第一篇:工厂电气设备预防性维护的重要性(维修电工技师论文)倪敏
国家职业资格全国统一鉴定
维修电工技师论文
电气设备预防性维护管理的重要性
姓 名: 张作秀
所在单位: 青岛汉河电气工程有限公司
电气设备预防性维护管理的重要性
倪 敏
绍兴九鼎包装材料有限公司
摘要:电气设备是工业生产不可缺少的组成部分,随着工业化时代的进展,电气设备在工业中的地位越来越重要,所占的比重越来越大,电气设备的维护工作显得尤为重要。如果电气设备维护保养得当,将大大提高企业生产效率,增加设备的产能,减少企业的费用支出,间接的为企业创造财富。本文根据各电气设备的工作特点和该方面的维修经验,对常见电气设备的预防性维护进行了大致的分析和简单的总结。
关键词:电气设备;维护;预防性维护。
一、引言
改革开放以来,我国的经济迅速发展,科学技术突飞猛进。随着经济的全球化进程的发展,我国已成为世界的“制造中心”。新兴工业园区在各个地方不断开发建设,制造企业越来越多,电气设备的需求不断增加,对电气设备的稳定性和可靠性提出了非常高的要求。因此电气设备的安装、维护、保养成为一项重要的工作。
定期检修加事后维修是目前应用比较广泛的一种维护方式,是不少工厂采用的电气设备维修管理模式。定期检修,即根据预定的维修计划,无论该设备是否需要维护,对周期内的电气设备进行定期维护。这一方面造成了资源的浪费,另一方面也可能由于配件质量参差不齐、维护不到位等原因,使原来状况良好的设备经维修后却不如以前,得不偿失。事后维修,即在生产期间,如果电气设备出现故障,由相关设备操作人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式缺点在于容易造成设备维护不足或过度维修的状态。
维护不足,即电气设备没有得到及时的维护,容易使设备在正常生产中发生故障,以致影响生产,造成不必要的经济损失;过度维护是把不须要更换或修理的设备进行更换或修理,造成配件和人员的浪费。鉴于此种方式的不合理性,各生产企业应当根据自身的生产特点,对每台电气设备进行认真的研究和分析,找出可能引起故障的因素,制定最佳维护方案,列出表格,按照所列项目,定期对设备进行巡检或点检。发现问题尽早解决,必要时对电气设备进行技术改造,做到防患于未然。本文将这种工作方式称为预防性维护。
二、常见电气设备所须的预防性维护
现代制造企业的电气设备主要包括:电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备及现代化的数控设备等。根据不同电气设备的特点和该方面的维修经验,本文将针对常见电气设备所须的预防性维护,进行相关介绍。
一、电气线路的预防性维护
企业的电气线路主要包括电线电缆、滑触线、铜铝母排、保护接地等。电气线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路等。电气线路的故障常导致电气设备无法正常工作,甚至引起火灾、爆炸等事故,造成人身伤亡。2002年,我公司的EPE包装片材生产车间的电缆沟,因防鼠措施不到位、通风不好等原因,致使少量丁烷气积聚在电缆沟,发生爆炸事故。所幸的是丁烷气浓度不高,未造成重大损失。事后调查发现,事故是由于职工往电缆沟倾倒食物残渣,致使老鼠进入电缆沟,将电缆咬破造成短路,所产生的电火花引爆积沉在电缆沟的少量丁烷气体。基于以上教训,我公司对电气线路采取了以下预防维护措施:
(1)、对电缆沟进行改造,在电缆沟的两端增加通风装置和防鼠钢丝网。(2)、在高低压配电间的出入口加装挡鼠板;窗户加装铁丝网以防止麻雀进入;在老鼠可能出没的地方放置耗子药;禁止在电气设备旁放置食物。
(3)、实行定期点检制度,对以下项目定期点检:①、是否有热源靠近电气线路。②、电气线路是否受到太阳光直射。③、电气线路是否有受到机械损伤的危险。④、电气线路绝缘是否良好。⑤、挡鼠板、耗子药是否按要求放置和定期更换。⑥、电柜母线是否积尘。⑦母线排接头螺丝是否松动。⑧、电缆沟内是否有残余食物、可燃气体和积水。
二、变压器的预防性维护
变压器是企业正常生产时唯一的供电设备,变压器 一旦出现故障,工厂所有电气设备将停止工作。因此对变压器进行预防性维护是十分必要的。变压器的预防性维护主要保证以下几点:(1)、变压器周围无杂物,无积水。(2)、防鼠防雀措施良好。(3)、及时清理变压器积尘。(4)、定期紧固螺栓,以防止漏油。(5)、定期检查干燥呼吸器是否需要更换。(6)、变压器温度适宜,声音、油位正常。(7)、工作接地、保护接地完好。(8)、安全防护栏、安全警示牌完好。除此以外,根据变压器的实际使用情况,及时请相关部门对变压器及变压器油做高压预防性试验也是非常必要的。
三、高低压开关柜的预防性维护
高低压开关柜的电压高、电流大,一旦发生短路或触电事故,会造成比较严重的后果。另一方面,大部分企业的开关柜(特别是高压开关柜)与电力网直接连接,开关柜的故障会对整个电网造成损害。因此,电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求,并定期审查。对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。
(1)、每日巡视。查看柜内连接螺栓是否松动;防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。
(2)、周期性地清理柜内外积尘污物、紧固导线的连接螺栓并对断路器等操动机构加注润滑油。
(3)、每年做一次高压预防性试验。
四、低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维护
电气设备的控制箱、控制柜往往在车间内,由于车间的环境要较配电室的环境恶劣,因此针对它们的维修工作量较大。加强对车间内控制柜、控制箱的预防性维护,有助于大幅度减少设备停车率,从而提高生产效率。常见的预防性维护工作总结为以下几点:
(1)、防尘、扫尘仍然是重点。除尘工作看起来微不足道,其实它的作用非常大,很多故障都与积尘有关。如我公司的EPE包装片材生产车间粉尘较多,因此造成电器的故障不在少数。例如,粉尘进入变频器的散热通道,引起散热不良,变频器过热报警造成停机,给企业造成不必要的损失。
(2)、定期紧固螺丝。温度变化,机械振动等因素都容易造成螺丝松动。螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障。如我公司的EPE包装片材生产车间,曾因配电柜接线端子排螺丝松动,引起发热,最终造成缺相运行的事故,所幸没有损坏设备。
(3)、检查有低压断路器及接触器等电磁元件是否良好。如果接触不良,设备会产生噪音。遇到相关情况,应高度重视并及时处理。
(4)、检查有无异味,以判断温度是否正常。电气元件温度过高会使绝缘材料发出焦糊或其他气味。一般可用手摸电器的外表估计大致温度,也可用简易红外测温仪检测元件温度,发现异常应及时处理。
(5)、检查配电柜内元件是否有机械损伤,机械动作是否灵活。
(6)、检查蓄电池是否正常,有无漏液、液位过低或超高现象。若电池达到规定使用年限,应及时更换。
五、电机的预防性维护
据资料显示,工业生产中90% 以上的动力来源于电动机,电动机的用电量占工业总用电量的73%以上。随着工业自动化程度的进一步加深,电动机的数量也越来越多,又因为电动机处于生产最前线,受负载冲击大、周围环境相对较差,所以电动机的日常维护保养一项非常重要的工作。为减少事故停车率、减轻工作负担,平时应对电动机作以下预防性维护:
(1)、每天巡查时,值班员首先应查看电动机工作状态、电流的大小和变化,查看周围有没有积水、滴水等,水气会引起电动机因绝缘降低而受损。其次,查看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件,风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁,以要确保其冷却散热效果。发现问题,都应及时处理。
(2)、认真细听电动机的运行声音是否有异常,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,紧贴电动机两端听轴承噪音。这种检查方法,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,而且能判断内部轴承油的量。从而及时作出添加轴承油、更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承由于缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛造成烧坏绕组等严重后果。
(3)、用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况并进行相应处理。
(4)、用转速测量仪等设备检查电动机转速。
(5)、测量电动机运行电流是否正常。若运行电流高于额定电流,应停车检查。(6)、定期检查电机相间绝缘、对地绝缘情况,避免因绝缘太低(推荐值>1兆欧)引起击穿绕组,使电动机受损。必要时,对绕组进行烘干浸漆处理。(7)、定期检查电动机接线端子和固定螺栓是否松动。(8)、检查电动机安全防护罩是否牢靠完好,避免因防护罩脱落引发设备和人员事故。
三、结束语
本文阐述了常见电气设备在一般生产过程中所需的预防性维护。在实际应用中,各企业应该根据每台电气设备的具体情况,分析发生已有事故的原因和特点,列出详细的预防维护方案。在日常工作中,采取巡检、点检、在线监测、离线监测相结合的方式,监测设备运行状态和有关数据,根据监测结果采用相应措施。预防性维护不仅能用于电气设备,其它设备也同样适用。目前,已有不少企业开始重视并实施设备预防性维护,因此为企业创造了巨大的效益。
四、参考文献
1、工业技术、电工技术论坛。
2、电机故障诊断与预防性保护。[万可电子(天津)有限公司 王 强]
第二篇:工厂电气设备的预防性维护及其重要性
工厂电气设备的预防性维护及其重要性
嘉祥东洋炭素有限公司 胡振华
摘要:随着工业生产自动化的进一步发展,电气设备在工业中的地位越来越重要,所占的比重越来越大,因此针对电气设备的维护工作显得尤为重要。如果电气设备维护保养得当,将大大提高企业生产效率,为企业和社会做出巨大贡献。本文根据各电气设备的工作特点和广大电气工作人员的维修经验,对常见电气设备的预防性维护进行了粗略的分析和简单的总结。
关键词:电气设备;维护;预防性维护。1 引言
我国的工业化水平远低于西方发达国家,但自从改革开放以来,我国的经济迅速发展,科学技术突飞猛进,随着经济的全球化发展和我国加入WTO,我国已渐渐成为世界的“制造中心”。各个地方工业园区不断开发建设,工厂越来越多,所需的电气设备也不断增多,因此电气设备的安装、维修、保养成为一项重要的工作。
现在,我国的不少工厂仍采用定期检修加事后维修的老维护方式。即根据预定的维修周期对电气设备进行定期维护,无论该设备是否需要维护;另外,在生产期间,如果电气设备出现故障,由相关人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式容易造成设备的维护不足和过度维修。维护不足,即电气设备没有得到及时的维护,其容易在正常生产中发生故障,造成停产,经济受到损失;过度维修是把不须要修理的设备修理了,造成了资源的浪费,或者是,原来状况良好的设备经维修后却不如以前,得不偿失。鉴于此种方式的不合理性,各生产企业应当根据自身的生产特点,对每个电气设备进行认真的分析和研究,找出会引起故障的因素,列出表格,然后按照所列项目定期对设备进行巡检或点检,发现问题尽早解决,必要时,对电气设备进行技术改造,做到提前预防,防患于未然。暂且称这种工作方式为预防性维护。2 分别叙述几种常见电气设备所须的预防性维护
工厂电气设备主要包括:电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备等。现根据不同电气设备的特点和广大电气工作人员的维修经验,将常见电气设备所须的预防性维护分别简述。
一、电线路的预防性维护
此处所讲电线路主要包括电线电缆、滑触线、铜铝母排。电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路等。电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、甚至人身伤亡。2008年,嘉祥县某石墨加工厂一车间行车滑触线端部由于石墨粉尘的长期积累导致上下两相线形成低阻回路,石墨粉所发出的热量引起滑触线导轨上的塑料部件燃烧,燃烧融化的塑料滴在下方的纸箱上,引起大火,导致该企业几十万元的经济损失。同样是该厂,09年放假期间,因防鼠措施不到位,室内电缆沟进入老鼠,大批电缆、电线被咬断咬坏,又一次造成了不小的经济损失。基于以上教训,该公司对电线路采取了以下预防维护措施。
(1)、改造行车滑触线,将原来的U型槽导轨换成不易积尘的水平槽导轨。(2)、室内出入口加装挡鼠板;老鼠可能出没的地方放置粘鼠板、耗子药;禁止食物存在。
(3)、制定点检表,实行定期点检制度,对以下项目定期点检:①、是否有热源靠近电线路。②、是否受到太阳光直射。③、是否有受到机械损伤的危险。④、绝缘是否良好。⑤、挡鼠板、耗子药、粘鼠板是否按要求放置和更换。⑥、滑触线是否有积尘。⑦接头螺丝是否松动。⑧、电缆沟内是否有积水。
二、变压器的预防性维护
变压器是企业正常生产时唯一的供电设备,变压器一旦出现故障,工厂所有电气设备将 停止工作。针对变压器的预防性维护主要包括以下几点:(1)、保证变压器周围我杂物,无积水。(2)、检查并完善防鼠措施。(3)、积尘是否太多,应及时清理。(4)、定期紧固螺栓,以防止漏油。(5)、经常检查干燥呼吸器是否需要更换。
(6)、声音是否异常,温度是否过高,油位是否正常。(7)、安全防护栏及安全警示牌是否完好。
除以上几点日常检查外,还要每年请相关部门对变压器及变压器油做一次高压预防性试 验。
三、高低压开关柜的预防性维护 高低压开关柜的电压高,电流大,一但发生短路或触电事故,造成的危害比较大。再者,大部分企业的开关柜(特别是高压开关柜)与电力网直接连接,它的故障还会对电力网造成损害。为此,电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求,并定期审查。对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。
(1)、每日巡视、查看柜内连接螺栓是否松动;防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。
(2)、每年清理一次柜内外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操动机构加注润滑油。
(3)、每年做一次高压预防性试验。
四、低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维护
电气设备的控制箱、控制柜往往在车间内,车间的环境要比配电室的环境恶劣的多,因此它们的维修工作量较大。加强对车间内控制柜、控制箱的预防性维护,将大大减少停车率,从而提高生产效率。常见的预防性维护工作总结为以下几点。
(1)、防尘、扫尘仍然是重点。除尘工作看起来微不足道,其实它的作用很大,很多故障都是与积尘有关。A市一老印染厂,设备陈旧,车间内布毛乱飞,有一拉幅机控制箱多年缺少维护,箱内元件上积累了大量布毛,造成一接触器触头接触不良而打火,引燃布毛,造成箱体燃烧,幸亏操作人员发现及时,控制了火势。若引燃布匹,后果将不堪设想。
(2)、定期紧固螺丝。温度的变化,机械振动等因素都容易造成螺丝松动,螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障。
(3)、检查有无异常响声。电磁元件接触不良会产生噪音,如果发现应及时处理。(4)、检查有无异味,温度是否正常。电气元件温度过高会使绝缘材料发出焦糊或其他气味。可用简易红外测温仪检测元件温度,发现异常应及时处理。(5)、检查柜内元件是否有机械损伤,机械动作是否灵活。
(6)、检查蓄电池是否正常,有无漏液,有无液位过低或超高现象,若电池达到规定使用年限,应及时更换。
五、电机的预防性维护
据资料显示,工业生产中90% 以上的动力来源于电动机,电动机的用电量占工业总用电量的73%以上。随着工业自动化程度的进一步加深,电动机的数量也越来越多,又因为电动机处于生产最前线,受负载冲击大,周围环境相对较差,所以电动机的维护保养成为一项工作量大而切重要的工作。为减少事故停车率,减轻工作负担,平时应对电动机作以下预防性维护。
(1)、经常检查电机有无振动、异响,及时更换轴承或加注润滑油。有条件的可用振动测量仪监测电动机振动情况。
(2)、检查电动机转速,可用转速测量仪测量。
(3)、检查电机外壳温度是否正常,如超过电机允许温升,应立即停车检修(4)、测量电动机运行电流是否正常,运行电流若高于额定电流应停车检查。(5)、定期检查电机相间绝缘和对地绝缘,如果绝缘变差,必须对绕组进行烘干浸漆处理。
(6)、定期检查电机接线端子和固定螺栓是否松动。
(7)、检查电机安全防护罩是否牢靠完好。防护罩的检查不容忽视,因防护罩脱落引发的事故也常有发生。某厂一冷却塔水泵电机风叶防护罩脱落,无人发现,有一员工违规进入该区域,不慎被风叶缠住裤腿,致使该员工严重受伤(经鉴定为二级伤残)。虽然该员工有违规行为,但是如果电机防护罩完好,也是完全可以避免悲剧发生的。3 结束语
本文只阐述了几类常见电气设备的一般性预防性维护,在实际应用中,各企业应该根据每台电气设备的具体情况,分析发生事故的原因和特点,列出详细的预防维护方案,然后采取巡检、点检、在线监测、离线监测相结合的方式,监测设备运行状态和有关数据,根据监测结果采用相应措施。不仅电气设备须要预防性维护,其它设备也应如此。现在已有不少企业开始重视并实施设备预防性维护,创造了很大的效益。
第三篇:工厂电气设备的预防性维护及其重要性
维修电工高级技师 论文
工厂电气设备的预防性维护及其重要性
姓 名: 身份证号: 所在单位:
2013年 月 日
2013维修电工高级技师评审论文
摘要
随着工业生产自动化的进一步发展,电气设备在工业中的地位越来越重要,所占的比重越来越大,因此针对电气设备的维护工作显得尤为重要。如果电气设备维护保养得当,将大大提高企业生产效率,为企业和社会做出巨大贡献。本文根据各电气设备的工作特点和广大电气工作人员的维修经验,对常见电气设备的预防性维护进行了粗略的分析和简单的总结。
关键词:电气设备;维护;预防性维护
2013维修电工高级技师评审论文
目 录
摘要…………………………………………………………………………1 关键字………………………………………………………………………1 引言…………………………………………………………………………3 第1章 常见电气设备所须的预防性维护………………………………4 1.1 电线路的预防性维护…………………………………………………4 1.2变压器的预防性维护……………………………………………………4 1.3高低压开关柜的预防性维护……………………………………………5 1.4低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维…5 1.5电机的预防性维护……………………………………………………6 结束语………………………………………………………………………8 致谢………………………………………………………………………9 参考文献……………………………………………………………………10
2013维修电工高级技师评审论文
引言
我国的工业化水平远低于西方发达国家,但自从改革开放以来,我国的经济迅速发展,科学技术突飞猛进,随着经济的全球化发展和我国加入WTO,我国已渐渐成为世界的“制造中心”。各个地方工业园区不断开发建设,工厂越来越多,所需的电气设备也不断增多,因此电气设备的安装、维修、保养成为一项重要的工作。
现在,我国的不少工厂仍采用定期检修加事后维修的老维护方式。即根据预定的维修周期对电气设备进行定期维护,无论该设备是否需要维护;另外,在生产期间,如果电气设备出现故障,由相关人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式容易造成设备的维护不足和过度维修。维护不足,即电气设备没有得到及时的维护,其容易在正常生产中发生故障,造成停产,经济受到损失;过度维修是把不须要修理的设备修理了,造成了资源的浪费,或者是,原来状况良好的设备经维修后却不如以前,得不偿失。鉴于此种方式的不合理性,各生产企业应当根据自身的生产特点,对每个电气设备进行认真的分析和研究,找出会引起故障的因素,列出表格,然后按照所列项目定期对设备进行巡检或点检,发现问题尽早解决,必要时,对电气设备进行技术改造,做到提前预防,防患于未然。暂且称这种工作方式为预防性维护。
2013维修电工高级技师评审论文
工厂电气设备的预防性维护及其重要性
第一章 常见电气设备所须的预防性维护
工厂电气设备主要包括:电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备等。现根据不同电气设备的特点和广大电气工作人员的维修经验,将常见电气设备所须的预防性维护分别简述。
1.1 电线路的预防性维护
此处所讲电线路主要包括电线电缆、滑触线、铜铝母排。电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路等。电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、甚至人身伤亡。2008年,嘉祥县某石墨加工厂一车间行车滑触线端部由于石墨粉尘的长期积累导致上下两相线形成低阻回路,石墨粉所发出的热量引起滑触线导轨上的塑料部件燃烧,燃烧融化的塑料滴在下方的纸箱上,引起大火,导致该企业几十万元的经济损失。同样是该厂,09年放假期间,因防鼠措施不到位,室内电缆沟进入老鼠,大批电缆、电线被咬断咬坏,又一次造成了不小的经济损失。基于以上教训,该公司对电线路采取了以下预防维护措施。(1)、改造行车滑触线,将原来的U型槽导轨换成不易积尘的水平槽导轨。(2)、室内出入口加装挡鼠板;老鼠可能出没的地方放臵粘鼠板、耗子药;禁止食物存在。(3)、制定点检表,实行定期点检制度,对以下项目定期点检:①、是否有热源靠近电线路。②、是否受到太阳光直射。③、是否有受到机械损伤的危险。④、绝缘是否良好。⑤、挡鼠板、耗子药、粘鼠板是否按要求放臵和更换。⑥、滑触线是否有积尘。⑦接头螺丝是否松动。⑧、电缆沟内是否有积水。
1.2 变压器的预防性维护
变压器是企业正常生产时唯一的供电设备,变压器 一旦出现故障,工厂所有电气设备将停止工作。针对变压器的预防性维护主要包括以下几点:
2013维修电工高级技师评审论文
(1)、保证变压器周围我杂物,无积水。(2)、检查并完善防鼠措施。(3)、积尘是否太多,应及时清理。(4)、定期紧固螺栓,以防止漏油。(5)、经常检查干燥呼吸器是否需要更换。
(6)、声音是否异常,温度是否过高,油位是否正常。(7)、安全防护栏及安全警示牌是否完好。
除以上几点日常检查外,还要每年请相关部门对变压器及变压器油做一次高压预防性试验。
1.3 高低压开关柜的预防性维护
高低压开关柜的电压高,电流大,一但发生短路或触电事故,造成的危害比较大。再者,大部分企业的开关柜(特别是高压开关柜)与电力网直接连接,它的故障还会对电力网造成损害。为此,电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求,并定期审查。对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。
(1)、每日巡视、查看柜内连接螺栓是否松动;防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。
(2)、每年清理一次柜内外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操动机构加注润滑油。
(3)、每年做一次高压预防性试验。
1.4低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维护
电气设备的控制箱、控制柜往往在车间内,车间的环境要比配电室的环境恶劣的多,因此它们的维修工作量较大。加强对车间内控制柜、控制箱的预防性维护,将大大减少停车率,从而提高生产效率。常见的预防性维护工作总结为以下几点。
2013维修电工高级技师评审论文
(1)、防尘、扫尘仍然是重点。除尘工作看起来微不足道,其实它的作用很大,很多故障都是与积尘有关。A市一老印染厂,设备陈旧,车间内布毛乱飞,有一拉幅机控制箱多年缺少维护,箱内元件上积累了大量布毛,造成一接触器触头接触不良而打火,引燃布毛,造成箱体燃烧,幸亏操作人员发现及时,控制了火势。若引燃布匹,后果将不堪设想。
(2)、定期紧固螺丝。温度的变化,机械振动等因素都容易造成螺丝松动,螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障。
(3)、检查有无异常响声。电磁元件接触不良会产生噪音,如果发现应及时处理。
(4)、检查有无异味,温度是否正常。电气元件温度过高会使绝缘材料发出焦糊或其他气味。可用简易红外测温仪检测元件温度,发现异常应及时处理。
(5)、检查柜内元件是否有机械损伤,机械动作是否灵活。(6)、检查蓄电池是否正常,有无漏液,有无液位过低或超高现象,若电池达到规定使用年限,应及时更换。
1.5电机的预防性维护
据资料显示,工业生产中90% 以上的动力来源于电动机,电动机的用电量占工业总用电量的73%以上。随着工业自动化程度的进一步加深,电动机的数量也越来越多,又因为电动机处于生产最前线,受负载冲击大,周围环境相对较差,所以电动机的维护保养成为一项工作量大而切重要的工作。为减少事故停车率,减轻工作负担,平时应对电动机作以下预防性维护。
(1)、经常检查电机有无振动、异响,及时更换轴承或加注润滑油。有条件的可用振动测量仪监测电动机振动情况。
(2)、检查电动机转速,可用转速测量仪测量。
(3)、检查电机外壳温度是否正常,如超过电机允许温升,应立即停车检修
2013维修电工高级技师评审论文
(4)、测量电动机运行电流是否正常,运行电流若高于额定电流应停车检查。
(5)、定期检查电机相间绝缘和对地绝缘,如果绝缘变差,必须对绕组进行烘干浸漆处理。
(6)、定期检查电机接线端子和固定螺栓是否松动。(7)、检查电机安全防护罩是否牢靠完好。
防护罩的检查不容忽视,因防护罩脱落引发的事故也常有发生。某厂一冷却塔水泵电机风叶防护罩脱落,无人发现,有一员工违规进入该区域,不慎被风叶缠住裤腿,致使该员工严重受伤(经鉴定为二级伤残)。虽然该员工有违规行为,但是如果电机防护罩完好,也是完全可以避免悲剧发生的。
2013维修电工高级技师评审论文
结束语
本文只阐述了几类常见电气设备的一般性预防性维护,在实际应用中,各企业应该根据每台电气设备的具体情况,分析发生事故的原因和特点,列出详细的预防维护方案,然后采取巡检、点检、在线监测、离线监测相结合的方式,监测设备运行状态和有关数据,根据监测结果采用相应措施。不仅电气设备须要预防性维护,其它设备也应如此。现在已有不少企业开始重视并实施设备预防性维护,创造了很大的效益。
2013维修电工高级技师评审论文
参考文献
(1)龙飞文.电机构造与维修.中国劳动和社会保障出版社,2009.7(2)三菱公司.FX2系列可编程序控制器使用手册.2001.5(3)廖常初.可编程控制器基础及应用.北京:机械工业出版社,2003.2013维修电工高级技师评审论文
致 谢
此项工程(课题)已于2013年9月基本完成,本次高级技师培训也即将结束。在此,我要感谢德州职业技术学院提供了我们宝贵的培训机会,感谢所有老师和关心、支持过我的领导与合作过的同事,他们在我工作、进修培训过程中给予了很大的帮助。本文能够成功地完成,要特别感谢培训指导老师的关怀辅导,诚挚感谢本文参考和引用的各位文献作者。
第四篇:工厂维修电工技师论文
工厂维修电工技师论文
简介:在现代工业生产中,电动机的应用非常广泛,但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提高电动机的使用效率,是一个值得认真思考的问题,我根据自己多年的工作实际和有关资料,现提出预防电动机单相运行的措施,仅供参考,不足之处,请提出宝贵意见。
关键字:工厂维修 电工技师
在现代工业生产中,电动机的应用非常广泛,但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提高电动机的使用效率,是一个值得认真思考的问题,我根据自己多年的工作实际和有关资料,现提出预防电动机单相运行的措施,仅供参考,不足之处,请提出宝贵意见。
一、电动机单相运行产生的原因及预防措施
1、熔断器熔断
⑴故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲
击,熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。
2、正确选择熔体的容量
一般熔体额定电流选择的公式为:
额定电流=K×电动机的额定电流
⑴耐热容量较大的熔断器(有填料式的)•K值可选择1.5~2.5。
⑵耐热容量较小的熔断器K值可选择4~6。
对于电动机所带的负荷不同,•K值也相应不同,如电动机直接带动风机,•那么K值可选择大一些,如电动机的负荷不大,K值可选择小一些,具体情况视电机所带的负荷来决定。
此外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好,否则会引起接触处发热,使熔体受外热
而造成非故障性熔断。
在安装电动机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。
⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头,如没有铜铝接头,可在铜接头出挂锡进行连接。⑵对于容量较大的插入式熔断器,•在接线处可加垫薄铜片(0.2mm),这样的效果会更好一
些。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。
3、主回路方面易出现的故障 ⑴接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是:接触器选择不当,触头的灭弧能力小,•使动静触头粘在一起,三相触
头动作不同步,造成缺相运行。
预防措施:选择比较适合的接触器。
⑵使用环境恶劣如潮湿、•振动、有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。
预防措施:选择满足环境要求的电气元件,防护措施要得当,强制改善周围环境,定期
更换元器件。
⑶不定期检查,接触器触头磨损严重,表面凸凹不平,使接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施:根据实际情况,确定合理的检查维护周期,进行严细认真的维护工作。
⑷热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相运行。
预防措施:选择合适的热继电器,尽量避免过负荷现象。⑸安装不当,造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施:在导线和电缆的施工过程中,要严格执行“规范”严细认真,文明施工。⑹电器元件质量不合格,容量达不到标称的容量,造成触点损坏、粘死等不正常的现象。
预防措施:选择适合的元器件,安装前应进行认真的检查。⑺电动机本身质量不好,线圈绕组焊接不良或脱焊;引线与线圈接触不良。
预防措施:选择质量较好的电动机。
二、单相运行的分析和维护
根据电动机接线方式的不同,在不同负载下,发生单相运行的电流也不同,因此,采取的保护方式也不同。
例如:Y型接线的电动机发生单相运行时,其电机相电流等于线电流,其大小与电动机
所带的负载有关。
当△型接线的电动机内部断线时,电动机变成∨型接线,相电流和线电流均与电动机负载成比例增长,在额定电流负载下,两相相电流应增大1.5倍,一相线电流增加到1.5倍,其它两相线电流增加√3/2倍。
当△型接线的电动机外部断线时,此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间,线电流等于绕组并联之路电流之和,与电动机负荷成比例增长,在额定负载情况下,线电流增大3/2倍,串接的两绕组电流不变,另外一相电流将增大1/2倍。
在轻载情况下,线电流从轻电流增加到额定电流,接两相绕组电流保持轻载电流不变,第三相电流约增加1.2倍左右。
所以角型接线的电动机在单相运行时,其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变
化,而且还根据负载不同发生变化。
综上所述,造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的:
1、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。
2、保险非正常性熔断。
3、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动,接触不良,选择不当等造成电源断一相。
4、电动机定子绕组一相断路。
5、新电机本身故障。6、启动设备本身故障。
只要我们在施工时认真安装,在正常运行及维护检修过程中,•严格按标准执行,一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。
第五篇:维修电工技师论文
高级技师职业资格鉴定论文
论文题目:论电子仪器在实际应用中的快速排故
姓 名: 梁 峰 所在县市区: 济宁市中区 所在单位:济宁供水集团总公司
摘要
每个行业都有每个行业的特点,关键还是在于掌握的技术的多少,以及对技术的深层研究甚至更新换代。作为一名维修电工,它所需要掌握的技术就非常广泛。不仅要学会识别元器件、选用元器件、安装电路、各种仪表的测量,更加重要的是要学会排除各种电路以及元器件上的故障。所谓“维修电工”重点还是在维修方面。一名合格的高级维修电工,要学会《电工基础》、《电子技术基础》、《电机与变压器》、《电力拖动与机床》、《企业用电》、《PLC工业自动化控制》、《变频器使用》、《单片机开发》、《安装与调试》、《安全用电》等等,所学科目涉及到各个方面,但绝不会离开电。维修电工是个危险系数很高的职业,像在高压配电,大功率电机,大型数控机床,家庭家用电气上的事故比比皆是。可想而知,高级维修电工的知识不是
一、两年能全部掌握的,而且要经过长期的实践积累,难度就会非常大。
一名维修电工,在工厂企业,还是以维修电气线路以及电气设备为主,那么,减短维修的时间是非常有必要的,它能提高生产效率,增加生产时间。怎么样来提高呢?方法很重要。下面就以一些维修电工安全用电以及排故方法来详细说明。
目录
第一章、绪论
1.1 维修电工的使命
第二章、排故注意事项
2.1 防护安全用品 2.2 工具的选择.2.3 如何安全用电
第三章、方法一《节点法》(详细)
3.1 节点法特点 3.2 适用范围
3.3 继电器线路应用举例(X62W铣床)
3.4 电子线路应用举例(大功率直流调速系统“部分电路”)3.5 小结
第四章、方法二《排除法》(简略)
4.1 排除法特点 4.2 适用范围
4.3 电子线路应用举例(大功率直流调速系统)4.4 小结
第五章、总结
第一章、绪论
1.1 维修电工的使命
在工厂、企业中,都有维修电工的身影,他们会出现在你想的到的任何地方,比如车间、大厅、马路、下水道、宾馆等等地方。可以说维修电工是工厂、企业的中流砥柱。没有一个好的维修电工,对一个企业的发展是不利的。而维修电工所要掌握的知识又是很多的。这就对维修电工提出
了很高的要求,维修电工不像其他专业那样简单。我们都知道,一个好的维修电工是理论结合实际的操作型技术人才,所谓“实际”就是指长期工作所积累的经验。
维修电工可以分成5个等级,分别是初级维修电工、中级维修电工、高级维修电工、维修电工技师、维修电工高级技师。那他们的任务是什么呢?
初级维修电工:有电工基础,电子技术基础,安全用电能力。并能正确安装电力拖动、电子线路、能正确使用万用表、能排除一些简单的故障。
中级维修电工:有电工基础,电子技术基础,安全用电能力,能识别元器件并正确使用,能熟练的排除继电器线路、电子线路故障,能使用万用表、示波器,能正确的装接线路。
高级维修电工:有电工基础,电子技术基础,电力拖动技术,自动化控制原理,PLC、变频器技术,安全用电能力,并要有初步的设计能力,能排除一些比较困难的故障。
维修电工技师:有很好的电工基础,电子技术基础,电力拖动技术,自动化控制原理,PLC编程,变频器设置,安全用电能力,要有很好的设计能力,能排除别人不能解决的问题,能指导初级,中级,高级维修电工。有开发创新能力。
维修电工高级技师:有非常扎实的基础,有领导能力,有开发创新的能力,能排除一切电器线路故障能力。从事维修电工的考核,鉴定工作。
我们从上面的要求就可以看出,从初级维修电工一直到维修电工高级技师,都需要有很好的基础知识,排故能力,安全用电能力。所以,不管
是什么级别的维修电工,他们都要掌握以及运用的知识是很多的。
下面,我就来谈谈我在学习机床线路,电子线路,电力拖动线路过程中总结的一些方法以及一些经验。第二章、排故注意事项
2.1 防护安全用品
一名电工的安全意识是非常关键的,电是个无声无息的东西,而往往一个不当心,就有可能触电。后果轻的,可能留下伤疤,疼痛。后果严重的,会被电火花造成大面积烧伤,甚至昏迷,休克。在一些特定场合,像高压线,架设在高空中,万一触电,很可能会出现二次伤害。所以一些防护措施就很有必要。下面先谈谈一般低压环境所选择的防护安全用品。
1·绝缘鞋 防砸--采用行业标准(保护足趾安全鞋LD50-94),保护足趾安全鞋的内衬为钢包头,既具有耐静压及抗冲击性能,防刺,防砸,十分安全,经检验,耐压力为10KN,鞋头抗冲击力23KG冲击锤自450MM高度自由落下冲击鞋头后,鞋内变形间隙>=15MM。防穿刺--保护脚掌免受尖锐物的刺伤,最大可承受1100N的穿刺力。绝缘--绝缘鞋能在交流50HZ,1000V及以下或直流1500V及以下电力设备上工作时,作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着的皮鞋。
2·工作服 防止静电积聚的措施,是通过一定的途径尽快传导物体上的静电荷,使其分散或泄漏出去。
3·绝缘手套 35千伏及以下带电作业使用
4·绝缘垫 在多用电设备,或者高压用电的场合下铺设 特殊场合使用的防护用品
包括绝缘棒、挂钩接地线、安全帽、防护服等等
2.2 工具的选择
电工工具:
1:万用表(最好带测交直流电流的)2:电笔(耐压500v)必备
3:十字和一字螺丝刀(北方叫起子)
4:斜口钳(剪断电线4平方左右)也可以用来剥线(个人认为除非做装配大量拨线的话,用起来比剥线钳方便)5:尖嘴钳、老虎钳
6:内六角扳手(英制、公制)7:活动隔板手(6寸、8寸、10寸、12寸)太大了也不是电工能用的到得
8:梅花和开口扳手 9:榔头
10:普通钻头若干(应为时常钻孔备一些列入3.2、5等等)11:电钻
2.3 如何安全用电
排故时的安全是个很有必要提的问题,很多人不把这个当会事,但是,这其实是电工日常操作时,必须做的东西,一下是简要的一些步骤 1.做好上电前的准备(包括穿工作服,检查工具,戴绝缘手套等)
2.检查机床电路的情况,并合上总闸 3.用电笔验电(非常关键,必须做)4.排故时尽量用电压档测量
5.排完故障以后把电压表打到交流500V档,把一些短接线拆除。做好复原工作。
介绍完一些常用的工具,防护措施以及一些安全措施后,重点来讲下排故的方法
第三章、节点法
3.1节点法特点
我们一般在排故过程中,通常运用的测量工具是万用表和示波器。测量一般是运用电力拖动书上说的电压法或是电阻法。电压法就是测量从线路一头开始各点电压的值,电阻法是测量从线路一头开始各点的通断情况。如果我们测量每个点的值,必定是浪费时间。而现在的节点法,就是在电压法和电阻法的基础上,加快测量的速度,从而提高排除故障的效率。
3.2 适用范围
看了节点法的特点,我们就应该知道它所能应用的范围,像一般电压法,电阻法能排除的线路,节点法都能应用。
下面我举一些例子,来说明如何应用节点法
3.3继电器线路应用举例
以上就是一台万能铣床型号(X62W)的机床电气原理图,在讲解节点法之前,我先简单说一下,这台机床的工作原理。
主电路:由3台3相交流电机组成。KM1控制电机M1(主轴电机),在KM1闭合的情况下,闭合KM2,控制M2(冷却液电机),KM3 KM4控制M2(进给电机)正反转。
控制电路:SB1,SB2能两地控制KM1,KM1自锁,SB3,SB4点动控制KM2,后面的在KM1,得电的情况之下,调整SA2(圆工作台,非圆工作台)的转合位置,来实现进给电机的正反转,工作在圆工作台进给电机只能正
传或停止。
继电线路的排故我们以万用表为主,一下就是万用表运用节点法的排故方法
故障1:13号
这个故障是在主轴电机启动后,进给电机无反应。如果按照一般的电压法,或是电阻法,是从25号点开始查,慢慢向上,一直到13号,中间至少查15-20个点。现在我们用节点法,首先,上电看现象,发现进给电机没反应,第一步,选点(非常关键),要找关键点,本电路后部分是一个较为复杂的正反转电路,总的来说有2条大分支(常闭SQ3,SQ4和常闭SQ5,SQ6),但有2个会和点,13和19号,那么,我们就直接测量此2点,就能解决问题。故障2:17号
17号故障的故障现象是圆工作台不工作。按照电压法或是电阻法,把SA2打到圆工作台,从25号点开始查故障,直到查到17号点,发现断路现象。中间查的点数绝对越过10个点。那么,像圆工作台这样的多点线路,怎么快速地去查。我们再用节点法,首先,我们要找的是这条线路的中点,也就是在这个线路的中间位置,用电压法测量,而测量的结果会给你2个选择,往前或是往后。直到你查到故障为止,用这样的方法,最起码能节约一半排除此故障的时间。
3.4电子线路应用举例
以上2张图为大功率直流调速系统中的单闭环调节板的原理图以及
正面原件放置图,那么,节点法怎么运用到如此复杂的电子线路当中去呢?下面我们来仔细讲解一下
在讲解之前,先说一下这个图里局部的电路
上图是给定积分原理图,这个电路在系统中起到的作用主要是保护晶闸管,给定积分的是把突然加大的给定信号,放慢它加大的速度,这个过程是通过W6,C7,C8来完成,我们知道在放大器的输入输出端加一个无极电容就能起到减缓放大器输出速度,此电路就是运用这个原理。经测量,7端输出大约为+15V。
零速封锁电路图
经测量,3端的输入电压为0.3V,如果给定电压小于3端电压,这个电路输出为+15V 如果给定电压大于3端电压,这个电路输出为0V
在电子排故中,我们通常运用万用表与示波器结合的方式进行排故 故障1:接地线200号断开,现象电机在调节给定电压一点的情况下,自动上升,最后因电枢电流过大,出现保护,使系统停转。
分析:出现这种情况,说明图中有放大器在进行无给定输出,所以才导致这种现象出现,那么我们就可以锁定问题就是出现在放大器的周围。
节点法排除故障:通过刚才的分析,我们知道故障出现在放大器的周围,那么,点我们就找到了,只要检查放大器的输入输出端的数值,我们就可以知道在哪里出现问题,首先,断开触发板,上电,检查给定积分线路,发现输入无问题。然后,检查零封锁电路,发现在3端出现不稳定的电压值,并且高于0.3V。检查输出,发现放大器自行放大。初步确定为零封锁电路输入异常,再往电路前查,发现R1,R2分压点明显出错,原来1V左右的电压明显偏高,R2电阻上无电压,那么确定了GND线断开,最后用万用表电阻档确定。
故障2:C7,C8击穿,现象,在突然给定信号的情况下,系统出现停止运转,并且保护系统工作。
分析:出现这样的现象,可能存在的故障有很多,可能是电流互感器出了问题,可能是调节板出了问题,也可能是触发板出了问题,这个时候就要一个一个的看。排除这样的故障的原则是先关键点,后次要点。
节点法排除故障:首先我们要看中间主要环节触发板是否正常。根据示波器配合万用表来查,把主电路断开,直接加入同步信号和好的给定信号,观察KC04的1,15号脚的输出波形以及波形峰值是否正常,如正常。用万用表再检查电流互感器一次侧、二次侧电压是否正常,线路是否有故
障。这2块都正常的情况下,我们这时才来检查调节板的情况,而在调节板出现这样的现象的原因只有2个,一个是保护电路的晶闸管是否损坏,用万用表电阻档测量,看门极给定信号,晶闸管是否能锁住。假如晶闸管完好,那么,我们再来第二个就是给定积分器的积分环节的抑制电容出现了问题,用电阻档测量电容是否被击穿,那么从而就能确定是C7,C8出了问题。
故障3:一般断路故障
排除这种故障的原理跟排除继电线路的原理差不多,我们只是要注意一点,就是电子线路会相互干扰,所以,一般排除断路故障的时候,断开会对你所排故障点会干扰的线路,就能排除断路故障。具体不做介绍。
3.6 小结
通过我们上面举的例子,现在我们进行一下分析。运用节点法刚才的继电线路,电子线路中,能做到快速,准确的排故。怎么样做到快速的呢?一方面,要找关键点,只有找准关键点,才能做到快速。对于支路较多,线路较复杂的线路,那我们就要找中心点,才能准确。
可以这样说,只要很好的掌握这个方法,排除故障的效率肯定比用普通方法节约一半的时间。相当于找准一个点后,去掉了一半正确的电路。
当然这样做是有前提的。要对你所排的线路或机床非常熟悉,了解内部各个元件的作用。
但是这个方法也有缺陷,对于模块化的线路无法做到快速。那下面我就以用其他的方法来解决这个问题。第四章、排除法
4.1排除法特点
这个方法是我们做选择题是所用的方法,我觉得把它运用到排故当中也是非常不错的。上面讲到的节点法,是对局域性的电路所用的方法,而排除法,是针对大范围的电路所做的分析。现今,电子线路模块化运用到实际当中是非常常见的。那么,做好模块化电子线路的排故就显得非常有必要。当然,这种方法不是任何人都能非常好的掌握,它需要有良好的分析能力,观察能力以及排故基础。现在我就来讲解一下排除法的运用方法。
4.2 适用范围
排除法的适用范围比节点法要广许多,一般节点法能排除的故障,运用排除法,也能达到排除故障的目的。而一些非常复杂,模块化的电子线路,排除法能更好的,更快的排除故障。
4.3 电子线路应用举例
以上是大功率直流调速系统(双闭环)的结构框图。我们从中可以看
到,其中有7大模块,相当于有7块电路,那么,怎么样来准确快速的排除像这样的大型电路呢?我们就来简单说明一下方法。
第一步,验电上电:这步的主要目的还是在安全上面。这么做还能检测机器是否存在漏电,缺相等等问题,把一些明显的故障都带出。
第二步,观察现象:这个环节很重要,它能直接或间接告诉你机器出现了什么问题,有利于下面的排故。
第三步,一些确定无误的模块去除有些模块很容易就能检测出是否出现了毛病,只要检查这个模块的输入输出即可,有些模块比如说触发板就要用到示波器配合检查。
第四步,确定故障模块去掉正确的,留下是只有故障的。
第五步,最后我们就可以运用电压法:电阻法或是节点法,来排除模块内的故障。
4.4 小结
刚才说了下用排除法的步骤,我们应该能看出,排除法的用武之地是很大的,像刚才看到的双闭环直流调速系统中有7大模块,运用排除法,一一把正确的都去掉,那么,留给我们的,就是一块电路。这大大节省了一起排7块的时间,很大的提高的排除的效率。
运用排除法,我们能很好很快的排除故障,并且解决故障,当然,一个电路中不可能只用到排除法,我的看法是:大的用排除,小的用其他。
第五章、总结
通过讲解以上的2种方法,我们应该知道了快速排除故障的理念,方法其实还有很多,比如短接法,计算法等等。重要的是会合理的运用这些方法,组合这些方法,从根本提高排除故障的效率,这才是最最关键的。
排除故障的方法也可以通过自身经验取得,通过长期接触同一台机床,会发现一些规律,记录这些规律,你同样可以取得一些更加有效,更加符合你所排机床的故障的方法。
方法是靠人总结出来的,我们只要做到用好这些方法,就能达到提高效率的目的。
参考文献:
(1)电子装配工操作技术(2)电工电子实训指导(3)电气设计规程