燕京啤酒厂废水处理参观实习报告[全文5篇]

第一篇：燕京啤酒厂废水处理参观实习报告

燕京啤酒厂废水处理参观实习报告

一．工程概况

北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，国家二级企业，1997年完成股份制改造，募集设立北京燕京啤酒股份有限公司。总资产63亿元，员工18000人，占地233万平方米、年产销能力超过200万吨的全国大型啤酒企业集团。目前，燕京啤酒集团是国务院重点支持的520家大型企业之一。

二．工艺流程

原水提升泵隔栅调节池提升泵IC反应器SBR反应池出水

→污泥外运

三．工程主要构筑物、主要设备及特点

原水进入调节池，调节池容积2000m3，对污水进行水解酸化，调节PH到

6.7-6.9，然后通过提升泵进入IC反应器，其中，提升泵2用2备，IC反应器可以看作是由2个UASB反应器叠加串联构成，直径9.5m，高度20m，反应时间为11-12h（冬季）4-5h（夏季）。由5部分组成：混合区、第1反应区、第2反应区、内循环系统和出水区。其中内循环系统是IC反应器的核心部分，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和污泥回流管组成。接着污水进入3组SBR反应池，进行好氧处理。污泥浓缩率在55%以上，絮凝剂采用聚炳烯酰胺，污泥浓缩量是50t/d。

四．工程运行情况及所采用工艺的优缺点

原水中COD值一般在1300-1500 mg/L，经过IC反应器后，COD降到600-700 mg/L，通过SBR处理后，出水COD在60 mg/L以下，符合二级出水标准。

啤酒废水主要污染物来源于麦芽生产的洗麦水、浸麦水、麦槽水等，糖化过程的糖化、过滤洗涤水，发酵过程的洗涤、过滤水，罐装过程的洗瓶、灭菌水，成品车间洗涤水以及生活污水等。综合废水一般偏酸性(pH5一-6)，含有大量的悬浮固体(SS为400—1000mg／L)，含有大量易生物降解的有机物(COD为1 500～3000mg／L)。废水中BOD／COD高达0．5～0．7，一般不含有毒有害成份，具有良好的可生化性能。若仅采用好氧法处理，存在能耗高、费用大等问题，若结合先进的厌氧处理技术，将提高效率，降低处理费。本套工艺就是先采用目前较为先进的IC厌氧处理技术，但是光用厌氧处理，出水不达标，且水中溶解氧较低，不能直接排放，所以用SBR进一步处理，然后排放，处理效果好。产生的污泥经过进一步的脱水浓缩然后外运出厂外。产生的沼气回用，用作本厂中的锅炉燃料。

处理成本1元/吨。

五．实习体会

（1）通过本次实习，我了解到IC反应器的原理以及其良好的处理效果，04年以前，本厂废水主要是运用“接触氧化+SBR”处理，04年改为“IC反应器+SBR”，IC反应器是荷兰PAQUES公司8O年代中期研究开发成功的第三代超高效厌氧反应器，1986年以后该公司迅速把该项技术应用于生产中。由于是一项重大的发创造，技术拥有者作了严格的保密，直到1994年。才在有关杂志上见到关于IC反应器的研究报道与UASB等第二代厌氧反应器相比，IC反应器具有以下优点：<1>有机负荷率高，水力停留时间短<2>高径比大，占地面积小，基建投资省<3>出水稳定，耐冲击负荷能力强，国内现在越来越多的厂家开始运用IC反应器，它的沼气回收利用价值也很大，IC反应器最大的特点是拥有两个厌氧反应室。并实现了泥水混合液在反应器内部的循环。这样就解决了UASB反应器中由于泥水接触不够充分导致颗粒污泥生化处理能力减弱的负面影响。因此，IC反应器在工业上应用于废水处理有机污染物具有广阔的发展前景，将越来越多的替代UASB反应器。开发并应用IC反应器，提高反应器的处理效能，缩小反应器的容积，从而降低工程投资，节省占地面积，对于我国这样一个土地资源紧张，公司资金相对不足。而环保要求又比较迫切的国家，是具有很大的现实意义的。

（2）技术人员的讲解，让我们对啤酒废水的水质有了进一步的了解，啤酒废水不同于一般的城市生活污水，它主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等，啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的主要特点之一是BOD5/CODC值高，一般在50%及以上，非常有利于生化处理，现在我国的啤酒废水处理逐渐形成了以生化为主、生化与物化相结合的处理工艺。

（3）北京燕京啤酒厂废水经过厌氧+好氧处理后，可以达到二级标准，但是由于高昂的深度处理费用，所以没有进行深度处理，出水只能用于冲厕和绿化，现在较为常用的深度处理主要有膜分离技术，但是费用太高，如果能降低膜处理的费用，那么废水就能深度处理，用于更广泛的用途。

第二篇：燕京啤酒厂废水处理参观实习报告

燕京啤酒厂废水处理参观实习报告

一．工程概况

北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，国家二级企业，1997年完成股份制改造，募集设立北京燕京啤酒股份有限公司。总资产63亿元，员工18000人，占地233万平方米、年产销能力超过200万吨的全国大型啤酒企业集团。目前，燕京啤酒集团是国务院重点支持的520家大型企业之一。

二．工艺流程

原水提升泵隔栅调节池提升泵IC反应器SBR反应池出水

→污泥外运

三．工程主要构筑物、主要设备及特点

原水进入调节池，调节池容积2000m3，对污水进行水解酸化，调节PH到

6.7-6.9，然后通过提升泵进入IC反应器，其中，提升泵2用2备，IC反应器可以看作是由2个UASB反应器叠加串联构成，直径9.5m，高度20m，反应时间为11-12h（冬季）4-5h（夏季）。由5部分组成：混合区、第1反应区、第2反应区、内循环系统和出水区。其中内循环系统是IC反应器的核心部分，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和污泥回流管组成。接着污水进入3组SBR反应池，进行好氧处理。污泥浓缩率在55%以上，絮凝剂采用聚炳烯酰胺，污泥浓缩量是50t/d。

四．工程运行情况及所采用工艺的优缺点

原水中COD值一般在1300-1500 mg/L，经过IC反应器后，COD降到600-700 mg/L，通过SBR处理后，出水COD在60 mg/L以下，符合二级出水标准。

啤酒废水主要污染物来源于麦芽生产的洗麦水、浸麦水、麦槽水等，糖化过程的糖化、过滤洗涤水，发酵过程的洗涤、过滤水，罐装过程的洗瓶、灭菌水，成品车间洗涤水以及生活污水等。综合废水一般偏酸性(pH5一-6)，含有大量的悬浮固体(SS为400—1000mg／L)，含有大量易生物降解的有机物(COD为1 500～3000mg／L)。废水中BOD／COD高达0．5～0．7，一般不含有毒有害成份，具有良好的可生化性能。若仅采用好氧法处理，存在能耗高、费用大等问题，若结合先进的厌氧处理技术，将提高效率，降低处理费。本套工艺就是先采用目前较为先进的IC厌氧处理技术，但是光用厌氧处理，出水不达标，且水中溶解氧较低，不能直接排放，所以用SBR进一步处理，然后排放，处理效果好。产生的污泥经过进一步的脱水浓缩然后外运出厂外。产生的沼气回用，用作本厂中的锅炉燃料。

处理成本1元/吨。

五．实习体会

（1）通过本次实习，我了解到IC反应器的原理以及其良好的处理效果，04年以

前，本厂废水主要是运用“接触氧化+SBR”处理，04年改为“IC反应器+SBR”，IC反应器是荷兰PAQUES公司8O年代中期研究开发成功的第三代超高效厌氧反应

器，1986年以后该公司迅速把该项技术应用于生产中。由于是一项重大的发创造，技术拥有者作了严格的保密，直到1994年。才在有关杂志上见到关于IC反应器的研究报道与UASB等第二代厌氧反应器相比，IC反应器具有以下优点：<1>有机负

荷率高，水力停留时间短<2>高径比大，占地面积小，基建投资省<3>出水稳定，耐冲击负荷能力强，国内现在越来越多的厂家开始运用IC反应器，它的沼气回收

利用价值也很大，IC反应器最大的特点是拥有两个厌氧反应室。并实现了泥水混

合液在反应器内部的循环。这样就解决了UASB反应器中由于泥水接触不够充分导

致颗粒污泥生化处理能力减弱的负面影响。因此，IC反应器在工业上应用于废水

处理有机污染物具有广阔的发展前景，将越来越多的替代UASB反应器。开发并应

用IC反应器，提高反应器的处理效能，缩小反应器的容积，从而降低工程投资，节省占地面积，对于我国这样一个土地资源紧张，公司资金相对不足。而环保要

求又比较迫切的国家，是具有很大的现实意义的。

（2）技术人员的讲解，让我们对啤酒废水的水质有了进一步的了解，啤酒废水

不同于一般的城市生活污水，它主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖

化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗

瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等，啤酒废水按有机

物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本

上未受污染。②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水

受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水

含有大量有机悬浮性固体。啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓

度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造

成严重危害。啤酒废水的主要特点之一是BOD5/CODC值高，一般在50%及以上，非

常有利于生化处理，现在我国的啤酒废水处理逐渐形成了以生化为主、生化与物

化相结合的处理工艺。

（3）北京燕京啤酒厂废水经过厌氧+好氧处理后，可以达到二级标准，但是由于

高昂的深度处理费用，所以没有进行深度处理，出水只能用于冲厕和绿化，现在较为常用的深度处理主要有膜分离技术，但是费用太高，如果能降低膜处理的费

用，那么废水就能深度处理，用于更广泛的用途。

原污水水力筛

碱罐酸罐

送锅炉房污泥压无机化处理滤处理污泥池

第三篇：参观燕京啤酒厂的实习报告

通过实习，对学生的学习有了更为恰当的了解，下面是关于参观燕京啤酒厂的实习报告的内容，欢迎阅读！

实习时间：

实习单位：

单位地址：

实习目的：正如领队老师所讲，我们这次实习的目的就是理论联系实际。

带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。

实习方法:观摩听取

酒厂简介：燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲

阜三孔啤酒厂，通过1993年、2001年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13.25万吨，实现销售收入2.8亿元，实现利税5521.79万元，实现利润507.89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效：总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。

实习内容：

理论知识简介：啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。

前言：

针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外，最后一天上午，我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。

啤酒发酵生产工艺(主体车间)：

糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。

公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。

糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。

发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.5——0.8℃，后贮5——7天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。

滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

包装车间：啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。

辅助车间：蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

制冷车间：为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心)：实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键)，制冷原理同空调机。

空压车间：为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为：空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。

污水处理站：燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类：COD值高的高浓度污水，采用UASB法处理;COD值在400——600间的低浓度废水，采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量，调节PH,从而使废水达标排放，使其对周围环境的污染降到最小。

实习总结及心得：

此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。

最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。

说到创新，说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生，我们应该弄潮时代的浪头，努力学习科学文化知识，培养创新能力，成长为推动国家发展的主力军。

马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断，事实也证明确实如此。但随着社会的发展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行，并程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的高低，责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。

由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应注意做到以下几点：一.应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。二.保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。

第四篇：燕京啤酒厂实习报告

北京燕京啤酒厂

在一个阳光盛是明媚的早晨，在两位老师的带领下，我们进行了别开生面、形式鲜明的参观学习活动。经过两个小时的路程，来到了此行的目的地中国最大啤酒企业集团之一的燕京啤酒集团公司。

实习单位概况：

燕京1980年建厂，1993年组建集团。在发展中燕京本着“以情做人、以诚做事、以信经商”企 业经营理念；始终坚持了：走内涵式扩大生产道路，在滚动中发展，年年进行技术改造，使企业不断发展壮大；坚持依靠科技进步，促进企业发展，建立国家级科研 中心，引入尖端人才，依靠科技抢占先机；积极进入市场，率先建立完善的市场网络体系，适应市场经济要求，目前全国市场占有率达到12%以上，华北市场 50%，北京市场在85%以上；积极完成股份制改造，由产品经营转向产品与资本双向经营，1997年两地上市，独特的“红筹背景、A股身份”股权结构模 式，为燕京快速稳定的发展提供了雄厚的资金保障；精心打造企业文化，长期培育的“尽心尽力的奉献精神，艰苦奋斗的创业精神，敢打硬仗的拼搏精神，顾全大局 的协作精神，为企业分忧的主人翁精神” 以奉献机制与激励机制相结合的分配模式，促进企业快速发展。

经过31年快速、健康的发展，燕京已经成为中国最大啤酒企业集团之一。2011年啤酒产销量551万千升，进入世界啤酒产销量前八名、销售收入171.62亿元、实现利税36.34亿元、实现利润11.74亿元。--燕京用20年的时间跨越了世界啤酒业100年的发展历程。2011年燕京发展成为拥有有形资产160亿元、2011年燕京商标商誉价值总计288.18亿元，其中子品牌漓泉啤酒商誉价值为45.86亿元，惠泉啤 酒商誉价值为27.26亿元，雪鹿啤酒商誉价值为15.06亿元。员工33500人，占地389万平方米，拥有控股子公司（厂）42个，其中啤酒生产企业 30个，相关和附属产品企业8家。燕京总部是亚洲最大的啤酒生产厂。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业、中国行业百强企业。高品质的燕京啤酒先 后荣获“第31届布鲁塞尔国际金奖”，“首届全国轻工业博览会金奖”，“全国行业质量评比优质产品奖”，并获“全国啤酒质量检测A级产品”，“全国用户满 意产品”,“中国名牌产品”等多项荣誉称号。燕京啤酒被指定为“人民大会堂国宴特供酒”、中国国际航空公司等四家航空公司配餐用酒,1997年燕京牌商标 被国家工商总局认定为“驰名商标”，2004年通过中国绿色食品发展中心审核，符合绿色食品A级标准。2005年8月10日燕京成为国内首家北京2008 年奥运会啤酒赞助商。中国加入WTO以来，面对激烈的国际竞争，燕京将继续保持快速、稳定、健康的发展，坚持从四个方面做强：

一、是把工艺、技术装备水平做强,使之达到国际先进水平。

二、是把品牌做强，使燕京成为世界啤酒行业的国际知名品牌。

三、是把市场网络做强，掌握竞争中的主动权。

四、把经济实力做强，每年资本积累2亿元以上，使企业发展注入强大的资本动力和资本保障。燕京将坚持“发展民族啤酒工业，争创国际知名品牌“的信念，积极参与国际市场竞争。燕京下一步的目标是：

1、2015年啤酒产销量达到800万千升,进入世界啤酒前六名，形成世界级的大型啤酒企业集团。

2、积极开发国际和国内两个市场，实现燕京品牌的国际化提升。

3、按照“一业为主，相关发展”战略，向矿泉水、饮料、生物食品、生物制药领域进军，培育新的经济增长点。

燕京啤酒，在整个啤酒行业中，名列第二。在2010年中国酒类流通协会、中华品牌战略研究院共同主办的，“华樽杯” 中国酒类品牌价值评议中，其品牌价值为263.18亿，荣膺啤酒类品牌价值第二名。华樽杯酒类品牌价值评议是最有最权威，最专业的无形资产评估。但是经过30年快速、健康的发展，燕京已经成为中国最大啤酒企业集团之一。2009年啤酒产销量467万千升，进入世界啤酒产销量前八名、销售收入133.08亿元、实现利税29.98亿元、实现利润8.65亿元。--燕京用30年的时间跨越了世界啤酒业100年的发展历程。2009

年燕京发展成为拥有有形资产150亿元、2009年燕京商标商誉价值总计229.52亿元，子品牌漓泉啤酒、惠泉啤酒商誉价值分别为33.24亿元和25.90亿元。雪鹿啤酒商誉价值为12.89亿元。员工33500人，占地389万平方米，拥有控股子公司（厂）30个，重点实习内容：

首先，映入眼帘的是燕京啤酒厂的主楼，工作人员首先带我们来到了接待放映厅。在这里，同学们通过观看燕京啤酒集团的介绍短片，了解了其整个企业的发展过程。紧接着我们来到了公司的展示厅。这里有关于燕京啤酒集团介绍的画廊和整个厂区的规划模型，通过工作人员的介绍，大家对燕京啤酒集团有了整体上的认识。紧接着，我们参观了展示厅，圆柱状的大厅正中央是一座座可爱的厂房模型立在沙盘之中，各种产品啤酒陈列在柜子里环绕四周，目前燕京啤酒有8oP、10oP、11oP、12oP四大类，一百多个品种，精品高档和普通中、低档啤酒齐全，包装方式采用瓶装、易拉罐装和桶装，能满足不同口味和不同消费层次的消费者的需求。燕京纯生啤酒，优质矿泉水、精选麦芽加上世界一流的工艺和技术，使燕京纯生啤酒的色感、口感，质感没有丝毫缺憾，更纯更爽更新鲜的感觉让人无限陶醉。11oP无醇啤酒酒精含量在0.5%以下，并保持啤酒的原有的品质，特殊的场合有了更多的选择，酒精少，风度当然更好。8oP燕京优级啤酒流露着妩媚，流露着圆润，流露着流畅，酒体闪着金黄色的光芒，非常的抗氧化工艺，传承着燕京啤酒一贯的品质，成就了“京八”耀眼的光辉。燕京冰啤 低温效应，冰点的冲动。一种强硬派的清爽，直接的、脆生生的敲打过唇齿之间，滑入喉咙，流遍全身。燕京冰红茶 从著名茶叶产地精选红茶，利用自身技术优势结合特殊萃取工艺，制出了符合年轻人口味的红茶饮料。本产品甘洌、清爽、可口，饮后使人心旷神怡。“小心被COOL到。” 燕京低糖绿茶燕京低糖绿茶由上等绿茶和蜂蜜，特选萃取工艺制作而成，保留了大量茶叶原有天然成分 —— 茶多酚、氨基酸、Vc等，是一种具有保健功能的时尚饮品。燕京新鲜橙新鲜橙 —— 可以喝的水果，选用巴西进口优质浓缩鲜橙汁精致而成，富含维生素C，具有贴近自然的新鲜口味。燕京生茶 是直接提取新鲜茶叶“生茶叶”中的清醇原汁，配合特殊的冷萃取工艺，精心提炼出的具有独特口味的甘醇绿茶，它保留了茶叶中特有的鲜爽和清香，富含茶氨酸等有益健康的成分。燕京茉莉清茶，才下枝头的茉莉，掩不住清香，饱满却柔嫩。幽香清馨的美茗，散不尽甘醇，诱人且矜持。茉莉吐香，清茶吸香。窨提之间，珠联璧合。优质天然纯净水的滋润，精致冷萃工艺的保障。清亮透彻，韵味芬芳。亦香亦醇，物我两忘。九龙斋酸梅汤九龙斋酸梅汤以乌梅、山楂、桂花、甘草、陈皮、纯净水、白砂糖、食盐等原料精制而成，味香醇厚有层次，口感酸一，在这里我们看到了燕京的规模之大，产品之丰盛，“不遗余力追求技术领先，始终以中国人口味为坚持，真诚制造中国人的啤酒。”这是他们的宗旨。顺着角落里的旋转楼梯，我们上了二楼来到了第三站——生产调度指挥中心。一排排一列列显示屏密切监视着场内制造过程，工作人员认真的对比着电脑上的数据，完全没有被我们打扰。还没有走出去，就闻到一股黏黏气息，于是接下来必定是糖化和发酵车间了，银白色吸盘状仪器一个个匍匐在地上，耳边传来轰轰轰的声音仿佛远处的将士气势高昂，振奋人心，可以在这里看到燕京啤酒经过多道工序制作啤酒，精选优质大麦，燕山山脉地下300米深层无污染矿泉水，纯正优质啤酒花，典型高发酵度酵母,。最有趣的就要数装罐车间了，宽敞明媚的厂房让人一踏入心情就轻松起来，我们顺着接待员的指示，环着二楼的走廊俯瞰下面工作人员预机器彼此忙碌有序的配合着，各种流水线，从液体流进玻璃瓶到盖上盖子，到一瓶瓶传送至检查装箱再检查，最后在运输出厂房，一切有条不紊，干干净净流畅完美。

实习体会

我们主要参观了这些企业的生产车间，我们惊叹现代技术的先进，发酵罐控制工艺流程图吸引了我们们的目光，先进的工艺流程，让我们们为之敬佩，流水线完成了啤酒的装瓶、检验、装箱的所有步骤。而那一瓶瓶的啤酒，就像是受了什么魔法整整齐齐的暗指挥乖乖的装进箱子里。我们也们互相研究着每条流水线的作用，交流着彼此的感受，最后在酒吧也品尝了燕京啤酒的美味使得我们对企业印象更加深刻。

我们机械应用与很多地方这次让我们真真切切体会到，特别是在流水线上，每个受力巧妙地组合在一起，不得不说我们懂得还太少。此次准备参观的是燕京啤酒南厂，这里也是燕京啤酒集团的总部。燕京啤酒厂是一座现代化的啤酒生产基地，这里拥有世界一流的啤酒酿造和灌装设备，从而实现了管理流程的自动化。在听取了所到之地讲解员关于企业建设和企业经济发展的经验介绍。我们不仅感受到了他们的热情好客，更重要的是我们吸取了很多有价值的经验。并且，通过参观像我们首都这样的发达地区，的确开阔了眼界，更加更新了观念和思想。工作人员对工作严谨的态度和公司的发展理念值得我们认真学习和借鉴。

第五篇：燕京啤酒厂实习报告

燕京啤酒厂实习报告

一、实习时间： 2010-08-24——2010-08-26

二、实习地点：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司

三、实习目的：燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业，掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生，在平时的课堂学习中，已经掌握了一定的发酵的专业知识，但是没有条件付于实践。知识的储备，是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系老师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

四、燕京啤酒厂简介：曲阜三孔啤酒厂始建于1987年5月，是一家以生产熟啤酒为主的中外合资公司，公司经过两次与外厂合作后并入北京燕京啤酒厂。现在已经发展成为占地面积214414.4平方米，拥有固定资产17000万元，年创税收4172万元的大型啤酒生产企业。公司拥有员工1896人，其中专业技术人员274人。

公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网络合理高效。总工程师负责以啤酒的发酵生产、质检、消毒、包装、销售、瓶体的回收再利用等为主要内容的生产部，以生产能源的总调度、生产资源统计、生产基本设施的建设、生产污水的净化处理为主体的计划部，以秘书科、档案室、接待科、自动化科、小车班为主题的公司办公室，以及财务部。公司常务副总负责市场营销；行政副总负责卫生科、人事科、总务科、保卫科、膳食科的统一管理；营销副总负责原料、产品的运输，售后服务等业务。在这样科学有效地管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造着经济价值。

五、啤酒发酵过程：

麦芽和大米在送入酿造车间之前，需要先进行粉碎。燕京啤酒厂拥有八个大型储藏罐，其中5个储藏大麦芽，3个储藏大米。

麦芽和大米经过二级除尘，经过糊化、糖化才能送入发酵罐进行发酵。

麦芽汁在被送入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳。

煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸，此过程中加入酒花。漩涡沉淀槽：热麦汁流过此处沉淀出热固形物。

冷却、发酵：洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽中泵出后，被送入薄板冷却器。在薄板冷却器中冰水和热麦汁在薄板两侧逆向流过，已达到降温的目的。随后，麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中加入酵母，开始进入发酵的程序。酵母重复使用一般不超过4代。

燕京啤酒厂采用的是200t发酵罐，每推50t，根据经验，先期通入约1000万的酵母菌，并通氧让其扩大培养，发酵液采用底进上出的方式，分上中下三个管进料，这样有助于发酵液的成分及温度均匀。发酵约10天左右。然后进行降温至0摄氏度。降温采用发酵罐外的盘管降温。此外，发酵过程中产生的CO2也会起到搅拌的作用。

进入后熟阶段，约7小时左右。

将发酵后的原生态发酵液泵入清酒罐，进行滤酒处理。向滤酒机中加入一定的食品添加剂，会使啤酒味道更为鲜美爽口，颜色更为鲜亮透明，如：向清酒中加入单宁，可起到吸附高分子蛋白质的作用。从滤酒机接出的啤酒即为生啤。

生产的清酒输送到包装车间，即可进行罐装或瓶装。

包装车间的流程大体为：经过回收的的酒瓶经过洗瓶机，洗出卫生安全的酒瓶，经过验瓶机和多人多次验瓶，将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经

过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机，国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验，确保瓶身完整，酒含量充足，更主要是确定啤酒澄清透明，无沉淀物，否则，为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品，送入储藏车间等待销售。

啤酒生产工艺流程图

实验室酵母扩培★——生产现场扩大培养★—酵母添加

(糊化锅)★

大米粉碎——糊化酒花（回旋沉淀槽）★ 麦芽粉碎——糖化——麦汁过滤（过滤槽）★——麦汁煮沸——沉淀——麦汁冷却——发酵（发酵罐）★

(糖化锅)★（煮沸锅）

★（薄板）★

酒瓶——洗瓶★——验瓶

食品添加剂（洗瓶机）

——啤酒澄清（过滤）——清酒——灌装——压盖——杀菌——验酒—— 贴标——装箱——成品

（滤酒机）★（灌酒机）★（杀菌机）★

——入库（贮存）

注：★——代表关键设备和关键控制点

十、实习心得：

几天的实习生活虽然短暂，可是有了老师的帮助，和

啤酒厂领导的关心，我们得以深入到啤酒生产的各个环节

中，从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识，在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外，我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景，这为我们日后投身职场，更快的适应企业文化有很大的帮助。

几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多

不便，但是，同学们都很有热情，啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。

通过亲身观摩，我们更加加强了对啤酒发酵以至于发

酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多，在接下来的学习中也会更加努力！