第一篇:发动机实习认知工作单0
发动机认知实习工作单
班级____________姓名____________学号___________
实习目标:
1.认识往复活塞式发动机的整体结构;
2.认识两大机构和五大系统的组成、主要部件的名称、安装位置;
3.熟悉曲柄连杆机构和配气机构主要机件的装配关系和运动情况。
实习资源与工具:
NissanZD30D发动机、ZYQD32T发动机、YD25发动机、东安4G94D发动机、HR16发动机
各种常用工具和专用工具
你的任务:
1、记下实习中观察到的发动机型号,并写出他们的含义。
发动机型号:___________,含义:_________________________________
2、写出发动机常用术语的含义。
上止点:_______________________________________________________ 下止点:_______________________________________________________ 行程:_______________________________________________________ 气缸工作容积:_________________________________________________ 燃烧室容积:___________________________________________________ 发动机排量:___________________________________________________ 压缩比:_______________________________________________________
第二篇:回复工作单
致:黄山瑞意旅游置业有限公司
江苏雨田工程咨询有限公司
本公司承建的YF_1aYF-1bYF-2aYF-2b号楼工程全面进入装饰安装阶段,对于现阶段发现及存在的问题,公司项目部专门召开例会,对相关工种负责人再次强调相关施工工艺及施工规范,对已发现的问题作返工处理,并以此为戒举一反三,并制定以下措施以确保下一阶段各分项分部工程质量达到国家相关规范要求。
1:外墙保温未抄底部分,全部铲除,并做好墙体清扫与浇水湿润,不同材料(梁柱与砌体)交接处粘贴钢丝网片,梁柱混凝土面层涂刷界面剂后进行水泥砂浆的抄底,并用搓板搓密实,抄底工序完成后待监理验收后进行下一道无机保温施工,无机保温砂浆分二次粉刷,当中间隔视天气气候而定,常温天气以3天为宜,二道保温砂浆做好平整度控制,待干燥后满铺耐碱玻纤网满刮抗裂砂浆,项目部管理人员认真做好施工的日常巡查与监督(鉴于目前工人素质尤为重要),发现问题立即现场整改。
2:屋面防水SBS施工严格按照以下施工工艺施工:
(一)基层处理为水泥砂浆找平层,要求坚实、平整、光泽、无起鼓现象。基层必须干燥。含水率要求在9%以下;
(二)在干燥的基层上涂刷 SBS 改性沥青防水卷材冷底油,要求涂刷均匀一次涂好,干燥6h(根据气温而定,以不粘脚为好);
(三)先把卷材按位置摆正,点燃喷灯(喷灯距卷材0.3 m 左右),用喷灯加热卷材和基层,待卷材表面溶化后随即向前滚铺,加热要均匀,滚压时不要卷入空气和异物,要求压实、压平。在卷材还未冷却前,用抹子把边封好,再用喷灯均匀细致地把缝封好,特别注意边缘和复杂部位,以防翘边;空鼓或不密实的揭开重做。
3:切实做好每一道施工工序的技术交底,下一道工序施工前通知监理单位对上一道工序完成情况进行验收并签字,合格后方能进行后续工序施工。
4:重视职工的安全生产教育,避免安全事故发生。
5:项目部管理人员加强自查自纠,发现问题及时督促整改。
6:鉴于工期紧,任务重,各项工作保持与业主及监理单位的密切配合,确保工程保质保量按时完成。
徽州建筑安装有限公司佰仕庄园项目部
2014年5月1日
第三篇:电控发动机实习
电控发动机实习
一、实习目的:
1、熟悉大众GSI2000型电控发动机使用的传感器布置位置,2、掌握各传感器的作用。
3、利用解码器检修各传感器。
二、实习内容:
1、掌握各传感器的布置位置,作用及工作原理。
2、用解码器读出各传感器输的出信号。
3、用解码器和万用表检修各传感器。
三、器材工具:
1、工具:数字万用表、螺丝刀;
2、设备:桑塔纳GSI2000AJR发动机故障实验台、X-431解码器;
四、实习过程:
1、热膜式空气流量计
(1)布置位置:
(2)作用:
(3)各工况测得的数据:
(4)检修过程:
2、节气门位置传感器(1)布置位置:(2)作用:
(3)各工况测得的数据:
(4)检修过程:
3、进气压力传感器(1)布置位置:
(2)作用:
(3)各工况测得的数据:
(4)检修过程:
4、氧传感器(1)布置位置:(2)作用:
(3)各工况测得的数据:
(4)检修过程:
5、发动机水温传感器(1)布置位置:(2)作用:
(3)各工况测得的数据:
(4)检修过程:
6、爆震传感器(1)布置位置:(2)作用:
(3)各工况测得的数据:
(4)检修过程:
7、曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器(1)曲轴位置传感器布置位置:(2)凸轮轴位置传感器布置位置:(3)曲轴位置传感器作用:
(4)凸轮轴位置传感器作用:
(5)各工况下测得的由曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器共同决定的点火提前角的数据:
(4)两个传感器的检修过程:
五、实习小结:
第四篇:发动机实习报告
发动机拆装实习报告
一、实习目的(1)实习目的及意义
1、加深对汽车构造,特别是发动机构造的认识和理解,提高理性认识,为后续课程打下良好的基础。
2、使动手能力和对常用工具的适用得到初步锻炼,培养在实际工作中主动发现问题并解决问题的思维方式。
3、提高对专业的兴趣,能使在今后的学习和工作中进行自发地,持续地,深入地研究。
(2)实习单位基本情况
上海工程技术大学现代工业实训中心(以下简称“中心”)成立于1998年5月,2003年10月易为现名。中心面向全校各类专业学生开展综合基础工程实验、实习和实训、各专业的专项实验和交通运输类特色专业创新实验,是上海工程技术大学培养应用型创新人才的重要实践教学基地。
中心以实现专业、学科交叉的综合工程训练为出发点,集成和优化机械制造、电子电气、现代交通运输、计算机应用、系统工程和经营管理等学科的工程实践教学资源,吸纳企业优质资源,依托产学研战略联盟,开展产学全面合作,构筑实验教学理念先进、实验教学仪器设备先进、实验环境优美、管理科学规范、教师素质高的实验平台,为学生提供了探究未来、崇尚科学、兴趣驱动、自主实验的工程训练条件。(3)实习要求
1、通过对各种类型发动机的解剖和零部件的观察,了解不同类型发动机的整体构造。
2、认识发动机各个组成部件名称。
3、掌握两大机构五大系统的基本组成和工作原理。
4、使用合适的工具对发动机进行拆卸和装复。
5、记录详细的拆装步骤。
6、了解发动机配气机构的组成和结构原理,通过对典型发动机的气门间隙调整,深入理解配气定时并结合理解配气相位图,掌握各种角度对发动机的作用。
7、掌握汽缸盖,机体组的组成部件和功用及主要零部件的结构,并掌握曲柄连杆机构的主要组成零件和功用,相互装配关系,拆卸及安装要求。
8、测量并记录发动机气缸套内直径的大小。
9、通过对典型汽车发动机冷却系统和润滑系统的拆装,了解其组成和功用以及工作原理并画出冷却水路循环系统和润滑系统的简图。
二、实习工作内容(1)入门知识讲授
1)了解拆装实习的性质、任务及要求 2)了解拆装设备和工具的正确使用方法 3)了解拆装实习的安全和文明操作的注意事项 4)讲授汽车基本构造及发动机基本构造与工作原理(2)拆卸机体组件
1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。2)抬下气缸盖。
3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。
4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。
5)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。
6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。
(3)拆卸发动机活塞连杆组
1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。
2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。
3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。
4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。
5)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。(4)拆卸发动机曲轴飞轮组
1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注意安全。2)拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。3)按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注意主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。
4)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。(5)发动机总体安装
1)按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。2)安装注意事项如下:
a)安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时,应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁,并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。
b)各配对的零部件不能相互调换,安装方向也应该正确。c)各零部件应按规定力矩和方法拧紧,并且按两到三次拧紧。d)活塞连杆组件装入气缸前,应使用专用工具将活塞环夹紧,再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。
e)安装正时齿轮带时,应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。
f)拆装完后将所有工具及地面清理一遍,整个拆装实习才基本结束。
三、实习心得
本次实习实践是以小组的形式展开的,我们这个小组一共有7个人,分别是韩任渊,李宏宇,曾敏孙,黄秀兰,张宇航,郑范明,以及我。通过我们7个人的合作,我们顺利的完成了这次实习实训的所有工作。如果说交通运输是经济发展的命脉的话,那么汽车在其中的地位就好比流通于命脉中的血液。可见汽车行业的发展在整个经济发展的重要性。据悉,我们国家的汽车行业还有很大的发展空间,不管是整车制造还是汽车售后。这些原因再加上我从小对汽车的向往使我选择了现在的这个专业。但是,大一大二的我们进行都是基础课的学习,我们对汽车的理解只停留在表面,对汽车的构造原理,发动机的构成工作原理知之甚少。一直想要有个机会能接触到汽车的内部,而这次的拆装实习正好提供了这样的机会。
经过短短三周的发动机拆装实习,这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车发动机组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。我们先对化油器单独拆解,分析了它的工作原理。化油器的作用是将汽油雾化与空气混合形成可燃混合气。化油器还分五大系统,主供油、怠速、加浓、加速、起动,所以结构复杂,光凭书上讲的实在是难以理解,但是配上实物拆解就容易理解多了,我们还一同画了化油器的原理图。接下来就是发动机的拆装实验。为了保证我们的拆装能顺利有效,老师给我们在机房安排了虚拟拆装实习。对于只接触过理论知识的我们来说非常有帮助,不用盲目拆卸,而先在电脑上用鼠标对沉重的零件拆解,组装。所谓磨刀不误砍柴工。大家经过这一步的,都能够记住拆装的顺序和工具的正确使用方法。在了解了整个发动机细节构造之后,我们终于和组员们一起到了车间进行正式的拆装。我们事先做好分工,有主拆、辅拆、场记,还有负责整理零件避免丢失还有为后期组装做准备。这时先前在电脑上做的模拟的效果就出来了。就这样我们按着正确的拆卸步骤一步一步的完成着。拆卸完成后,我们还针对发动机的润滑系统和冷却系统进行分析,弄清其路线和工作原理,还画了流程图。除此之外,我们还对气缸的磨损量进行了测量并记录数据。
实习就这样有条不稳的进行到组装的环节。发动机装配过程中最难的就是对正时,这需要几位同学一起配合,要对齐两个凸轮轴上面记号,让他们水平,下面的凸轮轴三角也要对准六点钟方向,随后一位同学负责皮带的安装,最后的一位同学负责拧紧张紧轮,整个过程大家都要保持一致。最后老师过来进行检查,检查的过程中解决了我的一个疑问,那就是张紧轮要张多紧才够?老师指了指张紧轮上方的缺口处,里面有个三角和竖线记号,他说道,当两者对齐的时候就能保证皮带传动的效率了。
这次的实习是一个很好的学习机会,整个过程老师针对发动机的一些知识点、拆装过程中经常出现的问题进行了详细的见解。可能是因为我们有自己动手去做所以感觉很多问题老师一点就通,理解起来很轻松。在整个实习中我们同学之间也会对实习中遇到的问题进行交流探讨,甚至意见不合的争吵也是常见的。虽然有着种种的问题,但是我感觉这比平时的理论课有意思多了。因为我们在实习中学到的不仅仅有知识还有动手能力、经验。在我看来这才是最重要的,这必将是我们未来从事工作后的一大助力。
第五篇:发动机实习报告
汽车发动机实习报告
一 实习目的和要求:
实习目的1.通过实习来巩固和加深对课本理论知识的掌握和理解,通过动手用实践来检验理论,并且更进一步的了解理论知识,培养学生理论联系实际,在实际中观察问题,分析问题,解决问题的能力,同时为以后的学习打下坚实的基础;
2.让我们掌握发动机的组成,各个零部件及其相互间的连接关系,拆装方法和步骤及其注意事项;
3.学习正确使用拆装设备,工具和量具的方法;
4.锻炼和培养我们的动手能力,能知道拆装后零件的正确放置方法以及最后的组装方法。
实习要求:
1.学会汽车发动机常用拆装工具和仪器设备的正确使用
2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装
3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量
4.掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理
5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理
二 实习工作内容:
1.通过对不同类型发动机解剖教具的观察,了解发动机整体结构布局,并在各类型发动机之间进行对比和比较,找出相同和差异。
2.观察发动机整体外形,分别找出曲柄连杆机构,配气机构,燃油供给系统,润滑系统各组成部分。
3.通过对五大系统两大机构的认识,掌握发动机工作原理。
1)选用适当工具拆除机体外部装置的各部件,并将所拆下的零部件放在指定位置,不可丢失和混淆。
2)拆下进气歧管和排气歧管。观察并对比两者在制造材料上的区别。
3)(凸轮轴上置式发动机)打开气缸盖,拆卸凸轮轴。观察凸轮轴结构布置及液力挺柱。
4)先用扭力扳手测出气缸盖螺栓扭紧力矩值,依照缸盖螺栓旋松次序旋松全部螺栓,拆下气缸盖。取下气缸垫总成。
观察:1气缸盖上的燃烧室形状及与活塞的配合关系
2气缸盖上进气门和排气门的结构布置
3机体和气缸衬垫上回油孔,冷却水孔和螺栓孔
5)翻转机体,拆卸油底壳,集滤器和机油泵
观察:1油底壳外形特点
2机油尺刻度及集滤器对应的深度关系
3机油泵的结构特点
6)先用扭力扳手测出主轴承及连杆螺栓的扭紧力矩值。拆开连杆轴承,取出连杆活塞组。
观察:1曲轴的结构布置和对应的发动机做功顺序
2连杆的大头与小头及切口方式
3曲轴和凸轮轴的定位方位和正时齿轮的装配关系,曲轴和飞轮的装配关系
4活塞顶部形状及活塞头部和活塞环
7)按所记录的拆卸步骤,后拆的先装,装复发动机,并注意有无楼装的零件,最后不应有剩余的零件或螺钉
三 实习总结:
这两个星期的发动机实习,对我来说是受益匪浅,受益良多的两个星期。虽然没有上课时炫目的ppt,也没有老师绘身绘色,声文并茂的讲解,可是对我来说,却是最难忘的两周。在一开始学习发动机的时候,对发动机的了解都是来源于课本,也只能再课本上看到它的样子,对于我这种识图能力弱的人来说,那些图真的太抽象了,很难通过课本上给的结构图等就想象出发动机的样子,更别说能真正的了解它的工作原理等,所以这次发动机实习真的让我很期待。
犹记得第一在老师的带领下踏进拆装室的时候大家那雀跃的样子,大家都迫不及待的想马上就进行拆卸发动机。所以在听到老师说我们首先要拆的是化油器的时候大家都露出了很失望的表情。可是在学习过程中你会发现大家积极性很快就被激发出来了,因为化油器可以说是“麻雀虽小五脏俱全”,虽然只有一个不大的装置,但是里面却包含了很多的知识。化油器是化油器式发动机燃油系统中最重要的部件,是实现燃油系统功用,完成可燃油混合气配制的主要装置。它包含着很多的系统,各有各的功能。拿加浓系统来说,分为机械式和真空式两种。当发动机由中等负荷转入大负荷或全负荷工作时,通过加浓系统额外的供给部分燃油,以保证发动机发
出最大功率,满足理想化油器特性在大负荷段的加浓要求。机械式加浓系统是当节气门开度增大时,摆臂随同节气门轴一起转动,并带动拉杆,推杆一起向下移动,当节气门开度达80%-85%时,加浓阀打开,汽油从浮子室流入主喷灌,且与主量孔流出的汽油一起由主喷管喷出。供油量得到了增加。但,机械式加浓系统无法满足加浓时刻随发动机转速而变化的要求。而真空式加浓系统是利用加浓塞两端的压力差,真空式加浓系统有利于改善发动机在低速小负荷工作的稳定性,但是由于频繁的起加浓作用是发动机经济型变差,所以两种方式联用时,两种加浓系统的作用可以相互补充„„
在化油器的学习结束之后,我们就真的进入了发动机的正式拆卸。当然,要成功的拆下发动机,有一样东西是必不可少的,那就是合作精神,以及准确的分工。所以呢在动手之前我们进行了一定的分工,主拆一个,副拆两个,场记,零件管理员等,此外,还有一个很重要的东西——工具箱。哇,当组长从老师那里领来工具箱,打开看到里面的东西的时候大家我惊了一下,为什么呢?因为看到那么多种型号的套筒,扳手,可以想象下拆下发动机这项工程不是那么容易就能完成的,不过与挑战才有动力。不多说,熟悉工具后就开始动手了。拆下汽缸盖,油底壳,活塞组等,然后首先开始进行了对发动机几大系统中配气机构·进排气系统的学习。
配气机构呢是由气门组和气门传动组组成的。犹记得在学习这个系统的时候老师让我们先看看书,理论联系实际就会更加明白它的原理,我竟然找不到课本上的有关内容在哪,当老师来到我们这一组讲解时问我们有没有看明白的时候我竟然很悲催的说了句找不到,哎,悲剧啊。不过虽然
有这么一个小插曲吧,最后还是弄明白了它的相关知识,印象最深的就是液力挺柱。液力挺柱是挺住的一种,挺住是凸轮的从动件,它的作用是将来自凸轮的运动和作用力穿給推杆或气门,同时还承受凸轮所施加的侧向力,并将它穿給机体或气缸盖。在配气机构中预留气门间隙会使发动机工作时配气机构产生撞击和噪声,液力挺柱就很好的消除了这一弊端,可以自行调整或补偿气门及其传动件因温度升高而膨胀,或因磨损而缩短的问题。我们都知道汽车在行驶中会排出很多废气,那么就会污染环境,这个结果不是我们所想看到的,那么我们就要想办法减少它的排放,对发动机排气进行净化,使满足排放标准。以前我一直以为发动机只是简单安装了一个装置用来净化,现在才知道原来里面有那么多的智慧啊。就比方说排气再循环系统,它主要的一个装置就是排气再循环(EGR)阀,再循环的废气量由它自动控制。EGR阀安装在排气再循环通道上,一端连通排气门,一端接进气歧管,由于废气中含有大量的CO2,它不能燃烧但能吸收大量的热,气缸混合气中燃烧温度降低,从而氮氧化物的生成量就得到了减少。而在控制呢EGR阀开启或关闭的方法就有很多种,比如真空直接控制EGR阀„„ 在接下来的日子里,我们学习了,发动机的其他系统,每学一个就增加一些知识在脑子里面,虽然经常的说在每次一开始接触另一个系统的时候总会觉得好陌生,没有任何概念,可是正所谓有挑战才有意义,从不懂到略懂,再到了解,这个过程既纠结又充实,充满着意义。
在拆卸完发动机,并且学习完它的几大系统之后,终于,我们迎来了最后的一个大的工程,就是把它安装回去,俗话说破镜难以重圆,这句话说的一点也不错,拆容易,装就不是那么简单的了,首先,要按照顺序而装,一旦顺序错误就很有可能要返工啊。我们就先将曲轴安装到位,把记录好的轴承盖安装到指定的轴承上,然后再从开始装活塞,按照拆的顺序我们再把活塞一个一个敲回到气缸内,每装完一个活塞我们变转动一次曲轴以保证活塞正确安装到位,并且能正常工作。接着装凸轮轴,同样的凸轮轴的轴承盖也是一一对应,我们必须对号安装。一开始都很顺利,可是在对正时的时候可以说是考验我们的最好时期。是最艰巨的时候。我们需要有很好的合作精神,而且要配合好,不然就得一次一次的重来,还要时刻注意齿轮等的对齐,虽然我们失败了很多次,但是一点也不影响我们的斗气,不灰心,最后在我们坚持不懈的努力下,我们对正时可以说是完美啊。然后一鼓作气,将余下的安装好,大功告成。
短短的这两周让我学到了很多东西,可以说是丰收吧。众所周知汽车是当今世界最重要、最现代化的交通工具,同时也是数量最多、最普及、活动最广泛、运输量最大的交通工具。在现代社会中,没有别的交通工具能与之媲美。那么,我觉得对于我们汽车专业的人来说,你要了解汽车,就必须了解发动机,发动机是汽车的心脉所在。这次实习让我们理论实际结合很深刻的了解了发动机其组成,工作原理,而且也培养了我们的合作精神及能力,要懂得吃苦耐劳,也让我们知道在做每一件事情的时候,要有耐心,细心和恒心,要有求知的欲望,有探索精神,同时时刻记着,光看是不行的,动手才是硬道理,实践永远是检验真理的唯一标准。