润溧公司安全生产改进及变更管理制度

第一篇：润溧公司安全生产改进及变更管理制度

润溧公司安全生产改进及变更

管理制度

为了规范润溧公司安全生产活动的变更管理，消除和减少由于变更而引起的潜在事故隐患。结合润溧公司的实际情况，特制定本制度。

一、变更管理定义 ：

变更管理是指对人员、管理、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。变更管理失控，往往会引发不必要的事故。

二、变更管理的内容 ：

1、管理的变更，主要包括：

1)法律、法规和标准的变化；

2)人员的变更；

3)管理机构的较大变更；

4)管理职责的变更；

5)安全标准化管理的变更等。

2、设备设施的变更，主要包括：

（1）设备设施的更新改造；

（2）安全设施的变更；

（3）更换与原安全设施不同的设备或物品；

三、变更管理职责

1、安全部负责管理范围内驾驶员的安全设施、各项操作规程、岗位职责、突发事件应急措施的变更管理。

2、机务部负责现有设备设施、操作条件、操作工艺等与安全管理有关等的变更管理

3、车站负责站场安全设施、站务操作规程、岗位职责等的变更

四、变更程序

1、变更申请。

变更申请人提出变更申请，说明变更及其理论依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。

2、变更审批。

申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。变更批准后，由各相关职责的主管部门负责实施。任何临时性的变更，未经审查和批准，不得超过原批准的范围和期限。

3、变更实施。

变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析。

4、变更验收。

变更实施结束后，变更主管部门应对变更情况进行验收，确保变更达到计划要求。变更主管部门应及时将变更结果通知相关部门和人员。

5、变更保存：

由于变更而产生的各项资料均应交行政部档案室存档。

6、实施纪律：

公司鼓励员工在工作中通过发挥个人的主观能动性，发现问题，提出相应的变更建议；积极地学习、消化、吸收同行业中先进的经验与成果，提出改进和优化现有安全生产操作方法的变更意见。并对采纳的部门给予一定奖励。任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否则公司将视为违章操作，严肃处理。

二0一三年一月一日

第二篇：安全生产变更管理制度

安全生产变更管理制度

1.目的规范本站安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。

2.适用范围

本制度适用于本站经营过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。

3.编制依据

《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。

4.职责

4.1变更申请人负责提出书面变更申请。

4.2站长的变更审核。

4.3安全管理员负责对变更情况进行验收。

5.工作程序

5.1 变更分类

5.1.1工艺技术变更包括以下内容：

1)工艺流程及操作条件的重大变更；

2)工艺设备的改进和变更；

3)操作规程的变更；

4)工艺参数的变更；

5)公用工程的水、电、气、风的变更等。

5.1.2 设备设施变更包括以内容：

1)设备设施的更新改造；

2)安全设施的变更；

3)更换与原设备不同的设备或配件；

4)设备材料代用变更；

5)临时的电气设备变更等；

6)监控、测量仪表的变更；

7)计算机及其软件的变更。

5.1.3管理变更包括以下内容：

1)法律、法规和标准的变化；

2)人员的变更；

3)管理机构的较大变更；

4)管理职责的变更；

5)安全标准化管理的变更等。

5.2变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，站长签字认可。

5.3变更实施前，制定控制措施后实施变更。

5.4安全管理员对变更的实施结果进行验收。

6变更的程序

6.1工艺、技术、设备设施的变更的程序，6.1.1所有员工在日常工作中,通过检查、了解、学习中发现的任何能够对生产的安全、稳定、高效、节能等有益的改进措施，均可向站长提交变更申请。

6.1.3站长收到变更申请后，应组织相关人员对所提事项进行讨论和研究，充分分析变更的可行性性、可靠性与潜在的风险，必要时可进行适当的补充或修改，对于技术上可行、风险上可接受的变更，经站长批准后组织实施。

6.1.4对于不予采纳的变更，各车间主任站长要及时把不予采纳的理由反馈给变更申请人。

6.2管理变更的程序，管理变更的相关程序按本站的有关规定执行。

6.3设计变更的程序

6.3.1、设计单位出于对施工图自我完善和补充，在不改变原使用功能和不提高原造价的前提下，由设计单位自行出变更图（或变更通知），经站长签字确认、批准后下发。

6.3.2设计单位虽出于对施工图自我完善和补充，且不改变原使用功能，但提高了工程造价，应事先书面征求站长的意见，经站长及相关人员开会讨论批准后，方可出设计变更图（或变更通知），由生站长确认、批准后下发。

6.3.3生安全管理员根据现场施工情况提出的设计变更要求，由安全管理员填写设计变更申请，报告站长确认后签发。

6.3.4施工单位因不可抗拒等原因要求对施工图作出变更，安全管理员到现场察看后确实需要变更，安全管理员填写设计变更申请报告，由站长审核确认后签发。

6.4变更的验收：凡是涉及工艺、技术的变更、设备设施的变更以及

设计变更都需要进行变更验收，评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等，6.5 由于变更而产生的各项资料均应交安全管理员存档。

6.6 本站鼓励员工在工作中通过发挥个人的主观能动性，发现问题，提出相应的变更建议；积极地学习、消化、吸收国内、国外同行业中先进的经验与技术，提出改进和优化现有工艺技术或参数或操作方法的变更意见。并提出变更意见的员工给予一定奖励。

6.7 任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否则本站将视为违章作业，严肃处理。

附表1

变更申请表

附表2

变更验收表

注：可加附页加以说明

第三篇：安全生产标准化 变更管理制度

变 更 管 理 制 度

为了规范公司内项目建设和生产经营活动通知的变更管理，消除和减少由于变更而引起的潜在事故隐患。结合公司的实际情况，特制定本制度。

一、变更管理定义

变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。变更管理失控，往往会引发事故。

二、变更管理的内容

1、工艺、技术的变更，主要包括：

（1）新建、改建、扩建项目引起的技术变更；（2）原料介质变更；

（3）工艺流程及操作条件的重大变更；（4）工艺设备的改进和变更；（5）操作规程的变更；（6）工艺参数的变更；

（7）公用工程的水、电、气的变更等。

2、设备设施的变更，主要包括：（1）设备设施的更新改造；（2）安全设施的变更；

（3）更换与原设备不同的设备或配件；（4）设备材料代用变更；（5）临时的电气设备等。

3、管理的变更，主要包括：（1）法律法规和标准的变更；（2）人员的变更；（3）管理机构的较大变更；（4）管理职责的变更；

变 更 管 理 制 度

（5）安全标准化的变更等。

三、变更管理职责

1、生产部机电安全科负责管理范围的新建、改建、扩建项目的变更管理。

2、生产部机电安全科负责现有生产设施，公用工程的原料介质，操作条件，工艺参数等的变更管理。

3、生产部机电安全科负责现有设备设施、安全设施、与安全管理有关等的变更管理。

四、变更程序

1、变更申请。

在实施变更时，变更申请人应填写《变更申请表》（此表由专人负责管理）。

2、变更审批。

《变更申请表》填好后，上交主管部门和公司领导审批，主管部门组织有关人员按变更原因和实际的需要确定是否进行变更。

3、变更实施。

变更批准后，由各相关职责的主管部门负责实施。任何临时性的变更，未经审查和批准，不得超过原批准的范围和期限。

4、变更验收。变更实施结束后，变更主管部门应对变更情况进行验收，确保变更达到计划要求。变更主管部门应及时将变更结果通知相关部门和人员。

编制： 审核： 审批： 生效日期： 年 月 日

第四篇：巴润矿业公司生产请示汇报管理制度

巴润发〔2010〕136号

签发人：杨占峰

巴润矿业公司生产请示汇报管理制度

一、目的

为适应公司生产发展的需要，强化指挥系统工作，加强采矿、选矿各工序环节管理，强化信息反馈、规范、完善生产请示、汇报程序，确保公司生产经营任务有序、高效顺利完成，特制定本管理制度。

二、职责及权利

（一）指挥中心

1、指挥中心对外代表公司发布信息及联系生产事宜，对内代表生产副总经理和生产（安全环保）部长行使生产指挥权利，晚间负责全公司临时发生的各种问题的处理。

2、在生产过程中，凡涉及到公司外部和生产组织整体相关问题，由生产（安全环保）部指挥中心统一对外协调联系；凡是涉

及到巴润矿业公司各部室之间的生产联系，由生产（安全环保）部指挥中心统一调度管理。

3、负责全公司采矿、选矿、铁精矿输送的生产组织、指挥、协调及日常生产经营活动的组织工作。

4、负责对铁精矿管道输送的产量和指标进行了解统计，并把每天的平均值通知给中控室。

（二）中控室

1、负责选矿区域的生产组织指挥，负责选矿区域设备运转期间操作、调整及相关工序的调度管理。

2、负责选矿区域供水、供电和供暖的指挥协调，并全面负责选矿区域及110KV变电站停送电工作。

3、负责向指挥中心及时反馈选矿生产、设备运转信息。

（三）各管理部室

1、制定各相关专业管理规范、标准、制度和生产运行考核办法。

2、各管理部室每月25-27日将次月各自专业管理工作计划，以电子版和纸质材料报生产（安全环保）部。

3、生产（安全环保）部每月27-28日汇总各管理部室次月专业管理计划，29-31日组织召开次月公司生产经营计划会。生产经营计划一经通过，认真组织落实，根据生产轻重缓急，合理安排。

3、设备部报次月采矿主体设备、生产辅助设备、采场供电线路、破碎区域设备、磨选区域设备、尾矿区域设备及保产单位的检修、维护、保养工作计划等。

4、技术质量部报次月矿石生产的部位、类型、数量和质量等。

5、其它管理部室报次月各自管理工作计划和要求。

（四）各生产部室

1、各生产部室在规定的职责范围内，认证贯彻落实月生产经营计划任务，每月25-27日以电子版和纸质材料将各自本月生产任务完成分析及存在的问题上报生产（安全环保）部。

2、每日按照生产调度会议安排，积极组织并按时限完成当天的重点工作。

3、严格执行指挥中心下达的生产指令，对指令有看法或分歧，在不危及人身、设备安全的情况下，必须先执行指令，事后可向有关部室和公司领导反映。有权拒绝违章指挥。

三、生产组织原则、纪律

1、生产组织必须贯彻科学合理、均衡稳定、安全经济运行，不得随意变更计划。

2、下级服从上级，局部服从全局，有令必行，统一指挥。各单位之间发生争议，无条件服从指挥中心的统一指挥，统一裁决。事后要向部长和相关公司领导汇报情况。

3、指挥中心要准确无误传达上级机关指令和公司对生产问题的各项决定、并及时向领导汇报及通知相关部门。

4、各单位（调度或分管领导）必须认真贯彻执行公司的有关规程、通知、决定、指令以及上级调度命令，并负责督促检查。

5、任何单位和个人不得以任何借口拒不执行指挥中心指令、自行其事，要做到令行禁止，政令畅通。如对指挥中心下达指令有异议，在执行后可向公司有关领导汇报情况。

6、指挥中心有权直接调度值班人员（包括机、电、检修的值班人员），值班人员在接到指挥中心指令后要立即无条件服从，必要时可直接通知该单位领导，该单位领导接到通知后应立即组织实施，并向指挥中心汇报。

7、对拒不执行或借故拖延贯彻生产调度指令和会议决定的，反映情况不真实或有意隐瞒的，贯彻调度指令不准确、不全面而造成损失的，事故发生后未按规定上报而延误时间，无故不参加调度会、生产协调会、生产例会等各种生产会议的将给予行政和经济处理。

8、指挥中心根据生产情况，有权下达调度命令，各单位单位领导（或调度）和有关业务人员，在接到指挥中心的命令时，必须无条件立即执行，并做好纪录，将执行情况随时向指挥中心汇报，各单位领导要认真对待，不得抵制。

9、除巴润矿业公司生产（安全环保）部之外，其它单位或个人无权下达调动设备、停止设备作业等指令。一般情况下，如需调动设备或停止设备作业，须向生产（安全环保）部申请，由生产（安全环保）部组织实施。紧急情况下，可先执行，后向生产（安全环保）部汇报情况。

10、在事故状态下，指挥中心有权调动各单位人力、物力，统一平衡、统一调配，各单位必须服从统一指挥。

四、生产组织联系汇报规定

（一）采矿生产（主体设备包括钻机、电铲、运矿汽车等）

1、各生产部室每班的交班、接班，必须在规定的时间内向指挥中心汇报主体设备状况及生产完成情况。

2、主体设备运行出现故障或其他影响设备生产时，司机（或带班班长）需及时向指挥中心汇报情况，指挥中心根据情况，及时通知安排相关部室进行处理，相关部室工作完成后及时将信息反馈给指挥中心。

3、汽机修（动力）部接到指挥中心设备故障通知后，要及时到现场排查处理，判断属责任事故或处理需4小时以上的要向指挥中心汇报，指挥中心要及时通知相关管理部室（或公司分管领导）。

4、采掘设备作业需移位或改变采掘方向时必须向指挥中心请示，未经指挥中心同意，不得移位或改变作业方向。矿石部位生产时，指挥中心必须通知技术质量部质检组，质检人员要及时到现场安排作业采掘部位，并将安排情况及时向指挥中心汇报。

5、车铲比的数量由指挥中心统一调度安排，任何部门不得抵制。

6、主体设备项修、保养、检修时，设备部及设备所属部室需提前2天向指挥中心提出申请，由指挥中心根据生产轻重缓急适时安排。

7、采场关键部位作业设备出现故障或受外界因素影响造成停产时，如影响到其它工序正常稳定运行，指挥中心当班调度员需及时向生产（安全环保）部部长汇报。

8、设备采掘到地质点部位时，当班司机及时向指挥中心汇报，指挥中心安排质检人员现场确定生产作业方案。

9、质检人员在接到指挥中心指令后，20分钟内到达现场，以免延误生产。并在确定好作业方案后，向指挥中心汇报情况。

（二）采场供电

1、巴润35KV变电站配出线路柜的停送电指令，由指挥中心当班坐台指挥人员发令。其他任何人无权发令停送电。

2、采场供电线路停送电，按照巴润矿业公司停送电管理制度执行。

3、巴润35KV变电站出现故障或其主线路出现故障，影响到生产和办公时，变电所值班人员必须及时向指挥中心汇报，指挥中心根据情况通知相关管理部室或公司分管领导。

4、采场各线路计划的延伸、拆移及维护保养工作由指挥中心根据生产的轻重缓急统一安排。汽机修（动力）部必须服从指令，按时、保质完成工作内容，具备送电条件时，要及时向指挥中心汇报。

（三）选矿生产

1、选矿各区域计划检修，项修和保养，无特殊情况，按计划组织实施。月计划检修要在上个月末，周计划要在上周周五前，把检修方案报中控室和指挥中心。指挥中心在生产调度会议上通报，并相应调整安排关联重点工作，检修单位必须在生产安排的时间内完成计划检修内容，检修发生拖延，分析原因对相关单位进行考核。同时在检修之后0-3#皮带，4-34#皮带保证一周正常运转，磨选系列保证一个月正常运转，未做到，分清原因进行考核。

2、凡属非计划4小时以上的停产或检修（临时事故除外），必须提前一天向生产（安全环保）部请示，经协商同意后方可执行，作业计划完成情况及完成以后，必须及时向指挥中心汇报。

3、各保产单位，发现设备需要临时处理时，需向中控室请示，在不影响各工序生产且时间4小时内，中控室可安排处理。处理前及处理完毕后，中控室必须向指挥中心汇报。若影响上下工序生产或处理时间超4小时，中控室必须向指挥中心请示，处理超6小时指挥中心必须向生产（安全环保）部长及公司分管领导请示。

4、各区域设备、设施故障停产，中控室负责安排各保产单位及选矿检修（动力）部进行抢修，并及时向指挥中心汇报故障情况。指挥中心根据情况向公司分管领导汇报，征得领导同意向集团公司总调度室汇报。

5、破碎区设备正常情况下，在交接班时间（白班6:30—8:00；夜班18:30—20:00）可停机，其他时间不允许停机（计划安排的检修、维护和保养以及设备故障情况下停机、矿仓处于满仓状态、外部电网或下游工序影响除外），生产可以根据生产和矿仓料位情况安排计划性检修，维护和保养。

6、破碎区0—3#皮带及旋回破碎机设备停机临时处理：（1）当储矿仓（按20个仓）料位少于8个满仓时，设备临时处理必需请示指挥中心。时间超过3小时，指挥中心请示生产（安全环保）部部长，时间超过5小时，请示公司分管领导。

（2）当储矿仓料位大于10个满仓时，设备处理时间小于3小时，中控室可安排处理。处理前及处理完毕后，中控室要及时向指挥中心汇报。设备处理时间大于3小时，请示指挥中心，经指挥中心同意后，方可安排处理。时间超过5小时，指挥中心请示生产（安全环保）部部长，时间超过8小时，请示公司分管领导。

7、破碎区4—34#皮带设备临时处理：

（1）咽喉部位设备处理，当每个系列磨矿仓料位大于3个满仓时，处理时间小于2小时，中控室可安排处理。处理前及处理结束后，中控室要及时向指挥中心汇报。时间超2小时，中控室请示指挥中心，经指挥中心同意后，方可安排处理。时间超过4小时，指挥中心请示生产（安全环保）部部长，时间超过6小时，请示公司分管领导。

（2）非咽喉部位设备处理，如4#、5#、7#、8#、12—15#、20#—27#、29#—31#等非单皮带，在不影响破碎系统正常运转的情况下，处理时间小于4小时，中控室可安排各保产单位及选矿检修动力部处理。超过4小时，需请示指挥中心，得到允许后可进行安排处理。

8、破碎区正常运行情况下，干选清理废石和除尘清灰其程序为：中控室根据废石仓料位和除尘灰仓情况通知指挥中心，指挥中心安排公路运输部设备进行清理。清理完公路运输部和中控室要及时向指挥中心汇报情况及车数。任何人不得将仓内的废石直接放到地下，洒落的废石必须及时清理，原则上不派铲装车。

9、磨选区非计划停产检修，在暂不影响其他磨选系列运转的情况下，单系列停产检修不超4小时，中控室根据情况可安排，并在检修开始、结束时向指挥中心汇报。时间超过4小时，中控室向指挥中心请示，超过6小时，指挥中心向生产（安全环保）部部长请示，超过8小时要向公司分管领导请示，未经指挥中心同意，不可安排处理。

10、磨选区局部（2个及以上）系列因设备故障停产，预计局部系列停产时间超过2小时，指挥中心需向生产（安全环保）部部长汇报，生产(安全环保)部部长根据情况向公司分管领导汇报。

11、正常生产情况下，尾矿区一次浓缩、二次浓缩均使用主管道系统。在主管道系统需要检修时，提前2天向生产（安全环保）部提出计划，经生产协调会议讨论通过后，方可启用备用管道系统，按计划进行检修。

12、中控室协调不了的单位或事宜，汇报给生产指挥中心，由生产指挥中心统筹安排处理。

（四）选矿供电、供水

1、巴润110KV变电站及选矿系统内部停送电由中控室统一指

挥，其它任何人无权发令停送电。

2、巴润110KV变电站或主线路发生故障，影响到选矿系统生产时，中控室及时向指挥中心汇报。指挥中心根据情况及时向部领导和公司分管领导汇报。

3、供水由中控室统一指挥，及时调整，保证磨选区域用水的水压和水量。

4、供电、供水设备出现故障，中控室及时通知相关部室组织检修，当影响生产超4小时时，中控室必须及时向指挥中心汇报。指挥中心根据情况及时向部领导和公司分管领导汇报。

5、总供水泵站必须正常运行水处理系统，平衡水量。

（五）辅助设备生产(洒水车、推土机、前装车、平路机、压道机、挖机、碎石锤及清废车等)

1、辅助设备的调动与使用由指挥中心统一调度安排管理。

2、公司各部门如需使用设备，必须与指挥中心请示联系，指挥中心根据生产的轻重缓急，统筹安排，并做好设备运行记录。

3、公司所属的一切设备如需向外调动，设备使用单位必须提前书面申请，经公司领导批准，并办理相关设备租赁手续后，送交生产（安全环保）部备案，指挥中心根据生产的轻重缓急，统筹安排，并做好记录。

4、未经过指挥中心同意，任何人不得随意调动设备。

5、辅助设备项修、保养、检修时，设备部及设备所属部室需提前2天向指挥中心提出申请，由指挥中心根据生产轻重缓急适

时安排。

6、公路运输部（辅助设备）在接到作业指令后，无特殊情况10分钟内出车，设备到达作业地点开始作业时向指挥中心汇报，作业完毕后及时向指挥中心反馈信息。

五、事故汇报管理制度

1、凡属重大生产事故、设备事故、安全伤亡事故，责任单位必须在事故发生后10分钟内电话报告指挥中心，指挥中心接到事故报告后，立即电话通知生产（安全环保）部长、公司主管领导及有关部门及单位，并酌情向上级调度汇报。

2、一般事故，事故责任单位调度或领导必须在10分钟内电话汇报指挥中心，指挥中心根据事故性质、情节电话汇报生产（安全环保）部长、公司主管领导以及相关部门和单位。

3、事故发生后，事故责任单位调度或领导必须随时了解掌握事故应急处理措施及处理的进度情况向指挥中心汇报。

二〇一〇年十二月十五日

主题词：企业管理

生产

请示

汇报

制度

包钢集团巴润矿业有限责任公司 2010年12月15日制发

打字：郭凤仙 校对：贺俊林

第五篇：2021年化工企业安全生产变更管理制度

2021年化工企业安全生产变更管理制度

为了规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，特制定本制度，本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。

1、管理职责

1.1、变更申请人负责提出书面变更申请经部门负责人确认；

1.2、分管经理负责归口部门的变更审核；

1.3、总经理负责变更的审批；

1.4、分管副经理负责对变更情况进行验收。

2、变更分类

2.1、工艺技术变更

2.1.1、生产主要原料变更

2.1.2、工艺流程和主要生产条件的重大变更

2.1.3、工艺设备的改进和变更

2.1.4、操作规程的重大变更

2.1.5、工艺参数的变更

2.1.6、公用工程的水、电、气等的变更

2.2、设备设施变更

2.2.1、设备设施的更新改造

2.2.2、安全设施的变更

2.2.3、更换与原设备不同的设备和配件

2.2.4、设备的材料变更

2.2.5、临时的电气设备变更

2.2.6、监控、测量仪表的变更

2.2.7、设备运行程序软件的变更

2.3、管理变更

2.3.1、法律、法规和标准规范的变更

2.3.2、公司人员的变更

2.3.3、___机构的重大变更

2.3.4、管理职责的变更

2.3.5、安全标准化管理的变更等

3、工作程序

3.1、变更申请人提出书面变更申请，说明变更的具体情况及相关依据，并对变更存在的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。

3.2、变更申请部门负责人将变更报告送交分管副经理审核。

3.3、分管副经理审核后报总经理批准。

3.4、变更审批后，变更申请部门___人员进行变更的实施。

3.5、变更实施前，实施部门要对变更的实际过程进行风险分析，制定相应的措施后，实施变更。

3.6、分管副经理负责对变更的的实施结果进行检查验收。