第一篇：附录一：着力打造创新型精益班组(检修班)
着力打造创新型精益班组
综采二队检修班“八型”班组建设定向讨论稿
上湾煤矿2013年为大力推进“八型”班组建设活动，要求矿属各区队在公司“八型”班组建设中确定一型作为班组全年奋斗目标，为此我综采二队生产三班选定“创新型”作为班组奋斗目标作出讨论如下：
班长王世平：首先谈一下，为什么检修班要将“创新型”作为我们班组的努力方向和奋斗目标。在当前的时代环境下，煤炭开采技术经过长时间的发展和改革，已经进入了一个相对稳定的时间段，短期内在生产工艺方面不会有大的变革。而神东矿区由于煤层稳定，地质条件优异，使得各种机械化开采设备大有用武之地。因此，如何对设备进行保养维护，使其能更有效的为生产服务，就成了当前的主要发展方向之一。由于各个工作面存在地质条件等各方面的差异，同一套设备在不同的工作面就有可能存在各种各样的问题。及时的针对不同的情况，进行具体问题具体分析，拿出针对性的解决方案，从而做到因地制宜，不断改革创新，不墨守成规，也是我们检修班要做的工作之一。这就是我们为什么要选定创新型班组作为努力的方向的原因。
检修班一直以来都有着不错的创新氛围，在接下来的一年里要再接再砺，不断的开拓进取，努力打造创新型精益班组。下面请各主检修发言。
煤机主检修孙绪湍：我认为打造创新型精益班组，主要的任务是提高创新意识。很多时候我们总是没有打开思路，沿着过去的经验一直走。其实在实际工作过程中，很多条件都是在不断变化的，必须要与时俱进，不断的改革创新才行。一旦在创新意识上有所提高，其实在很多地方都有创新处可以发现。譬如咱们的煤机行走链轮箱的端盖，原来自带的端盖很容易就被刮蹭掉了，自从进行了技术改造，再也没有发生过这种现象，减少了由于设备故障从而导致的停机。所以提高创新意识是关键。
支架主检修韩兴国：我觉得要想将检修班打造为创新型精益班组，提高技能也是一个不可或缺的因素。因为只有在完全吃透了设备的情况下，才有能力进行二次创新，否则连人家原理都搞不懂，还怎么进行创新，甚至有可能会发生倒退。所以我们应该想方设法的提高员工的技能水平，加大培训力度，着力吃透现有技术和装备，然后再发挥创新意识，进行二次创新。
三机主检修高文存：在我看来，打造创新型班组必须要有相应的激励措施。在激励方面应该以正向激励为主，不应该大量的采取负激励手段。比如小改小革每项奖励哪些，而不是如果不报小改小革的话罚款多少。那样的话会打消员工积极性，不利于工作的开展。最后导致负面对立情绪积攒，容易产生不和谐声音。
泵站主检修张子升：开展创新型精益班组建设，必须要能够把想法落到实处。很多的时候总是脑子里有想法，想着这个东西应该怎么怎么弄，等到一到干的时候，就想还是算了吧。很多很好的创意和想法就这样被扼杀了。所有有句话讲的好，叫执行力就是战斗力，如果对自身都没有执行力，那还怎么有战斗力。所有应该强化员工的思想认识，将想法落到实处。
电工主检修王埃军：要想打造创新型班组，需要集思广益。常言道，一人计短，二人计长。大家在一起多讨论，多多头脑风暴，必然可以想出很多很好的点子。就像矿里提出的金点子意见箱一样。只有点子多了，可行的方案才会多，才能够有创新，最后形成创新型班组。
辅助工郭建军：如果要形成创新型班组，其实QC小组可以起到很好的作用。在生产检修过程中产生的问题，经过QC小组活动，就很好的落实了上面王埃军所说的多讨论、多头脑风暴，既开展了活动，又解决了问题。与此同时，我们还要善于总结才行。不能光提出意见，最后七嘴八舌没有形成一致。或者这次这么干了，却没有及时的进行总结，等到下次活动的时候又要重头开始，说不定连头绪都忘了。应该及时的总结，不断的提高，形成一种固化的，长效的机制，便于以后在工作开展过程中有可靠的模式可以应用。、综采二队检修班 2013-2-9
第二篇：班组精益管理——检修五班
班组精益管理成果报告
——检修五班工作总结
2011年是公司进一步坚持科学发展观，持续深入学习党的十七届五中全会精神，奋力实施“十二五”发展规划各项任务的开局之年。我检修五班在公司各级领导的带领下，继续深入展开班组精益管理，取得了丰硕的成果。自在班组推行精益管理以来，班组环境发生了根本改变，设备检修质量得到了极大的提高，节能降耗的概念更加深入人心，班组15位成员的主观能动性和创造性得到了极大的提高。
如何展开精益管理工作，如何把精益生产的精神落实到具体的工作中，是检修五班全体员工一直在思考的问题。精益生产的重要核心是降低成本，而降低成本的手段是消除一切浪费，去掉生产环节中一切无用的东西，追求精益求精和不断改善。检修五班为达到缩短检修工期，节约资源，降低返工率，减少浪费的目的，积极采取了有效措施对检修过程进行控制。下面通过对3月16日进行的K1102B（V型两列活塞式压缩机）的检修工作做出如下总结，来详细阐述检修五班如何通过控制检修环节来达到精益管理的效果。
一、检修项目及检修计划的确定。
检修项目的确定，要有合理的评判依据，没有合理的评判依据，只等设备存在缺陷后进行故障维修，这样就可能因为事故性停车和设备严重性损坏而造成的浪费。检修五班通过严格地执行巡检制度，在每天的巡检过程中要求巡检人员在巡检中要做到以下两个方面：一方面处理好现场发现的跑、冒、滴、漏等问题；另一方面做好设备运行状态相关数据，并记录在案。从而做到及时反应并处理在巡检过程中发现的问题，这样就根本避免了设备发生更严重的损坏；有详细的设备运行状态数据资料，就能对设备故障做出准确的判断，就能制定有效的、准确的检修计划，确定检修的目标。
K1102A/B是三胺的关键设备之一，它的最大作用是向C-1101c-1102c-1103c-1106-1201送入新鲜的4.2Mp的空气，保护这些不锈钢设备的内壁形成钝化。它的运转好坏是设备磨损的最大保障。经过我们的精心维护使它的运行周期由700个小时延长到4000个小时。在日常的巡检中发现运行周期已经达到4000小时，设备相关运行数据表现已经趋于不稳定的形势：根
据3月15日巡检数据表示：一，二段超压，三段排气温度偏高。经请示技术员，技术员立即确定了检修方案：检查更换一、二、三级活塞环，支撑环，填料，气阀，刮油环。
二、工作票制度。
严格的工作票制度能把以下项目责任明确到个人：工艺系统相关准备工作、检修中的相关环保安全工作、设备检修质量。因此工作票制度是质量控制的关键，也是时间控制的关键步骤。在办理工作票时，要求涉及人员亲笔签名，规范填写，严禁代签。同时要求在签写工作票证的同时做好检修工器具的准备工作，做到最大限度的时间控制。要求作业组长必须和生产工艺人员一起到作业现场去完成设备的气路放空，断电，关闭冷却水路等工作是安全施工得到根本的保障。
三、检修工器具的准备工作。
过去在检修中经常有员工现场班组两头来回跑的情形，发生这种情况的原因就是检修工器具的准备不足，经常是拿了这个忘了那个，班组现场来回跑不仅造成了大量时间的浪费，也消耗了太多不必要的劳动力。这种情况说明我们在工作中对自己工作过的工作缺少记录和必要的总结。针对这种情况，我们正在工作中做好设备检修记录和方案，把所需要的工具进行整理记录后就能够一次性的保证工具的完整性。在这次K-1102的中修中我们就进行实践工作流程。通过记录过去设备检修时需要的工器具，做好型号、数量的统计，对专用工器具做好保存和贴牌工作，这样在二次检修时，一次性带够工具，使以前的总施工时间12个小时降到10个小时。从而节约了大量的时间。
需要的工器具有：梅花扳手（16、17、18、19、24），棘轮扳手（16、17、18、19、24），活动扳手10，12寸，铲刀中号，手锤2磅，气阀安装专用锤，梅花螺丝刀，填料安装半圆，吸油纸，洗油3KG，纸垫2MM，铅丝3MM，千分尺0-25，废油桶2个，垃圾箱一个。
四、检修流程质量控制。
1、检修工作展开前，确认工艺停车、断电工作是否完成，相关票证是否办理齐全。
2、做好现场精益管理，工器具摆放，零部件摆放整齐，地面油污及时处理，防止工作人
员滑倒，避免人员安全和设备安全事故的发生。
3、拆卸工艺：
（1）拆除3段进气，冷却水管接头。
（2）拆除三段气缸
——拆除三段气缸盖
——拆除三段气缸活塞
（3）拆除一、二段活塞
——拆卸汽缸盖
——将活塞转至外止点，此时，固定曲轴以防止任意转动。（用专人负责固定盘车，防止拆卸十字头时人员受伤）
——整平十字头螺母的止动垫圈
——利用十字头部扳手口，固定住十字头，旋转十字头螺母
——固定住十字头螺母，从十字头旋下活塞杆
——取出活塞杆
（4）气阀
——取下一、二级气缸座上的手孔盖
——旋下压气阀圈上的两个螺母
——取下压气阀圈
——取出气阀及气阀垫圈
（5）填料和刮油环
——拆卸活塞杆后，取出缸座上的孔用挡圈
——用螺栓旋入填料筒中的螺纹孔，取出填料筒
——取出填料筒下部的孔用挡圈和支撑片
——取出填料
4、备件准备工作
（1）气缸盖垫的准备工作
（2）气缸壁、气缸气室、水道清理工作
（3）活塞、活塞杆、填料函的清理工作
（4）零备件质量检查工作包括：活塞环、支撑环、填料、气阀，其中气阀需要煤油试漏，三级组合阀组装好后进行密封性试验，不准有线状渗漏现象，允许少量的滴状渗漏
（5）活塞环、支撑环安装，注意活塞环的错口角度
5、回装工作
（1）填料函的回装
（2）活塞的安装
——安装时必须在活塞杆螺纹加上圆锥形半圆保护套，防止螺纹损坏
——防止气缸上螺栓损坏
——回装好活塞之后通过阀孔用铅丝检测内外止点间隙，通过十字头螺母调整，注意防止曲轴转动伤人
——用止动垫片锁紧十字头螺母
（3）回装一二级气缸盖
（4）回装三级活塞，气缸，检查止点间隙
（5）回装汽缸盖、外接管接头，试水
（6）检查曲轴箱油位，补充压缩机油
6、回签工作票
回签工作票的同时，收捡好工具，搞好现场的环保卫生，清理垃圾，地面油污，设备表面油污，回收报废零部件。
7、试车工作
（1）再次检查各类管接头是否存在泄漏
（2）检查气缸密封是否完好，不得漏气、漏水、漏油
（3）听压缩机运转是否平稳，各运动不见声音是否正常
（4）检查温度，压力仪表盘数据是否正常，仪表是否正常工作，并做好相关数据记录检修完成后是一次性开车成功的，这次检修的时间控制的非常好，检修质量通过精益管理得到了保证。
班组精益管理是一个广泛的概念，检修五班不断深入学习实践精益管理，多方面展开节能
降耗工作、安全环保工作、维修费用控制、积极组织员工参加多能工培训学习、钳工基本技能学习。实行班组民主管理工作，通过全班人员的团结协作，取得了骄人的成绩。
今年是公司“班组精益管理年”，结合机械工程部、三胺、空分基地的实际情况，检修五班将在加强预防性维修和员工技能培训两方面下功夫，打造一支“善思、务实、服务、奉献”的检修队伍。今年重点工作如下：
1.强化预防性维修，做好“标准化巡检”工作，将故障消灭在萌芽状态。
2.推行精益管理，完善5S管理、四定额管理、零泄漏工厂、零备件消耗计量管理工作。
3.加大职工培训教育力度，坚持多能工培训工作，提高员工整体素质为公司发展提供精良的人才队伍。
4.积极配合其他部门，做好三胺、空分基地装置的维护和检修工作，保证装置的正常运行。
检修五班
机械工程部
2011.3.18
第三篇：提升班组学习力 打造创新型团队
提升班组学习力 打造创新型团队
——记动力车间机电维修班“双优”班组
动力车间机电维修班组是在厂里非常有名的尖刀班组，全班现有员工27人，负责动力车间及厂里所有机械、电气设备的维护检修工作，班内分机械维修和电气维修两个班，分别由刘麟和宗井利负责小班组的管理。因为责任重大，从一开始组建就从车间调来精兵强将，其中大专以上学历22人，党员9人，技师6人，高级工18人，都是机械电气维修方面的好手。紧紧围绕“以生产为中心，以检修维护为基础，以良好的设备状况，确保生产任务顺利完成”的管理目标，以创新为目标，积极开展各类“小改小革”活动和QC技术创新活动，引导员工“创建学习型班组，争做知识型员工”，增强了班组的凝聚力，激发了员工的学习热情。具体工作如下：
1、实行民主管理，增强团队的凝聚力。
随着安徽中烟工业公司公司、厂里改革发展的不断深入，我们认识到只有坚持搞民主管理才能发挥出凝聚力和战斗力，才能不断激发班组员工的积极性和创造性，更好地、有创新地完成各项工作任务。两个班长都是有经验的老师傅，他们的核心作用显著，班组管理制度健全，班组内管理细则，绩效考核，设备奖、加班发放，奖惩决定等员工敏感的问题都是由班长和大家共同商议拟定，经班组民主生活会、班务会讨论通过。而且所有考核对
1事不对人，班组考核小组坚持做到“公平、公正、公开”，让员工觉得心里舒坦，自觉爱岗，主动求知，主动敬业，增强了班组的凝聚力，使机电维修班成为了一支有战斗力的团队。
2、优秀工作业绩，积极参与技术革新
学习型组织的核心理念就是创新，通过创建学习型班组，使勇于创新的理念不断深入人心，逐步营造出“勤奋、严谨、敬业、奉献、负责、宽容、友爱、公正”的班组文化氛围。机电维修班积极开展劳动竞赛，提高自身能力。在开展员工素质提升活动过程中，不断开展各种技术创新活动。班组积极参加小改小革、QC等技术活动，几年来，班组利用集体的技术优势、人力优势，把过去不能干的委外工程主动接下来，自己设计、自己施工，先后实施了污水处理站进水系统的改造，将原有的管道进行改道，节省了能源；完成了35KV变压器漏油的维修；螺杆空压机自动除湿系统的改造，这些技术革新既为厂部节约了大笔费用，又锻炼了机电维修班员工队伍，学习了施工、设计技术，提高了员工整体素质，为我们打造了一支技术创新团队。
3、创新学习形式，促进整体进步。
随着电气设备的不断改型换代，原来的继电器控制逐渐被更先进的PLC、变频器控制所取代，作为维修工，如果不能及时更新知识，其原有的能力和素质将会逐渐削弱。班组根据员工现有素质特点，结合生产实际采用“师带徒”、“结对子”，采用现场教学，故障解难等形式组织员工学习，提高技术。定期组织技
2术比武。每次新投产上马的设备，班组都会将图纸印发到下去，并分批组织人员到现场熟悉设备，讲解疑难；为提高PLC、变频器故障处理速度，班长、技术员将PLC、变频器故障显示代码，信号以及故障分析归纳总结打印成表格发下去或张贴于设备上。极大提高了班组整体工作水平。
4、创建学习型的创新团队
创新的思维模式和管理方式带来了创新的成果，不断的学习给机电维修班带来的不仅仅是技术、管理的创新、思想文化和行为方式的变革，更重要的是知识的积累、能力的储备，几年来，班组发扬“顾全大局，勇挑重担，拼搏实干，无私奉献”的精神，积极参与车间技术改造和技术攻关项目。我们深知设备的长周期安全经济运行，会促进企业经济效益提高，同时设备的重复检修和故障缺陷存在会带来很大浪费和损失。因此班组把“全面规范化生产维护”的理念，把“安全在于细节，成功源于细节”的理念贯彻始终。实践“节能降耗，精修细护，进取奉献，创一流业绩”精神，努力做好所管辖设备的日常维护和检修，保持了设备的零故障、零缺陷、零泄漏；同时在设备检修中，精益求精严把质量关，保安全、保工期，避免了重复检修。
另外我班组因地制宜，取员工技能所长，指定专职巡检员对变配电设备、电机实行专人巡检，维护和润滑，几年来，班组共查出安全隐患200多起，及时将事故隐患消灭在萌芽状态，变事故抢修为预防性检修和计划检修，确保了生产的正常运行。
35、科学管理班组，体现攀登文化 在做好日常工作的同时，班组不忘公益，汶川地震，玉树地震班组都积极捐款，车间空压机操作工赵文华丈夫生了重病，家里生活比较困难，班组也特意组织捐款活动，为她解决燃眉之急。班组还积极参加厂部、工会及团委组织的各项活动，组织电气维修小组参加工会组织的志愿者活动、健排舞大赛、安全小品比赛、“攀登者文化”知识竞赛、植树、去希望之家看望孤儿„„班组还利用闲暇时间自己组织丰富多彩的活动，爬山活动，班组乒乓球比赛„„，体现出丰富攀登文化、班组文化。
班组努力的工作也获得了厂里的肯定，近5年来4次获得厂先进班组，先后4个人活动东海标兵的称号，十人次获得先进生产者、优秀共产党员的称号。班组的螺杆空压机自动除湿系统的改造还获得了蚌埠市青年科技创新铜奖的荣誉。机电维修班创造了有目共睹的业绩，但是面对新的奋斗目标，班组成员决心在今后的工作中，精诚团结继续发扬能吃苦能战斗的优良作风，力争让各项工作跨上一个新的台阶。
第四篇：牢固树立精益思想.努力打造一流班组
牢固树立精益思想，努力打造一流班组
-----《精益思想》读后感
《精益思想》于1996年秋季首次出版，历经10年，畅销十多个国家，销量达到几十万册以上。本书的成功在于它对精益生产方式做了最好的总结，为读者提供了精益的核心原则。本书是作者通过实地考察和了解了美国、德国、日本若干具有代表性的大小企业推行精益的实际情况和心得后之作，为准备跨入精益之门和进一步学习、实施精益的人提供了最好的指南，从而成为精益方面的经典著作。精益思想包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想，核心是（消除浪费）以越来越少的投入（较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地）创造出尽可能多的价值；同时也越来越接近用户，提供他们确实要的东西和服务。以科学发展观统领全局，以精益管理为主调，必将是建设“一强三优”现代公司的必然选择，转变企业管理理念，为积极响应公司精益管理工作模式的转变，我们班组结合对精益管理思想的理解，正逐渐把精益思想带到计量班组管理的实际工作中，努力打造一流计量班组。
一、抓好班组员工培训，提升职工业务素质
班组主要是从事生产经营活动，按时保质保量完成生产经营活动所赋予的指令或任务，是班组的基本职责。班组员工培训的出发点和落脚点就是围绕生产经营活动进行。因此，班组因通过各种形式和手段，针对提高员工提高员工的工作绩效、提高员工的工作技能、端正员工的工作态度等方面进行培训，内容包括生产效率、质量保证能力
和定置管理（7S）活动成果、岗位应知能力、岗位应会能力、作业能力、工作责任心、上进心、协作服从性和出勤等，达到按时保质保量完成生产经营活动所赋予的指令或任务相关要求。
二、深刻领会精益思想内涵，努力践行国网核心价值观
精益思想的关键出发点是价值，价值只能由最终客户，供电企业价值在于为客户提供持续稳定可靠电力供应和服务，电力价值流就是从生产到用户使用各个环节的一组特定活动。国网公司就是要培育 “诚信、责任、创新、奉献” 这一核心价值观。这一核心价值观既富传统性、时代性，又具行业特色，它凝聚了国网人的心血和智慧，是在企业文化长期实践中形成认同的、共享和遵循的核心价值观，体现了国网公司的精气神。因为诚信是企业发展之道，员工立身之本；责任是职业、敬业、精业的坚实基石；创新是企业持续发展的动力，提升企业竞争力的关键；奉献是一种公而忘私的精神境界，履行职责的精神支柱，四个方面是有机的统一体。诚实守信的品质，恪守职责的事业心，开拓创新的精神，甘于奉献的境界，展示了当代国家电网人的风采，这也是员工 “一个国家电网” 观念的具体表现，“我是国家电网人” 意识的行为标杆。
每个员工把个人前途与命运紧紧地与国家的命运、公司的利益联系在一起，营造凝心聚力、人企共进的和谐氛围，胸怀全局，立足岗位，积极工作。在企业文化建设中，将核心价值观融入其全过程，旗帜鲜明地批判金钱至上、唯利是图等腐朽价值观，摒弃是非不分、美丑颠倒的观念，从而巩固了核心价值观的地位。这些渗透核心价值观的企业文化在员工中入脑、记心、践行、见效，不用说员工服务行为的 “十个不准” 底线不会突破，《员工守则》能自觉遵守，“十项承诺” 也一个不漏地践行。在核心价值观支配下，不仅使员工从尽职尽责跨越到尽善尽美，从优秀跨越到卓越，而且使国网公司整体获得提升，国网公司的“努力超越，追求卓越”精神发出了耀眼的光芒，当仁不让地承担重大的社会责任，完美地践行“四个服务”的企业宗旨，带领全体国网员工坚定不移、矢志不渝地朝着 “建设世界一流电网，建设国际一流企业” 的目标前进！
三、努力降低成本，提高公司经营效益
牢固树立勤俭节约意识，倡导从本岗位做起，充分发挥主观能动性和积极性，创造性节约成本，始终坚持降低成本贯穿生产经营管理全过程，加强设备运行维护，提高设备运行周期；加大电力设施保护，减少设备损坏；深入应用营销业务SG186系统，推进信息共享和工作效率，以达到减少管理环节，节约成本目的，减少往返次数和相关成本，通过班组精益化管理，彻底消除沟通障碍、架构僵化、方向冲突、错误工具、断层、无用信息、等候、知识废弃、过早设置、人力资源和劳动技能等各种形式的浪费，实现公司生产经营各环节成本明显减低，非生产性支出明显减少，不断提升公司经营效益。
四、推行定制7S管理，培养职工良好习惯
班组大力推行“7S”管理，整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全和节约，用一种简单明了的工作方法为员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，通过开展7S活动奠定班组精益管理的基
础，降低成本的活动源头，培养职工良好职业习惯和道德素养，营造轻松愉快的作业现场和工作环境。
五、持续改进，不断提高
按计划、实施、检查和处理四个阶段的顺序不断循环对上述4个管理项目进行管理。第一阶段拟定计划，就是确定管理目标、活动计划和管理措施方案。第二阶段实施，就是贯彻执行计划、实实在在地去干。第三阶段检查，就是每项工作完工之后要检查效果，哪些做对了，哪些做错了，原因是什么？第四阶段处理，就是肯定成功的经验，使之标准化，总结失败的教训，以利再战；没有解决的问题，找出原因，为修订或重订计划提供资料。
六、提升精益管理水平，切实提高公司效益
强化精益管理，大力倡导和牢固树立精益管理理念，并融入每一位干部员工的思想和行动，把握班组工作的关键环节，对班组涉及的经营指标加强分析，努力挖潜；对生产现场和办公区域强化成本管理；坚持勤俭节约，严格控制非生产支出。增强制度执行的严肃性、管理调控的有效性，更加注重抓细节、抓过程、抓成效，细化目标、责任、程序和措施，对计划和任务实行全过程闭环管理，对执行过程追踪问效，通过加强细节和过程管控，全面提升管理水平和盈利能力。
总之，精益管理思想就是企业不断前行的源头，是企业在激烈竞争中得以长足发展的基石！在当前的全球经济危机的大环境下，我们需要通过精益管理的方法、技术、理念来推动企业节约成本、提高收入、优化流程、提升效率，在有限的资源约束下最大限度的挖掘利益，使我们的企业从平庸走向成功，从成功走向卓越，从卓越走向辉煌！
二〇一二年十二月二十日
第五篇：积极开展班组“五小”劳动竞赛，助力打造知识型、技术型、创新型人才队伍
积极开展班组“五小”劳动竞赛，助力打造知识型、技术型、创新型人才队伍
为加强集团工人队伍建设，提高班组管理水平及班组成员综合素质，积极应对新冠肺炎疫情带来的新挑战，助推企业提质增效科学发展，结合中华全国总工会办公厅印发《关于广泛深入持久开展“五小”活动的指导意见》、中共重庆市委、市政府《关于推进新时代重庆产业工人队伍建设改革的实施意见》精神和要求，四联集团工会积极响应重庆市机械冶金工会《关于开展班组“五小”劳动竞赛的通知》，号召集团所属各单位在一线班组中开展
“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”（以下简称“五小”）劳动竞赛。
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，以决胜全面小康社会为目标，以“争分夺秒抢进度、化危为机抓机遇、攻坚克难补损失”为主题，紧紧围绕成渝“双城”经济圈发展、“一带一路”建设和实施“八项行动计划”等重大战略、重要产业、重点工程、重点项目，找准加快科技发展、推动产业优化升级切入点，以班组建设为平台，积极组织动员职工群众当好主人翁，立足岗位建功立业。四联集团工会高度重视，采取多种宣传手段和形式加大竞赛活动宣传力度，扩大“五小”劳动竞赛的影响，共号召8家所属单位，40个班组参加竞赛。
“五小”劳动竞赛的第一阶段互联网学习，随着综合考试结束落下帷幕，涵盖5门专业课程，2场直播研讨和1次综合理论考试，其中共10个班组以优异成绩进阶第二阶段，并在学员排行中拿到一等奖1名，二等奖1名，三等奖5名的好成绩。
通过开展劳动竞赛，以干中学、学中练、练中赛等形式，进一步丰富群众性经济技术活动内容，全面提升班组成员能力素质和技术水平，切实发挥班组在推动企业科学发展的基础性作用，充分调动广大职工劳动热情和创造活力，为企业创新驱动转型发展提供坚强保障。
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