浅谈职业学校钳工实训中的“教学结合”

第一篇：浅谈职业学校钳工实训中的“教学结合”

浅谈职业学校钳工实训中的“教学结合”

广东省清新县职业技术学校 黄彬然

摘要：“教学结合”是中等职业学校的钳工技能实训课教学过程中的不可分割的要素，只有以“教学结合”为基本原则，以技能的养成为目标，把钳工的知识性、科学性和趣味性有机结合起来，才能建立并完善钳工技术职业教育与技能培训体系，为社会输送合格的技能型人才。

关键词：职业学校 钳工实训 教学结合

钳工被誉为“万能工种”，是在钳台上以手工工具为主对工件进行加工的一种操作方法。其特点是技艺性强、应用范围较广；不受设备、场地等条件的限制；具有万能性和灵活性的优势。它不仅是机电行业中不可缺少的工种之一，而且是对产品的最终质量负有重要责任的工种。中等职业学校工科类专业的学生必须掌握钳工这一技能，钳工实训课正是对学生进行钳工技能培训的一门课程，它具有很强的实践性。那么，在钳工实训课的教学过程中如何提高教学质量呢？笔者通过近十五年从事钳工实训教学的经验和体会，总结出以“教学结合”的授课方式，供同行们参考。

钳工实训课是学生实现钳工技能转化的重要途径，具有很强的实践性。在教学中要以“教学结合”为基本原则，“在做上教，在做上学”，使学生通过实际操作达到学习和掌握钳工技能的目的。一、三大版块，四个阶梯 “三大版块”是指实习指导教师在示范讲解时应包含①做什么②怎样做③为什么，使学生在“做”的同时明确做的目的、掌握做的方法、了解做的原理。而“四个阶梯”指的是在钳工实训中的“准备、示范、模仿、总结” 四个步骤。在实训教学中教师通过这些步骤进行“做上教”，动手操作以“做”来进行示范，边操作、边讲解，使学生体会技术要领和工艺要求。这里的操作是“做”，而讲解是为了“做”而讲解，同样也是“做”。学生以具体的操作来获得技能，是在“做上学”。首先，教师对学生的操作进行观察，从中得到反馈信息，对于好的方面给予肯定，不足之处及时指导纠正，使学生通过正确的“做”掌握技能。其次，要正确地执行“教学结合”的原则，必须以做为中心，在“做”字上下工夫。真正的“做”是要求手脑并用，要求学生在动手操作的同时还要开动脑筋，积极思考，勇于开拓。单纯的动手或动脑只是蛮干和空想，都不符合钳工实训课的基本原则。因此，在实训教学中要鼓励学生自己动脑思考，大胆实践，通过“手脑联合”找出解决问题的方法，从而使学生在手和脑行动的同时获得了知识和技能，也培养了创新能力，实现钳工技能由“迷”到“悟”的转变。

二、重视职业道德教育

职业道德教育也是进行钳工实训所不可忽视的一个重要方面。中等职业学校的学生身心正处于迅速发展阶段，心理上还很不成熟，他们的可塑性大，也容易受到各种诱因的影响。又因缺乏自制力、不善于采用正确的行为方式和具有不良行为习惯等原因，学生在工作时的举止，并非都符合职业准则和道德的要求。如经过多次重复，这种行为稳定后就难于矫正，并常常会使学生不自觉采取类似的行为，所以教师要在钳工实训的过程中对学生进行职业道德和准则的教育。具体在工作中，教师同样要遵循“教学结合”的原则，以学生的“做”为主，结合教师的监督和指导，使学生在“做”的同时，养成爱护劳动工具和成果，节约原材料，遵守劳动纪律的工作习惯，培养学生良好的职业道德观念和严谨细致的工作作风，促进学生身心健康发展。

既然钳工实训课的教学模式主要是通过“做”也就是操作来完成提高学生技能的。那么是不是不需要理论的指导呢？答案是否定的。钳工专业培养的是生产一线从事钳工加工的有现代科学知识的新型劳动者。同时，随着科学技术的发展，钳工技术的发展也会越来越快，今天的莘莘学子就是明天的建设者，就需要随着时代的发展和科学的进步而积极更新自己的知识和技能。因此，必须使学生具备一定的基础知识、掌握良好的学习方法，而这一切都是建立在一定的知识结构的基础上的。

三、因材施教，创新教学

钳工是一门对学生科学思维要求很强的专业技术课程，但是前面也说过，中等职业学校的学生的素质普遍不高，学生有着基础相对较差、知识结构、学习习惯不良等诸多不利因素，过深的专业理论知识只会使他们产生厌烦的情绪，从而影响到学习钳工技能的积极性，甚至会使职业学校的钳工实训教学工作陷入异常困难的境地。因此，教师需要结合学生的实际情况组织教学内容，适当降低学习的门槛，激发学习兴趣，使学生化“难学”为“易学”，化“苦学”为“乐学”：

1、理论学习应以“实用、够用、管用”为原则，进行模块化、综合化整合，着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生自我动手时间，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力。

2、培养学生应用钳工理论的能力，突出钳工理论的应用性、实用性，使学生能通过“实践认识—针对实践的理论学习—再实践”的顺序，掌握一定的钳工加工技能。

3、教学中应将教学与生产实际、与新科技的转化、应用推广紧密结合起来。加强实践性教学环节是体现以能力为重点，培养学生的熟练职业技能和综合职业能力，实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。钳工实践教学特别要注意其先进性、前沿性，通过教学内容上渗透新科学、新技术、新工艺，教学过程由教室向生产延伸等，可以培养出一批能熟练运用新技术、新工艺，能适应社会和市场需求的高素质钳工操作人才。

4、在确定课题时应结合学生的实际情况而有所区别，因材施教。对于学得好、干得快的学生提高精度、加大难度，使他们保持积极性，在好胜心的驱使下使技能向更高一步发展。反之则降低难度，选用较简单的课题帮助学生树立信心，使他们能顺利完成工件从而掌握钳工技能。综上所述，“教学结合”是钳工实训课教学过程中的不可分割的要素，教师只有以“教学结合”为基本原则，以技能的养成为目标，把钳工的知识性、科学性和趣味性有机结合起来，才能建立并完善钳工技术职业教育与技能培训体系，为社会输送合格的技能型人才。参考文献：

[1]许齐鹏，浅谈如何提高钳工实习教学质量，《中国新技术新产品》，2009 第8期.[2]孙洪军，机电专业钳工技能的教学与训练，《职教论坛》，2010 第10期.[3]杨柏梁，机修钳工专业模块式一体化教学探索，《职业技术教育(教学版)》，2011 第29期.[4]苗玲，钳工实习教学探讨，《中国科技信息》，2011第4期.

第二篇：钳工实训教学总结.doc（本站推荐）

2011年钳工实训教学工作总结

我任11钳工实训，通过理论教学和钳工的实训，学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。在实训中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

一、明确教学目的、制定了教学计划。

安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握钳工操作方法，初步掌握钳工工具的维护技能，并能达到初级、中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：

1、重视学生生产安全和良好习惯的培养

学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

2、因材施教，就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们下学期参加中级工考试。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料，比如实训的操作锉刀、量具等等，学生都能够根据学校的教学要求加工好工件，得到一致好评。

3、在巡回指导过程中，要仔细观察，抓住重点，因材施教。尽管学生听完了教师的讲解，观摩了教师的示范动作演示，但由于个体差异性等原因，学生们在实习时还是会出现各种各样不规范的操作。比如，有的是由于思想上的原因，要么专业思想波动大，要么上课不专心听讲；有的是因为观摩示范动作时不够仔细或动作迁延（即将以前所学的动作应用到现学的动作上来）；而有的则是动手能力确实不强造成的。所以，在巡回指导过程中必须仔细观察，抓住重点，对共性的问题进行集体指导，对个性的问题则需进行因人而异的个别指导。学生在实习过程中往往会在某一操作环节上许多人都出现同样的问题，或者是操作难度大大多数学生一时掌握不好；或者是教师在讲授时没有把问题讲清楚。这时教师可把学生临时集中起来进一步讲解或演示，进行集体指导。另外，由于学生在智力、体力和经验等方面的差异，他们在掌握操作技能的速度和工作质量上各有不同，教师还需根据因材施教的原则，因人而异地进行个别指导。

4、在结束指导过程中，培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。在结束指导时，教师要着重总结教学重点和难点是否得到了解决，动作技能的训练是否达到了预期效果，工件的加工是否达到了工艺要求等。教师可将在巡回指导中发现的典型实例根据教学的需要，剖析一个最佳或最劣的工件（或操作方法），从感性认识到理性认识，从操作实践到技术理论，从客观到主观，引导学生认识理论和实践的关系，主观努力和客观效果的关系，使学生在教师的典型分析下找出自己的不足，明确个人的努力方向。在此过程中，应着重培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。

二、实习教学取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。

在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了钳工中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，学生都做了认真的总结和反馈。

三、今后努力的方向和采取的措施

本次实训教学给我积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体教师和学生的共同努力，本学期圆满结束，效果良好，使学生在培训前便具备相应的专业基础知识。今后，我的教学组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效。

第三篇：职业学校钳工实训教学的实践与探索

职业学校钳工实训教学的实践与探索

众所周知，中等职业学校是培养和造就适应经济和社会发展所必需的初、中级技术工人的摇篮，是为现代化企业输送高素质劳动者和社会各行各业的建设者的重要来源。但中职学生普遍数学、制图等学科基础较差，一些学生只想混张职高文凭，存在严重的厌学情绪，连专业理论课、实训课也不认真学。在教学过程中，教师常常感到教学乏术。

中职的钳工既要动手，又要动脑，手脑并用才能精通。因此，如何让学生学好、掌握此技能并不是一件容易的事。通过多年的教学实践和探索，我认为要做好这项工作，应抓住以下几个重要环节。

一、激发学生的积极性

（一）明确学习目标，端正实训态度

一般中职学校实行“双证”制度，即：职业资格等级证书和毕业证书。作为职业学校学生，练好钳工专业技能，既是其区别于普通学校学生的根本特征，对其今后的工作也有着重要的现实意义。

（二）推行分层教学，激发专业兴趣

教育教学的关键就是创设学习活动的环境。学习什么以及怎样学习，学生都可以根据自己的知识水平和认知特点等自行选择。这样，学生可以得到“最适合于他们的教学”。在钳工教学时，教师可先进行目标分层，将原来统一性教学目标，改为弹性目标，让学生跳一跳就能够摘到苹果，使其体验到成功的快乐。

（三）设立阶段性实训目标，做到心中有数

要让学生对总体实训的内容、各阶段必须掌握的技能目标有所了解，做到心中有数，知道自己在何时应该具有怎样的操作技能。让学生对照分解出的每个阶段技能目标，找出自己技能上的不足之处。有了时间意识，就会产生强烈的紧迫感，从而提升自己的技能水平。

具体来说，在开始练习前，可将以前学生参加技术比武或者技能鉴定的优秀工件展示给学生看，从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考工时注意点几方面给学生进行分析，先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解，然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能。

（四）养成规范的基本操作技能

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作。这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出纠正。

二、加强钳工实习教学的可操作性

（一）加强钳工基本操作技能的训练是学好钳工的关键

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位等都有着密切的关系。更是一个需要反复观察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”，通常要安排两人一组，互相检查。

（二）培养学生的反应能力和感觉技能是学好钳工的方向

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响到加工工件的质量和速度，体现出学生的技能水平。

（三）实施综合操作技能训练是提高钳工技术水平的抓手

在学生熟练的掌握单项操作技能以后，教师就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培养学生的综合操作技能。这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求，制定具有一定量的针对性的课题练习。

三、增加教学过程的创造力

（一）注意发挥教师的主导作用，做到“五勤”

在巡回指导中教师必须做到“五勤”，即腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤。巡回指导中腿勤、眼勤、脑勤主要在于发现问题；嘴勤、手勤就是对问题不但要细致的讲解，而且还要进行动作要领的反复示范，使学生对规范动作得到充分理解，并能根据动作要领熟练操作。教师在课堂教学过程中巡视检查学生的操作姿势和操作方法是否正确规范，在检查中发现问题并及时解决，对学生练习中存在的共性和个性问题及时加以总结指导，并在此基础上强化要领，从而加快技能的巩固和掌握。“五勤”在实习教学基本功训练阶段占有重要的地位，是充分发挥教师在实习教学中的主导作用、提高教学质量的重要环节。

（二）注重学生的的主体地位，正确处理好“三大关系” 1.“教与学”的关系

在教学过程中，教师是教学的组织者，学生是教学过程中的认识体。教师要根据每次教学的经验认真改进教学方法，精心设计教学程序，启迪学生思维，引导学生主动学习，逐步学会掌握科学知识的规律和职业技能的方法。

2.“新与旧”的关系

在教学过程中要教会学生学好新的知识和技能，就必须巩固旧的知识，不断地扩大原有知识和技能的范围。教师要在实践中正确处理好新旧知识之间的关系，复习巩固旧的知识和技术，并在此基础上进行新的知识与技能的拓展，并且加深对此内容的认识。

3.“难与易”的关系

在钳工教学的过程中，我经常注意把学生难以理解的问题分解拆开来变为易懂的问题进行讲解，使易懂的问题更加易懂；难以理解的问题也变得容易理解了。这样处理难易关系的方法使学生能够更快，更好地掌握钳工技术的要领。

（三）着力提高钳工实习教学质量，灵活运用“四种”教学手段

1.直观教学

教师通过具体的实物或模型；形象生动的语言，增强了直观教学的感染力，从而会收到很好的教学效果。

2.启发式教学

教师在教学过程中，应充分调动学生学习的主动性、积极性，激发学生积极思维，让学生独立思考，从而真正领会教师传授的知识，以获得良好的实习教学效果。

3.分层教学

在实习教学中要注意因材施教，使每位同学在操作技能、技巧方面有不同程度的提高。采取分层教学形式。给学得快的学生增加教学难度，让他们在技术上有进一步的提高，对学得慢的学生加强基本功的练习，让学得慢的学生跟学得好的学生进行学习，互相促进，共同进步。

4.形成性评价与过程性评价相结合

把评价作为手段，进一步促进学生的可持续发展。建立一个评分标准。学生对照这个标准，可以了解实训的要求；教师利用这个标准，可以方便对学生的技能水平做出评价。教师还应注意利用过程性评价，引导学生进行相互比较，增强竞争意识，形成你争我赶的局面，提高学习积极性。

通过以上环节的教学与训练，激发了学生的学习兴趣，建立了学习的自信，学生的成绩显著提高，两个班级的等级考试合格率均达到了90%以上。

第四篇：钳工实训报告

钳工实训报告

篇一：钳工实训总结报告 钳工实训感想 经过三周的钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！通过几周的学习我感觉锻炼了我们手感，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。刚开始上课时，老师先给我们讲解了一下钳工的基本概念，然后我们只是利用划规和划针划出一些简单额草图，但因为是在钢板上划出来的，这就需要我们在划得时候需要付出更加大的细心。接着就是锯割下料，我刚开始学的时候弯腰躬背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且又有点歪，不受自己控制，开始可能是没有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧，所以下料时才会出现这样的情况，但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后，在锯的时候要注意锯条是否成直线的往返。后来自己在锯的时候注意到这些要点后锯出来的线也比较直了，只是在深度锯割那里掌握的还是不太熟悉，锯出来还是有点偏离划线的路径。钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备”胆大心细”。在锉削时，容易在锉削怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就会感觉越来越烦躁。但是越是这样就越能锻炼我们的耐心，在平面锉削时应该用交叉锉法、顺锉法和推锉法这几个方法来锉，还得注意自己的锉削姿势、锉刀的握法和锉削时的施力 变化，这样才能锉削好平面。再来就是磨钻头，在磨的时候要注意磨出顶角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的斜角要有60°左右，最重要的还是两切削刃等长，旋转180°后两刀尖处等高。这些都是在磨的时候通过左手的操作和钻头的摆放角度来完成的。，只要在磨的时候注意这些细节，就会很容易的磨出想要的钻头来了。一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等；钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的发展需要。作为新世纪的大学生只有多多参加实践并掌握一门技能，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。实训虽然只有短短的三周，但意义是深远的。篇二：钳工实训实训报告 钳工实习报告 前言： 通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。实习目的： 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械 加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实 践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机 类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我 们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和 相关仪器的使用方法 实习的工具及设备： 台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔 实习内容：

1、钳工基本知识介绍；

2、钳工主要技能讲解；

3、钳工的基本操作和注意事项；

4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。实习步骤：

1、选择长度合适的铁条；

2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条；

3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯 条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往 复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可 摆动

4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁 条锯断；

5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟；

6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀 推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨 出一个锤头的模样；

7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新；

8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新

9、在锤头中部利用电钻进行转孔；

10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤 子 实习心得：

1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意 义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操 作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个 工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回忆篇二：

钳工实训报告钳工实训报告

一、实习（实训）目的： 1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。4.培养学生动手操作能力。

二、实习（实训）内容： 1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

三、实习（实训）设备、工具、量具、材料：台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。

四、实习（实训）步骤： 1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。2.锯削：加工大斜面（留加工余量5mm）3.锉削：粗锉→精锉。4.钻孔→攻螺纹。5.制作手锤柄：φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套 螺纹m10×20。6.组装手锤，拧紧后铆住固定。

五、实习（实训）总结：通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到 了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间，但对 我来说却是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验 社会、体验生活。通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要 正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压 力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压 力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我 们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄； 在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。在第一天实习的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个动作，那就是手握锉刀在工 件上来回的锉，并且还要有力气和做到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感 觉手指和背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道了怎样做能更有效 率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后，看着自己加工以后的 工件，感觉很有成就感，也为以后的几天增加了更大的动力。在实习的过程中，有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件，并且在不懂的时 候互相讨论一下自己的加工技巧，使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件 在一天天的成型，大家都很高兴，感觉自己的辛苦没有白费，很有成就感。回忆起这一周的时光，看着自己成果，我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细

心，工件只能做到形像，做不成标准件；如果没有耐心，工件就会做不下去。所以在以后的 时光里，不管做什么事都不能半途而废，要努力做好每一件事。篇三：钳工实训心得体会 钳工实训心得体会 本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些 需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了 自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁 杵磨成针的真正内涵！做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们 不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好 的将理论与实际相结合。钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的 说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技 术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功 来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他 使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在 当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可 能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推 锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆 大心细”。一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还 不如学数控`加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会 出现一些红色的“图案”，想把料锯成一条 直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸 又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉 与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿势和 部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不 停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水 是值得的。在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的发展需要篇四：钳工实习报告 重庆水利电力职业技术学院 学生实习报告书 姓 名 系 别 专 业 班 级 学 号 实习课程 年月日

一、实习时间： 2013、04、08—2013、4、12

二、实习地点： 学院钳工实训室

三、实习任务： 用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。

四、实习目的：

1、2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知

五、实习过程： 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械 加工相比，劳动强度大、生产效率低以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有 钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地

安全。

2、使用机床、工具。如钻床、砂

修好再用。

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在 钳台上进行操作加工要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工 件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不 得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板 上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事 项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我 原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也 在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话，无论 一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯 口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯 条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切 入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面 垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推 时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压 力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊！完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天 吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊！还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还

得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法

首先要正确的握 锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也 就比较简单了。

六、心得体会： 光阴似剑，转眼间，一周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括 “虽然辛苦，但很充实”。在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工 实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这 一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时 候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难 以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在 实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学 工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现 在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没 心思跟着老师学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学 吗？一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验 的老师的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦 的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认 真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。一周看似漫长，其实也很短暂。其间 有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了 工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无 所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达 到了预期的实习要求，圆满地完成了一周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自 己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求 的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上 都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识 和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国 家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪 律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要 求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的 打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观 念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种 和每个实习环节。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精 彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自

篇三：钳工专业实习报告范文 为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。重要的安全 要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。第一项：辛苦的钳工 在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。第二项：轻松的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。第二项：危险的焊工 在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

第五篇：有关钳工实训总结

有关钳工实训总结

工作总结就是把一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查，分析过去遇到的问题所在并寻求解决方法。下面小编带来的是有关钳工实训总结，希望对你有帮助。

有关钳工实训总结1 转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始 的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工 操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进

行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗 又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不 起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很 恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见 证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一

些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。

有关钳工实训总结2 作为模具专业的学生，钳工是一项必要的技能，于是学校为我们安排了钳工实习，实习时间为两周。

对于我们这些在温室中长大的花朵，从未“伺弄”钢铁，参加实训前更是连钳工是什么都不知道，于是在带着满满的好奇心，我走入了钳工实训室，结果看到的是一大堆破铜烂铁，都不知道学校是要做什么，我们堂堂大学生怎么面对的会是这些，到底要干什么„„

终于上课了，我倒要看看老师要让我做什么，难道这一堆破铜烂铁会听老师的话?

两周的实训课眨眼即过，通过两周的学习，我才知道原来钳工主要是以 锉刀 刮刀 手电钻 铰刀 台虎钳 小型钻床 电动砂轮机为主的工具进行装配和维修的技术工人。

钳工的主要任务是：

加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工(如，刮削挫削样板个制作模具等等)以及检验及修配等。

装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合

格的机械设备。

设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。

工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。

钳工的基本操作技能 ：划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

我们主要参加基本的钳工培训，主要学的是划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹，主要的课题是用两周的时间做一个榔头和一个压板。

以前最多只是用过榔头，而压板就压根没听说过，现在竟然自己要做，可能吗?不可能，我怎么能做出来啊，那么大的铁棒啊，不过，为了学分，我拼了。每天老师的指导我丝毫不敢走神，看着同学们做的那么快，我好羡慕，不过看着自己的工件越来越和样品接近，我又好开心，没想到，自己竟然还有这等本事。两周的时间过的好快，浇上自己的作品，心里好开心。

通过两周的实习，让我对钳工有了更加深刻的认识，更对自己所学的专业有了更加深刻的了解，也让我知道了自己

并不只是会伸手哪去，自己并不是一无是处，至少我学了钳工这项技能，我还可以做个钳工。

实习结束了，回想两周的实习，竟有点不舍，但人要往前看，还有其他的课程要学习呢!

再见了，钳工实习!