口。目前常见的给水管材有哪些：球墨铸铁管、PVC、PPR、PE、铝塑复合管等。
六、砼裂缝产生的可能原因有哪些：
1、砼硬化前（塑性阶段）裂缝（如砼骨料沉落引起的裂缝、砼固化时游离水蒸发引起的塑性收缩裂缝、不正确的表面抹平及养护方式引起的花纹状裂缝）；
2、砼硬化后的裂缝（水化热引起的内部温度高，外表温度低导致砼收缩产生裂缝；砼中碱性骨料反应产生砼内部膨胀导致砼开裂等）；
3、其他原因（如：（1）、骨料中含泥量、石粉较多，粗细骨料级配不合理，加大砼收缩量；（2）、水灰比偏大：（3）、模板浇水不够或砼养护时浇水不够；（4）、地基不均匀沉降或施工荷载超载等引起）。
七、避免裂缝的控制措施：
1、设置“后浇带”；
2、采用补偿收缩砼（即砼中掺入膨胀剂VEA、AEA、SP—1等）；
3、其他防止裂缝的措施：（1）、选择合适的配合比和坍落度，减少单位体积用水量，使水灰比偏小，严格控制水泥超量。；（2）、改进搅拌机振捣工艺，合理设置振捣位置、间距等；（3）、充分湿透模板，严格控制拆模时间。
八、为什么基槽开挖到位后要验槽？验槽要点有哪些？目的是检验基底持力层是否符合设计要求，是否与工程地质勘查报告一致。要点：
1、核对基槽的轴线位置、平面尺寸、槽底标高；
2、核对基槽土质及地下水情况；
3、是否有空穴、古墓、古井、防空洞等地下埋设物。
九、模板验收有哪些内容：
1、模板接缝不应漏浆；砼浇筑前，木模板应浇水湿润，模板内不应有积水；
2、模板与砼接触面应清理干净；
3、浇前，模板内杂物应清理干净；
4、模板支撑体系是否稳定牢固；
5、模板表面平整度是否满足规范要求；
6、模板与其支架应具有足够承载能力和刚度；
7、固定在模板上预埋件、预留孔、预留洞不得遗漏，且安装牢固；
8、对于跨度大于4米的模板要按规范起拱。
十、钢筋验收哪些：
1、钢筋产品合格证、出厂检验报告、标识等；
2、钢筋的品种、型号、规格、数量、位置等；
3、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、搭接长度、接头面积百
分率；
4、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
5、预埋件的规格、数量、位置等。
十一、砼中出现蜂窝、孔洞的处理方法有哪些：
1、对数量不多的小蜂窝、漏筋的砼表面，可采用1:2水泥砂浆抹面；
2、蜂窝、孔洞面积不大、深度较大时可采用高压注入水泥浆法；
3、蜂窝、孔洞面积比较大、比较深时，但未贯穿，可局部凿开砼，包漏斗形模板，用高一级砼或掺入UEA微膨胀剂浇捣密实，达到强度凿除多余部分。
4、蜂窝、孔洞多且严重，应凿出整根构件，重新支模浇筑砼，并处理好邻接面。
十二、室内给水管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质给水管道试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
十三、我国规定的安全电压为12V、24V、36V？答：以上三种，视场所的潮湿程度定。
十四、简述施工现场用电系统的要求：建筑施工用电现场临时用电工程的电源，中性点直接接地380/220V三相四线制的低压电力系统必须符合下列规定：
1、采用三级配电系统；
2、采用TN-S接零系统；
3、采用二次漏电保护。
第四篇：污水处理厂
关于申请运营资质的报告
一、资质类别
环境污染治理设施运营资质证书分为甲级和乙级两个级别，持有甲级资质证书的单位，可在全国范围内从事该专业类别任何规模的生活污水治理设施的运营业务;持有乙级资质证书的单位，可在全国范围内从事单个项目处理水量30000吨/日以下的生活污水治理设施运营业务。甲、乙级资质证书各分为正式证书和临时证书两种，甲级资质证书和乙级资质证书有效期为3年，临时甲级资质证书和临时乙级资质证书有效期为1年。
二、基本条件
1、具有独立企业法人资格或者企业化管理事业单位法人资格，且注册资金符合要求。
2、具有维护设施正常运转的专业技术人员；
（1）申请甲级资质的单位应具备不少于10名具有专业技术职称的技术人员，其中高级职称不少于5名；申请乙级资质的单位应具备不少于6名具有专业技术职称的技术人员，其中高级职称不少于3名。
说明：申请甲级运营资质的5名高级职称专业技术人员中，应至少有3名全职人员，申请乙级运营资质的3名高级职称专业技术人员中，至少应有1名全职人员。甲乙级上述条件中均可以有2名兼职人员（该2名中也可以由中级职称连续从事环保领域工作5年以上的全职人员视同高级）。上述人员全部应提交合同聘用文本及聘期、合同期间社保证明等。
（2）申请每一专业类别应有本专业领域至少3名以上专业技术人员。
说明：本专业领域大学本科以上毕业生从事本领域工作3年以上可视为专业技术人员。上述两项要求不累加计算，第（1）项条件中的人员也可作为上述第（2）项专业类别中的技术人员条件。
（3）申请甲级资质证书的单位至少应有3名运营现场管理人员和10名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书，申请乙级资质证书的单位至少应有2名运营现场管理人员和6名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书。
说明：所有从事设施运营现场管理人员和操作人员均应取得污染治理设施运营岗位培训证书。申请资质证书时应满足上述人员条件数。
3、连续一年以上从事环境污染治理设施运营管理，达到本标准资质类别条件之一，且负责、承担运营管理的污染处理设施所排放的污染物应连续、稳定达到国家或地方的排放标准，没有违反国家法律、法规的行为记录并没有发生重大运营责任事故。
4、从事环境污染治理设施运营服务不足一年，尚未达到相应类别业绩条件的，但符合除业绩条件外其它申请条件的单位，可申请环境污染治理设施运营甲级或乙级临时资质证书。
三、分级标准
1、甲级资质证书条件
.注册资金300万元以上；
.具有从事环境污染治理设施运营管理的经历，承担过1个处理水量10000吨/日以上工程的运营管理，或2个处理水量5000吨/日以上工程的运营管理，负责运营的设施正常运行一年以上，并达到国家或地方规定的污染物排放标准；
.具有设施完备的固定化验室（实验室），至少配备能满足监测需要的pH、SS、CODcr、BOD5，NH3－N、总N、总P、粪大肠杆菌等监测化验设备。具有自动监测系统的管理能力。
2、乙级资质证书条件
.注册资金100万元以上；
.具有从事环境污染治理设施运营管理的经历，承担过1个以上处理水量5000吨/日以上工程的运营管理，或2个以上处理水量1000吨/日以上工程的运营管理，负责运营的设施正常运行一年以上，并达到国家或地方规定的污染物排放标准;
.具有固定化验室（实验室），至少配备能满足监测需要的pH、SS、CODcr、BOD5，NH3－N、总N、总P、粪大肠杆菌等监测化验设备。
四、情况分析
申请正式资质时，每一专业类别应有两项运营管理实例，我公司目前只能申请临时乙级资质，按照公司的实际情况需要完善如下几点：
1、聘请2名高级职称专业技术人员作为兼职。
2、聘请或培养1名初级或中级职称专业技术人员作为全职。
3、要达到“2名运营现场管理人员和6名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书”的要求。（此岗位培训证书必须是环保部门颁发的，我公司目前尚无人员参加过环保部门组织的培训）
4、
第五篇：污水处理厂
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污水处理厂
从污染源排出的污（废）水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所，这个场所就是污水处理厂，又称污水处理站。
一、污水处理厂厂址的选定
污水处理厂址的选定是城市和工业区的总体规划的组成部分。厂址的选择同城市和工业区排水管道的布置、处理后污水出路密切相关，应进行深入的调查研究和技术经济比较，并应考虑以下原则：
1、厂址必须位于给水水源的下游；如果城镇、工业区和生活区位于河流附近，厂址必须在它们的下游，而且要在夏季主风向的下风向，并应同城镇、工业区、生活区以及农村居民点保持一定的距离,但又不宜太远,以免增加管道的长度。
2、厂址应尽可能与处理后出水的主要去向（如灌溉农田）或受纳水体靠近。
3、充分利用地形，选择有适当坡度的地区，以满足污水处理构筑物和设备高程布置的需要，节省能源和动力。
4、尽可能少占和不占农田，并考虑有发展的可能性。
二、污水处理厂工艺流程
污水处理厂的处理工艺流程以及处理构筑物和设备型式的选定是污水处理厂设计的重要环节。确定污水处理工艺流程的主要依据是污水所需要达到的处理程度，而处理程度则取决于处理后出水的去向。处理后的出水如果排入水体，则污水的处理程度既要能够充分利用水体自净能力，又要防止水体遭到污染。不考虑水体自净能力，而任意采用高级处理方法是不经济的，但也不宜将水体自净能力耗尽，要留有余地。处理后污水如用于灌溉农田，污水水质应达到所要求的标准。处理后的出水如果回用于工业企业或城市建设，要考虑两种情况：直接回用；作某些补充处理后再行回用。污水处理厂一般是以去除 BOD（生化需氧量）物质作为主要目标。在大型污水处理厂中多采用以沉淀为中心的污水一级处理和以生物处理为中心的污水二级处理。有时为了去除氮、磷等物质，还在生物处理后，进行污水三级处理。
污水处理的产物──初级沉淀池产生的污泥，由污泥处理系统处理。污泥处理系统是污水处理厂的组成部分，污泥采用需氧消化和厌氧消化两种方法处理。需氧消化多用于服务人口在 5万以下的小型污水处理厂；而厌氧消化则普遍用于大中型污水处理厂。污泥处理的程序是：污泥浓缩、污泥厌氧消化、污泥干化、焚烧。工业废水处理工艺流程的确定较为复杂，应综合考虑各方面的因素，如去除的主要对象，对处理出水水质的要求，废水的水量、水质的变化等。对各种污染物可以采用的处理单元如表：处理工艺流程的排列顺序，是先简单后复杂；从去除对象考虑，则先去除悬浮的污染物，然后去除胶体物质和溶解性物质。
三、污水处理厂设计
污水处理，就到中国污水处理工程网！提升泵房的设计与运行
提升泵房的电耗一般占污水处理厂总电耗的10%～20%，是污水厂节能的重点。提升泵房的节能首先要从设计入手，尤其是水泵的选型要科学；在实际运行中也要使水泵常在高效区运行，科学合理地创造最佳运行工况。1.1 污水提升泵的选型应以平均时低水位确定水泵的扬程
在常规设计中，一般取极限最低水位和最高水位作为确定水泵扬程的选型依据。这就造成除在最低水位以外的绝大多数工况下，实际扬程低于设计扬程，导致水泵的运行工况在平时大部分时间里都偏离水泵运行的高效区以外，从而水泵运行效率较低，造成能量的浪费。更有甚者，如果按最低水位和最高水位确定水泵扬程所选水泵的所配电机的运行功率随水泵实际流量的增大而升高的曲线时，由于在平时的运行中水泵的实际扬程比设计扬程小，固其实际流量增大，由此引起电机的实际运行功率上升而超负荷运行，从而导致电机的经常跳闸停机，这种频繁的启停对于电机和水泵造成极大的损坏。如图1所示，实线表示选定的型号及参数，箭头表示实际运行情况。
所以必须采取科学的水泵选型方法，在设计和运行中总结出的经验如下：
（1）以平均时低水位作为确定水泵扬程的选择依据，再以极限最低水位对其校核，如此则能满足实际需求，且能保证水泵在其高效区范围内运行，节省能耗（一般污水处理厂的提升泵房后为沉砂池，其水位相对恒定，所以提升泵的扬程取决于提升泵房集水井的水位）；
（2）选择功率曲线比较平缓的全扬程水泵，这样可以保证在实际扬程与设计扬程不符时电机仍能正常运行，避免频繁启停对电机和水泵的损害，并节省能耗（电机和水泵的启动电流远大于正常运行时的电流）。如图2所示，实线表示选定的型号及参数，箭头表示实际运行情况。1.2 提升水泵应在高水位时启动以保证其在正常水位内高效运行
污水处理，就到中国污水处理工程网！
由于污水厂的进水流量变化较大，使水泵井的水位变化较大。如果在水泵井的水位达到水泵的设计运行水位时即启动，则由于污水从管道中来水的速度远小于水泵的抽水速度，这样水泵井的水位就会下降很快，当低于设计水位时，水泵就要停止运行以等待来水，到设计水位时再行启动。由此造成水泵和电机的频繁启停，对其造成严重损害，并增加了能耗。
通过在实际运行中总结的经验，提倡水泵要在水泵井处于高水位（可以达到最高水位）时方才启动，这样即使来水速度远小于抽水速度，由于在最高水位启动相当于储备了备用水量，这样就可以保证水泵在其正常水位内高效运行，节省能耗，并避免频繁的启停对水泵和电机的损害。同时由于在高水位下管道中为满流，提高了污水在管道中的流速，避免了管道淤积，减少了大量管道疏通的工作量。2 沉砂池的设计与运行
沉砂池的功能是去除比重较大（其相对密度约为2.65）、粒径大于0.2mm的无机颗粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般设于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可以设于初次沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。
沉砂池的效率对于后续处理效果有很大的影响，然而大多污水厂在建成后没有严格校核其沉砂效率，以至于运行后发现沉砂池的沉砂效果不佳，对后续的水泵及二级生化处理造成不良影响。如采用CAST工艺的污水处理厂，其旋流沉砂池的后续构筑物为曝气池，如果沉砂池沉砂效果不理想，则砂粒会在曝气池内逐渐累积，对活性污泥或生物膜的正常生长、繁殖及其对污染物的降解产生一定的破坏，影响曝气池的处理效果；另外，会造成沉淀污泥中无机颗粒比重超标，影响污泥的进一步处理效果，如脱水对污泥脱水机的损害或影响污泥堆肥的效果和污泥的肥力。
所以，污水处理厂建成后，在工艺调试的单机调试和设备联动调试阶段有必要对沉砂池的沉砂效果作严格的校核。以下根据实际经验对沉砂池沉砂效果的检测校核方法作一说明。
以采用CAST工艺的某污水处理厂的旋流沉砂池为例。旋流沉砂池是替代传统沉砂池及其刮砂设备的新型装置。旋流沉砂器通过水力旋流作用，并依靠机械搅拌辅助加强旋流而产生离心力，达到离心分离污水中固体颗粒的作用。其检测校核方法如下：
启动CAST池回流泵（利用清水试验后的曝气池中的清水回流入沉砂池）和搅拌机，使沉砂池处于工作状态。从沉砂池进水口处投入砂砾（细格栅后），并采取水样（沉砂池进口闸板后），测定进水中0.2mm的砂砾重量；在沉砂池出口处（巴氏槽处）采取水样，测定出水中0.2mm砂砾重量，以此计算沉砂池对粒径0.2mm以上的砂砾去除率。
计算方法为：P＝（W1－W2）/W1×100％ 其中：P——沉砂池对0.2mm以上的砂砾去除率；
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W1——进水水样中0.2mm的砂砾重量； W2——出水水样中0.2mm的砂砾重量。
当砂粒直径Φ≥0.30mm时，除砂效率P≥95％； 当砂粒直径Φ≥0.20mm时，除砂效率P≥85％； 当砂粒直径Φ≥0.15mm时，除砂效率P≥60％。
一般情况下，沉砂池对于粒径0.2mm以上砂粒的去除率需要达到85％方能满足要求。3 在生物脱氮除磷工艺中优先选择A/O(+化学除磷)工艺
当前能够进行脱氮除磷的工艺很多，其中使用最为广泛的是A/O工艺（早期）、A2/O工艺（近期）。由于当前对氮和磷的指标必须兼顾，A/O工艺虽然在脱氮或除磷中有很好的效果，但是不能同时脱氮除磷，所以近年来能够同时进行生物脱氮除磷的A2/O工艺更是为大多设计者所采用，而A/O工艺应用越来越少。
按传统生物脱氮除磷机理，要达到同时脱氮除磷的效果，则必须创造相对独立的厌氧、缺氧和好氧环境，并让各反应必须具备的因素（一定量的细菌，反应物如氨氮、硝酸盐、作为碳源或能源的有机物，O2等）在该环境下实现。常规A2/O工艺（厌氧-缺氧-好氧）及其各种改良型工艺（增设预缺氧池的两点进水A2/O工艺和两点进泥A2/O工艺，缺氧池前置的倒置A2/O工艺，以UCT工艺为代表的其它工艺）的流程是设立三个独立的反应区以分别实现厌氧、缺氧和好氧环境，通过污泥回流和混合液的回流使各反应的细菌和对应的反应物在各环境下完成各自功能。
以下就A2/O工艺的缺陷及其各种改良型工艺的不足和A/O(+化学除磷)工艺的相对优势做一番有益的探讨：（1）常规A2/O工艺的缺陷 1）污泥龄方面不可调和的矛盾。
硝化菌的世代周期较长，则脱氮必须具有较长的污泥龄；除磷是利用聚磷菌将磷贮存在体内然后通过排出剩余污泥的方式排出系统的，所以除磷要求较短的污泥龄。这是一对不可调和的矛盾，工艺中所能采取的一切措施皆只能在其间找到一个合适的平衡点，不能取得两者俱佳的效果。另外，硝化需要长泥龄以保证硝化菌的数量，而反硝化则需较短泥龄，以促进反硝化菌的更新并保持高活性。所以，在硝化和反硝化容量的配置间存在着泥龄的矛盾。
2）混合液回流方面的矛盾。
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好氧池位于流程的末端，氨氮基本上完全氧化，出水中氮的主要形式是硝酸盐氮。从理论上说，好氧池混合液回流比越大，则出水硝酸盐氮越少，去除总氮的效果越好。但是过大的回流比会使硝酸盐混合液中携带的溶解氧对缺氧环境的破坏愈趋明显，而在有分子氧条件下，脱氮菌优先利用游离氧而不是硝酸盐氮作为电子受体，从而反硝化受到阻碍。在运行中有时要保持好氧池末端低溶解氧浓度以保证脱氮除磷的效果，但是这引起另一个问题：即较低的溶解氧浓度使二沉池容易处于厌氧状态，沉淀的污泥会重新将磷释放到水体中，而且会发生内源反硝化，造成高磷污泥上浮，影响出水水质，尤其是总磷。同时，高回流比使动力消耗增加，运行费用升高。
3）污泥回流方面的矛盾。
污泥回流是为了保证各反应池中有一定数量的完成各自功能的细菌。理论上说，参与释磷吸磷的聚磷菌越多，参与反硝化和和硝化的细菌越多，则除磷脱氮效果越好。但是，除磷是通过排出高磷污泥来实现的。这样剩余污泥的排放量就和污泥回流量发生了矛盾。并且，回流污泥中携带的硝酸盐氮会对厌氧释磷效率产生抑制，导致好氧吸磷动力不足，从而降低除磷效率。4）在碳源竞争方面的矛盾。
碳是微生物生长需要要最大的营养元素。在脱氮除磷系统中，碳源大致上消耗于释磷、反硝化和异养菌正常代谢等方面。从上述脱氮除磷机理可以看出，释磷和反硝化的反应速率都与进水碳源中的易降解部分，尤其是挥发性有机脂肪酸（VFA）的数量关系很大。一般来说，城市污水中易降解碳源有机物的数量是十分有限的。以脱氮来说，只有当进水中C/N比达到8时，其中的易降解碳源有机物部分才能保证高反硝化效率所需的碳源是充足的。所以，在A2/O工艺中（尤其是进水C/N比较低时）的释磷和反硝化之间，存在着因碳源不足而引发的竞争性矛盾。
5）对水质、水量变化很敏感
（2）各种改良型A2/O工艺的不足之处
常规A2/O工艺中的缺陷在各种改良型A2/O工艺中仍然存在。除此之外，各种改良型A2/O工艺还存在如下问题： 1）两点进水改良型A2/O工艺在常规型的厌氧池前增设了预缺氧池，虽然可以消除回流污泥中的硝态氮对后续厌氧池聚磷菌释磷的影响，同时也能保证厌氧池严格的厌氧环境以提高释磷效率。然而，其增设预缺氧池要求两套配水系统，基建投资加大，运行管理趋于复杂；且使整体流程更长，水力停留时间增大，处理效率和运行费用提高。
2）两点进泥改良型A2/O工艺也增设预缺氧池，并将大部分回流污泥回流至缺氧池，将少部分污泥回流至预缺氧池。这种方式只能减轻回流污泥中的硝态氮对厌氧释磷效率的影响，而且使参与厌氧释磷的污泥量减少，影响最终的除磷效率。
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3）缺氧区前置的倒置A2/O工艺使回流混合液和回流污泥中的硝态氮优先利用进水中的有机物进行反硝化，保证很高的脱氮效率，同时也消除了硝态氮对厌氧释磷的影响，并使后续厌氧池能够形成严格厌氧环境。但是先进行反硝化将进水中易降解有机物消耗殆尽，使后续厌氧池中聚磷菌的厌氧释磷过程由于缺少碳源而释磷不充分甚至不释磷（只降解贮存的糖原获得能量），则后续的好氧吸磷动力严重不足，影响最终的除磷效率。4）UCT工艺把常规A2/O工艺的缺氧区分为前后两个部分，将硝化混合液回流至缺氧区，再将缺氧区前部的混合液回流至厌氧区；回流污泥先进入缺氧区前部。这种作法实际上是划出一个小的缺氧区专门消耗回流污泥中的硝酸盐，故避免了回流污泥中的硝酸盐对厌氧区的冲击，改善了聚磷菌的释磷环境。但是，进入缺氧区前部的回流污泥只有一小部分进入厌氧池经历了释磷过程，其实际除磷效果因此显著降低。（3）A/O(+化学除磷)工艺的相对优势
1）A/O(+化学除磷)工艺不必在生物脱氮除磷系统中同时兼顾脱氮和除磷二者都具有很高的去除率，只用考虑脱氮取得高去除率同时有一定的除磷效果（一般可以达到50％）即可，再通过设置化学除磷系统保证磷的去除率。所以在A2/O工艺及其各种改良型工艺中存在的缺陷和不足都可以得到很好的解决：脱氮和除磷的污泥龄方面的矛盾基本不存在，混合液回流和污泥回流中的硝态氮对聚磷菌释磷的影响可以通过化学除磷来解决，混合液回流中携带的溶解氧对缺氧环境的破坏可以通过降低好氧池末端的溶解氧达到降到最低，脱氮和除磷对碳源的竞争导致的碳源不足问题基本不存在。所以，A/O(+化学除磷)工艺在保证脱氮除磷效果的前提下，具有流程简单、占地少、运行管理方便、投资和运转费用较低的优点。
2）西方国家在生物脱氮除磷方面的理论研究比国内深入，运行经验比国内丰富。当氮、磷要求严格时，鉴于传统脱氮除磷理论下二者的矛盾，普遍采用生物脱氮+化学除磷的工艺。所以我们国内的污水处理厂在工艺的选择上不能不深入分析，能用工艺流程精简、能耗较低、运行管理比较方便的A/O(+化学除磷)工艺，就不用A2/O工艺及其各种改良型工艺。
3）当前在脱氮和除磷研究发面发现了很多新现象，由此产生了很多新理论如：短程反硝化（亚硝酸盐型反硝化）理论、厌氧氨氧化理论（氨氮和亚硝酸盐氮直接反应转化为氮气）、好氧反硝化（在好氧条件下，由异养型硝化菌和好氧反硝化菌同时完成硝化和反硝化）理论、DPB菌（反硝化除磷菌）在缺氧条件下的同时反硝化除磷理论。在这些新理论基础上开发出的新工艺表现出的共同点在于工艺流程精简，能耗较小，运行管理方便。所以采用A/O(+化学除磷)工艺在流程上更接近于新工艺，只需变换运行参数和适当变化即可，有利于新工艺应用后的改造或者扩建。
选择污水厂的处理工艺是一件复杂的事情，目前的各种处理工艺，都各有优缺点，只有最适合某个工程的工艺，并不存在最先进的工艺。设计者应该优先选择运行管理简单、运转费用低的工艺。
根据设计经验和对当前众多使用A2/O工艺及其各种改良型工艺的污水处理厂的实际运行情况的总结和研究，我们认为：A2/O工艺及其各种改良型工艺在理论上虽然可以达到很好的同时脱氮除磷的效果，但是其流程长，运行管理复杂，能耗大，运转费用高，且在实际运行中很难实现最佳运行条件，往往是脱氮与除磷的效果不能两全。而相比来说，A/O(+化学除磷)工艺流程精简、占地少，投资和运转费用较低，运行管理比较方便，污水处理，就到中国污水处理工程网！
并且便于在新理论基础上开发的工艺应用到工程实践后的改造。所以我们推荐使用A/O(+化学除磷)工艺。
四、污水处理厂处理技术
污水再生回用工程包括污水收集系统、污水净化处理技术及其系统、出水输配系统、回用水应用技术和监测系统。其中污水净化再生技术及其系统是关键，污水净化处理的流程要简单可靠，投资和运行费用要为该城市经济实力所能承受，处理后出水的水质要满足回用的要求。
沿用了多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的净化处理要求，处理后出水更不能满足城市对水回用的水质要求。沿着传统的工艺技术路线只能进一步附加传统的“三级处理”设备系统，既回避不了庞大复杂的传统二级生化处理系统，也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统三级过滤吸附处理系统。这些恰恰是实现污水回用的忌讳之处。所以，环保市场十分迫切需要净化效率更高、处理后出水能满足现有环保标准并且能回用于城市，投资和运行费用又要为现有城市的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设备。
五、污水处理厂发展趋势
污水处理厂的发展趋势，除了数量上不断增加外，一是二级处理厂所占比重逐渐增大，并开始建设三级处理厂。美国和德意志联邦共和国，二级处理厂占70％以上；英国则全部为二级处理厂；日本二级处理厂占90％以上。另一个趋势是向大型发展，几个甚至十几个城镇共同建设统一的污水处理厂，如法国的阿谢尔污水处理厂就接受巴黎地区一个市和三个省的污水，日本也在发展接受几个城镇污水的“流域下水道”。美国芝加哥市的西－西南污水处理厂是世界最大的污水处理厂之一，服务人口为260万，面积15万公顷,日处理水量340万立方米。目前,中国约有50座城市污水处理厂。
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