矿井通风专业安全实习报告

第一篇：矿井通风专业安全实习报告

矿井通风专业安全实习报告

一周的煤矿认知实习很快就结束了，虽然时间很短，但我觉得学到的的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤里都有这些矿工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他们的生活规律完全被打乱，让他们不能有规律的饮食和休息，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天平煤的强大发展。经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工，才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。

一，实习单位简介：

河南新能开发有限公司王行庄煤矿位于新郑市辛店镇许岗村东，占地450亩。该煤田地质储量3.06亿吨(可采储量2亿吨)，分布50平方公里，地下涉及辛店、城关及观音寺三个乡镇，煤炭属贫煤及无烟煤，是优质动力用煤，煤层平均厚度3—4米。2003年，郑州新登集团新登煤业有限公司、开封光华电力有限公司、河南华康贸易有限公司三家，分别出股60%、30%、10%组建河南新能有限公司，开发王行庄煤矿，注册资金2亿元。该煤矿初步设计概算总投资7.04亿元，于2004年2月25日动工，设计年产量120万吨(装备水平为180万吨/年)，建井工期18个月，服务年限112年，建成投产后年生产煤炭200万吨左右，煤炭年销售收入3.6亿元，年上缴利税达1.2亿元，安排剩余劳动力2000人。企业目前已通过国家矿井竣工投产验收，2008年全年预计实现销售收入6亿元，创利税8000万元。

二，实习主要内容：

在井底车场，首先是看到一个变电所，然后就是一个水仓，然后看到井下的运输轨道，然后就是我们第一次充满新鲜感而又比较漫长的井下参观。老师说现在煤矿的机械化程度提高了，但相对其他行业来说，机械化程度还是比较低。

(1)、主要生产系统：

王行庄煤矿主要生产系统由矿井主副提升、井下运输、通风、排水、供电、采掘、地面储运和铁路外运系统组成。

主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大倾角钢丝绳芯胶带输送机。副斜井提升方式为双钩串车提升，提升装备为2JK—2.5/20A型单绳缠绕式双滚筒提升机;井下主要运输采用胶带输送机，辅助运输大巷和采区辅助运输为绞车轨道运输。倾斜井(巷)运输装备有齐全灵敏可靠防跑车及跑车防护装置;矿井通风方式采用中央分列式，通风方法为抽出式。其中主井和副井进风，风井回风，主要通风机为两台4-72-11N020B离心式风机，一台运转，一台备用;矿井排水采用三台200D—65×5型离心式水泵，配套电机功率为450KW。其中一台工作、一台备用、一台检修，最大涌水时工作和备用水泵同时运行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置(一趟工作、一趟备用)，矿井设主、副水仓各一个，水仓总容量很大。(2)、开拓方式和采区划分：

该矿井为立井单水平开采，开采方法为走向长壁全部垮落法。东回风大巷、东运输大巷一个水平服务整个矿井。

(3)、采掘工艺：

采煤工艺为自移式液压支架，顶板管理采用自然跨落法。采煤工艺采用综合机械化，双滚筒式采煤机，顶板管理采用棚架支护、金属网铺顶。

(4)通风构筑物：

采用隔断分流的方式——风门、风墙等。矿井通风构筑物是矿井通风系统中的风流调控设施，用以保证风流按生产需要的路线流动。凡用于引导风流、遮断风流和调节风量的装置，统称为通风构筑物。合理地安设通风构筑物，并使其通常处于完好状态，是矿井通风技术管理的一项重要任务。

(5)通风系统：

矿井通风系统是向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施(通风构筑物)的总称。矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井，都应按照有关法律法规的规定，建立和完善矿井通风系统。

保障作用确保监测数据的准确性，各种传感器的安设，特别是采掘工作面等场所的瓦斯传感器的安设应严格按照《煤矿安全规程》要求设置，安设位置、报警点、断电点、断电范围、复电点100%符合《煤矿安全规程》。超限报警、断电功能可靠。瓦斯传感器应每7d用标准气样和空气样逐台调校一次;瓦斯超限断电尤为重要，断电功能应每隔7d测试一次，试验断电可在井下现场试验，也可由系统中心站发出手控命令试验，可二者结合进行。在安装断电控制器时，应接在被控设备开关的电源侧，严禁接在被控设备开关的负荷侧，以防止人为因素造成被控开关假断电现象。监控系统采集到瓦斯超限等参数的异常情况时，监控中心站值班人员应立即报告给通防调度和矿调度室，并做好详细记录。中心站每天要按时打印重点参数监测日报表，报送矿总工程师、矿长及通防部门审阅分析。监控系统能及时准确地提供各种监测数据，不仅可使领导和通风、调度等及时了解井下安全情况和机电设备的运行状态，更好地指挥生产，而且可根据这些监测资料，结合井下采掘动态，分析研究瓦斯、自然发火等的变化，从而制定相应的有效防治措施。

安全监控系统对保证矿井安全起着人工无法替代的作用。要充分发挥安全监控系统的作用，就要在思想、组织、技术、物质等诸方面落实到位，上下重视，齐抓共管。严格执行《煤矿安全规程》，从管理上下功夫，先进的设备只有跟上先进的管理，装备的先进性才得以体现，才能使安全生产监控系统在安全生产中发挥出最大的效益。

在王行庄煤矿，接着我们参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊，托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程，托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角,其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安装轴承的轴承座,最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此，托辊的加工工序完成。

此外在王行庄煤矿，我们还看见了矿井给排水用水泵，井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。我们随技术人员去参观了设备存放仓库，设备库很大，存放着各种设备的配件，其中体积很大的有液压支架，液压支架是以高压液体作动力，由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率，因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间，采煤机逐渐迁移，同时液压支架跟随迁移，支架后面的采空区随即塌空，以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流，危及设备和人员安全。

在王行庄煤矿的实习经历，给我印象最深的是他的自然环境，一尘不染的道路和广场，彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。这和它科学的先进的管理模式是分不开的，只有这样的企业，才能在将来的竞争发展中立于不败之地。他们追随“只求更好，直到永远”的**精神，保持“立即行动”的一贯作风，努力创造“诚实敬业、正直无私、认真负责、吃苦上进”的高素质员工形象。只有这样一个企业才能有资格在不久的将来建设成世界一流的煤焦化产品研发、生产企业。

三，实习总结：

通过一周的认知实习，我对采煤过程和煤矿日常生产情况有了基本的了解，然后发现了自己很多的不足之处，这对我有很大的帮助，我会在以后的学习中努力改进，弥补自己的不足。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。另外，通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

第二篇：矿井通风与安全专业实习报告

08级矿井通风与安全专业实习报告

谢

花

云

二零一零年十一月

实习报告

生产实习很快就结束了,尽管时间很短,但是感受是深刻的,收获是丰硕的。这一次我零距离的接触到了煤矿工作者的生活,从他们身上学到了很多东西,也深刻了解到做一个煤矿工作者的艰辛和不易。三班倒的工作制度让他们不能有规律的饮食和休息。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工,才能有煤矿产业欣欣向荣的今天。

生产实习是通风专业学生在校学习期间学完基础课后转向技术基础课程和专业课程的重要环节,是专业课教学不可缺少的组成部分。通过这次生产实习,我学到了一些课本外的有用知识,掌握了部分专业技能,并努力地将理论知识向实践经验转化,尽量做到实践与理论相结合。但是“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在短暂的实习过程中,我深感自己知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏,这是我的不足之处,也是今后改进和努力的方向。通过本次实习，我们学到课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识，同时也为我今后能够更好的发展打下了坚实的基础。

下面就我的实习内容和感受做一些总结: 今年8月25日,我们在义煤集团公司常村矿进行毕业实习。实习的主要地点在义煤集团常村矿。实习的主要内容几乎涵盖了专业所有课程和专业知识。

单位介绍:义煤集团公司常村煤矿矿区距陇海铁路1公里，专用公路直达310国道和连霍高速公路。矿井地质储量11533.2万吨；可采储量7831.7万吨。所生产原煤品种为长焰煤，是优质的动力和化工用煤。

义马煤业(集团)有限责任公司位于河南省西部义马市境内，东距洛阳市50公里，西距三门峡市70公里,陇海铁路、连霍高速公路、310国道横贯矿区，交通十分便利。义煤集团公司是全国五百强企业之一，是以煤为主、多业并举，跨地区、跨行业、跨所有制的特大型现代化企业集团。下属企业分布在河南、青海、新疆维吾尔自治区三省（区）及郑州、洛阳、三门峡、德令哈、五家渠五市，涉及煤炭、电力、铝业、化工、建材等多个领域，现有15对生产矿井和7对在建及待生产矿井，生产辅助单位30多个，职工和家属20余万人，企业资产总额105亿多元。

实习主要内容:在义煤集团常村煤矿,我们首先参观的是它的机修车间,在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊,托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量,托辊运转必须灵活可靠,减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程,托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角,其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安

装轴承的轴承座,最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此,托辊的加工工序完成。可以堆积如上图,供维修或更换使用。

此外在义煤集团常村煤矿,我们还看见了矿井给排水用水泵,井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用,以便在以后的理论学习中,增加直观印象,容易理解。

在常村煤矿的实习经历,给我印象最深的是他的环境,常村煤矿井上下面貌发生了很大变化，井下实现了采掘工程标准化，机电硐室精品化，管线吊挂艺术化，调度管理数字化，运输轨道地铁化。地面的街道，优美的环境，林立的楼房。这和它科学的先进的管理模式是分不开的,只有这样的企业,才能在将来的竞争发展中立于不败之地。

随着技术员的讲解的深入,我们对井下采煤过程有了更全面的印象,其中重点了解了刮板输送机的工作原理,采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。之后,通过桥式转载机运送到皮带运输机上,从井底输送到地面的运输走廊,再供后续加工程序使用。接下来老师给我们介绍了采煤机的结构

组成和工作原理,现简要介绍如下:采煤机械,现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用最多的是滚筒式采煤机,也有少量的刨煤机。

在通风机房,老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作原理。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘,矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外,矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素,对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿井通风的基本任务是,不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气,稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘,调节气候条件,确保作业地点良好的空气质量,造成一个安全,舒适的工作环境,保证矿工安全和健康,提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。

2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。

3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。

压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。

在井下采掘面，老师给我们讲解了“大断面支护”、“煤层注水”、瓦斯抽放工艺，并实地参观采掘面“煤层注水”硐室和回采面瓦斯抽放泵站，为井下安全生产提供了可靠保障。

老师讲解了“大断面支护”巷道，降低通风阻力，增加通风系统稳定可靠性，对降低风速，降低采区巷道温度，减少煤尘含量，改善作业场所环境有明显的作用。

结束语:通过生产实习,我们对井下采掘机运通各系统的工作情况有了基本的了解,然后发现了自己很多的不足之处,这对我有很大的帮助,我会在以后的学习中努力改进,弥补自己的不足。

第三篇：矿井通风安全实习报告

一、实习目的综合、巩固和运用所学的全部知识，特别是本专业的理论知识和课程实践，通过参加实际工作，了解和掌握本专业的基本知识，锻炼学生分析问题和解决问题的实际能力。

2、毕业实习要为毕业论文做准备、打基础。因此，根据现场情况，充分收集与毕业设计有关的全部资料和信息(包括文字、图纸、图表、数据等)。了解本专业的工作环境，熟悉本专业的工作流程和工作任务，虚心向一线工程技术人员学习，为今后的工作打下坚实的基础。

二、矿井概况

山西阳城***煤业有限公司，创建于2007年7月18日，由原固隆乡***煤矿和***煤矿通过资源整合而成，注册资金5210万元。该公司主要开采沁水煤田3# 煤层，井田面积3.8597㎞2，地质储量3019、42万吨，可采储量2186、93万吨，生产规模为90 万吨/年，矿井服务年限17、1年。

该公司生产的原煤具有发热量大、含硫量低、灰份低的特点，深受广大用户的欢迎，共有中碳、粒度、小粒度、沫煤4个品种，是冶金、煤化工、电力的首选产品，产品主销河南、安徽、江苏等地。

该公司先后被省、市、县认定为“文明生产矿井”“模范矿井”“山西省质量标准化二级矿井”“先进集体”“AAA级信用度企业”“山西省重合同，守信用企业”。

三、煤田地质情况

(一)区域地质

山西省地处华北古板块内部。根据《山西省区域地质志》按断块构造学的划分方案，晋城矿区位于华北断块区吕粱—太行断块沁水盆地南缘，太行经向构造体系的复背斜南段西翼。

沁水盆地是山西省最大的四级构造单元，总体呈北北东向展布，沁水煤田的范围大致与沁水盆地范围相当。沁水盆地是一个被断裂包围的断块，主体部分出露二叠系和三叠系，周边翘起，出露下古生界地层。沁水盆地形成于中生代，是受水平挤压形成的凹陷。相对周边构造单元而言，沁水盆地比较稳定，变形强度由边缘向内部减弱。盆地主体部分发育开阔的北北东向短轴褶曲，两翼岩层倾角一般小于20°，边缘断层多为逆冲性质，尤其是东西两侧均向外侧逆冲，显示了水平挤压的特征。

沁水盆地东侧以晋(城)—获(鹿)断裂带与太行山隆起相接，该断裂带是一条区域性的大断层，省内延伸超过320km，总体走向北北东。有迹象表明，晋获断裂带生成时间较早，中生代燕山运动中又有活动，表现为由西向东位移的逆冲断裂带。由于变形强度的差异，尤其是后期隆起剥蚀和改造的差异，晋获断裂带表现为分段特征。黎城以北基岩露头区，逆断裂保存完好，变质基底逆冲于下古生界之上。黎城以南线形构造仍十分清楚，南段庄头断层至晋城之间出露为由古生界组成的线形褶皱，而白马寺断层即是其组成部分。

本井田位于沁水煤盆地南缘，太行经向构造体系的复背斜南段西翼。居新华夏系第三隆起带(太行隆起)，与秦岭纬向构造带的复合部位。这些不同时期、不同方向应力的叠加作用，形成了现存的构造形迹。新华夏系构造控制本区的构造格局，井田构造形态与其密切相关。

区域地层为古生界奥陶系中统;石炭系;二叠系;新生界第三系;第四系。

(二)区域含煤特征

区域含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组，不同的聚煤环境，形成了不同的岩性组合、岩相特征，含煤性也存在有较大的差异性。

太原组为一套海陆交互相含煤地层，含海相灰岩4～5层、含煤8～9层，编号自上而下为5、7、8、9、10、11、12、13及15号，其中15号煤层为区域内稳定可采的煤层，其余煤层均不稳定、不可采，煤层平均总厚度6.59m，本组地层总厚度65.94～119.14m，平均95.9m，含煤系数6.87%。其中可采的15号煤层厚度2.50m，可采含煤系数2.61%。

山西组为一套陆相含煤地层，含煤1～3层，编号自上而下为1、2、3号，其中3号煤层为全区稳定可采煤层，其余为不可采煤层。含煤总厚度4.10～4.97m，平均厚度4.46m，本组地层平均总厚度50.8m，含煤系数8.78%。

区域地层山西组、太原组含煤地层平均总厚146.7m，煤层平均总厚度11.05m，含煤系数7.53%。

(三)井田内构造

矿井位于晋获褶断带西侧，受区域构造的影响，井田内发育北北东向、近东西向的断裂构造，地层总体走向北西向，向北东倾伏，为一单斜构造，倾角较缓，一般为3～12°，界内未发现环形陷落柱和岩浆活动，界外也未发现构造异常现象，总体构造属简单类型。

断裂构造：

F1：展布于井田西部，走向北东东—北东向，穿越整个井田，断层倾向南东，倾角70°，断距约20m，正断层。本断层为区域大断层(寺头断层)在井田内的延伸。

F2：展布于井田外北部，距离井田边界最近处约40m，走向北西西—东西向，断层倾向北，倾角70°，断距约80m，正断层。本断层为区域F350断层在井田附近的延伸。

F3：展布于井田北中部，走向近东西向，穿越整个井田，断层倾向南，倾角70°，断距约60m，正断层，本断层为区域F351断层(献义断层)在井田内的延伸。

F4：展布于井田东南部，走向北东东向，穿越整个井田，在井田南部渐变为近南北向，断层倾向东，倾角70°，正断层。据《阳城矿区上黄崖井田精查勘探地质报告》，本断层为F353断层在井田内的延伸。

(四)含煤地层

井田内含煤地层主要为二叠系下统山西组(p1s)和石炭系上统太原组(C3t)，依据上黄崖井田精查报告资料，现分述如下：

1、二叠系下统山西组(p1s)

该组为一套陆相碎屑岩含煤沉积，主要可采煤层3号煤发育于其中的下部。3号煤层上部以灰色中细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩组成，夹0～2层不稳定的煤线，3号煤层下部至太原组顶界主要为黑色泥岩、灰黑色粉砂岩及灰色细粒砂岩组成，平均厚13.2m。3号煤层厚 2.84～4.58m，平均厚4.20 m。

2、石炭系上统太原组(C3t)

根据其岩性组合特征自下而上可分为三段：

下段(C3t1)

自K1石英砂岩底至 K2石灰岩底，厚 7.64～16.04m，平均12.40m。由K1石英砂岩、粉砂岩、泥岩、铝土质泥岩和15号煤层组成，局部发育一层石灰岩，不稳定。15号煤层平均厚2.50m，为全区稳定可采煤层之一。

中段(C3t2)

自K2石灰岩底至K4石灰岩顶，厚18.1～38.2m，平均28.3m。本段主要由K2、K3、K4石灰岩与泥岩、粉砂岩、中细粒砂岩及11号、12号、13号层组成。K2 石灰岩厚8～12.0m平均10.2m，为全区最稳定之石灰岩，含煤方解石条带及隧石结核。K3石灰岩厚0～8.3m，平均3.20m，K3石灰岩为13号煤层直接顶板，K2～K3石灰岩之间厚度一般7.80m，由细粒砂岩、粉砂岩和泥岩组成。13号煤层层位稳定，为不可采煤层。K4石灰岩厚 0～0.40m，平均0.20m，为11号煤层直接顶板，该石灰岩层位稳定。K3～K4石灰岩层之间厚一般为6.9m，以中细粒砂岩、粉砂岩、泥岩及11号、12号煤层组成。11号、12号煤层为不稳定的不可采煤层。

上段(C3t3)

自K4石灰岩顶至K7砂岩底，厚40.2～64.9m，平均54.3m。由中细粒砂岩、粉砂岩、泥岩、K5石灰岩及5号、7号、8号、9号煤层组成，常以方解石条带充填。K4～K5石灰岩之间厚一般为28.3m，主要以粉砂岩和7号、8号、9号煤层组成。7号、8号煤层为不稳定的不可采煤层，9号煤层为稳定不可采的薄煤层，厚0.40～0.50m，平均厚0.50m。K5石灰岩～K7砂岩厚一般为22.5m，主要以泥岩、粉砂岩、细粒砂岩及5号煤层组成，顶部厚层状泥岩中含菱铁矿结核，5号煤层为不可采的稳定煤层。

(五)可采煤层

井田内可采煤层为山西组的3号煤层及太原组的15号煤层，分述如下：

3号煤层：位于山西组下部俗称“香煤”，煤层厚度2.84～4.58m，平均4.20m。稳定可采，煤层结构简单，一般见夹矸0-2层(厚度0.02-0.50m)，部分无夹矸，煤层顶板为粉砂岩，底板为黑色泥岩。

可采煤层一览表

含煤地层煤层编号煤层厚度（m）煤层间距（m）煤层结构顶板岩性底板岩性煤层稳定程度备注最小-最大

平均最小-最大

平均矸石

层数类别p1s32.84-4.58

4.20

68.3-118.395.8

0-2简单粉砂岩泥岩稳定一型151.64-3.1

42.500-2简单石灰岩泥岩

铝土泥岩稳定一型

15号煤层：位于太原组底部，K2灰岩为其直接顶板，煤层厚度1.64～3.14m，平均2.50m，为全井田可采之稳定煤层，煤层层位及厚度均很稳定，属结构简单稳定型煤层。局部含0～2层泥岩夹矸，煤层顶板为K2灰岩，底板为中厚层状泥岩。

三、煤矿生产系统实习

(一)运输系统：

1、运煤系统

矿井现有的大巷、采区主运输方式采用带式输送机直接搭接的方式，将煤炭连续运至井筒带式输送机提升出井;采掘工作面采用刮板输送机和可伸缩胶带输送机搭接运输至采区运输大巷。

矿井设计生产能力为900 kt/a，运煤采用带式输送机，具有运输连续、安全好、管理方便、对巷道坡度适应性好、效率高、提升能力大、运行稳定等优点，现有的带式输送机可以满足生产能力的要求。

2、辅助运输系统

矿井采煤方法为综采，掘进采用普掘，矿井掘进煤在采区汇入主运输系统中。掘进巷道基本为全煤巷，巷道掘进的矸石量很少，采用矸石巷旁充填的井下处理方式，井下的矸石基本不出井，所以辅助运输任务主要是一个回采工作面和两个掘进工作面的材料、设备以及人员的运输，采用目前无极绳绞车和调度绞车接力牵引1.0t系列矿车运输可以满足要求。

矿井所采用的辅助运输系统较为简单，但运输能力有限，辅助运输人员使用较多。

(二)提升系统

1、主斜井提升系统：

主斜井倾角为16.5°，井口至井底煤仓的斜长383 m。安装有一台TD-Ⅱ型带式输送机，带宽800mm，电机功率75KW，提升能力为70T/h。

2、副斜井提升系统：

副斜井倾角为18°，斜长270m，矿车及材料车采用600轨距1t标准矿车，安装有JTp-1.6型绞车一台，电机功率110KW,选用18.5NAT6×7+FC-1700-ZS-224-128.5型钢丝绳。

(三)排水系统

矿井正常涌水40m3/h，最大涌水70m3/h，在井底设有主、副水仓和水泵房，主水仓有效容积350m3，副水仓有效容积150m3。排水管沿副斜井敷设，管路长370m，垂高88.5m，经计算，本矿井采用4DA-8×8型水泵三台，驱动电机为YB系列，2极，660V，37kW，一台工作，一台备用，一台检修。排水采用φ108×4无缝钢管两趟，一趟工作，一趟备用;吸水管采用φ133×4无缝钢管。

(四)供电系统

1、地面供电系统

矿井工业场地10/0.4kV变电所向矿井地面、井下全部负荷供电，其中，通风机房、井下主变电所采用10kV双回路由工业场地10kV变电所供电。副斜井提升机、主斜井带式输送机、生产系统、锅炉房、空气加热室、灯房浴室、二级泵站、调度楼等采用380V双回路由工业场地10kV变电所供电，地面其余配电点：生活污水处理、单身宿舍等采用380V单回路由工业场地10kV变电所供电。以架空和电缆辐射方式供电。供电电缆采用直埋或沿电缆沟敷设方式向各配电点供电。其中：地面变电所低压变压器选择S9-400/10，10/0.4kV，400 kVA两台，一用一备，负荷率77.8%;高压电缆选用VV22-8.7/10型，低压电缆选用VV22-1000型全塑内钢带铠装电力电缆。架空线选用LGJ钢芯铝绞线。

在工业场地内凡高于15m之建(构)筑物均按三类建(构)筑物防雷设防;变电所内10kV母线设避雷器柜。为防止雷电波侵入，当电缆转换为架空线时，在转换处装设避雷器，避雷器、缘子铁脚、金具等连在一起接地，其冲击电阻不大于30Ω。

为防止雷电波侵入井下，凡露天出(入)井的金属罐道、金属管路及电缆的金属铠装，均需在出(入)井口附近，将金属体作不少于两处的可靠接地。各电气设备之正常不带电的金属外壳、铠装电缆的金属外皮等均通过专用接地线按规程可靠接地。

2、井下供电系统

本矿属低瓦斯矿井，井下变电所内高、低压配电设备的选型，严格遵守《煤矿安全规程》规定及要求，井下主变电所10kV配电装置为BGp40-10型矿用隔爆型高压真空配电装置，660V配电装置为BKD630、430型矿用隔爆型低压馈电开关，变压器为2台KBSG-500/10，10/0.69kV，500kVA 型矿用隔爆干式变压器;采区变电所10kV配电装置为BGp40-10型矿用隔爆型高压真空配电装置，660V配电装置选择矿现有BKD200、430型矿用隔爆型低压馈电开关，变压器选用2台KBSG-500/10，10/0.69kV，500kVA 型矿用隔爆干式变压器，其它配电点控制设备均为矿用隔爆型。40kW以上的用电设备选用矿用隔爆型真空电磁起动器控制，40kW以下的用电设备选用矿用隔爆型磁力起动器控制。

四、回采工艺实习

***煤矿井田内可采煤层为3号煤层，3号煤层为全区稳定可采煤层，位于山西组下部，上距下石盒子组底砂岩(K8)约51 m，下距太原组K5灰岩约27 m，煤层厚2.84～4.58 m，平均厚4.20 m。煤层稳定结构简单，中下部含0～2层泥岩夹矸(0.01～0.5 m)。其顶板为粉砂岩，底板为黑色泥岩。

根据矿井地质报告和本矿开采所揭露煤层的情况来看，煤层赋存平稳，倾角4°～10°，煤层结构简单、层理发育、煤层稳定。按照3号煤层的赋存条件，设计推荐采用综合机械化走向长壁分层开采采煤法，顶板管理方式为全部垮落法。

(一)工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型

回采工作面选用MXG-150/350D型双滚筒采煤机，配套SGZ-630/180型可弯曲刮板输送机。采煤机电机功率350 kW，采高1.4～2.6 m。可弯曲刮板输送机电机功率180 kW，运输能力423 t/h。在工作面运输顺槽选用一台SGB-620/40型，电机功率40 kW的刮板转载机搭接一台SSJ800/2×40型可伸缩带式输送机。

(二)工作面顶板管理方式、支护设备选型

工作面采用ZZ2000/14/23型支撑掩护式液压支架，工作面的两个端头采用ZZG2000/14/23型液压支架。支架选型主要考虑如下因素：

1、采高范围1.7-2.2m，故所选择支架最低高度1.4m，最大高度2.3m。

2、考虑该工作面为机采，所选支架顶梁体长度(控顶距)将大于3m，故所选择支架支护强度应大于0.5Mpa。

3、由于该矿3号煤层倾角在4°-14°，故所选支架应配置侧调向机构。

根据常规顶板来压强度计算公式，即按4-8倍采高计算顶板来压强度，取8倍采高则：

pc=8Khcr=8×2.1×2.6=0.437(Mpa)

式中：pc——顶板最大来压强度(初次来压);

hc——平均采高，取2.1m;

r——顶板岩石容重，取2.6t/m3。

由于该工作面配备端头支架且端头支架支护强度相对较低，故以端头支架验算工作面支护强度。端头支架的支护强度为0.53 Mpa，远大于顶板最大来压强度。

ZZ2000/14/23型支撑掩护式液压支架技术参数见下表：

序号项目参数单位附注

1支

架型式四柱支撑掩护式带单侧活动侧护板高度1400~2300mm支护宽度950~1050mm中心距1000mm初撑力1546KN工作阻力2000KNp＝42Mpa支护强度0.53~0.58Mpa底板比压1.16Mpa泵站压力31.5Mpa操纵方式本架

2立

柱型式（单伸缩）前立柱后立柱4个缸径/柱径125/105125/105mm行程850850mm初撑力386.37386.37KNp=31.5Mpa工作阻力500500KNp＝42Mpa3推

移缸径/柱径110/70mm行程650mm推溜力299KN拉架力178KN

(三)工作面回采方向与超前关系

根据矿井开拓布置方式、开采范围和采煤方法，工作面布置在大巷一侧，为单一煤层后退式开采，由井田边界向大巷方向推进。

(四)采煤工作面长度、推进度、生产能力及接续关系

设计布置一个综合机械化采煤工作面，长度100 m，每个循环进度为0.63 m，每天割煤六刀，日进度3.2 m，年推进度1060 m。

首采工作面布置在采区运输巷的北侧，根据该矿的实践经验，准备接替工作面采取相邻布置方式。

(五)采区及工作面回采率

3号煤层为厚煤层，则采区回采率取0.75，工作面回采率取0.95。

五、掘进工艺实习

该矿井下共布置有两个大巷掘进工作面，均为普通炮掘工艺，锚网支护，锚索补强，爆破落煤，刮板输送机运煤至采区煤仓。

(一)巷道支护

1、临时支护

(1)采用两根前探梁作为临时支护。每根前探梁用两个吊环与顶板锚杆固定，前探梁采用直径76㎜的厚皮无缝钢管制成，全长3.6m。吊环为20mm厚钢板加工制成的可调节吊环。前探梁最大控顶距离1.6m。

(2)按设计要求爆破出巷道轮廓，先处理顶帮隐患，人工及时穿前探梁，在前探梁上放置长2.7米，厚12公分的专用木横梁，然后再其上敷设钢筋梯和金属网，然后用木板、木楔把木横梁与顶板刹实，并使钢筋梯和顶网紧贴顶板;前探梁与吊环之间用木楔刹紧。

(3)前探梁、吊环每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换;在移动前探梁时，要从外向里在支护完好的情况下进行。

附图:前探梁临时支护示意图

2、永久支护

顶锚杆杆体为φ20mm×2400mm，帮锚杆杆体为φ20mm×2000mm的20MnSi左旋无纵筋螺纹钢，且螺纹段采用滚丝加工;螺母为快速安装防松螺母;螺母与托盘之间必须加垫减摩垫圈。每根锚杆采用1卷CK2335和1卷K2360的树脂锚固剂进行锚固。锚杆安装的预紧力矩不低于120N.m。

轨道大巷的顶板锚杆间排距为800 mm×800 mm，两帮锚杆间排距为700 mm×800 mm，每排布置15根锚杆。

采用直径为12mm的钢筋来制作钢筋梯。轨道大巷的顶板钢筋梯长度3700mm，宽度80mm，限位孔间距800mm。钢筋梯的规格如图所示。

附图：轨道大巷顶板钢筋梯

巷道顶板和两帮铺设采用10#铁丝编制的网孔尺寸为50mm×50mm的菱形金属网。锚杆托盘采用规格为130mm×130mm×8mm的铁托盘，为了增加围岩的受力面并起到缓冲的作用从而有效维护巷道，还需在铁托盘下加垫一块规格为400mm×200mm×50mm的木托盘。

在锚网梁支护的基础上，在巷道顶板每隔2.4m(三排锚杆)安设一排规格为φ15.24×7000mm的锚索，采用“三花”布置(即对于任意相邻的两排锚索，其中一排布置一根锚索位于顶板中部，另一排布置两根锚索位于顶板两侧)。每根锚索采用一根CK2335、两根K2360的树脂药卷进行锚固，安装预紧力不低于100kN，不高于120kN。锚索托盘为300 mm×300mm×18mm的方形钢板，其中心孔径为16.5mm。

附图:一采区轨道大巷锚网梁索支护示意图(三视图)

(二)施工方法

该巷道采用光面爆破的方法爆破落煤，锚网支护，SGB-S420/30型刮板输送机运输，FBD-NO.6型2×11KW局部通风机压入式通风。

(三)凿岩方式

1、本施工巷道均采用打眼放炮的方法进行掘进。

2、打眼使用ZQS-50/1.6型气动手持式风煤钻或煤电钻进行打眼。

(四)爆破

巷道所在的岩层为3#煤层，为中硬岩层，均采用楔形掏槽，炸药使用煤矿许用3#膨化硝胺炸药，毫秒电雷管起爆。起爆使用MFd-100型防爆发爆器，连线方式为串联。

(五)装载与运输

装载为自然装载和人工装载，运煤机械使用SGB-420/30T刮板输送机，运料为轨道、矿车运输。

(六)管线布置

1、防尘管路、压风管路和电缆必须悬挂整齐，符合质量标准化要求。

2、在消防洒水主管道上每隔50m设一支管，并加装闸阀和消防快速接头各一只，用于冲洗巷道。

3、电缆悬挂要符合标准要求：不同钩串钩、悬挂点间距不得超过3m;电缆与风、水管敷设在同一帮时，电缆必须在风、水管上方0.3m以上;通信、信号电缆与电力电缆敷设在同一帮时，通信、信号电缆应在电力电缆上方0.1m以上;高低压电力电缆敷设在同一帮时，其间距应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm。

4、压风管路铺设要求：

井下大巷干管每隔100m掘进工作面和回采工作面每隔50米设一个三通阀门，管路采用快速接头连接，应满足行人要求。

六、通风与安全实习

(一)矿井通风系统

根据晋煤安发[2006]205号文《关于晋城市所属煤矿矿井2005年瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，***煤矿20053号煤层瓦斯相对涌出量为3.41 m3/t，绝对涌出量1.06 m3/min，二氧化碳(CO2)相对涌出量3.41 m3/t，绝对涌出量1.06 m3/min，经山西省安全生产监督管理局批复，属低瓦斯矿井。

该矿采用中央分列式通风系统，主、副斜井进风，回风立井回风，通风机型号为FBCDZ-NO.15(电机功率为2×45KW)，总进风量1941m3/min，总回风量2040m3/min。

(二)矿井灾害防治及安全装备

(1)预防瓦斯灾害措施

①建立建全矿井通风、瓦斯管理制度，加强一通三防管理，定期测风，合理配风，保证通风连续、稳定、有效。

②严格执行瓦斯检查制度，配备瓦斯检查仪器和专职瓦检员，每班检查必须符合安全规程规定，并真实记录，瓦斯超限，必须及时处理。

③井下爆破作业必须实行一炮三检，三人联锁放炮制度，瓦斯超限，严禁作业，并立即处理。

④建立建全机电设备防爆管理制度，禁止使用失爆机电设备。

⑤禁止矿井无计划的停电停风，严格掘进工作面局部通风机的管理，临时停掘的工作面作到停掘不停风。

⑥严格通风设施管理，采空区、废弃巷道必须严密封闭，并经常检查维护，保证完好有效。

⑦矿井每年必须进行瓦斯等级测定，作好安全管理。

⑧下井人员均配戴自救器。

(2)预防煤尘爆炸的措施

矿井煤尘无爆炸性，为创造良好的作业环境，保证职工身体健康，设计中对煤尘产生和积聚采取了防治措施。(见粉尘综合防治措施)

(3)预防井下火灾的措施

①井下巷道、硐室采用不燃性材料支护，现有木支护的巷道中机电设备硐室均改为不燃性材料支护。

②建全防火管理制度，严格管理井下易爆易燃物品。

③井下设消防管路和消防材料库，配备防灭火器材。

④井下机电硐室设防火栅栏两用门和消防器材。

(4)粉尘的综合防治措施

①采掘工作面采用湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗煤壁巷帮，爆破时喷雾降尘，出煤时洒水降尘等综合措施。采煤机割煤设有机载喷雾装置。

②井下设有洒水防尘供水管路系统，在易产生粉尘地点及采掘工作面巷道中设喷雾降尘和风流净化装置。

③控制巷道风速，减小粉尘飞扬。定期清扫和冲洗巷道浮尘和对主要巷道刷浆。

④下井人员配备个体防尘防护用品。

(5)预防井下水灾的措施

①矿井副斜井井底一侧设有井下主排水泵房和水仓，采掘工作面设有移动式小水泵，在可以自流的巷道中设有水沟，采区涌水通过小水泵、巷道水沟排至井底水仓由井筒管路排至地面。

②井下主排水泵房、主变电所的通路中设防水密闭门，保证水患时设备正常工作。

③矿井断层较多，构造较复杂，采掘工作面应采取“有疑必探，先探后掘(采)”的原则，该矿已有两台探水钻，以供必要时使用。

④矿井留设的井界、断层、采空区等安全煤柱不得破坏，要掌握采空区积水状况，防止水患发生。

(6)井下安全监控设备选型、布置及自救器装备

矿井配备了KJ83N型安全生产监测监控设备和系统，对井上下主要作业场所的甲烷进行监控，并实现采掘工作面瓦斯电闭锁，掘进工作面风电闭锁;对主要安全设备如主扇、局扇、胶带输送机、风门、水泵进行开停状态监控;对输送机进行CO进行监测;以上监控均实现声光报警。

入井人员每人配备一台过滤式自救器，并留有5%～10%的备用量。

(7)矿山救护

该矿与晋城市军事化矿山救护大队已签有“矿山应急救援协议书”，当矿井发生灾害时能够得到应急救护。

七、实习总结

通过在该矿井的全面实行，让我在学校所学习的理论知识与煤矿实际生产进行了磨合，加深了自己的技能，拓宽了知识面，为将来的社会生活提供了基本保证。

第四篇：矿井通风实习报告

矿井通风与安全实习报告

1.实习目的生产实习是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节，是提高大学教学质量的关键。通过实习，不仅使学生的专业理论知识得到巩固，而且加深了对有关基础课及专业基础的理解。更重要的它是锻炼学生分析间题、解决问题及实际动手的能力，培养学生劳动意识，树立为煤矿现代化贡献力量的信心和决心的一次极好机会。深刻体验了澄河矿务局的煤矿企业文化和其文化管理体制下的发展潜力，增强了对煤炭生产的感性认识；熟悉和了解了矿井生产管理的各项制度（岗位职责、用人标准、规程规范）；了解了当前国内国外现代化煤矿生产发展的一个基本现状；熟悉和了解了矿井开拓开采系统和生产系统；学习到了关于煤矿的许多生产、安全、管理常识；学习到了企业职工的培养和管理思路；学习到了煤矿各部门职能和职能的如何体现；参加了综采综掘工作面的劳动，了解了各工种的进行方式和配合方式，熟悉了其操作基本技能；积累了一定的实际工作经验，扩大了专业知识面，提高自己分析和解决实际问题的能力。参加这次生产实习最主要的目的还是让我们在毕业之前能够亲身前往一线岗位进行生产工作的，让我们在生产实习过程中完成学习到就业的过渡。

2.实习要求

(1)、严格遵守老师制定的住宿条例，不经老师批准不得无故旷工。

(2)、严格执行实习进程安排。

(3)、明确实习目的，端正实习态度，虚心向工人师傅学习。

(4)、遵守煤矿的劳动纪律，服从煤矿的安排，圆满完成实习任务。

(5)、工作期间要佩戴好安全帽、矿灯和自救器，穿好工作服、工作鞋，注意安全。

(6)、积极思考，认真领会课堂上的理论知识在煤矿实际工作中的应用。

(7)、认真做好笔记，细心观察，注意收集各方面的资料，完成实习日志。

(8)、实习结束后，撰写实习报告。

3.实习地点

澄河矿务局王村斜井和董家河煤矿

4.实习时间安排

2010.9.7到达澄河县城并安排住宿

2010.9.8参观王村斜井的工业广场以及地面设施

2010.9.9上午听讲座（关于王村斜井的介绍）

2010.9.9下午听讲座（关于王村斜井通风系统的介绍）资料的收集

2010.9.10上午听讲座（关于董家河煤矿的介绍）

2010.9.10下午参观董家河煤矿的工业广场以及地面设施

2010.9.11下午听讲座（关于煤矿的自救）

2010.9.12下午篮球比赛

2010.9.13休息

2010.9.14上午董家河煤矿下井参观实习

2010.9.14下午返校

5.王村斜井实习内容

5.1王村斜井简介

澄合矿务局王村斜井位于陕西澄城、合阳两县界河大浴河畔，王村斜井于1997年7月开始筹建，2002年10月竣工投产。井田面积13.9平方公里，矿井储量6943万吨，可采储量3150.6万吨，主采煤层为5号煤和10号煤，平均采高为1.7－3.2米。矿井采用单水平斜井开采，现有三条斜井，原设计生产能力为30万吨。2005年分别对主扇和主提升系统进行了改造，2006年4月开始改扩建，技改完成后产量逐年递增。

2009年计划生产原煤90万吨。2010年产量将达到120万吨。2005年以来，矿井先后被中煤政研会授予全国文明煤矿称号，被煤业公司评为安全生产矿井和安全质量标准化样板矿井，王村斜井已成为澄合矿业公司新的经济增长点，发挥着公司承西启东的重要作用。王村斜井建设有高标准的单身楼和综合办公楼。全矿现有干部职工986人，其中管理干部45人，专业技术人员29人，下设7个职能（科）部室，2个综采队，2个综掘队，一个开拓队。5个辅助区队。全矿现有党员133名，设10个支部

5.2王村斜井实习过程

在通风机房，老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全，舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。

2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。

3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。

压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。

6.董家河煤矿实习内容

6.1 董家河煤矿简介

陕西澄合董家河煤矿公司地处陕西省澄城县城关镇以西2.5公里的董家河村，企业隶属陕西煤业化工集团澄合矿务局，是省属国有重点煤矿。

陕西澄合董家河煤矿公司在原澄合矿务局董家河煤矿的基础上，于2008年6月改制重组的新公司。矿井始建于1970年，1980年12月16日建成投产，年设计能力为45万吨/年，核定生产能力62万吨/年。井田面积13.07平方公里，主要开采渭北石炭—二叠纪含煤岩系5号煤层，商品煤热值为24.5MJ/Kg，产品质量稳定，在省内外享有较高声誉，2001年被中国质量协会评定为“质量信得过产品”。截止到2009年6月底，企业在册职工1505人，其中工人1301人，管理人员65人，技术人员41人。设有2个采煤队，3个掘进队，6个辅助区队，15个职能科室。

企业成立二十多年来，累计生产原煤1300多万吨，实现利润2516万元，给国家上交税金2487万元。先后被陕西省委、省政府授予“安全生产先进单位”、“文明单位”、“文明单位标兵”，2000年荣获“全国煤炭地矿系统建功立业先进单位”，2003年被中央文明委授予“全国精神文明建设先进单位”，2004年被评为“全国煤炭环境保护优秀单位”。

董家河煤矿公司成立以来，紧紧围绕澄合矿区新一轮发展规划，坚持厚德载物的企业训示，以“年产上百万，职工奔小康”为愿景目标，以“标准化强本，精细化引领，机械化奠基，市场化超越”为总体要求，秉承“主动工作，完美执行，干在实处，走在前列”的工作作风，图强思变，务实进取，为全力打造百万吨标准化现代矿井而阔步前进。

6.2董家河煤矿实习过程

2010年9月10日上午听徐师傅关于《煤矿安全规程》的讲座。煤矿生产的三大规程是：煤矿安全规程、作业规程和煤矿安全技术操作规程。《煤矿安全规程》是煤矿安全法规群体中一部最重要的法规，它既具有安全管理的内容，又具有安全技术的内容。它具有强制性、科学性、规范性和稳定性等特点。

《煤矿安全规程》共有四篇，计751条。

总则：安全基本常识、标准和责任制

井工部分：煤炭开采、一通三防、电器和爆破

露天部分：检修

职业危害与防治

一、什么叫“一通三防”？

通——通风

防——防瓦斯、防煤尘和防灭火

二、井下空气与地面空气区别

①氧气含量减少

②一氧化碳、二氧化碳、氢气和二氧化硫的含量增加

③井下空气混入矿尘

④压力、湿度和温度

三、井下空气成份

采掘工作面的进风流中，O2浓度不低于20%，CO2不超过0.5％;所有有关人员工作的地点，CO不超过0.0024％，NO2不超过0.00025％，SO2不超过0.0005％，H2S不超过0.00066％，NH3不超过0.004％。

四、通风动力学

产矿井必须实行机械通风，保证主扇连续运转。主扇的性能测定包括风量、全风压、功率、转速和效率等方面；通风能力：静压、速压和位压；用等积孔的孔口面积值，用来衡量矿井或井巷通风难易的程度。010年9月10日下午对董家河煤矿地面设施的参观认识实习，首先到了通风机房，矿井起步是采用的离心式的通风机进行通风，现在是用轴流式的通风机进行通风。离心式通风机的电机通过传动装置带动叶轮旋转时，叶片流道间的空气随叶片旋转而旋转，获得离心力。经叶端被抛出叶轮，进入机壳。在机壳内速度逐渐减小，压力升高，然后经扩散器排出。与此同时，在叶片入口（叶根）形成较低的压力（低于进风口压力）。于是进风口的风流便在此压差的作用下流入叶道，自叶根流入，在叶端流出，如此源源不断，形成连续的流动。经扩散器排出的气流进入储气罐，是为了给井下恒压通风。然后到了提升机房，该提升机采用的是大型的提升设施。我们最后参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——电机，电机是传递动力的重要部件，种类多，数量大。

2010年9月11日下午篮球比赛，真不愧为煤矿篮球队啊！身体个个都很结实。结果我们以二十多分的分差结束比赛。

2010年9月12日听关于董家河煤矿通风系统报告。董家河煤矿矿井，开采设计四个采区，现开采为一、二采区，备用采区为三、四采区，开采水平为＋403水平。矿井采用斜井多水平上下山开采，走向和倾斜长壁式采煤方法，采用全部垮落法管理顶板；运输大巷布置在标高+355m煤系底层中。提升系统共有主井、副井、排矸井三个提升系统。区内煤层埋藏深度151～450米,可采煤层有三层，为3、5、10号煤层，现开采煤层为5号煤层。

董家河煤矿为低沼气矿井，通风系统为中央边界式，采用抽出式通风方式，安装2台对旋轴流式通风机，型号FBCDZ №24，电机功率 2×250KW，一台工作，一台备用。额定风量3480-9600 m3/min，负压范围0.6-4.3kPa，通风报表现供风量3528M3/min，井下一个采煤工作面，一个备用面，五个掘进工作面，风量能满足安全生产需要。

2010年9月14日，在董家河煤矿进行下井实习，随着技术员的讲解的深入，我们对井下运煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了皮带输送机的工作原理，皮带运输机是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。

该机为连续性运输设备，主要由输送带、托辊、电动滚筒及制动、张紧、装载、卸载、清

扫等装置组成，具有通用性强、输送量大、结构简单、维修方便、连续性强等优点，根据输送工艺要求，本单位由多台皮带运输机连接组成输送系统，并由集控室统一控制。该机的运煤原理：电动滚筒带动皮带进行运转，绕经运输机全长的封闭皮带，由机头传动电动滚筒带动皮带在皮带架上连续运行，将输送皮带上面的煤炭运送到机头，转入其他运输设备中，并最终将物料运输到计量仓内，从而实现煤炭的连续性运输。

7.实习总结

为期三周的澄合矿务局生产实习转眼就过，回顾实习生活，在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。通过实习将课本上的知识应用在生产中，从而进一步的加深了对专业知识的理解，丰富了我的环境知识，使我对环境工程有了深层次的感性和理性认识。同时，由于时间短暂，感到有一些遗憾对环境处理的许多工作的认识仅仅停留在表面，只是在看看，听人讲的流程和工艺，未能够亲身感受、具体处理一些工作。

通过实习也让我们认识到煤矿工作的艰辛，对以后工作提前打了预防针，让我们完成了从学生到工作的一个过渡。更重要的是让我们了解了煤矿是与科学技术离不开的，促进我们去创新，提高了我们的创新意识。学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。在生产过程中,通过了解企业,培养自己学会做人,学会思考,学会创造,学会劳动,学会团结协作,学会应付各种事件。生产实习还要把操作技能训练和发展能力统一起来,发展学生思维能力、分析问题和解决问题的能力。为自己获得终身学习的能力以及生存的能力打好基础。使自己的基础扎实、动手能力强、勤奋敬业、作风朴实、团结协作,受到用人单位欢迎。总的来说这次实习时我大学生涯中十分重要的一课，因此，感谢学校和老师能够给我提供这样一次的机会。

第五篇：矿井通风实习报告

矿井通风实习报告

一、实习目的1、通过实习认识矿井通风在矿井生产中的重要性；

2、通过实习掌握矿井通风的任务；

3、通过实习掌握矿井通风日常管理的任务；

4、通过实习掌握矿井通风常用仪器设备的使用；

5、通过实习了解实习矿井的实际通风系统；

6、通过对矿井通风系统的了解，分析实习矿井通风现状的合理性。

二、实习地点

位于门头沟区清水镇洪水峪村的北京西宝煤矿。

三．实习时间

2009年12月21日——12月25日

四、实习内容

（一）矿井概况了解

1、地理情况：北京西宝煤矿位于门头沟区清水镇洪水峪村，隶属于洪水峪村委会，属于集体所有制企业。矿区北侧有109国道，其间有柏油路公路相连，交通十分便利。

2、地质条件：北京西宝煤矿井田面积：1.13平方公里。为低瓦斯煤矿。

3、矿井简况：北京西宝煤矿于1992年4月建井，1998年5月投产。经历2002年的整改整顿；2005年的资源整合；2006年的系统合并形成了现在的一套生产系统。我矿属于井工开采的小型矿井，2007年经北京市发改委核定生产能力为5万吨，目前仍有可采储量：约100万吨。全矿共有五个生产作业面，有三个岩石掘进作业面；煤岩掘进作业面和回采工作面各一个。

（二）矿井通风情况了解

1、矿井通风系统

2、掘进通风

3、矿井通风管理制度

4、主要通风设施的技术要求

（三）汛期工作情况

1、我矿按照上级各主管部门的防汛要求，针对今年雨水多的特点，结合我矿的生产实际，成立了以矿长为组长的防汛领导小组，明确了责任和任务。

2、编制了北京西宝煤矿汛期应急处置预案。对所有职工

进行汛期应急预案的专题培训，并组织进行了演练。

3、充分利用矿务会、安全活动日等形式，加强对职工防

汛和避灾知识的教育培训，使职工全面了解相关知识，如井下采掘工

作中的透水征兆（如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、有臭味等），熟悉水害时的避灾路线，提高职工自保、互保的能力。

4、加大了汛期隐患排查力度，井下主要是对采空区的积

水情况进行排查，对存在重大隐患的水害隐患制定了专门防范措施；地面主要是对矿井周边的裂隙、塌陷区进行专门的填充，特别是对企业周边堆放的矸石山、可能存在山体滑坡的地带进行了重点排查，防止因洪水导致的自然灾害。

5、明确汛期领导带班的24小时值班制度，保障信息畅通。每天收听天气预报，降大到暴雨时，及时通知井下撤人，发现紧急情况，立即向矿应急领导小组汇报，立即启动应急预案，进行抢险救灾。

2009年是一个特殊的年份，既是全国的“安全生产年”、“隐患治理年”，也是新中国成立60周年的大庆之年，安全生产事关人民群众生命财产安全，事关首都发展和社会稳定大局，事关国家形象，维护首都安全稳定具有特殊重要的意义。在这大事之年我们今后一定重点加强职工安全教育，严格管理，严查隐患治理，为60年大庆创造一个安全、稳定、祥和的环境。

五、实习感想 刚一到矿区就被它的整洁所震撼，在我想来，煤矿都是

又黑又脏、灰尘满天的代名词，可是大湾煤矿不然。一走进矿区：平整的草坪、绿绿的树、整洁的路、楼内更是窗明几净，墙壁雪白。

当我们站在煤矿作业区的桥上时，远看宽大的开采区景象，听着工作人员的解说，尤其是当看到开采原煤所用长龙似的火车装运时，大家无不感叹平顶山资源之丰富，企业规模之大。这种火车配20多个车厢，每个车厢可以装载1吨上好的煤炭，！眼前的这一切征服了当时在场的每一位同学，大家纷纷站在桥上，和火车留影。时间一晃而过，转眼间实习快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟，感受到了“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。

在这段时间里，在老师和同学的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步。实习期间，我利用此次难得的机会，努力学习，严格要求自己，认真学习专业知识，利用空余时间认真学习一些(范文来源:范文大全)课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下础。实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守纪律，不迟到、早退，认真完成各老师交办的工作，通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识。

所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础！