电焊工安全操作规程

第一篇：电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程

编号AG—06

为确保焊工在生产过程中的安全，特制定本操作规程。在焊接过程中，焊工要经常接触易燃、易爆气体，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作；焊接时产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁物等都对人体造成危害。焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等工伤事故。焊工在作业中也可能受到各种伤害，引起血液、眼、皮肤、肺等职业病。焊工属于特种作业人员，必须经过安全培训并考试合格后方允许独立上岗操作。

一、焊工安全技术总要求

1、焊接及切割操作人员必须熟知焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识。

2、电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。

3、电焊机空载电压应在60—90V之间。

4、电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

5、焊机使用前必须仔细查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。

6、当电焊设备与电源网路接通后，人体应接触带电部分。

7、焊工必须穿戴劳动防护用品。

8、严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。

9、焊接场地应经常清扫，焊条不得乱扔，应设置焊条箱和焊条头箱，施焊完毕后应及时切断电源和气源，盘收电焊钳（把）线和焊枪软管，做到工完场清。

10、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态，不得触摸导电部分。

11、在投入或拉开电源闸刀时、应戴干燥手套、另一只手不得按在焊机外壳上，推拉闸刀瞬间面部不得正对闸刀。

12、电焊机所用的电焊钳（把）及导线的绝缘必须良好，不得有损坏现象。

13、使用风铲，在工作间歇时，必须将铲头取下，以免发生事故。

14、在铲除药皮、飞溅时，严禁对着人操作，以免锤头甩出伤人。

15、焊接绝缘软线不得少于5米，施焊时软线不得搭在身上，地线不得踩在脚下。

16、在潮湿地点进行电焊工作必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋，加强防止触电的措施。

17、连接压缩空气管时，要先把阀门打开，将管内的脏物冲净后再接。气管不准从厂内运输铁道上通过。

18、在多层作业或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。

19、高空作业时，要系安全带和戴安全帽。并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固（损坏）。在圆形、钢管工件上工作时，要采取安全防护措施。以免高空坠落及滚动伤人。

二、CZ系列焊接机操作安全注意事项

1、正在操作或在附近的工作人员对安全措施要有充分的认识。

2、整套设备应可靠接地。

3、错误的操作能导致意外情况并损伤操作者或损害设备。

4、所有的工作人员在操作设备时必须掌握：（1）设备控制、（2）设备的操作、（3）所有的有效安全规程。

5、坚持使用适当的个人安全设备，如焊工的护目镜和面罩、保护手套，不要戴领带、手镯等容易缠上设备的松散衣物等。

6、焊机要与废油、衣服等易燃易爆材料保持一定距离。

7、要求灭火设施放置在特殊标明的位置。

8、飞溅能导致起火和烧伤皮肤，弧光会损伤眼睛及皮肤。

9、焊接时产生的烟尘对身体有害，请设法排除或避免将其吸入体内。

10、紧急和安全装置应该每天检查，在焊机进行任何工作之前也应检查，出现不正常的情况或信息，造成的原因在设备进行正常使用前必须查明并排除。

11、横梁下严禁站人，不使用操作机时，请将滑座降到立柱离地端1/3位置，且将横梁收回到滑座前后对称位置。

12、如遇到其它无法排除的故障，请立即关机并尽快通知领导。切勿擅自乱接，乱拆或修理。

13、ZP5弧焊整流器，电控拒内均有高压，只有专业人员或经过培训人员才能对设备进行维护。要开机检修必须先切断外部动力电源。检修时请注意安全。

14、润滑部：蜗轮减速器、行走减速器（30号机械油、由加油孔灌注, 半年更换一次）；特殊支承（30号机械油一次/月）；链条、链轮、立柱、导轨、横臂导轨、行星减速器、二节臂导轨、丝杆（3号钙基润滑脂：3个月涂抹一次）。

15、经常检查清理各导轨，滑架，丝杠及螺母等运动部位，防止尘土堆积，散落焊剂及其它杂物，影响运动部位的灵活运动，不允许碰撞，磨损各运动接合面。

16、定期除尘，必要时叫电工检查绝缘情况。

三、MZ—1000自动弧焊机安全注意事项

1、按外部接线正确接线，须注意感应电机D3转动方向必须与所示方向相等。

2、网路电源电压必须与焊机铭牌的电源电压相符，如不符合不得使用。

3、控制箱与焊车及焊接电源必须可靠接地，任何不可靠的接地不得使用。

4、必须经常地注意电缆的绝缘情况和连接情况，如发现损坏及接头有松动，必须加以绝缘及拧紧方能使用，以免造成短路或触电等事故。

5、按时检查控制线路中的电器元件，如接触器和中间断电器有熔化情况，应进行清洁、更换。

6、定期检查和更换焊车和送丝机械的减速箱内润滑油。

7、定期检查送丝滚轮，如发现显著磨损时，必须更换新滚轮。

8、当焊剂漏斗烧坏时，必须更换新漏斗。

9、焊咀与世隔绝焊丝的接触情况，必须经常检查，如接触不好，必须更换，否则会导致电弧不稳定。

四、ZXG——400硅整流弧焊机安全注意事项

1允许在下列情况使用，环境温度－30℃至40℃相对温度85%。海拔不超过1000米，使用场所不影响焊机的绝缘性能和引起的腐蚀性气体，蒸气、化学性质沉积、污垢、霉茵及其它爆炸性腐蚀性气体介质，无严重振动和颠簸。

2、经常检查焊机的绝缘电阻，与电网有联系的电器线路，应不低于0.5兆欧，与电网无联系电气线路，应不低于0.2兆欧，低于上数值时须进行干燥处理，温度不得超过100℃，进行绝缘检查时，须用导线将输出端短接，以防止兆欧表产生的电压击穿元件。

3、使用前须仔细检查所有电气联接是否拧紧，焊机外壳可否接地，风扇运转是否正常。

4、焊机工作时应按相应的负载持续部工作，在大电流工作状态下，尽可能避免较长时间短路现象。

5、应注意抵挡门内的铜排是否接在正确位置。

6、使用中发生异常现象，应立即切断电源，处理后方可使用。五、二氧化碳气体保护焊安全注意事项

1、从事二氧化碳气体保护焊的工作人员，必须严格遵守手工电弧焊的有关规定。

2、二氧化碳（co2）在高温电弧作用下，可分解产生一氧化碳（co）有害气体，工作场所必须通风良好。

3、co2气体保护焊，焊接时飞溅大，弧光辐射强烈，工作人员必须穿白色工作服，戴皮手套和防护面罩。

4、装有co2的气瓶，不能在阳光下曝晒或接近高温，以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。

5、co2气瓶的搬运和储存就参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。

6、co2气体预热器的电源应采用36V电压，工作结束时将电源切断。操作机、软管应摆放到指定的地方。

六、硅整流弧焊机操作安全注意事项

1、使用前必须仔细检查所有电气联接点，如有松动或虚接，必须立即拧紧螺丝或焊接牢靠。

2、焊机外壳接地必须良好可靠。

3、检查风扇的转动是否灵活正常，严禁在不通风的情况下使用焊机，以免烧毁整流元件。

4、焊机应按相应的负载持续率进行工作（一般不超过69%）。

5、焊机在大电流工作状态下，应尽可能地避免较长时间的短路现象。使用的焊接电流，不得超过—铭牌规定的额电焊接电流。

6、使用中如发现异常现象（如焊机内部强烈振动、有不正常响声、冒烟、焦气味、焊接电流突然下降等、输入侧熔断器烧断等）应立即切断电源进行检查，排除故障方可继续使用。

7、注意保持焊机清洁，定期用低压干燥空气进行焊机清扫工作。

七、埋弧自动焊焊工安全注意事项

1、埋弧自动焊操作人员应是掌握自动焊机的安全操作及性能特点。并严格遵守手工电弧焊的规定。

2、焊接前，应作施焊的一切准备工作。

3、检查设备是否完好，接地是否可靠。

4、根据所选择的焊接规范，正确调配好焊接速度和焊丝输送速度。

5、检查各电接头是否良好，如有松动现象，必须进行紧固，焊嘴和焊丝应接触良好，否则应更换导电夹板和作其它处理。

6、将焊车进行空载运行，运行自如，方可进行施焊。

7、一切检查，准备工作完毕后，方可合上电源开关。

8、推、拉开关时，应戴皮手套，启动时如有异常声音和其它故障，应立即断开电源，查清原因，排除故障后方可重新启动。

9、施焊过程中，必须集中精力，按规范要求调节焊接电流，监视和纠正焊机运行轨迹，保证焊剂输送通畅。

10、焊接完毕后，应断开电源开关。

11、对焊接设备，必须经常保持清洁，定期进行加注润滑油、检查维护，不得带病操作。

12、电缆应理顺，摆放有条理，不乱堆放，并应经常检查其它绝缘情况，当发现绝缘损坏，应及时处理。

13、操作自动焊半自动焊以及埋弧焊的焊工，应穿绝缘鞋和戴皮手套或线手套，以防触电或灼伤。

14、埋弧焊机发生电气故障时必须由电工进行修理，不熟悉焊机性能的人不得随便拆卸。

15、埋弧焊会产生一定数量的有害气体，在通风不良的场所或构件内工作，必须有通风设备。

16、工作中应注意防止焊剂突然供不上而引起弧光辐射损害眼睛。

八、气焊与气割安全注意事项

（一）、气瓶的搬运与保管安全注意事项

1、禁止把氧气瓶和其它气瓶放在同一仓库内。易燃品、油脂或带有油污的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。

2、氧气瓶应装有防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动和阳光直接曝晒，不得接触易燃易爆物和热源辐射加温，严禁用火焰烘烤，以免引起氧气气体膨胀而爆炸。

3、氧气瓶阀冬季冻结时，可用热水或水蒸气加热解冻，严禁用火焰烘烤和钢材一类器具猛击，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防氧气大量冲出而造成事故。

4、氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。

5、开氧气阀时工作人员应站在阀门联接的侧面，并缓慢开放，不要面对减压表以防发生意外事故。使用完毕后应立即将气阀关闭并旋紧保护罩。

6、氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有98∽196Kpa的剩余压力。

7、氧气瓶与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不得小于10米。

8、氧气瓶阀如果漏气应立即搬到室外，远离火源。搬时手不可接触气瓶嘴。

（二）、SE—6环保节能工业燃气的使用安全注意事项

1、操作必须掌握切割工艺及氧气燃气的使用。

2、气瓶必须保持直立，严禁横倒或倒立，使用完后，务必关紧气瓶角阀，气瓶应放置通风良好的场所，其环境温度在50℃以下，并禁止明火接近。

3、SE—6燃气不准靠近火源，与火源，热源相距不得少于10米、与氧气瓶间距不得少于5米。

4、经常检查阀门、供气胶管、表针、割具的连接情况，严禁连接部漏气，检查胶管及各连接处是否泄漏只能用皂液，严禁使用明火进行探测。

5、运输使用气瓶时应固定，严禁摔、碰、撞以免危险和损坏阀门。

6、严禁SE—6燃气与氧气危险品同车运输或同库储存。

7、在有焊接和气割的工作场所，必须设有消防设施。

（三）、减压器（氧气表）的使用安全注意事项

1、禁止使用不完整的减压器。冬季减压器易冻结，应采用热水或蒸汽解冻，严禁用火烤，每只减压器只准用于一种气体。

2、减压器内，氧气瓶嘴中不得有灰尘，水份或油脂，打开瓶阀时，不得站在减压阀方向，以免被气体或减压器脱扣而冲击伤人。

3、工作完毕后应先将减压器的调整顶针拧松直至弹簧分开为止，再关氧气瓶阀，放尽氧气管中余气后方可取下减压器。

4、当氧气管、减压器自动燃烧或减压器出了故障，应迅速将氧气瓶的气阀关闭。

（四）、橡胶软管的使用安全注意事项

1、氧气胶管为红色，其它颜色的为乙炔管，不准将氧气管错接在焊、割炬的乙炔气进气口上。

2、胶管长度每根不得短于10米，以15—20米左右为宜。

3、胶管的连接处应用卡子或铁丝扎紧，铁丝的丝头应绑牢在工具嘴头方向，以防止被气体崩脱伤人。

4、工作时胶管不得沾染油脂或触及高温金属和导电线。

5、禁止将重物压在胶管上。不得将胶管横跨铁路及运输通道上。如需跨越应有安全保护措施。胶管内有积水时，在未吹尽之前不得使用。

6、胶管如有鼓包、裂纹、漏气现象，不得采用贴补或包缠的办法处理，应切除或换新。

7、若发现胶管接头脱落或着火时，应迅速关闭供气阀，不得用手弯拆胶管等待处理。

8、禁止将使用中的橡胶软管缠在身上，以防起火发生意外烧伤。

（五）、焊割炬的使用安全注意事项

1、工作前应检查焊、割枪各连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止用纯铜丝（紫铜）清理嘴孔。

2、焊、割枪在点火前必须检查其喷射能力，无喷射能力不得使用，应检查修理。

3、不得使用小焊枪焊接厚的金属，也不得使用小嘴子割枪切割较厚的金属。

4、严禁在氧气和乙炔阀门同时开启时用手或其它物体堵住焊、割嘴子的出气口，以防止氧气倒入乙炔气瓶而引起爆炸。

5、焊、割枪的内外部及送气管内均不允许沾染油脂，以防止氧气遇到油类燃烧爆炸。

6、焊、割枪不准面对人点火。用毕即将火焰熄灭，严禁将燃烧着的焊炬随意摆放。

7、焊枪熄火时应先关闭乙炔阀，后关氧气阀。割枪则应先关高压氧气阀，后关乙炔阀和氧气，以免回火。

8、焊、割炬点火时须先开氧气，再开乙炔，点燃后再调节火焰，遇不能点燃而出现爆声时应即关闭进行检查和通畅嘴子后再点，严禁强行硬点以防爆炸。焊、割时间过久，枪嘴发烫出现连续爆炸声并有停火现象时，应即关闭乙炔再关氧气，将枪嘴浸冷水疏通后再点燃工作，作业完毕熄火后应将枪吊挂或侧放，禁止将枪嘴对着地面摆放，以免引起阻塞而再用时发生回火爆炸。

9、旋钮不灵活或手柄破损的一律不得使用。

10、工作人员必须配戴有色眼镜，以防飞溅火花烧伤眼睛。

九、碳弧气刨安全注意事项

1、从事碳弧气刨的工作人员，必须严格遵守手工电弧焊的有关规定。

2、碳弧气刨应使用电流较大的专门电焊机、并应选用相应截面积的焊把线。

3、碳弧气刨应顺风操作，防止吹散的铁水溶渣及火星烧损衣服或伤人，并应注意周围人员和场地的防火安全。

4、在金属容器或舱内工作，内部尺寸不能过于狭小，应用排风机排除烟尘。

5、碳弧气刨操作者必须熟悉其性能，掌握好角度，深浅及速度，避免发生事故。

6、碳棒应选专用碳棒或碳极改制的扁碳棒，不得使用不合格的碳棒，以免产生过多的有害气体、烟尘影响身体健康及焊缝质量。

十、IW—3/8DY型空气压缩机使用安全注意事项

1、用人力把电动机盘转转检查空气压缩有无故障。

2、检查空气压缩机油中间冷却器的风扇皮带松紧是否适当。

3、检查空气压缩机油量油面高度、宜常注机构保持在油标尺中间一根刻线以上处，如油量不足需加油。

4、每天要向润滑油孔内加油。

5、仔细检查各螺栓螺母，不得有松动现象。

6、中间冷却器的排水阀，每班要开二次，以排除冷却水及少量积油。

7、注意倾听机器的声音，如果不正常，即需停车检查。

8、注意机器各连接处在运转时有无松动。

9、空气压缩机储气罐压力达到规定的数字时，分别用手扳动安全阀及压力调整器手柄，检查其动作是否正常。

10、每开机240小时，须给风扇油咀处加油膏一次。11、200小时后需清洗油底，更换润滑油。500小时后检查连杆螺母栓的紧固情况。

12、检查曲轴连杆瓦与铜套的磨损情况500—1000小时。

13、一级排气温度＜180℃，二级进气温度＜65℃。

第二篇：电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程

1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。

2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。

3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

4、作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。

5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。

6、在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。

7、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。

8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。

9、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。气焊、氧割安全操作规程

1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。

6、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。

7、不得将橡胶软管背在背上操作。

8、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。

9、使用氧气瓶应遵守下列规定：

（1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。（2）气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米。

（3）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。（4）氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

（5）氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。

（6）开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2MP的压力。

（7）严禁使用无减压器的氧气作业。

（8）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。

10、使用乙炔瓶应遵守下列规定：

（1）存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。

（2）使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。

（3）使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度。

（4）乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。（5）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MP的剩余压力。（6）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。固定砂轮机操作规程

1、工作前必须遵守：(1)、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；(2)、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；(3)、检查并高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米；(4)、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；

(5)、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理；

(6)、空运转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

2、工作中必须遵守：

(1)、开车时，先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮后停通风机；

(2)、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；(3)、工件应平稳地压在砂轮园柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨；

(4)、随着砂轮的磨损，及时调整安全挡板。

第三篇：电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程

1.严格执行安全操作规程和动用明火的规定,采用正确的工艺方法精心施焊,对本岗位的安全与防火与防爆负有直接责任。

2.熟悉施工图有关工艺要求,正确选用焊机焊条和焊接设备,做好焊机的日常维护保养,禁止焊,割未经技术处理过的装过可燃性气,液体的小口容器。3.经常对焊割设备附件进行检查,气压表,阀门,气管,割具,焊具,导线等,其技术性能必须安全可靠。

4.在焊割完毕后,及时清理现场,彻底消除遗留下来的火种.关闭电源,气源。5.正确使用,穿戴防护用具。

6.在室内或露天进行电焊工作，必要时应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛。

7.在潮湿的地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。

8.固定或移动的电焊机（电动发电机或电焊变压器）的外壳及工作台，必须有良好的接地。

9.电焊工所使用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端，至少有5米为绝缘软导线。

10.电焊设备（变压器、电动发动机）应使用带有保险的电源开关，并应装在密闭箱匣内。

11.电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。12.电焊钳必须符合下列几项基本要求： a.须能牢固的夹住焊条； b.保证焊条和电焊钳的接触良好； c.更换焊条必须便利；

d.握柄必须用绝缘耐热材料制成；

13.电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩。14.电焊工应备有下列防护工具： a.镶有滤光镜的手把面罩和防护用具； b.电焊手套； c.绝缘橡胶鞋；

d.清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）；

15.电焊工在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，如电焊机外壳的接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或绝缘不良等现象。16.电焊工在合上或拉开电源刀闸时，必须戴干燥的手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

17.电焊工更换焊条时，必须戴绝缘手套，以防触电。

18.不准将带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下，电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损伤。

19.电焊工离开工作现场时，必须把电源切断。

第四篇：电焊工安全操作规程

电气焊工安全操作规程

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作：

〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。

〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。

〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。

〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。

〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。〈十一〉焊机上不得堆放杂物。

〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。

五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。

七、焊接时应注意事项： 〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。

〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施，并报上一级批准。〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。〈四〉常压密闭容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必须焊接，则采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。

〈七〉在金属容器内焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。〈九〉在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。〈十〉禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置入焊帽内。

〈十一〉清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。

〈十二〉采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进行。

〈十三〉禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。

八、作业结束后，检查焊接设备技术状态，确保良好。

九、断开电源，清理卫生。

十、做好设备运行的全过程记录。安全操作规程

1正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵守本操作规程

2操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气，严禁使用明火检漏。氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米，并采取相应的隔离措施。

4注意氧气管为黑色，乙炔气管为橙色，与割炬连接是切不可错接。在气割气焊作业时，一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱，装满沙子的沙箱，以防发生意外时使用。

6乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀们，停止供气，严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

7开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。8气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道应用40℃温水溶化。使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。10点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开高压切割氧进行切割。开启时不应过猛，以防喷射出熔融铁水。11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关闭乙炔气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

12熄灭火焰时，应先关切割氧，再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火，应立即关切割氧气阀，再关乙炔气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。

13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。

14氧气瓶中的氧气乙炔普气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa，并挂上“空瓶”标识。15氧气瓶和乙炔气瓶必须配备对应的减压阀，气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换。

16工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种，并清扫工作现场。

第五篇：电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

11、工作完毕，必须断掉龙头接头，检查现场，灭绝火种，切断电源.