高空及脚手架作业安全工作措施
1.目的为进一步加强公司高空及脚手架作业的安全管理工作,明确高空作业的概念,系统规范其安全作业要求,全面保证高空及脚手架作业的安全,特制定本措施。
2.定义
高空作业:凡在距离坠落基准面
2m
及以上地点进行的工作,都视做高空作业。
3.主要职责
3.1
业主方对高空作业、脚手架拆装及炉内升降平台作业的安全负全责,负责审查高空作业方案及进行安全监察工作,负责脚手架材料、炉内升降平台维护等高空作业安全相关的各项安全事项。
3.2
外包队伍(施工乙方)对承担的高空作业及脚手架
拆装、炉内升降平台等作业安全负责,必须执行电业安全工作规程,制定安全施工方案,开展安全风险预控,接受业主方安全监察等,从而保证高空作业及脚手架施工的人身安全。
4.高空作业
4.1
高空作业应采取搭设脚手架、使用高空平台、梯子等措施,防止高空作业人员发生坠落。
4.2
从事高空作业人员必须身体健康。患有精神病、癫
痫病、及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高空作
业病症的人员,不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。
4.3
高空作业必须带好安全帽,系好安全带;在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上作业,且高度超过
1.5m
时,必须系好安全带。
4.4
安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或
专为挂安全带用的钢丝绳上,禁止挂在移动或不牢固的物件上。
4.5
高空作业地点下方要设置隔离区,并设置明显的警
告标志,防止落物伤人,其隔离区域应满足安全要求。
4.6
上下同时作业时,中间必须搭设严密牢固的防护隔
板、罩棚或其他隔离设施。
4.7
在进行高空作业时,不准在高空作业地点下方通行
或逗留,高空作业地点下方应设有围栏或其他保护设施,防止落物伤人。
4.8
高空作业时应一律使用工具袋,较大工具应用绳子
拴在牢固的构件上,以防止工具从高空坠落发生。
4.9
不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往上或
往下吊送,以免打伤下方作业人员。
4.10
禁止登在不牢固的结构上(如石棉瓦、彩钢板房顶等)进行作业,为防止误登,应在这种结构的必要地点挂上警告牌。
4.11
安全带在使用前必须进行检查,并定期(每隔
个月)按批次进行静荷重试验;试验荷重为
225kg,试验时
间为
5min,试验后检查是否有变形、破裂等情况,并做好记录。不合格的安全带及时处理。悬挂安全带冲出试验时,用80kg
重量做自由落体试验,若不断裂,该批安全带可继续使用。对抽试过的安全带,必须更换安全绳后才能继续使用。使用频繁的安全绳,应经常做外观检查,发现异常立即更换。
5.脚手架的搭设
5.1
搭脚手架所用的木、钢材料应符合《电业安全工作
规程》等有关规程的规定;连接用的8
号线、扣件等应符合规程的规定,并应有出厂合格证,连接时要牢固。
5.2
搭设脚手架的作业人员必须首先带好安全帽,系好
安全带或安全绳,且要系在牢固的构件上。
5.3
搭设脚手架必须在专人的统一指挥下,由具有经培
训合格并持证上岗的专业架子作业人员进行。上岗人员应定
期进行体检,凡不适合高空作业者,不得上架子上操作。
5.4
脚手架的荷载必须能够承受站在上面的人员和物件等重量,并留有一定的富裕度,严禁超负荷使用。禁止在脚手架或脚手板上进行起重作业、聚集人员和放置超负荷材料等。
5.5
脚手架应同牢固的建筑物或固定物连接牢固。禁止
将脚手架直接搭靠在不牢固的木楞上及未经计算过补加荷
重的结构部分上,或将脚手架固定在建筑不十分牢固的结构
上(如栏杆、管子)等。
5.6
脚手板和斜道板应满铺于架子的横杆上,在斜道板
两边,斜道拐角处和脚手架作业面的外侧,设
1.2m
高的栏杆,并在其下部加设
18cm
高的护板。
5.7
作业层脚手板应铺满、铺稳,脚手板和脚手架相互
之间应连接牢固,脚手板的两头应放在横杆上,固定牢固,脚手板不准在跨度之间有接头,更不准有探头。
5.8
在运行设备场所或带电设备附近搭脚手架时,应在监护人的监护下进行搭设,同时要符合电气规程规定的安全距离。并做好防触电措施。
5.9
搭设好的脚手架必须经过搭设单位负责人和业主单位负责人专项整体检查验收合格,并挂有整体检查验收标志牌,注明工作区域、工作性质、最大工作负责、使用时间等,否则不准擅自使用。
5.10
特殊大型脚手架、炉膛脚手架,必须要求搭设单位制定施工方案并经搭设单位和业主单位主管领导批准后实施。搭设完毕后,由使用部门负责人、使用作业负责人、脚手架搭建负责人共同进行验收,合格后履行签字手续则方可使用,否则不准使用。
5.11
脚手架上临时放置的零星物件,要做好防止滑落的措施,以防落物伤人。
6.脚手架的拆除
6.1
拆除脚手架时作业人员必须带好安全帽,系好安全
带或系好安全绳,且要系在牢固的构件上。
6.2
在拆除大型脚手架时,应符合下列规定:
6.2.1
脚手架拆除前,施工单位负责人必须向作业人员
进行技术和安全交底,必要时进行书面交底。明确拆除方案、方法及注意事项等。
6.2.2
拆除脚手架时,必须有专人监护,并由身体符合要求,经培训合格并持证上岗的专业架子作业人员进行。
6.2.3
脚手架拆除前,工作负责人必须到现场检查,如
脚手架拆除后有遗留下的空洞、栏杆不完整,必须做好临时
防范措施,同时立即按排好补缺工作。
6.2.4
在拆除脚手架周围应设有围栏,并在通向拆除区
域的路口挂标志牌。
6.3
脚手架拆除应按顺序进行,当拆除一部分时,防止
另一部分或其他的结构部分发生倾斜倒塌现象。当脚手架采
取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先进行
抛撑加固或横向斜撑加固。
6.4
拆除脚手架时,必须由上而下分层进行,不准上下
同时作业,拆下的构件应用绳索捆绑,并用起重设备、滑车
或卷扬机吊下,不准向下抛掷。
6.5
在脚手架拆除区域内,禁止与该项工作无关人员逗留。
6.6
在电力线路附近拆除时,应停电进行,不能停电时,应采取防止触电措施。
7.炉内升降平台的拆装
7.1
拆装炉内升降平台及在炉内升降平台作业人员必须带好安全帽,系好安全带或系好安全绳,且要系在牢固的构件上。
7.2
定期检查炉内升降平台滑轮是否完整灵活、润滑是
否良好;卷扬机及钢丝绳是否良好;制动器是否灵活可靠,控制系统是否正常,电动机及电气绝缘是否良好等。
7.3
钢丝绳的安全系数不小于
9,工作钢丝绳最小直径
不小于
6mm,安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂,其型号、规格与工作钢丝绳相同。
7.4
炉内升降平台的钢丝绳,在使用以后每月应至少检
查两次,并符合GB5972
起重机械钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废的规定。
7.5
用来炉内升降平台的钢丝绳,应保护其不与穿墙孔
等有磨擦的点,升降平台也不应有刮碰的地方。
7.6
卷扬机及控制系统室要有充分的防尘措施,防止机
械和控制部分因粉尘而引起卡死、控制失灵或误动等故障。
7.7
炉内升降平台的炉顶绳孔必须与炉内升降平台的吊点在同一条直线上,防止钢丝绳提升时与金属发生碰擦,保证升降平台的平稳性和可靠性。
7.8
炉内升降平台的卷扬机要有安全制动装置,并保证
好用,防止起吊时,作业人员在转动的卷扬机手柄上松手,炉内升降平台下落。
7.9
炉内升降平台应装有固定的安全护栏,其高度不应
低于
1100mm,护栏应能承受
1000N
水平移动的集中载荷。
7.10
炉内升降平台安装前,必须对卷扬机、滑轮和控制系统等进行全面检查,发现缺陷立即处理,不允许带缺陷安装炉内升降平台。
7.11
炉内升降平台安装必须提前制定施工方案,明确施工安全技术措施,经安装单位和业主单位批准后实施。
7.12
炉内升降平台安装完毕后,其下方必须设有具有一定强度的防护网,以防护意外情况下人身不安全事件的发
生。
7.13
炉内升降平台安装完毕,必须经过炉内升降平台安装负责人、使用作业负责人、业主单位负责人等相关方联合验收,经不少于五次的上下升降及上下限位调整等,验收全部合格并签字后,方可使用炉内升降平作业。
7.14
操作炉内升降平台至少要
人,1
人在炉内操作,1
人在炉外人孔门处监护,1
人在卷扬机及电源处防护,3
人用对讲机联系。炉外监护和防护人员要经常检查各机构的运行情况,发现故障及时通知炉内人员,并采取防护措施。当发生突发事故时,炉外监护和防护人员要立即切断总电源。
7.15
炉内升降平台的搭设和操作人员必须经过技术培
训和考试合格,并取得有效证书后,方可进行搭设和操作。
7.16
经常对操作人员进行专业训练,提高操作人员素
质,强化操作人员安全意识和责任意识,从而杜绝事故发生。