第一篇:设备基础验收规范
1、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证;2、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线;
3、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线;
4、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点;5、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求;
6、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净.7、做好设备基础预留孔的保护工作。
第二篇:设备验收规范
设备验收规范
第一条 总则
为维护公司的合法权益,监督供应商履行合同,确保设备交货质量,做好设备管理的前期工作,特制订本规范。
1.1按照本制度的要求,设备需要经过验收后才能投入正常使用;
1.2凡涉及人身、财产安全、环境保护的设备及部件,如锅炉、压力容器等,按照有关法定检验的管理文件实施检验。
第二条 开箱检验
2.1设备工程师应汇同采供部工作人员、厂家工作人员、使用单位人员组织开箱,并准备好照相机拍照;
2.2设备工程师应首先检验包装的完好性,如有损坏,马上拍照取证;
2.3设备开箱时,尽可能要求厂家工作人员在场,双方根据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料,如有不符,应在装箱单上注明;
2.4设备清点时,还应检查设备及部件的完好性;如有损坏,必须在清单上注明,并拍照取证;
2.5设备清点完成后,各方在清单上签字;如有异常,及时将异常情况通知厂家。
第三条 安装调试
安装调试分为四个部分,包括现场安装、空载试车、负荷试车及批量试生产,设备工程师应及时了解安装调试情况,做好各部门的协
调工作,及早发现问题并要求厂家进行整改;
3.1设备安装调试必须依据厂家提供的安装指导书或在厂家专业人员的指导下进行,其主要工作内容有设备就位、水平调整、底座固定、分离部件组装,运行所需的电、气、水、空调的连接,设备部件的清洁、润滑、紧固、调整等;
3.2设备工程师应每天做好记录,尤其是与合同不符的部分要及时与厂家反馈沟通,尽快纠正;
3.3 安装调试的各个阶段,设备工程师必须编写阶段性总结报告交上级领导审核,并作为验收报告的附件;
3.4安装调试期间,设备工程师应组织设备操作人员及维护人员进行培训;
3.5设备如包含需要计量的装臵或部件(如温度表、压力表),根据具体情况在空载试车或负荷试车阶段向质检部计量室申请计量;并将计量检定证书作为验收报告的附件;
3.6设备底座灌浆前,厂方必须向设备部门申请,同意后才能实施。
第四条 验收前准备
设备验收前,设备工程师应按照设备合同技术协议要求做好验收前准备工作;
4.1设备验收前,工程师应协调准备好动力条件,包括试车物料及电、气、水等;
4.2设备验收前,工程师应准备好相关资料,包括设备合同技术协议、设备说明书及图纸、标准配臵清单、配件清单;
4.3设备验收前,工程师应根据合同技术协议等资料,制定设备验收报告并交由技术室主任审核后方可使用;
4.4设备验收前,工程师应准备好相关量具(质检部计量室可借)及测试仪器;
4.5设备工程师协调准备合同规定的试机考核方案中需要的原料、工装及辅材,以及考核计划。
第五条 设备验收
5.1外观检查;
5.2人员培训及资料移交;考核过程中,要检查操作人员能否独立操作,完整资料是否上交的资料室等;
5.3空载试车;按照设备安装指导书,确认设备能否正常开关机,设备各部分的启动、显示和运行功能是否正常,是否能够执行设计的动作;
5.4负荷试车;设备工程师必须严格根据合同技术要求有计划、有步骤地进行负荷试车考核,并对负载试机的全过程做好记录和数据收集处理;
5.4.1根据合同规定的试机方案分不同产品、不同规格进行逐项试产,留取足量的待检产品,用合同约定的方法或行业检测标准对产品的关键质量特性和设备的关键性能(如加工精度、合格率、产能等)进行测量、记录、分析和判评;
5.4.2负荷试车过程中,还要考核设备的可靠性、可修性和运行经济性;
5.5批量试生产;
5.5.1设备负荷试车后,设备暂时移交给使用部门进行至少一个月的批量试生产;
5.5.2设备在试生产过程中出现的问题,设备操作负责人及维护负责人应及时反馈给设备工程师;
5.5.3在设备试生产期间设备运行正常,即可办理办理设备验收手续;如在设备试生产过程中又出现了新的问题,设备验收手续应延期办理;
5.5.4设备试生产内容包括:
5.5.4.1设备故障率的统计;
5.5.4.2设备及部件因设计不足导致异常损坏的现象;
5.5.4.3设备工装夹具及易损易耗件的使用寿命;
5.5.5设备验收期间,特别是厂家人员不在厂的情况下,设备出现零部件异常损坏,设备工程师应保留损坏件实物并拍摄照片,及时与厂家进行沟通反馈;
第六条 工作程序与资料整理
6.1设备验收合格后,由负责的设备工程师填写《设备验收单》并送交采供部负责人,作为采供部付款依据;
6.2设备验收合格后,由负责的设备工程师整理《设备验收报告》,附相关资料,包括技术附件、计量检定证书、安装调试总结等,并存档;
6.3验收试机过程中,如有异常,则与厂家做好沟通协商,书面明确
下一步的整改措施和解决计划;并延期验收。
第三篇:新购设备验收规范
新购设备验收规范
文件号:ZY/JL-JS-02-05
一、目的对新购置设备进行验收,以保证设备今后的安装、使用。
二、适用范围
1.本标准规定公司新设备开箱验收、新设备试车的验收标准。
2.本标准适用于公司各单位所有设备验收的管理。
三、新购置设备开箱验收标准
1.设备包装外观是否完好。
2.装箱设备的型号是否与订货型号相同。
3.按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、质保书、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全。有否缺损。
4.检查设备外观有元严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况,检查是否己影响精度和技术性能。
5.检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量,如发现有锈蚀或发现锈蚀油过期变质,应彻底清除重新更换。清除旧防锈油时应使用非金属刮具。
6.未清洗过的滑动面,严禁移动以防损坏。
7.核对设备基础图纸和电气线路与设备实际情况是否相符,检查地脚等有关尺寸,地脚螺栓、垫铁是否符合要求,电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。
8.在检查中要做详细检查记录。
9.凡不满足上述规定,接收部门应尽快会同有关部门与供货单位联系解决,未解决之前,未经批准,设备不得投入使用。
四、新购置设备试车验收标准
1.一般设备由使用单位和设备科组织验收,精、大、稀及国外进口设备由使用单位及公司相关科室共同组织参加。
2.严格按照设备操作规程,开机试车运行,新设备磨合时间.参照生产厂家的设备使用说明书而定;当无规定时,单机设备空机磨合至少24小时,负荷磨合至少36小时。
3.试车期间,设备工作能力必须达到规定,设备动作准确、平稳,无明显撞击、振动、无跑、冒、滴、漏现象。
4.设备的附属设备、安全附件、仪表等应齐全,运行正常,无其他技术隐患,电气、液压、冷却、润滑等系统工作正常可靠。
5.试车结束后,设备科、生产部、设备使用单位负责人共同在设备验收单上签字;精、大、稀及国外进口设备在试车结束后由设备使用单位、公司技术部及有关部门和主管经理签字。
五、验收结果
1.验收合格后,依设备编号原则编号、并建立档案,投入生产使用。
2.若验收不合格则通知采购进行协助处理(退货或换货)。
河北卓亿线路器材有限公司
2011.08.20
第四篇:设备验收规范
设备验收标准
一、设备预验收:
预验收的目的是为了检查、验证设备能否满足生产车间的加工质量及生产率,检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、CE标准(安全性能)。在设备预验收前,要根据技术协议规定,编制预验收计划,明确预验收通过的标准。1.预验收过程主要包括以下内容
1)检验设备主要零部件是否按合同要求制造。2)各设备参数是否达到合同要求。3)检验设备几何精度及位置精度是否合格。4)设备各动作是否正确。
5)对合同未要求部分检验,如发现不满意处可向生产厂家提出,以便及时改进。
6)对试件进行加工,检查是否达到精度要求(必要时)。7)做好预验收记录,包括精度检验及要求改进之处,并由生产厂家签字。
2.预验收结束后,与设备制造厂家签订预验收纪要,在预验收纪要中,需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。
二、设备开箱验收及安装调试验收:
开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏,设备的技术资料是否齐备,设备零部件是否符合协议要求。设备开箱验收过程主要包括以下内容: 1)设备外观包装是否完好。
设备验收标准
2)装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。3)按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、4)附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全,有否缺损。
5)检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况,检查是否己影响到设备的精度和技术性能。
6)检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量,如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质,应彻底清除重新更换,清除旧防锈油时应使用非金属刮具。未清洗过的滑动面,严禁移动以防损坏。
7)核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符,检查地脚等有关尺寸,地脚螺栓、垫铁是否符合要求,电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。在检查中要做详细检查记录。凡不满足上述规定,设备部门应尽快会同有关部门与供货单位联系解决,未解决之前,未经批准,设备不得投入使用。并由设备使用部门相关人员签字确认。
三、设备试运行验收:
试运行的目的是进一步检查设备存在的缺陷并进行使用前最后修理和调整,使设备的运行特性符合生产的需要,以及设备安全防护。试运转的步骤是:先空载,后负荷;先单机,后联动。必须在上一步骤检查合格后,才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点,试运行包括以下内容:
1.严格按照设备操作规程,开机试车运行,新设备磨合时间按照技
设备验收标准
术协议的规定执行。
2.试运行期间,设备工作能力必须达到技术协议规定,设备动作准确、平稳,无明显撞击、振动、无跑、冒、滴、漏等现象。3.设备的附属设备、安全附件、仪表等应齐全,运行正常,无其他技术隐患,电气、液压、冷却、润滑等系统工作正常可靠。4.设备的动作、行程、速度及联锁控制等均应符合设计功能要求。5.在任何情况下,机器可以安全关机。
6.当供电或者控制电路失效时,机器会安全停机。7.机器控制按钮的设计要尽量避免误导其功能。
8.所有能源可以被锁定且确定锁定点,双手控制开关必须充分分开以避免可以单手操作。
四、设备终验收:
最终验收工作主要根据设备出厂合格证上规定的验收标准及用户实际能提供的检测手段,测定设备合格证上各项指标。检测结果作为该设备的原始资料存入技术档案中,作为今后维修时的技术指标依据。终验收包括以下内容:
1、设备验收由设备科组织,参与部门由设备科、设备使用部门、公共设施部、EHS组成。由设备科组织。
2、设备使用部门需要提供设备试产的数据,设备在试产阶段的使用状况记录和维护记录。
3、EHS部门需要对设备的(CE标准)安全性能进行评估,并提供评估报告,如不能满足,需要供应商立即整改。
设备验收标准
4、公共设施部确认公共设施的安装是否符合规范及要求。
5、设备综合性能的检验:设备综合性能主要包括主轴系统性能,进给系统性能,自动系统,电气装置、安全装置、润滑装置、气液装置及各附属装置等性能。
5、设备经试运转及各相关部门的共同验收后,由设备科完成终验收报告,提交OA流程,经各相关部门会签及公司领导批准后,再与设备制造厂家签订终验收纪要,即完成了设备的终验收。
6、终验收合格后,依设备编号原则编号、并建立档案,办理转固手续,投入生产使用。
7、若终验收不合格,按照合同约定,由制造厂家在规定的期限内完成整改;若设备存在质量缺陷,按照合同相关规定进行扣款,直至退货的处理。
第五篇:三区设备基础 基础分部验收发言搞
三区设备基础 基础分部验收发言搞
尊敬的各位领导、专家: 您们好!
首先感谢各位今天前来参加地基与基础分部验收,借此机会我谨代表四川省秭源建设工程有限公司华侨城项目部,向支持关心我们工程施工的各位领导、专家表示衷心的感谢,现在我简单汇报一下本工程的施工情况:
一、工程概况
工程名称:重庆华侨城欢乐谷生态公园配套设施(极限运动场、海盗船、飓风飞椅、丛林迷旋)设备基础及设备用房工程
极限运动场:建筑面积:166.47㎡;建筑基底面积:420.26㎡。海盗船:建筑面积:38.30㎡;建筑基底面积:27.66㎡。飓风飞椅:建筑面积:22.87㎡;建筑基底面积:22.87㎡。丛林迷旋:建筑面积:10.0㎡;建筑基底面积:10.0㎡。建设单位:重庆华侨城实业发展有限公司 设计单位:中机中联工程有限公司 地勘单位:中冶建工集团有限公司 监理单位:重庆林鸥监理咨询有限公司 施工单位:四川省秭源建设工程有限公司
二、工程施工情况 工程开工前,我项目部编制了系统的施工组织设计,并在实施过程中,根据业主对整个工程总体安排的调整和要求,结合本工程施工的实际情况,及时调整施工组织设计,在业主及监理的密切配合和大力支持下,工程顺利施工。
工程从开工后,我们选配了施工经验丰富、年富力强的专业技术人员组成领导班子,按“项目法”组织施工。首先了解质量目标和施工方针,我们的质量是确保合格工程,我们的施工方针为:重基础、严结构,并把质量目标和施工方针贯穿于整个施工过程。
在质量控制上,贯彻执行质量体系运行标准,把好原材料质量关,坚持先试验,后使用的原则,杜绝了不合格产品的使用,施工过程中健全质量保证体系,明确了质量目标,设置了质量控制点,责任落实到人,严格执行技术交底制度、隐蔽工程验收制度、质量验收和工序交接制度,并将此贯穿于整个施工过程中,确保了工程的施工质量。
三、安全生产
在安全文明施工过程中,切实做好“安全第一、预防为主”的原则,严格按照国家及有关部门的安全施工管理条例。合理布置施工现场,组织了定期的安全检查活动,工程自开工到现在没有发生一起安全事故。
四、各单位工程的质保资料情况
我项目部始终坚持“三检”(自检、互检、交接检),每道工序严格把关,对不合格部位坚决进行返工,确保每道工序都能一次通过。隐蔽工程验收全部通过现场监理检查验收后履行手续,再进入下道工序施工。
本工程在施工过程中,建设方及监理方给予我们大力支持,进行全程跟踪、检查、协调解决有关问题、定期召开工程例会、为工程的顺利施工提供了强有力的保障。在施工过程中我们存在一些不足之处,恳请有关领导多提宝贵意见,在此我们表示衷心的感谢。五:我施工单位资料准备如下:
1、原材共用:HRB400 8、10、12、14、16、18、20、22、24用于设备基础、主体。进场原材报告齐全,全部复检合格。报告共计9份。
2、工艺性检测:HRB400直螺纹检测、散光对焊
四份。
3、砂浆配合比M5一份,河砂复检报告一份,水泥出厂证明复检一份,合格。
4、基础首桩,首孔验收会议记要四份。
极限运动:
1、岩石单轴抗压强度检测报告四份,天然抗压强度1#桩4.2MPa
7#桩3.9MPa 15#桩3.8MPa
21#桩4.3MPa达到设计要求值。
2、工程定位(放线)测量记录
1份
3、基础坑(槽)施工检查记录
21份
4、钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录
4份
5、混凝土试块抗压强度报告
21份
6、混凝土浇灌许可证
1份
7、混凝土施工检查记录
1份
飓风飞椅:
1、岩石单轴抗压强度检测报告二份,饱和抗压强度2#桩20.1MPa
3#桩22.0MPa 达到设计要求值。
2、工程定位(放线)测量记录
1份
3、钻孔灌注桩钻孔施工检查记录
4份
4、钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录
6份
5、钻孔灌注桩灌注施工检查记录
1份
6、混凝土施工检查记录
1份
7、混凝土试块抗压强度报告 10份
8、混凝土浇灌许可证
4份
9、混凝土施工检查记录
4份
10、基础桩身检测报告
1份
11、筏板基础土工击实检测报告
1份
丛林迷旋:
1、岩石单轴抗压强度检测报告二份,饱和抗压强度F轴/1轴17.2MPa,A轴/9轴17.9MPa 达到设计要求值。
2、工程定位(放线)测量记录
1份
3、钻孔灌注桩钻孔施工检查记录
4份
4、基础坑(槽)施工检查记录
6份
5、钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录
6份
6、混凝土浇灌许可证
1份
7、混凝土施工检查记录
1份
8、混凝土试块抗压强度报告
11份
海盗船:
1、岩石单轴抗压强度检测报告二份,饱和抗压强度1#桩17.9MPa
3#桩 6/C轴17.9MPa 达到设计要求值。
2、工程定位(放线)测量记录
1份
3、钻孔灌注桩钻孔施工检查记录
10份
4、钢筋及预埋铁件隐蔽检查记录
10份
5、钢筋机械连接检测报告
2份
6、钻孔灌注桩灌注施工检查记录
3份
7、混凝土施工检查记录
3份
8、混凝土试块抗压强度报告 14份
9、混凝土浇灌许可证
4份
10、混凝土施工检查记录
4份
11、基础桩身检测报告
1份
12、筏板基础土工击实检测报告
1份
2/C轴 以上资料全部齐全并符合设计及规范要求,四川省秭源建设工程有限公司
重庆华侨城欢乐谷项目部
建设单位:重庆华侨城实业发展有限公司意见:
设计单位:中机中联工程有限公司意见:
地勘单位:中冶建工集团有限公司意见:
监理单位:重庆林鸥监理咨询有限公司意见:
2017年4月25日