丝印车间内部管理规章制度 2009.6.1

第一篇：丝印车间内部管理规章制度 2009.6.1

宁波吉德电器有限公司

丝印车间内部管理规章制度

Q/JD0819-2009 为了加强管理，完善各项工作制度，根据本部门实际情况，特制定如下管理制度。

1、全体员工必须自觉遵守劳动纪律，上下班按规定实行打卡考勤。

2、员工必须按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，上班时间不得擅自离开工作岗位，外出办事须经本部门负责人同意。

3、严格请假制度。员工因私事请假必须书面形式，经主管同意后方有效。如有特殊情况事后要补请假条。有3天以上的，要报上一级副总领导批准，凡未经批准而擅离工作岗位的按旷工处理。

4、连续旷工3天以上（含3天）的按自动离厂处理，3天以内罚50元/天。

5、上班时间禁止串岗、离岗、谈笑闲聊、大声喧哗、大声高唱、零食。

6、员工必须服从工作分配和人事调动，不允许消极怠慢、无理取闹，有异议可下班反映。

7、同事之间应团结友爱、互相尊重、互相帮助，言行文明，不大吵大闹、辱骂，不讲脏话，不打架斗殴，不拉帮结派，树立良好的部门风气。

8、上班行为端正，穿戴整齐，不能穿背心、中短裤、拖鞋上班。

9、现场物料、空板、空架必须摆放整齐，标识清楚，各类物品、工具不准随意乱摆乱放，不准随地吐痰，乱扔废纸、废物，通道内禁止摆放任何物品。

10、废次品采用空箱或者指定的框子装好，摆放整齐不要到处乱扔。

11、桌面干净整齐，包装箱摆放整齐，自己工作区卫生包干，应随时保持现场清洁、整齐，下班前必须及时清理现场。

12、下班关好门窗、电灯、电扇、车间空调等所有设备。、现场应文明，坐立端正，不允许坐在桌面、各种物料箱及产品上。、拉进车间准备装配的半成品，要摆放整齐有序、定置定位。

15、坚决服从质量部门质量管理，如有违反质量管理规定将按质量管理部门管理条例进行处罚。

16、外部质量反馈要严肃处理，质量原因查明后对责任人处罚5-100元。

17、严格按《生产通知单》进行生产。必须提前按排第二天的生产计划。《生产通知单》下发后车间统计及时进行一切必须物料跟踪。

18、对挑选的不合格品要做好废次品统计工作，批次性不合格品要及时上报，以便及时反馈给相关部门，得到及时改进。

19、减少物料损耗，杜绝物料浪费，对人为造成的物料损耗按损失金额处罚当事人。

20、每次生产前必须对样品进行确认，确定颜色、图案、位置等正确后方可进行批量生产。

21、入库产品应数据准确，标志清楚无误，报表和实物一致，发现误报、错报、数量不准确、标识错误或漏贴等，处罚当班责任人5—50元。

22、分工协作，各自负责好本工序的正确操作，如有不按正规方法操作所产生的废次品或造成其它损失对本工序操作人员进行10-100元处罚。

23、严格按工艺进行生产操作，不得随意修改工艺参数，对随意修改工艺参数造成不良后果（产品或设备损坏）处罚操作工10—100元。情节严重的将上报办公室处理。

24、网版、刮板要正确使用和维护，人为造成网版损坏要处罚当事人10-50元。

25、员工劳动报酬按计件工资定额标准执行，实行按劳分配，多劳多得。新员工前15天为试工期，按公司大工标准计酬。在试工期不适合本公司本部门要求一律辞退。

26、产品出库之前必须检查核对生产数量及标识情况，做到准确无误，下班前收捡好自己作业工具（包括网版和刮板），使用设备保持整洁干净，停机后必须关闭电源开关。

27、统计员要及时跟踪产品的出入库，及时做好各种单据，对库存产品要进行定期盘存和清点，做到数量准确，物卡一致。

28、在工作期间对于违反规章制度履次不改的一律辞退。员工由于特殊情况需辞职必须提前30天向部门主管提交辞职报告。

29、员工在工作期间凡由于人为造成伤亡事故，责任自负，由于设备或其它原因造成工伤事故，按公司工伤事故处理。希望各员工一定要注意安全，确保自身人生安全和公司设备财产安全，对于故意人为造成他人损伤事故，公司一律进行严肃处理。严重者交送派出所处理，公司内部严禁打架、骂人、赌博等违法行为。

30、随时欢迎全休员工提出管理、技术、生产、质量上的积极建议，建议对公司对部门产生较大贡献的公司将予以奖励，同时也欢迎各员工监督我们的工作，不足之处多多提出宝贵意见。

本制度需要本部门全体员工齐心协力，自觉遵守，严格执行。大家共同努力打造一个亮丽、舒适、和谐的工作环境。努力提高自身的素质和技术水平，造就一支思想和技术过硬的员工队伍。争取成为一名有组织、有纪律、有素质的好员工好职员！

注：

1、其它未尽事宜按公司《员工手册》及公司有关规章制度执行，结合使用。

2、任何人员必须服从本制度，违纪现象必须严肃处理，不得拖延、包庇。

3、其他人员进入生产现场必须遵守车间的规章制度。

4、本制度由车间统计协助监督实行，并要以身作责。

5、本制度从6月1日开始执行。

注塑成型部

丝印车间

2009．5．22批准：审核：编制：覃金乐

第二篇：丝印车间内部管理规章制度(修订-1)

宁波吉德电器有限公司

丝印车间内部管理规章制度（修订-1）

Q/JD0807-2011

为了加强部门内部管理，完善各项工作制度，根据本部门实际情况，特制定如下管理制度。1全体员工必须自觉遵守公司规章制度，不得做出有违公司规章制度的行为，更不得做违法乱纪之事。

2要按时参加班组规定的早报会或者定期班组会，并且要遵守会议纪律，凡有不遵守会议纪律、开会迟到的罚5元/次。

3要严格请假制度。有事请假必须有书面请假条，经主管确认签字后方有效，3天以上的要经上一级副总领导签字批准，凡未经签字批准的按旷工处理。（如有特殊情况事后要补请假条）4无故旷工罚50元/天，超过3天按自动离厂处理。

5必须服从工作按排和人事调动，不允许消极怠慢、顶撞管理人员或者煽动他人、无理取闹等，有异议可下班反映。否则按50元/次处罚或者停工反省，情节严重的将辞退处理。

6同事之间应团结友爱、互相尊重、互相帮助，言行举止文明，树立良好的部门风气。凡在车间打架斗殴、吵闹、相互辱骂等行为不端者罚50元/次，情节严重将辞退处理。

7小组固定印刷工必须每天提前15分钟上班做好工作前准备。

8上班行为端正，穿戴整齐，不得大声谈天闲聊，不能穿背心、拖鞋上班。违者罚5元/次。

9现场物料、冷却板、冷却架必须摆放整齐，各种工具不准随意乱摆乱放，不准随地吐痰，乱扔废纸、废物，物品的摆放不得占用通道。生产过程中产生的废次品用空箱或者指定的框子装好，不能乱放乱扔。违者罚5元/次。11 装配台桌要保持干净，保持桌面桌布干净完整，如有人为造成桌布破损的按损失价处罚。随时保持现场清洁、整齐，下班前必须及时清理现场。下班不打扫整理现场或者整理不到位的罚5元/次。下班关好门窗、电灯、电扇、空调等所有电气设备。现场应文明，坐立端正，不允许坐在桌面、各种物料箱及产品上。坚决服从质量部门质量管理，如有违反质量管理规定将按质量管理部门管理条例进行处罚。15 生产过程中产生的废次品要如实上报记录，不得漏报、错报或者故意隐瞒不报，违者罚30-50元/次。严格按《生产通知单》进行生产，生产必须按先、后、缓、急进行。《生产通知单》下发后统计及时进行物料跟踪。减少物料损耗，杜绝物料浪费，在生产过程中使用的易挥发溶剂更要合理正确使用，减少不必要的消耗。对包装材料要轻拿轻放，最大程度保持包装材料的完整性，对人为造成的物料损耗按损失金额处罚当事人。每次生产前必须对各部件进行质量状态确认，印刷部件要对颜色、图案、位置等状态确认，各部件都合格后方可进行批量生产。生产现场必须遵守“5S”管理规定，不断的为公司、为自己创造一个亮丽、舒适的工作环境。20 生产操作要严格按《工艺要求》或《作业指导书》进行操作，不得随意修改工艺参数，对随意修改工艺参数造成不良后果（产品或设备损坏）处罚当事人10—100元。情节严重将辞退处理。

21完成品按要求在相应的位置贴上标识卡，标识必须清楚无误。标识错误或漏贴等，处罚责任人5—50元/次。网版、刮板要正确使用和维护，人为造成网版损坏要处罚当事人10-50元/个。员工劳动报酬按计件工资定额标准执行，实行按劳分配，多劳多得。新员工进厂试用期为一个月，前15天为试工期，按公司大工标准计酬。在试用期内不适合本公司本部门要求一律辞退。统计员要及时跟踪产品的出入库，及时做好各种相关单据，对库存产品要进行定期盘存和清点，做到数量准确，物卡一致。生产操作必须要安全，各生产设备的操作要按操作规程进行，设备不得带病生产，不得危险操作。

26员工辞职要提前一个月向部门主管提交辞职报告。

27自觉维护公司及部门形象，任何人不得做出有损公司或部门形象的行为，违者罚50元/次，情节严重将辞退处理。对员工在生产过程中自检时，发现批次性质量问题或者难以发现的结构性缺陷主动向上级汇报，减少公司损失，根据实际情况奖励5-100元不等。员工主动提出对公司生产、技术、管理、质量等方面合理化建议，一旦被公司采纳对公司产生效益的将根据贡献大小奖励每位20-300元/人。

厂兴我荣、厂衰我耻，工厂需要我们全体员工齐心协力。本制度更需要我们自觉遵守，严格执行，需要我们大家共同努力才能打造一个舒适、和谐的工作环境。更希望大家对我们的管理工作多多提出宝贵意见！

注：

1、本制度从5月1日开始执行。

2、任何人员必须服从本制度，违纪现象必须严肃处理，不得拖延、包庇。

3、其他人员进入生产现场必须遵守车间的规章制度。

注塑成型部

丝印车间

2011-04-10 批准：审核：编制：覃金乐

第三篇：内部管理规章制度

内部管理规章制度

一、1、遵守劳动纪律。早8：30按时上班，一切清扫和换理服装都要在8：20之前结束，按时下班。不迟到、不早退，遵守请销假制度。

2、遵守业务纪律，认真执行各项管理制度，各项操作规程，严禁在工作中弄虚作假，营私舞弊，勇于揭发在工作中发现的违纪违规现象。

3、所有人员应保守公司商业机密，更不得以泄露公司机密换取个人利益。

4、按单位要求着装，工作时间不得穿奇装异服。

5、工作要认真负责，要有强烈的责任心。

6、团结同事，服从安排。在单位不可大声喧哗，手机改为振动模式。

7、自觉爱护办公文具、用品、交通工具、电脑及其它机器设备。

8、要尊重客户，不怠慢、顶撞。对待客户询问解释要详细、耐心，不可与客户争吵。

二、仪容着装与修饰的要求：

1、仪容、着装与修饰应充分体现担保中心员工良好的职业素养，本着整洁、得体、利落、大方的原则，努力塑造担保中心员工统一、和谐、积极、向上的精神风

貌。仪容修饰：女性保持头发清洁整齐，要求选择舒适、雅观的发型，不烫重发，不染怪异颜色的头发，头饰应简洁大方。并不宜过多。男性保持头发清洁、梳理整齐，不要蓬松杂乱，头发不可触及耳朵或衣领，不可烫发或染怪异颜色的头发。

2、指甲要经常保持清洁，不准留长指甲，不准涂透明色

以外的色彩鲜艳的指甲油。女性员工上班时间要求化工作日妆，化妆要以自然、健康、清新为主。不涂特殊颜色（如褐色、土色、紫色等）口红，如有要求，要涂统一颜色的口红。香水要清新、淡雅，不可过浓、过重；眼影、眼线、睫毛液不可过重。饰物不可过多，三件以下为宜。

3、着装保持衣服清洁、整齐，如有领结要系戴端正；衬

衣颜色为白色，并要求有领子；衬衣下摆要系在裙（裤）内；衣服或裙装要熨烫平整。女员工着裙装时一定要穿长筒袜，颜色以肉色为主。女鞋颜色以黑色、棕色为主；禁止穿拖鞋、松糕鞋；鞋跟的高度以6公分为上限；夏天穿凉鞋必须穿长筒袜或短袜；冬季穿毛衣应以黑、蓝、咖啡色、灰色、米色等颜色为主，禁穿艳色等。男性衬衫颜色一律为白色，袖口和领口要保持清洁，夏天要每天更换；衬衫下摆应掖在长裤内，衬衣衣领不得翻在西装上衣衣领外，衬衣有衣扣都应系上；领带要系结端正，颜色不可太花哨。

4、员工的坐立行要求：坐姿端正，双腿不要摇晃不定或

无意识地抖动。站立时要端庄大方，双肩端平，腹前背部要挺直。行走时抬头平视，收腹挺胸。多人同行时，不要一字排开，不可大声说笑，不可勾肩搭背。

三、工作用语：

1、礼貌用语：员工之间或对客户应使用“您好”、“对不起”、“请稍候”、“没关系”、“请”、“谢谢”、“再见”、“欢迎再来”等礼貌用语，不准使用“不知道”、“等一会”、“不归我管”、“有意见找领导去”等生硬或不礼貌用语。工作时间内，称呼领导应称职位；员工之间可以直呼其名。

2、通话处理：工作时间，电话铃响三声之内必须接起，如果超过三声，应向对方致歉“对不起，您久等了”接外线电话时应主动先说“您好，XX担保”，接内线电话时应主动先说“您好，我是XXX”，要求吐字清晰，声音亲切，音量适中；通话时要专心致志，不可同时处理其他事物并要求认真作好电话记录与对方核实确认后通知有关人员；找人时，电话听筒应扣放在桌面，以免对方从电话中听到嘈杂之音；要等对方挂断电话后方可挂断电话；通话时不准使用免提键；杜绝非本人电话不接的不良现象。

第四篇：丝印车间员工管理制度

XX科技有限公司

丝印车间员工管理制度

1：目的

1.1：1.1规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品质量及生产效率，达到优质、高效、低耗的要求。2.0：范围：

2.1 丝印部所有生产事务悉按本制度执行

3.0、职责：

3.1丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。

3.2丝印经理负责本办法制定,修改,废止之核准。

3.3 生产厂长负责本制度执行效果的监督。

4.0、名词定义：

4.1 部门主管、组长、技术员、制版员、调油师、打样员、丝印工、辅助员、IPQC

5.0 :内容

5.1质量管理

5.1.1 车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。

5.1.2 丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。

5.1.3 机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。

5.1.4 部门组长、技术员、丝印工、需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)。自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检丝印工所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不做好。

5.2：车间管理制度

5.2.1：要按时参加班组规定的早晚会或者定期班组会，并且要遵守会议纪律，凡有不遵守会议纪律、开会迟到的罚10元/次.5.2.2：要严格请假制度，有事请假必须有书面请假条，经主管确认签字后方有效，3天以上的要经部门经理及生产厂长签字批准，凡未经签字批准的按旷工处理。

5.2.3：进入无尘车间务必按照无尘室管理规定，正确穿戴无尘车间服装、网帽、口罩。按照风淋室要求正确进入车间。违者罚款10元/次。

5.2.4：必须服从工作安排和人事调动，不允许消极怠慢、顶撞管理人员或者煽动他人、无理取闹等，有异议可下班反映。否则根据情切轻重处以警告、严重警告、计小过、大过至罚款200元/次处罚。

5.2.5：同事之间应团结友爱、互相尊重、互相帮助，言行举止文明，树立良好的部门风气。凡在车间打架斗殴、吵闹、相互辱骂等行为不端者根据情节轻重处以严重警告、计小过、大过、罚款至300元/次，情节严重或者对他人造成人身伤害送公安机关并赔偿一切损失。

5.2.6：部门组长技术员提前15-30分钟进入车间做好白夜班工作交接，并安排 制网、调油等相关人员准备当班所需物料，安排好当班生产机台，并知会前工序所需印刷产品。部门组长及主管准备好班前会议相关内容。违者根据情节轻重处以计小过、大过、至罚款200元。

5.2.7 ：现场应文明，坐立端正，不允许坐在桌面、各种物料箱及产品上，违者罚款10元/次。5.2.8：坚决服从质量部门质量管理，如有违反质量管理规定将按质量管理部门管理条例进行处罚。5.2.9：生产过程中产生的废次品要如实上报记录，不得漏报、错报或者故意隐瞒不报，违者根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过。如果严重超损根据成本价格3—5元进行赔偿。

5.2.10：部门主管组长在生产安排时严格按《生产通知单》进行生产，生产必须按先、后、缓、急进行。《生产通知单》下发后统计及时进行物料跟踪，如因正常安排生产无法满足《生产通知单》需求，应提前知会生管并协商处理，如果未提出异议而又不能按时完成的，根据情节轻重处以：警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理。

5.2.11：部门主管组长在生产安排时，根据订单结构具体分配至相关责任人（部门组长、技术员、开机员）并知会当班IPQC，生产过程中的注意事项，自检、巡检项目。防止本工序出现批量的异常状况，如有安排不到位或者监督不力，出现批量不良、报废，影响出货交期的，按照不良数量对于相关责任人处以警告、严重警告、小过、大过至罚款300元处理，如果不能返修，按照成本价格（3—5元）分摊至相关责任人。

5.2.12：制板员有权对供应商提供之网版进行来料检验，检验项目包括网版张力、网纱材料、网版是否变形等相关内容，如不符我司生产要求，可开出异常单，经部门主管、经理确认签字退回仓库处理，严谨包庇来料不良现象，如有违反，按照网版原价买单处理。制版员需妥善保管好制作网版之菲林及放大镜、水菲林等相关物品，如果有制程变更或者菲林更改，因配合工程、品保及时回收或者销毁变更前相关菲林及网版，如有违反，根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理，如造成批量报废，根据报废数量按照成本价格（3—5元）进行赔偿。

5.2.13：制版员严格参照现场SOP制版，如因制版原因导致网版浪费或者超用，根据情节轻重，部门主管、经理对其处以警告、严重警告、小过、大过至罚款200元处理。

5.2.14：部门调油员严格按照工程提供之工艺程序文件要求配比调油，并如实填写调油记录表，调油记录表不得涂改，如未按照工艺文件配比调油，出现产品质量事故，根据情节轻重处以 严重警告、计小过、大过至罚款200元处理，如果产生批量报废，根据数量按照成本价格（3-5元）进行赔偿。如部门主管经理等管理人员要求更改油墨参数及或者油墨型号需出具经部门经理、生产厂长，公司总经理签字确认的《制程变更申请书》。调油员直接由部门经理直属。

5.2.15：减少物料损耗，杜绝物料浪费，在生产过程中使用的易挥发溶剂更要合理正确使用，减少不必要的消耗。对包装材料要轻拿轻放，最大程度保持包装材料的完整性，对人为造成的物料损耗按情节轻重处以：警告、严重警告、小过、大过处理，如果浪费严重根据其价格可照价赔偿。

5.2.16：每次正式生产前必须对各部件进行质量状态确认，印刷部件要对颜色、图案、尺寸等由IPQC确认，各部件都合格后方可进行批量生产,并在生产过程中按照固定的自检、巡检频率生产模式，防止出现批量的不良现象。如果未经确认生产导致出现批量异常现象能事后返修的，处以警告、严重警告、小过、大过处理。如直接报废根据数量相关责任人按照成本价格（3—5元）分摊赔偿。

5.2.17：生产操作要严格按现场SOP及《印刷工艺参数表》进行操作，不得随意修改工艺参数，对随意修改工艺参数造成不良后果（产品或设备损坏）处罚当事人警告、严重警告、小过、大过处理。如果产生批量报废按照成本价格（3—5元）对相关责任人分摊赔偿。

5.2.18：部门经理、主管、组长对生产工艺参数有异议可按照程序申请制程变更。如果特殊或者紧急情况需电话知会生产厂长及总经理。事后填写《制程变更通知书》。生产现场不得随意更改，如有违反，根据情节轻重处以计小过、大过至罚款300元处理。如果产生批量报废的，估计报废数量按照成本价格（3—5元）对相关责任人分摊赔偿。

5.2.19：各工序如实准确填写内控单相关内容，数据务必真实，下工序负责监督上工序，如果下工序反馈上工序少数，根据少数数量进行赔偿。插架处完成插架后在最后填写插架的真实数据后回收内空单交部门物料员进行数统计，如有误差，相关责任人按照成品价格（5元-8元/片）分摊赔偿。内控单遗失的，由当工序向部门组长申请补单并由部门部门组长对遗失工站相关责任人处以罚款10元/张。

5.2.20：对于部门IPQC巡检过程中发现不良品应标示隔离并返修OK后方可再投入至下工序，严谨私自销毁隔离标示或者不按照要求返修，如有违反处以 警告、严重警告、小过、大过处理。

5.2.21：统计员要及时跟踪各工序产品的数据，及时跟催前工序及分发丝印操作员机台产品，统计本部门各种数据务必要求准确，按照要求填写员工产能表。及时回收产品内控单，并核实内控单上各种数据的真实性，按照生管要求按时填写报废单，并且报废的数据和实物相符。如违反根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过处理。

5.2.22：生产操作必须要安全，各生产设备的操作要按操作规程进行，设备不得带病生产，不得危险操作，如违反根据情节轻重处以警告、严重警告、小过、大过处理。5.2.23：自觉维护公司及部门形象，任何人不得做出有损公司或部门形象的行为，违者罚50元/次，情节严重将罚款100—200元处理。

5.2.24：生产现场必须遵守“5S”管理规定，不断的为公司、为自己创造一个亮丽、舒适的工作环境 5.2.25：网版、刮胶等相关物料要正确使用和维护，人为造成网版损坏要处罚当事人10-50元/个 5.2.26：机长（丝印工）在下班前清洗整理网板机台等工作只能提前10分钟，早于10分钟清洗的警告处分。

5.2.27：对员工在生产过程中自检时，发现批次性质量问题或者难以发现的结构性缺陷主动向上级汇报，减少公司损失，根据实际情况奖励:10-300元不等.5.2.28：员工主动提出对公司生产、技术、管理、质量等方面合理化建议，一旦被公司采纳对公司产生效益的将根据贡献大小奖励每位20-300元/人。

第五篇：服装厂内部管理规章制度

服装厂内部管理规章制度

描述：第一篇工厂内部人事管理制度

第一章人力资源规划

第二章人员评估制度

第三章人员培训和开发体制

第四章人才招聘与甄选制度

第五章激励制度实施

第六章考核管理制度

第七章企业人力资源国际化管理 服装厂内部管理规章制度典范

第二篇工厂内部生产管理与拴制制度

第一章制造企业生产管理概论

第二章制造业生产准备管理制度

第三章制造业生产技术准备

第四章生产计划的实施与控制制度

第五章制造业劳动管理制度

第六章生产管理创新制度

服装厂内部管理规章制度典范 第三篇工厂内部经营管理制度

第一章概论

第二章经营计划

第三章经营管理决策

第四章经营战略

第五章市场营销管理制度

第六章新产品开发程序

第七章现代经营管理模式

第八章制造业企业资产重组管理

第九章跨国经营

第十章制造业管理体制与管理制度 服装厂内部管理规章制度典范

第四篇工厂内部质量规范管理制度

第一章制造业质量管理综述

第二章质量管理基础工作

第三章质量控制制度

第四章制造过程质量管理规程

第五章辅助生产质量管理规程

第六章工序质量控制规范

第七章质量管理组织细则

第八章质量认证制度

第九章质量检验制度

第十章质量管理制度范本

第十一章质量管理行为规范

第十二章质量管理其它相关制度 服装厂内部管理规章制度典范

第五篇工厂内都财务管理与控制制度

第一章财务管理制度基础

第二章财务控制制度

第三章生产效益和成本控制制度

第四章采购与销售业务核算制度

第五章产品加工制造核算制度

第六章产品成本计算方法

第七章财务决策与风险控制制度 服装厂内部管理规章制度典范

第六篇工厂内部管理文案与管理表格

第一章企业经营计划方案

第二章制造业市场调查文案

第三章企业生产部规范管理表格

第四章企业财务会计常用表格

第五章总务部规范管理表格

服装厂内部管理规章制度典范 第七篇工厂内部办公管理制度

第一章企业办公综合管理制度

第二章企业财产管理制度

第三章企业出差管理制度

第四章企业涉外事务管理制度

第五章企业车辆管理制度

第六章企业后勤管理制度

第七章企业安全保卫管理制度 服装厂内部管理规章制度典范 第八篇工厂内部管理体系制度

第一章概论

第二章制造业企业的质量效益

第三章管理职责

第四章制造业企业的质量经济控制

第五章产品实现与支持

第六章制造业质量应用示范

第七章制造业实施IS09000认证的制度

第八章制造业全面质量管理

第九章质量管理体系内部审核制度

第十章制造业企业产品质量管理法规