3_氨合成塔更换新内件及触媒的工作小结(精选5篇)

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第一篇:3_氨合成塔更换新内件及触媒的工作小结

3#氨合成塔更换新内件及触媒的工作小结

3#氨合成塔于2012年2月8日停车更换新内件及触媒,将原来全轴向的YD型内件更换成两轴一径的GC-R2011型内件。3#氨合成塔于2012年2月16日完成触媒的升温还原工作并步入轻负荷生产。以下是对此次3#氨合成塔更换新内件、装填触媒及触媒升温还原工作的小结。

一、装填触媒

1、为了缩短时间,加快工作的进度,此次触媒的装填工作在塔外完成。新内件试压合格之后,先将新内件吊至塔外并用内件固定架固定好,内件上部用导链朝四个方向固定好。

2、触媒装填

(1)、卸去内件小盖和触媒压板(取下丝网),分别抽出两个冷激器放置好,然后将触媒压板装回,将温度套管、中心管管口堵好。在卸去触媒压板时要先用油漆做好标记,以防压板回装时各管口的定位不准。

(2)3#合成塔为GC内件,两轴一径,(自下而上)第三层装7.5吨触媒(A110-1,2.2-3.3),当触媒装到离2#分布器的支撑板250mm处时,停止装触媒,卸去触媒压板,塔内进人将触媒表面捣实平整,并将中心管定位台及塔壁上的四个支撑板上的触媒清理干净,然后吊装2#分布器,并下人检查,确保2#冷激分布器完全水平挂在中心管的定位台上,且2#分布器上的支撑块要完成落在塔壁的四个支撑板上,冷激分布器不能架在触媒层,以防触媒还原后冷管下沉,不能保证密封。装触媒之前,应该检查塔壁的支撑板是否脱焊,若脱焊一定要重新焊好后才能装分布器。

(3)、装回触媒压板,堵塞好各管口,校对各管口方位无误后开始装第二层触媒。第二层约装6.8吨触媒(其中A110-1,2.2-3.3约0.2吨,A110-1,3.3-4.7约6.6吨),当触媒装到离1#分布器支撑块200mm处时,停止装触媒,卸去触媒压板,用振动棒将触媒捣平填实,然后吊装1#分布器,并下人检查确保1#分布器完全水平挂在塔壁的支撑板上。

(4)、装回触媒压板,再次堵塞好各管口,校对各管口方位无误后开始装第一层触媒。第一层约装3.7吨触媒(其中A110-1,4.7—6.7约1吨;A202,3.3-4.7约2.7吨,装填高度约2.3m;A110-1,6.7-9.4装0.2吨压面用),并用振动棒将触媒捣平填实。放入钢丝网,将压钢丝网的法兰放入并上好螺丝,然后将触媒筐小盖放回并焊接好。

(5)、加冷激气管填料(10*10)和温度外套管的填料(8*8),并用24磅大锤打紧,冷激气管和温度外套管上的法兰要加弹簧垫片。

二、加盲板

合成塔卸完压力,用7#循环机抽负合格后,需要在以下位置加盲板:输氨总阀阀前(Dg80 Pg40)、新鲜气阀阀后(Dg80 Pg320)、保护气阀后(Dg15 Pg320)、保护气阀后(Dg25 Pg320)、弛放气总阀阀前(Dg15 Pg320)、来氨总阀后(Dg50 Pg40);7#循环机送3#氨塔进口阀前、出口阀后(Dg125 Pg320)各一块,3个氨冷器排油水总阀阀前(Dg50 Pg40)。

三、吊内件

1、联系电工、仪表,将电炉线缆及热电偶拆掉。

2、拆开三根冷激气大弯管的法兰螺栓将其吊开,放置于现场。

3、拆开电炉堵头的螺母,吊出电炉,将其放置于合成塔旁的电炉框架内。

4、拆掉热电偶腰形法兰的螺母,吊出热电偶套管,将其竖直

绑在吊装孔的围栏上,用砂轮机将两根高压热电偶套管锯掉1300mm,锯后的热电偶套管长为11800mm。

5、拆开大盖的螺母,上好大盖吊环,将大盖吊出并放置于现场(务必确保大盖放置于有横梁的地方)。

6、拆塔底副线大弯头法兰螺栓,将其吊开,放置于现场。

7、拆塔底一出大弯管法兰螺栓,将其吊开,放置于现场。

8、拆塔底二进短节法兰螺栓,将其吊开,放置于现场。

9、拆掉塔底大方头与设备筒体的连接螺栓,将其落下,放置于现场。

10、松开内件的定位螺丝,上好吊装工具,将旧内件吊出,在塔外吊车的配合下,将内件移出塔框架结构外并固定好。

11、将新内件吊入筒体内。在内件底部的自密封面(透镜面)上均匀涂上一层红丹,然后将其吊入筒体安装就位。之后,再将新内件吊出,检查该自密封面与高压筒体下部密封面的接触情况。若不能保证密封,则须将高压筒体下部的密封座拆下进行光刀。若能保证密封,则将内件再次吊入进行找正并装上冷管分气盒。

12、在回装塔底大方头前,加填二进管填料,确保二进与二出不走短路;

13、将大方头上的浮头接管拆下.之后将大方头吊装就位,加填一出管填料,确保一出与二进不走短路。

14、将浮头接管安装就位,加填尾杆填料,确保一出与副线不走短路。

15、更换大盖的双锥密封铝垫,吊装大盖并打紧,加中心管填料(12*12)共9道,加到第七道时用50吨千斤顶压紧,再加2道再用50吨千斤顶压紧,然后加冷激气管填料(10*10)共12道,用大锤打紧。(注:中心管填料必须用50吨千斤顶压紧),回装冷激气大弯管(盲死1#冷激气管)、热电偶套管、电炉等。

16、联系岗位人员进行充压查漏。合格后,联系电工、仪表,将电炉线缆及热电偶接好。

四、触媒升温还原

1、本次装填的触媒量约18吨,理论出水量为4934kg,实际出水量为4906kg。

2、需要注意的问题:

(1)、严格按照触媒升温还原方案对触媒进行升温还原。

(2)、因为更换的新内件阻力比较小,在第一层触媒升温还原时,需要关小主线阀,将气量拨入1#冷激气,将第一层和第二层的触媒温度拉开。

(3)、当触媒还原到第三层主期时,因出水量比较大,水汽浓度较高,因此需要倒用透平循环机进行升温还原。

编写:合成工艺组

审核:

2012年2月19日

第二篇:安全生产、内保、消防、综合治理工作小结[范文]

钟祥市阳春台家具有限公司

二0一三安全生产、内保、消防、综合治理

工 作 小 结

我们阳春台家具有限公司,在市安委会及轻纺中心的正确领导和具体安排指导下,在二0一三的安全生产、内保、消防、综合治理工作中,坚持以“三个代表”重要思想为指导,以江泽民同志的“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”的重要指示为动力,认真贯彻落实国家关于安全生产、内保、消防、综合治理工作的方针政策及法律法规,按照市安委会和轻纺中心关于安全生产、内保、消防、综合治理工作具体安排意见精神,坚持“安全第一,预防为主”的方针,进一步完善企业内部安全、内保消防、综合治理责任制,加强了各类事故隐患的整改和防范,确保了二0一三企业的安全生产、内保、消防无事故,促进了企业的经济发展。回顾一年来的工作,我们主要做了以下几个方面:

一、企业领导重视安全工作,组织机构健全,制度完善,责任到位。一是组织机构健全。公司形成了一个由法人任安全、内保、消防工作领导小组组长的,从上到下的安全、内保、消防网络体系,做到了管安全一级抓一级,各负其责,不留死角。二是制度完善,责任到位。一年来,我们不断完善和修订了安全管理制度,做到了事事有管理制度,人人肩

好记录。生产线门卫,坚守工作岗位,凡车间有加班人员,门卫人员必须陪同到最后,断电源,夜晚还要进行2次巡逻检查,并做好记录。由于门卫人员能够履行职责,确保了公司全年无火灾,无事故发生。

四、加强职工安全意识和安全素质教育培训。为了提高职工安全意识和安全素质,年中请市消防大队,到我公司对全体人员进行了一次安全知识和灭火器材的使用讲课,车间工人和公司管理人员全部参加,并进行了灭火器材现场操作,在岗人员听课率达90%以上。

五、增投入,增配备。我们在资金奇缺的情况下,筹资6.5万元解决了屋面及商城吊顶,线路等不安全隐患进行了彻底治理。按要求,对相关器材药剂按期进行了更换,增加消火栓两处,新添干粉灭火器器具,共耗资近3000元,同时对各类消防器材进行了定位、定卡、定人,保证了使用率达100%。

六,认真搞好安全生产检查,加强隐患整改。今年,我们对安全生产情况进行检查达10余次(包括上级组织的检查和公司各节前的例检等)。对出现的木材堆太高,道路不畅,闸刀盖壳破损损坏,电机沙轮无护罩,电线老化零乱等进行了整改,尤其是对各生产车间线路零乱,配电柜设在楼梯间和原材料仓库电线无阻燃管等比较大的隐患,进行了全面整改,耗资2000元。基本消除了安全隐患,保证了生产经营的正常进行,没有出现任何事故。

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