段王煤业集团公司矿井供电系统和矿井科技装备水平提升建设工作总结

第一篇：段王煤业集团公司矿井供电系统和矿井科技装备水平提升建设工作总结

XXX煤业集团公司 关于压风自救系统、矿井供电系统和矿井科技装备水平提升建设的 总 结 报 告 根据县局2011年12月16日下发的通知精神，结合我公司实际，现将通知内容关于压风自救系统、矿井供电系统和矿井科技装备水平提升建设的总结报告如下：

一、压风自救系统及供水施救系统：

我矿压风自救系统由煤炭科学研究总院设计，经过三个月的施工，于2011年6月底建设完善。压风自救系统由地面压风站、供风管路、气水分离器、供风支口、压风自救装置及附件组成。

地面地面压风站使用QGD—315H WC 型压风机5台、C-6/0.8型储气罐5台，压风管路由钻孔压风φ273总管路、东西翼压风φ219主管路、采区巷道压风φ108管路和各采掘工作面压风φ89管路组成。

压风管路上每100米安装一个φ19的供风支口，在管路较低点安装UFS2型气水水分离器，东翼压风管路共安装供风支口28个，ZYJ（A）型压风自救装置8组；西翼压风管路共安装供风支口38个，ZYJ（A）型压风自救装置10组。满足了在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。

供水施救系统由950深井泵站、西风井深井泵站、地面高山水池及液位监控系统、供水管路、供水支口、T型过滤器及附件组成。

供水管路由φ159供水总管路、东西翼供水φ159主管路、采区巷道压风φ108管路和各采掘工作面φ89管路组成。供水管路上每100米安装一个φ19的供水支口，在供水总管路安装T型过滤器一台。东翼供水管路共安装供水支口28个；西翼压风管路共安装供风支口38个。

二、供电系统建设：

2009年12月新建的35KV变电站，采用双回电源线路供电，段煤Ⅰ线35KV电源来自白家庄220KV变电站，段煤Ⅱ线35KV电源来自平头110KV变电站，两台主变型号均为SFZ10-16000/35,采用一主一备分列运行方式，39条6KV馈出线路分段供入井下和井上各变电所，主要大型设备及采区局部通风机、水泵等安全负荷均以双回线路供电，以符合《煤矿安全规程》标准。保证了矿井的安全可靠供电。

三、矿井科技装备提升建设：

2008年新建的压风站，由美国昆山昆泰克空气系统技术有限公司生产的单机头螺杆空气压缩机，型号为QGD-315HWC PLUS PLC 6KV，主电机额定功率315KW，额定电压：6KV，电控系统采用PLC智能控制，能够根据负载的变化，自动调节压缩机的运行状态。

2010年3月在副井机房安装一台由洛阳矿山机械有限公司生产的2JK-3/30E型缠绕式提升机，电控系统采用西门子S7-300PLC可编程控制器和芬兰vacon变频器为控制核心的先进技术。不仅实现了提升机软启动、软停车、连续平滑调速，而且适应不同工况的各种要求，最大限度的提高运行效率。

2009年5月—8月，先后相继安装了西、北风井4台由南阳防爆集团有限公司生产的大功率主通风机，风机均采用电机与叶轮直联的最简传动方式，结构简单，运行效率高，维修方便。风机的一级、二级机叶轮分别采用了安装角可调的三维扭曲形叶片，风量大、风压高，可最大限度地满足矿井通风的需要。采用微机技术实现在线检测，可以实时检测各主要部件的运行状态。

主排水系统采用吸入式集中排水方式进行排水，中央水泵房设在950水平，井下水通过水泵经专用钻孔管路排至地面沉淀池内，再进行处理排放。泵房安装4台DF85-45×6型多级离心泵，配套电机型号为YB315M-2，电机功率132kW，电压为660V，流量；85m3 /h，额定扬程：270米，正常涌水时，1台工作，2台备用，1台检修；两趟管路通过阀门互相连通、互为备用。电气控制采用型号为QBZ-200/660R矿用隔爆型交流软起动器，可实现电机的软起、软停，降低启动电流，减少对电网的冲击。

主井机房安装一部由沈阳矿山机械有限责任公司生产的LDS3010大倾角强力皮带，电控采用以PLC可编程控制器为核心的控制系统，主井提升机2003年投入生产，2008年经技术改造，双驱动改为三套驱动以后，运输能力由原来的300t/h达到350t/h，提升速度由2.0m/s提升到2.5m/s，满足矿井原煤提升能力。

我公司使用的采煤机采用了目前国际上最为新型的开关磁阻电动机调速技术和PLC技术，依据煤矿井下具体的工矿条件，设计制作了可靠、传输、保护等元部件。该系统是一项机电一体化的高新技术产物。

井下运输皮带采用了皮带集控系统，该系统的特点是根据皮带长度设定不同的时间间隔，与软启动共同配合构成先后开停机的顺序启动模式，改变过去无间隔、设备多，直接启动的传统模式，目前，矿井被集控皮带共计3045.5KW,既节约了电能，又缩减了岗位人员。

矿井局部通风机、矿井提升机、采煤机、水泵均采用变频新技术，具有可靠性高，节能效果显著，实现了软启动，达到了提高功率因数，节能的目的。

山西XXXXX煤业集团有限公司

2011年12月16日

第二篇：忻州煤销——矿井建设及装备水平

忻州煤销——矿井建设及装备水平

1.矿井建设

忻州公司矿井建设于2010年2月启动，截止2011年底，泰山隆安、泰安、天和等3座矿井的主要生产系统、设备安装工程已竣工，经省、市煤炭工业主管部门批准，进入联合试运转阶段，明业、三百子和猫儿沟3座矿井已开工建设；恒腾煤业暂未开工。

忻州公司秉承山西煤销集团“六大阶段性目标”和“办大矿、办高产高效矿、办现代化本质安全型矿”的理念积极推进矿井建设工作。

泰山隆安和泰安2座矿井，从2010年初开工到2010年底，井巷工程和安装工程全部按照设计要求完成，创造了资源整合矿井“当年开工，当年投产”的传奇。特别是泰山隆安煤业成为山西煤销集团资源整合矿井建设的排头兵，2011年底，已建成了“示范性矿井”和一级安全“质量标准化矿井”。

在完善矿井建设各类手续办理上，忻州公司将地企关系放在重中之重位置来抓，副经理1人负责1个煤矿，大大加快了行政审批进度，为项目建设争取了宝贵的时间。

矿井建设的快速高效，顺利推进，赢得了地方政府和群众的高度赞誉，山西煤销集团在20102次召开现场会，典型经验在全系统推广。

2、装备水平

按照“装备现代化”要求，忻州公司以“安全、高效、节能、经济”为宗旨，以科学发展观为统领，力求矿井装备上等级、上水平。

已建成的泰山隆安和泰安煤业，针对有广阔的发展前景，充分利用自然条件优势，考虑系统的设置和机械设备的配置，辅助运输全部采用无轨胶轮车运输；采掘机械选用国内一流的MG500/1140-WD采煤机和EBJ160型综掘机，单面可采煤量均达到了100万吨以上，现有装备水平可实现单井生产能力240万吨／年；供电系统为地面自备35千伏变电站，双回路供电；井下装备了语音广播系统，建立了井上、下小灵通通迅网络；其它装备基本实现了现代化、智能化、大大降低了人力资源成本。

在应对大大降低三百子煤业大倾角采煤难题上，忻州公司多次聘请中国大学科院、中国矿大等科研院所研讨论证采煤方法和矿井装备。主、副井筒全部为竖井，主井装备JKM-2.8X4（Ⅲ）型摩擦式提升机，副井装备JKM-3.5X4（Ⅲ）型摩擦式提升机，采煤选用MG200/500-QWD型采煤机，采煤工艺为综采放顶煤采煤。

明业煤矿针对主、副井筒长度均超过1200米的实际，主斜井装备有固定抱索器架空乘人装置，副斜井装备1部JK-3.0X2.5/31.5型单滚筒提升机。工作面装备MG3OO/700-GWD型采煤机、ZY6000/25/50型液压支架。

3猫儿沟煤业等露天煤矿，采煤均采用单斗-卡车开采工艺。剥离选用5.0m液压挖掘

机、32T自缷卡车、380HP型履带推土机、3.0m3 前装机；采煤选用斗容2.5m3 液压挖掘机、15T自缷卡车、380HP型轮式推土机、220HP型推土机、2L-50 前装机。

第三篇：矿井安全避险“六大系统”建设工作总结(2011.11)

矿井安全避险“六大系统”

建设工作总结

南庄分公司 二〇一一年十月

矿井安全避险“六大系统”建设工作总结

根据国家、省、市等文件精神的要求，自2010年底以来，南庄公司按期开展矿井“矿井监测监控系统”、“矿井人员定位系统”、“井下紧急避险系统”、“矿井压风自救系统”、“矿井供水施救系统”和“矿井通讯联络系统”等安全避险“六大系统”的建设完善工作，以提高矿井安全保障能力。具体建设情况总结如下：

一、矿井监测监控系统

1、系统简介：

（1）矿井于2005年装备了煤炭科学研究总院重庆分院研制的KJ90煤矿安全监控系统。并于2008年4月份升级为符合《AQ6201-2006》标准的KJ90NB安全监控系统，该系统采用先进的工业环网+树型式通讯模式，能充分发挥各部分设备的性能优势，结构简洁、可操作性强，彻底消除了井下变频设备对监控系统通讯质量的影响。

（2）KJ90NB安全监测监控系统主要由传感器、分站、断电器、传输光缆、交换机、地面中心站和监控监测软件等组成。地面中心站采用双回路加UPS供电，安装监控主机2台，服务器2台，Web浏览器1台，防火墙1台，地面交换机1台，在线式不间断UPS电源1台，录音电话1部，系统具备声光报警功能及双机切换功能。现有通讯光缆30Km，以太网交换机10台，安装分站35台，断电器27台，甲烷传感器、一氧化碳传感器等共计272台。

（3）KJ90NB安全监控系统实行双机并行传输方式，根据山西省数据上传协议，实现监控数据由Web浏览器数据库向市安全生产监督局传输，做到了矿井瓦斯正常、稳定、连续监控，甲烷传感器在线监测率达到100％，传感器报警、断电、馈电异常等信息全部上传至市局，全年不正常时间小于1个工作日。

（4）安全监控系统保持装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速，确保了监控有效。

（5）安全监控系统中各类传感器均符合《AQ6201-2006》的规定，稳定性不小于15天，实现了安全监控系统24小时连续运行。加强了设备和系统维护，及时升级、拓展了系统功能和监控范围，发挥其监测、控制和避险预警作用。

（6）矿井坚持按照规定配足井下瓦斯、一氧化碳等监测传感器，定期对其进行调校，保证监控准确有效，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速的动态监控。按规定时刻保持完好和正常工作状态。

（7）矿井有完善的12煤层及15煤层《安全监控布置图》和《断电控制图》，并随采掘工作的变化及时进行了修改。

（8）制度管理方面，由南庄分公司编制了《安全监测工手册》，制订了完善的管理制度及操作规程。建立健全了安全监控系统帐卡及报表、设备、仪表台帐、监测故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、矿井瓦斯监控日报、矿井瓦斯监控设备使用情况月报表等。

2、建设完善情况

（1）对中心站UPS电源和灭火器装置进行了更换。

##（2）完善安装煤库上口甲烷传感器，并完善断电闭锁功能。（3）局扇一、二级电源全部安装开停传感器，实现了局扇开停传感器和风筒传感器风电闭锁功能。

（4）分站取消了异地交叉断电，全部实现了直接快速断电。（5）按生产进度及时绘制、修改各类图纸，完善各种记录、台账、报表。

目前，矿井监测监控系统建设完善，并坚持随采、掘变化及时进行补充和调整。

（二）矿井人员定位系统

1、人员定位系统采用天地科技股份有限公司常州自动化分公司研制的KJ69人员定位系统，已于2011年2月份升级改造为KJ69J人员定位系统。目前该系统在煤矿安全工作中，除有必要的人员防护措施外，还能运用于井下人员的活动监测，实现对入井人员的实时监控。实现监测至各采掘工作面或作业点。

2、KJ69J人员定位系统主要由地面中心站、KJE11发射器、无线数据监测站、接收探头及电源、电缆、传输接口、数据传输信道等辅助设备组成。KJE11编码发射器发出具有代表身份特征的射频信号，经数据监测探头接收，发送至地面中心站。中心站接收来自数据监测分站上的编码信号，进行分析处理，形成各种文件，使管理人员能及时查询各种信息。

3、现安装监测分站29套，信号接收器126台，矿灯无线编码发射器2400个，共敷设传输电缆7200米、屏蔽信号电缆5300米、本安电源线500米。现有备用分站10台、备用接收器49台和备用人员识别卡200个，可满足矿井需要。

4、KJ69J人员定位系统实现双机备份，一台使用、一台备用，每班值班人员2名，连续24小时运行。

5、建立完善了《设备仪表台帐》、《检修记录》、《巡检记录》、《中心站运行日志》等各种记录台帐；健全《岗位责任制》、《操作规程》等规章制度；绘制了12煤层及15煤层的《人员定位系统图》。

目前，矿井人员定位系统建设完善，并坚持随采、掘变化及时进行补充和调整。

（三）井下紧急避险系统

矿井即将开展井下紧急避险系统的建设工作，计划于2012年底前全面建设完成。

1、建设永久避难硐室三个：分别设置在井底车场绕道联络巷内（避难能力100人）、12#煤六采区4606工作面回风巷风桥（避难能力80人）、15#煤八采区8820工作面正巷斜巷（避难能力80人），能满足水平及采区作业人员同时避难。

2、建设临时避难硐室两个：分别在在12煤六采区新十一联通巷内、15煤八采区8822回采面正巷回风系统巷内，避难能力为40人。

3、建设可移动式救生舱四艘：分别在4609抽采巷、4609回风巷、8832运输巷、8832回风巷四个掘进工作面建设可移动式救生舱各1艘，每舱避难能力20人。在距离掘进面掌头不大于1000米的巷道进行移动布置。

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4、入井人员全部配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。

5、具备完善的安全设施，隔绝有毒、有害、高温气体，为舱内人员提供足够的氧气、食物和饮用水。

6、避难硐室和救生舱内配备使用时间不小于45分钟的隔绝式氧气呼吸器，有可靠的压风供氧自救和供水施救系统。

7、设有与生产调度室的直通电话等。

（四）矿井压风自救系统

目前在地面15煤回风井附近建设有一座神峪河压风机硐室，硐室安装有2台5L—40/8固定空压机作为井下压风自救系统风源。压风管路从神峪河西翼回风井进入井下至8808副巷回风口，全长5685余米，管路直径为6吋。在8808副巷口分支成两路，每路3吋支路上都安装有两个逆向阀门。一路使用3寸管路与八采区材料巷3吋管路对接，延伸至八采区第八联通，主要供八采区沿线各采、掘进工作面用风，长度为2650米；另一路使用3吋管路沿八采区材料巷至采区口，沿594大巷延伸至12＃煤六采区材料巷口，与12煤材料巷3吋压风管路通过阀门对接。1

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#煤材料巷铺设的3吋压风管路一直延伸至十三联通，主要供六采区沿线各采、掘工作面用风，长度为4200米。

1、矿井采区避灾线路上均敷设压风自救管路，并间隔不大于200米支设了三通和供气阀门。

2、掘进工作面自采区材料巷开始，每500米设置了一组压风自救袋，每组自救袋数量为10个，靠近掌头一组保持距掌头25～40米的距离。

3、回采工作面进、回风巷自采区材料巷开始，每500米设置了一组压风自救袋，自救袋个数为20个。

4、压风自救袋安装在了地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积且便于人员接近人行道侧，人行道宽度、自救袋安装高度均符合要求。

目前，矿井压风自救系统建设完善，并及时随采、掘变化要进行补充和移设。

（五）矿井供水施救系统

公司井下现有两套清水供水系统和一套矿井水供水系统。现有地面清水池两个，蓄水量分别为500m和1000m。由地面清水池两趟6吋水管经四尺人行斜井、710水平运输大巷分开。一趟经联运巷进入12煤皮带巷后与采区材料巷主管路对接；另一趟经15煤回风巷进入八采区二回风后与材料巷主管路对接。6吋管全长11300米。

现有地面矿井水水池两个，蓄水量分别为400 m和500m。由地面矿井水水池经主井、594运输大巷、各采区材料巷至各采掘工作面用水点。在各采区材料巷与采区皮带巷和采区回风巷的联络巷口分支管路进入采区皮带巷和采区回风巷。主管路长度：10吋管800米、6吋管5280米、3寸管7980米、2吋管14060米。

1、矿井采区避灾线路上均敷设了供水施救管路，并在压风自救阀门附近间隔不大于200米支设了三通和供水阀门。

2、防尘供水管路敷设到了所有能产生粉尘和沉积粉尘的地

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3点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内按《规程》要求间距装设了三通及阀门。

3、供水施救管路敷设到了所有采掘工作面掌头。管路内要全部使用可供人员食用的清水。

4、掘进工作面自采区材料巷开始，每500米设置了一组供水施救装置，每组供水施救阀门为10个，最里一组距掌头保持25～40米的距离。

5、回采工作面进、回风巷自采区材料巷开始，每500m设置了一组供水施救装置，每组供水施救阀门为20个。最里一组距掌头保持25～40m的距离。

6、供水施救装置与供水管路连接处全部安装了减压阀，供水压力减至0.15-0.55MPa范围内，保证了人员的正常使用。

7、供水施救装置要安装在了地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积且便于人员接近人行道侧，人行道宽度、自救袋安装高度均符合要求。

目前，矿井供水施救系统建设完善，并及时随采、掘变化要进行补充和移设。

（六）矿井通讯联络系统

1、系统简介

（1）南庄公司井下有线通讯系统电话号码由南煤集团通讯中心程控交换机经MHYAV通信电缆传送至南庄分公司井口，进入地面耦合器，二次线路通过矿用MHYAV200芯（100对）通信电缆进入井下生产区域。（2）井下现安装有KTH8型防爆电话76部，备用电话18部总计使用电话号码83个，固定电话安装点分布井下各机电硐室、移动抽放泵站、采掘工作面、皮带机头、煤溜机头、各采掘队临时工作地点（临时电话），以及各部分需装设电话地点，各处电话可方便与各生产部门直接联系，及时汇报生产过程中出现的各种情况和问题。

（3）矿井有线通讯系统基本完善，按照《煤矿安全规程》要求，在主、副井绞车房、井底车场、运输调度室、变电所、上下山绞车房、水泵房、压风机房、爆炸品材料库、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室和井下主运输皮带转载点、移动变电站、巷道分支处、溜煤眼处和采掘工作面以及采区、水平最高点等地点都按规定安装了电话，并均能与矿调度室直接联系。

（4）井下主要行人巷道建设了小灵通无线通讯系统。在矿井15煤井底车场和15煤八采区材料巷和12煤六采区材料巷安装了小灵通无线通讯系统。各中层管理人员、生产辅助队组班组长、采区材料调运工、管路维护工和电工等人员配备了小灵通。

（5）加强了对系统的管理和维护，确保联络通讯系统正常运行。实现了井上下和各个作业地点通信通畅，为防灾抗灾和快速抢险救灾提供准确信息。

（6）目前，矿井通讯联络系统建设基本完备，并及时随采、掘变化进行补充和移设。

2、通信联络系统存在问题 有线通讯系统存在问题：

###（1）生产调度室未设调度交换机。

（2）调度室没有显示紧急呼叫的终端号码及声光报警和录音等设备。

（3）入井口通信电缆没有防雷装置及设施。

（4）调度电话无切换、强插、强拆、组呼、群呼、录音和对讲功能。

（5）井下电话与地面调度室不具备直通功能，如有意外情况或紧急事故，现有通信系统达不到应急救援的需求。

矿井还未建设应急广播系统。

3、通信联络系统建设完善计划

按照《山西省煤矿井下通信联络系统使用与管理规范》（晋煤办信发【2010】1331号）的有关要求开展通信联络系统建设完善工作。

有线通讯系统完善计划：

（1）在充分利用井下现有通信网络的基础上，仍然采用PSTN调度通信方式组网，建立由调度交换机、不间断电源、耦合器、避雷器、接地装置和其它必要设备组成的南庄公司调度通信系统。

（2）生产调度通信系统应具备灵活的组网功能及直通调度功能，提高管理效率，在井下紧急情况发生的第一时间保证通话不受外界破坏力影响，取得最大力度的救援支持。

（3）井下固定电话与地面调度室具有直通功能。调度通信系统设备应工作稳定、性能可靠，必须采用本质安全型电话机，设备之间的输入输出信号为本质安全信号。

（4）在保留原有100对主通信电缆基础上，再铺设100对通信电缆至594井底中央车场，以满足井下生产和安全的需要。

（5）考虑到关键节点应有通信线路和设备的冗余及热备用，生产调度通信系统的容量不小于200门。

应急广播系统建设计划：

（1）矿井应急广播系统以建设“数字化矿井”整体建设构架为指导原则，为将来实现PSNT通讯和模拟通信方式向数字通讯方式转化打下良好的基础。

（2）矿井应急广播系统能够将已建的各种通信系统进行完好的融合，提高矿井通信系统的应急保障能力。

（3）井下现有无线通讯系统接入新建设的生产调度交换机，能与固定电话互联互通。

总之，在矿井安全避险“六大系统”的建设上，我们对照文件精神和相关标准要求做了大量工作，但存在不完善之处，今后要积极进行建设和完善此项工作，确保系统建设完善如期完成，以提高矿井安全保障能力，二〇一一年十一月二日