杭州友高生产认知实习报告（推荐五篇）

第一篇：杭州友高生产认知实习报告

杭州友高生产认知实习报告

杭州友佳精密机械有限公司系台湾友嘉实业集团投资的外商独资企业，成立于1993年，主要生产经营数控机床、立体停车设备、叉车等产品。企业占地面积285亩，现有员工近千人，拥有30余个销售、服务分公司及办事处，强大的营销服务网络遍及全国，荣获浙江省高新技术企业，省先进技术企业、省重合同守信用企业、信用等级AAA企业、萧山区百强企业等称号，并于2006年1月11日于香港主板上市，股票代码为：2398。

杭州友佳始终秉持“诚信负责、永续经营”的理念，在朱志洋总裁及陈向荣董事长的带领下，以先进的技术、科学的管理、务实的原则、全力以赴的态度，全体同仁共同努力、奋斗：企业从投产初期的单一产品，发展到拥有数控机床、立体停车设备、柴油叉车、电动叉车等多元化的产业，产品畅销国内，远销国外，“友嘉”、“FEELER”品牌享誉全球，深受客户青睐，产品销售额逐年快速、稳步提高。杭州友佳已成为全国外资企业中最大的数控机床生产厂，若结合台湾最大数控机床企业台湾友嘉集团的产量，可望挤身全球五大机床厂之一；未来三年,友嘉集团更将扩大在国内的生产,届时将成为全球三大机床制造企业之一。

杭州友佳公司除了提升自我、超越自我外，还积极寻求与世界知名企业结盟，2004年与以研发、制造数控车床及柔性制造系统而闻名的日本高松机械工业株式会社合资合作，引进高质量、高精度之产品并快速拓展到汽车、电子、航天等高科技产业领域，提升我国工业整体制造水平。2005年11月，国务院吴仪副总理前来萧山视察了杭州友佳并鼓励我们要积极落实吕祖善省长在会见集团总裁朱志洋先生时关于打造浙江杭州成为全国数控机床制造中心的指示，推动“友嘉科技园区”的建设，逐步将集团各事业部及配套厂迁至友嘉园区，使园区成为集团全球制造中心和物流中心。并从海外引进高科技产品与技术，未来的杭州友佳将是集台湾、日本、欧美于一身相互扶持、相互提携的经营国际化、产品多元化的企业。

友佳叉车引进FNPS丰田式精实生产系统集团从2011年1月开始全面推行FNPS，改善主要围绕库存、生产性作业改善、新人教育、物流搬运、大物JIT同步指示展开，以其朝着国内一流工厂的目标迈进。随着FNPS的推进改善，目前杭州友高叉车厂内的生产更加趋向于物流明朗化、在制库存明显减少，并且制造现场、仓库的5S作业环境有了大幅度的提升。借由FNPS的导入与持续教育，公司员工已经意识到了FNPS带给我们的成果与喜悦，只有通过持续改善，企业才能茁壮成长，就像我们的经营理念一样“改善是企业向上的力量”。今年上半年，通过近6个月的基础教育，班组长以上干部通过了解FNPS到掌握IE手法、PDCA管理、品管七大手法，接下来各改善小组将围绕本部门工作中存在的问题展开讨论，以期消灭浪费、提升工作效率。同时，通过机能委员会的阶段性改善，相信产品的质量、成本、交货期一定能够产生质的飞跃。友高FNPS的推行得到了刘总经理的高度重视，并且给予了悉心的关怀与指导，相信在各级领导的支持以及全体同仁的共同努力之下，友佳叉车将展开翅膀，飞得更高！

友佳叉车亮相CeMAT 2011亚洲物流展。2011年亚洲国际物流技术与运输系统展览会（简称亚洲物流展）于10月28日在上海新国际博览中心圆满落幕。亚洲国际物流技术与运输系统展览会（CeMAT ASIA）以其实力被公认为中国第一物流展，同时也是亚洲地区最为重要的专业物流展会之一。它对于推动中国物料搬运和运输系统市场的发展有着极大的影响力。杭州友高精密机械有限公司（简称：友高，其品牌为友佳叉车）也携大吨位车型亮相了本届展会。此次友高展位面积达到300多平方米，展出了柴油叉车、电动叉车、液化汽叉车、前移式电动堆高机系列产品，其中以30T的大吨位叉车及6吨电动叉车最为吸引观众眼球。0T的大吨位叉车在去年已批量生产，采用日本冈村变速箱，具有全车断电开关及电控停车制动系统，同时为延长工作时间，增加了油温散热系统。据友高执行副总鲁守文鲁总介绍，6吨电动叉车已基本研制成功，正说着，电视屏幕出现一台红色与银灰色相间的6吨电动叉车，以其优美的流水线条出现在我们的眼前，鲁总说：6吨电动叉车以其优越的驱动效率及较小的能量损失，能在窄狭的场所操作，其电力消耗较低，并能在狭窄的空间工作时呈现非常敏捷的性能。同时国内能生产6吨电动叉车的公司为数不多，可见友高的研发实力。多年来，友高产品一向以性能卓越可靠，赢得全球客户的最高评价。此种荣誉可归诸于友高创新设计能力，自主加工生产，以及严格的品质把关。为了确保友高产品彻底符合全球每一位客户的需求，友高一贯化的加工生产体系。厂内拥有全系列精密加工设备，为友高卓越的制造能力，提供稳固的基础。友高产品坚持做到品质稳定，且均经过完整的研发、制造、检测、生产流程以及业务行销讯息互动、售前售后服务。为满足客户加工需求，业务、研发单位结合市场回馈之讯息及技术经验，持续进行产品改善与开发。严格要求进料检验、组装品质。而经验丰富售后服务人员提供技术支援与完整培训予全球各地代理商和使用者，完整的售前售后支援让客户无后顾之忧。

满足客户要求是友高公司的最重要信念。在技术上不断创新突破，生产最佳性能的产品。而客户的完全满意也就是友高公司努力的核心目标。愿友高凭借卓越的技术能力及坚持完整的生产制造流程，为业内研发出更优质的产品。

第二篇：杭州康师傅认知实习报告

杭州康师傅工厂认知实习报告

一、实习主要内容

参观企业

今天我们参观的企业是康师傅（杭州）方便食品有限公司，总部设于我国天津市，主要在我国从事生产和销售方便面、饮品、糕饼以及相关配套产业的经营。公司于一九九六年二月在香港联合交易所有限公司上巿。该公司的大股东顶新(开曼岛)控股有限公司和三洋食品株式会社分别持有本公司36.6%和33.2%的股份。于二零零八年十二月三十一日，公司市值为64.3亿美元。现时公司已被纳入英国富时指数中亚太区(除日本外)的成份股及摩根士丹利资本国际（MSCI）香港成份股指数。

公司一九九二年于天津研发生产出第一包方便面，之后市场迅速成长，一九九五年起陆续扩大业务至糕饼及饮品，截止二零零八年，公司总投资已达到27.93亿美金，先后在我国四十余个城市设立了生产基地，员工人数49089人，总营业额42.7亿美元。

公司产品绝大部分均标注“康师傅”商标，“康师傅”早已成为中国家喻户晓的知名品牌，其品牌价值约为7.93亿美元。目前本公司的三大品项产品，皆已在中国食品市场占据领导地位。几年前推出的“「福满多」”系列平价面更进一步拓展到广大农村市场，是全球最大的生产销售厂商；康师傅茶饮料也已成为国内茶饮料第一品牌，销售额市场占有率达到44.3%，果汁饮料的市场占有率也达到了19.2%，是市场前三大品牌，包装水事业凭借17.7%的市占率，跃居全国第一品牌；康师傅夹心饼干在我国的销售额市场占有率为25.5%，稳居中国市场第二位。四通八达、快捷高效的营销网络和售后服务是保障公司产品高居市场领导地位的主要原因，也有助于新产品及时迅速地登陆市场。在主业快速发展的同时，公司亦专注于食品流通事业，持续强化物流与销售系统，以期整合资源，力图打造全球最大的中式方便食品及饮品集团。

“诚信、务实、创新”－公司正是坚守着这样的经营理念，励精图治才换来今天的骄人业绩，然而成绩属于历史，肩负社会大众和投资人的重托，做大做强，成就世界级食品集团，到全球经济舞台上独领风骚，这才是公司矢志不渝的追求目标。

首先工作人员带领我们参观了康师傅（杭州）方便食品有限公司的展厅，展厅里有康师傅的产品，包括方便面、饮品，其中有很大的地方展示了康师傅的实力，包括公司简介，公司的结构、公司在全国的分布，以及公司获得的各种称号，其中有“A级纳税人”“先进单位”等等。

然后我们有参观了方便面的生产流程：面粉调制---赶面----切丝----压辊-----切断----喷调味水-----烘干-----油炸---冷却----放调料包----包装。整个生产流程干净利落，卫生情况很好，我们只是简单地走了一圈，就有成箱的产品生产出来。工作人员服装整洁、干净、卫生，通过产国我们了解了方便面的干净、卫生的生产过程。

中国是一个高速发展的国家，要在中国做好销售就要有市场竞争的新理念，要摆脱以前的单兵作战、产品时代、全能战役、暴利时代、封闭时代，将要迎来的是军团作战、顾客时代、系统战役、微利时代、信息时代。

对于客户的竞争要有新的认识，消费者主权时代来临，消费者专家心态浓厚，不愿随意改变自己的想法，消费者期盼销售人员给自己带来超越产品的额外价值，客户被服务的欲望是无止境的。面对这些问题，企业要有强有力的销售竞争力，要做到全公司营销，将总裁营销、团队营销、个人营销相结合起来，销售不仅仅是要销售自己的产品，还要销售企业文化。

销售还是已销售人员为主的，销售人员要有较高的销售沟通能力，要有气度，销售人员要有中国式语言沟通的特色，要会营造氛围、实现双赢。作为一个疯狂的销售精英，想干什么就干什么，从来不在乎别人怎么看，不分昼夜、不知辛苦和劳累，而且还要心里充满希望，没有不敢的，没有害怕的，要始终相信自己的想法和信念，相信自己身上时刻能体现别人不具备的特点，一直相信，在这个世界上，我永远都是最优秀的，笑傲一切对手。

销售人员不仅要自信、努力、敢作为、乐观„„更要有幽默细胞，在做销售时，表情要丰富，语言要真诚，玩笑是随意的，认真是郑重的，要做到幽默但不失稳重，玩笑但不粗俗。

二、结论和建议

通过参观企业和听讲座使我们能够对销售有更加深刻的认识，在这其中提高了自己的思想意识，在这次的认知实习中我获益匪浅。

这从认知实习我觉得还是不够深刻，讲座只是看视频，完全没有互动，这样容易使大家产生无聊的想法，我希望学校可以请专家直接来学校开展讲座活动，这样互动性更好，更能提高同学们的积极性，大家也会听得更加认真。

三、感受与体会

虽说这次实习不是那么的完善，但是我还是学到了很多。

今天不仅仅看到了流水线式生产的高效，还通过引导人员的讲解学习到了销售的沟通和方法，更重要的是学到了人与人之间的沟通，销售不仅仅是销售人员的工作，而是一个企业所有人的工作，从总裁到普普通通的销售人人人有责。团队永远都比一个人力量大，团队的重要性是无可比拟的。销售是需要手段需要技术的，而这些我们都要经过不断的学习和实践去体会。

参观企业这是一次很好的实践机会，让我们学习到了课本上没有知识。我们第一次实际感受到了这种严谨的公司管理氛围，对课本所学知识有了更具体的认识，并提高了学习管理学的热情。

我们的学习还在继续，而且将来还会有更多的机会，我想我会把握每一次机会，在每一次学习的过程中感悟会更加深刻，我要从自身发现问题，改变自己，让自己深刻的理解营销，并且努力成为一个成功的营销人士。

第三篇：机电高专认知实习报告

河南机电高等专科学校

认识实习报告

系部：电 气 工 程 系

专业：电 机 与 电 器

班级：电器 101

学生姓名： 闫中浩

学号：100312140

2011年11月3日

认识实习任务书

1.时间：2011年10月24日-----2011年10月28日

2.实习单位：

10月24日：华源电气

10月26日：泰隆电气

10月28日：豫通电机

3.实习目的：锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用与实际

当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的，能够对本专业知识行成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。

4.实习任务：校外实习是每一个学生必须拥有的一段经历，是我们

学习生活的一个重要部分，我们以前所学习的理论知识，对什么事情都想象的比较完善，但现实与理论有较大的差距，在实践中，有许多预料不到的问题，可能在许多时候可以运用所学到的理论知识解决，但是在许多时候在书本上找不到的，而在实践中能找到。通过实习，以将我们所学到的理论知识与实践相结合，找出差异，并累积一定的工作经验，使我们在实践中了解社会，让我们体会学校与社会的不同，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下基础。通过实习，将使我们的知识更加牢固，有利于我们提高学习效率。

实习报告

前言：实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

我们怎样才能把课本上的知识灵活恰当的运用到生活、工作当中去，成为对别人对社会有用的人才？我们怎样才能适应当今飞速发展的社会，怎样才能确定自己的人生坐标，实现自己的人生价值呢？

抱着这种想法，去参观了华源电力·豫通电机和泰隆电气。在其中，我学到了很多，知道了许多书本上没有的知识，了解了自己的不足。从而可以更好的完善自身。

正文：

一、电气设备的定义

供配电系统的电气设备是指用于发电、输电、变电、配电以及用电的所有设备，包括发电机、变压器、控制电器、保护设备、测量仪表、线路器材和用电负荷设备等。

二、变配电常用的高低压电气设备介绍

1、电力变压器主要用于公用电网和工业电网中，将某一给定电压值的电能转变为所要求的另一电压值的电能，以利于电能的合理输送、分配和使用。

2、互感器的作用是使二次设备与一次电路隔离和扩大仪表、继电器的使用范围。电流互感器二次额定电流一般为5a，电流互感器串联于线路中，有四种结线方式；在使用时要注意：①二次侧不得开路，不允许装设开关或熔断器；②二次侧有一端必须接地；③注意端子的极性。电压互感器二次额定电压一般为100v，常用的电压互感器有单相和三相(五芯柱式)两类。电压互感器并联在线路中，通常接在母线上，有四种结线方式；电压互感器在使用时要注意：①一、二侧均不得短路；②二次侧有一端必须接地；③注意端子的极性。

3、熔断器分为高压熔断器和低压熔断器两种。高压熔断器有户内、户外两种类型，一般跌开式熔断器和负荷型跌开式熔断器为“非限流”式。低压熔断器主要用于低压线路及设备的过载和短路保护，有插入式（rc型）、螺旋式（rl型）、无填料密闭管式（rm型）、有填料封闭管式（rt型）及引进技术生产的有填料管式gf、am系列和高分断能力的nt型等。按保护性能也可分为有限流特性和无限流特性两种。

4、高压开关设备主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关等。高压断路器的作用是断开或接通负荷，故障时断开短路电流，有油断路器，真空断路器，sf6断路器三种类型。高压隔离开关主要功能是隔离高压电源，保证人身和设备检修安全，它不能带负荷操作，常与断路器配合使用并装设在电源侧。高压负荷开关具有简单的灭弧装置，可以通断一定的负荷电流和过负荷电流，由于断流能力有限，常与高压熔断器配合使用。

5、低压开关设备主要有低压断路器、低压熔断器、低压刀开关等。低压断路器是一种能带负荷通断电路，又能在短路、过负荷、欠压或失压时自动（转载自本网http://，请保留此标记。）跳闸的电气开关设备，低压断路器有万能式(框架结构)和塑壳式(装置式)两大类型，按安装方式分有抽屉式和固定式两种；按用途分有配电用、电动机保护、照明、漏电保护四种。

6、避雷器是保护电力系统中电气设备的绝缘免受沿线路传来的雷电过电压或内部过电压损害的一种保护设备，有保护间隙、管型、阀型、金属氧化物等几种类型，在成套装置中氧化锌避雷器使用较为广泛。

7、成套配电装置是制造厂成套供应的设备，在制造厂按照一定的线路结线方案预先把电器组装成柜再运到现场安装。按电压高低可分为高压成套配电装置(也称高压开关柜)和低压成套配电装置(低压配电屏和配电箱)。高压开关柜有固定式和移开式两大类。固定式高压开关柜的柜内所有电器部件包括其主要设备如断路器、互感器和避雷器等都固定安装在不

能移动的台架上，一般用在企业的中小型变配电所和负荷不是很重要的场所。新型固定式高压开关柜常用的有hxgn系列（固定式高压环网柜）、xgn系列（交流金属箱型固定式封闭高压开关柜）和kgn系列（交流金属铠装固定式高压开关柜）等。手车式高压开关柜是将成套高压配电装置中的某些主要电器设备固定在可移动的手车上，它检修方便安全，恢复供电快，供电可靠性高，但价格较高，主要用于大中型变配电所和负荷较重要、供电可靠性要求较高的场所，主要新产品有jyn系列、kyn等系列等。低压配电屏(柜)有固定式、抽屉式和混合式三种。固定式低压配电屏结构简单，价格低廉，目前使用较广的有pgl、ggl、ggd等系列，适用于发电厂、变电所和工矿企业等电力用户作动力和照明配电用。抽屉式低压配电屏（柜）体积小、结构新颖、通用性好、安装维护方便、安全可靠，广泛应用于工矿企业和高层建筑的低压配电系统中作受电、馈电、照明、电动机控制及功率补偿之用，常用的抽屉式配电屏有bfc、gcl、gck等系列，它们一般用作三相交流系统中的动力中心(pc)和电动机控制中心(mcc)的配电和控制装置。动力配电箱和照明配电箱是车间和民用建筑的供配电系统中对用电设备的最后一级控制和保护设备，分别用于动力配电、控制和照明、小型动力线路的控制。

三.在这次的实践中，我体会到了：

1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。

3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。

4、电气设备所用保险丝，禁止用其金属丝代替，并且需与设备容量匹配。

5、施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

6、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。

7、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

8、凡移动式照明，必须采用安全电压。

9、施工现场临时用电施工，必须遵守施工组织设计和安全操作规程。

在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

参考文献：

1.周小歉，丁功扬，郭日彩，三峡电力系统的行成和发展，电网技术。

2.电机与电器，电力电子技术

第四篇：合工大 生产认知实习报告

生产实习报告

专业：机械设计制造及其自动化

学号：20110495

姓名：王西山

班级：机设11—4班

教师：高老师

赵老师

丁老师

胡老师

董老师

尤老师

胡老师

翟老师

日期：2014.4.9至2014.4.25

第一部分：总述

一、生产实习目的：

生产实习是在学生学完教学计划规定的专业基础课及部分专业课的基础上，为进一步加强感性认识，将已学过的理论知识与生产实际相结合，培养自己运用所学理论知识分析和解决实际问题的能力，是一个重要的实践性教学环节，是教学计划的一个重要组成部分。

二、生产实习安排：

（1

新区工程培训中心----------4月9日-4月13日（2

安徽江南机械有限责任公司-----------4月14日（3

合肥锻压集团(HFM)-----------------4月15日

（4

江淮汽车制造厂--------------------4月16日（5

制造工艺讲座（高荣慧）------------4月17日（6

合肥紫金钢管有限公司--------------4月18日（7

安徽正远包装科技有限公司-----------4月21日（8

江淮汽车股份有限公司商务车分厂-----4月22日（9

安徽合力股份有限公司---------------4月23日（10 江淮汽车股份有限公司---------------4月24日（11 安徽安凯汽车股份有限公司-----------4月25日

第二部分 第一阶段实习内容

时间：4月6日——4月10日 地点：新区工程培训中心

实习内容：运用这组G代码，可以加工形状较复杂的零件，编程时只须指定精加工路线和粗加工背吃刀量，系统会自动计算出粗加工路线和加工次数，因此编程效率更高。

1.外圆粗加工复合循环（G71）

指令格式 G71 UΔd Re G71 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt

指令功能 切除棒料毛坯大部分加工余量，切削是沿平行Z轴方向进行。

指令说明 Δd表示每次切削深度（半径值），无正负号；

e表示退刀量（半径值），无正负号；

ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号；

nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；

Δu表示Ｘ方向的精加工余量，直径值；

Δw表示Ｚ方向的精加工余量。使用循环指令编程，首先要确定换刀点、循环点A、切削始点A’和切削终点B的坐标位置。为节省数控机床的辅助工作时间，从换刀点至循环点A使用G00快速定位指令，循环点A的X坐标位于毛坯尺寸之外，Z坐标值与切削始点A’的Z坐标值相同。其次，按照外圆粗加工循环的指令格式和加工工艺要求写出G71指令程序段，在循环指令中有两个地址符U，前一个表示背吃刀量，后一个表示X方向的精加工余量。在程序段中有P、Q地址符，则地址符U表示X方向的精加工余量，反之表示背吃刀量。背吃刀量无负值。A’→B是工件的轮廓线，A→A’→B为精加工路线，粗加工时刀具从A点后退Δu /

2、Δw，即自动留出精加工余量。顺序号ns至nf之间的程序段描述刀具切削加工的路线。

2.端面粗加工复合循环（G72）

指令格式 G72 WΔd Re G72 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能 除切削是沿平行X轴方向进行外，该指令功能与G71相同，指令说明： Δd表示每次切削深度（半径值），无正负号；

e表示退刀量（半径值），无正负号；

ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号；

nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；

Δu表示Ｘ方向的精加工余量，直径值；

Δw表示Ｚ方向的精加工余量。

3.固定形状切削复合循环（G73）

指令格式 G73 UΔi WΔk Rd G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt

指令功能 适合加工铸造、锻造成形的一类工件 指令说明 Δi表示X轴向总退刀量（半径值）；

ΔK表示Z轴向总退刀量；

d表示循环次数；

ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号；

nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；

Δu表示X方向的精加工余量（直径值）；

Δw表示Z方向的精加工余量。固定形状切削复合循

指令的特点，刀具轨迹平行于工件的轮廓，故适合加工铸造和锻造成形的坯料。背吃刀量分别通过X轴方向总退刀量Δi和Z轴方向总退刀量ΔK除以循环次数d求得。总退刀量Δi与ΔK值的设定与工件的切削深度有关。

使用固定形状切削复合循环指令，首先要确定换刀点、循环点A、切削始点A’和切削终点B的坐标位置。分析上道例题，A点为循环点，A’→B是工件的轮廓线，A→A’→B为刀具的精加工路线，粗加工时刀具从A点后退至C点，后退距离分别为Δi＋Δu /2，Δk＋Δw，这样粗加工循环之后自动留出精加工余量Δu /

2、Δw。顺序号ns至nf之间的程序段描述刀具切削加工的路线。

4.精加工复合循环（G70）

指令格式 G70 Pns Qnf

指令功能 用G71、G72、G73指令粗加工完毕后，可用精加工循环指令，使刀具进行A-A'-B的精加工，（如图1，图3，图5）。

指令说明： ns表示指定精加工路线第一个程序段的顺序号；

nf表示指定精加工路线最后一个程序段的顺序号； G70～G73循环指令调用N(ns)至N(nf)之间程序段，其中程序段中不能调用子程序。

第三部分 实习内容

时间：4月14日 地点：江南机械厂

实习内容：

1、参观表面处理车间：

表面处理过程：脱脂→热水电解→热水洗→酸洗→冷水洗→活化→冷水洗→电镀锌→冷水洗→喷淋洗→出光→喷淋洗→自钝→彩钝（2次）→冷水洗→热水洗→封闭→吸干→烘干

此外有些还会加入磷化、电泳、固化等工艺。

2、参观第一分公司—机加工车间,在这里车、刨、磨设备齐全，同时拥有数控雕铣机，线切割等先进数控机床。此外还有很多冲压机床，工人们手脚齐配合，生产效率极高，一个个冲压毛坯件成了成品只有一瞬间。此外还有德国系类冲孔器，轿车零部件焊接加工区。SGM811控杆生产区等。

3、参观装配车间

先前一一加工的零部件被一一运输至此，实现最后的装配工作。后续总结：

1、金属表面处理工艺简介：

金属表面处理工艺基本的有除油除锈磷化涂装，机械抛光，化学抛光，喷漆喷塑，电镀电泳，氧化发黑，着色染色，阳极氧化，静电喷涂，氟碳喷涂，烤漆等 金属表面处理工艺：

1）、电镀：镀锌，镀镍，镀铜，镀仿金，镀铬，2）、浸镀：发黑，热镀锌 3）、喷涂：喷漆，喷塑，烤漆，4）、抛光：点解抛光，喷丸，抛丸 部分处理工艺简介：

喷涂：利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用.烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

电镀：利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用

阳极氧化：金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

浸渗：是一种微孔（细缝）渗透密封工艺。将密封介质（通常是低粘度液体）通过自然渗透（即微孔自吸）、抽真空和加压等方法渗入微孔（细缝）中，将缝隙填充满，然后通过自然(室温）、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。喷油：将油漆喷在产品表面，自然风干的方式。

2、机加工简介：

总述：机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车嫌工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。目前，绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

3、机加工工艺规程：

机加工工艺规程是规定零件机加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的步骤

1)计算年生产纲领，确定生产类型。

2)分析零件图及产品装配图，对零件进行分析。3)选择毛坯。4)拟订工艺路线。

5)确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。6)确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

7)确定切削用量及工时定额。8)确定各主要工序的技术要求及检验 9)填写工艺文件。

在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

时间：4月15日 地点：合肥锻压集团

实习内容：

1、对合肥锻压集团初步了解

2、一次参观了装配车间、涂装车间、结构车间和机加工车间。

后续总结：合锻简介：

合肥锻压集团是集液压机、机械压力机等各类锻压设备的研发、生产、销售和服务为一体的大型装备制造性企业集团，国家金属成形制造行业排头兵企业，是我国大型锻压设备自动化成套技术与装备产业化基地和出口基地。集团控股：合肥锻压机床有限公司、合锻集团公司、合锻集团销售公司、安徽合叉叉车公司等。地址位于国家级开发区――合肥经济技术开发区，占地780亩，员工1200多人。合锻高度重视技术创新，建立了以技术中心为核心的研发体系，能够为客户提供100-80000KN各类液压机及成套设备，以及各类数控机械压力机，涵盖了46个系列、600多个品种，其中50多种产品填补了国内空白，并创造了20余项全国第一。合锻拥有五面体加工中心、捷克斯柯达数控落地镗铣床等关键和精密设备，公司制造水平和效率处于同行业顶尖水平。产品广泛应用于汽车制造、轻工家电、航天航空、造船、军工、冶金、化工、机机械制造等领域

时间：4月16日 地点：江淮汽车厂

实习内容：

1、初步了解江淮厂企业文化背景。

2、分别参观主要生产车间： 1）转向节弯直臂生产车间：

此车间有6700转向节生产线和弯直臂生产线。在人行道周围布置了一系列的加工机床，一条线下来组成了完整的生产线。2）总装车间12条生产线（前桥厂三车间）：

其中有柔性的机械生产线、扭杆加工生产线、冲压生产线、焊接生产线、热处理线、表面处理生产线，装配油漆生产线。3）车架厂纵梁车间：

此车间主要进行底盘、小卡、轻卡、重卡的车架纵梁的冲压加工。汽车纵梁加工内容主要包括：成型和制孔，制孔方式又分为冲孔加工和钻孔加工。加工工艺是采用先成型后制孔工艺，由多名工人同时配合操作，由车间上方行车的横向纵向运动吊动纵梁的升降和运输工作。

4）车架厂铆焊车间：

在车间中，我们观察到了车架铆接的过程，铆接有以下优点：铆接成本低，同等性能要求下，铆接成本低于焊接;方便生产，易于实现自动化；铆接后变形小，焊接变形大； 5）轻卡一厂总装车间

3、参观了总车：

了解发动机、液压缸、驱动和制动系统等各组成机构在车中的布局。

后续总结：

1、江淮汽车厂简介：

安徽江淮汽车股份有限公司（简称“江淮汽车”），是一家集商用车、乘用车及动力总成研发、制造、销售和服务于一体的综合型汽车厂商。

2、汽车前桥简介：

前桥后桥就是指前后轮轴的部分，前桥包括避震弹簧，转向器，平衡轴等，后桥还包括驱动轴，传动齿轮等。局。

后续总结：

1、江淮汽车厂简介： 安徽江淮汽车股份有限公司（简称“江淮汽车”），是一家集商用车、乘用车及动力总成研发、制造、销售和服务于一体的综合型汽车厂商。

2、汽车前桥简介： 前桥后桥就是指前后轮轴的部分，前桥包括避震弹簧，转向器，平衡轴等，后桥还包括驱动轴，传动齿轮等。

3、汽车转向节简介：转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向.4、汽车底盘组成： 底盘由传动系，行驶系，转向系和制动系四部分组成。传动系：离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。

行驶系：车架、车桥、车轮和悬架组成 转向系：

（1）转向操纵机构：转向盘、转向轴、转向管柱。（2）转向器（3）转向传动机构

制动系：制动操纵机构和制动器。时间：4月15日 地点：格物楼报告厅

讲座内容： 重点介绍了制造工艺所谓“制造工艺”是指将原材料转变成产品的方法和技术。机械零件的制造工艺大体上可分为三类：

（1）成型工艺：包括铸造，压力加工和焊接，主要用于形成毛坯 的实体。

（2）切削、磨削加工工艺：主要用于在零件上加工出合乎质量要 求的表面；

（3）特种工艺：用于解决其他工艺难于解决的一些特殊的加工问 题；

一、毛坯成型工艺简介

（一）、铸造：将熔化的金属液浇注到具有与零件形状相适应的铸型型腔中，待其凝固、冷却后，获得零件或毛坯的生产方法叫铸造。

铸造成型在机械制造业中占有重要的地位，是制造毛坯零件的重要方法。铸造方法可分为：砂型铸造和特种铸造两大类。特种铸造分类：

熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、实型铸造

（二）、塑形成型工艺简介

锻压是对毛坯料施加外力，使其产生塑性变形，改变尺寸，形状及改善性能，用以制造机械零件，工件或毛坯的成型加工方法。它是锻造和冲压的总称。

锻造主要生产机床的主轴和齿轮，内燃机的连杆，起重机的钓钩等；冲压主要生产汽车的外壳和消音器，日常生活常用器皿等。锻压的基本方式：扎制、挤压、冷拔、自由锻、模锻、板料冲压。

（三）、焊接工艺简介

焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或俩者并用，并且用或不用填充材料，使工件材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。

二、外形加工：

外形加工是将原材（或毛坯）变成零件所需形状，尺寸的加工，大致可将其分为切削加工、磨削加工、特种加工三大类。近年来，精密铸造、精密锻造和各种少无切削加工技术的发展显然代替了部分切削和磨削加工，但专家预见，21世纪，切削和磨削仍是获得精密机械零件的最主要加工方法。

（一）切削加工

用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工必备三条件：切削工具、工件和切削运动。切削方法：用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有、钻削、镗削、车削、铣削、刨削、拉削和锯切等；用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。

（二）磨削加工：

磨具以较高的线速度旋转，对工件表面进行加工的方法，是零件精加工的主要方法之一。砂轮磨粒的硬度很高，它不仅加工一般的金属材料，如碳钢，铸钢，还可以加工一般刀具难以加工的材料，如淬火钢，硬质合金钢。

三、特种加工：

精整和光整加工

精整加工是生产中常用的精密加工，它是指在精加工之后从工件上切除很薄的材料层，以提高工件精度和减小表面粗糙度为目的的加工方法，如研磨和沂磨等。

光整加工是指不切除或从工件上切除极薄材料层，以减小工件表面粗糙度为目的的加工方法，如超级光磨和抛光等。

时间：4月18日 地点：合肥紫金钢管有限公司

实习内容：

1、由该厂的副总工程师对公司的设备及生产工艺做了详细介绍。

2、公司生产的钢管有三大类：

（1）结构管：主要用于高层建筑，要求有一定长度和壁厚。（2）机加工管：主要用于机加工行业，如印刷业中滚筒和机械制辊。（3）油漆输送管：主要用于输入天然气、流体等。此类管要求耐压，并对材质，焊接，检验要求严格。

3、参观各生产线

4、参观实验室：

进行原材料的化学成分和力学性能的检测。实验室分为化学分析室、光谱分析室、金相实验室。后续总结：

1、超声波探伤简介：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

2、超声波探伤特点：主要优点：

①穿透能力强，探测深度可达数米；

②灵敏度高，可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体；

③在确定内部反射体的位向、大小、形状及性质等方面较为准确；

④仅须从一面接近被检验的物体；

⑤可立即提供缺陷检验结果;⑥操作安全,设备轻便。主要缺点：

(1)由有经验的人员谨慎操作；

(2)对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查；(3)对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难。

时间：4月21日 地点：安徽正远包装科技有限责任公司

实习内容：

1、调试车间:各种不同型号的包装袋加工机器以及部分传动机构。这些机器大同小异，只是运送数量或布局形式不同，每台都有送袋机构、压装机构、切断机构，一般送袋机构都采用如图带轮传递形式：中间的空杆外保有包装袋，当代论轻靠在柱表面时，依靠带轮的转动，使袋料下降，同时中空的杆连接上面的料斗，在封包装袋的同时将一定量的食品或物料装入其中。

2、了解袋料缝线机设备

后续总结：

1、公司简介：安徽正远包装科技有限公司原名合肥正远机械电子有限责任公司，成立于1995年，现有员工300多人。占地50亩，建筑面积约1万平方米。公司经过十多年发展，凭着对先进技术的不断探索、研究和应用，发挥人才优势，不断壮大，迅速成为茶叶包装机、种子包装机、洗衣粉包装机、食盐包装机、面粉包装机、奶粉包装机、大米包装机、杂粮包装机、休闲食品包装机、冷冻食品包装机、火锅多种底料配料包装机、炸药包装机、颗粒包装机、粉料包装机、液体包装机、计数包装机、二次包装机、真空包装机、灌装机、农医药化工包装机械行业的龙头企业。以及重量选别机、金属探测仪、输送机、提升机和整条物流、生产输送包装线的设计与开发。其计量充填包装技术处于国内领先水平。

2、.VFS7300真空包装机组简介

一套包括VFST300全自动真空包装机一台，CJF5000电子秤一台，配套碳钢喷塑支架，配套DT5Z型提升机一台，配套成品输送机一台，精度可达1~5克。VFS7300包装机的配置为

（1）横封机构：包括封口尺寸，封口形式，驱动方式等要求。（2）纵封机构：包括纵封尺寸，封口齿形，防护罩等要素。（3）边封机构：包括纵封尺寸，封口齿形，防护罩等要素。（4）拉膜机构：真空拉膜，防护罩等要素。

（5）此外还有折角机构、冷却机构、排气机构、托袋机构、保温机构、冲氮机构、易撕口、滔板、投卡机构、压眼机构、抽真空机构、控制箱面板、报警装置

时间：4月14日 地点：江淮瑞风商务车制造厂

实习内容

1、参观冲压车间：主要参观了冲压汽车外壳的重型机器设备

2、焊接车间： 这里都是全自动生产线，其主要任务是将冲压的钢板装配到汽车外壳上，焊接全部采用机械手焊接。

3、了解到汽车的生产有冲压、焊接、涂装、总装四个过程，涂装车间未能参观。

4、总装车间：工人采用流水线作业，每个工人负责一道工序，完成商务车的总装。

后续总结：

1、各分厂概况： 1）乘用车一厂概况：

乘用车一厂是瑞风商务车生产的重要基地。于2000年11月开工建设，年设计生能力单班4~5万台，是国内最大，功能最强，投入产出比最高的商务车生产基地，涵盖冲压、焊接、涂装、总装四大生产工艺，现有员工1200人。2）涂装分厂概况 涂装分厂于2002年7月建成，年生产力为4万每年，生产节拍3~4分钟每台，涂装分厂主要有纯水制取系统，空调系统，输调漆系统、自动喷涂机、机械化输送等一批国内精尖设备。其中自动喷涂机由日本ABB提供。

分别由前处理工段、涂胶工段、面漆工段、维修班组成 3）重装厂分厂概况

总装厂分厂于2002年竣工使用,年设计生产量为双班9万台.总装厂分为五大区:车身储存区、底盘装配区、合装装配区和调整监测区。主要承担瑞风商务车的整车装配和调试任务。

2、机械手焊接：

机械手焊接提高了焊接的机械化和自动化水平，使焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，提高了焊接生产水平，改善了焊接卫生安全条件。

时间：4月22日 地点：安徽合力股份有限公司

实习内容：

1、对合力股份有限公司初步了解

2、参观桥箱事业部：主要是叉车驱动桥及变速箱的加工。箱体加工工艺是采用加工中心，一次装夹，保证零件的制造精度。（1）表面处理工艺部分：增加了箱体表面强度和硬度，采用渗碳、渗氮以及碳氮共渗的表面处理工艺，表征零件的强度和刚度要求。（2）参观了差速器组装生产线，包括经济数控立式钻床，插齿机等大型设备。

（3）了解了两类变速箱：

①液力变速箱：通过传递力矩来实现动力传递，属于柔性传递。②机械变速箱：利用离合器来传递力，是一种刚性传递。

3、参观电动事业部：

电瓶叉车，车架门的焊接，抛丸去锈等工艺。

4、参观小内燃机事业部：

参观小吨位内燃机生产的总装班，车架组焊班，采用机械手焊接。

5、备料事业部;合力叉车的下料方式喂切割下料，有等离子切割等切割技术。后续总结：

1、加工中心机简介：加工中心机即加工中心机床，也叫CNC机床，简称加工中心（Computerized Numerical Control Machine 简称cnc）。加工中心机通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心机备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心机是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

2、驱动桥简介：驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成。它的作用是将万向传动装置传来的动力折过90°角，改变力的传递方向，并由主减速器降低转速，增大转矩后，经差速器分配给左右半轴和驱动轮。

3、差速器简介：汽车发动机的动力经离合器、变速器、传动轴，最后传送到驱动桥再左右分配给半轴驱动车轮，在这条动力传送途径上，驱动桥是最后一个总成，它的主要部件是减速器和差速器。汽车差速器是驱动桥的主件。它的作用就是在向两边半轴传递动力的同时，允许两边半轴以不同的转速旋转，满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶，减少轮胎与地面的摩擦。

时间：5月9日

地点：安徽安凯汽车股份有限公司

实习内容：

1、对参观企业初步了解：安徽安凯汽车股份有限公司是国家定点生产高、中档，大、中型豪华客车及客车底盘的大型企业。

2、参观焊接车间：安凯客车采用全程在技术，引进德国奔驰集团EVOBUS公司的先进技术，利用高强度、高硬度的16Mn钢作为车身价材料，利用纯手工焊完成整个车架的焊接。焊接车间有底架工位、总拼工位等，车价采用全承载，无大梁模式。

3、参观涂装车间：其中主要有烘干室、水旋喷漆室、喷烘一体室等。

4、参观总装车间 后续总结：

1、全承载技术简介;将飞机制造技术应用于客车生产技术的整体化框架结构技术。传统的客车在受撞击时底盘会移位，而由于全承载客车的无底盘结构，使其在受力时能将力迅速分解到全身各处，同时全承载客车抗扭曲的钢件设施强度也是其他普通汽车的3－6倍，因此，可以说全承载客车是我国目前最安全的客车之一。采用全承载结构，使客车的行车更加具有敏捷性、平稳性、舒适性和安全性，再加上其低地板设计、人性化配置、低排放、环保化、乘客空间大等优势，体现出现代社会倡导的“科技领先，以人为本”的理念，也造就了全承载客车独一无二的产品优势。

2、承载式车身简介：

承载式车身的汽车没有刚性车架，只是加强了车头、侧围、车尾、底板等部位，发动机、前后悬架、传动系统的一部分等总成部件装配在车身上设计要求的位置，车身负载通过悬架装置传给车轮。承载式车身除了其固有的乘载功能外，还要直接承受各种负荷力的作用。承载式车身不论在安全性还是在稳定性方面都有很大的提高，它具有质量小、高度低、装配容易等优点，大部分轿车采用这种车身结构。

3、汽车涂装工艺：

（1）脱脂磷化：在这里生锈的表面用脱脂机清洗，防止涂漆时困难。（2）刮灰：由于毛坯总会存在表面不平整处，因此需刮灰，使表面光滑，平整。（3）烘干

(4)水磨：就是抛光，使得到镜面，这里的工人劳动强度大，工人较累。

（5）油漆烘干：在涂漆后，在这里烘干并保温一段时间使漆固化。

第四部分 总结

为期三周的生产实习结束后，我对原来课本上的专业知识有了更形象的了解，真正做到了理论联系实际；在整理实习报告时，查阅资料也是我的知识面得到了扩展，这是一次很好的实践与自主学习环节。衷心感谢各位老师的辛勤指导！

第五篇：生产认知实习报告

浙江工业大学之江学院

生产认知实习报告

学院：机电工程分院

专业：工业1101 学生姓名：黄旭中

学号: 201120070408 导师姓名：何桂霞

实习时间：2013年7月1日~7月4日

实习时间、地点、感想：

一、七月2日上午东风杭州汽车有限公司载货车分公司

该公司位于转塘附近，主要业务是大中小型装货车的装配，该公司自己不生产任何零配件，所有零配件均从其他地方运过来后进行组装，包括车头（外壳，内饰，内部配件，如座椅，音响，方向盘）、底盘（包括马达，邮箱，承重梁，轴承等）的装配，装配好后由专业人员进行整车调试，发现问题后进行改进。该公司分四个部分，一间厂房专装配小型装货车，厂房内分两条流水线，一条为车底盘的拼装，另一条为车头的组装，各自分别组装完成后再进行拼接。第二个厂房为重型货车的组装，基本结构与第一间厂房一致。第三间为检测厂房，主要检测整车的灯光距离方向，车子的策划程度，刹车、耐磨性、平衡性能等基本项目。另一间就是仓库了，储存装配的零部件。该厂生产的货车价格在10万到20万之间，走的是低端路线，因此该厂的生产流水线并不太高科技，自动化程度不是很高，很大程度上还是依靠人力完成，一些机械吊臂等只是用来完成大重型部件的搬运，设备还是很简陋的，包括整车的检测装置，也只是一些最基本的项目的检测。总体给我的感觉可能公司很小，因此对流水线生产的要求并不是太高。

七月2日下午杭州铁三角科技有限公司

铁三角（杭州）科技有限公司是由日本audio-technical株式会社与留日归国的汪昕女士共同投资成立的第二家合资企业，公司位于天堂杭州美丽的钱塘江畔，坐落于高新技术开发区软件园，与高教园区比邻，具有良好的地理优势和独特的人文环境。铁三角（杭州）科技有限主要生产audio-technical的无线电麦克风系列产品、pioneer公司的调音台系列产品，同时也为夏普等公司生产激光磁头，生产方式为来料加工与进料加工。合资方audio-technical是成立于上世纪60年代的日本著名从事音响器材设计、生产和销售的企业，其主要产品之一的麦克风是亚特兰大、悉尼两届奥运会的指定使用产品；被用于日本皇宫早朝和美国现任总统布什竞选宣传；而pioneer则是全世界著名的音响品牌。

铁三角（杭州）科技有限公司成立于2000年4月28日，公司成立两年来在董事会及各级管理者的正确领导下，经过全体员工的共同努力，公司从规模到效益都有了长足的发展。两年多时间里公司员工已经发展到400多人，其中管理人员25人；厂房面积5000多平方米，有无线电麦克风系列生产线4条；调音台系列生产线3条；自动贴片生产线2条；注塑成形机7台；激光磁头生产线1条，公司拥有各种先进的音频类产品调试和检测设备、激光磁头检测设备。公司的品质方针：品质第一、客户至上、挑战极限、追求完美。

我们仅隔着玻璃在生产线外浏览了他们的生产流水线，主要看了耳机部分的生产流水线，他们的流水线即桌子挨着桌子形式，由第一张桌子上的员工完成他那部分拼装后传给下一个员工进行另一部分拼装，依次传下去。该流水线也主要依靠人工操作完成，仅用到一些电动螺丝刀等设备辅助流水线作业，因此，这种生产模式对人员管理的要求比较高点，如何合理安排工序，合理分配每个工序的作业时间尤为重要，这中间就必须用到工业工程的生产线管理相关的知识，什么人因工程等等。期间一位之江毕业的工业工程的学长在那里工作，他特意作为我们的向导来引导我们参观，并给我们讲解一些生产线上的与专业相关的知识。参观完后，我认为在这家企业的这种生产模式与我们专业十分紧密结合，怎样优化生产线，节约成本，对于这样的大公司来说非常重要。那位学长还告诉我们，如果我们专业毕业进入这样的公司，想要提出优化方案，必定要先经历熟悉生产线的过程，了解每一道生产工序，因此，一开始你的工作必定就是在每个岗位上都体验一段时间，这样你才能发现问题，并提出优化方案。

七月3日上午杭州世纪联华配送中心

那里给我的感觉就是个大仓库，它负责整个杭州地区世纪联华超市除生冷海鲜蔬菜水果外所有商品的配送。因此，每天的进出货量是非常巨大的，要如何运作管理好整个过程，也不是一件容易的事，经那里的韩晶经理介绍并带领参观，我才多少了解了点，据她所说，她们所有的工作都离不开一个叫IF的设备，它连接了整个运作的过程，出货，进货，装载货物都要用它来扫描条形码，这样你就可以知道什么货物放在哪个托盘哪个货架，这个货物什么时候进来，出去，以及进出的量是多少，货物摆放的位置也很讲究，因为货物种类太多太多，因此仓库十分的大，货架也是又高又大，一层货架就有一人多高，所以，日常频繁配送的货物都放在底层，以便工作人员配送，二到4四层就需要叉车来存取。他们日常的货物的运送搬放除了叉车外，还有液压人力拉动的车，还有电动的一种类似叉车的车子，因此，堆放搬运货物并不是全靠人力，分工明确。给我印象最深刻的是一个立体全自动仓库。只要你在电脑上输入需要的商品及数目，该仓库会自动找出该商品，并自动运送到指定位置对方好，不需要人工去查找货物位置，确定货物数量，以及人工搬运货物，这样可以节省大量人力物力，提高了他们的工作效率。而且该全自动立体仓库的货架之间的间隔仅仅需要1米，而普通货架摆放之间的间隔需要3米，为了方便叉车进入安放以及取货，可想而知，该全自动立体货架极大的扩大了仓储空间，它的优点，显而易见。该公司的运作流程主要涉及物流方面，让我了解了很多物流方面的知识。

七月3日下午杭州中萃食品有限公司

杭州中萃食品有限公司成立于1987年11月4日，由杭州合众工业集团投资有限公司、中萃发展有限公司与中粮饮料（杭州）有限公司共同投资兴建的中外合资大型饮料生产经营企业。合资公司投资总额5475万美元，注册资本2000万美元。地处浙江杭州,美丽的西子湖畔。由太古中萃发展有限公司、杭州合众工业集团投资有限公司及中粮饮料（杭州）有限公司共同投资组建。香港太古集团作为可口可乐精选的策略性业务伙伴之一，是公司最大的股东。该公司其实就是可口可乐公司旗下的子公司，主要涉及5条汽水方面的生产流水线，包括瓶装、易拉罐装和玻璃瓶装的可乐、雪碧、芬达。进入该公司后，首先展现在眼前的就是一个大型的全自动立体仓库，可惜不能近距离观察它的运作，不过距介绍，它是全自动化的，它会将生产好的商品自动存放到一定的位置，当来订单时，只要在电脑上输入商品种类和数量，它会将最早生产的产品优先取出，然后只要叉车将该商品叉上运货车就行。进入内部，沿着一条200米的通道参观了整条生产线，我不得不惊叹，自动化程度太高了，从瓶子、瓶盖的清洗，到饮料的配置和注入，然后拧上瓶盖，易拉罐装的是封上盖子。再到装箱包装，完全是全自动的，需要的人力仅仅是在运送线上，将一些倒了的产品扶起来，以及易拉罐生产线上的将易拉罐的盖子源源不断的送入机器，以及两三个监控生产的人员，一条生产线如瓶装可乐为例，瓶装的一小时能生产3万多瓶，罐装的一小时能生产6万多瓶，其中一套老的设备一小时也能生产1万多瓶，不得不惊叹其生产能力实在是太强大了，从中得出，没有这么高科技的自动化生产线是无法拥有如此之强的生产能力的。

七月4日上午杭州烟草配送中心

该公司的运作模式与世纪联华配送中心差不多，只不过它负责的是整个杭州地区烟草的配送工作。他们的操作流程也有差别。他们的一条流水线上有10人合作工作。设备上有许多位置是用来放指定种类香烟的，在配送过程中，哪个地方的指示灯亮起了多少的数字，表明该地方对应种类的香烟要几条，工作人员将指定香烟取出放到传送带上指定的货架上后再按一下亮起的指示灯，它就会熄灭，表明你这部分工作已经完成。传送带上的货架就会传送到下一人手里，重复如此过程即可，等到该张单子全部取配完成后，最后一人负责根据该张订单验货，验明种类数量是否正确，然后传送入自动包装机进行外包装。再传送出来后，由人力将包装好的每张单子对应的那包香烟叠放在一个托盘上，再由叉车人员，将托盘一起叉上运送的货车即可。该公司只负责香烟的配送工作，自己不生产，所有杭州地区的正品香烟全出自这里。因此，工作量也是比较大的，但是由于作业流水线比较高科技，对人力的要求非常低，只需机械式的重复完成动作即可，因此也无需多大优化，可能对物流这块要求就比较高了。

总结：

俗话说，一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水，收获的不仅仅是知识，同时还感受到一拖企业文化，感受到企业员工做事的态度，对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助，会让我们学习、工作变得简单，顺利，高效。在学校里，我们对工艺只有理论认识，实习时，直观感受工艺，理论与实践结合，巩固了我们对理论的认识。虽然现在工厂自诩全自动化生产，但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情，科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距，真正实现全自动生产还很难，使得现场还有许多工人在进行简单、重复、单一的工作。帮助工厂真正实现自动化，优化生产线，节约生产成本，努力改善工人环境，是我们工业学子将来的首要目标，希望通过这几天的参观，能在将来的学习中有更大的收获，发现重点，让我们对本专业的学习能更进一步。