办公室装修材料之轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（精选多篇）

第一篇：办公室装修材料之轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

办公室装修材料之轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶是办公室装修常见的装饰手法，除了在吊顶时采用外，轻钢龙骨还是隔墙的好村料，它具有坚硬、防火、施工方便等特点。一般工程隔墙、大面积吊顶使用较多。轻钢龙骨吊顶架构由主龙骨、副龙骨和配件组成。石膏板是由双面帖纸内压石膏而形成，目前市场普通石膏板的常用规格有1200*3000和1200*2440两种，厚度一般为9㎜。其特点是价格便宜，但遇水遇潮容易软化或分解。施工工艺

1、熟习图纸，按图施工。采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确定。

2、所有在吊顶内零配件、龙骨应为镀锌件。

3、龙骨、吊杆、连接件均应位置正确，办公室装潢材料平整、顺直、连接牢固，无松动。

4、凡有悬挂的承重件必须增加横向的次龙骨。

5、龙骨最少 50 以上，间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜，必须使用100×8钢膨胀固定，约1㎡用量一个。

6、纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时相邻板留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜，并做防绣处理。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业，板缝交结处必须有龙骨.7、表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角或锤伤等缺陷，接缝应均匀一致

8、用2米靠尺检查，平整度误差在3㎜以内。

9、光带、造型部分平直、无波浪，弧形、圆形吊顶光滑、顺畅

第二篇：轻钢龙骨吊顶施工工艺标准

本吊顶分两部分

第一部分为详细的吊顶 第二部分是吊顶的主要细节点

第一部分为详细的吊顶

轻钢龙骨吊顶施工工艺标准（QB-CNCEC J030402-2004）1 适用范围

本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。2 施工准备

2.1 原材料、半成品要求

2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。

次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。

轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。

2.1.2 零配件：吊杆（轻型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。2.1.3 罩面板

轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条。

2.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。2.2 主要工机具

序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 水准仪 DS3 12 射钉枪 SDT-A301 2 水平尺 1m 13 液压升降台 ZTY6 3 铝合金靠尺 2m 14 无齿锯 4 钢卷尺 3m，15m 15 手刨子 5 电动针束除锈机 16 钳子 手提电动砂轮机 SIMJ-125 17 手锤 7 型材切割机 J3GS-300型 18 螺丝刀 8 手提式电动圆锯 9英寸 19 活扳手 9 电钻 φ4～φ13 20 方尺 10 电锤 ZIC-22 21 刷子 11 自攻螺钉钻 1200r/min 22 2.3 作业条件

2.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。

2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。

2.3.3 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置

2.3.7 轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。2.4 作业人员

2.4.1 机运工、电工、电焊工必须持证上岗。

2.4.2 轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程（总面积不小于2000m2）成功作业经历。3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。3.2.1.1 确定安装标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mm。

3.2.1.2 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。3.2.1.3 确定吊点（吊杆）位置：双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距≤1200mm，单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm（视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定）。对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。3.2.2 吊杆安装

3.2.2.1 吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式：

（1）用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应≥60mm，打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。

（2）用φ5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。

（3）浇捣混凝土楼板时，在楼板底面（吊点位置）预埋铁件，可采用150×150×6钢板焊接4φ8锚爪，锚爪在板内锚固长度不小于200mm。

（4）采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋φ

6、φ8或φ10短钢筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。

对于上面所述的（1）、（2）两种方法不适宜上人吊顶。3.2.3 安装主龙骨

3.2.3.1 根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。3.2.3.2 将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。

上人吊顶的悬挂，用一个吊环将龙骨箍住，用钳夹紧，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动。不上人吊顶悬挂，用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。轻钢大龙骨一般选用连接件接长，也可以焊接，但宜点焊。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，须将表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连，可以焊接，但宜点焊，连接件应错位安装。遇观众厅、礼堂、展厅、餐厅等大面积房间采用此类吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定性及吊顶整体性。

3.2.3.3 根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后，以一个房间为单位进行调整平直。调平时按房间的十字和对角拉线，以水平线调整主龙骨的平直，对于由T型龙骨装配的轻型吊顶，主龙骨基本就位后，可暂不调平，待安装横撑龙骨后再行调平调正。较大面积的吊顶主龙骨调平时，应注意其中间部分应略有起拱，起拱高度一般不小于房间短向跨度的1/200-1/300。3.2.4 安装次龙骨、横撑龙骨

3.2.4.1 安装次龙骨：在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点，使用其配套的龙骨挂件（或称吊挂件、挂搭）将二者上下连接固定，龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上，将其U型或W型腿用钳子嵌入承载龙骨内（见图3.2.4）。双层轻钢U、T型龙骨骨架中龙骨间距为500-1500mm，如果间距大于800mm时，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。

3.2.4.2 安装横撑龙骨：横撑龙骨用中、小龙骨截取，其方向与中、小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，底面与中、小龙骨平齐，如装在罩面板内部或者作为边龙骨时，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中、小龙骨的连接，采用配套挂插件（或称龙骨支托）或者将横撑龙骨的端部凸头插入覆面次龙骨上的插孔进行连接。3.2.4.3 边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500mm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。3.2.5 罩面板安装

3.2.5.1 对于轻钢龙骨吊顶，罩面板材安装方法有明装、暗装、半隐装三种。

明装是纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要搁置在T型两翼上即可的一种方法。

暗装是饰面板边部有企口，嵌装后骨架不暴露。半隐装是饰面板安装后外露部分骨架的一种方法。

3.2.5.2 罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法，罩面板胶结粘固法和罩面板托卡固定法。（1）自攻螺钉钉固法的施工要点是先从顶棚中间顺通长次龙骨方向装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150-170mm。钉帽应凹进罩面板表面以内1mm。

（2）胶结粘固法的施工要点是按主粘材料性质选用适宜的胶结材料，例如401胶等，使用前必须做粘结试验，掌握好压合时间。罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10-15mm的范围刷胶，大约过2-3分钟后，将罩面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。

（3）托卡固定法：当轻钢龙骨为T型时，多为托卡固定法安装罩面板。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度符合要求后，垂直通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板侧槽卡入T型次龙骨翼缘（暗装）或将无侧槽的罩面板装在T型翼缘上面（明装），然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装。若为明装时，最后分行拉线调整T型明龙骨的平直。3.2.5.3 纸面石膏板与轻钢龙骨暗装施工方法：

（1）纸面石膏板的现场加工：大面积板料切割可使用板锯，小面积板料切割采用多用刀进行灵活裁割；用专用工具圆孔锯在纸面石膏板上开各种圆形孔洞，用针锉在板上开各种异型孔洞；用针锯在纸面石膏板上开出直线型孔洞；用边角刨将板边制成倒角；用滚锯切割小于120mm的纸面石膏板条，使用曲线锯，可以裁割不同造型的异型板材。

（2）纸面石膏板的罩面钉装：大多是采用横向铺钉的形式，纸面石膏板在吊顶面的平面排布，需从整张板的一侧开始向不够整张板的另一侧逐步安装。板与板之间的接缝缝隙，其宽度一般为6-8mm。纸面石膏板的板材应在自由状态下就位固定，以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板的长边（包封边），应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边循序固定，不得采用在多点上同时作业的做法。

用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时，钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离，距包封边（长边）以10-15mm为宜；距切割边（短边）以15-20mm为宜。钉头略埋入板面，但不能致使板材纸面破损。自攻螺钉进入轻钢龙骨的深度，应≥10mm；在装钉操作中如出现有弯曲变形的自攻螺钉时，应予剔除，在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。

纸面石膏板的拼接缝处，必须是安装在宽度不小于40mm的T型龙骨上，其短边必须采用错缝安装，错开距离应不小于300mm，一般是以一个覆面龙骨的间距为基数，逐块铺排，余量置于最后。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝也应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

（3）注意事项：吊顶施工中应注意工种间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具。烟感探头、喷洒头等可在吊顶板就位后安装，也可留出周围吊顶板。待上述设备安装后再行安装；T型明露龙骨吊顶应在全面安装完成后对明露龙骨及板面作最后调整，以保证平直。

（4）纸面石膏板的嵌缝

纸面石膏板拼接缝的嵌缝材料主要有两种：一是嵌缝石膏粉，二是穿孔纸带。嵌缝石膏粉的主要成分是石膏粉加入缓凝剂等。嵌缝及填嵌钉孔等所用的石膏腻子，由嵌缝石膏粉加入适量清水（嵌缝石膏粉与水的比例为1:0.6），静置5～6min后经人工或机械调制而成，调制后应放置30min再使用。注意石膏腻子不可过稠，调制时的水温不可低于5℃，若在低温下调制应使用温水；调制后不可再加石膏粉，避免腻子中出现结块和渣球。穿孔纸带即是打有小孔的牛皮纸带，纸带上的小孔在嵌缝时可保证石膏腻子多余部分的挤出。纸带宽度为50mm，使用时应先将其置于清水中浸湿，这样做有利于纸带与石膏腻子的粘合。此外，另有与穿孔纸带起着相同作用的玻璃纤维网格胶带，其成品已浸过胶液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干胶。它有着较牛皮纸带更优异的拉结作用，在石膏板板缝处有更理想的嵌缝效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮纸带，以防止板缝开裂的可能性。玻璃纤维网格胶带的宽度一般为50mm，价格高于穿孔纸带。

整个吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后，应进行检查，并将所有的自攻螺钉的钉头涂刷防锈漆，然后用石膏腻子嵌平。此后即作板缝的嵌填处理，其程序如下： 1）清扫板缝，用小刮刀将嵌缝石膏腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在板缝处刮涂约60mm宽、1mm厚的腻子。随即贴上穿孔纸带（或玻璃纤维网络胶带），使用宽约60mm的腻子刮刀顺穿孔纸带（或玻璃纤维网格胶带）方向压刮，将多余的腻子挤出，并刮平、刮实，不可留有气泡。

2）用宽约150mm的刮刀将石膏腻子填满宽约150mm的板缝处带状部分。3）用宽约300mm的刮刀再补一遍石膏腻子，其厚度不得超出2mm。4）待腻子完全干燥后（约12h），用2号砂布或砂纸将嵌缝石膏腻子打磨平滑，其中间部分略微凸起，但要向两边平滑过渡。3.2.6 细部处理

（1）吊顶的边部节点构造：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与墙、柱立面结合部位，一般处理方法归纳为三类：一是平接式；二是留槽式；三是间隙式。吊顶的边部节点构造见图3.2.6(2）吊顶与隔墙的连接：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与轻质隔墙相连接时，隔墙的横龙骨（沿顶龙骨）与吊顶的承载龙骨用M6螺栓紧固；吊顶的覆面龙骨依靠龙骨挂件与承载龙骨连接；覆面龙骨的纵横连接则依靠龙骨支托。吊顶与隔墙面层的纸面石膏板相交的阴角处，固定金属护角。

（3）烟感器和喷淋头安装：施工中应注意水管预留必须到位，既不可伸出吊顶面，也不能留短；烟感器及喷淋头旁800mm范围内不得设置任何遮挡物。4 质量标准 4.1 主控项目

4.1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

4.1.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4.1.3 吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

4.1.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

检验方法：观察。4.2 一般项目

4.2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

检验方法：观察。

4.2.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.2.5 轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。表4.2.5 轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差和检验方法 项类 项 目 允许偏差(mm)检 验 方 法

纸面石膏板 矿棉板 吸声石膏板 塑料板 龙

骨 龙骨间距 2 2 2 2 尺量检查

龙骨平直 3 2 2 3 拉5m线，用钢直尺检查

起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 拉线尺量

龙骨四周水平±5 ±5 ±5 ±5 拉通线或用水准仪检查 罩 面

板 表面平整 暗装 3 2 2 2 用2m靠尺和塞尺检查

明装2 1.5 1 顶棚四周水平±5 ±5 ±5 ±5 拉通线或用水准仪检查 压

条 压条平直 3 3 3 3 拉5m线，用钢直尺检查

压条间距 2 2 2 2 尺量检查

注：木板、胶合板采用暗装安装方法，其安装允许偏差按塑料板暗装时的允许偏差。

4.3 关键控制点的控制 表4.3 关键控制点的控制

序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法 龙骨、配件、罩面板的购置与进场验收 1.广泛进行市场调查；2.实地考察分供方生产规模、生产设备或生产线的先进程度；3.定购前与业主协商一致，明确具体品种、规格、等级、性能等要求。吊杆安装 1.控制吊杆与结构的紧固方式，对于上人吊顶，必须采用预埋方式；2.控制吊杆间距、下部丝杆端头标高一致性；3.吊杆防腐处理。3 龙骨安装 1.拉线复核吊杆调平程度；2.检查各吊点的紧挂程度；3.注意检查节点构造是否合理；4.核查在检修孔、灯具口、通风口处附加龙骨的设置；5.骨架的整体稳固程度。罩面板安装 1.安装前必须对龙骨安装质量进行验收；2.使用前应对罩面板进行筛选，剔除规格、厚度尺寸超差和棱角缺损及色泽不一致的板块。5 外观 1.吊顶面洁净，色泽一致；2.压条平直、通顺严实；3.与灯具、风口篦交接部位吻合、严实。4.4 质量记录

4.4.1 龙骨、罩面板、胶粘剂的材质合格证明文件和检测报告。4.4.2 材料进场验收记录和复验报告。4.4.3 人造木板甲醛含量复检报告。4.4.4 隐蔽工程验收记录。4.4.5 技术交底记录。

4.4.6 吊顶工程检验批质量验收记录表。4.4.7 吊顶分项工程质量验收记录表。5 应注意的质量问题

5.0.1 抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、凸凹造型位置线、大中型灯位线等必须全部清晰弹出。

5.0.2 罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。

5.0.3 饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置，保证交接部位的吻合、严密。

5.0.4 根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主龙骨的起拱量。5.0.5 石膏制品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。

5.0.6 罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的，必须调换。筛选工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。5.0.7 对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。6 成品保护

6.0.1 龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不受潮、不变形、不污染。

6.0.2 罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.0.3 吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护，防止损伤和污染。

6.0.4 吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。

第二部分是吊顶的主要细节点

1、吊顶施工工艺流程：

熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收、施工要求及操作要点：

1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：主龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为 1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于300mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。

3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。4)跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱

5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收

6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。

7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。

8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm

第三篇：2021轻钢龙骨石膏板系统施工注意事项

轻钢龙骨石膏板系统施工注意事项

轻钢龙骨石膏板系统施工注意事项

1.门框处的处理：

用过石膏板来做隔墙的人恐怕都知道，石膏板隔墙在门框处是最容易开裂的，因为门经常开开关关，所以门框处受到的外力是很大的，也是造成开裂的主要原因。因此，石膏板隔墙在门框处是要做加强处理的，而且在封板的时候也有讲究哦！

如果是重量不大于25kg的门，门框部位的竖向龙骨内预埋一根木方，然后在距离门框不大于150mm的地方增加一根竖向龙骨作为加强。

如果是重量超过25kg但是小于50kg的门，门框部位的竖向龙骨需要做对扣处理（即门框处有两根合在一起的龙骨形成类似方钢的结构），且要预埋木方，然后在距离门框不大于150mm的地方增加一根竖向龙骨作为加强。

如果是重量超过50kg的门，就建议增加钢结构来固定门了。

至于板要怎么处理呢，安装板的时候将石膏板裁成刀把形，不能将缝留在门框那根龙骨上，只能留在门楣上，且该缝距离门框那根龙骨的距离不小于150mm。

2隔墙竖向龙骨的接长：

有两种做法：

1.可以对扣的龙骨：对扣接长，搭接长度不小于600mm。

2.不能对扣的龙骨：用配套的U形龙骨套在两段竖向龙骨上，分别与两段龙骨的搭接长度均不应小于600mm（即总的U形龙骨的长度不小于1200mm).打玻璃胶的时候要注意不要打在龙骨上，因为玻璃胶（硅胶）呈酸性，会腐蚀龙骨的。如果要打胶在龙骨上，注意选用中性胶。

打自攻螺丝注意事项：

隔墙：板边螺丝的距离不超过200mm，板中不超过300mm。

吊顶：板边螺丝的距离不超过150mm，板中不超过200mm。

还要注意：

1.在石膏板板边打螺丝的时候，螺丝距离板边保持15mm，否则会打裂板边的。

2.自攻螺丝不可打破纸面（因为纸面石膏板的强度70％以上来自纸面，打破了纸面等于那个地方是无

效固定），自攻螺丝沉入板面0.5mm~1mm。切记不可打破纸面，有的工地发现有石膏板从吊顶上掉下来砸伤人，就是因为那一张板上80％的螺丝都把纸面打破了。

如果要在吊顶的纸面石膏板上安装筒灯，单个重量在0.5kg以下的筒灯可以直接固定在石膏板上，超过0.5kg的筒灯需要单独设吊杆固定在结构顶棚上。

出风口周围由于经常会有冷凝水产生，建议使用耐水纸面石膏板，并且最好在板的背面贴上铝箔。

墙体要隔声，施工时需要注意以下几点：

安装周边龙骨的时候，需要在四周龙骨和四周的结构层接触的地方施图密封胶（不能是硅胶或玻璃胶，因为这种胶呈酸性，会腐蚀龙骨，需要使用丙烯酸单组分密封胶），以防止声音通过龙骨与周边结构层之间的细小缝隙传到隔壁（万分之一的缝隙就会导致十几个分贝的隔声损失）。

安装板的时候，两侧的石膏板一定要错缝安装。板和四周的结构层之间的缝隙也要用密封胶密封。

隔音棉的填充：填充的厚度应保持墙体内留有一定空腔，并不一定填满就好，因为如果填满了，隔音棉反而成为一道声桥，降低墙体隔音性能。

隔音墙体施工注意要点二：

开关盒的安装也非常重要，注意墙体两侧的开关盒不能对称安装在同一个地方，最好错开一格龙骨安装，且安装的时候要在后面填满隔音棉，四周打好密封胶。

另外，门的隔声也非常重要，但是对于门来说，要做到与墙体隔声一样好是比较困难的，所以国标中对于室内与走道之间墙体的隔声要求比分户墙的隔声要求都要低，就是考虑到这一点。

隔墙中间夹的可不是海绵啊，是岩棉或者玻璃棉，都是A级不燃性材料，如果是防火要求，需要用岩棉。

不能换成角钢，但是可以考虑换成工字钢，与隔墙龙骨同样宽度。加了钢结构加固就不用加木龙骨了，而且不建议加木龙骨，因为干缩率太大，容易造成墙体开裂，也不防火。

突破传统的纸面石膏板表面处理方法：

传统的做法是做完接缝后做满批（一般做两～三遍，满批材料是双飞粉＋白乳胶），满批厚度5mm左右。做完满批后再刷一底二面的涂料。

这种做法的缺陷在：双飞粉（其实就是石灰石）本

身强度低，而常用的白乳胶均含有甲醛（即便是108也含有甲醛，只是含量比107低一些），不环保，而且过一段时间容易脱落。另外，对施工师傅的手艺要求也比较高，弄不好就会搞得墙面不平整（不过再怎样也会比砌体墙要平整啊！）。还有就是双飞粉的满批对涂料吸收率高，造成涂料的浪费。

新的表面装饰做法，其实还是从国外引进的做法，就是做完接缝后，利用纸面石膏板工业化生产，其本身表面平整度就非常高的这一特点，直接在石膏板表面刷纸面石膏板专用底漆（百安居就有卖），等底漆干燥后刷面漆。这种做法对接缝处理要求较高，一般用纸面石膏板专用的接缝材料做三遍接缝（最后接缝宽度越300mm）就可以达到接缝处与石膏板面平整度一致。虽然接缝处理稍微多花一点功夫，但是可以省掉满批三遍这道工序，而且使用底漆可以减少面漆的用量至少30％，又省工又省钱，多好啊！

具有防火要求的隔墙，为了使得墙体在遇火时允许发生一定的变形，竖向龙骨不能和沿顶、沿地龙骨固定在一起，而且在墙体结构的顶部需要做成顶部偏移结构，如下图（参考可耐福公司节点图）：

门框处理节点图：适用于门重不超过25kg的门框，由C型竖向龙骨在I型/C型竖向龙骨隔墙内形成门洞边框。

重型门框处理节点：适用于门重不超过50KG的门框，由C型竖向龙骨在I型/C型竖向龙骨隔墙内形成门洞边框。

T形连接：

注意：很多施工人员在T形部位没有增加竖向龙骨，而是将石膏板直接固定在垂直方向墙体的龙骨上，这样很容易导致墙体阴角部位开裂，是非常错误的做法！！

100kg门框处理：

第四篇：浅谈纸面石膏板吊顶接缝开裂的原因及防治方法

浅谈纸面石膏板吊顶接缝开裂的原因及防治方法

摘要：由于其生产能耗低、生产效率高、轻质、保温隔热、防火、隔音、装饰施工、舒适、绿色环保、节省空间等优越的性能而被广泛应用于各类工程上，但纸面石膏板接缝处开裂的现象普遍存在，尽管采用网格带、纸带、嵌缝石膏等材料防止开裂。

纸面石膏板是近年来发展起来的一种新型材料。由于其生产能耗低、生产效率高、轻质、保温隔热、防火、隔音、装饰施工、舒适、绿色环保、节省空间等优越的性能而被广泛应用于各类工程上，但纸面石膏板接缝处开裂的现象普遍存在，尽管采用网格带、纸带、嵌缝石膏等材料防止开裂，但仍无法彻底根治。

纸面石膏板吊顶板缝开裂产生原因

1.材料原因

（1）骨架材料：骨架材料包括龙骨、吊杆和其他配件。如果骨架材料质量达不到要求，将直接影响整个骨架牢固程度，是产生吊顶开裂和变形的重要原因。例如龙骨和吊杆的刚度和直线度不够，就会产生内应力，内应力在释放的过程中石膏板必然会产生变形开裂。

（2）纸面石膏板：纸面石膏板是覆面材料，是靠高强自攻螺钉与轻钢龙骨紧密地固定在一起的，如果石膏板达不到质量要求，石膏板和龙骨之间就不能牢固地固定，当有外力作用时，石膏板接缝处会产生剪切力，导致板接缝开裂。

（3）嵌缝材料：嵌缝材料包括接缝带和嵌缝腻子。接缝带要求具有良好的粘结性和强度。嵌缝腻子不但要求具有很好的强度、粘结性，而且还要有一定的韧性和好的施工性能。如果都达不到以上性能，不可避免地要产生裂缝。

（4）吊杆：吊杆本身弯曲，安装一段时间后，在板材的重力作用下，它逐渐被拉直，从而引起副龙骨和石膏板面层产生不均匀下沉，造成接缝处出现裂缝。

2.施工原因

（1）施工工艺不规范，不按设计要求施工不按操作规程施工，板与板接口处不按要求留缝，大面积施工铺板未错缝，紧固螺钉短小或布点稀疏，嵌缝腻子胶量不足或过软，平缝、阴角、阳角不按规定贴带或包角等。都将会降低骨架整体的刚度和牢固度，产生内应力，引起变形甚至造成接缝开裂。

（2）龙骨布置不合理，没有严格按照图纸和国家有关规范进行施工，擅自改变设计参数，例如随意加大龙骨、吊杆的间距、缩小材料规格小；或在有障碍物体干涉的局面空间未做过桥支架设计或支架刚度不足等，都可能引起接缝处出现裂缝。

（3）没有做好半成品和成品保护措施；吊顶安装完毕后，随意上人，直接踩在龙骨架上，甚至踩在次龙骨上，产生振动，骨架变形发生挠度，造成接缝开裂。

3.人为因素

不言而喻是施工单位在追求最大利益的思想驱使下，擅自降低质量要求，在施工材料上做手脚，以小充大、以薄充厚、以假充真、以次充好。表现最突出的是在龙骨、吊筋、吊件上偷工减料，这些材料相对面饰材料而言，都在隐蔽工程检验范围，其隐蔽性更强，造成质量隐患也就越大，发现问题以后不易整改；在必须制作过桥支架的地方不按设计要求施工，而是乱搭乱接在固定管网、设备支架、吊杆吊件上，日后设备正常运行时引起吊筋、龙骨震动，致使板面接缝开裂。

4.保护措施不当

（1）衔接工作不协调，混乱作业，相互干涉，后道工序不注意半成品与成品保护，野蛮施工（尤其是隐蔽工程），对已完工工程造成直接破坏。

（2）灯具开孔没有保护措施，引起的天花振动而出现板缝裂缝现象。

（3）整体工程竣工交付后，由于在日常维护修理饰面内部的隐蔽管线、设备时，不按操作规程作业，不对成品工程实施保护措施，造成龙骨变形或饰面受损，可能引起板缝开裂。

（4）板材放置或安装施工过程中，由于纸面石膏板较长时间或连续受潮浸湿，体积膨胀变形，安装后石膏板因自然干燥收缩，导致接缝处裂缝。

5.环境的影响

大多数工程在竣工交付使用时几乎找不到影响观瞻质量的裂缝，可是过不了多久，裂缝逐渐显露并扩展开来。原因就是环境条件的变化造成的。通常施工是在自然环境下进行的，一年四季中室内外的温度和湿度都不可能是一恒定值。特别是在室内空调、暖气等负面效应的影响下，空气湿度降低，这种状况与当初的施工条件相比环境条件异变较大，纸面石膏板中原有的温湿平衡被破坏，板面干缩，出现裂缝。

石膏板吊顶板缝开裂预防及整改措施

1、材料选用措施

（1）选用轻钢龙骨骨架材料时严格根据设计要求和国家标准轻钢，选用木材做龙骨时注意含水率不超标，龙骨的规格型号应严格筛选，不宜过小。

（2）纸面石膏板质量要过关，纸面石膏板有普通型、防水型、防火型、高强度性等多种，设计可根据不同使用要求，不同地区和施工季节选择。现在装饰市场中的纸面石膏板质量良莜不齐，使用使应选用大厂家生产的质量较好的石膏板，强度高，韧性好，发泡均匀，边部成型饱满，从材料上解决裂缝问题。纸面石膏板市面上一般有厚9mm和厚12mm的两个品种。很多人喜欢使用厚9mm的普通纸面石膏板来做吊顶，但是由于厚9mm普通纸面石膏板比较薄、强度不高，在最近比较多雨的潮湿条件下容易发生变形，建议做吊顶最好选用12mm以上的石膏板。同时，使用较厚的板材也是预防接缝开裂的一个有效手段。

2、施工工艺措施

（1）吊杆安装。吊杆须采用冷拔钢筋或圆盘钢筋，当采用圆盘钢筋作吊杆时，使用前一定要求是合格的新钢筋且得冷拉或经调直机调直后方可使用。吊杆长度超过1500㎜时，应设置反支撑。吊杆的间距控制在1200mm以内。在施工中尽可能作到吊筋之间固定点间距相等，吊筋都应尽可能与重力方向在同一轴线上，（斜拉支撑除外）。在有障碍物体的地方，如大型通风管道、吸顶空调、配电设备等处，由于管道设备体积大、跨度大，吊筋在此处无处固定，必须设计钢结构过桥支架，保证吊筋间距合理分布，同时要求施工中的所有天棚吊顶的吊筋框架、龙骨面板均不得与管道设备之法兰、吊筋、支架等相连接处必须留有空间，以防共振破坏。如果遇到风管及其他管道而不能布置吊杆时，应在其管道下部布置L50×50×5角铁增强补救。角铁的间距应相应加密，控制在800mm以内。吊杆焊接在角铁上。管道两侧用L30×30角铁作吊杆与天棚底锚固。

（2）安装龙骨架。①主龙骨的间距必须控制在1000mm以内，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜，当大于300㎜时，应增加吊杆。大面积吊顶主龙骨每间距１０ｍ左右，采用两支φ１０左右不同方向斜向拉力筋，以调整主龙骨横向不均匀受力，副龙骨的水平搭接必须牢固，检查时用手托顶不松动。副龙骨的搭接间隙不得大于2mm。②施工时必须严格按图和规范施工，不得随意加大龙骨、吊筋的间距。安装好的骨架一定要处于无应力状态（自重影响除外），要求轻钢龙骨连接件不松动，调节丝杆松紧程度一致，无虚吊、虚挂现象，整体龙骨框架规整水平。③龙骨必须按规定起拱，同时避免吊点受力不均现象。覆面龙骨底边必须处于同一平面，决不能用底面挠曲的材料。需要接长龙骨时，插接部位不能安排在一条直线位置上，要合理错位。遇到土建“三缝'处，主副龙骨应全部断开，两部分自成系统，随'三缝'处留缝，留缝处用其它材料装饰。施工完后，必须进行中间验收，对查出的问题认真落实并整改后才能进行安装纸面石膏板的工序。④在有障碍物体的地方，如大型通风管道、吸顶空调、配电设备等处，由于管道设备体积大、跨度大，吊筋在此处无处固定，故必须设计钢结构过桥支架，使吊筋间距合理分布，同时要求施工中的所有天棚吊顶的吊筋框架、龙骨面板均不得与住管道设备之法兰、吊筋、支架等相连接处必须留有空间，以防共振干扰。

（3）安装纸面石膏板。①板接口处需装横撑龙骨，不允许接口处板'悬空'。墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝，应错位设缝，隔墙的板横向接缝位置应错开，不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。②铺设方向，纸面石膏板的强度性能与变形是依方向而定的，板纵向的各项性能要比横向优越，因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行，应与龙骨垂直，这是防止变形和接缝开裂的重要措施。③纸面石膏板必须在无应力状态下进行安装，要防止强行就位。安装吊顶板时用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧，待螺钉固定完才可撤销支撑。安装固定板时，从板中间向四边固定，不得多点同时作业。固定完一张后，再顺序安装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定，不能先钻孔后固定，要采用自攻强垂直地一次打入紧固，螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm。④安装双面石膏板时，基层板拼缝位置必须设置在副龙骨的正中，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在一根龙骨上接缝。⑤自攻螺钉固定。自攻螺钉与板边的距离不得小于10㎜，也不宜大于17㎜，板中间螺钉的间距宜取150-170㎜。应选用有快慢功能的电钻来安装自攻螺丝。用电钻安装螺钉时，当螺帽接近板面时改用螺丝刀拧紧，以防止因不能准却控制电钻而导致石膏板纸面受破坏或螺钉帽嵌入板内太深，螺钉帽以略埋入板面，并不使纸面破损为宜。相邻两张石膏板固定时，螺钉不宜对接，应错开5㎝的距离，以防止使用电钻时，引起已固定好的螺钉产生振动，使其与石膏板间松动。

3、填缝腻子的工艺处理措施

（1）基层板的裁口搭接边沿应倒边。倒边的要求：板面3mm成30度角。基层板与基层板之间应留5-8mm缝隙。留出的缝隙及倒斜角位置主要用来填充足够的细缝腻子，使整个天花基层连成一体。避免由于基层板之间留有缝隙，当稍有收缩或震动时引起裂纹。

（2）嵌缝要尽量晚一些，尽量让其干透后，再贴贴缝带。最好是等板全部上完后再过24小时，这样系统的内应力已得到了很大的消化，对嵌缝体的强化过程所施加的变形力就会小些。

（3）由于浆状的填充板缝的腻子干硬时体积会收缩。为避免填充后的腻子干硬收缩而引起拼缝有暗裂。要求填充腻子施工时必须分两次进行。进行第一次填缝时应用力将腻子压进拼缝里面并且压实，保证其粘贴牢固。待第一次腻子干硬后再补第二次腻子并刮平。

（4）第二次腻子干硬后粘贴网纱或牛皮纸。网纱或牛皮纸宽度在50mm～60mm范围内。待网纱或牛皮纸全部粘结干硬后才能批灰覆盖。因为不干硬当受到腻子中的水分浸泡时，网纱或牛皮纸容易产生脱落，引起空鼓及裂缝。

4、合理安排施工顺序措施

（1）为避免天花由于振动而出现裂缝的现象，在龙骨安装前进行主副龙骨安装施工方案确认。在装饰天花平面上规划主副龙骨的具体走向及间隔位置。保证灯具及风口的开孔位置不在龙骨位置上。减少因灯具开孔需切割龙骨所引起的天花振动而出现拼板裂缝的现象。

（2）天花的灯孔、风口、检修口的开孔工作必须在嵌缝前全部完成。消除天花因振动而出现裂缝的因素。

5、产品保护措施

天花饰面板施工完毕，如需进入天棚内检查或维修电气设备时，应用厚木板垫放在主龙骨上，禁止在主龙骨上行走、爬行。同时在检查的路线下部应用木撑撑住顶牢固才能进行检查维修。

6.“以缝治裂”控制裂缝措施

人为留缝是一种常用的防止裂缝的方法，也称“以缝治裂”。方法是人为留缝、开槽、错缝、分段留缝、大规格板面化家解成小规格板面，使石膏板的内力在板缝中释放，同时还可以把缝、槽设计成不同的纹案或跌级，使平面立体化，更具有装饰性。

谈了很多'防'，一旦出现了裂缝，怎么治呢？可能很多人都有这样的经历，一条裂缝开了补，补了裂，裂了又补，补了又裂，始终弥合不了，到头来还是一条裂缝。笔者认为面对任何一条存在质量问题的裂缝，首先参照上述的原因分析该裂缝是如何产生的，找出问题的关键，再制定修整方案，不可盲目施工。依笔者多年实验、实践之经验，修整治裂工作应从检查吊筋龙骨开始，处理好基层质量问题后，才可做饰面文章。但接下来并非是简单地用腻子补缝就能奏效，而应该在原缝的附近龙骨处板面上再开通几条板缝后同时修补，以此方法来消除内应力作用下的变形。若原板面已经变形、湿胀、破损，应适当扩大拆除面积，平整龙骨后更换新板，并视面积大小分块铺装，并按正常施工步骤完成作业面的后序修补工作。其它部位的裂缝也可借鉴这种方法处理，同样可获得较满意的治裂效果。

综上所述，纸面石膏板吊顶产生裂纹的原因较多，涉及到材料、施工、环境等多个方面。因此施工单位应根据情况对症下要，针对裂纹发生的种种原因，层层把关，采取有效的防止方法，防范于未然，才能消除纸面石膏板吊顶裂纹这一质量通病，提高工程质量。

第五篇：建筑工程技术专业毕业论文轻钢龙骨石膏板施工工艺和裂缝分析

目 录

论文摘要………………………………………………………………………2

一、轻钢龙骨石膏板在现代室内装修中应用现状及发展趋势……………3

二、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工工艺…………………………………4

三、施工中的弊端和不足对轻钢龙骨纸面石膏板裂缝的影响以及控制措施.………………………………………………………………………………7

四、避免变形和裂缝的施工重点………………………………………………7

五、裂缝的处理…………………………………………………………………9

六、结论…………………………………………………………………………10

轻钢龙骨石膏板 施工工艺和裂缝成因及对策

一、轻钢龙骨石膏板在现代室内装修中应用现状及发展趋势

建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）是以冷扎钢板，镀锌钢板或彩色喷塑钢板做原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。主要用于纸面石膏板，纤维水泥板，GRC板、硅钙板等板材体系中，做不承重的隔墙或吊顶的结构部件。它主要包括轻钢龙骨及与之相匹配的连接件和加固件。轻钢龙骨生产工艺简单，生产设备及原材料国内均可解决，投资见效快，无环境污染；它是与各种板材配套的不可替代的支撑或骨架，市场广阔。轻钢龙骨在我国发展，始于1978年。首先由北京设计院与北京灯具场合作开发了澳美体系轻钢龙骨隔墙与吊顶。1979年北京建筑轻钢结构厂与电子工业部十院，在陕西省引进日本彩色显像管厂工程时，采用了从日本进口的轻钢龙骨。在此基础上开发，通过消化吸收，开发了基本上接近日本系列的轻钢龙骨。并由电子工业部十院设计出了全套详细施工应用图集。70年代末，由国家投资建成了北京新型建筑材料总厂。主要生产岩棉制品和纸面石膏板，并为纸面石膏板配套从德国KNAUF公司引进一台生产15000T龙骨轧机。于此同时北京新型建筑材料总厂积极消化、吸收，于1988年成功地制造了一台同性能、同规格的龙骨轧机，产品品种由引进时的7个发展到15个，至此，德国系列日本系列都可生产。1994年下办年该厂又开发了T—BAR烤漆系列，配以岩棉吸声板，是高吸声板等材料，丰富了吊顶的形式，增加了产品种类。

经过十几年的艰苦推广，轻钢龙骨在北京等地的重点工程及高层建筑上的到了应用，并逐渐被建筑设计部门及用户所认识，其性能明显的优于其他材料。随着纸面石膏板及其其他配套材料的完善，应用越来越广泛。到如今已形成规模的约300多个企业，遍布全国10多个省、市、自治区。

在现代装修中轻钢龙骨石膏板已是一个很成熟的技术，装修中有着相当广泛的应用，但是在在装修施工中仍然存在很大的问题。

（7）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。操作工艺（1）工艺流程

弹线 —→ 安装主龙骨吊杆—→安装主龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨—→安装石膏板—→ 安装压条 —→刷防锈漆

（2）弹线

根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。

（3）安装大龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

（4）安装大龙骨

配装好吊杆螺母。在大龙骨上预先安装好吊挂件。安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。

（5）安装中龙骨

按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

（6）安装小龙骨

措施

由于构造设计不合理，施工工艺不先进，施工质量管理不完善等因素，造成纸面石膏板版面不平、接缝处开裂的现象较为普遍，严重影响了工程质量及装饰效果，甚至成为工程验收时整改的内容。对上述的质量通病进行了原因分析，制定了相应的控制措施，较好的解决了纸面石膏板顶棚版面不平、接缝处开裂的质量通病。轻钢龙骨架结构的设计和施工影响

骨架的合理设计，采用合格的材料和零件和严格把握施工质量，是确保吊顶不变形，不开裂的重要保证。其中任何一个环节的差错疏忽都会导致变形开裂。例如纸面石膏板和龙骨之间的固定，若不按顺序或固定不牢固，使板产生内力，接缝处受剪，便会引起变形和裂缝。又如轻钢龙骨的刚度和直线度不够，间距不当必会产生变形开裂。嵌缝工艺是接缝处理成败的直接因素

建筑吊顶是处于复杂受力状态，因此，纸面石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响。这就要求板之间应适当留缝，嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力，还要有合理的接缝施工工艺和较高的操作技能，以抵抗应力，避免裂缝的产生。目前，对嵌缝用料实际没有明确的规定，施工单位大多用自配油漆涂料批嵌腻子，其强度是不够的，也有采用高档胶料，但价格昂贵，有的用穿孔纸带，也有用网格布加强，施工工艺也有差异，施工季节和环境又不一，因此，嵌缝工艺是接缝处理成败的直接因素。不按顺序，不文明施工的影响

当嵌缝工序完成后，甚至墙纸涂料，贴刷完成后，墙内吊顶上的安装工序：水、电、通风管道等作业尚未完成，所以安装人员要踩在龙骨架上或把已固定的板撬动，使好端端的接缝开裂，严重的使板面变形，有的吊顶设计是不上人的，一些操作人员还是踩在副龙骨上，使骨架变形产生挠度。这种情况尤其在抢进度工程种屡见不鲜，必须加强管理，予以克服。施工影响

纸面石膏板的安装过程，也是决定纸面石膏板之间是否开裂的关键之一，只有把好施工质量关，才能确保石膏板日后不开裂。众所周知，纸面石膏板是在石膏芯表面包裹

定要注意使用自攻螺钉枪，若实在要用电钻代替时，则应用专用限位头，以保证自攻螺钉的沉入深度。再则，在施工中自攻螺钉要垂直攻入石膏板和轻钢龙骨中，以使自攻螺钉处于最佳受力状况。自攻螺钉在施工时应布置在距纸面石膏板棱边10~15mm，同时沿板边的自攻螺钉间距为120~150mm为宜，板中自攻螺丝间距200~300mm为宜，如果自攻螺丝间距过大，自攻螺丝就很难限制板材移位，开裂也就在所难免。

四、避免变形和裂缝的施工重点

针对上述造成石膏板顶棚出现不平整、裂缝的种种原因，不能单独着眼于其出现的质量问题，必须综合考虑。主要从合理的选择轻钢龙骨及配件、纸面石膏板的选择、嵌缝材料、施工工艺方面、材料的堆放、安装轻钢龙骨架、纸面石膏板安装和连接固定、嵌缝工序等几个方面考虑。合理的选择轻钢龙骨及配件

顶棚的骨架用轻钢龙骨构成，其强度，刚度、平整度是衡量骨架质量的指标。如果直线度不好，将使骨架不平整，那么石膏板安装在龙骨上后就会产生内应力，内应力在释放的过程中必然导致板接缝处开裂。所以主次龙骨挂件、连接件和接长件，应选择可靠规格的产品。保证安装好的骨架处于无应力状态。纸面石膏板的选择

纸面石膏板有普通型、防水型和防火型三种，好品牌的纸面石膏板，具有强度高、韧性好、发泡均匀、边部成型饱满的特点。设计可根据不同使用要求，不同地区和施工季节选择。吊顶一般宜采用12厚纸面石膏板，如采用9.5厚，龙骨间距应减小。对防潮性能有高的要求时，可在表面做喷涂等，应在板面层做防水层，可在表面挂一层耐水腻子或刷无色防水剂。同时，石膏板的强度和边部成形的好坏也是很重要的因素。嵌缝材料

嵌缝材料包括接缝带和嵌缝腻子。接缝带有良好的自粘结能力和强度，在板接缝处起加强筋的作用。嵌缝腻子要有很好的强度、粘结力，如果达不到以上要求，不可避免的要产生裂缝。施工工艺方面

嵌缝工序

纸面石膏板时受温度热胀冷缩，空气湿胀干缩的影响，石膏板接缝时，一般留缝5mm左右，填补石膏板的嵌缝材料要求自身有足够的强度和粘结力，嵌缝时，要求有很成熟的接缝工艺和较高的操作技能，防止拉应力、防止裂缝的产生。常规的嵌缝材料有水性生石膏补缝，原子灰补缝，弹性腻子补缝，石膏板厂家配送的粘结石膏补缝，粘结胶带常规用：的确良布，带状纤维带，玻纤网格布及牛皮纸打孔带，对石膏板嵌缝和工艺，目前各单位尚没有统一的做法。根据实践经验，考虑性价比，建议采用弹性腻子或石膏板生产厂家配制的黏结石膏补缝，粘缝用打孔的牛皮纸打孔带，效果较好。

五、裂缝的处理

如果出现裂缝，要正确理性的对待。首先找出问题的所在，科学的利用理论，加上综合的分析，找出问题的关键，制定修整方案，不可盲目的施工。修整治裂工作应从检查吊筋龙骨开始，处理好基层质量问题后才能做饰面的文章，接下来应该在原缝的附近板面上在开通几条板缝，然后同时修补，以此方法可以消除内应力下的变形。若板面已经变形、湿涨，破损应适当扩大拆除面积。平整龙骨后更换新板，并根据面积的大小分块铺装，并按正常的施工步骤完成作业面的后续修补工作。其他部位的裂缝也可借鉴这种处理方法，可取得满意的治裂效果。还有一种常见的防止裂缝的方法称：“以缝治缝”，也就是人为的留缝，开槽、使大板面化解成小板面，使纸面石膏板的内应力在板接缝中释放。同时，还可以板缝、槽设计成不同纹理或梯级使平面立体化，更具有装饰性。

六、总结

轻钢龙骨纸面石膏板因为它质量轻，安装简便，抗震能力强，不宜变形，容易成型等优点，所以在现代装修中有着相当广泛的应用。特别时在隔断工程和吊顶工程中应用最多。但是由于在施工中或其他方面的原因纸面石膏板的裂缝问题一直是我们头疼的问题。工程实践证明，只有严格装饰施工工艺与操作规程，把好材料质量关，加强施工管理，文明生产，轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的变形和接缝处开裂才能得到有效控制的。由于轻钢龙骨纸面石膏板天花产生裂缝的原因较多，涉及到施工、材料、环境几个方面。因此，施工单位必须对症下药，针对裂缝发生的各种原因，层层把关，采取有效的防治方法，防患于未然，才能消除轻钢龙骨纸面石膏板裂缝这一质量通病，提高工程质量。