第一篇:PP塑料附着力处理剂的用途
PP塑料附着力处理剂的用途
PP塑料附着力处理剂在行业中也被称作为PP处理剂或者是PP水,在聚丙烯PP材质的广泛应用主要原因是PP塑料属于非极性且分子间的排斥力强,所以须通过PP处理剂对材质表面进行改性获得活性基团,提高PP塑料表面与油漆成膜物质的层间附着力性能,解决涂装附着力不足导致的涂层不牢靠掉漆现象。
聚丙烯PP材料具有结晶度高、耐溶剂型强、表面极性和表面能低等属性,因此其表面的涂装工艺中,油漆难以附着力,再加上PP塑料的多品种化,其材质的属性等均有差异,因此PP塑料的涂装附着力问题受到广泛的关注。
PP塑料制品表面经过PP塑料处理剂处理之后,PP塑料的表面张力提高,润湿能力明显增强,PP塑料的表面被活化,明显提高了油漆涂层与PP塑料表面之间的层间附着力,其表面涂层的附着力可以达到5B,附着力差掉漆现象被解决,能够达到涂装生产所需的质量需求。
在PP塑料表面涂装工艺中,表面预处理的重要性不言而喻,经过炅盛PP塑料附着力的预处理之后,材质表面才得以改性和活化,与油漆产生良好的附着力涂层,满足PP塑料表面涂装对保护、装饰性以及功能性的要求,同时PP塑料处理剂不仅适用小批量的手工喷涂,在大批量的自动线喷涂生产中同样适用。
第二篇:PP塑料介绍
青岛森丰塑胶:PP塑料介绍
青岛森丰塑胶包装制品有限公司
俗称:聚丙烯
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 干燥条件:---
聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能:
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.特定条件下容易分解
常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上为2mm~5mm,无臭无毒,无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料,乙烯为共聚单体,采用高活性催化剂在62℃~80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料,再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能,使用温度范围-30℃~140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性,几乎不吸水,与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好;缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料,适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。典型应用范围:
汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及
机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。
模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为
1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
第三篇:ABS塑料有什么用途?如何鉴定?
ABS塑料有什么用途?如何鉴定?
ABS是工程塑料 ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
第四篇:PE,PET,PP,PS,PVC等包装材料的区别及用途
PE,PET,PP,PS,PVC等材料的区别及用途 EPS(保丽龙)系列:
EPS(保丽龙)是一种优良的防震包装材料,价格低廉,应用广泛,具有隔热,隔音,方针,质轻缓冲,易成型等性能和特点。
EPS(保丽龙)切割迅速,其尺寸,规格,形状,可根据客户具体要求进行生产和设计,无需开模费用,可根据客户产品随时更改,满足客户的各种不同要求和特殊设计。
EPS(保丽龙)可加工成型割,常用内衬,特殊切割平板,护角,护边等。机制EPS(保丽龙)需要开模,适用于需求量大,形状复杂的各类包装。
应用范围:办公家具,玻璃制品,仪器仪表,石材,礼盒,工艺品,建筑工程等等。应用范围:
家用电器,仪器姨表,电子产品,玻璃陶瓷,旅游箱包。工艺礼品,等等。
EPE(珍珠棉)系列:
EPE(EXPAND APLE POLY EPHYLENE)即可发性聚乙烯,又称珍珠棉,它采用于烷发泡成形并加入两种辅料,工业或医用及超细滑石料和食品的抗缩剂单甘油脂,整个生产过程为物理变化,所以EPE是无毒的,环保的,EPE有较高的弹性,且富有韧而不脆,是目前世界上比较先进、环保的内装材料。
EPE具有表面柔和,洁白,悦目,具有质轻,隔热,防震隔音,耐腐蚀性,抗老化能力强,加入静电剂的粉红色EPE原料,还具有显著的防静电功能,因其质轻使得包装产品大大降低运输费用,所以EPE是理想的环保的外销包装材料。EPE珍珠棉材料物理性能: •密度
0.03g/㎝3 •抗拉强度
3.4㎏/㎝2 •撕裂强度
2.6㎏/㎝2 •延伸率(700℃)
125% •收缩率
0.75% •使用温度
-60℃~+80℃
抗静电性:
静电的产生是共价分子链的塑料在摩擦时,得失电子很难传导消失引起的,EPE经抗静电处理后,材料表面电阻可以从1014 ~1016Ω可降至108~1010Ω,一般常用防静电系数在109 ~1011Ω。
PE(气泡膜)系列:
PE(气泡膜)是采用无毒无味的聚乙烯(PE.LDPE)具有隔热,防碱,防水,防静电,抗酸,高抗冲等功能。
PE(气泡膜)加入抗静电成分生产,具有抗静电功能以粉红色为标准色,可根据客户要求加工成各种复合材料,如EPE复合,铝膜复合等。
•普通气泡卷料切片制袋
•各种颜色气泡卷料切片制袋
•抗静电气泡卷料切片制袋
•单,双面气泡卷料切片制袋
•复合气泡,复合EPE,复合铝膜
•气泡分为三种泡,小泡圆直径为0.6㎝
•中泡圆直径为1㎝,特大泡直径为2.5㎝
应用范围:玻璃陶瓷,医疗器械,办公家具,电镀产品,电子,电脑,音响,工艺美术品等。
PU海绵系列:
PU海绵主要包括聚脂及聚醚型可切片或卷切,亦可根据客户要求复合加工,热压加工及爆破开孔处理等。
PU海绵由于其具有保温,隔热,吸音,减震,阻燃,防静电,透气性能好等特性,故涉及各种行业,包括汽车业,电池工业,化妆品业,胸围内衣制造业及高档家具制造业等。应用范围:包括空气,水及油过滤滤清海绵,吸水海绵,不吸水海绵,缓卫避震透气,透气不透水结皮海绵。
EVA橡塑系列:
EVA橡塑制品是新型塑料包装材料,具有良好的缓冲,抗震,隔热,防潮,抗化学腐蚀等优点,具无毒无臭,不吸水。
EVA橡塑制品经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等包装材料。具符合环保要求,是出口产品的最佳选择。
应用范围:电子产品,家用电器,玩具,工艺品,旅游制品,文化用品,化妆品等。
LDPE和HDPE都属于PE,PE是聚乙烯的通称。LDPE是低密度聚乙烯,俗称高压,HDPE是高密度聚乙烯,俗称低压高压软 低压硬
PE 是聚乙烯的英文缩写说法 PP是聚丙烯的英文缩写说法。
LDPE 是高压(低密度)聚乙烯,LLDPE 是线性高压(低密度)聚乙烯,用高压技术制作出来具有线性特性的聚乙烯原料,HDPE是 低压聚乙烯,都是源于制作工艺不同,使原料具有的性质也不一样。高压聚乙烯性质是柔软,弹性好,是一种塑料原料,颗粒状,工业上一般用来制作薄膜制品!
第五篇:塑料造粒机基础知识(三)聚丙烯pp和聚氯乙烯pvc单螺杆挤出机基本参数 - 副本
塑料造粒机基础知识
(三)聚丙烯pp和聚氯乙烯pvc单螺杆挤出机基
本参数
1.1 聚丙烯pp制品挤出成型用单螺杆挤出机基本参数见表1-20。
1.2 聚氯乙烯pvc制品挤出成型用单螺杆挤出机基本参数见表1-2l。
单螺杆挤出机的基本参数说明如下:
1)螺杆直径。指螺杆的螺纹部分外圆直径,用D表示,单位为mm。
2)螺杆的长径比。指螺杆的螺纹部分长度与螺杆直径的比值, 用L/D表示。
3)螺杆的转速范围。指螺杆工作时的转速值,用 min~man表示。
nn4)电动机功率。指驱动螺杆转动的电动机功率, 用 P表示,单位为 kW。5)机筒加热功率。指机筒用电阻加热时的用电功率,单位为kW。· 6)机筒加热段数。是指机筒加热分几段温度区控制。
7)挤出机产量。是指挤出机在单位时间内的生产能力,用Q表示,单位为
kg/h。
8)名义比功率。指挤出机每小时生产塑料制品重(质)量所需电动机功率的综合指标,用P'表示,即P'=P/Qmax,单位为kW/(kg/h)。
9)比流量。是指螺杆每转动一圈所能生产的塑料制品重(质)量。这个值体现挤出机的生产效率, 用9 =9实测/m实测表示, 单位为(kg/h)/(r/min)。
10)中心高。指挤出机机筒内螺杆中心线距机座底平面的高度,用h表示,单位为mm。
塑料造粒机图片