西二线东段首台压缩机组点火成功

第一篇：西二线东段首台压缩机组点火成功

长城钻探钻井二公司苏南道达尔项目：强化管理 佳绩频传

中国石油网消息（特约记者 张静）“50022队、50106队做得非常好，在SNO138-08井、SNO106-03井施工中都表现出了不俗的水平„„”日前，长城钻探钻井二公司收到了苏南道达尔公司寄来的表扬信。苏南道达尔项目是长城钻探钻井二公司去年7月开辟的新战场，共有50022队、50106队、50642队、30643队4支队伍为道达尔公司提供服务。今年，4支施工队伍从执行力、管理上下工夫，全力配合苏南道达尔项目进行施工服务。从年初开始，长城钻探陕北项目部就积极配合苏南道达尔项目，及时了解生产施工所需，有针对性地开展工作，同时定期深入井队了解钻井生产情况和队伍情况，全面做好4支队伍的后勤保障工作。针对4支队伍管理力量需要加强的实际，陕北项目部优化人员配置，将原陕3队技术员杨晓和现场调度石柏生调整到前线进行技术管理和生产组织，并从其他钻井队优选经验丰富的17名老员工补充到这些井队。苏南道达尔项目在施工运行中做到生产组织超前、生产运行超前、事故预防超前“三超前”。项目部调度室每天早、中、晚三次了解生产运行情况，对月度生产存在的问题和事宜及时沟通，保障施工顺畅。在此基础上，项目部加强与各专业化公司间的沟通，在重点环节、重要工序，组织开展多方参加的“交底会”，减少了非生产时间。苏南区块是新开发的区块，存在地质资料欠缺、井下易垮塌和井漏等诸多施工难题。项目部工程技术人员积极摸索和探讨该区块的技术方案，加强邻井资料的收集，有针对性地开展深井复杂情况的预防与处理研究，优化技术方案；加强井眼轨迹控制，优化造斜率，根据不同井段合理选择钻井液体系，减少井下摩阻，在保证口井工程质量的同时，加快钻井施工进度；并根据各地区地层特性，总结摸索出不同钻头在不同井段的优劣性，有针对性地下入对应钻头，使每个钻头发挥最大功效，提高了口井机械钻速。

西二线东段首台压缩机组点火成功

东段将有七座压气站采用国产压缩机

中国石油网消息（记者蒋万全 通讯员董博）6月24日，西气东输二线东段洛宁压气站1号压缩机组点火成功，标志着西二线东段首台压缩机组建成并投入试运，对确保西二线东段沿线城市的天然气供应具有重要作用。西二线东段压缩机组工程是管道建设项目经理部首次采用PMC管理模式的项目。洛宁压气站压缩机组工程于2011年7月24日正式开工，各参建单位克服50多天连续降雨、压缩机进场道路多次冲毁、工期形势紧迫和用电协调困难等不利因素，于今年5月29日完成气密工作，工程机械完工。6月20日，西气东输管道公司、管道建设项目经理部、PMC、中油六建及GE压缩机厂家共同对洛宁压气站1号压缩机组试运投产前各项条件进行最终确认，针对检查问题逐项明确责任主体、整改方式及期限。6月21日，各方对整改情况确认后，开始1号压缩机组点火的各项准备工作。这次投产正值端午节期间，各有关单位和设备厂商严格履行试运投产方案规定的职责，确保投产工作的稳步推进。洛宁压气站位于河南省洛阳市洛宁县东宋镇关西村。目前，西二线东段压缩机组建设正在稳步向前推进，特别是西二线东段将有7座压气站采用国产压缩机。其中，高陵站电驱压缩机组将实现压缩机、变频器和电机全部国产化。

锦西石化一干式气柜投运

中国石油网消息（记者王忠宁）5月9日17时，随着2万标准立方米干式气柜压缩机顺利启动，带负荷运转正常，锦西石化公司又一项与安全环保相关的“战舰”正式“下海服役”。2万标准立方米干式气柜于当天完成气密，9时30分变通流程，开始引贫液及脱硫塔建立循环。13时30分，气柜正式充瓦斯直至压缩机开启运行。开车过程中，锦西石化生产处等部门领导及气体车间负责人、技术人员紧盯现场，协调解决各类问题。操作人员精心调整工艺参数，开车作业严格按照预定程序紧张有序推进。维修、电气、仪表等开车保障人员及时处理开车过程中发现的问题，确保了开车一次成功。2万标准立方米干式气柜投用后，将替代锦西石化原有的老旧气柜，不但能保障安全，而且能增加处理能力，避免回收重催、焦化和制氢等装置生产波动造成的低压瓦斯浪费排放，保障装置瓦斯回用平稳供给。

塔里木无接箍套管回接创国内纪录

中国石油网消息（记者苏华 通讯员袁中涛）5月7日，塔里木油田迪西1井，施工人员一次性将206.38毫米无接箍套管下至井深4497.73米，与井下等候已久的复合套管成功对接，创造国内无接箍套管下深最深纪录。迪西1井是一口预探井。2011年12月17日，迪西1井应用氮气钻井技术获得重大突破，经中途测试获得高产工业油气流。为增大油层套管尺寸，保证这口井后期开采效果，塔里木油田决定在244.5毫米+250.8毫米复合套管内回接206.38毫米无接箍套管，并逐根进行气密封压力检测，回接深度4497.73米。塔里木油田专家说，无接箍套管下深如此之深、井段如此之长在国内尚属首例。针对此次施工难点，库车勘探开发项目经理部多次开会讨论施工方案，施工前制定详细的下套管技术措施、操作规程和风险预案，做到精心准备，确保万无一失。固井过程中，最高施工压力高达49兆帕，施工时间长达7个小时，创造这个尺寸套管固井最高施工压力和最长施工时间纪录。此次油层套管回接成功，为迪西1井后期试采和开发提供了有力的技术保障。

国内最大汽油醚化装置落户兰州石化

中国石油网消息（记者何平通讯员景晨）5月24日，由中油二建承建的兰州石化年50万吨催化汽油醚化装置第一台静设备安装完毕，标志着这套装置建设正式进入设备安装阶段，外围框架和土建基础施工全面收尾。

兰州石化年50万吨催化汽油醚化装置由轻汽油醚化反应部分、分馏部分、甲醇回收部分和共用工程部分组成，总投资1.46亿元，占地面积1715平方米。装置建成后，将成为国内最大的汽油醚化装置，可以把甲醇通过醚化和催化转变为汽油，并减少汽油中的烯烃含量，从而降低各类汽油使用尾气中有害物质的排放量，起到良好的环保作用。

吉林石化进口物资直接采购效益明显

中国石油网消息（记者张晓君 通讯员张敏群）5月17日，记者从吉林石化进出口公司了解到，这个公司大力推行进口物资直接采购模式，最大限度降低采购成本，提升供货质量和售后服务水平，直采率连年上升，特别是在年32万吨苯乙烯等大项目进口设备采购中，直采率达到100%。进出口公司负责人说：“进口物资直接采购使我们尝到了甜头，也成为我们提升管理水平的重要举措。”在年40万吨ABS项目中，这个公司通过积极寻找厂家，采购的8台缓冲料斗最终直接采购价格比代理商报价节省59万美元。提高供货质量是直接采购的优势之一。项目建设中的进口设备多数交货期长，且技术先进复杂。这个公司通过直接采购，使设计、发货等环节高效进行。在年32万吨苯乙烯项目中，意大利厂家成为核心设备脱氢反应器和换热器供货商。专业人员在条件、文件图纸确认、发货等方面直接沟通，高效完成采购任务，满足了项目总体进度要求。良好及时的售后服务，是进出口公司实施直接采购的又一收获。在与法国德地氏公司签订釜类设备安装中，由于现场构筑物原因，需要对这一设备吊耳进行处理。外方立即安排技术人员来到现场，对问题进行解决。5月15日，ABS一期进口的切粒机换网器在卸车过程中不慎摔损，这个公司通过协调厂家人员，迅速找到问题所在并立即解决，避免运回返修而延误工期。

卡塔尔LNG船“阿米拉”号成功靠泊江苏码头

图为“阿米拉”号在卸料。记者 殷源 摄

中国石油网消息 5月21日，卡塔尔LNG船“阿米拉”号在江苏LNG接收站专用码头成功靠泊接卸。“阿米拉”号为全球最大的LNG船型。去年5月24日接靠首艘LNG船舶至今，中国石油江苏液化天然气有限公司已安全接卸LNG船舶26艘次，共接卸液化天然气1.32亿立方米，为长三角和周边地区稳定供气发挥了作用。