生产车间安全隐患

第一篇：生产车间安全隐患

叉车

1、叉车维修没有停在专门维修区

2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下）

3、叉车维修没有进行锁定

4、叉车维修工应戴手套

5、叉车没有安全带

6、叉车驾驶员没有穿工作服和戴头套

7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线

8、叉车驾驶员视线受阻时没有专人只会驾驶

9、叉车没有装倒车蜂鸣器

10、叉车顶部防护不够

11、叉车没有限载标识

12、维修现场没有防油污泄露措施

13、叉车没有配备灭火器

14叉车没有装倒车后灯（倒车时应该亮且闪动）

15、叉车没有日常检查记录表

16、叉车的维修区没有标识

17、叉车的维修区底层应该铺上一层沙

18、叉车运送货物时不允许上下坡

19、没有在叉车的显著位置张贴检验合格证 20、维修作业没有作业指示牌

21、货物的标识不够明确

22、坡段路面破损

砂轮切割机

安全隐患：砂轮片破碎飞逸、起重伤害、肢体卷入或夹入旋转部件和运动部件

1、切割机要在规定的转速范围内工作，防护罩一定要安装牢固

2、切割工件时，操作者必须站在侧面安全位置

3、工件必须装夹牢固，不得用手拿工件进行切割

4、切割作业现场不准存放易燃易爆物品。火花飞溅方向必须设有安全挡板，避免烫伤人员

5、拉临时电源线，必须有电工操作，必须保证绝缘良好，防止造成触电事故

措施：操作前应查看砂轮机片上有无裂纹，操作者必须戴上防护眼睛，要站在砂轮机的侧面工作。穿戴好工作服，扣好衣服，扎好袖口。女工必须戴上工作帽，不准戴手套。

焊工防护用具

1.眼睛、头部的防护用品的安全要求

(1)防止焊接弧光和火花烫伤的危害，应根据GB3609.1《焊接护目镜和面罩》的要求，选用符合作业条件的遮光镜片。(2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种，面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且无刺激皮肤的绝缘材料制成，罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠，无漏光。

(3)头戴式面罩，用于各类电弧焊或登高焊接作业，重量不应超过560g。(4)辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜。

(5)气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件板的厚度，选用相应型号的防护眼镜片。

(6)焊接、切割的准备，清理工作，如打磨焊口，清除焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防渣眼镜。

2.焊工工作服的安全要求

(1)焊工工作服应根据焊接与切割工作的特点选用。

(2)棉帆布工作服广泛用于一般焊接、切割工作，工作服的颜色为白色。

(3)气体保护焊在紫外线作用下，有产生臭氧等气体时应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。(4)全位置焊接工作的焊工应配用皮制工作服。

(5)在仰焊切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。(6)焊工穿用的工作服不应潮湿，工作服的口袋应有袋盖上身应遮住腰部，裤长应罩住鞋面，工作服上不应有破损，孔洞和缝隙，不允许沾有油、脂。

(7)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。3.焊工手套的安全要求

(1)焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实 焊工不应戴有破损和潮湿的手套。

(2)焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成，并经耐电压5000V试验合格后，方能使用。4.焊工防护鞋的安全要求

(1)焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。

(2)电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底，应经耐电压5000V的试验合格，如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。

(3)在有积水的地面焊接切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。5.电焊、切割的其他防护用具

(1)电焊、切割工作场所，由于弧光辐射、溶渣飞溅、影响周围视线、应设置弧光防护室或护屏，护屏应选用不燃材料制成其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1.8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。

(2)焊工登高或在可能发生坠落的场所进行焊接，切割作业时所用的安全带，应符合GB720和GB721《安全带》的要求，安全带上安全绳的挂钩应挂牢。(3)焊工用的安全帽应符合GB2811《安全帽》的要求。

(4)焊工使用的工具袋，桶应完好无孔洞，焊工常用的手锤渣铲，钢丝刷等工具应连接牢固。(5)焊工所用的移动式照明灯具的电源线，应采用YQ或YQW型橡胶套绝缘电缆，导线完好无破损，灯具开关无漏电，电压应根据现场情况确定或用12V的安全电压，灯具的灯泡应有金属网罩防护。

二氧化碳钢瓶的使用方法及注意事项 使用方法

1.使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行实验。

2.使用时先逆时针打开钢瓶总开关，观察高压表读数，记录高压瓶内总的二氧化碳压力，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。使用后，先关闭顺时针关闭钢瓶总开关，再逆时针旋松减压阀。

注意事项

1.防止钢瓶的使用温度过高。钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源（如阳光、暖气、炉火）处，不得超过31℃，以免液体CO2温度的升高，体积膨胀而形成高压气体，产生爆炸危险。

2.钢瓶千万不能卧放。如果钢瓶卧放，打开减压阀时，冲出的CO2液体迅速气化，容易发生导气管爆裂及大量CO2泄漏的意外。

3.减压阀、接头、及压力调节器装置正确连接且无泄漏、没有损坏、状况良好。4.CO2不得超量填充。液化CO2的填充量，温带气候不要超过钢瓶容积的75﹪，热带气候不要超过66.7﹪。

5.旧瓶定期接受安全检验。超过钢瓶使用安全规范年限，接受压力测试合格后，才能继续使用。

第二篇：生产车间安全隐患总结报告

生产车间安全隐患总结报告

1、A、B、D线三台卧式打粉机，A、C、D三台立式打粉机在运转过程中，打粉工抓粉时必须集中精神，抓粉的过程中要“快、准”，避免手被搅拌浆带入打粉桶中，产生严重的后果，；在打粉过程中需投入材料时首先必须把停止搅拌程序，然后进行作业。

2、四楼斜坡在拉面粉等材料时，由于斜坡较陡，叉车运行速度快，整板面粉重力不平衡，容易对操作工造成撞伤和压伤的隐患。在操作过程中需3－4人才可以进行拉动面粉工作。

3、在煮糖水起锅操作过程中，如果操作不当，易被溅起的高温糖水烫伤，因此在操作过程上必须戴上高温手套，同时把火熄灭，等糖水温度下降到90度以下时再时行起锅操作。另外点火必须按规定程序进行作业，点火操作必须由受过培训的专人负责，如果操作不当，易产生爆炸等严重后果。

4、三楼打粉房在推拉打粉桶的过程作业中，如果操作不当易被打粉桶的轮子压到脚趾，因此操作过程中必须小心操作，避免误伤造成肢体损伤。

5、蒸煮薯仔时，必须戴上高温手套，避免被蒸气灼伤。另外点火必须按规定程序进行作业，点火操作必须由受过培训的专人负责，如果操作不当，易产生爆炸等严重后果。

6、打薯仔浆时，开机的时候必须把盖子盖好，以免刀片飞出，对人体造成伤害，同时在打浆过程中，用铲刀刮浆时需用铲刀沿着边沿小心铲刮，避免被刀片碰到引起不良后果。

7、二楼C、D线轧辊调机时，手动送面带入轧辊的操作过程中，需小心操作，防止手被面带带入轧辊造成压伤；在调节饼模印花图案及包保鲜膜的过程上，必须规范操作，避免手被饼模带入造成严重后果。

8、A、B线辊印机喂料槽里面的粉如果下料不顺畅的时候，必须手工压粉时，必须停机才能操作，防止手被喂料辊压伤。

9、打糖机上料设备，如果砂糖下料速度慢，必须停机后用铁棍等专用工具疏通，不能手操作。

10、在操作绞肉机打次饼时，出现异常情况必须停机后再处理。

第三篇：车间安全隐患

车间安全隐患

一、油漆

1,松香水库存过多，要求少进多送。储存地点要求阴凉，通风，配备灭火器。

二、用电安全

1，配电箱必须有门锁，平时为关闭状态，配电箱上，内部不准放任何物品，接电必须由电工操作。

2，门卫室内，禁止使用除空调外的其他大功率的电器。

3，车库充电线路必须保证无裸线，老化等现象，同时配备灭火器。

4，车间使用排风扇，电动工具及焊机线路电工要经常排查，如有问题，及时更换。确保无漏电，避免短路。

三、气体使用安全 1，气体配送时，车辆不允许直接进入本公司，应将车辆停放在大门外，使用由我公司提供的专用器械（注1）运输至公司指定位置。运输过程中要求轻拿轻放。2，各类气体应放置在指定位置，氧气，乙炔不能放一起，各类气体气罐要求固定在指定笼子（注2）内，防止倾倒，致使气体泄漏，爆炸。3，使用各类气体时，工作人员必须将罐子固定在相应位置上，气罐上的阀头指向无人区域。4，气割装置要求，氧气，乙炔不能放置在一起，必须相隔10米以上，氧气，乙炔出口段用硬管。5，食堂使用煤气必须注意安全，定期检查皮管，管路的损耗情况，防止泄露，如有问题及时更换。

四、行车使用 1，行车吊装要使用安全的吊装工具（注3），不准用螺丝，撬棒等代替，不准斜吊，如无法操作，申调叉车（注4），必须确保吊装的安全性。2，3，行车路线要规范，避开正常行人道，吊装结束时行车要开至指定位置。行车司机要定期检查行车的各项性能指标，绳索的磨损情况，螺丝有无松动等，如发现问题及时反馈处理。

五、安全防护

1，焊工打磨，油漆工喷涂除锈必须佩带眼睛，或者头罩。

注1：专用器械公司暂时没有，现已申请购买中。

注2,：笼子是专门存放气罐的装置，气体必须防至笼子中，固定好，气体分开存放。

注3，吊装工具公司暂时没有，现已申请购买中。注4，小型叉车申请购买中。

苏州市高普超纯气体技术有限公司

2014-8-7

第四篇：车间常见安全隐患

安全是车间生产的基础，由于人的因素、物的变化以及环境的影响等车间会产生各种各样的问题、缺陷、故障、苗头、隐患等不安全因素，如果不发现、不查找、不消除，则会影响生产过程甚至危及生命。车间安全隐患有哪些？不同车间，行业不同，隐患特性也不同。

生产现场有否“三违”现象

“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律

重点查员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。

危险物品管理是否规范

如剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。

重点项目、重点设备设施

是否安装安全装置和安全警示标志

消费器材严格管理

消防器材： 主要是查灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配，如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器，精密仪器应选配气体（二氧化碳、卤代烷）灭火器，其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。

灭火器配置标准如下： 场所名称场所分类面积平米配置数量厂房甲类251只乙类251只丙类301只丁类501只戊类501只库房甲类301只乙类301只丙类501只丁类501只戊类501只配电房101只

九、通风除尘是否达到要求

生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间，有否利用门窗进行自然通风换气；比较严重的车间，有否采用机械通风排除有害物。

电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件，电气设备包括发电、变电、输电或用电的器件

1、输配电线路：甲类厂房、库房，甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近水平距离不小于电杆高度的1.5倍，丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉，不能用铁丝铜丝代替保险丝。

2、配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时，应设2个出口；配电房的门要向外开；配电房的窗户，应采取防止雨雪和小动物进入的措施。

3、电气设备要接地。

4、危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置，电线应穿非燃管保护，仓库白炽灯要在60w以下（严禁使用普通日光灯）等。

特种设备是否有安全使用证

锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用，必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验，并取得使用证。

常见检查项目

1.建设项目有否经过安全生产“三同时”审查

根据规定，需安全生产“三同时”审查的建设项目有：

一是矿山建设项目

二是用于生产、储存危险物品的建设项目

三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目

四是属于重大危险源监督管理范围内的建设项目，五是具有火灾爆炸危险的建设项目

六是对国家、地区经济影响较大的建设项目

七是国家、行业另有规定的建设项目

八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设项目。

审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。

2.高危企业有否按照规定进行安全评价

指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位，矿山、烟花爆竹等高危企业，以及存在重大危险源的企业，必须按照国家规定进行安全评价。

3.员工是否有超时间劳动。

4.有否根据行业的生产特点，开展一些有针对性的重点检查和整改工作，如制革企业喷光车间的安全状况，高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。

5.企业负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗，员工有否经过“三级培训”。如动火是否遵守“六大禁令”、“五不动火”、“十不烧”等。

第五篇：脱水车间行车安全隐患

脱水车间行车安全隐患

一号行车从卸料小车过来二、三节的行车轨道出现裂痕，行车工作时，主梁会左右摆动，行车不能正常工作，有一定的安全隐患，一、二行车的中间主梁也有同样的问题。

2012年10月13日