煤化工专业研究生实习报告

第一篇：煤化工专业研究生实习报告

第一章 实习目的及任务

1.1实习目的

实习是将所学的理论知识与实践结合起来的最有效方法，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。为了加强实践性教学环节，培养学生理论联系实际，提高学生分析问题、解决问题的能力及实践技能，在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行了为期三周的生产实习。

通过本次生产实习，使学生直接参与生产第一线的实践活动，将课堂上所学的理论知识和生产实践相结合，验证、体验、探讨生产实际问题，进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识；通过参与生产第一线的实践活动，进一步了解生产组织管理的有关知识，为毕业后从事化工生产工作打下良好的基础；同时通过实习，培养动手能力，深化理论素养，为学生提供了一次社会实践的机会，为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。

1.2实习任务 1、10万吨/年产煤焦油加氢项目的工艺操作流程及实际运行指标

2、对煤焦油加氢这套装置的原始开停工及紧急事故的开停车的步骤及处理

3、对10万吨/年产煤焦油加氢项目自动化系统DCS软件应用及ESD连锁使用总结

4、学习交流企业安全文化和管理制度及应吸取的的经验认识

第二章 宝泰隆化工厂实习记录

2.1 企业介绍

七台河宝泰隆煤化工股份有限公司是集煤炭开采、洗选加工、炼焦、化工、发电、供热于一体的新型煤炭资源综合利用的大型股份制企业。公司是上海证券交易所上市公司，于2011年2月24日公开发行9700万股公众股。公司始建于2003年，十二年来，企业规模不断发展壮大，七台河宝泰隆煤化工股份有限公司下设洗煤厂、焦化厂、干熄焦热电厂和独资的七台河宝泰隆甲醇有限公司、七台河宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司等有限责任公司。企业主要产品有冶金焦炭、煤焦油、粗苯、中煤、甲醇、杂醇油、燃料油、石脑油、煤焦油沥青等。

公司资产从2003年的几千万元猛增到40多亿元，占地面积130公顷，拥有每年390万吨煤炭洗选加工能力、158万吨的焦炭生产能力、3万吨的粗苯生产能力、10万吨的甲醇生产能力、10万吨的煤焦油深加工能力、90万吨煤炭开采能力，发电4亿度，供热116万平方米。

为响应国家发展循环经济，建设生态工业园区的号召，七台河宝泰隆煤化工股份有限公司经过几年来的筹划建设，加快发展了煤炭循环经济，公司的循环经济产业链如下：公司开采和采购的原煤进入洗煤工序进行洗选加工，主产品精煤供给焦化工序炼焦，副产品煤泥、煤矸石等供应干熄焦电厂；焦化工序生产的焦炭主要供给东北三省的钢铁厂用户，副产品煤焦油、粗苯、萘油等继续深加工或直接外销；焦炭生产采用干法熄焦,回收的余热用于干熄焦电厂发电和生产蒸汽，电力和蒸汽主要供应公司内部使用，剩余电量上网销售；电厂余热用于公司生产生活区，电厂的供热锅炉产生的废渣经加工后，用于生产建筑材料。宝泰隆甲醇利用炼焦产生的焦炉煤气和宝泰隆甲醇空分车间生产的氧气制取甲醇。生产甲醇的驰放气经过变压吸附，制成纯度99.96%的氢气后，与公司炼焦产生的煤焦油一起提供给宝泰隆圣迈用于生产燃料油品。募集资金投资项目实施后，宝泰隆圣迈将在煤焦油加氢工艺前对煤焦油进行预处理，在提炼出价值较高的工业萘等产品后，将中油加氢生产燃料油品，将煤沥青生产针状焦。公司通过完整的循环经济产业链条将煤炭资源最大化利用，实现良好经济效益和社会效益。

2.2 主要工段及产品生产工艺

2.2.1 焦炉工段

我们实习的工厂是宝泰龙的第二焦化厂，在厂子里焦炉炼焦也就是第一个开始的工段了。通过查找资料和听取工人师傅的介绍我了解到，煤在焦炉内隔绝空气加热到1000℃左右时，可获得焦炭、煤气和其他化学产品。此过程称为高温干流或高温炼焦，一般简称为炼焦。

焦炭的主要用途是高炉炼铁。煤气可以用来合成氨，生产化肥或用作加热燃料。炼焦所得化学产品种类很多，特别是含有多种芳香族化合物，主要有硫氨、吡啶碱、苯、甲苯、二甲苯、酚类、萘、蒽和沥青等物质。所以炼焦化学工业能提供农业需要的化学肥料和农药、合成纤维的原料苯，塑料和炸药的原料以及医药原料等。可见，焦化与许多部门都有联系，可生产很多的重要产品。

通过介绍我了解到工厂有JN-43-80型焦炉，它有42个碳化室，43个燃烧室，44个蓄热室。每个燃烧室有28个立火道，共有1204个。炭化室长14.08m，有效长13.12m。碳化室高4.3m，有效高4米，碳化室机侧宽425mm。焦侧宽475mm，平均宽450mm，锥度50mm。弹孔装煤量17.9t，出焦量13.4t，有效容积23.9m3，书评高度800mm，炭化室墙厚100mm。然后在实习的一天中我还明白了，焦炉煅烧炼出焦炭，通过熄煤车运走用水熄灭，然后按照焦炭的大小分类卖走。剩下的荒煤气由氨水冷却，在有管道运输到下一个工段继续处理，生产成其他的化工制品。

2.2.2 鼓冷工段

在焦炉中生成的荒煤气由氨水冷却后被运到下一个工段，鼓冷工段。经工人师傅介绍，鼓冷工段室整个焦化厂的中心工段，它的作用是无可取代的。此工段通过风鼓的压力给整个工厂的管道内提供必要的压力，而且把煤气净化，焦油分离。

荒煤气与氨水从焦炉过来通过气液分离器把煤气和氨水分开。荒煤气中含有许多的煤焦油、焦油渣通过氨水的混合，这些杂质都融到氨水中与气体分开。氨水被分开有通入一个“大船”样的机器，这个装置的氨水澄清槽，通过质量不同静置分层的原理，把氨水、焦油、焦油渣分开，氨水被澄清通过通入循环氨水槽以备以后再通回焦炉循环使用；剩下的焦油通入焦油储蓄槽，洗净后买给了别的公司。而分离出的煤气通过一个高高的横管式冷却塔冷却，然后通入电捕器，通过至少四万伏特的强电压把混在煤气中的微小焦油颗粒捕获，净化煤气后通过鼓风机输送到下一个工段。2.2.3 硫铵工段

煤炭中含有很多硫化物，在燃烧时硫被释放出来。如果排放到空气中会非常的污染环境。所以煤气必须要经过处理。目前我国大部分的焦化厂采用硫酸自煤气吸收氨水，生产硫铵，作为化肥加以利用。宝泰隆公司的硫铵技术据说比较先进，在七台河市的所用化工厂中也是独有的秘密。因为是秘密再加之工段有很多强酸、强碱这样的危险品。我们在此工段参观了一会就被请走了，虽然并没有了解到工段的设配、工作原理等知识。但通过学习、介绍还是了解到了一些书本上不能学习的知识和实践能力。

在硫铵生产上粒度大小是一个非常重要的指标。小粒子易吸收空气中水分而结块，这给运输贮存和使用都带来了困难，且潮湿的硫铵有腐蚀性。1～4mm粒子含量多的质量好，2～3mm的粒子含量不少于50%。我过一级农用硫铵的质量指标要求：氮含量大于21%，水分小于0.5%，游离酸（H2SO4）不大于0.5%，粒子的60目筛余量不小于75%。但在合成铵生产高效肥料出现后，由于焦化生产的硫铵肥效低，质量差，数量也不多。作为农业肥料已经不是很重要，而且经师傅的介绍得知硫铵生产在整个焦化产业里是一个绝对赔钱的买卖。但是，焦炉煤气必须脱铵，利用焦炉气生产硫铵的工艺已经是作为一个环保工艺存在，是可持续发展不可缺少的一环。2.2.4 粗苯工段

脱铵后的焦炉煤气中含有很多苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。虽然石油化工可以生产合成苯，但目前我国焦化工艺生产的粗苯。仍是苯类产品的重要来源。一般粗苯的产率是炼焦煤的0.9%～1.1%，在焦炉煤气中含粗苯有30～40g/m3。

粗苯为淡黄色透明液体，密度比水小，且不容于水。贮存时由于不饱和化合物氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中使色泽变暗，所以在我们参观时看到的粗苯颜色有些绿色。

自硫铵来的煤气温度为55～60℃，所以在回收粗苯之前需要冷却。故粗苯回收工段由煤气终冷，粗苯吸收和洗油脱出苯这几个大过程组成。我们参观的是宝泰龙的粗苯新厂子，设备比较先进，有这一套完整的粗苯回收系统。在见习的过程中我们经过工人师傅的介绍和老师的讲解了解到，自硫氨工段的煤气来到粗苯厂区，经一个横管式终冷器的上部进入经过设备中的循环高温水、制冷水冷却后达到25℃左右进入洗苯塔，在洗苯塔上部喷洒洗油（主要成分为甲基萘、二甲基萘和苊），煤气中的苯在30℃左右的温度下最大溶于洗油中，洗油的苯含量增高变成富油贮存到富油槽中，在从富油槽通入油油换热器中换热升温，富油到达70℃左右通入管式炉，管式炉中通过煤气加热来自电厂的高温蒸汽到达400℃，高温蒸汽与富油换热，使富油温度升高到180℃左右，被加热的富油流入脱苯塔。在脱苯塔中富油被加热沸腾，此时苯变成蒸汽被蒸发到塔顶，通过粗苯冷凝冷却器冷却，在通过粗苯分离器通过静置分层的方法把苯分离出来后通入粗苯回流槽，装在粗苯储槽保存起来。而富油因为苯被高温蒸出变成了含苯量低的贫油，温度在140℃左右的贫油通过油油换热器加热了富油后，经过贫油再生器去除杂质，放入贫油槽储存起来，再通过冷却器冷却后进入洗苯塔继续参加循环吸收苯。2.2.5煤焦油加氢生产装置运行、工艺流程实操分析

1）加氢原料预处理系统：主要目的是除去固体杂质，含盐水和沥青质，以维持反应正常运行，并得到合格产品。原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分，不能通过过滤手段除去。通过蒸馏方式，可以脱除这部分胶质物，并进一步洗涤除去粉粒杂质。为避免结焦，蒸馏在负压下进行。

2）加氢反应系统分加氢精制和加氢裂化：加氢精制反应目的是：

1、烯烃饱和——将不饱和的烯烃加氢，变成饱和的烷烃；

2、脱硫——将原料中的硫化物氢解，转化成烃和硫化氢；

3、脱氮——将原料中的氮化合物氢解，转化成烃和氨；

4、脱氧——将原料中的氧化合物氢解，转化成烃和水。

另外，加氢精制也会发生脱金属反应，原料中的金属化合物氢解后生成金属，沉积于催化剂表面，造成催化剂失活，并导致催化剂床层压差上升。加氢裂化的主要目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分，提高轻油收率。

3）高低压分离系统：包括加氢精制和加氢裂化生成油的热高分、冷高分，两套系统共用热低分和冷低分以及相应的换热和冷凝系统。其目的是实现反应产物的液化及气液分离，并得到高纯度的循环氢气。

4）加氢分馏系统：主要目的把反应系统的产品油在常压蒸馏下，切割分馏出石脑油馏分、柴油馏分和未转化油馏分。

5）压缩机辅助系统：新氢和循环氢压缩机各两台，为一用一备。辅助单元作用主要是向系统中添加硫化机、高压注水，硫化机卸入硫化机罐储存，通过硫化机泵分别注入加氢精制和加氢裂化反应器中。注水为精制产物提供，主要为防止铵盐结晶堵塞设备。

6）加氢装置主要的调节参考工艺指标

反应器

操作条件

操作值

塔顶温度，℃

减压塔 T101

塔顶压力，Mpa(A)中断油抽出温度，℃ 塔底温度，℃ 入口温度，℃

加氢精制反应器

R201

出口温度，℃ 操作压力，Mpa(A)氢油比 入口温度，℃

加氢裂化反应器

R202

出口温度，℃ 操作压力，Mpa(A)氢油比

精制热高分 R301 裂化热高分 R302 精制冷高分 R303 裂化冷高分 R304 热低分 R305 冷低分 R306 分馏塔

塔顶压力，MPa(A)T502

塔底温度，℃ 温度，℃ 压力，Mpa 温度，℃ 压力，MPa(A)温度，℃ 压力，MPa(A)温度，℃ 压力，MPa(A)温度，℃ 压力，MPa(A)温度，℃ 压力，MPa(A)塔顶温度，℃

120±2 —0.060±0.002

>190 325±2 290±2 394±2 13.5±0.3 1000 345±2 360±2 13.5±0.3 1000 263±3 12.5±0.2 200±2 12.0±0.2 50±2 12.0±0.2 32±2 12.0±0.2 270±2 <1.1 40.5±3 <1.1 118±2 0.127±0.003 354±2 2.2.6生产装置自动化DCS系统和ESD紧急停车系统的控制水平：

1）该装置属于高度危险化工装置，所以要求控制精度要高，整个装置的控制系统采用先进的浙大中控DCS控制系统，该系统的操作站通讯总线，现场控制器通信总线、控制器、网关、交换机等都要求冗余配置，要求DCS个别硬件如果出现故障不会影响到整个装置的生产，该控制系统应能完成如下的功能：实时趋势记录功能，历史趋势报警功能，系统报警功能，系统连锁泄压或停车功能，流量累计功能，控制功能：串级控制，比值控制，逻辑控制等。

2）自控仪表，考虑到该装置高温、高压、临氢的重要性，主要仪表在满足经济的要求下，采用技术先进、质量可靠的仪表，从而保证装置长周期，安全，平稳的生产。同时还要达到降低成本增加经济效益的目的。装置的仪表种类有：热电偶、压力变送器、液位变送器、远传流量变送器、现场显示温度压力仪表、现场调节阀等其它种类仪表。

3）停车系统ESD使用于高温高压、易燃易爆等连续生产装置的安全保护系统，主要针对化工生产装置或不采取措施将继续恶化状态进行相应的保护，使生产装置进入一个预定义的安全停车状况。它将现场所有的控制指标进行连锁控制，以防止现场设备出现超温超压。

第三章 实习总结

三周时间的实习很快就结束了，这忙碌而充实的三个星期使我获益匪浅，锻炼了观察能力以及分析能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，厂房的布置，车间的布置，对化工设计有实质性的帮助，对以后的工作岗位奠定了一定的实践基础，积累了宝贵的经验。

此外实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的，在老师给我们的讲解和建议中，“走入社会，应该克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论，而不去亲自操作。只有在操作中积累自己的经验，丰富自己的知识，才会去得心应手的去革新！”这句话是那样深刻地印在我的脑海里。

在这次实习中还时存在疑惑，宝泰隆公司的煤化工工艺流程上我并没有看到书本上的吡啶处理装置和硫化物处理装置，而这些在书本上是有写到的。再就是工厂中的污水净化装置到底是为那个工段排出的污水净化的这点还是没有明白，这些问题在回到学校后才开始想到，希望在以后的学习中得到答案。

通过工艺设备的的学习，让我亲身感触到了各种设备。不再是书本上模糊的图画。老师讲到的很多事项，是我们设计，操作中从来没有思考过的。而且这次实习，让我们知道了设备的运行是要考虑各种因素的。而很小的一个疏忽都可能是潜在的危险。为我们的以后工作也算是累计了一次工作经验。

第二篇：煤化工实习报告

石油化工实习报告

姓名：专业：班级：学号：指导老师：

一、实习目的及意义

1、为了使刚迈入大学的我们了解，自己所学专业的知识，专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。

2、让我们明确自己的学习目标，进一步提高学习氛围。

3、这次实习给我很大的教育，初步了解一些专业知识，懂得学习的重要性。

4、树立了正确的人生目的.态度以及价值，勤奋学习。

5、通过了解就业的压力，要求提高自生的专业技能水平，牢固掌握专业知识，做到自主学习.勤奋学习.努力学习，为了美好的明天去奋斗。培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自身的人文素质。

二、实习任务

1、初步了解煤化工专业，煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。

2、对焦化工程中的一些基本问题进行了解，为日后的专业知识学习奠定基础，提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性，培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。

3、了解焦化厂生产所用的机器，进一步了解该厂生产能力。

三、实习时间

2013年02月26日～2013年03月3日

四、实习地点

中国石油兰州石化公司

五、实习企业的概况

中国石油兰州石化公司是中国石油天然气股份公司的地区分公司。自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称，被誉为炼油工业和石化工业的“摇篮”。兰州石化公司集炼油、化工、和化肥生产为一体，是中国西部地区最大的石化企业。公司拥有原有一次加工能力1050万吨/年和70万吨/年乙烯生产能力。并具备相配套的二次加工能力，能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品，是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。其石油产品、合成树脂、合成橡胶、催化剂等在国内外市场上享有良好的声誉。目前，兰州石化公司是国内三大催化裂化剂生产基地之一。2009年底新投产了550万吨/年的常减压蒸馏装置，总炼油能力达到1600万吨/年。

六、实习内容

焦化企业基本工程：来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。

1、师宗焦化厂的来煤：原煤来自甘肃金昌、嘉峪关等地区；煤的种类：原煤、毛原煤、中煤、精煤。

2、配煤采用先粉碎后配煤，经过洗煤厂粗配、破碎、跳先机，分出刚石、中煤、次精煤、精煤（直径小于6毫米），每天洗原煤1200吨。

焦炉型号：4350D型（28行*61）孔数：1号焦炉56孔；2号焦炉60孔。

炼焦周期设定为24~26小时，标准温度不低于1200度。

工艺流程：

资料：粗苯工段工艺控制指标：

1、入洗苯塔煤气小于27度；

2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高4-7度，夏季比煤气温度高2-4度；

3、洗苯塔贫油含苯小于0.5%，富油含苯1.6-2.5%，水小于1%。

4于6kpa.5 6 7 8 9 10 11 12 13 14度，烟道温度180-200度。15 16 17工业奈指标：指示物

结晶点度

不挥发物% 灰分%、洗苯塔阻力 小于2kpa,塔后煤气的压力不小、洗苯塔后煤气含苯不大于59/m3.、粗本冷凝冷却回富油 出口温度60度左右。、油油换热回富油出口油温度110度左右。、管式炉富油出口温度175-185度。、脱苯塔再生回顶部温度175度。、洗油再生回顶部温度180度。、脱苯塔顶部粗苯蒸气温度90-93。、油油换热回贫油温度110度。、过蒸气温度400-450度。、管式炉辐射温度300-350度，对流段280-300、冷凝冷却回后粗笨温度20-30度。、脱苯塔底部压力小于0.05kpa。、管式炉煤气压力2.5kpa。

18、粗苯回流比1：2.5，入再生回油量2-5%。

一级 二级 不大于 7.80 7.75 不大于0.06 0.08 不大于0.01

外观% 片状或粉状 结晶体

颜色% 白色许带微红色、工艺流程说明：来自硫氨的粗煤气，经冷却塔冷却后 煤气40-50度降至25-27度，由洗苯塔底部进入，自下而上与塔顶下来的焦油洗油接触、煤种得粗苯被循环洗油吸收,煤气经洗苯塔上段的捕雾段捕捉雾点后从洗苯塔顶送出，送往锅炉及炼焦工段。洗苯塔底出来的30度左右的富油，经富油犟加压后送往粗苯冷凝却器，与脱苯塔出来的90-93度的粗苯蒸气进行换热，富油被加热到60度，然后再经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，从60度被加热到110度，最后进入管式炉，富油被加热到180-185度左右送入脱苯塔。脱苯后，180度贫油从脱苯塔底出来，一部分贫油送洗油再生器进行油再生，再生洗油蒸气进入脱苯塔，油渣定期排入油渣池，其余贫油进行油油交换热气冷却110度，送往贫油槽，再经贫油送一、二级贫油冷却器冷却至28~30度后送往苯塔循环使用。

初冷器：

1、出口煤气23-25度，排出口温度差不能超过3度。

2、前煤气吸引力不小于1kpa不高于2500pa。

3、正常远转阻力不超过800pa，短时间不能超过1kpa。

4、循环水上水温度不高于32度，退水温度不能高于45度。

5、中部温度控制在35-40度，上下段冷凝控制在20立方米/小时。电补焦油法（直流电）：

1、绝缘箱温度控制在90-110度。

2、电捕二次电压保持在34~35kv左右。

3、要求煤气含氧量不大于2。0%。

4、电流阻力不大于700pa。

5、保证电捕过程不能放电。

煤气鼓风机（工艺要求）：

1、焦炉集气管压力保持到80-120pa。

2、机后煤气压力要小于120kpa。

3、风机油压保持到0/08-0。15mpa，高压油温出口油压一般在0.59-0.60pa，油温30-40度。

4、风机机体温度小于70度，电流正常在35-45A，不得于60A。焦油库（工艺要求）：

1、焦油槽油温80-90度，出产焦油含水量小于4%。

2、桨的轴承温度不高于65度。

3、马达温升小于45度。

4、焦油槽储量大于1.5槽，就易发生涨库现象。

5、装车时，为了避免发生事故，车要满载不能超载。饱和器（工艺指标）：

1、母液（稀硫酸）控制在50-55度，2、预热其后煤气温度控制15-155度。

3、预热前工艺压力0。4MPA。

4、饱和器母液酸度3-3%。

5、饱和器内母液的比重大于1。26。离心机（工艺要求）：

1、油温不大于35度。

2、洗水温度保持在70度左右。

脱苯塔：顶部温度控制91-92度，压力小于10KPA，底部温度控制170-175度，压力不大于40KPA。

生化处理工艺流程：生产废水经过隔离池去出废油后与生活废水混和进入调节池，经过调节池调节、水质、水量，进入高负荷HCF反应，去除大部分可生化COD（化量脱氧量）以及粉类的氨、氮，出水后进入厌氧水解池，一方面进行反硝化反应，一方面对难以生物降解物的溶液物质进行酸化水解反应，将难降解大分子，环类污染物分解为小分子易溶解的污染物为后续生化反应器提供反应条件。出水进入A/O反应池进行好氧硝反应，及其它好氧生化反应，去除有机污染和氮氨，A/O池出水进入接触氧化池。过去和去处有机物染物。接触氧化池的水经过加浮池，去处漂浮物达到排放。

七、实习感想：

六天实习很快结束了，不过我们从中实在学到了不少东西。在实习过程，我们学习到许多理论从实际，知识要做到运用、加深和巩固，这是我们实习的主要目的。作为一名在校大学生，要努力学习好自己的专业知识，并提高自身的专业技能，来适应竞争激烈的社会。

当然也通过这次实习来从新审视自己做事的一种态度。我倒认为这是更重要的。做事缺乏活力、学习过于被动。可能在学生阶段，还没有显现出积极主动和被动的差别，但是出去工作以后，做事被动的弊端就会暴露无遗，显然积极主动的人会获得更多的机会。我也出现了这样的问题，是我在今后必须克服的。

通过这次认识实习了解到焦化厂的生产、生活环境，对将来工作奠定心理准备，并锻炼了自己的适应能力。面对艰苦的工作环境要树立一个良好的心态，我们在学校学习到的知识太少了，要树立刻苦学习、努力学习、终身学习的心态。

我国是一个能源大国，也是一个消费大国。随着世界 经济快速发展和能源的减少，要求我们要充分利用能源。焦化厂在生产的废气、废水，对环境的污染十分大，利用率低，炭化过程中的热量的浪费，熄焦用水熄带来的污染大以及能源没有充分利用，化厂用水应该循环利用。我国的中小企业发展受到资金的限制，造成发展的不平衡，国家应该给以更多的帮助。

第三篇：机械专业研究生实习报告

全日制硕士专业学位研究生 专业实践总结报告 报告题目：姓 名：学 号：类别领域：校内导师：校外导师：撰写日期：

一、实践目的及意义 实践是检验真理正确与否的唯一标准。为了巩固所学专业知识，就应该将所学的理论知识应用实践生产加工产品，理论联系实践巩固了课堂所学的理论知识，强化了综合应用和现场应变能力。

掌握一种新产品的设计、研发和生产的整个过程；提高技术创新、技术改造和技术转型的能力；增加观察问题、分析问题和解决问题的能力；了解社会工作岗位的基本情况，提高对工作的认识；培养良好的时间观念，纪律观念，工作态度，实践能力和团队合作能力，为以后走上社会工作岗位做好准备。同时，也为了响应国家培养应用型、复合式高层次工程技术和工程管理人才的号召，提高全日制硕士研究生的应用实践能力，这对个人及社会的发展具有重要的意义。

通过参加这次实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，研究生更应该转变观念，不要简单地只留在学校跟着自己的导师搞学术型的东西，毕竟社会需要的更多是具有实际操作能力的人才。跟着导师做学术研究的人只适合将来在高校任职教书。在企业参与实习是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重研究生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名研究生，就应该把握机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。

现时代就业环境的不乐观，竞争压力的日趋激烈，很多企业反映所招的研究生实际操作能力差，于是国家新增了工程硕士这样的特殊专业，要求工程硕士不单单只留在学校搞学术，需要一年的时间去体验社会，通过学校与企业的联合培养，能培养出更适合社会任何的高人才。专业实践虽然很短，但是在这段时间里，却可以体会到工作的辛苦，锻炼了自己的意志，同时也积累了一些社会与工作经验。这些经验是一个大研究生拥有的“无形资产”，真正到了毕业刚参加工作时刻，这些实践经验就会为我赢得更多的就业机会。工程硕士除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的专家都清楚的知道 “两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。研究生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。这次的专业实践只是一个开始，一个起点，我相信这个起点将会促使我逐步走向社会，慢慢走向成熟，更适应社会标定的人才标准。

二、实践的主要内容 本次实践单位是：厦门顶科电子有限公司。该公司是国内继电器自动化行业的开创者和始终领先者，十余年的发展，积累了大量精良的设备，并有继电器全自动生产线、继电器自动装配设备、继电器智能检测设备、数控点胶机、数控绕线机、除静电产品系列、继电器测试夹具系列等完整的产品系列。该公司是机电计一体化发展的综合型公司。（1）安全教育

由公司专业人士对我进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。具体的包括防火防爆、防尘防毒、防止灼伤烫伤、防止触电、防止机械伤害、防止高处坠落、防止车辆伤害、防止物体打击等等。

（2）在设计部学习Inventor软件

在公司设计部学习Inventor三维软件。Inventor由美国AutoDesk公司推出的一款三维可视化实体模拟软件Autodesk InventorProfessional（AIP），目前已推出最新版本AIP2015。Autodesk Inventor产品线是一系列用于三维机械设计、仿真、模具创建和设计交流的软件，其功能全面，使用灵活，可以帮助用户经济高效地利用数字样机工作流在更短时间内设计并创建更出色的产品。Autodesk Inventor软件是数字化样机的基础。Inventor模型是精确的三维数字样机，可以帮助您在工作中验证设计的外形、结构和功能，减少对物理样机的依赖。Inventor能够帮助您利用数字样机完成产品的设计、可视化和仿真，从而加强团队间的沟通，减少设计错误，交付更具创造性的产品设计。

在实习过程中从基础安装开始逐渐的熟悉Inventor软件。在网上下载Inventor相关的习题，并按照Inventor帮助文件指导，掌握草图基础、创建和编辑放置特征、零件建模、装配模型及工程图的表达，并画出了一些复杂的装配体如减速器、自用的手机模型、虎钳模型。

利用所学习的Inventor软件对研究的球形摆式波浪发电装置进行设计。球形摆式波浪发电装置，包括的零部件是支架、上甲板、球形铰链、摆杆、电机拉绳、直线发电机、浮体以及锚链装置。该球形浮体为中空体，上甲板封盖在球形浮体上；摆杆一端固定在支架上，另一端与电机拉绳连接，摆杆通过中部的球形铰链与上甲板相连。电机拉绳一端与直线发电机连接。为了方便安装，可以在浮体内的底部焊接一甲板，直线发电机安装在甲板的正中间。锚链装置包括锚链及海底重物，锚链的一端与支架重心连接，而另一端与海底重物连接。发电装置可以采有两个或者多个发电单元，在运行时可根据发电功率需求和实际的海况，增减发电单元，并按一定的规律布放，形成大规模海上发电。通过Inventor软件对球形摆式波浪发电装置零部件进行绘制并保存；并根据这些零部件的关系装配成波浪发电装置系统，在Inventor软件中的工程图中表达出该波浪发电装置的工程图。（3）实际操作

经过一段时间在继电器自动流水线及加工车间的学习，对继电器生产的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉，并对自动生产线上的机器及各种机床车床、磨床、数控机床熟练操作。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。实习期间，听从工人师傅的安排，接受工人师傅分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让自己在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

在继电器流水线上所开的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到一定的数量，以便完成生产任务。

（4）学习51单片机编程

本实践分为软件与硬件两大部分，软件部分只需要尽心软件编程调试即可，硬件部分既可以利用实验室提供的设备器材进行联机调试，也可以应用虚拟软件若Proteus进行模拟仿真。要求做实验前需进行充分的准备，软件部分先写好程序、硬件部分编号线路图，或者用虚拟软件运行成功后在到实验室利用单片机等设备进行在线调试运行。

在公司的一些机器的控制是通过单片机实现的，有必要学习51单片机编程。学习了单片机的相关Keil C51集成开发工具的操作及调试程序的方法，包括：仿真调试与脱机运行间的切换方法；学习51系列单片机的基本原理，并能熟练运用其基本功能进行51单片机指令系统软件编程设计与硬件接口功能设计；学习利用Proteus仿真软件设计单片机的外围电路；学习并掌握Keil C51与Pro-teus仿真软件联机进行单片机接口电路的设计与编程调试。

在此利用51单片机的编程控制的应用是：双侧向贴标机贴标头的研制及基于双向贴标的货物输送台研制。双侧贴标机的工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，摆动气缸延时等待在适当位置摆动气缸控制摆杆旋转90°后送出贴标头上的标签并贴附在产品待贴标位置上（产品的前面），之后摆杆和贴标头回到初始位置；产品继续移动，直动气缸延时等待在适当位置移动气缸控制横杆和摆杆一起做直线运动使贴标头的标签贴附在产品待贴标位置上（产品的右侧面）。双向贴标的货物输送台的工作原理是：利用输送台上采用一个上升气缸及一个旋转气缸，一台直动贴标机，通过传感器检测产品是否经过，在反馈到贴标机系统并贴标。通过在中国知网查找相关资料知贴标机的贴标头，它包括楔形剥标体和光电发射接收器件传感器，其特征在于楔形剥标板上距剥离线一个标识长的距离内开有透光孔，透光孔的上方和下方的剥标板内分别放置光电发射和接收的传感器。其具有鉴别灵敏度高、抗环境散射光干扰能力强，可消除商标标带上商标间间距不等，甚至标带上商标完缺所带来的影响，消除了重贴和漏贴现象。贴标机的操作过程：放产品（接流水线）—>产品输送—>产品检测—>气缸延时等待—>贴标（设备自动完成）—>收集已贴产品（流入下一段流水线）。由于利用51单片机对贴标机控制是贴货物的两个平面，在此双侧向贴标机采用二个气缸一个是直动气缸，另一个是旋转气缸，主要是基于Proteus软件设计51单片机的外围电路，并通过51单片机编写程序控制两个气缸顺序动作，在Proteus软件先进行模拟；若可行在应用到生产的贴标机与货物台使得货物贴两个面的目的。

（5）学习ANSYS Workbench 由于所做的课题是球形摆式波浪能发电装置仿真分析，就需学习如何应用Workbench。ANSYS公司提供各类与仿真相关API以及用户自己知识产权的API在Workbench环境下集成，形成应用程序。希望对某CAD虚拟样机分析时，从CAD系统中链接虚拟样机模型，在Workbench开发的应用程序中设置计算参数，如设计尺寸、工程材料或运行工况等，然后提交给希望的底层求解器求解。计算结果返回Workbench程序进行结果显示。学习在Workbench中的DesignModeler工具中如何建立几何模型，并在相关的模块中进行分析，添加相关项（如添加重心、质量点、转动惯量、重力加速度等），再就是划分网格（对网格的一些设置），最后是数据后处理，并得出结果。

在此利用Workbench中的AQWA模块对球形摆式波浪发电装置进行数值模拟分析，有两种求解方法：一种是利用协同仿真环境Workbench求解；另一种是通过经典的AQWA程序计算求解。在仿真过程中采用第一种方法进行求解，在DesignModeler工具中建立简化的球形摆式波浪发电装置系统的数学模型（建模采用面单元），并设置模型的相关参数进行网格划分及AQWA时域分析与频域分析，运行AQWAGS对系统分析的结果输出，得出运动响应。

（6）学习MATLAB 由于AQWA软件中的数据用EXECL导出需要对这些数据，在此应用MATLAB软件对模拟仿真数据进行处理。MATLAB是美国MathWorks公司出品的商业数学软件，用于算法开发、数据可视化、数据分析以及数值计算的高级技术计算语言和交互式环境，主要包括MATLAB和Simulink两大部分。MATLAB由一系列工具组成。这些工具方便用户使用MATLAB的函数和文件，其中许多工具采用的是图形用户界面。在此学习如何利用MATLAB软件对一些方程及矩阵数据进行编程处理得出相关的图形。并学习了MATLAB软件中的Simulink模块，对Simulink模块的基础知识深入理解，Simulink的一个突出特点就是完全支持图形用户界面，这样极大地方便了用户的操作方法。对Simulink仿真系统设置模块属性，并理解各个模块的意义。在此应用Simulink仿真对波浪发电装置建立的数学模型，并在仿真过程中对模块设置相关的属性，得出仿真的结果。与此同时将AQWA仿真的数据放在新建的文本中，并导入MATLAB软件，进行简单的编程得出Figures图形，再对图形的横坐标、纵坐标进行命名，对多种数据出现的图形进行区别，最终得出合适的仿真模拟曲线。

三、实践计划执行情况 在校内导师与校外导师还有公司人员共同的指导和帮助下，圆满的完成了实践计划中的所有内容，具体完成情况见及时间日期见下表：

日

期 2013.5.8-2011.5.10 2013.5.12-2013.5.18

任

务 参观公司，安全教育

结果 完成 完成

在设计部学习Inventor软件，并进行相关设计

学习51单片机编程，并进行相关的控制设计

对加工车间及继电器车间机械进行

实际操作

2013.5.19-2013.6.12 完成

2013.6.13-2013.7.12 完成

2013.7.13-2013.9.12 2014.11.13-2011.3.26

学习ANSYS Workbench，并分析相关模型

学习MATLAB对数据进行处理

完成 完成

四、实践主要成果

在校内导师和校外导师的共同指导下，通过在公司的学习懂得了工作的辛苦，更要好好的学习理论知识，并与实践联系在一起，使得理论更好的为实践服务，通过实践也知到学习的重点。在实践过程中在不同的时期学习到不同的知识，在学习Inventor软件过程中设计了球形摆式波浪发电装置，该装置具有一系列的特点获取任意方向的波浪能，不受波浪方向和波浪的幅度限制；该装置通过球形浮体漂浮在海平面上，其他的主要部件都不与海水接触，可以减少海水对部件的腐蚀、海底生物对部件的破坏，能长期适应不同季节、不同海况的环境，所以耐久性和使用寿命较长；在小波浪状态下也能收集能量，可将几个装置或多组装置大规模组合起来使用波浪能，提高抗风浪能力，能适应多种环境。通过51单片机进行编程，并对单片机的外围电路采用Protues进行设计，控制双侧贴标机与双向贴标的货物输送台。在车间学习到了机器的熟练操作，理论联系实践，提高了实践能力。利用ANSYS Workbench软件中的模块AQWA水动力学软件对毕业课题球形摆式波浪发电装置进行了模拟仿真，得出了波浪发电装置在不同海况下运行的运动响应，这些分析为球形摆式发电装置实物加工提供理论基础。应用MATLAB对AQWA仿真数据进行处理，得出更佳的运动曲线，并学习Simulink仿真系统，为以后再Simulink的学习打下了坚实的基础。

五、实践报告审阅和成绩评定 校外指导老师评价意见： 签字： 年 月 日 校内导师审阅和评定成绩： 签字： 年 月 日 总评成绩（五级制）实践单位意见： 负责人签字、盖章： 年 月 日 培养学院意见： 签字： 年 月 日

第四篇：煤化工专业自荐信

公司领导：

您好！

我叫郝东是包头轻工职业技术学院应用化工（煤化工方向）2010届毕业生，我真心希望加入贵公司，竭尽我所能为贵公司的发展出一份力量。

我自2010年进入包头轻工职业技术学院以来，凭借自身扎实的基础和顽强拼搏的奋斗精神，经过三年不断的学习，在各方面都取得了长足的发展。在专业知识的学习上，我本着实事求是的态度，努力培养自己的实践动手能力。另外，学院组织了换热器、精馏塔、吸收解吸、离心泵、DCS仿真等综合技能实训。理论知识真正用于了实践。在学校成绩良好，通过了计算机一级考试和普通话二级，为今后计算机的学习和普通话水平打下了坚实基础；在专业方面，具有扎实的专业基础。为了以后高效率地工作，学院对我们进行了计算机培训，能熟练运用Word、Excel等办公软件。

思想上，我积极要求进步。在校期间，我踊跃参加各项体育、文娱活动，系学生会以此培养团结协作精神，并发展自己的才华，有一定的组织能力。课余也参加各种运动，因为玩好才能学习好。一味的学习书本知识还不行，我们需要读懂社会这本大书，只有先会做人，然后才会做事！为了让自己更善于交际，拓展自己的视野，大二暑假，我做了一段时期的暑期工，时间不长，但让我知道了社会的复杂性。做这些目的就是想让自己离开书本学习更多的社会知识，更加地认识社会，为适应激烈的社会竞争增添砝码！

望贵公司领导相信，我有决心，也有能力把领导交给的工作做好。

稳重但不缺乏热情，锐意进取又能与人和睦相处，这是年轻的我的真实写照，愿成为贵公司的一员，凭借我的热情和才能，不遗余力的和大家一起为贵公司的腾飞做贡献。我相信，这对我们双方，都将是一次正确的选择。

此致

敬礼

郝东

2xxx年x月

第五篇：煤化工专业介绍补充

五、专业发展背景及行业形势分析

随着国内石油、天然气供应的日益紧张，国内化工行业出现了向煤化工倾斜的趋势。由于石油是大部分化工产品的原料，石油资源的匮乏使我国很多化学原料依赖进口，成本居高不下，寻找替代能源很有必要。煤化工与石油化工具有相互替代性，比如煤化工生产烯烃、成品油等均是石油化工的主要产品。发展新型煤化工可以作为石油化工很好的补充，具有很强的战略意义。

西南地区煤炭资源丰富，具有发展煤化工的独特资源优势。近年来，重庆万盛不断与包括贵州桐梓县在内的富煤地区广泛合作，共同打造西南现代化煤化工示范基地，按照煤-焦-电-化-铝-冶多联产发展的循环经济发展模式，走大型化、一体化、基地化的产业集群发展途经。煤化工的项目频频上马，煤化工企业人才缺口较大，尤其对应用技能型一线煤化工人才的需求旺盛。

六、专业办学条件

1.实训条件

目前，校内现有基础化学实验室（含无机与分析化学实验室、有机化学实验室、物理化学实验室等），化工仿真机单元模拟实训室、煤质分析实验室、天平室及化工废水处理模拟实训室等。

同时，也积极开拓了校外实训基地，除与重庆佐能化工有限公司、重庆紫光化工股份有限公司搭建了良好的校企合作平台外，还与重庆大学、重钢焦化厂、重庆卡贝乐化学工业有限公司、重庆地质矿产研究院、重庆市环保局监测中心、重庆南桐矿业公司、重庆中梁山矿业公司等多行业及部门开展了广泛的交流与合作，将对校企合作打造专业教学团队及实习实训基地的建设提供有力的支持和帮助。

2.师资条件

目前，煤化工生产技术专业有校内外各类专兼职教师15名，其中高职称、高学历教师5名，10余名教师来自企业，绝大部分教师具有“双师”素质，专任教师每年均要在企业锻炼学习至少1月，且不断加强对现有中青年教师的“双师”素质培养。