第五节 油库管理有关规定[精选]

第一篇：第五节 油库管理有关规定[精选]

第五节 油库管理有关规定

一、油库管理口诀：

1、油料发放基本原则：存新发旧，优质后用

2、油料保管的基本要求：数量准确，质量完好，账物卡相符

3、油料三清四无：数量清、质量清、品种牌号清、无水杂、无变质、无乳化、无混装。

六不发：质量不合格不发，数量不准确不发，容器不清洁不发，油桶有渗漏不发，标记不清楚不发，手续不齐全不发。

4、油库设备管理三勤：勤检查、勤维修、勤保养。

七无：无漏油、无漏气、无漏水、无锈蚀、无故障、无丢失、无漏电

二、保管员职责

1、严格执行各项管理规则和操作规程，遵守安全规定，确保油库安全。

2、根据上级下达的命令指示，及时安全准确地完成油料的收发保管任务。

3、认真执行油料保管制度，坚持查库，量油制度，及时填写记录，发现问题及时处理报告。

4、油料收发作业中，严守岗位，注意监视油罐液面的升降情况。

5、负责油料收发作业记录和账卡的填写登记，保证库存油料账卡物相符。

6、负责所管设备和工具的维护保养，使之处于良好状态。

7、负责罐区的清洁卫生，保持罐区内外整洁。

8、积极完成领导交给的其他任务，工作变动时认真做好交接工作。

三、储油区规则：

1、无关人员不得进入储油区

2、非本库人员，经上级部门批准关有本库人员陪同方可进库，所有进库人员都要进行登记，不得乱动库区设备。

3、凡进入洞库或掩体罐须两人以上。

4、严禁携带火种，易燃易爆物品，枪支和穿钉子鞋，易产生静电火花的衣服进入库区。

5、未经允许，任何人不准在库区拍照、绘图，不得记录库区设备情况。

6、一切机械车辆未经允许或未戴防火罩不得进入。

四、罐装油料保管原则：

（一）油罐装油前，必须检查罐内清洁情况，确认符合要求后方可装油，腾空后的油罐装不同牌号油时，要洗刷干净，不同批次同牌号油料并装时，须经化验室提出意见，经库领导批准才能并装。

（二）每个油罐要编制容积表，尽量装至安全容量，减小空容量，提高储油率。

（三）查库规定

1、库领导定期进行查库，每月至少查库一次，队领导每周查库一次。

2、保管员每天查库，查库时必须两人以上同行。

3、凡进入洞库或掩体罐须两人以上。

（四）测量

1、每次收发油前后，必须进行测量

2、每月二十五日，必须进行测量

（五）按各种油料储存期限，化验室定期进行取样化验，如发现油料变质或不宜继续贮存时，应及时提出意见上报处理。

（六）保持油罐清洁，油罐外部及附件设备等要经常维护保养，定期除锈刷漆。

（七）共用管线在更换收发时，应将原管线内油料放净，以减少混油。

（八）每个油罐设有“油罐标牌”填写准确，字迹工整。

（九）执行“存新发旧，优质后用”的原则，严格油料收发手续，账目清楚，账物相符。

油船装卸油作业规程

一、油船卸油作业规程

1、卸油准备阶段

（1）油库接到主管业务部门的油船到达预报后，根据油品品种、数量，确定进油罐、输油管道，备齐作业工具、消防器材、通讯联络设备等。

（2）油库负责人组织作业人员，交待任务，严密分工，提出要求，明确责任。

（3）按作业分工，对油罐及附件、油泵、管道、阀门、电器、通讯、消防、静电接地装置等技术设备进行周密的检查，确保良好的技术状态。

（4）由计量员对油罐进行计量，算出原存油数，及能进油数量。

2、作业实施阶段

（1）油轮（油驳）到库后，必须有一名主任或副主任在场指挥，作业人员按事先分工进入操作现场。

（2）核对运单、油品名称、牌号和数量。

（3）要检查船体技术及铅封状况，发现问题，会同承运部门作出货运记录。连接卸油胶管和接好静电接地线。

（4）化验人员按规定作好取样化验，在2h风作出油品质量结果报告并通知有关人员开始作业。

（5）码头操作工应在启运油泵前，连接好卸油胶管或输油臂，接好静电接地接线，计量员（油驳卸油时还应由司泵员参加）应对油罐容量、油品名称、牌号、管道、阀门、（油驳卸油时应包括动用油泵）进行复查后，做到油品和进油罐、油泵、管道三符合，确认无误后，方可启运油泵，进行实际卸油作业。

（6）在接卸过程中，专人巡视管道、呼吸阀，对作业情况进行监视，防止溢油、冒油。

（7）调换油罐时，必须先打开空罐阀门，后关满罐阀门或停泵调换。

（8）连续作业时要办理交接班手续，如遇雷雨、大风、大雪或高温产生气阻的天气，应暂时停止接卸。作业人员必须严守岗位，发现问题，立即处理，并上报上级主管部门。

3、接卸收尾阶段

（1）要收净油船（油驳）底部的残油、粘油，进行刮舱。（2）停泵后，关闭油罐、管道阀门（油驳作业还应先关油泵，切断电源），卸下胶管（或输油臂）和静电接地线。

（3）清理现场，收拾整理作业工具，填写作业记录。（4）计量验收，核对实收油数，算出运输损耗和泵损数量，填写油罐散装作业记录，上报公司，办理报损报溢索赔手续。

二、油船装油作业规程

1、装油准备阶段

（1）接到业务部门装船计划，经油库主任或副主任签批后，通知计量员、司泵员及码头操作人员做好卸油准备。

（2）以手工计量为交接依据的应先测出存油量，调度或保管人员应确定发油罐号，发油管道，码头泊位和大致发油时间等。

（3）以流量计计量为交接依据的可根据发油量进行换算成读数。

2、操作程序（1）一旦油船就位，码头操作人员应接好胶管（或输油臂），接好胶管（或输油臂）和静电接地线，并开启有关阀门。

（2）经巡检员检查确认无误后，司泵员可开泵发油。（3）发油过程中司泵员应严格遵守油泵操作规程，随时观察仪表读数变化情况。

（4）发油过程中司泵员应与码头操作工密切配合，不能脱岗，时间长的应作好交接班工作。

（5）要换罐时，油库主任（或副主任）应到现场指挥，必须先打开待换油罐阀门，再关闭原油罐阀门或停泵后再进行。

（6）发油将结束时，应通知有关人员做好结束准备

3、装油结束工作

（1）发油完毕，先停油泵，再关闭油罐、管道阀门，卸下胶管（或输油臂）和静电接地线，做好铅封。（2）清理现场，收拾整理作业工具，填写作业记录。（3）以手工计量为依据的结束后应计量油罐，算出发油量，上报公司，并开具发油量证明或发票。（4）填写油罐散装作业记录。公路发油操作规程

一、岗位发油单据、作业台帐

1、油品提货单

油品提货单是顾客从油库提取油品的一种单据。发油工从顾客手中接到油品提货单后，应将单据中的油品名称，油品的品种、规格、数量、日期看清楚，以免出差错。付完油品后，要在单据的下端付货（印）部位盖上发油工印，证明此单据已付完。

2、油品分提单

这种单据是由于提货单位“油品提货单”中数量比较大，一次提不完，或者是提货单位所带容器装不下，为了方面顾客的一种单据。油品分提单是给提货单位作下一次提货的依据，在填写时字迹清楚，仔细。

3、出库单

出库单是顾客从油库提取油品后，作为出库的证明，油顾客交付门卫。出库单上应填写提货名称、日期、油品名称、数量及提单号码。

4、发货登记帐

是记录提货单位的名称、发油数量的一种帐本。记录每天每台发油设备（流量表）付出的数量的提货单位的名称，是油库内部查存的依据。

5、发货日报表

发货日报表是每天发货结束后，发油工按品种、规格、实发数量加以填制。它与“油品提货单”复核出库量、品种、规格是否一致，防止油品错发。

二、公路发油操作规程

（1）核对提货单上的油品规格及数量，认真检查提油手续。（2）罐车、桶的汽车进入灌装位置，应检查顾客提货容器是否符合要求：油罐车放油阀，排污阀是否关闭，排气阀是否打开；检查容器内是否有存油，并接好静电接地线。装油鹤管要伸到距罐底不高于200mm处，严禁喷溅式灌油。

（3）测量油品温度，换算油品体积，核对提油容器是否足够。（4）在发货登记帐上记录提货单位名称、提单号码、数量、油品名称及流量表的起始累计数和终止累计数。

（5）发油时，应缓慢打开阀门，如用油泵发油时，应严格遵守油泵操作规程。密切注视电机电流和出口压表力表指示值的情况，发现问题，及时停泵检查。

（6）操作时，严守岗位，注意流量计的指示值，待流量将达到发油体积时，应缓慢关闭球阀，严防冒油和水击现象。

（7）灌油完毕，提出鹤管或油枪，关闭油罐车口盖或拧紧油桶口盖，封好铅封，卸下静电接地线，交付出库单。

第五节 发出桶装油料

准备工作

一、拟定发油方案

二、准备桶装油料

1、灌装

（1）灌装前检查和校正磅秤、流量表加油枪。

（2）洗修后的油桶，化验员检查合格后，保管队进行空桶称皮重检查，作好标记。

（3）中继罐内的油料，必须经过2h以上的沉淀后方可灌桶。（4）灌桶时，先将桶口周围擦拭干净，每桶油重误差不得超过0.5kg。

（5）检查水杂。

（6）按品种、数量分别整齐摆放在指定的货位上。

2、配车

（1）配车地点设标牌，写清到站、收货单位、军运号、油品桶数根据标牌数量，将油桶摆放整齐。

（2）检查核对。

三、请车

助理员根据铁运计划，按规定办理请车手续，填写付费凭证，请车。

四、接车

1、机车进入库区前，值班人员接机入库规则检查，符合规定后，打开铁路大门。

2、机车入库后，值班人员指挥调车人中将罐车调到指定货位。

五、人员组织

机车入库后，由业务处报告领导，并通知保管队在规定的时间内到达指定地点。现场值班员由库领导担任或指定干部担任。

六、装车动员 与卸车相同

七、检查就位

1、准备、检查装运工具。

2、将消防器材放到适当位置。

3、若使用油桶叨车，驾驶员按油桶叨运车操作规程进行全面检查。

4、搭好站台如与车厢门的接收跳板。装车作业

1、准备就绪，现场值班员下达装车命令。

2、装车顺序。

3、人力装车。

4、叨运车装车。

5、装车堆垛时，分品种、牌号摆放整齐。

6、装车完毕，清点数量，检查有无渗漏。

7、撤收跳板，关好门窗，施加铅封。

8、助理员通知车站挂车。收尾工作

1、清理现场，回收工具，跳板归还原处，打扫场地卫生。

2、如用叨运车，按操作规程进行停车、保养，并填写运行记录。

3、收回消防器材。

4、填写各种作业记录。

5、讲评（与接收桶装油料相同）。

6、挂车（与接收桶装油料相同）。装车顺序

先装两头

再装中间 先装粘油

再装轻油

先装大桶 后装小桶

稳搬轻垛

堆垛牢固

第六节 码头接收油料

准备工作

1、拟定收油方案。

2、人员组织。

3、签发作业票。

4、接船。

5、核对证件，化验、测量。

6、会同油船商定卸油方案和时间安排，并根据管线长度和油船泵送能力，确定是否需要油库开泵接力。

7、作业动员。

8、作业人员就位。（1）保管、司泵员领取收油作业流程使用的设备、设施钥匙。（2）消防车和消防器材停（摆）放到指定位置。（3）其他人员各就各位。

9、作业前检查和工作（1）检查通信是否畅通。（2）布置消防和警戒。

（3）当确定使用油库油泵接力时，要仔细检查，认真准备，确保技术性能良好时方可使用。

（4）检查输油管线、呼吸管线情况，按阀门操作图，开启沿线有关阀门，并核对相应的阀门是否关严，以防漏油、跑油。

（5）检查油罐呼吸管、阻火器、呼吸阀等是否畅通，开闭灵活，放尽呼吸管内的冷凝水（油）。

（6）检查电气设备是否良好，静电接地是否牢固。（7）连接码头到油船的软管，同时接好静电接地线。

10、以上各项准备工作完成后，经检查确认完好无误后，现场指挥员通知油船卸油，下令收油作业开始。

卸油作业

1、作业开始时，油船与油库要同时发出作业信号，白天一般用旗语，夜间用红绿灯或电话联系，双方始终按规定的信号严格操作。

2、所有参加作业人员必须严守岗位，认真检查，严格执行各项操作规程。

3、油船开泵送油后，油库保管员应记录油料开始进油罐时间，并与油船进行核对。

4、作业中如发现异常情况应立即报告现场指挥员，停泵关阀检查。

5、保管员应随时注意观察装油油罐的正压变化情况，控制油罐正压在正常范围内，并掌握罐内油面高度，在油料达到油罐安全高度时，要做好的换罐工作，先打开空罐阀门，后关满罐阀门，发防溢油。

6、现场指挥员随时要了解和检查各岗位的作业情况，正确指挥，严防跑、冒、混、漏油和其他事故的发生。

7、连续作业时，要组织好交接班，一般不得中途停泵。必须停泵时需经油船、油库双方同意。

8、遇有大风、大浪或雷雨影响时，应与油船商定停止作业。

9、油料大部分卸完后，要启动油库油泵，把放空罐油料泵送到储油罐。

10、收油完毕后，撤收码头至油船的软管，密封管口，放回原处，收加静电接地线。

结束工作：

1、作业结束后应放空输油管内的存油。

2、关闭有关阀门，关键阀门加锁，拧紧孔盖，施加铅封。

3、断电源开关检查，擦拭油泵，清点整理工具。

4、除消防部署，撤收警戒和消防器材。

5、待油面平稳后，测量接收罐和放空罐内的油料，核对收油数量。

6、填写各种作业记录。

7、现场指挥员进行讲评，同时上报有关部门调走油船。

第七节

码头发出油料

准备工作

1、拟定发油方案

2、人员组织（与码头接收轻油相同）

3、签发作业票（与码头接收轻油相同）

4、接船

（1）接到油船靠码头的通知后，要协助油船靠好码头，对准泊位。

（2）派出人员上船了解油船性能和设备是否符合所运油料要求。（3）按油船洗涮标准及验收方法，对油舱进行检查，不合格时，应立即请船方洗舱，直至合格为止。

（4）油船同时装两种不同牌号的油料时，应督促船方对隔舱进行认真地检查，防止串油。

（5）油船性能与设备符合所运油料防爆等级，油舱检查符合要求后，即可会同船方确定作业方案和装油时间。

6、作业动员

7、作业人员就位

8、作业前检查和工作

（1）测量发油罐内的存油数量，检查罐底油料，排出水分、杂质。

（2）检查通信联络是否畅通。（3）布置消防和警戒。

（4）检查电气设备是否准备就绪，静电接地是否良好。（5）根据作业流程，检查所用输油管线，呼吸管线按阀门操作图开启沿线有关阀门，并检查应关的阀门是否关严，以防混油、跑油。

（6）检查油罐呼吸管线、阻火器、呼吸阀等是否畅通和开闭灵活，放尽呼吸管内的冷凝水油。

（7）根据发油方案，油库需启动油泵加压的应按启动前的准备工作认真检查，确认完好无误才能使用。

（8）连接码头到油船的软管，接好静电接地线。

9、以上各项准备工作完成后，作业人员向现场指挥员汇报，经指挥员检查确认完好无误后，即可下令开阀，开泵输油。

输油作业

1、作业开始，油船油库要同时发出作业信号，白天一般用旗语，夜间用红绿灯或电话联系，双方始终按规定信号严格操作。

2、所有参加作业人员必须严守岗位，认真检查，严格执行各项操作规程，设备运转，启闭阀门，巡查输油管线的工作要有专人负责。

3、油船装油软管一般应连接在油舱进油管口上，若必须从舱口装油时，软管口应始终保持在液面以下，以减少静电产生和油料蒸发。

4、油库开泵输油后，应会同油船记录油料开始进入油舱的时间，并与油库进行核对。

5、保管员应随时注意观察油罐液面下降情况，当罐内油料接近输完时，应及时开启下一个油罐阀门，以免油泵空转。

6、现场指挥员要随时了解和检查各岗位上的作业情况，正确指挥。

7、连续作业时，现场指挥员要组织好交接班，一船不得中途停止作业。

8、遇有大风大浪或雷雨影响安全时，应与油船协商停止作业。

9、输油中加强与油船的联系及时通报输油数量，会同油船人员，注意人员注意观察油舱液面上升高度，核对发油数量，防止中途跑油。

10、输油完毕后，撤收软管密封管口，放回原处，收回静电接地线，铅封油舱。

11、测量发油数量，填写收发证件，附油料化验单，交船方带走。结束工作：

1、作业结束后，应放空输油管线内的油料。

2、养老有关阀门，关键阀门加锁，拧紧孔盖加好铅封。

3、断开电源开关，检查、擦拭油泵清点整理工具。

4、解除消防部署，撤收警戒，收回消防器材。

5、填写各种作业记录。

6、现场指挥员进行讲评，同时上报有关部门调走油船。

第二篇：油品油库管理规定

油品油库管理规定 范围 本标准规定了对油品使用进行控制，对油库进行管理，预防油品引发的环境污 染和职业健康安全风险的管理职责、程序和要求。本规定适用于本公司各类油品的采购、贮存、使用和处置过程。

1.1 危险化学品 包括爆炸品、压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易 燃物品、氧化剂、有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

1.2 警示标识（标志）指提醒进入工作场所人员注意安全（危害）的标识（标志）。职责

2.1 采购主管部门负责公司生产计划所需油品的采购、入库、贮存、保管等控制，负责对各生产经营部门的油品、油库管理情况进行监督检查。

2.2 各生产经营部门负责本部门使用的油品的采购、入库、贮存、保管、发放和使 用的控制及废油的收集。

2.3 物业管理部门负责各部门废弃油品的收集和处置。管理内容和方法

3.1 油品的采购

3.1.1 采购主管部门及各采购部门应根据生产经营的需要编制油品采购计划、实施 油品的采购。

3.1.2 采购油品时，采购部门应选择合格供方的产品，并与供方签订《重点相关方 环境保护协议书》，向供方索取油品的化学品安全技术说明书、物质安全资料数据（MSDS）等文件、记录，确保油品的质量，满足环境和职业健康安全要求。

3.2 油品的运输与入库

3.2.1 采购主管部门及各采购部门应要求供方选定符合要求的贮运人员运输与装 卸油品。3.2.2 供方应保证油品运输安全, 避免跑、冒、滴、漏。一旦出现泄漏，运输人员 应立即采取措施，防止污染环境和造成职业健康安全事故。

3.2.3 油品入库时，保管员应根据入库油料的品种、牌号确定贮油区或装油油罐，以便接收油品。

3.2.4 油库保管员应验证油品的质量证明书，验证油品数量。油库保管员应填写到 货记录并填写交检单，并送往产品检验主管部门按规定的项目和期限进行进行抽样 检验，合格后方可入库。

3.2.5 接收桶装油料时，要防止开车门时油桶自行滚出，卸桶时地面应放置垫桶物，2 禁止直接抛桶。搬运油桶应轻拿轻放，防止油桶倾倒和油品的泄漏。保管人员应及 时核对油桶数量，检查质量，清理和处理漏桶。

3.2.6 接收油罐车向油库的油罐卸油时，应防止油品的泄露，并连接油罐车的静电 接头，防止静电引起火灾、爆炸。

3.3 油品贮存与保管

3.3.1 贮存各类油品的油库由所属的生产经营部门管理。油库的设计要符合《建筑 设计防火规范》，设备和设施要符合设计图纸要求。

3.3.2 油库应有健全的管理制度和操作规程，包括油库安全管理制度、用火管理制 度和外来人员登记制度等。

3.3.3 油库工作人员必须经培训、考试合格后方可上岗。

3.3.4 接触油品的人员应严格遵守安全技术操作规程，不要用嘴吸取油料，严禁用 汽油洗手和洗机器零件。

3.3.5 露天存放的桶装油料，要尽量隐蔽遮盖，桶身要倾斜，原口朝上，双口在同 一水平线上，防止雨水侵入，垛位四周应设排水沟。3.3.6 贮存油品的油罐、油桶、管线及油泵等设施应严密不漏，发现渗漏，应及时 检修，并对渗漏出来的油料应妥善处理。

3.3.7 油品保管员应对贮油设施进行日常检查，正常情况每天查库一次；每次查库 后应详细记录，发现问题及时处理、上报。

3.4 油库的防火防爆措施

3.4.1 各油品、油库管理部门应根据库区的具体情况，划分消防区域，制定应急预 案，配置消防器材，并定期检查维护，防止失效，严禁挪用。

3.4.2 贮油区内严禁烟火，并应设置明显的警示标识（标志）。油库应按规定设置 消防通道，消防通道上严禁堆放任何材料、设备等障碍物品。

3.4.3 贮存油品的库房等建筑物周围应清除一切易燃物品。用过的沾油棉纱、棉布 等，应置于危险废物箱内，并及时清除。

3.4.4 贮存油品的库房中所有电器设备必须是防爆型的，不得拉接临时电源线和临 时使用非防爆型的电器设备。

3.4.5 油库管理人员对进入库区的人员要严格履行登记手续，讲明注意事项。各类 人员不准携带火柴、打火机、爆炸物等进入贮油区、油库，禁止穿外露钉子鞋进入 贮油库区。

3.4.6 进行设备维修作业必须使用电焊等明火时，应制定并采取安全防火措施，设 专人监护，并按 Q/SZ G59.16 标准规定履行临时动火审批手续。维修油桶、油罐时，应确保未经洗刷的油桶、油罐不得焊补。

3.4.7 油库管理部门应根据油品的保管情况，制定发生紧急情况时的应急预案。在 发生紧急情况时，应执行相应的应急预案。

3.4.8 在油品储存库区的适当位置，应放置灭火剂、铁锹、钩竿、斧头、沙箱、水 桶等消防器材和工具以备应急使用。

3.5 油品的发放

3.5.1 保管人员在发放油品时，必须严格遵守作业指导书的规定，防止油品泄露引 3 发的有害环境影响和职业健康安全风险。

3.5.2 油品使用部门在领取油品时，应掌握用多少、领多少的原则，不得超量储存 油品。

3.6 油品使用中的控制

3.6.1 使用部门领取油品后，应将油品保存在室内指定地点，做好标识，并采取防 渗、防火、防爆措施，妥善保管。

3.6.2 油品使用时，要加强污染预防，取油和加油时要使用合适的工具，小心操作，严防油类外泄；取油后将油桶等容器的盖子盖好。

3.6.3 机械加工使用油品进行冷却、润滑，热处理使用油品冷却工件后，应注意收 集、擦拭工件上沾上、带走的油品，防止油品污染土地。

3.6.4 一旦出现油品外泄，操作者应立即用棉纱或棉布将泄露的油品擦拭干净。废 油棉纱或棉布应投放到含油废弃物箱内，以便集中处理。

3.7 废油的处置

3.7.1 废油产生部门要将废油收集起来，装进密封桶内贮存。油桶存放时应将桶盖 盖严。废油回收桶下要有防渗措施，防止污染地面。

3.7.2 设备检修时，应提前准备好接油盒，收集检修中产生的废油并集中倒入废油 回收桶；设备检修时应将带油设备零件放入检修盘内，严禁直接放到地面。

3.7.3 物业管理部门应与具有废油回收资格的单位（指具有工商营业执照、政府环 保部门签发的经营许可证、公安部门检发的经营许可证）签订《废旧物资收购方环 境协议书》，委托其来公司回收废油，并办理废油的交接手续。

3.8 监督检查 3.8.1 采购主管部门、安全环境管理主管部门及有关部门应对油品、油库的管理情 况进行监督检查，发现问题及时予以处理。

3.8.2 对违反油品、油库管理规定发生事故时，安全环境管理主管部门应按 Q/SZ G59.06 标准对责任部门、人员进行处罚。

第三篇：油库安全管理规定

石油库安全管理规定

第一章 一般规定

第一条 石油库系指油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或设施。

第二条 石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库应符合GB 50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定；炼化企业石油库符合CB 50160《石油化工企业设计防火规范》的规定；销售企业石油库应符合GB50074《石油库设计规范》的规定。

第三条 石油库主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。

第二章 安全管理

第四条 石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师(安全岗位)，班 组设置兼职安全员。

第五条 安全生产领导小组主要职责

1．贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面落实安全生产管理工作；

2．制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施，考核标准和奖惩办法等，定期检查、考核；

3．对重点防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定应急预案，并每季度组织一次演练；

4．对员工进行安全教育，每月组织一次安全检查；

5．按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作；

6．负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。

第六条 安全工程师(安全岗位)主要职责

1．负责安全技术工作，对班组安全员进行业务指导；

2．参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案；

3．负责安排、检查班组安全活动；

4．负责现场安全检查监督，制止“三违”作业；

5．负责用火申请，落实用火安全措施；

6．完善各种安全管理基础资料。

7．按事故管理规定参与调查，应急救灾和善后处理。

第七条 班组兼职安全员主要职责

1．班组兼职安全员由班(组)长或副班(组)长兼任，做好本班组的安全工作；

2．组织开展本班组安全活动，负责安全活动记录；

3．负责班组的岗位安全教育，制止违章行为；

4．监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品、器具及灭火器材。

第八条 安全教育、安全检查、隐患治理和事故管理分别执行《安全教育管理规定》、《安全检查规定》、《事故隐患治理项目管理规定》和《事故管理规定》。

第九条 石油库应在大门明显处设置外来人员入库安全须知及门卫管理制度，内容为：

1．严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品入库；

2．禁止一切人员因私事入库、住库；

3．临时施工人员应接受安全教育，入库应佩戴临时出入证；

4．外来人员因公人库应办理入库手续，并由库内有关人员陪同；

5．凡携带物品出入库人员，应履行检查、登记；

6．罐区、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备。

第十条 石油库职工应遵守劳动纪律，严格遵守《人身安全十大禁令》。

第十一条 入库车辆管理

1．入库机动车辆应佩戴有效的防火罩和小型灭火器材；

2．铁路机车入库，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施；

3．各种外来机动车辆装卸油后，不准在库内停放和修理。除本库消防车外的机动车辆未经批准不准进入罐区；

4．油罐汽车应有可靠的静电接地部位，罐车的静电接地拖带应保持有效长度，符合接地要求。

第十二条 巡回检查

1．严格执行岗位巡检制度，逐步实现智能巡检、打卡巡检，并纳入计算机监控系统；

2．巡检人员应选择责任心强，并有一定专业技术知识的人员担任；

3．应制定责任明确的巡检规定，具体内容包括：人员、巡检线路、时间要求和巡检内容；

4．认真填好巡检记录和交接班记录，达到《职工听力保护规定》的要求。

石油库安全管理规定

第十三条 劳动保护

1．劳动保护应执行《职业卫生管理规定》中的有关要求；

2．清扫车、船的甲、乙类油品余油时，严禁进入车、船内作业。清罐作业按照《进入受限空间作业安全管理规定》执行；

3．石油库焊工、电工等工种作业时，应佩戴专用的劳动保护用品。高空作业按照《高处作业安全管理规定》执行；

4．石油库锅炉烟囱应有消烟除尘装置，烟尘排放应达到国家标准；产生噪音的设备或场所应采取隔音或消音措施，噪声不大于国家标准。

第三章 防火防爆

第十四条 石油库防火、防爆应严格执行《防火、防爆十大禁令》。

第十五条 罐区、装卸作业区、油泵房、消防泵房、锅炉房、配发电间等重点部位设置安全标志和警示牌。安全标志的使用应符合GB 2894《安全标志》和CB 16179《安全标志使用导则》的要求。

第十六条 库内用火应严格执行《用火作业安全管理规定》，办理作业许可证，落实安全措施。

第十七条 储存、收发甲、乙、丙A类易燃、可燃液体和气体的储罐区、泵房、装卸作业等作业场所应设可燃气体报警器，其设置数量应符合SH 3063《石油化工企业可燃气体检测报警设计规范》的要求，并按规定定期进行检测标定。

第十八条 靠山修建的石油库、覆土隐蔽库应在库区周围修筑防火沟、防火墙或防火带，防止山火侵袭。每年秋季应对防火墙内的枯枝落叶、荒草等进行一次清除。

第十九条 防火堤容积符合要求，并应承受所容纳油品的静压力且不渗漏，堤内不得种植作物或树木，不得有超过0.15m高的草坪；防火堤与消防道路之间不得种植树木，覆土罐顶部附件周围5m内不得有枯草。液化烃罐区防火堤内严禁绿化，应铺设水泥地坪。

第二十条 甲、乙类油品泵房应加强通风，间歇作业的室内油蒸气浓度应低于爆炸下限的4％；连续作业8小时以上的，应低于爆炸下限的1％。半地下式油泵房应设机械通风并定期排气。吸人口应接至半地下泵房地面不大于0.2m处，排出口应高于油泵房屋顶1.5m、管口应装阻火器。付油亭下部设有阀室或泵房的，应做到敞口通风，不得设置围墙。

第四章 设备管理

第二十一条 石油库应根据“谁使用、谁维护”的原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目标”的管理，确保设备的完好，实现安全运行。

第二十二条 完善设备安全技术档案，主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、修理记录等；建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修计划等。

第二十三条 检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求，经验收检验合格后方可投入使用。二级以上石油库和有条件的石油库应配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、接地电阻测试仪等检测设备。

第二十四条 储罐及附件

1．新建或改建储罐应符合国家规范、规程，验收合格后方可投产使用；

2．储存甲、乙A类油品的地上油罐，应采用浮顶或内浮顶油罐。新建浮顶罐应采用二次密封装置；

3．油罐应按规范要求，安装高低液位报警、高高液位报警和自动切断联锁装置；

4．按规定进行储罐检查和钢板测厚，在用储罐应视其腐蚀严重情况增加检测次数；

5．罐体无严重变形，无渗漏。罐体铅锤的允许偏差不大于设计高度的1％(最大限度不超过9cm)。罐内壁平整、无毛刺、底板及第一圈板50cm高度应进行防腐处理。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象，漆层完好；

6．储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，静电消除、接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘、浮梯运行正常、无卡阻，浮盘、浮仓无渗漏；浮盘无积油、排水管畅通。

7．液化烃类储罐脱水应采用二次脱水装置，储罐根部阀不能常开，脱水系统应有拌热线；

8．储罐进出物料时，现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作的检测、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

石油库安全管理规定

9．储罐发生高低液位报警时，应到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。

第二十五条 液化石油气球罐

1．球罐的选材应有明确的技术要求。采用低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度，工艺上应严格执行腐蚀介质的控制浓度，不得超浓度使用；

2．球罐底部接管的第一道阀门、法兰、垫片的压力等级应比球罐提高一个压力等级，垫片应选用带有金属保护圈的缠绕垫片，法兰应选用对焊法兰；

3．球罐应设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求：安全阀应设手动切断阀，切断阀口径与安全阀一致，并保持全开状态，加设铅封；

4．球罐应设高低液位报警和带连锁的高高液位报警；

5．球罐底部出人口管道应设紧急切断阀，人口紧急切断阀应与球罐高高液位报警联锁；

6．安全阀释放和气相放空的液化气应引至安全地点排放；

7．球罐切水应遵循安全可靠、操作简便的原则，减少过多的设施和阀门。宜在紧急切断阀后安装切水阀。

第二十六条 泵

1．严格执行泵操作规程，定期检查运行状况，发现异常情况，应查明原因，严禁带故障运行；

2．加强泵的日常维护与保养，做好泵运行记录；

3．新安装的泵和经过大修的泵，应进行试运转，经验收合格后才能投入使用；

4．泵及管组应标明输送液体品名、流向，泵房内应有工艺流程图；

5．泵联轴器应安装便于开启的防护罩。

第二十七条 管道

1．新安装和大修后的管道，应按国家有关规定验收合格后才能使用；

2．使用中的管道应结合储罐清洗进行强度试验，压力管道检测执行国家有关标准；

3．加强管道的日常维护保养、定期检查，清除杂草杂物，排除管沟内积水；

4．穿越道路、铁路、防火堤等的管道应有套管保护；

5．管道应有工艺流程图、管网图，埋地管道除应有工艺流程图外，还应有埋地敷设走向图，图中管道走向、位置、埋设深度应准确无误；

6．管道应按规定进行防腐处理，埋地管道时间五年以上，每年应在低洼、潮湿处开挖检查一次；

7．管道穿过防火堤处应严密填实。罐区雨水排水阀应设置在堤外，并处于常闭状态。阀的开关应有明显标志；

8．石油库内输油管道管沟在进入油泵房、灌油间和油罐组防火堤处，应设隔断墙。石油库内输油管线管沟应全部用砂填实。

第二十八条 锅炉等压力容器的安装、使用和维修，按有关规定执行。

第五章 电气装置

第二十九条 设置与管理

1．设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路应符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险区域的电气设备，应符合防火保护要求；设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求；

2．禁止任何一级电压的架空线路跨越油罐区、桶装油品区、收发油作业区、油泵房等危险区域的上空。通往上述区域的线路，应采用符合防火防爆要求的钢管配线；

3．电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设电缆桩标志。通往趸船的线路应采用软质电缆，并留有足够的水位变化余量；

4．架空线路的电杆杆基或线路的中心线与危险区域边沿的最小水平间距应大于1.5倍杆高；

5．在危险区域内使用临时性电气装置(包括移动式电气装置)应执行《临时用电安全管理规定》，办理临时用电作业票。

第三十条 运行管理

1．石油库应有完整的电力电缆分布情况和变配电、发电设施、输电线路等电器设备记录；

2，变、配电所宜建立电工值班制度，且每班不得少于两人；当不设专职值班电工时，应进行定期巡视(每周至少巡视两次)；

3，自备发电机每周至少起动一次，每次运转时间不应少于15min；

4．变压器、高压配电装置、高压电缆、高压器具及继电保护装置应按当地供电部门的要求进行预防性试验。低压电缆每年应测量一次绝缘电阻并做绝缘分析。油浸式电缆应检查终端头的渗漏情况并及时处理；石油库安全管理规定

5，高压配电装置的操作应按规定填写操作票，由一人监护，另一人按操作票规定的程序执行，禁止带负荷分、合隔离开关；

6．线路、设备突然停电后，应立即分断其电源开关并查明原因，禁止强行试送电。

第三十一条 检修管理

1、对架空线路应定期进行巡检，并注意沿线环境情况，遇异常气候时应作特殊巡检；

2．线路停电检修前，应填写停电通知单，停电线路的开关上应悬挂警示标志牌。对高压电气设备和线路进行检修，须按电业部门的有关要求进行；

3．当在被检修的停电设备附近有其他带电设备或裸露的带电体时，应保持足够的电气间距或采取可靠的绝缘隔离、屏障保护措施；

4．在爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区内，因工作需要，应进行带电检修时，应符合有关安全规定。

第三十二条 防雷、防静电

1．石油库防雷、防静电的设施、装置等应符合设计规范要求；

2．石油库应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台账；

3．石油库的防雷防静电接地装置应每年进行两次测试，并做好测试记录。接地线应做可拆装连接；

4．防雷、防静电接地装置应保持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应大于4Ω；

5．铁路装卸油设施钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不应大于10Ω；

6．压力储罐不设避雷针(线)，罐区不宜装设消雷器；

7．严禁使用塑料桶或绝缘材料制做的容器灌装或输送甲、乙类油品；

8．不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提；

9．在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物；

10．不准在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面；

11．严禁用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗；

12．油罐、罐车等容器内和可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物；油轮装油时，不准将导体放人油舱内。

13．储存甲、乙、丙A类油品储罐的上罐扶梯人口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯人口处等应设消除人体静电接地装置。

第六章 消防管理

第三十三条 石油库应认真执行《中华人民共和国消防法》和集团公司《消防安全管理规定》及《消防达标规定》，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持专职消防与义务消防相结合的原则，共同做好消防工作。

第三十四条 消防组织

1．石油库应没置专人负责消防管理工作，并指定防火责任人；

2．石油库按有关规定成立专职消防队或建立义务消防组织，定期进行消防业务培训、消防演练。

第三十五条 消防设施配置

1．消防设施、装备、器材应符合国家有关消防法规、标准规范的要求，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效；

2．各作业场所和辅助生产作业区域应按规定设置消防安全标志、配置灭火器材。露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内，并应防雨、防尘、防潮。各类灭火器应标识明显、取用方便，并按期检验、充气、换药，不合格的灭火器应及时报废、更新；

3．石油库应安装专用火灾报警装置(电话、电铃、警报器等)，爆炸危险区域的报警装置应采用防爆型，保证及时、准确报警；

4．按有关规范配置消防车。消防车辆应随时处于完好状态。接到火灾报警后，5分钟内到达火场；

5．通信、灭火、防护、训练器材和检测仪器等，应满足防火灭火的需要。

第三十六条 制定灭火作战方案、应急预案，绘制消防流程及水源分布图、消防器材配置图等。

第三十七条 供水系统

石油库安全管理规定

1，消防水池内不得有水草、杂物，寒冷地区应有防冻措施；

2．系统启动后，冷却水到达指定喷淋罐冷却时间应不大于5min；

3．地下供水管道应常年充水，主干线阀门保持常开，管道每半年冲洗一次；

4．定期巡检消火栓，每季度作一次消火栓出水试验。距消火栓1.5m范围内无障碍，地下式消火栓标志明显，井内无积水、杂物；

5．消防泵应每天盘车，每周应试运转一次，系统设备运转时间不少于15min；

6．泵房内阀门标识明显，启闭灵活；

7．消防水带应盘卷整齐，存放在干燥的专用箱内，每半年进行一次全面检查；

8．固定冷却系统每季应对喷嘴进行一次检查，清除锈渣，防止喷嘴堵塞。储罐冷却水主管应在下部设置排渣口。

第三十八条 泡沫灭火系统

1．系统启动后，泡沫混合液到控制区内所有油罐泡沫产生器喷出时间应不大于5min；

2．泡沫液应储存在0—40℃的室内，每年抽检一次泡沫质量；

3．空气泡沫比例混合器每年进行一次校验；

4．泡沫产生器应保持附件齐全，滤网清洁，无堵塞、腐蚀现象，隔封玻璃完好有效；

5．各种泡沫喷射装备应经常擦拭，加润滑油，每季度进行一次全面检查；

6．泡沫管道应加强防腐，每次使用后均应用清水冲洗干净，清除锈渣；泡沫支管控制阀应定期润滑，每周启闭一次。

第三十九条 消防系统主要组件涂色

1．消防水泵、给水管道涂红色；

2．泡沫泵、泡沫管道、泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫产生器涂黄色；

3．当管道较多，与工艺管道涂色有矛盾时，也可涂相应的色带或色环。

第七章 装卸作业

第四十条 装卸作业是指石油库码头、铁路、公路的油品收发作业。

第四十一条 装卸作业设施建设、设备应符合有关标准规范。

第四十二条 装卸准备

1．应编写装卸作业指导书，检查设施设备是否处于良好状态；

2．铁路槽车入库后，应及时安放铁鞋，防止溜车；

3．认真核对车船号、油品品名、牌号和质量检验合格证明。检查车船技术状况和铅封情况。及时采样、化验、计量，发现问题应查明原因，按有关规定处理。

第四十三条 装卸作业

1．遇有强雷雨天气时，应暂停收、发、输转作业；

2．严格按照操作规程进行作业，作业过程中作业人员应穿防静电工作服，使用符合防爆要求的工具，严守岗位，防止跑油、溢油、混油等事故；

3．容器内应避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离，铁路槽车卸油结束时，禁止打开鹤管透气阀向鹤管内进气；

4．铁路槽车卸油，轻质油品应静置15min以上，粘质油品应静置20min以上；汽车罐车卸油，应静置15min以上：；油轮和舶船装、卸油，应静置lOmin以上，若油舱容积大于5000m3应静置30min以上；

5．铁路槽车装、卸油完成，均应静置2min以上，才能提起鹤管；汽车罐车装油作业前后，插入和提起鹤管均应静置2min以上，鹤管应轻提轻放；

6．油罐汽车接地线的连接，应在油罐开盖以前进行，接地线的拆除应在装卸完毕，封闭罐盖以后进行；

7．油轮在装卸作业前，应先将船体与陆地上接地端进行接地。使用软管或输油臂输送油品前，应做电气连续性检查。遵循先搭接线后接管，作业后先拆管后拆搭接线的原则；

8．铁路罐车、汽车罐车、油轮、油罐等储存容器，装卸前和装卸后均应经过规定的静置时间，方可进行检尺、测温、取样、拆除接地线等作业；

9．汽车罐车装卸应有防静电防溢油的联锁措施。静电接地线应接在罐车的专用接地端子板上，严禁接在装卸油口处；

10．严禁喷溅式装卸油作业。装车鹤位应插到距罐底部不大于0.2m处。装车初速度不宜大于1m／s，装车速度不应大于4.5m／s；

11．储罐储液不得超过安全高度，应有防止超装的措施；接触或连接，并可靠接地；

13．装卸作业现场应设置监护人员，加强监督检查，制止“三违”作业。

第四篇：油库安全管理规定

油库安全管理规定

一、油料库属易燃品专用库，值班人员必须认真负责，严格领料制度，严格遵守消防制度。

二、油料库四周严禁有易燃易爆品堆积，必须配备足量的消防器材。

三、任何车辆在加油过程中严禁使车辆的发动机处于启动状态，严禁用明火照明，严禁在油库中吸烟。

四、进入油库重地严禁穿带有钉子的鞋，严禁穿化纤的衣料，严禁打手机。

五、油库四周必须悬挂醒目的宣传、警示标牌：如：“禁止烟火”、“闲人免进”等。

六、禁止在油库周围30米内使用电气焊、焚烧易燃垃圾。

七、油库必须设避雷装置，对地电阻不许大于10Ω。

第五篇：油库安全管理规定

油库安全管理规定

为加强项目部生产用油安全管理，防止意外事故发生，保证生产用油需要，特制定本规定：

一、油库配备专职管理人员或指定专人兼管（下称工作人员）具体负责油库的管理工作及油罐运行操作，确保生产用油安全运行。

二、油罐的运行操作：

⑴ 油库的工作人员必须熟悉输油管线分部及流向和全部阀门的用途，以便一旦发生事故和火灾时，能及时迅速处理；

⑵ 油库进油时，工作人员必须到位，严格把关，卸油车必须有灭火装置，现场周边必须绝对严禁烟火，注意监视油罐液面，防止油品溢出并做好进油登记，进油后，油罐盖要及时上锁； ⑶ 禁止悬空向油罐输油，以免产生静电发生火灾；

⑷ 在开启管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水锤效应损坏设备； ⑸ 油库必须安装防雷击设施，雷电时，应停止输送油品，防止雷电感应而发生火灾事故；

⑹ 观测罐内液面，测量时应轻放工具，勿撞击，以免产生火花；

⑺ 严格监视油罐内温度，夏季高温时段，必须采取深埋储油罐或搭棚遮阴的防晒措施，并对储油罐地点不定时喷淋降温； ⑻ 油品在运输过程中会混入一定数量的水分，要经常做好油罐油的脱水工作；

⑼ 注意掌握用油动态，油库应储存足够的油量，保证项目工程生产用油；

三、油库设备的定期检查和保养: ⑴ 坚持对油库进行巡回检查，并做好记录，每周至少进行一次常规检查，检查所有设施、设备的完好性和漏油、渗油现象，一旦发现异常现象，应及时采取措施排除隐患；

⑵ 定期对油罐上的防爆装置进行检查和对油罐的防锈保养； ⑶ 对油库设施、设备要定期检修，保证设备、设施保持完好的工作状态;

四、油库的消防安全措施：

⑴.消防设备、器材及工具要齐全完整。消防灭火器应根据消防部门的要求，参照油罐数量和容量备足配齐，定期检查、更换。

⑵.油库管理区域,必须确保消防通道畅通。

⑶.防火标志，显现明确。油库管理区域内严禁吸烟，禁止穿戴铁钉子的鞋进入油库区。

⑷.油库区严禁明火作业，带电作业（如：带电换灯泡）⑸.严禁高压电线跨越油罐区，在油罐区设置固定电源，严禁架设电线，一切电器设备、设施必须采取防爆型。

⑹.夏季高温季节，储油罐必须采取深埋或搭棚遮阴的防晒措施，并对储油罐地点不定时喷淋降温；

⑺.使用燃油设备，必须有专人看护，不能脱岗，并严格按照操作规程进行操作。设备有故障必须及时报修，待修复确认安全后，才能继续使用。

⑻.油库必须配备安装防避雷设施，⑺.所有人员会使用消防器材、设备、发现险情立即报告，并果断采取有效措施。

⑻.外来人员一律禁止进入油罐区，参观访问者须经项目部领导批准后方可进入。

五、油库的卫生要求，做到“三清”“三无”“三不漏”

⑴.“三清”设施清洁、场地清洁、工具清洁。⑵.“三无”无油污、无杂草、无其它易燃物。

⑶.“三无漏”不漏油、不漏气、不漏水。

六、油库工作人员要切实树立起“安全第一，预防为主”的思想理念，自觉贯彻油库安全管理规定，严格履行职责，及时发现，排除不安全隐患，重大问题立即报告，确保安全万无一失。