第一篇:应聘回答技巧(多年找工作经验总结)(再不下,明日就删了)
面试回答技巧
一.主考官经常会问你为何会离开你前一家公司?
回答:1.回家准备经商,但回家经商失败所以才选择再次外出打工.2.回家有急事或回家结婚而无法请到假.3.工厂搬迁到外省,因自已亲属都在这边,所以才选择离开.4.公司人际关系太复杂,导致工作无法正常开展.二.今后几年你的人生规划是怎样的?
回答:在未年五年里还会选择打工生活,并在工作中不断积累工作经验,并的升自已的能力.向更高层次发展.解释:因主考管希望招到的人能够稳定的工作,不会短时间跳糟.三.你到一家新公司,你如何开展品质管理工作?
回答:先对公司现状初步了解(七天左右),下一步就是针对所了解的问题点制定出相应的改善对策并实施:
注:了解应从这几个方面着手: 1.公司的组织架构.2.公司各环节的运作流程.3.人员的职责及权限.4人员的工作态度,5.产品检验标准是否完善.6.记录表单是否完善.7.纠正预防措施有否实施到位.8.供应商之材料品质及供应商之资质.8品质意识.9.操作技能.四.你认为公司怎样才能搞好品质工作?
回答:1.公司高层领导重视.2.建立和完善质量管理体系文件(质量手册/程序文件/检验规范/记录表单).3.明确各岗位人员的职责及权限.4.全员参与,5.注重事前预防和事后纠正的能力.6.重视分析与改善.7.定期对公司时进行内部审核找出问题点,8.建立并完善公司奖惩制度和考核办法.9加强内部培训.10.搞好6S管理.五.你怎样处理好与下属之间的关系.回答: 1.做事应讲原则,公私分明.2.多与下属沟通交流.3.多关心下属的身心健康,4.多为下属谋福利.5.多对下属进行培训辅导提升其工作能力6.少责骂多鼓励.六.假如你的下属不服从你的工作安排,你该怎么做?
回答:1.应与下属沟通了解不服从之原因.2.若是自已原因应予以改正.3.若是下属问题应给予教育和引导.4.若经教育和引导无效之情形应根据厂规厂纪给予处理.七.你的工作职责是什么(品质主管)?
回答 :1.品质部门的规划与建立,2.品管部日常工作的安排.3.制定部门品质目标.4.制定培训计划并定期培训及考核.5.处理品质异常.6.品质异常的追踪与确认.7.制定和完善质量管理体系文件.8.负责公司内外审活动.9.质量成本控制.10.主持召开各类品质会议.11.处理客护投诉.12.供应商的评监考核及辅导.13.各部门之间的沟通协调。14.检测设备的维护与保养.八.自我介绍?
回答:1.先介绍姓名/年龄/婚姻状况/所学专业.2.介绍所服务公司和每家公司离职原因. 3.介绍主管工作职责.4.介绍个人特长及工作业绩.
九.你谈谈公司为何要推行ISO9000?
1.提升公司管理水平.2.提升产品和服务质量.3.与国际接轨.4.提升公司的形象.5.增加企业的竟争能力.6.明确各岗位职责,分工明确.7.提升全员品质意识.
十.公司推行6S的好处?
1.提供一个干净整洁的工作环境.2.提升公司形象.3.防止物料混用.4.减少找寻物料时间.5.提升产品质量.6.提升员工的工作积极性. 7.提升全员素质.8.提升工作效率.
十一.如何管理供应商.
1.对新供应商进行评监考核,选择品质有保证的供应商.2.进料异常及时通报供应商并要求供应商限期回复改善对策并进行原因分析.并对改善对策进行确认与追踪.3.必要时召集供应商来公司开品质检讨会.并对其进行培训辅导4.对供应商的进料品质状况进行统计,4.对连续多批不合格之供应商应重新对其评监考核,或取消合格供应商资格或对其进行培训辅导.
十二.如何处理客户投诉?
1.接到客户投诉先打电话确认客诉内容和使用状况.2.若是客人使用不当,应给客人讲解正确的使用方法.必要时到客户端进行辅导.若是公司产品质量本身存在问题.应对问题点进行分析找出原析.再召集相关责任单位召开品质检讨会议.并由责任单位提出改善对策并对其对策进行确认.在改善过程中应全程跟踪并验证,最后再回复客户.3.同时要清查再库的成品或半制品数量,并标识隔离.
十三.如何处理制程品质异常?
1. 异常发生时应及时告知现场作业员.必要时须告知生产负责人.问题重大之情形要求停机改善,并发出品质异常联络给责任单位,要求责单位进行原因分析并制定改善对策,改善过程中品管部应进行全程跟踪验证,若改善不彻底要求重新改善并验证合格后方可正式生产.针对已做出的不良品应进行标识隔离.针对不良品的处理应全程跟踪.若是材料不良应清查库存材料状况.
制作:
第二篇:工作总结(针对新入职人员, 工厂问题差不多,再不下就删了)
TO: FM: CC:
DATE:2012/11/08 SUB:公司目前存在之问题点
通过一周时间对公司在质量/环境/职业健康安全体系运作状况进行了初步的诊断,发现公司在体系运作方面存在较大问题,主要问题如下:
一. 质量体系:
1.公司现有组织架构与管理手册不符,没有及时更新,各部门也未制定本部门组织架构图。
改善措施: 要求我各相关部门制定本部门之组织架构图,公司总的组织架构图由人事行政部负责制定完成,制定完成后由管理者代表审核,总经理核准,然后由文控发行更新质量手册 2.各岗位职责权限不明确,公司未制定各岗位的职责权限(岗位说明)。
改善措施:
由人事行政部门主导,要求各部门负责人制定本部门相关人员之岗位职责,最后交人事行政部门初审,管代复审,由总经理批准后发行。
3.公司发行程序文件及管理手册时只是在第一页封面盖受控文件印章,而不是在每一页盖受控文件章,且文件的编写人不应该写:编写组,而是应该具体到人,不符合【文件及资料控制程序】文件要求,且有部分有部分二阶与三阶文件混淆不分。(规定与程序不属同一阶文件).改善对策:
要求在发行受控文件时必须每一页盖受控文件印章,以防止使用部门擅自修改或复印。同时要求后续编写文件时不可以写:“编写组”,而是由编写人签名方可。二三阶文件混淆不分,需对二三阶文件重新整理发行。
4.公司现有之目标指标值过于简单且不完善,没有细化和分解到每一个环节,目标达成状况也未进行评价。
改善措施:
要求每个部门必须制定本部门之工作目标,且要细化到每一个环节,目标制定先要根据公司现有状况制定,通过不断持续改善不断提升目标值,每隔一月或一季度可以重新修订部门目标,以达到不断持续改善的目的,目标值的达成首先来源于数据统计,那么首先要完善本部门之记录表单,然后再选择合适的统计手法进行分析,以评价部门目标之达成状况,每个部门达成状况一般是通过月会形式汇报。
5.入职培训:目前公司没有针对新入职人员进行公司简介/企业文化/厂规厂纪/安全操作等方面的知识培训。改善措施:
针对新入职人员,人事行政部门在新人上岗前应完成公司简介/企业文化/厂规厂纪,日常考勤/安全操作等方面的内容培训。
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6.各部门日常培训:目前公司各部门未制定本部门之培训计划,且未有定期组织培训。
改善措施:
公司应要求各部门在每年年底需制定本部门下一之培训计划,培训计划的内容尽量要全面,符合公司现有需求,各部门制订计划后统一交人事行政整理并存档,人事行政部门根据培训计划上规定之时间,提前书面通知责任单位提前做好培训准备,每课室培训完成后需将培训签到表及培训资料交予人事行政部门存档,培训效果需要进行考核,考核结果需提交人事行政部门存档。
7.程序文件:现有之程序文件编写过于简单而且较笼统,不够具体,不具有实际操作性,而且未建立直观的作业流程图,程序文件上所引用的表单与现使用之标单不相符。公司目前各环节运作程序与现有程序文件的要求严重不符。
改善措施:
重新对现有体系文件进行诊断和修改,增加运作程序流程图,确保运作与文件要求的一致性.8.记录表单:现有记录表单与程序文件引用之表单不符,表单内容简单,而且使用之表单未进行编号受控。
改善措施:
对公司现使用之记录表单进行整理,再与现有程序文件进行对比,确保文件引用表单与使用一致,统一修改表单内容,再统一编号受控。
9.三阶文件(检验标准/规定):作业现场使用之作业规程有大部分未盖受控文件印章,未受控管理,且大多文件编写/审核/核准栏名字都是用电脑打印,而不是相关人员人签名形式审查文件,不符合【文件及资料控制程序】文件要求。
改善措施:
受控文件使用新的格式后需更换旧版文件。受控文件版本样式不可以随意更改,更改需写变更申请,经管理都代表批准方可执行,且旧版文件需重新变更发行,要确保文件格式的一致性。
10.机器设备无点检和保养记录,公司目前未编制【生产设备控制程序】.改善措施:
制订【生产设备控制程序】,完善生产设备点检及保养内容。
11.文件管理:公司目前对受控文件的申请/编写/审批/发行/回收等方面没按照(文件及资料控制程序)要求执行,受控文件未有专人管理,文件保存不完善,且受控文件没有存电子档保存。
改善措施:文件管一定要指定专人管理,受控文件必须保存电子档,严格按照【文件及资料控制程序】要求运作。
12.统计分析:现公司未有效的运用统计手法分析解决问题。
改善措施:公司需组织各部门进行统计手法培训,各部门运用合适的统计手法进行分析问题。13.内部沟通渠道: 目前公司各部门之间沟通渠道主要是通过QQ即时聊天软件进行沟通,未通过内部邮箱进行沟通,QQ聊天软件最大敝端是不能群发信息.改善措施:公司应强制要求通过内部邮箱进行沟通,以提到工作效率。
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14.品质检讨:针对重大品质异常或客诉很少召集责任单位召开品质检讨会议。
15.受控文件审批权限:目前针对受控文件的审批没有明确要求。应完善表单内容,同时还应形成文件,明确各相关文件的审批权限。
16.受控文件发放:目前文件制定和发放都比较乱,后续要求所有受控文件必须先由管理者代表审核,然后再将电子文档发送给文控统一编号管理,最后由文控统一发行。
二.环境体系
1.现公司无环境体系组织架构图
改善措施: 重新建立和完善环境管理体系组织架构图。
2.环境管理方针及环境目标制订简单,3.废气,废水,废弃物,噪音等方面管理不符要求。
(此项暂不提出改善对策,等质量体系运行完善后再改善)
4.环境标识不全面。
三. 职业健康及安全体系
1.安全防护措施:现场生产设备周边防护措施做得不到位,存在极大安全隐患。2.安全警示标语:现场大部分危险区域未有相应的安全警戒标识或安全警戒区域不明确。
四.目视化管理:
1.公司没有将质量方针/环境方针/部门目标/管理承诺制作成宣传标语张贴于现场,导致员工对公司的质量方针/环境方针/目标不清楚,不利于体系的推行。2.现场生产量化看板未填写.3.现场5S管理:虽然公司目前有在推行5S,且有定期检查评分,但现场作业员对5S的相关知识还了解不够,还需定期组织培训,目前5S检查没有制定详细的评定细则和奖罚措施,根据公司现状现公司应该推行6S检查,增加“安全”这个检查项目,因现场都是一些机械设备,易出现安全事故,通过培训和定期检查,即时发现安全隐患,减少安全事故的发生,将安全事故降到最低。
总结:
目前公司在质量管/环境/职业健康安全管理体系的执行方面还不到位,各环节的运作流程都未完全按照体系要求执行,且体系文件内容不完善,不具有实际操作性,所以公司在体系运作方面是处于失控状态,执行力度还需加强。
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2012/11/08
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