吊篮复习题（样例5）

第一篇：吊篮复习题

建筑吊篮复习题

第一章 建筑起重机械专业基础知识

一、填空

1.作用力与反作用力总是同时发生，其 大小相等，方向相反，沿同一直线分别作用在两个互相作用的物体上。

2.平面力偶系的平衡条件是 所有各力偶矩代数和等于0 3.作用力与反作用力总是同时 出现，同时 消失。

4.当一个物体沿另一个物体表面滑动时所产生的摩擦称为滑动摩擦

5.物体各质点重力就是物体的 重量，各质点重力的合力作用点就是物体的 中心

6.杆件受外力而变形时，在杆件内部产生一种阻止杆件变形的抵抗力，此力称为 内力。

7.应力的大小与物体的总内力成 正比，与截面积成 反比。

8.材料的基本变形形式有 拉伸、压缩、剪切、弯曲 和扭转等5种。只传递动力的轴叫 传动轴 9.电动机的 负载持续率与机构工作类型不符，经常超载运行会使整个电动机均匀的过热。

10.电动机的主回路上，应同时装设 短路、失压、过电流 保护装臵。

11.电气设备要安装的绝缘电阻值（包括对地电阻）必须大于 0.5MΩ,运行中必须大于 100Ω/V。

12.安全电压是指人体较长时间接触不致发生触电危险的电压。13.当电气设备采用了超过 42V的安全电压时，必须采用防止直接接触带电体的保护措施。

14.保护接地就是将电气设备正常情况下不带电的金属外壳或构架等，用接地装臵与大地作

15.保护接地适用于 电源中性点不接地 低压电网。二.单选题。

1.平面汇交力系的平衡条件是（B）A.各力为零 B.合力为零

2.受力构件单位面积上的内力称为（B）A.轴力 B.应力 C.正应力 3.在同一条直线上方向相反的两个力，一个是15N，另一个是10N，其合力为（B）A.25N B.5N C.大小不确定 4.力偶的作用是使物体发生（B）A.平动 B.转动 C.平动加转动 三．简答题

1、什么是物体的重心？

答：物体的重心就是物体上各个部分重力的合力的作用点，不论怎样放臵物体的重心的位臵是不变的，而是固定点。第二章 起重零部件

一、填空

1.额定起重量是指起重机 允许 吊起的重物或物料，连同 可分吊具 质量的总和。2.滚动轴承由于安装不良，使轴承卡住、磨损或损坏，工作时 噪声 特别大。

3.钢丝绳不得与棱角直接接触，受力扭结，也不准压成 扁平状 使用。

4.使用中滑轮承受的总载荷不得超过铭牌上规定的 额定 起重量。

5.缺乏维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一，特别是当机械在腐蚀性环境中工作，以及在某些由于作业有关的原因而不够润滑的情况下运转时更是如此。

6.钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。

7.所有滑轮槽底半径应与绳的公称直径相适应，若槽底半径变得太小或太大，则应重新更换滑轮。

8.在风力6级以上、高温、雨雪天气等影响安全施工时，应 停止 高处作业。

9.所有滑轮槽底半径应与绳的公称直径相适应，若槽底半径变得太小或太大，则应重新更换滑轮。

10.钢丝绳的许用拉力与 钢丝绳破断拉力 成正比，与 安全系数 成反比。11.超载保护装臵的设定点一般为额定起重量的 100%～105%。12.起重机械抵抗倾覆力矩的能力，称为起重机械的 稳定性。13.使用卸扣时，应注意作用力的 方向 不要歪斜，螺纹应满扣并预先加以润滑。

14.卸扣使用前应进行外观检查，必要时先进行无损探伤，发现有永久变形或裂纹应即报废。

15.钢丝绳的绳芯有 纤维 芯、石棉纤维 芯和金属芯。16.钢丝绳如果出现整根绳股断裂的现象，应 立即报废。

16.起重机械上的滑轮组多属于 省力 滑轮组，滑轮组省力倍数称为 倍率。

17.钢丝绳不得与棱角直接接触，受力扭结，也不准压成 扁平状 使用。

18.滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤 钢丝绳 的缺陷。二.单选题。

1.滑轮与钢丝绳直径比值应不小于（B）A.5 B.18 C.10 2.当滑轮轮槽厚磨损（B）即可报废。A.10% B.20% C.30% 3.钢芯的钢丝绳由6×37+（B）表示 A.F B.IWR C.FC D.IWS 4.使用绳夹时，一般绳夹间距为钢丝绳直径的（B）倍左右。A.4 B.8 C.16 D.20 5.齿轮传动的特点之一是（B）A.易丢转 B.传动比正确 C.噪声少 6.最常用来制造轴的材料是（B）

A.铸铁 B.45号钢 C.铝 D.Q235F 7.一般吊装用钢丝绳，宜选用（B）A.顺绕 B.交绕 C.混绕

8.在有腐蚀性的环境中工作时应选用（B）钢丝绳。A.镀铅 B镀锌

9.金属材料在冲击载荷的作用下抵抗破坏的能力叫（A）A.韧性 B.硬度 C.疲劳强度

10.一般吊装用钢丝绳，宜选用（A）钢丝绳 A.麻芯型 B.石棉型 D.钢丝芯型

11.牵引钢丝绳端部的固定必须牢固可靠。当采用用绳夹时，绳夹规格与绳径匹配,间距应不小于绳径的（A）倍 A．6 B.7 C.8 D.9

12.钢丝绳安全系数不应小于（C）

Ａ ６

Ｂ ８ Ｃ ９

Ｄ １２

13.高空作业吊篮工作钢丝绳最小直径不应小于（B）mm。Ａ４mm B 6mm C 8mmD 10mm 三．简答题

1.钢丝绳的特点是什么？

钢丝绳的特点是一种强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件，被广泛用于机械、造船、采矿冶金以及林业等多种行业。钢丝绳由于挠性好，承载能力，传动平稳无噪声，工作可靠，特别是钢丝绳中的钢丝断裂是逐渐产生的，在正常工作条件下，一般不会发生整根钢丝绳突然断裂。因此，钢丝绳不仅成为起重机械的重要部件（如用于起重机械起升机构、变幅机构、变幅机构、牵引机构中作为缠绕绳；用于桅杆起重机桅杆的张紧绳：用于缆绳起重机与架空索道的支持绳等），而且还大量地用于起重运输作业中的吊装及绑绳。

2、钢丝绳是用什么材质制造的？

答：钢丝绳的钢丝因要求有很高的强度与韧性，通常采用含碳量为0.5%～0.8%的优质碳素钢制作，而且含硫、磷量不应大于0.035%。为此，应选用GB-699-1988<<优质碳素结构钢技术条件>>中的50，60和65号钢来制造。

3、钢丝绳的芯起作用？ 答：(1)增加挠性与挠性

在钢丝绳中设臵绳芯的主要目的是为了增强钢丝绳的挠性与弹性，通常情况下在钢丝绳的中心都应设臵一绳芯，如果为了钢丝绳的挠性与弹性更好，还应在钢丝绳的每一绳股中再增加一股绳芯，此时的绳芯应选用纤维芯。

（2）便于润滑 在绕制钢丝绳时，将绳芯侵入一定量的防腐、防锈润滑脂，钢丝绳工作时润滑油将侵入名钢丝之间，起到润滑、减磨及防腐等作用。（3）增加强度 为了增强钢丝绳的挤压能力，在钢丝绳中心设臵一钢芯，以便提高钢丝绳的横向挤压能力。

4、钢丝绳的绳芯有几种？ 答：绳芯的种类有3种：

（1）纤维芯通常是用剑麻、棉纱等纤维制成，并用防腐、防锈润滑油侵透。纤维芯能促使钢丝绳具有良好的挠性和弹性，润滑油能使钢丝得到润滑、防锈、防腐、减磨作用，但纤维芯钢丝绳不适宜在高温环境中工作，又不适宜在承受横向压力情况下工作。它主要用于常温下的缠绕绳和捆绑绳。

（2）石棉纤维芯 石棉纤维芯是用石棉纤维制成，并用防腐、防锈润滑油侵透。石棉纤维芯绳与纤维芯绳具有同样的良好挠性和弹性，以及润滑性，同时又具有耐高温性，适用于高温、烘烤环境中的冶金起重机缠绕绳。（3）金属芯

金属芯是用软钢丝绳或软钢丝绳股制成，由于金属芯强度大，抵抗横向挤压能力强，因而它适用于多层缠绕的起重设备，如卷扬机、汽车起重机的缠绕装臵中；由于强度高，也适用于特重级高温环境下的冶金起重机使用。通常情况下，这种金属芯绳自身润滑性差，近来有采用螺旋金属管作为绳芯的，在管中储有润滑油来润滑钢丝。金属芯钢丝绳挠性及弹性均不如纤维芯钢丝绳，除了用于多层缠绕、高温环境之外，多用于起重设备的张紧绳或支持绳。

5、丝绳的绕制方法？ 答：绝大部分的钢丝绳首先由钢丝捻成股，然后再由若干股围绕着绳芯捻成绳，这类钢丝绳称为双绕绳，为起重机械大量采用。也有极少的钢丝绳为单股绳，又称为单饶绳，直接由钢丝分内外层按不同捻绕方向绕制而成，这种单饶绳具有封闭光滑的外表面，耐磨、雨水不易侵入内部，适用于缆索起重机与架空索道的支撑绳，由于挠性不好不宜作缠绕绳。

6、钢丝绳按捻钢丝绳的特点是什么？ 答：右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻和混合捻5种钢丝绳。

7、交互捻钢丝绳的特点是什么？ 答：交互捻钢丝绳又称为胶绕绳，交绕绳的绳与股的捻向相反所示，捻向分为左向螺旋和右向螺旋，如右捻绳即为由钢丝按左向螺旋捻制成股，再由股右向螺旋捻制成绳。这种绳由于绳与股的扭转趋势相反，互相抵消而没有扭转打结、松散的趋势，使用方便，为起重机大量采用。

8、同向捻钢丝绳特点是什么？

答：同向捻钢丝绳又称为顺绕绳，顺绕绳的绳与股捻向相同如图10-6所示，其捻向也可为左、右捻，如右捻顺绕绳即为丝捻成股，股再捻成绳均为右向均为右向螺旋捻制而成。这种绳丝与绳之间接触较好，具有挠性好、使用寿命长的特点，但有扭转打结，易松散的趋向，只能用于张紧绳或牵引绳，不宜用于起升缠绕绳。

9、混合捻钢丝绳的特点是什么？ 答：半数股为左捻半数股为右捻的绳，称为混合捻钢丝绳。如图10-7所示，这种绳为多层股不旋转钢丝绳，各相邻层股的捻向相反。它具有交互捻和同向捻和同向捻的共同优点，但制造工艺复杂，仅在起重量较小起升高度较大的如塔式起重机所用。

10、钢丝绳常有哪几种规格？选用的原则是什么？

答：常用钢丝绳规格有6×19+1，6×37+1，6×61+1。一般分别按定距绳、一般性起吊绳和重要性起吊绳选用。

11、钢丝绳吊索破断拉力指的是什么？ 答：钢丝绳吊索在静态拉伸试验情况下，发生破断时的拉力。

12、什么是点接触钢丝绳？

答：点接触钢丝绳的股是由直径相同的钢丝捻制而成的，如图10-9所示。这种钢丝绳的特点是绳绕性好，制造简单成本低，曾为起重机械广泛应用过。但这种钢丝之间为点接触，比压较大，钢丝易磨损折断，使用寿命短。

13、什么是线接触钢丝绳？

答：线接触钢丝绳的股是由直径不相同的钢丝捻制而成的，又称为符合结构钢丝绳如图所示。复和钢丝绳又分为外粗式绳、粗绳式绳和填充式绳。总之，复合型钢丝绳通过直径不同的钢丝适当配臵，使每层钢丝的捻距相同，钢丝间形成线接触。其优点是绳股断面排列紧密，相邻钢丝接触良好，当钢丝绳绕过滑轮或卷筒时在钢丝交叉地方不至于产生很大局部应力，有抵抗潮湿及防止有害物侵入钢丝绳内部的能力，它将会取代点接触的普通结构钢丝绳。

14、钢丝绳维护保养与检查内容有哪些？

答：当工作的钢丝绳上出现锈迹或绳上凝集着大量的污物，为消除锈蚀和清除污物对钢丝绳的腐蚀破坏，应拆除钢丝绳进行清洗除污保养。

清洗后的钢丝绳应及时地涂抹润滑油或润滑脂，为了提高润滑油脂的侵透效果，往往将洗净的钢丝绳盘好再投入到加热至80℃～100℃的润滑油脂中泡至饱和，这样，润滑脂便能充分地侵透到绳芯中。当钢丝绳重新工作时，油脂将从绳芯中不断渗溢流到钢丝之间及绳股之间的空隙中，就可以大大改善钢丝之间的摩擦状况而降低了磨损破坏程度。同时钢丝绳由绳芯溢出的油脂又会降低和改善钢丝绳与滑轮之间、钢丝绳与卷筒之间的磨损状况。如果钢丝绳上污物不多，也可以直接在钢丝绳的重要部位，如经常与滑轮、卷筒接触部位的绳段及绳端固定部位绳段涂抹润滑油或润滑脂，以减少摩擦降低钢丝绳的磨损量。对卷筒或滑轮的绳槽也应经常清理污物，如果卷筒或滑轮绳槽部分有破裂损伤造成钢丝绳加剧破坏时，应及时对卷筒、滑轮进行修整或更换。当起升钢丝绳分支在四支以上时，空载时常见钢丝绳在空中打花扭转，此时应及时拆卸钢丝绳，让钢丝绳伸直在自由状态下放松消扭结，然后再重新安装。

对于吊装捆绑绳，除了适当进行清洗侵油保养之处，主要的是要时刻注意加垫，保护钢丝绳不被重物棱角割伤割断，还要特别注意捆绑绳尽量避免与灰尘、砂土、煤粉矿渣、酸碱化合物接触，一旦接触应及时清除干净。

15、什么是单联滑轮组？ 答：单联滑轮组是钢丝绳一端固定，另一端通过一系列动、定滑轮，然后绕入卷筒的滑轮组形式。电动葫芦通常采用单联滑轮组，其结构比较简单，升、降时吊物随卷筒回转而发生水平移动。

16、滑轮组的作用是什么？

答：滑车组不仅具有定滑车和动滑车的优点，而且还可以组成多门滑车组，用较小的力起吊较重的重物。

17、什么是额定起重量？

答：设计规定的起重量，也就是起重机允许吊起重物料外加所属的吊具重量的总和。不同的起重机有不同的额定起重量（不同的设计参数）。

18、什么是最大起重量？ 答：在设计规定安全系数内的极限起重量，一般安全系数取1.5～2。理论计算安全系数，在实际应用中，在特定的条件下应用。

19、什么是起重力矩？

答：起重量与幅度的乘积称为起重力矩。20、什么是倾覆力矩？

答：起吊物品的重力和从载荷中心线至倾覆线距离的乘积。

21、交互捻钢丝绳的特点是什么？

答：交互捻钢丝绳又称为胶绕绳，交绕绳的绳与股的捻向相反如图所示，捻向分为左向螺旋和右向螺旋，如右捻绳即为由钢丝按左向螺旋捻制成股，再由股右向螺旋捻制成绳。这种绳由于绳与股的扭转趋势相反，互相抵消而没有扭转打结、松散的趋势，使用方便，为起重机大量采用。

22、同向捻钢丝绳特点是什么？

答：同向捻钢丝绳又称为顺绕绳，顺绕绳的绳与股捻向相同如图所示，其捻向也可为左、右捻，如右捻顺绕绳即为丝捻成股，股再捻成绳均为右向均为右向螺旋捻制而成。这种绳丝与绳之间接触较好，具有挠性好、使用寿命长的特点，但有扭转打结，易松散的趋向，只能用于张紧绳或牵引绳，不宜用于起升缠绕绳。

23、起重常用哪两种圆股钢丝绳？

答：常用钢丝绳6×37+FC和钢丝绳6×19+FC。

24、检验钢丝绳一般主要检验哪些部位？ 答：虽然对钢丝绳应做全长检验，但应特别留心下列部位。

○

1钢丝绳运动和固定的始末端部位；○2通过滑轮组或绕过滑轮的绳段；在机构进行重复作业的情况下，应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位；○

3位于平衡滑轮的绳段；○4由于外部因数可能引起磨损的绳段；○

5腐蚀及疲劳的内部检验。检验结果应记录在设备检验记录本上。

25、什么是线接触钢丝绳？

答：线接触钢丝绳的股是由直径不相同的钢丝捻制而成的，又称为符合结构钢丝绳如图10-10所示。复和钢丝绳又分为外粗式绳、粗绳式绳和填充式绳。总之，复合型钢丝绳通过直径不同的钢丝适当配臵，使每层钢丝的捻距相同，钢丝间形成线接触。其优点是绳股断面排列紧密，相邻钢丝接触良好，当钢丝绳绕过滑轮或卷筒时在钢丝交叉地方不至于产生很大局部应力，有抵抗潮湿及防止有害物侵入钢丝绳内部的能力，它将会取代点接触的普通结构钢丝绳。

26、滑轮在什么情况下应报废？

答：○1中轴中段直径磨损量达到原轴径的2%； ○2滑动轴承的壁厚磨损达到原壁后的20%； ○3滚动轴承（包括滚针、滚珠、滚柱）出现缺损时；○4吊钩达到报废标准； ○5滑轮达到报废标准。

27、滑轮组的作用是什么？

答：滑车组不仅具有定滑车和动滑车的优点，而且还可以组成多门滑车组，用较小的力起吊较重的重物。

第四章 高处作业吊篮 填空题

1.安装前应根据施工现场条件及设备情况编制 安装作业方案。2.连接螺栓必须把结紧固，满扣；严禁使用材质不清，制造质量 不合格 的螺栓。

3.钢丝绳在使用过程中必须经常检查其（），一般至少（）个月就要做一次强度试验。

4.钢丝绳不得与棱角直接接触，受力扭结，也不准压成（）使用。

5.高处作业吊篮按驱动方式分为（手动）（气动）（电动）三种方式。

6.安全锁分类 离心限速 式安全锁，摆臂式防倾斜 安全锁两种形式。

7.吊篮在常规检查时每工作（10）个月应按检查要求进行一次全面检查。

8.吊篮在运行时，严禁人员将身体的任何部位伸入()9.高出作业吊篮是用（）从建筑物顶部通过（），沿立面悬挂作业平台能够上下移动的一种悬挂式设备。10.高处作业吊篮主要由（）（）（）提升机和安全锁（）工作钢丝绳、电器控制系统组成。11.悬吊平台是用来承载（）、（）、（）等进行高处作业的悬挂式封闭框架装臵。

一、单选题

1、吊篮额定速度不大于（C）A、15m/m in B、17m/min C、18m/min 20m/min

2、吊篮在动力试验时应超载（D）额定载重量的能力。A 10% B 15% C 20% D 25%

3、吊篮在静力试验时，应有超载（D）额定载重量的能力。A 25% B 30% C 35% D 50%

4、吊篮在承受静力试验载荷时制动器作用（D）min时滑移距离不得大于（D）mm A.4 6 B.6 8 C.8 10 D15 10

5、吊篮的常规检查是新装、大修后及闲臵（A）年或悬空停臵（A）个月以上的吊篮，启用时应有专职人员进行检查，验收合格后方可使用。A 1 2B 3 4 C 5 6 D 7 8 二.多选题

1.高处吊篮的特点（ABCD）A操作简单 B 移位容易 C方便使用 D安全可靠

2.电气控制部分应有（ACD)措施 A．防水 B 防雷 C防尘 D防震 3.高出吊篮主要由（ABCD）构造组成 A悬挑机构 B操作平台 C安全锁 D 钢丝绳

4.吊篮应按使用说明书进行（BD）A放臵 B维护 C 运输 D检查 5.吊篮工作一定时间每工作10周后或停用1个月后启用时对钢丝绳的（BD）等情况进行全面检查A 断裂 B 腐蚀 C 弯曲 D 磨损 三．名词解释

1.悬挂机构： 174页 2.安全钢丝绳 175页 3.工作钢丝绳 175页 四．简答题

1.按滑轮的轴承结构形式分哪几种？ 答：滚针轴承、滑动轴承和滚动轴承3种。

2.高处作业吊篮主要用途有哪些？（5分）175页总序 3.高处吊篮作业人员安全要求有哪些？(8分)183页的一 4.高处作业吊篮使用安全要求有哪些？（15分）183页二 5.吊篮主要易损件报废标准有哪些？（15分）

第二篇：吊篮施工组织设计

目 录 一、二、三、四、五、六、吊篮的结构组成

吊篮的安装、调试、操作方法及检查吊篮杠杆比例计算公式

吊篮的施工组织

成品保护措施

安全措施

吊篮的配备与施工组织

英郡年华项目二期外墙涂饰工程涂料面涂拟采用吊篮施工，既可以加快工程整体进度，又能避免各工种的交叉施工所导致的污染破坏，还能保证外墙涂料的质量和外观效果的一致。本项目屋面以上构筑物部分，全部跟随外脚手架施工涂料，吊篮无法安装的部分采用外脚手架进行施工。吊篮的配备：

1、型号 ZLP400型高处作业吊篮（长度 2M、4M、6M）

2、数量 根据现场实际进度安排。人员的配备：

每台吊篮配备施工人员2人，（根据甲方要求及作业面的不断展开可随时安排吊篮及施工人员进场施工)。

一、吊篮的结构组成

本工程采用的ZLP400高处作业吊篮，主要由提升机、工作平台、安全锁及安全钢丝绳、悬挂机构和电气系统组成。

1、提升机（型号LTD4B），采用压轮式压绳结构，超速下滑自锁，可靠性高，钢丝绳寿命长。

2、工作平台每个基本节长度为2M，用螺栓可将基本节组合成长4M或6M的平台。提升器和安全锁安装在工作平台二端的安装架上。

3、安全锁（型号LSL20B），使用防倾斜安全锁时，工作绳通过安全锁滚轮与限位之间穿入提升机，工作绳绷紧则打开安全锁，安全绳自由通过安全锁，当吊篮平台发生倾斜或工作绳发生断绳时，倾斜或断裂处工作绳对安全锁滚轮的压力消失，安全绳可被安全锁锁住，吊篮平台倾斜角度小于等于4度。

4、挂机构，除ZLD25及单人吊篮外，其他规格吊篮均有两套挂机构。悬挂机构前端伸出量为1.3-1.5M。可调节前、后梁和中梁来确定所要求的伸出量。

5、电气系统，吊篮是由两台制动电机控制上下运动。其电路组成包括：主电路、控制电路报警电路，并且有漏电开关进行保护。

6、配重，按标准配置：25kg×30。

二、吊篮的安装、调试、操作方法及检查

（一）吊篮的安装

1、挂机构的安装：

A、将插杆分别装入Δ形支架和后座支柱组成前座和支架，用螺栓固定（高度可根据女儿墙高度从1.2M至1.6M调节）。将前座和支柱分别用螺栓固定在底座Ⅱ和底座Ⅰ上。

B、将前梁（带有吊板）穿入前座管内（伸出长度视情况而定）装好上支柱、螺栓、螺母拧紧。

C、将中梁套在前梁管内（长度视情况而定）装上螺栓、螺母拧紧。

D、将后梁套在中梁内（长度视情况而定，螺栓、螺母拧紧另一端装入支柱管内（用末端二孔）装联接套板（大），螺栓、螺母拧紧。

E、加强绳（长8M）一端穿入装于后座联套上的开式螺栓扣，用钢丝绳夹紧固。

F、加强绳经上支柱绳轮，另一端穿入装于后支座联接套上的开式螺栓扣，用钢丝绳夹紧固。G、调节开式索螺旋和罗杆绷紧钢丝绳，使前梁端部向上高起约3CM。

分别把工作绳、安全绳用钢丝绳夹紧固，同时在安全绳上根据情况安装限位块。

H、将悬挂机构安放到工作位置，前吊板伸出作业墙面距离60CM，两悬挂机构前吊板之间距离为工作平台长度。

I、前后轮，加放配重，再分别把钢丝绳缓慢放下。配重支架下面铺放竹胶板，使配重所受力分散到屋面顶板，不超过设计承载最大值，并且把配重用链条加固在一起。

2、平台的安装

A、将底板平放地面，放上栏杆，穿入螺栓螺母、暂不拧紧。B、将提升器安装架装于工作平台两端，穿入螺栓螺母，暂不拧紧。C、紧栏杆与底板联接螺栓及栏杆之间联接螺栓。D、拧紧提升器安装架与栏杆间联接螺栓。E、分别是安装提升器、安全锁。F、装工作平台脚轮，靠墙轮。

G、将电器箱稳妥挂在栏杆上，将电动机插头和手握开关插头分别接入电器箱插座。（吊篮的拆除程序与安装程序相反，一个工作面施工完毕后，拆除吊篮,转移至下一 工作面按安装程序重新安装。）

（二）、吊篮的调试

1、接入三相电源，合上开关，检测有无漏电，检查电铃、限位开关、手握开关、左右选择开关、电动机等是否正常。

2、使安全锁绳夹处于打开状态，安全钢丝绳穿入安全锁。

3、左右选择开关拨至待穿绳提升机端，工作绳穿入提升机上部孔位，启动开关（上）钢丝绳即可自动卷绕，从另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝绳穿入。

4、选择开关拨至中间位置，启动平台升高至离地1M处，分别检查安全锁锁紧机构是否正常，提升机左右是否平衡，有无其它异常，分别进行调整。

5、在工作绳、安全绳距地面15CM处安装重锤。

6、将工作平台向上运行一段距离然后下降，检查是否有异常，如正常即可调试结束。

（三）、操作方法

1、工作时先接通电源，将电源开关打开。左右提升器同时动作：

2、将转换开关拨至中间位置，按操作开关按扭左右提升器同时上升或下降。

3、左或右提升器单独动作：将转换开关拨至左面或右面，按操作开关按钮，提升器即可单独上升或下降（单吊点吊篮除外）。

4、停止工作时应断开电源，若暂停工作，关闭电器箱上应急开关即可。

（四）、吊篮的检查

在每次使用前必须检查下列各项：

1、电缆线及各个联接插头、插座应无破损、漏电等现象，指示灯及蜂鸣器工作正常。

2、按动各开关按钮，应无异常。

3、按动两端限位开关、蜂鸣器应能鸣叫并且平台停止动行。

4、提升器与平台可靠联接，无移位、开裂、脱焊等异常现象。

5、安全锁与平台应可靠联接、无移位、开裂、脱焊等异常现象。

6、钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象。

7、平台上各紧固件焊点应无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。

8、悬挂机构各部件应无裂、脱焊、紧固件松动、加强绳松驰等异常现象。

9、提升器应有良好的润滑，不得有水或腐蚀性液体进入机内。

10、提升器运行时不得有异常噪音和产生怪味等异常现象。

11、将平台加额定载定载荷提升至离地1M处，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能匀速下降，其速度应小于15M/MIN。

12、全绳在安全锁开锁状况下应能自由通过。

13、在离心式安全锁上部用手向上猛然拉动安全绳，安全锁应能锁定钢丝绳。将工作平台倾斜时，防倾斜安全锁应能锁定钢丝绳。

14、安全锁手动触发手柄应灵敏可靠，防倾斜安全锁摆臂等各转动部件应转动灵活。（吊篮的操 作规范附后）

三、吊篮杠杆比例计算公式

系统的抗倾覆系数K等于配重力矩比倾覆力矩，现行标准规定其值不得小于2，用公式表示即为：

K Gb2Fa（1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。

（2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4*31SW+NF，直径8.3㎜，公称强度为2160pa，破断拉力不小于55KN，结构为9*19W+1WS；直径8.6㎜，公称强度最小为1870/1960pa，破断拉力不小于70KN。

（3）吊篮系统的最大拉力校核

按照最长的吊篮，自重为400kg。

吊篮3人工作，均重G人=70kg。则其可承载物料力为G物料=220kg。

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：

G=2G人+（G自+G人+G物料）/2=2*70+(360+70+270)/2=500kg=4.90KN 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系统选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足FO/S≥n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9； Fo为钢丝绳最大破断拉力； S为钢丝绳最大工作静拉力。则n=Fo/S=55/4.90=11.22≥9 所以,钢丝绳满足使用安全要求。

四、吊篮的施工组织

材料、机具在外架拆除前利用施工电梯，外墙拆除后利用室内电梯进行垂直运输，必要时利用已支设吊篮运输其余材料及机具。吊篮施工工序：

按计划支设吊篮。吊篮在屋顶支架部位：

1、平屋顶部位，从屋顶平台外伸。

2、也可从窗户口外伸。

要求保护屋面及室内地坪成品，避免污损，采用铺垫木板于支架机构下，以免集中受力，经计算和大量工程实例使用证明，吊篮支架对地坪及屋面不会造成破坏。

吊篮调试无故障后，利用吊篮从上至下清理已上好底涂基面，保护门窗及外墙管道、栏杆等。

滚涂面漆二道。

检查，清理，局部污损修补。按预定计划转移吊篮至邻近工作面。

以上工序从上至下进行，每道工序要求验收合格后方可进入下道工序。工期考虑雨天等影响。(根据现场实际情况而定)

五、成品保护措施

1、对屋面、楼面及墙面的保护：搬运吊篮时，要求轻拿轻放，不要碰损墙面及门窗等，在集中荷载处可支垫厚木板予以保护。

2、对外墙的保护：吊篮运行时，为避免碰损墙面，要求在吊篮侧面加装滑轮，上下时遇到凸出构件，应撑开吊篮，同时应尽量避免电缆、钢绳、安全绳等对涂饰成品的污损。

3、对外墙窗玻璃及栏杆的保护，用档板或贴薄膜。

六、安全措施

1、吊篮操作规范

2、吊篮操作制度

3、吊篮维修制度

4、吊篮检查制度

5、吊篮管理制度

吊篮操作规范

1、吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。

2、进入吊篮人员必须按有关规定索扣安全带和戴安全帽。

3、吊篮必须保护接地，工作平台严禁超载，平台内的载荷应大致均布，提升器，安全锁严禁带病工作。

4、平台在正常使用时，严禁手动制动电机刹车及用安全锁刹车，以免引起意外。

5、吊篮使用时，操作人员应随时注意平台运行情况，及时消除事故隐患。

6、工作平台运行至限位开关装置后，平台自动停止，同时蜂鸣器报警，此时应及时降低平台，使限位开关脱离限位块。

7、当工作平台倾斜时应及时调整，两端相差不宜超过15CM。

8、工作时断电，应首先关闭电源，若需工作平台降回地面，可用专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面。

9、工作绳和安全绳不得曲折，应尽量避免砂浆、杂物污染。若有开裂、断脱、变形、乱丝、腐蚀等现象应按使用说明书要求更换。安全绳不得接触油类。

10、若在工作时工作绳断裂，篮内人员应沉着冷静，在确保安全的前提下，撤离吊篮，维修人员进入吊篮内后应首先采取工作平台防坠措施，可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台拴住后，再将更换的钢丝绳穿进提升器，启动按钮，使工作平台向上运动，若能正常工作，则小心松开安全锁，脱开固定钢丝绳，开车下降至地面，经严格检查后，方能重新使用。

11、吊篮使用符合有关高空作业的规定，在雷雨雾天及六级风以上不宜使用。

12、距离高压线10M范围内不得使用吊篮。

13、吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐隔离措施。

14、安全锁在使用过程中需定期检查在机件运动部位适当润滑。注意安全锁标定的使用周期，安全锁不得擅自拆封。

15、工作平台露天存放时，应做好防雨措施，尽量避免雨水进入提升器、安全锁和电气箱。

16、钢丝绳卸下后，应绕成圈捆妥善保存。

17、吊篮应储存在干燥通风无腐蚀性气体的库房内。

吊篮操作制度

1、接通电源，将转接开关拨至中位，按动上行按钮工作，工作平台向上运行。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然。

2、工作中工作平台出现倾斜，将转换开头拨至较低的一侧，直至水平，两侧高差不超过15CM。

3、当工作平台限位开关触及限位档块后，工作平台停止运行。报警电铃鸣叫，按动上行、下行按钮，使之脱离。

4、当工作平台发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺孔内，向上抬起手柄，工作平台匀速下降，放松手柄工作平台停止下降。

5、高处作业吊篮必须由培训合格的技术人员专人操作，维护和保养。

6、进入平台必须佩戴安全带，平台内的载荷应分布均匀，提升机、安全锁严禁带病工作。

7、提升机工作正常，使用前检查电机制度安装置是否正常，提升机开动时应无正常响声和其它异常现象。

8、安全锁工作符合规定。

吊篮维修制度

1、提升机一年应进行大修。

2、安全锁使用6个月应进行大修，在严重的情况下，3个月大修。

3、钢丝绳达到标准报废。

吊篮检查制度

使用前检查

1、电缆线及各连接接头，插座应无破损、漏电等，电铃、限位开关、手握开关工作正常。提升机与工作平台连接可靠，安装架无开裂，焊接无异常现象，安全锁与工作平台连接应牢固。

2、钢丝绳无断裂脱焊、腐蚀等异常现象，连接牢固。

3、工作平台、悬挂机构、扣紧固件，随时注意运行情况，及时消除事故隐患。

4、安全钢丝绳不得弯曲，不得接触油类杂物，工作钢丝绳不得曲折，不得粘有沙浆、杂物。若有断丝、乱股、开裂、磨损、腐蚀等，必须按照规定要求进行更换。

5、吊篮使用现场距电机10M范围内，不得有高压线及高压装置。

6、工作平台在空中时严禁拆卸，有故障时应由专业人员在落实安全措施的情况下执行。

7、吊篮不宜在酸碱等腐蚀环境和雷雨、大雾及六级风以上环境运作。

8、每次使用前必须进行检查，安全锁在标定期限内，必须进行维修保养检查。

9、使用结束后，关闭电源，锁好电器箱，还应做好防雨措施，避免雨水进入电器箱、安全锁。

吊篮管理制度

为便于吊篮的统一管理，根据公司的实际条件，现制定制度如下：

1、吊篮实行定人定岗制，即每台吊篮要有固定的操作手，任何人没有经过设备管理人员的允许，不得私自使用其它的吊篮。作业时设专人监护、负责。

2、操作手必须爱护自己的吊篮，做到有故障、有异常情况应及时上报给管理人员。

3、吊篮的使用必须严格遵守吊篮的安全制度。

4、没有经过设备管理人员或维修人员的允许，任何人无权私自拆卸或命令他人拆卸吊篮。

5、任何人无权私自拆装吊篮。在需要拆装吊篮时，项目部必须提前二天以上通知设备管理人员。在维修人员拿出可性计划，管理人员批准的情况下，由设备维修人员的指导拆装吊篮。

6、任何人无权私自移动吊篮，在需要移动吊篮时，项目部必须提前一天以上通知设备管理人 员或维修人员，然后由维修人员拿出可行性计划，在管理人员批准的情况下，且在维修人员的指导下移动吊篮。

7、吊篮由设备管理人员统一调配。

深圳市鹏城建筑集团有限公司

2008年04月28日

第三篇：吊篮技术措施

高空作业吊篮技术措施

为确保设备安全、高效的运行，施工方须严格遵照“高处悬挂作业安全规程”及如下操作规程使用高处作业吊篮。

1、持证上岗。操作人员必须身体健康，并经过专业培训，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2、吊篮安装作业时应佩带安全帽、使用安全带，建筑物顶部吊篮构件应固定在牢固的部位。

3、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。

a)、检查吊篮机构的安装，应配合良好，锚固可靠；手板葫芦及钢丝绳均正常；

b)、钢丝绳无扭结、挤伤、松散，磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式均正确；

c)、防坠落安全保护装置齐全可靠；

d)、吊篮应做额定起重量125％的静超载试验和110％的动超载试验，要求升降正常，灵敏可靠。

4、作业前应进行下列检查：

a)、机构及钢丝绳符合要求；

b)、机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；

c)、吊篮内无杂物，严禁超载。

5、利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。

6、作业中，发现运转不正常时，应立即停止，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。

7、吊篮用于高处悬挂作业工程时，必须采取防护措施后方可投入使用。

8、每天使用设备前，吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查。

9、乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上。

10、高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施。

11、吊篮应经有关部门检测合格后方可投入使用。

12、严禁将吊篮当做材料及人员的垂直运输工具使用，并严格控制载荷。

13、吊篮发生故障时，须立即停止使用并通知维修。

14、吊篮在升降时，操作人员须密切注意钢丝绳是否挂卡在墙面或障碍物上。

15、施工场所风力大于5级（相当于风速8.8m/s）以上时，应停止吊篮使用。

16、每天下班停用时，应将吊篮停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动。

第四篇：吊篮安全措施

吊篮安全措施：

1、施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。楼顶边缘、吊篮内高处作业人员必须系好安全带，高挂低用。吊篮内作业人员要将安全带通过自锁器扣在专用保险绳上，不得挂在提升钢丝绳上。严禁酒后作业。

2、吊篮挑梁挑出长度应使提升钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。配重应有固定措施，禁止采用砂袋等不稳固物品，防止配重位移发生危险。升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常无异响。

3、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后，应经2倍均布额定荷载试压4小时以上，并标明允许载重量。

4、吊篮安全锁、行程限位器、制动器、手扳葫芦保险卡应齐全灵敏可靠。钢丝绳（直径不小于12.5mm）无损伤、锈蚀，不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。安全锁在有效的标定期限内（一年）。每根提升钢丝绳应附设安全绳。作业人员安全带扣在专用保险绳上，保险绳与提升绳、安全绳不得混用。

5、吊篮脚手板应严密平整与架体固定牢靠，采用木板厚度不小于5cm,采用钢板应有防滑措施。不得出现探头板。

6、吊篮外侧设高度1.2m以上的两道防护栏杆、18cm以上的挡脚板。靠建筑物一侧应设置不低于80cm的防护栏杆。外侧必须用密目网封闭。吊篮两端也应设防护栏杆并用密目网封闭。

7、吊篮安装完毕，应经荷载试验确认，悬挑梁、提升机构、吊篮平台安全装置符合要求，方可正式入使用。使用前进行运行试验，将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3～4次,爬升机构应运行正常。验收过程中发现的不符合项应认真整改，直至所有项目符合要求

8、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责。吊篮升降时，非升降操作人员不得停留在吊篮内，升降到位固定前其他作业人员不准进入吊篮。升降时各吊点协调动作，防止倾斜。

9、每天作业前要进行检查，包括：a、检查吊篮平台和悬挂机构各节点螺栓焊点是否完好、紧固；b、检查屋面悬挂机构、配重等是否有倾斜、移位、掉落等现象；c、检查安全锁是否可靠；d、检查爬升绳和安全绳，不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物和出现异常情况；e、检查保险绳是否有损坏，有损坏必须立即更换，悬挂不当要立即整改。

10、吊篮爬升、下降时应密切注意墙面情况和机械运转情况，发现异常，应立即停机；待排除异常情况后，方可重新开机。

11、清除墙面上的障碍物，如伸出墙面的短钢筋、废电线等，应在吊篮第一次上行前即行清除；要在墙面上加装物件，在最后一次下行前完成。

12、吊篮升降过程中，必须保证钢丝绳与地面垂直，不准斜拉，若吊篮平台横向移位时，应将吊篮平台下降到地面调整悬挂点及钢丝绳位置后，再重新提升。

13、吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离（缝隙）不应大于20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续工作。

14、吊篮脚手架属工具式脚手架，其施工荷载为1kN/m2，吊篮内堆料及人员不应超过规定。堆料及设备不得过于集中，防止超载。

15、遇6级以上大风及雨雪后冰冻天气停止作业。

16、不得从高处向下抛掷物品，高处作业工具材料放稳拴牢，以防落物伤人。

17、吊篮的安装和拆卸（包括二次移位）工作应当由产权单位负责。严禁使用单位擅自安装、拆卸吊篮。

18、吊篮安装、拆卸（包括二次移位）前，产权单位应当制定安装、拆卸专项方案，并报使用单位、总承包单位和监理单位审查，同时应对安装工人进行安全技术交底。施工总承包单位应当确保施工现场达到吊篮安装、拆卸所需的车辆进出场条件，并提供临时用电电源。

19、吊篮安装和拆卸作业时，产权单位应设置警戒区，指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。

20、从事吊篮安装、拆卸的人员（搬运人员除外）应持有有效的《建筑施工特种作业操作资格证书》，方可上岗作业

21、停用5日以上的吊篮使用前，应当按照以上程序重新进行验收，验收合格后方可重新启用

22、施工作业时，严禁超过吊篮的额定载荷。作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。

23、作人员在作业中应当严格执行有关规定、标准规范、操作规程及产品说明书的要求，严禁违章操作。

24、操作人员在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作业

25、在每班作业前，操作人员应当对吊篮进行检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，排除事故隐患或不安全因素后，方可使用吊篮。

26、利用吊篮进行电焊作业时，严禁用吊篮做电焊接线回路。吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。

27、利用吊篮进行电焊作业时，严禁用吊篮做电焊接线回路。吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。

28、严禁将吊篮用作垂直运输设备。严禁作业人员从窗口上、下吊篮（首层除外）。

29、应严格执行北京市住房和城乡建设委员会对吊篮的使用要求及规定，严禁违章使用吊篮。在吊篮上严禁违章作业，必须按照吊篮的使用人员相对的固定，吊篮上严禁出现两人以上及单人作业。严禁在窗口、阳台等处进入吊篮。严禁在吊篮上搭设梯子，达到使用高度。在电气焊作业时，严禁将电焊机、地线、焊把线与吊篮直接接触，必须做好防护，严禁电气焊作业人员点焊钢丝绳及吊篮上所有的物品。

2、电动吊篮在使用时，应在下方设置禁区，专人进行监护。使用吊篮的人员必须持证上岗，无证人员严禁上岗作业。上岗人员必须经过现场总包单位及专业承包单位进行培训，未经总包单位培训严禁作业。（注：施工现场以外的培训项目部不予承认）如分包单位擅自指挥无证人员上岗作业，发生的一切问题由分包单位自行承担。

3、在吊篮使用期间，发现问题必须及时停止作业，经专业人员维修后方可使用，未经维修及无法保证安全的情况下严禁冒险使用。作业人员严禁私自拆改吊篮，如未经同意擅自拆改电动吊篮上的防护设施及设备，由此造成的隐患及事故由使用单位自行承担全部的责任及损失。

4、在遇到大风的大雨的情况下，应立即停止作业，严禁冒险作业。

5、每天作业后，应及时将吊篮下降到地面，吊篮下降的位置应距地面30公分左右，严禁将吊篮停在半空中。严禁使用吊篮当做垂直运输工具，超长、超重的材料应禁止使用。

6、作业人员应佩戴安全带，系挂在安全绳上，如未佩戴安全带，严禁擅自拆除安全绳（救命绳）挪作他用。但必须符合高处作业吊篮GB l9155－2003、京建施〔2009〕675号文件的有关要求。

7、吊篮电源控制箱，严禁在控制箱内私拉乱接其它设备。

第五篇：吊篮安全措施

安 全 措 施

一、全部吊篮使用人员均为安全技术培训和考核通过的持证上岗人员（本地或上海市的政府主管部门颁发高空作业特殊工种操作证），严禁无证人员操作吊篮。

二、吊篮使用前必须对吊篮进行安全检查和验收，必须保证吊篮各种机构安全可靠，方可使用。

三、吊篮单位派驻现场的作业人员必须每日对吊篮进行安全检查，保证吊篮正常运行，避免吊篮因机械故障发生安全事故，检查包括提升机、安全限位、悬挂机构、压铁固定、钢丝绳、漏电开关、电控箱等。

四、现场工人遵照出租方现场人员指挥，使用吊篮运行，并严格控制在额定荷载的范围内搭载，严禁超载运行，否则由此造成的后果，由责任者承担一切责任。

五、出租方派驻现场人员必须时刻对现场吊篮运行情况进行巡察，对违反操作人员进行纠正，如有不听，应及时向承租方管理人员反映。

六、出租方派驻现场人员必须保障吊篮升降不违反机械安全规程。

七、所有上吊篮施工人员必须经出租方培训合格取得“上岗证”后方可施工。

八、上吊篮工作前必须戴好安全帽，系好安全带。严禁在作业时攀沿窗户进出吊篮，或从一悬吊平台攀入另一平台，严禁酒后操作，超载运行。

九、吊篮使用人员如在出租方驻现场人员提出吊篮故障后仍带病使用的，对出现后果责任自负。

十、吊篮使用人员不得擅自对吊篮故障进行维修，必须由专业人员进行维修。

十一、根据上海市建委文件对吊篮施工安全的作业要求，在下列环境下严禁使用吊篮；（7种受限环境如下）。

下雨、雷电、下雪、风速5级或大于5级（以当地天气预报为准）、起雾、吊篮平台上有冰冻或积雪未清、天黑以后或视线不清。

十二、吊篮使用时如因违反安全操作规程造成后果责任自负。

十三、租赁双方共同遵守各级各项安全管理法规，共同遵照执行高处作业吊篮使用说明。

十四、出租单位在安装外用吊篮时应严格遵守施工现场的管理规定和吊篮安装的安全操作规程，严禁违章作业，如在吊篮安装工程中，因违章作业或机械自身故障问题发生安全事故，责任一律由吊篮出租单位承担。（包括外吊篮的拆除）

施工单位负责人（签 字）：

施工单位（盖 章）：

日期：年月日星期