持续改善员工作业环境,商用车面漆机器人喷涂即将实现全覆盖

第一篇：持续改善员工作业环境,商用车面漆机器人喷涂即将实现全覆盖

持续改善作业环境，商用车面漆机器人喷涂将实现全覆盖 继商用车公司轻卡A厂、轻卡B厂、轻卡C厂驾驶室面漆实施机器人喷涂技术改造后，又一改造项目—轻卡C厂焊涂车间车厢涂装线面漆机器人自动化喷涂项目已正式立项和实施。项目完成后，将标志着商用车公司所属涂装线即将全面实现机器人自动喷涂作业。

2011年10月，在公司领导王XX同志亲自指导下，由轻卡C厂和商用车生产技术部联合对车厢涂装线现场数据进行调研和分析，从员工作业环境、产品质量、设备设施状态及产能四大方面共梳理出问题22项。22项问题提交商用车公司领导和工艺工程院，为改造方案的制订提供了详细真实的数据。

2012年4月，商用车公司轻卡C厂焊涂车间车厢涂装线技术改造研讨会正式会议第一次召开，商用车公司王XX、工艺工程院李XX等相关领导出席。轻卡C厂和工艺工程院分别就车厢涂装线现状和改造初步方案作了汇报，通过讨论，最后确定了以重点改善员工作业环境，适当提升工艺水平和改良设备设施的改造方向。根据确定的方向，由工艺工程院对改造方案做进一步调整和优化。

2012年5月5日，商用车公司轻卡C厂涂装车间车厢涂装改造项目启动会召开。会议就改进后的方案内容进行了进一步确认，重点改造内容涉及面漆机器人自动化作业及空调送风等设施，减轻员工工作强度和改善作业环境；烘房能源采用天然气，清洁环保，并有效降低能源成本；涂装悬链优化，采用集放链，货箱地板和边板在电泳烘干后实施分流下线，提高悬链的可靠性和生产效率。

作为商用车公司唯一从事货箱涂装的生产线，轻卡C厂车厢涂装线实施自动化改造后，实现了商用车公司涂装面漆机器人喷涂的全覆盖，结束了人工面漆喷涂的历史。同时标志着十一五末到十二五前期，商用车公司重点规划的涂装生产线升级改造项目的全部完成，商用车涂装整体工艺水平进入一个新的高度。