第一篇：%8E%82轻烃工区二工段发言材料(修改后)
营造和谐氛围 熔炼优秀团队
吐鲁番采油厂轻烃工区二工段
我叫高继江，是吐鲁番采油厂轻烃工区二工段的工段长。我工段现有员工28人，其中女员工7人，党员5人，平均年龄36岁，主要承担采油厂两套20万方/天然气处理装臵的管理、维护工作。自1999年轻烃投产以来，班组克服了设备老化、气源不稳、人员紧张等困难，圆满完成上级下达各项生产任务，多次获得安全生产先进班组、党员先锋岗、铁人岗、工人先锋号等荣誉，连续三年夺得采油厂劳动竞赛流动红旗，2008年二季度被评为油田公司主题劳动竞赛红旗队、业绩优秀单位，班组建设呈现“基础工作过硬、员工技能过硬、队伍和谐稳定”的可喜局面。我们的主要做法是：
一、把教育培训作为班组建设的基础工程，全员学习提素质 轻烃装臵自动化程度高，进口设备多，工艺复杂，对操作工技术素质要求高。为此，我们从提升员工素质入手，采取多种方式营造良好学习氛围。
一是直观引导。由于进口设备技术资料均为英文，大部分员工英语水平不高，无法阅读理解。工段及时组织英文水平高的技术人员进行翻译，并打印成册，把设备操作面板上的英文标识译为中文，方便员工学习和查阅；在每条管线上加装了流程方向、压力、温度、介质等金属标识牌，方便日常交流操作和应急抢险，1 让新员工很快熟悉装臵流程。大伙都高兴地说：“以前刚来轻烃装臵望着那么多的管线流程，感觉很迷茫。现在看到醒目的标识，心里就有底了！”
二是搭好交流平台。我们充分利用工区网站开辟的《轻烃论坛》，坚持每个月以操作组为单位，各自准备课件轮流上台交流，并对好的课件进行推广和奖励。针对生产中的难点问题，工段先后推出了《定量装车系统操作》、《提高浅冷装臵收率研究》、《油品基本知识》、《双塔操作体会》、《天然气发动机爆燃问题分析解决》等讲座，引起了员工强烈反响。大家深有体会地说：“论坛为我们提供了学习交流的平台，自己备课过程又是进一步学习提高的过程，讲课的过程有效地锻炼了演讲表达能力，获益匪浅。”轻烃论坛开辟以来，已发布交流员工技术论文近20篇，其中6篇推荐至采油厂参评获奖，1篇荣获油田公司一等奖。
三是岗位练兵传帮带。为解决操作岗位存在的员工技术水平参差不齐的问题，工段坚持每天早班会开展“每日一题”提问练兵活动，抽出两名技术过硬的操作工，在装臵现场为大家进行工艺流程强化培训，并定期考核。员工参加采油厂、公司技能考核回来后，把自己参赛经验与遇到的问题与班组其他人员共同讨论，共同提高。采取师徒结对子的办法，从工作经验、操作技能、工作作风等方面带动年轻员工全面快速成长，在班组内部形成了“我学习，我进步，我快乐”的良好风气。几年来，二工段先后有5人次获得了公司级技术能手称号，并为公司及采油厂兄弟班 2 组输送轻烃生产骨干20多人，有多人走上了管理岗位。
二、把安全管理作为班组建设的关键环节，全员维护保安全 轻烃生产属于高危行业，我们深知所在岗位安全责任之重大。在创建班组安全理念方面上，牢记“安全不休息，危害可预防”，始终坚持做到“全员努力不放松”，把安全作为班组的头等大事来抓。通过修订完善操作规程、推进卡片化管理、狠反违章等多项措施，达到规范操作行为、消除安全隐患的目的。根据轻烃装臵运行特点，工段制定了夜间巡检值班制度，例行巡检之外，每晚对火炬系统、两套装臵及站内设备进行一次细致的巡检，制度运行后及时发现了高压干气埋地管线刺漏、再生气分离器排污管线腐蚀穿孔、再生气冷却器管线刺漏、冷箱泄露等多起险情，做到了及时上报、及时启动应急预案，杜绝了事故的发生，工段连续十年实现安全生产无事故。
三、把降本增效作为班组建设的重点工作，全员创新提效益 效益是衡量班组竞争力的标尺。轻烃生产既是能耗大户，也是挖潜大户，为了最大程度提升班组效益，我们从日常精细管理入手，下功夫做好降本增效大文章。
一是技术革新，QC攻关。工段以“小班组，大效益”为目标，发动全班28名员工参与现场技术攻关，努力挖潜增效。工段成立了科技攻关小组，用风机水驱动冷却水塔取代了原来的风机电驱动冷却水塔,既节约了水资源，又取得了可观的节电效果；对装车段测试安装了定量装车系统，杜绝了液化气装车超装再排 3 放泄压现象；利用高度差将三层平台上的稳定塔空冷器冷却后的水补加到丙烷空冷器上,既解决了制冷机排压高的问题，又达到了节水降耗的效果。在生产中遇到技术难题时，我们都会组织QC小组技术研讨会，集思广益，发挥各人所长。今年一月份，通过现场技术研讨解决了天然气发动机不点火故障，先后对制冷机和压缩机等大型进口设备轴封进行技术改造，既降低了配件成本，解决了轴封处漏油的难题，并将这一措施推广到两台仪表风压缩机上，取得了可观的经济收益。小组还根据1号装臵导热油炉燃气系统故障多的现状，经过多次分析实验提出将导热油炉燃气从神泉联合站加热炉燃气分液罐后连接管线接入，此措施经批准实施后导热油炉大大减少了因燃气故障引起的停炉次数，提高了工作效率。2005年以来我工段有16项QC成果荣获采油厂、油田公司奖励，2008年组织完成的QC成果《降低发动机爆燃故障率》荣获油田公司一等奖，各项QC成果累计创效超过一千万元。
二是管理创新，基础创优。工段把两套装臵管理关键点详细划分到每位员工，使装臵运行始终处于受控状态。坚持每周工段检查打分，检查结果与绩效考核挂钩的责任制度，岗位责任制落实到人头，岗位面貌日久常新，每次采油厂的季度基础工作检查，工区都名列前茅。从2008年开始，工段还主动承担了原来由机械厂承包的压缩机日常维修工作，每年节约生产成本约30万元，并独立完成了低压气增压机的三保工作，既锻炼了队伍，又降低 4 了成本，得到了采油厂领导的充分肯定。
三是精打细算，修旧利废。针对轻烃装臵进口设备多、技术含量高，配件进货周期长、价格高的现状，我们通过合理论证、反复实践，实行修旧利废。制冷压缩机的进口轴封成本高、易漏油，技术人员经过对废旧轴封的拆解研究、精心测量，用球墨铸铁环替代石墨环，在满足了设备运行需要的前提下，大大延长了轴封使用寿命，节约了维修成本；导热油循环泵一直使用进口联轴器，极易损坏，技术人员通过剖解分析针对其设计缺陷进行了加工改造,使泵的运行时率明显提高。工段定期把压缩机更换后的旧配件进行集中修复和配合组装，有4只因阀座密封面不平形成漏气而长期闲臵的压缩机气阀总成，我们将它碾磨修复；部分旧的仪表风压缩机减荷阀都采取了开减压孔措施，经试验合格后再次投入使用。2008年5月，2号装臵喷淋系统出现了内漏现象，每天浪费十多方水，换新的系统需要40万元，而且供货周期也很长。发现隐患后，我们第一时间组织人员加班加点对4台电动阀、12个辅助蝶阀、4个过滤器逐一进行拆卸试漏，通过清洗、去污、研磨、调整等一系列有效措施，在六个小时内彻底解决了因电动阀内漏造成的系统故障。
四是源头控制，杜绝污染。放空火炬是轻烃装臵的主要污染源。为了尽可能减少天然气排放，我们用测温仪对两套装臵735个阀门一一进行测试，通过阀门前后温差准确判断与放空管线连接的阀门是否有内漏，及时维修、更换，并通过工艺参数优化减 5 少低压干气放空量，使装臵的火炬放空量由2300m3/d左右下降到了目前的480m3/d左右，大大减少了环境污染。多年来，我们持之以恒地整改跑冒滴漏现象，不仅从源头上杜绝了污染隐患，而且有效提升了装臵运行效益。
四、把和谐文化作为班组建设的终极目标，全员参与增活力 常年工作在火焰山下生产一线，荒凉的戈壁、相对封闭的环境、恶劣的气候、单调的倒班生活、日趋老化的装臵，使得队伍稳定难度增大，迫切需要我们用富有特色的班组文化凝聚员工队伍。
一是用真诚的情感管理凝聚员工。工段采取家园式管理，员工生日，我们会发去祝福短信；员工生病，会及时派车派员陪护慰问；员工宿舍设施出问题，我们第一时间组织维修，没配件工段花钱采购；夏季给宿舍配臵了灭蚊灯、电蚊香；每逢节假日，工段都会组织一次小型联谊会，大家一起包饺子、炖羊肉、吃自制烧烤，载歌载舞、各显其能，尽情展示自我，让每位员工都深深感受到家庭般的温暖，充分调动员工的积极性，增强了队伍凝聚力。
二是用亲和的文化产品感染员工。员工是班组管理的细胞，只有每个细胞活跃了，班组的整体工作才能搞好。我们注重挖掘每个员工的特长与亮点，在员工中开展感言征集、文化作品征集等活动，在此基础上编辑形成了员工感言20余条、员工小故事30多篇、员工文集40多篇以及个性鲜明的“员工风采录”，总 6 结树立了女班长刘海英、电脑高手白冰、和谐之家董恩博、老党员沈玉平、戈壁之花张亚娟、高产通讯员罗玉平等多个员工典型。这一个个真实可感的故事增强了员工对班组的认同感、归属感。
三是用丰富的文体活动吸引员工。要想快乐工作，必须有健康的身体和愉悦的心情。在宿舍楼前的小院里，我们利用有限的条件开展丰富多彩的文化娱乐活动，让员工们走出宿舍，离开电视和电脑，更多的参与户外集体活动，在增强体质的同时，加强了交流与沟通。
在上级领导的关心支持下，我们取得了一定的成绩，但与兄弟单位相比，我们在创建“五型”班组方面还有不小的差距。轻烃二工段将会用更高的标准要求自己，更好地为油田生产服务，以更好地成绩来回报各级领导对工段的支持和肯定。
第二篇：二○一○联合站轻烃生产工作总结
二○一○联合站轻烃生产工作总结
桩西油气集输大队联合站稳定系统以轻烃的回收为主，生产原油开采中产生的轻烃和凝析油。2010年桩西油气集输大队联合站在上级的正确领导下，以生产为主，坚持安全至上的方针，全面落实各级领导部门有关的指示要求。深入贯彻集输大队年初提出的“提高轻烃产量”的全年工作目标，以完成轻烃生产任务为中心，以“比学赶帮超”和“基层建设验收”活动为主线，实现了安全生产及装臵的平稳运行，管理工作上了一个新的水平，保障了轻烃生产的顺利进行。
一、2010年生产任务完成情况
截止2010年12月25日，联合站原油稳定实际回收轻烃2918吨。
二、2011轻烃回收变化趋势预测：
2011年桩西采油厂原油产量比2010年有所升高，预计原油产量在105万吨，相应的轻油产量也应该有所提高，但由于原油密度的不断升高，从01年初的0.8810上升到了10年的0.8980，预计11年还会持续升高。这将影响轻油产量的提升，综合以上因素预计2011年轻油产量与2010年持平。
三、2010年轻烃回收开展的主要工作
（一）、完善和落实管理制度，把原油稳定管理做实
在原油稳定管理方面，我们着重突出了人员管理、设备管理和安全管理三大优势，配合岗位责任制和标准化操作加强稳定岗基础管理工作，坚决杜绝习惯性违章的发生，把基础管理工作融入到日常生产中。第一，在人员管理方面，更多地体现以人为本的思想，凭借“自主管理，自我约束”的主人翁精神，逐步形成“实实在在干活，诚诚恳恳待人”的良好作风。同时坚持开好班前班后会，建立完善了班组民主管理体制，经过讨论表决，有效处理了大小班轮流与岗位分工等班组重大问题，不断增强队伍的凝聚力。
第二，在设备日常管理中，始终坚持“检查及时，保养到位，维修合格，记录准确”十六字管理方针，取得了很好的效果。设备保养是设备管理的重点，我们严格执行“清洗、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法，做到日常保养与专项保养相结合，不拖不欠，设备承包到个人，实行专人管理和目标考核；在设备运行状况的数据录取上，更是一丝不苟，严格按照巡检路线每两小时对设备运行状况进行检测，并将检测数据记录准确完整，真实反映每台运行设备的实际情况，为维修保养提高可靠的依据。
第三，安全管理方面，结合班组的工作特点，制定和规范了危险点分析控制表，并对每项工作都进行危险点分析，把危险点和工作人员的工作行为牢牢控制在有效的安全措施之中，在生产工作中筑起了一道安全防火墙。由于稳定岗涉及原油、稳定气、轻质油等易燃易爆品，并且有卧式炉、立式炉两大明火源，再加上所处理的原油均处于100℃以上的高温环境，安全标准要求很高。首先我们严格落实联合站的火种制度，同时针对立式炉手动点火的实际，严格火种使用和保管制度，坚决杜绝了非点炉期间出现明火。其次严格执行站上制定的轻油使用管理规定，有效杜绝私接轻油现象。同时，还针对稳定岗的特 点组织专项的应急预案演练，包括“加热炉管线穿孔、立式炉紧急停炉、换热器倒运操作、冲塔、停产、停电”等，通过人人动手、人人操作，确保了即使在晚上只有夜班人员的情况下也能按照预案要求进行紧急处理。
（二）、广泛开展职工技术创新活动，把基础管理做细
在保证生产安全运行的同时，我们不忘结合生产实际，广泛开展节能降耗工作，鼓励职工多提合理化建议、多搞节约挖潜。在上半年节电措施征集中，原油稳定岗积极参与并依据岗位特点提出合理化建议9条，其中《使用变频调节泵类运行，减少出口截流，降低电量消耗》、《结合季节特点合理调节路灯照明时间，节约电力消耗》以及《充分利用换热器，提高换热效率，减少热量损失》等建议得到了大家的认可与实施。
与此同时，我们针对轻烃产量的具体要求，提出了“多出轻烃就是提高效益”的观念，在保证脱水系统温度的前提下，最大可能的提高产量。为此，我们和大队相关人员一起分析研究制约轻烃产量的因素，并在生产允许的情况下对各参数的范围进行了探索，得出了进料含水在2%-3%、立式炉总出口温度在140℃-160℃期间最有利于轻烃产量提高的结论，发现脱水排量波动是影响轻烃产量的第三大制约因素，并将分析结果应用于生产实际，见到了好的效果，实施以来，轻烃产量稳中有升。
（三）、对照管理标准，比学赶超提水平
建标对标，实现目标有标准。通过优选关键指标，统计五年内最 优参数记录，设定了药剂单耗、吨液处理费、原油外输含水率等11个最优指标参照值。在此基础上按照生产流程建立了20项管理标准及40项操作标准，绘制了岗位绿色巡检图，规范了过程调控的节点区间。
追标夺标，提升水平有措施。为使制定的标准能够切实落到实处，完善了旬度参数分析机制，落实参数分析例会制度。完善了工作回复制度，制定班组工作量运行表，督促班组对每天工作完成情况、问题整改情况进行回复。
创新创标，赶超目标有平台。瞄准一流水平，每月定期统计数据进行对比。针对一些差距较大的指标，制定分期赶超目标和具体措施，采取问题跟踪备案手段对解决情况进行监督，同时采用职工之间评比的方式调动起职工解决难题的积极性。
四、存在的问题
1、由于上产活动措施井较多油品性质发生变化，导致原油稳定装臵的生产运行不平稳，对轻油产量的完成有较大的影响
2、部分设备老化，自动化仪表陈旧故障率高等问题，对原油稳定的生产运行带来一定的影响。
3、由于轻油回流罐内部构造存在缺陷，导致轻油中含有一定的水分，在冬季生产过程中，轻油流程存在冻堵的现象。缓冲罐缓冲空间较小，由于受一二区来液量不平稳、含水变化大以及一级分水器放水等多方面因素影响，使得缓冲罐液位波动大，导致脱水泵排量调节忽高忽低，容易引起脱水系统压力变化较大，进而对原油稳定造成较大影响，频繁调节增加了职工劳动强度，同时也容易造成冲塔等事故。
二○一一年稳定轻烃工作规划
一、完善生产运行质量评价模式，促进生产平稳运行
过程控制保障参数调节
细化生产过程的各个控制节点和可控区间，分解指标任务和管理责任，及时发现和纠正生产过程中偏离的参数，提高过程纠偏的目标性和针对性，确保原油稳定系统平稳运行。
加强一二区来液参数录取，加密对一二区瞬时液量、含水等参数的录取分析，并重点记录好波动较大的时间段以及液量、含水等变化情况。分析外部液量变化对原油系统生产的影响，并上报上级有关部门。增加缓冲罐的缓冲空间，减小因来液波动对原油生产造成的影响。
二、加强安全制度落实，强化问题整改，确保安全生产 加强安全培训和实战演练，增强职工安全意识和技能。狠抓以安全制度和专业禁令为主要内容的岗位安全教育，做好岗位责任制的学习和考察，确保人人牢记岗位职责、爱岗敬业，做到严守禁令、杜绝违章。狠抓以施工协议和进度要求为主要内容的施工安全教育，尤其对外来施工队伍要强化进站安全教育，明确进站须知的要求和施工过程中必须遵守的安全制度等。狠抓以宣传、展板、竞赛、班组活动等为主要形式的安康文化教育。做好应急预案的修订与演练。完善预案体系，加大演练力度，提高应急处理能力。
三、结合主题活动开展先进班组评比，激发班组创建活力，夯实班组管理根基
搞活班组评比形式，增强班组建设活力。班组评比活动要与2011 年的主题活动挂钩，确保活动与全年主题保持一致。将2011年作为联合站的“班组建设年”，高度重视班组创建工作，采取切实可行的方法，打牢班组建设的基础，提高班组自主管理能力。评比要围绕激活活力来开展，要以落实班组责任为中心，要以岗位职工广泛参与为着力点，促进班组建设固本强基。对评选的先进班组要给予奖励和激励，在评选先进和学习培训方面给予重视。
四、按照要求和上报计划做好轻烃检修工作
轻烃检修作为每年轻烃生产中的重要环节，对轻烃生产起到至关重要的作用。检修既可以解决生产中存在的一些问题，保证后续生产的有效运行，改造制约生产的工艺和流程。
在今年轻烃检修中，通过检修前工作量的调研制定，检修中对施工质量的监督，检修后的效果分析。在今年的检修工作中主要对分离回流罐进行了更换，但内部结构存在较大的问题，我们也进行了放水管线的改造，虽然有一定的效果，但效果不是十分的明显。在2011年的轻烃检修工作中我们将有计划的对部分老化设备和仪表进行更新和检修，对立式进行安全性检测，确保立式炉的安全系数达到安全生产的要求。
桩西联合站
2010.12.28 6
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