第一篇：钢筋混凝土涵管项目建议书
钢筋混凝土涵管
项目建议 书 项目名称：钢筋混凝土涵管生产线
项目性质：新建
项目负责人：XXX
申报单位：XXXXX水泥制品有限公司
申报时间：2009年2月
一、项目概况
为了发展地方经济，进一步扩大生产规模，XXX和XXX同志合资在石涧镇工业集中区征地22亩，新建厂房、办公楼等，新上钢筋混凝土涵管自动化生产线两条（直径为300-1200mm和直径为600-2000mm），项目总投资1200万元人民币。
三、项目建设的必要性
随着城市发展，企业的引进，基础设施建设步伐的日益加快，涵管需求量越来越大。据统计，我地虽有几家涵管生产企业，但规模小，都是生产小口径涵管,不能满足市场需要,尤其是正在建设中的二坝工业区的焦化工程、我X的XX水泥厂工程需要大口径涵管都从XXX购入，运输力资大，成本高。我公司新上的钢筋混凝土涵管生产线旨在服务基础设施建设，全方位满足城镇和企业建设需求。
四、原材料及生产工艺流程
生产所需的石子、黄沙、水泥、钢材本地易购，其主要工艺流程： 材料购入→配比→搅拌→旋转离心成型→保养
五、项目建设主要内容及建设工期
（一）、机械设备：
1、悬辊式离心机：主要用于产品制造
2、装载机：装运石子、黄沙等材料
3、搅拌机：搅拌原材料
4、叉车：产品厂内保养运输
5、行车：吊运、装车用
6、卧式锅炉：蒸汽保养用
7、钢模：制作产品用
8、输送设备：输送混凝土用
9、滚焊机：焊接钢筋用
10、供电设备（变压器、线路等）：厂区供电用
（二）、房屋、建筑物以及生产工具：
1、厂房：生产产品
2、仓库：堆放水泥、钢材等材料
3、宿舍、食堂：职工食宿用
4、办公楼：办公用
5、门楼及围墙：安全设施
（三）、运输设备（货车）
（四）、完成论证设计后，6月内完成土建工程、设备安装调试、投入生产。
五、投资估算
本项目总投资约1200万元人民币，明细概算如下：
（一）、机械设备：377万元
1、悬辊式离心机--300-1200mm、800-2000mm各2台：64万元
2、装载机2台： 7.2万元
3、搅拌机3台：9.5万元
4、叉车1辆：6.2万元
5、行车--5T、10T各1架：45万元
6、卧式锅炉1台：15万元
7、钢模--直径300-2000mm，长2000mm计65台：130万元
8、输送设备2台：6.6万元
9、滚焊机2台：18.5万元
10、供电设备（变压器、线路等）：29万元
11、运输设备（货车）:46万元
（二）、土建工程：675.6万元
1、厂房2200㎡：286万元
2、仓库300㎡：30万元
3、宿舍、食堂400㎡：40万元
4、办公楼360㎡：57.6万元
5、门楼及围墙600m：36万元
6、厂区水泥路1500㎡：84万元
7、绿化:14万元
8、其它建筑物（供水设施、水池、下水管道、操作台等）
9、征地、厂地平整13000㎡：82万元
（三）、流动资金：147.4万元
1、各种原材料及辅助材料：100万元
2、人工费：20万元
3、开办费：22万元
46万元
4、生产调试费用：5.4万元
六、资金筹措
1、自筹资金：800万元(其中:叶太斌400万元、吴德顺400万元)
2、银行贷款：400万元
七、财务分析
月物耗:94.6万元 月耗水电:5.6万元 月耗人员工资:12.2万元 折旧费用:6.6万元 销售费用:150×3%=4.5万元 管理费用:150×2%=3万元 财务费用:400×0.63%=2.52万元 增值税:150×3%=4.5万元 所得税:20.2×25%=5.05万元 月净利润:20.2万元-5.05万元=15.15万元
八、其他需要说明的问题
本项目生产过程无环境污染。
本项目座落在镇工业集中区，土地按规划使用。
第二篇：涵管施工要求
水库设计总说明
4.3 涵管
1、所有建筑物混凝土结构分缝宽度均为20mm；缝间设止水铜片，止水铜片内部用沥青麻丝填充，分缝材料为20mm厚沥青杉板，与土相接部位外包土工布。
2、平涵标准管长为9m，最后一节管长如与施工图设计不符，可根据施工实际情况进行调整。
3、平涵按1:1.5边坡进行开挖，开挖高度每5m设一道1m宽开挖平台；管基开挖要求挖到老土或基岩上，坡度可根据实际情况做适当调整，基底整平夯实，地基承载力不小于300kPa，地基超挖部分采用砂砾石或混凝土回填至基底标高，分层夯实，分层厚度300mm，压实度不小于96%；如遇软土层和淤泥时必须对基础另行处理。当涵管基础坐落在土基与岩基的分界面处时，应在此处增设伸缩缝。
4、平涵出口段5m长管身须外包反滤层，反滤层从内到外为150mm厚中粗砂层(粒径d＝0.25～2.0mm，相对密度≥0.7)、150mm厚砾石层(粒径d＝2.0～20.0mm,相对密度≥0.7)，外部再包裹土工布一层。
5、回填粘土设计指标：涵管回填土压实度不小于96%。涵管开挖断面管顶2.0m以下及涵管周围采用粘土人工夯实，渗透系数不大于1×10-5cm/s，超过涵管顶2.0m时，采用机械设备进行分层碾压, 分层厚度300mm，其中建筑物基础下采用含砾粘土夯实回填，压实度不小于96%。
6、混凝土浇筑时，应振捣密实，并要求使用振捣器捣固；每个位臵的振捣时间以混凝土不显著下沉，不出气泡，并开始泛浆为准。混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。脱模的混凝土表面不得出现蜂窝麻面，及时修整、抚光。抚光工艺标准：糙率≤0.014。为及时检查工程质量，要求每50m3混凝土取样一组（3个）。
4.4 施工导流
1、涵管原址挖除重建时，应做好施工围堰，并在涵管开挖断面边上开挖一0.3×0.3m（宽×高）导流沟，必要时应增设抽水泵排水，新涵管建成后具备过流条件后，利用新涵管导流。
2、围堰顶高程不低于死水位(或导流建筑物进口底高程)以上1.5～2.0m，当遇较大施工洪水时，视情况加高围堰，同时围堰应碾压密实，具有一定的防渗能力和稳定性，确保正常施工。
4.5 安全施工
1、建立安全责任制，落实责任人；设专职安全员，全面负责施工工程的安全，统筹工程安全生产工作，保证并监督各项措施的实施；加强安全教育和宣传工作，使安全意识得到进一步提高。
2、加强施工现场管理。坚持“三不放过”、“工前交底和工后讲评”的制度，加强施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》及其它有关规定执行。
3、所有施工人员都必须配戴安全帽、防护手套，在钻机三角架上配有安全帽、应急帽。
4、其它事宜严格按照规范和程序施工。水土保持
1、在主体工程设计中，考虑了混凝土预制块和草皮护坡等水土保持措施，这些防护设施不但满足工程本身的要求，而且具有水土保持功能，对保障工程安全运行、防止工程建设中产生的水土流失具有积极的作用。环境保护
1、采用中和沉淀法处理碱性废水。设计长方形沉淀池用于预制混凝土养护用水废水处理，就近布臵在混凝土预制场的一侧。沉淀池规格(长×宽×深)3m×1.5m×1.6m，废水停留时间为不少
于30s。
2、混凝土拌和系统设袋式收尘器，定期检测收尘器除尘效果，收尘效率降低时应及时清理；在水泥装卸过程中，应保持良好的密封状态；细骨料堆设简易棚，骨料堆积边坡角度不宜过大，给细骨料堆适当加湿，防止细骨料被风吹散。
3、施工区执行GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》标准，乡村生活区参照GB3096-93《城市区域环境噪声标准》1类标准评价。施工图设计变更情况 8 其他
1、本说明中未尽事宜，按有关规范、规程和相关施工图要求执行。
2、因上游水下地形测绘成果精度较低，相关设计应待水库放空后视实际地形相应调整。
3、各建筑物地基开挖后应组织参建单位进行验槽，并作好地质素描。如建筑物工程地质条件与设计图纸不一致时，应及时通知相关人员到场，根据有关变更通知进行调整。
4、施工中严格执行施工安全作业规程及质量控制标准。
第三篇：涵管施工技术
圆管涵施工工艺及流程
一、圆管涵施工工艺及流程
1、基坑开挖：
基础采用人工配合机械开挖，用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖，挖出的土用自卸汽车运自指定弃土场，基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm，机械开挖至基底标高以上30cm厚时，停止开挖，向监理工程师报检，待检验合格后，人工修整边坡，开挖剩余30cm后的基坑土方，平整且夯实基底,基坑开挖到设计标高后，用触探仪对基底承载力进行检测，如符合设计要求，请监理工程师签认后，再进行后续工序；如地基承载力不能满足要求，则报告监理工程师并申请相应的经其批准同意的方案对地基进行处理，直到符合要求。
2、基础施工： 1)基底处理
砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实，并控制基顶标高线，根据回填砂砾中部和端部厚度不同，分层进行填筑夯实，砂砾采用质地坚硬的砂砾石，不得含有植物、垃圾等杂质，石子最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒径为50mm--60mm，级配较好，吸水率不大于5%，施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度，每层全面均匀夯压4-5遍。2)注意事项：
①铺筑前先行验基，边坡必须保持稳定，做好排水措施，使基坑保持无水状态。②钉立标志桩控制填料厚度，中部垫层底面根据设计要求在同一高程，在中部和端部不同高度垫层交接处，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅顺序进行垫层施工。
③填毕后不能暴露过久，及时进行圬工基础浇筑，并及时回填基坑。3)质量要求及验收：
施工过程中分层取样测定干密度，每100m²不少于2个点，取样点位于每层2/3的深度处，实测干密度不小于设计要求为合格，上层合格后才能进行下层施工。砂砾垫层压实度用灌沙法取样进行测定。4)混凝土基础
根据基础的纵横轴线、平面尺寸进行放线，再根据边线对模板进行加固。模板采用组合钢模板，模板采用的原则：结构物所需的模板块数少、拼接少，节省连接和支撑配件，减少拆除工作量，增强模板整体刚度，配板时将钢模板的长度方向沿着基础结构的长度方向排列以利于用长度规格较大的钢模板和增大钢模板的支承跨度，钢模板在拼装超过4m时，每4.5m留3mm--5mm的富余，在安装端头时统一处理。
安装前先绘制模板组装图，对不足模板的空缺部位和非直角的转角处用木模补配，编制钢模配件表，拟定需用机具及劳动力，模板采用现场拼装组合，用回形卡钩头穿入相邻的两模板边肋的卡孔中，按下回形卡弧形部分使其夹住模板拼接处两边肋，两模端部卡孔则用L形插头插入连接，然后拼上纵横向钢楞和蝶形扣件或弓形扣件，用钩头螺栓从两钢楞中间穿入，钢楞装好后拧紧模板拉杆螺栓并设立支撑，使模板保持整体稳定，钢模板拼缺处用木模镶补，木模板应按钢板边肋上的卡孔眼位钻孔，用紧固螺栓将木模与钢模连接。
混凝土采用分层浇筑，第一层先浇筑至管节底水平高度，待管节安装后再进行下层混凝土浇筑，直至到基础设计标高线，混凝土的拌和、浇筑均按施工规范要求进行施工。
3、管节制作：
涵管管节由专业厂家按设计图纸集中预制。1)管节钢筋
钢筋进场前必须进行原材料检验，合格后方可进场，涵管的钢筋有内外两层，螺旋筋均为Ф12，纵向分布筋为φ8，钢筋按设计要求的尺寸和大小加工成螺旋筋状。2)模板制作
模板采用定形钢模板，在厂内进行统一加工制作，制作时必须保证模板的强度、刚度、和整体的稳定性，以满足施工要求，外模采用两片约5mm的钢板半圆筒拼制，半圆管用带楔的销栓连接，内模采用三块进行组装，其中一块做成楔口状以便容易取出内模，拆除内外模时用手锤轻轻敲打脱离管涵，模板起吊采用链滑车起吊。
管涵脱模2-4h即可洒水养护，养护方式采用覆盖或洒水进行自然养护，养护时间不少于7天。3)混凝土制作与浇筑
混凝土原材料必须经检验合格后方可进场，混凝土采用0.5~1cm小石子混凝土，坍落度≤1cm,砂率为45%~48%，混凝土拌制采用强制式搅拌机，翻斗车水平运输，人工往模内进行铲运。为加快工程施工进度和模板周转速度，施工过程中采用加入早强高效减水剂。混凝土浇筑前模板与混凝土接触的表面先涂润滑剂，钢筋放在内外模之间，做好保护层垫块厚度，每节管涵分5 层进行浇筑，将拌和好的混凝土按一个旋转方向注入内外模之间，并将插入式振捣器跟在浇料作业后面插入振捣，最后一层振动冒浆后抹平顶面。4)注意事项：
施工时必须注意防止内模或外模单独发生水平移动，而造成管壁厚度不均匀的情况，脱模后立即在管节上用油漆注明使用的涵顶填土高度和浇筑日期，防止装运管节时出错或养护期不够，混凝土强度不合要求，每次浇筑管涵混凝土时要同时浇筑一定数量的混凝土试件，在试件上注明浇筑日期以及砼强度等级，并与预制管涵进行同样条件养护。
4、管节成品检验和质量标准：
管节成品质量检验分为管节尺寸检验和管节强度、吸水率检验，前者采用一般量具（钢尺）丈量，后者采用一套试验工具，所有管节必须经过检查和试验，符合质量标准后，才允许进入现场使用。
5、管节运输与装卸： 1)管节运输
运输管节的工具，根据道路情况和设备条件采用自卸汽车，管节的装卸采用汽车吊。在装卸和运输过程中每个管节底面要铺稻草或30-50cm砂垫层，使受力均匀，边围用木块圆木楔紧，稻草护边，并用绳索捆绑固定，防止管节滚动、相互碰撞而破坏。2)管节的安装
管节安装采用现场吊装，在垫板上滚动至安装位置前，转动90º使其与管涵方向一致，略偏一侧，在管节后端用木棍拔动至设计位置，然后将管节向侧面推开，取出垫板再滚回原位。
管节在对头拼接处的缝隙填塞沥青麻絮，上半圈从外往里填塞，下半圈从里往外填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡包裹两圈，油毛毡宽度为15cm，包裹方法：在现场用热沥清逐层粘合在管外壁上接缝处，外面在全长管外裹以朔性粘土。
6、管节安装：
管节安装采用吊车吊装。管节按所放涵轴线位置安装平稳，再进行下一节安装。
7、沉降缝设置:
基础沉降缝每4~6m设一道，基础与管节沉降缝应上下贯通不得交错搭接，沉降缝宽2cm,接缝处的两端应竖直、平整，缝内用沥青麻絮或不透水性材料填充，填塞物应紧密填实。
二、圆管涵附属工程施工:
1、涵洞进出水口 1)八字墙
按照设计尺寸定出附属结构物边线，拉好控制线，搭好施工脚手架，施工中注意翼墙顶坡度的大小，八字墙与台身用泡沫板隔开作为施工沉降缝，当重量小或距地面不高时，用简单的马凳跳板直接运送，当重量较大或距地面较高时，可采用固定式动臂吊机或桅杆式吊机，将材料运送到脚手架支撑板上。用于砌石的脚手架应环绕墙身搭设，用以堆放材料，并支撑施工人员砌镶面定位行列及勾缝，脚手架采用钢管搭设。
砌筑第一层砌块时，由于基底为土质，只在已砌石块的侧面铺上砂浆即可，砌筑斜面墙时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度。砌块间用砂浆粘结并保持一定的缝厚，所有砌缝要求砂浆饱满，同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直，砌石顺序为先角石，再镶机，后填腹，填腹石的分层高度应与镶面相同，尖端及转角形砌体的砌石顺序，应自顶点开始，按丁顺排列接砌镶面石，尖端及转角处不得有垂直灰缝。
2、砌体质量要符合以下规定：
①砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求； ②砌缝砂浆铺填饱满、强度符合要求；
③砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求； ④砌筑方法正确； ⑤砌体位置、尺寸不超过允许偏差。
3、涵洞缺口填土
洞顶填土高度在0.5-1.5m时，管顶路基及管身两侧，在不小于两倍孔径范围内，用含灰量≥9%的石灰土每10cm一层，分层夯实，压实度达95%以上。
三、质量保证及控制措施
1、质量保证措施
1、成立项目质量领导小组，设专职质检工程师，各施工队设质检员。
2、执行施工前的各种技术交底工作，使施工按照技术交底的有关要求进行施工。
3、工地试验室要加强施工检测，对施工工艺进行全过程控制。
4、实行监理旁站制度，上道工序完成、下道工序施工前，必须由监理检查签证后方可进行。
2、质量控制措施
(1)对于每道施工工序，技术人员一定要留好影像资料。每道工序完成后，现场技术员及质检员应先进行自检，不合格时，进行整改，合格后报监理工程检查。监理工程师检查合格后方可进行下一步施工。严禁未经质检、监理人员检查并同意施工，擅自进行下一步工序施工。同时要提前做好下道工序的施工安排，保证各施工工序间的良好衔接。(2)结构物砼养生做好定时检查，养生期内砼严禁曝晒。并及时观测外观，适时检查强度。
(3)砼浇筑过程中出现突发事件引起中断，必须第一时间与拌和站联系，已经发出的砼及时沟通调往他用，避免造成浪费。涵洞墙身砼浇筑过程中要设专人检查螺丝扣件紧固，防止因振动时扣件松动造成跑模。
(4)结构物几何尺寸、路基宽度、坡度、标高一定要勤量勤测，并做好复测工作，在砼浇筑过程中要定时进行模板、钢筋几何尺寸、平面位置量测，以防偏位。(5)圆管涵精细部位的施工需谨慎，如伸缩缝控制，锚栓孔位置，橡胶缓冲垫尺寸，八字墙与墙身间空隙尺寸等。
(6)通过严把过程检验关，试验关，保证工程施工每一段、每一部位的质量在施工过程中受到控制，及时组织质检人员、施工人员及相关技术人员对各工序进行自检，并按检查点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识、记录，对出现的问题及时组织人员进行研究分析，定了纠正及预防措施。
(7)定期对施工中、工作中问题进行总结，并对施工过程中的新技术、新工艺展开学习讨论，工作中做好施工周计划，每周对一周工做进行总结，分析超完、欠完工程原因，并做好下步施工计划。
第四篇：涵管施工方案
涵管施工方案
施工前，要先对施工区域内障碍物进行清除，按照设计高程进行施工测量放样，确定开挖边线，开挖前做好水流引流，把开挖范围围堰，排干集水。然后采用斗容为0.6m3的挖掘机进行土方开挖、清淤；开挖过程中要严格控制高程，并预留10cm保护层采用人工开挖，严禁超挖。机械开挖成型后应再次进行精确放样，并采用人工挖除10cm厚的保护层，修整、夯实边坡。遇地下水时及时在基坑边缘开挖排水沟和集水坑，采用泥浆泵抽除坑内集水。
开工前应将水泥、砂石、涵管出厂合格证、检验报告送交监理单位审核，经其同意后方可使用；建立完善的原材料进场登记制度，所有原材料均应在监理人员的见证下取样送检，经检验合格后方可使用。在施工过程中，严格控制砂浆配合比，严格控制高程和平直度。管安装
(1).清基
清除基坑内碎石、淤泥。在基坑齿槽分缝处开挖若干集水井，抽排积水。
(2).测量
用经纬仪将控制点引入涵管基坑，根据设计尺寸，放出控制点，然后用木桩定出轮廊线。高程控制采用在模板四周测设高程控制点办法。在安装过程中，采用水准仪检查的办法，控制上下游锚固线高程，确保精度。土方回填
(3)、砌筑
砌筑前，对支承结构的稳定性、强度、刚度重点检查，发现问题及时补救和加固。
严格按试验配合比配料，进料每车要过磅，水和水泥误差±2%，拌和时间最少不少于2分钟。严禁出生料，使砂浆不均匀。控制施工水灰比和坍落度，根据天气情况和砌筑面的高低，砂含水量要适当加以调整。
严禁用砂浆抹面而发生脱皮，砌好后要视天气情况洒水养护14天，气温小于5℃严禁洒水，草包覆盖保护。
(4)认真做好各工艺的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、分部分项验收单，竣工资料齐全符合要求。
长阳鸭子口乡低丘岗地改造工程项目部
2009年4月5日
第五篇：项目建议书
项目建议书：项目建议书是中方合资者向自己主管部门呈报准备同外国合营者兴办合资经营企业的建议性文件。它是在调查研究、收集资料、勘察建设地点、初步分析投资效果的基础上，论述拟办项目的必要性和可能性。它的目的在于争取批准立项。
格式：项目名称、项目的主办单位及负责人。中外合作各方的名称、国别和资金信用情况、业务范围、规模、产品声誉、销售情况等。兴办合资企业的理由。从国内技术上的差距，产品质量上的差距，外引内联市场的需要，销售渠道和利用国外资金等方面来说明兴办合资企业项目的重要性和必要性。
项目主要内容：
１.生产和经营的规模和范围；
２.合资经营的年限；
３.合资企业的地址、占地面积、建筑面积（包括新建、改建或扩建）；
４.合资企业所需的职工人数，包括技术人员和管理人员；
５.投资总额、注册资本和各方出资比例；
６.投资方式和资金来源；
７.产品的技术性能及销售方向：
合资企业道口技术性能达到的水平，在国内外所具有竞争能力，产品是内销售为主还是外销为主；
８.主要原材料、燃料、动力、交通运输及协作配套方面的近期和今后要求与已具备的条件；
９.初步的技术、经济效益分析。
如属一次规模分期实施项目，应列出分期工程的时间安排。
主要附件：
１.合营各方合作的意向书；
２.外商资信调查情况表；
３.国内外市场需求情况的初步调研和预测报告，或有关主管部门对产品
安排的意见；
４.有关主管部门对主要原材料（包括能源、交通等）安排的意向书；
５.有关部门对资金安排的意向书。
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范例：
中外合资经营企业项目建议书
一、项目名称：合资生产（经营）××××产品项目
项目主办单位：（企业名称）××××××
单位负责人：（厂长或经理）
二、兴办合资经营企业的理由：
从国内外技术上、产品质量上的差距，从利用外资、产品出口、培养人才、增加收益等方面，说明兴办中外合资经营企业的必要性和重要性。
三、中方合营者的情况：
介绍中方合营者的基本情况和兴办中外合资经营企业的有利条件，包括企业性质（国营或集体）、人员情况、技术力量、领导班子、固定资产、设备、场地、原有产品产量、产值、利润、产品出口等情况。
四、外国合营者的情况：
外国合营者公司名称、国别、资本、业务范围、规模、产品声誉、销售情况等。
五、合资经营主要内容：
（一）生产（经营）范围和规模。
（二）合营年。
（三）合资经营企业的地址、占地面积、建筑面积（新建、扩建、改造）。
（四）合资经营企业的职工总数和构成（工人、技术人员、管理人员）。
（五）投资总额、注册资本和各方出资比例。
（六）投资方式和资金来源：中方以土地使用权、建筑物、房屋、机器设备等作价的估算，现金投资（外汇、人民币）和来源（自筹、贷款、租赁）；外国合营者以现金、机器设备、工业产权（专利权和商标权）或专有技术等作为出资，对其作价、估价方法和估算金额。
（七）产品技术性能及销售方向
合资经营企业的产品拟达到的技术水平，在国内外具有竞争能力，产品内外销比例的估计。
（八）生产（经营）条件
合资经营企业所需主要原材料、燃料、动力、交通运输及协作配套方面的近期和今后要求及已具备的条件。
（九）初步的技术、经济效益分析。
产品的性能和价格（内外销）、成本、收益估算。
生产手段、生产效率提高程度。
能源和原材料的节约效果。
中外双方经济收益匡算：合营期间各方利润、项目投资利润率、投资回收年(本文权属文秘之音所有，更多文章请登陆www.xiexiebang.com查看)限的估算等。
社会经济效益分析：合营期间的税收、劳动就业人数、技术水平的提高等。
六、项目实施计划：
何时进行技术交流、出国考察、编写可行性研究报告、组织洽谈、签约、施工、试车和投产等。
如属一次规划、分期实施项目，应列出分期工程的时间安排。
附件：
（一）邀请外国合营者来华技术交流计划。
（二）出国考察计划。
（三）可行性研究工作计划，包括负责可行性研究的人员安排；如须聘请外国专家指导或委托咨询的，要附计划。
注：报批项目建议书时，附件要齐全。
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