第一篇:建筑企业岗位安全技术手册目录
第三篇建筑企业“十三大员”岗位安全教育与技术培训 定额员P605质量员P665机械员P731 材料员P776资料员P850安全员P853 劳资员P926计划员P940服务员与会计员 P968 测量员P988试验员P1021施工员P1138 合同员P12
43第四篇一般工种岗位安全教育与技术培训
泥工P1319瓦工P1320抹灰工 P1321砼工 P1322
木工P1323钢筋工P1325爆破工 P1327防水工 P1328挖土工、装卸工 P1329油漆玻璃工P1330
第六篇施工机械作业人员岗位安全教育与技术培训 搅拌机械工 P1359蛙式打夯机工 P1361钢筋机械工P1363 木工机械工 P1365推土机工P1367机动翻斗司机P1369 挖掘机工P1370场内机动车驾驶工 P1372打桩工P1373
第二篇:水泥企业安全手册及相关岗位安全操作规程
公司员工 安全文化手册
用文化传递关怀
用关怀守护平安
二0一三年十月六日
前 言
为了加强公司安全生产管理工作,保护全体员工的生命安全和身体健康,实现安全生产与文明生产,我们应该采取多种形式,大力宣传和普及安全文化知识,强化安全意识,提高安全素质,培养安全技能,积极营造一个和谐的安全生产环境,促进安全生产实现有序可控,基本稳定。
这本《安全文化手册》收集了部分安全文化知识,安全操作规程,规定了基本的安全条例,提醒所有员工防范可能的风险,杜绝产生不安全的隐患和行为,以免对自己或他人造成伤害。
本读本力求通俗易懂,面向生产一线,面向现场员工,对于宣传普及安全文化知识、促进公司安全生产标准化建设将会起到一定的积极作用。
为了您和家人的幸福,请大家认真阅读学习本安全手册,并在实际工作、生活中遵守安全规则。培养良好的工作习惯和态度,真正做到人人关心安全,事事关心安全,时时关心安全,处处关心安全,为公司的整体快速发展奠定基础。
目 录
一、安全理念篇
二、安全法律篇
三、安全名词篇
四、安全警句篇
五、安全歌谣篇
六、安全常识篇
七、行为准则篇
八、安全制度篇 附、安全操作规程
第一章 通用安全操作规程............................................第二章 岗位巡检安全操作规程.......................................第三章 设备安全操作规程.............................................第四章 特殊作业安全操作规程........................................一、安全理念篇
形成全新的安全文化理念
我的安全我负责,他人安全我有责,企业安全我尽责。
〔安全生产人人有责,要树立责任至上,安全第一的意识,认真履行安全职责,尽心、尽职、尽责地做好安全工作〕。
形成全新的安全文化理念,使安全文化理念深入人心,必须树立三个观念: 一是要树立以人为本的观念。企业抓安全生产首先要把员工的生命安全放在第一位,当员工人身安全与企业的生产、企业的经济利益等其它方面发生冲突时应无条件的服从人的生命。
二是要树立安全是企业最大效益的观念。企业只有实现安全才能确保企业稳定的生产秩序,没有可靠的安全作为屏障,企业的生产、经营、改革、发展将无法正常进行。安全是生产的前提,安全事故带来的损失是巨大的。因此要深刻认识到安全生产是企业的最大效益。
三是要形成安全工作人人有责的观念。安全不仅是企业的重要工作,而且也是每个员工的事。企业的每一个员工要充分认识“安全为天、生命至遵”的重要意义,要不断提高自身安全意识,实现自我管理,保障自身和他人的安全,实现家庭幸福与企业共同发展。
二、安全法律篇
《中华人民共和国安全生产法》规定从业人员的权利和义务:
1、生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项,以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。
2、生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议。
3、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
4、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
5、因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿权利的,有权向本单位提出赔偿要求。
6、从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
7、从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
8、从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
三、安全名词篇: 安全生产方针:安全第一,预防为主 安全生产守则: 岗位责任制、安全操作规程
安全三级教育: 公司级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。安全生产中的三大原则:管生产必须管安全的原则、谁主管谁负责的原则、安全生产人人有责(安全责任制)——(层层签定)。
事故预防的三项对策是:工程技术对策、安全教育对策、安全管理对策。安全生产中的“三违”现象:违反规章制度(劳动纪律)、违章操作、违章指挥。安全生产中的三点控制:危险点、危害点、事故多发点。安全生产中的四个必须:“四全法”: 必须人人 ————全员参与 处处 ————全面开展
事事————全程控制
时时 ————注意安全
————全天管理
安全生产中的四个防止:防止高空摔跌、碰、砸伤事故,防止电器触电、漏电事故,防止烫伤、窒息事故,防止机械设施伤害事故。
安全生产中的四不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。
▲两人以上共同作业时注意协作和相互联系。立体交叉作业时要注意安全。安全生产中的四不放过:事故原因未查清不放过、事故相关者没有受到教育不放过,没有制定出防范措施不放过,事故责任者没有受到严肃处理不放过。
安全防护设施要做到“四有四必有”:有洞必有盖、有台必有栏、有轮必有罩、有轴必有套。
安全生产中的五个须知:知道本单位安全工作重点部位,知道本单位安全责任体系和管理网络,知道本单位安全操作规程和标准,知道本单位存在的事故隐患和防范措施,知道并掌握事故抢险预案。
安全生产中的六个检查:查思想、查制度、查管理、查现场隐患、查整改措施、查事故处理。
具体来讲,安全检查主要包括以下内容:
(一)安全生产规章制度是否健全、完善;
(二)设备、设施是否处于安全运行状态;
(三)有毒、有害等危险作业场所是否处于安全作业状态;
(四)从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能,特种作业人员是否持证上岗;
(五)从业人员在工作中是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程;
(六)发放配备的劳动防护用品是否符合国家标准或者行业标准,从业人员是否正确佩带和熟练使用;
(七)现场是否存在“三违”现象,是否及时发现和制止;
(八)危险源的检测监控情况;
(九)其他应当检查的安全生产事项。上述可归纳为:
★一个方针、两个守则、三个原则、四个必须、五个须知、六个检查。
四、安全警句篇
条条规章血写成,人人必须严执行。讲安全时闭上眼,出事故时傻了眼。宁烦十次保安全,不省一事去冒险。抓安全坚定不移,管安全理直气壮。安全法规血写成,违章害己害亲人。事故在瞬间发生,安全从点滴做起。不顾安全只图快,人身设备遭危害。心中多一点警惕,家里少一分担忧。
五、安全歌谣篇
1.职工安全“十想”
上班之前想一想,乘车赶路不要慌; 横穿马路想一想,先看是否有车辆。上岗之前想一想,防护用品穿载齐; 班前会上想一想,思想包袱全丢光。
接班之时想一想,岗位存在啥危险; 作业之中想一想,按规操作不违章。维护检修想一想,换牌挂牌重确认; 作业之后想一想,场地是否清通畅。交班之时想一想,安全事项交对方; 事事处处想一想,安全生产有保障。2.人身安全“十不干”
遵章学技术,不干违章活。守纪听指挥,不干冒险活。
教训莫蛮干,不干玩命活。安全忌凑合,不干侥幸活。
团结要齐心,不干赌气活。劳逸休息好,不干疲劳活。
施工勤检查,不干粗心活。心专莫闲谈,不干溜号活。
照应多招呼,不干马虎活。问题找组织,不干包袱活。
六、安全常识篇
水泥生产企业的特点:生产工艺复杂,生产设备多,设备大型化,从业人员相对集中,粉尘和噪声问题突出,作业类型多样;这是各水泥生产企业、尤其是大型水泥生产企业的共同特点。
原料或产品进出厂运输方式有汽车运输、皮带输送、铲车倒运;
生产作业方式有倒运作业、破碎作业、煅烧作业、清仓作业、机电作业、高处作业、大型检修作业等;
工种岗位有中控操作工、电工、电焊工、起重工、维修钳工、巡检工、润滑仪表工、机动车驾驶员等几十个工种、岗位。
当然,除上述特点之外,干法生产还有工艺节能化、操作自动化、环保生态化等特点。
物理性危险因素: 由于水泥生产的特点所致,水泥工厂的物理性危险主要有机器的冲击和挤碾能量,容器的压力、温度能量,工具或备配件的毛边、角刺,建筑物的落差(势能),原燃材料的潜在能量以及设备或电缆中的电能等。上述能量一旦因防护缺陷失控,并与违章、疏忽者的行为“巧遇”,就极有可能造成机械伤害、车辆伤害、物体打击、起重伤害、埋压、淹溺、灼烫、触电、高处坠落、容器爆炸等事故。
化学性危险因素: 如酸、碱、化学试剂等;这些物质常见于水泥工厂的化验室内,使用者一旦操作失误极有可能遭受化学性烧伤。
易燃易爆性物质: 乙炔、氧气、柴油、汽油、酒精、原煤、细煤粉、压缩空气以及储存这些物质的容器;如罐、桶、瓶等。这些物质如果管理或使用不当,极易引发火灾甚至是爆炸。
有毒性物质: 氨水、一氧化碳等。前者主要用于清除厕所污垢,当浓度过大并缺少防护时极易损伤人的鼻黏膜甚至引起中毒;后者常“蛰伏”在煤库、输煤管道和细煤粉仓中,一旦处理不当或重视不够则极易使清仓清斗人员中毒和窒息。
圆盘漏洞理论: 人、机、料、法、环
■ 人:指人为个体因素。如人的技能生疏,经验不足,文化水平低,责任心差,培训不到位,规程不熟悉,麻痹大意,管理混乱,身体条件等人为因
■ 机:指设备、器材不能满足条件。如设计缺陷,维护操作不便。■ 料:指材料、工具本身有问题。
■ 法:指安全管理的法律规章。比如操作规程、作业标准不健全,对技术手册、标准的制定和理解存在偏差。
■ 环:指环境因素,包括维护环境和使用环境,物理的环境因素有:湿度、冰雪环境、光照、震动、噪声、辐射等;化学因素有:粉尘、气体、熏烟、蒸汽等。
综上所述,控制住人的不安全行为,消除物的不安全状态,控制作业环境的变化,弥补管理上的漏洞,基本就可以确保一个安全生产的作业环境。
水泥生产企业主要危险场所:
主要有如下几类:配电所、压风机房、煤磨系统、窑系统、油库、重大设备检修现场、工程施工现场、清堵作业现场等。
由于这些场所中潜在的能量巨大,一旦失控将给所在区域的人员或财产带来巨大损害。因而也是事故预防的重点场所或安全管理及工厂保卫的重点部位,非工作人员禁止入内。同时,这些部位也应重点加强保卫、警戒和标识工作,防止无关人员随意进出。
任何企业的事故预防都以两种形式进行:
组织预防和个体预防。前者依靠企业的投入、培训、管理等方式实现;后者通过劳动者的参与、监督、自我保护和自觉维护等方式履行义务来实现。
以内因、外因相互作用的眼光看,个体的防护意识、防护技能、保护措施和态度比组织预防更为重要。许多安全防护设施被人为损毁就是因为别人缺少主动爱护的意识(施工完毕未即时恢复),我们自己缺少主动维护的意识(未督促别人及时恢复)。
就个体预防的内在要求而言:每一个人对他所做的工作来说,都应当是一位风险管理者。
我们希望所有的人善于识别危害和评估风险。因而,当我们从事一项工作任务之前,首先应花两分钟的时间认真思考一下完成这项工作所需要的全过程。养成习惯,学会控制风险,这对于我们确保自身安全非常必要。当您确认现实的方案、措施或条件都已经具备了控制这项工作的风险时,您就应当严格这个现实的方案操作,不可随意改变;除非您有更能保障工作安全的措施或确信原有的方案无法保障安全!如果您确认自己无力控制或无法消除自己所遇到的风险时,请及时将您的发现或困难报告给您的上级,取得他的支持。在危险或危害没有清除前,请暂停工作,以防受到伤害。
切记:识别出风险只是第一步,制订控制风险的方案并严格按方案操作,包括认真穿戴好劳动防护用品才是预防伤害的关键!
遇上工作不顺手或不顺心的时候,请停下来做这么几件事: 观察工作区域及其周围的环境;
想想你工作的区域或附近有什么变化,会不会发生什么问题; 反思一下你前面的方案或操作是否出了错; 反思一下前面的工作有什么疏忽,应当如何补救;
确信上面的问题都不存在时,就要看看当时的心态、手法、秩序是否符合安全完成作务的需要。
工作任务完成之后该做些什么?
查看工作场所。
做好收尾的事情,避免由此带来任何可能的危害。 做这项工作你感觉是安全的吗? 和你一起工作的伙伴是否安全? 下次再做同样的工作是否有改进的地方?
相信通过清理(现场)、回顾(过程)、整理(思路)和总结(经验和教训),您的能力会得到明显提高,今后的安全会更有保障!
如果仍然无法解决问题,请您马上向您的直接上级报告,由他派更适合处理这个问题的人手来处理这个问题。
观念决定心态,心态决定动机;动机决定行为,行为决定后果!
安全色:
安全色是特定的用来表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色。根据国家规定,安全色为红、蓝、黄、绿四种颜色。安全标志是以形象而醒目的由安全色、几何图形和图像符号构成的,用以表达特定安全信息的标记。是一种国际通用的信息。
红色表示禁止、停止。蓝色表示指令、遵守。黄色表示注意、警告。绿色表示提示、安全。
安全色及安全标志的作用是提醒人们注意不安全因素,防止事故的发生,起到保障安全的作用。
禁止标志的含义是禁止人们的不安全行为。其基本形式为带斜杠的圆形框。警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意。其基本形式是正三角形边框。指令标志的含义是强制人们必须要做的防范措施。其基本形式是圆形边框。提示标志的含义是向人们提供某种必要的安全信息。其基本形式是正方形边框。如图所示:
禁止标志
警告标志
指令标志
提示标志
消防安全
我国消防工作的方针:“预防为主,防消结合”。
发生火灾如何报警:发生火灾应及时拨通火警电话“119”,报警时应讲清以下内容:(1)着火单位名称、详细地址;(2)着火部位、着火物质、火情大小;(3)报警人姓名、报警电话号码;(4)到门口迎接消防车。
火灾是失去控制的燃烧。火灾必须同时具备三个条件:有可燃物、有供氧源、有火源,任何一个条件不具备,就可以预防火灾的发生。)
火灾征兆的识别:
1、烧焦的味道,2、“起火”的呼叫;
3、烟气的警告。生产经营单位预防火灾措施:
1.易燃易爆场所,如油库、气瓶站等要害部位,严禁烟火;
2.火灾危险性较大的场所内,应尽量避免明火及焊割作业,最好将应修设备转移到安全地方去维修。必须在原地维修时,要经批准,现场有人监护,准备好灭火器材,确保万无一失;
3.易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备,如防爆照明灯、防爆电机、防爆换气扇等; 4.易燃物较多的单位,必须划定禁烟禁火区域,或禁止吸游烟,或全厂区禁烟,建立动火审批制度;
5.可燃物的存放必须与高温器具、设备保持足够的安全距离; 6.按单位的防火等级配足消防器材,教育职工会使用、会维护;
7.生产场所、经营场所,任何时候都要保持出口和通道畅通,不能在出口或通道上堆放物品。出口处不能在工作(营业)时间上锁。应急照明灯、指示灯平时要处在充电状态,不能关闭电源。
8.按规定铺设电线和使用电器设备,防止因超负荷而引起火灾。灭火的基本方法:
灭火的基本方法有四种:即减少空气中的含氧量——窒息灭火法;降低燃烧物的温度——冷却灭火法;隔离与火源相近的可燃物——隔离灭火法;消除燃烧中的游离基——抑制灭火法。
(1)冷却灭火法
冷却的方法主要是采取喷水或喷射二氧化碳等其它灭火剂,将燃烧物的温度降到燃点以下。
(2)隔离灭火法
采取隔离灭火法的具体措施有:将火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质,从燃烧区内转移到安全地点;关闭阀门,阻止气体、液体流入燃烧区;排除生产装置、设备容器内的可燃气体或液体;设法阻拦流散的易燃、可燃液体或扩散的可燃气体;拆除与火源相毗连的易燃建筑结构,造成防止火势蔓延的空间地带;以及用水流封闭或用爆炸等等方法扑救油气井喷火灾;采用泥土、黄沙筑堤等方法,阻止流淌的可燃液体流向燃烧点
(3)窒息灭火法
窒息灭火法,就是阻止空气流人燃烧区,或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。这种灭火方法适用扑救一些封闭式的空间和生产设备装置的火灾。
(4)抑制灭火法
抑制灭火法,可使用的灭火剂有干粉和囟代烷灭火剂及替代产品。灭火器的用法
(1)泡沫灭火器:用来扑救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火灾。使用时一手握提环,一手托底部,将灭火器颠倒过来摇晃几下,泡沫就会喷射出来。注意灭火器不要对人喷,不要打开筒盖,不要和水一起喷射。
(2)干粉灭火器:是一种通用的灭火器材,用于扑救石油及其产品、可燃气体、电气设备的初起火灾。使用时,一手握住喷嘴,对准火源,一手向上提起拉环,便会喷出浓云般的粉雾,覆盖燃烧区,将火扑灭。干粉灭火器要注意防止受潮和日晒,严防漏气。每半年检查一次。
(3)二氧化碳灭火器:主要适用于各种易燃、可燃液体、可燃气体火灾,还可扑救仪器仪表、图书档案、工艺器和低压电器设备等的初起火灾。应将喷嘴直接对准火焰喷射,以便迅速蒸发出二氧化碳气体,将火熄灭,灭火时,切勿用手触喷射筒,以防冻伤。(4)手提式:先把灭火器上下颠倒几次,使桶内干粉松动,拔下保险销,一只手握住喷嘴,另一只手用力压下按把,喷嘴对准火焰根部即可将初期火灾扑灭。
(5)推车式:一般由两人操作,使用时将灭火器迅速接到或推到火场,在距离起火点10米处停下,一人将灭火器放稳,然后拔出保险销,迅速展开喷射软管,拿住喷枪,对准火焰根部,另一人压下按把,喷粉灭火。
三、行为准则篇
一、基本准则:增强法律意识、重视安全责任、提倡科学管理、坚持持续改进。
二、企业领导:掌握安全生产法律法规、时刻关心职工安全健康、坚持安全生产一票否决、率先垂范做好安全工作。
三、中层干部:对上级负责,把好安全关;对员工负责,管好自己人;对企业负责,做好安全事。
四、安全管理人员:提升自身素质、懂安全;严格监督检查、不徇私,执行安全标准、不打折,履行管理职责、不懈怠。
五、作业人员:遵章守纪、要实现三不伤害,自我管理 让安全成为习惯。公司安全生产方针:“安全第一、预防为主、持续改进、科学发展” 安全第一:在一切活动中将安全放在优先的位置;
预防为主:把安全工作的重点放在防患于未然的实际措施上; 持续改进:通过加强管理、综合治理、定期排查,不断改进。
科学管理:建立实施安全生产标准化体系;通过加大投入、技术改进,使安全生产管理工作制度化、规范化、标准化。公司安全生产目标; 1.各生产单位死亡、特大事故为零;
2.杜绝一次轻伤两人以上的责任事故,控制50%以上(包括50%)责任的交通伤亡事故; 3.严格控制一次超过90天的工伤责任事故;
4.生产性火灾和生产责任事故经济损失各控制在万元以内; 5.重大机械设备事故为零; 6.特殊工种持证上岗率100%; 7.新上岗人员培训合格率100%; 8.争创公司安全生产甲级单位。
公司职业安全卫生方针:关爱生命,预防为主,清洁生产、文明生产,方针内涵:(1)执行国家法律法规:严格执行国家包括地方政府部门制定的关于职业安全健康方面的所有法律法规及可接受的其它要求。(2)优化生产生活环境:通过更新改造,持续改进生产工艺和装备,减少、消除粉尘危害和危险源;大力开展绿化美化,加强环境管理,不断优化生产生活环境。(3)加强安全事故防范:强化安全生产管理制度的严肃性,严格执行和完善作业(操作)安全规程;采用自查自纠、检查监督与隐患整改相结合的方式,达到预防各类安全事故发生的目的。(4)提高安全健康水平:以上三项工作的落实得到保证后,围绕职员安全健康的主题,进行职业病预防、职员身体健康检查等,提高全体职员的安全健康水平。
公司员工安全生产工作标准 一.员工安全守则
以下是有关的员工行为的注意事项,更多细节性的工作安全指引和管理规定将由您的主管与您共同学习掌握,这是您做好本职工作的内容之一。
1、坚持集体上下班制度,上岗穿戴劳动保护用品,参加“上岗须知”培训和班前、班后会。2.新工人进入工地前,必须学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场进行操作。
3.进入施工现场,必须戴好安全帽,并且系好颚带。
4.在没有防护设施的2米以上高处作业,必须系好安全带,安全带必须高挂低用。5.严禁违章操作、无防护操作和冒险作业。
6.设备维修、检修必须挂牌警示并由电工事先切断电源,做好防触电工作。7.禁止在工作场所堆放杂物,禁止冬季在工作通道、楼梯上洒水。8.禁止施工作业时向上或者向下抛材料和工具等物件。9.禁止在无人监护的情况下,用绳索向高处吊运任何物件。
10.严禁串岗、无故旷工、带病上岗和私自顶岗,严禁在岗位上嬉笑打闹、干私活、擅自带人上岗,严禁酒后上岗,若有按下岗处理。
11.不安全场所要有警告牌,如:小心地滑、小心烫伤、高压危险、正在作业、抓好扶手、不得攀登、不得翻越、严禁明火、不准停留、严禁洒水等。12.禁止进入变压器室内休息。
13.禁止不懂机械和电器的人员触摸机电设备。
14.严禁非机动车驾驶员驾驶机动车辆。严禁无照驾车、超速行车(厂内时速小于 15KM),并做到:一鸣、二慢、三通过。
15.禁止擅自乱动现场机电设备开关和介质管道阀门。16..禁止在电线上晾晒衣物。
17.煤粉制备机房严禁堆积煤粉,煤仓及各阀严禁任何明火,不准抽烟。如因需要切、焊等有明火的作业,必须首先清理现场并做好灭火准备。工作结束后要仔细检查有无残存明火。18。清库、清仓时必须4人以上有专人负责,并仔细检查保险绳、保险带、安全帽,严禁用有任何损伤的保险工具。
19.施工现场的洞,坑,井架,升降口,漏斗等危险处,应有防护设施或者明显标志。20.特殊工种(电焊工,气焊工,电工,起重和指挥,架子工,各种机动车辆司机等)必须经过政府有关部门专业培训考核合格发给操作证(驾驶证),方准上岗操作。二. 安全交底制度
1.安全技术交底实行分级管理,分别由项目部,工段班组负责实施,纵向延伸到每个工作人员。
2.承包对分包单位进入施工现场的安全交底由项目部负责实施。
3.项目部(分包单位)对员工(含劳务用工,临时用工等)安全交底由专职安全员负责实施。
4.分部分项工程以及关键特殊工序施工的安全技术措施方案由项目部技术负责人向施工负责人进行交底;施工负责人根据方案要求向作业班组进行交底。
5.班前安全交底由班组长根据作业环境安全条件结合当天工作内容向作业人员进行交底。
6.员工进入作业场所和工作岗位前应该熟悉和了解工作环境存在的危险因素。防范措施以及事故应急措施,自觉接受安全交底。
7.所有安全交底内容,必须由双方签字确认,天蝎安全交底记录表(或薄)。
8.对未履行安全交底手续的单位和个人,不得安排工作;对工程项目不得安排施工。三.安全确认制度
4.1 操作安全确认制: 一看,二问,三点动,四操作。一看机组(设备)各部位以及周围环境是否符合开车条件; 二看各处联系点是否准备就绪; 三点动操作开关确认是否正确 四操作按规程进行.4.2 检修安全确认制: 一查,二订,三设立,四切断,五实施 一查施工现场以及施工过程中不安全因素 二订施工方案和安全措施 三设立安全警示标志 四切断能源动力和工艺介质 五实施检修施工方案和安全措施 4.3 停送电安全确认制 一问,二核,三执行,四验 一问清停送电的对象,时间,要求,并做记录; 二核实停送电是否具备条件; 三执行停送电操作规程;
四验证是否已经停送电,挂接地线,切断开关要挂牌 4.4 行走安全确认制 一认 二看 三不准 一认清厂内行走安全通道 二看准地上障碍物以及空中状况
三不准:不准跨越皮带,栏杆和机电设备;不准在起吊物下停留和行走;不准带小孩和闲杂人等到现场
4.5 起重指挥安全确认制 一清,二查,三招呼,四准,五试,六平稳; 一清楚吊物重量,重心,现场环境,行走路线 二查实绑挂是否牢靠,起重角度是否正确; 三招呼一下吊车司机和地面人员
四准确发出口令和指示 五试动一下起吊半米高 六平稳行走和放置 4.6 高处作业安全确认制 一看,二设,三佩挂,四查,五稳,六禁止 一看气候,场地,设施有什么危险,攀登物是否牢靠; 二设置警示标志或这监护人; 三配挂好安全带
四查脚手板,跳板,安全网是否牢靠,安全带是否挂号; 五稳人要站稳,工具材料要放稳 六禁止酒后和带病登高作业。
4.7 电焊,气焊工安全确认制 一查,二清,三禁止,四防,五实施
一查电焊机。电源以及接地是否良好,氧气,乙炔气管是否漏气。乙炔气瓶是否安装挥霍阀;氧气,乙炔气瓶间距是否5米以上; 二清理焊(割)周围易燃物; 三禁止对带压容器、情况不明容器易燃易爆容器焊(割)四防止焊机受潮漏电,防止气瓶爆炸; 五实施安全操作规程施焊。
4.8 自身防护安全确认制 一省,二查,三明确,四观察,五默念,六认真 一省视自我身心状况; 二查劳防用品穿戴,查工具状况; 三明确现场致害因素和防止方法; 四观察周围情况要勤; 五默念操作规程; 六认真操作,精力集中。办公室安全
员工下班离开办公室前应做好“三关”:即关电、关窗、关门。员工离开办公室时应将存有保密文档的电脑关闭或设置开启密码。员工应将个人物品放置在安全的地方,并上锁; 严禁未经许可在办公室内接拉电线、电源; 使用办公电器时,应严格遵照使用说明;
电源插座不得超负荷使用,发现插座电线发热,应及时通知电工处理; 员工应熟知消防通道,保证安全通道畅通,禁止吸烟; 如果有任何安全隐患,请立即通报主管或安全管理人员; 宿舍安全
宿舍应配置灭火器,并能正确使用。
宿舍燃气性能良好,使用完毕后应及时关闭燃气阀门。
宿舍电器开关、插座应远离水源,不得将开关、插座绑在床头及铁架柜上。员工离开宿舍要将电源插头拔出或断电。
宿舍物品需摆放整齐,避免易燃物品到处堆放而产生火灾隐患。宿舍内应严禁吸烟,可需在指定场所吸烟。严禁带外来人员在宿舍住宿。
宿舍应设专人定期进行安全检查。并做好检查记录。交通安全
员工在上下班途中或外出办公时应遵守交通规则,注意交通安全; 因公驾车的员工应遵守交通规则,小心驾驶; 严禁无证驾驶、醉酒驾驶;
厂内机动车辆在厂区内应按规定限速行驶。
如有意外发生,请立即报警(110)或拨打急救电话(120),并通知主管或行政管理人员。
驾车或乘车远途时,更应注意个人安全。工作前——————
思考和确认本班次、本岗位中的操作注意事项,检查工作现场安全状况。按生产区域要求穿戴好工作服、工作帽和工作鞋;
做好交接工作,检查交接班记录情况,·如有疑问,请向主管咨询; 严禁携带手机、火种进入消防控制线以内(加油站、防暴)生产区域; 了解将要进行的工作中所接触的危险化学品的情况和设备状况。在进入特定操作岗位或进行特定操作前准备好须佩戴个人专用防护用品; 工作中——————
遵守有关安全管理、安全操作规程;
正确使用劳动保护用品和装备(如防毒口罩、防护眼罩、耐酸手套、风机等); 专心工作,严禁睡岗和阅读与工作无关的书、报、杂志等; 严禁野蛮操作; 按工艺要求逐步操作;
检查和确认曾经出现过错误操作步骤和发生过事故的同类设备; 向主管汇报不安全状况和行为; 应注意生产区域中的各类警示标牌; 在使用设备前,最好对所使用的设备进行一次试运行,以确认其性能良好。结束工作——————
确认关闭不使用的设备不会对其他岗位或车间产生影响后,关闭不使用的设备,并切断电源;
将使用过的工具放回指定的位置;
清洁工作区域,将生产中产生的各类废弃物存放到指定位置; 封闭各类溶媒容器,关闭暂停使用的真空、物料管道; 将用剩的原料退回仓库或存放在指定位置;
做好交接班工作和记录,使接班人员明了生产进程和设备状态等。
八、安全制度篇 安全生产八项管理制度
第一条 健全和落实各级安全生产责任制
公司主要负责人是公司安全生产的第一责任人,公司主管生产的领导对公司安全生产工作具有直接的领导职责;公司其他领导对各自分管范围内的安全生产工作负责。各分、子公司总经理或执行经理是本单位安全生产的主要负责人,对本单位安全生产工作负有直接领导责任。在公司范围内,通过层层签订安全生产责任书,进一步落实安全生产责任。把安全生产责任落实到班组、岗位,直到每一个员工。第二条 安全生产“五同时”制度
各级分管安全的领导和分、子公司的车间主任及班组长负责计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作,在抓好生产的同时,把安全生产摆在重要位置。尤其是在总公司的月度生产调度会和各分、子公司的日生产碰头会、每周生产调度会以及设备检修协调会上做到讲安全、提出安全要求和注意事项。第三条 建立安全生产会议制度
公司安全生产委员会每年定期召开全体会议;每季度召开一次各分、子公司安全管理人员参加的安全例会。各分、子公司每半年召开一次安全生产委员会全体会议;每月开一次安全例会。各级安全会议的内容是:贯彻落实国家安全生产法律法规和方针政策、上级安全生产主管部门的文件精神;检查和总结安全生产工作;研究落实生产安全事故隐患整改措施
第四条 安全生产教育培训制度
按照国家有关规定,公司主要负责人和主管领导及各分、子公司的执行经理参加由省、市安全生产监督管理部门组织的安全生产培训,矿长需进行安全资质培训、持证上岗。
公司各类安全生产管理人员必须进行安全资质培训和每年的安全生产再培训。公司所有从事电气作业、起重机械作业、电焊气割作业、爆破作业、压力容器操作等特种作业的人员必须进行安全技术培训、持证上岗。第五条 安全生产检查与事故隐患整改制度
公司级安全检查每半年一次,由公司分管安全的领导组织公司安全生产委员会成员和有关安全生产管理人员进行检查。各分、子公司每季度进行一次,由分、子公司分管安全的领导负责组织检查。各分、子公司的分厂、部每月进行一次安全检查。安全生产管理人员应当根据本单位的生产工艺特点,对安全生产状况进行经常性检查,检查情况应当记录备案。各级安全生产检查发现的事故隐患,要制定整改措施,其整改情况应当记录备案。
第六条 安全生产准入制度
按照《安全生产法》及相关法律法规的规定,公司建立外来队伍安全生产准入制度。各分、子公司对提供生产性检修、维修或以维修作业方式包干承接生产过程部分项目的外来队伍必须是具有资质的成建制单位,有必要办理安全生产准入证。对外委队伍,在与公司签订劳务或项目承接合同时,必须明确安全责任条款,并经有关部门和安全管理人员审核。各分、子公司不得擅自招收不具有资质的成建制单位的“游兵散将”。第七条 事故分析报告制度
对发生的安全生产事故,必须做到 “四不放过 ”即事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。凡发生轻伤事故,事故单位需在第一时间向公司报告;发生重伤事故需在24小时内向公司安全主管部门报告;发生人身伤亡事故,事故单位需在第一时间向公司安全主管部门和公司主管领导报告。发生生产安全事故后,要迅速采取有效措施组织抢救,防止事故扩大,并按规定立即报告当地政府和安全生产监督管理部门。
公司要结合本单位实际,制订重大生产安全事故应急救援预案,建立应急救援组织,配备必要的应急救援器材、设备,每年按规定进行演练。第八条 安全生产责任追究与考核制度
发生轻伤、重伤事故,由事故所在单位按照经济责任制对事故责任人进行经济处罚。公司严肃查处每起工亡事故,追究事故责任人的责任和有关负责人的领导责任,同时对事故单位的考核实行“一票否决”。
生产顶岗作业的劳务用工在作业过程中因玩忽职守发生生产安全事故(含设备事故)造成经济损失的,应追究相关人员和其所属成建制单位的责任并给予经济处罚
一、希望每一个员工都能成为专业的“安全人”:用专业的态度看待矛盾、用专业的情感体谅安全管理人员的苦心(自觉遵守公司安全管理规章、理解并帮助安全管理者执法)
二、希望每一个角落都有一双专业的眼睛:用专业的眼光发现隐患,用专业的大脑思辩对策、提供、参与整改!
三、希望每一处隐患都能得到及时根治:治理隐患需要细心,维护设施需要爱心,制止他人违章需要真心!
四、希望我们的每一个家庭都能团圆和幸福:身体健康、心灵健康!
五、请珍惜今天的一切、从爱惜自己的生命开始,关注安全!
安全为了生产,生产必须安全!我们没有任何理由放弃自己的义务!
今天的安全是为了明天的幸福!
今天安全才有明天的幸福!
安全操作规程
为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,牢记“我的安全我负责,他人安全我有责,企业安全我尽责”的安全理念,搞好安全文明生产,保护职工的安全,防止伤亡事故的发生,特制定《安全操作规程》,望各单位、各级人员认真遵照执行。
目 录
第一章 通用安全操作规程 第二章 岗位巡检安全操作规程 第三章 设备安全操作规程 回转窑安全操作规程 水泥磨安全操作规程 破碎机安全操作规程
重型板式给料机安全操作规程 单段式破碎机安全操作规程 生料库安全操作规程 辊压机安全操作规程 提升机安全操作规程 链运机安全操作规程 螺旋输送机安全操作规程 胶带输送机安全操作规程 离心风机安全操作规程 罗茨风机安全操作规程 空气压缩机安全操作规程 袋式收尘器安全操作规程 选粉机安全操作过程 回转装包机安全操作规程 仓库管理员安全操作规程 第四章 特殊作业安全操作规程
一、预热器清堵安全操作规程
二、清结皮安全操作规程
三、篦冷机堆“雪人”作业安全操作规程
四、空气炮安全操作规程
五、分解炉安全操作规程
六、储油罐安全操作规程
七、中控操作员安全操作规程
八、化验员安全操作规程
九、电气焊作业安全操作规程
十、气割作、气焊与业安全操作规程
十一、电气自动化维修安全操作规程
十二、进容器检修和检查作业安全操作规程
十三、装载机作业安全操作规程
十四、起重作业安全操作规程
十五、天车(含电动葫芦)安全操作规程
十六、煤磨系统防火防爆操作规程
十七、维修钳工安全操作规程
十八、锅炉工安全操作规程
十九、厂内机动车司机安全操作规程
二十、清理储库安全操作规程 目的与适用范围
确保生产作业场所符合职业安全卫生要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、环保生产;避免可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。
适用于本司生产现场所有管理、操作人员、包括临时工、合同工、外包工程(项目)人员和其他有关人员。
生产现场应符合国家《职业安全卫生管理体系试行标准》要求。2 职责
2.1 人事行政部负责制订本管理规定,各部门经理有责任责成各生产现场人员严格贯彻执行本规定;
2.2人事行政部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 3 工作程序
3.1 严格公司生产计划,并按计划安排各项生产维修事宜。
3.1.1 各项制造过程中所需原料、燃料、材料,人员,设备,监控测量装置等,均需妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2 严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。
3.1.3 生产过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。3.1.4 公司应当对员工进行上岗前安全生产教育和必要的技术培训,使其熟悉岗位(工种)有关的安全生产规章制度和安全操作规程,设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。保证员工具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能。3.1.5 各种设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。3.2 工作现场之整理整顿 3.2.1 定置管理
a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗; b)设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;
c)工件定置:根据生产流程,确定物料存放区域,状态标识和流程图; d)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求; e)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。3.2.2 定置管理实施要求
a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;
b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。3.2.3 整理整顿要求 a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;
b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;
c)清扫:生产现场、岗位除随时清扫保持清洁整齐外,生产岗位不得堆放杂物。d)清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,保持肃静,姿态端正。
e)素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。3.3 生产现场安全管理
3.3.1未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。
3.3.2国家规定的特种作业人员,必须按照经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
3.3.3 生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如油库、煤库、氧气、乙炔气瓶库、矿山爆炸品库)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。
3.3.4 操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。3.3.5 生产现场一旦发生安全事故,要采取应急措施,抢救伤员,尽可能的确保抢险人员安全,制止事故发展,减少经济损失。
第一章 通用安全操作规程
一、“安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的法律法规。坚持进行三级安全教育,严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度,杜绝“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律),切实做到“四不伤害”。
二、凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、生产场所和设备,职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,职工有权采取紧急措施,停止设备运行,并及时报告领导处理。
三、工作前必须按规定穿戴好劳保防护用品;班前班中严禁饮酒,班上不准打闹,不准大声喧哗,不准睡岗、脱岗。
四、工作应坚守岗位、集中精力干好本职工作,不准做与本职工作无关的事,不准擅自把自己的工作交给他人,做到“四不动”(不懂设备性能不动,不是自己的设备不动,不熟悉设备作业环境不动,不懂设备操作规程不动)。凡运转的设备,不准修理、跨越、传递物件和触动危险部位;不准用手拉、嘴吹铁屑;调整检查设备需要拆卸防护罩时,要先停电关车,不准无罩开车;各种机具不得超限使用。
五、搞好文明生产,保持厂区、车间、库房、通道、马路等整齐清洁,畅通无阻。扬尘岗位做好密闭、堵漏、通风除尘。机电设备要做到“四无”(无积灰、无杂物、无松动、无油污)和“六不漏”(不漏油、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏风、不漏水)。岗位工人要做到“三好”(用好、管好、修好)和“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
六、凡从事手拿肩扛工作时,防止扭伤和砸碰手脚。两人以上工作必须有主有从,统一指挥,同时起落。
七、厂内行人要走指定道路,注意各种安全警示标志;严禁贪便道跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆扒上跳下、抛卸物品;严禁无照开车。
八、吊车、起重机不准超负荷吊运;严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过或停留;使用梯子,上部要靠牢、绑好或下部有专人扶着。
九、操作必须熟悉设备性能、工艺要求和设备操作规程,设备应定人操作;开动本工种以外的设备时,必须经车间主任批准后方可操作。
十、所有机电设备都必须做到有轮必有罩,有轴必有套,有闸必有盖,有平台走道必有栏杆,有沟、坑、井口必有盖板,有下料口必有篦子,并保证其牢固可靠。各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等,不准随意拆除或非法占用。十一、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等,必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电气维修人员不准安装维修电气设备和线路。使用手持电动工具,必须绝缘可靠,有良好接地接零措施,并应戴好绝缘手套操作。
十二、定期按要求进行设备检修。对设备进行检修时,应防止设备的突然启动,必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器,为确保安全,应该切断设备配电盘上的电源开关或将控制柜上按钮打至检修位置。
十三、停送电应按谁检修谁申请(停送电必须同一人申请,必要时书面申请),事后再确认的原则,防止发生人身和设备事故。启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备。
十四、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时,入孔口必须派人看护。进入后,仓管道内部作业时,必须使用安全电压照明灯。
十五、煤磨制备系统特别要避免温度过热,O2或CO过高而发生系统着火,引发爆炸事故。煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件。煤磨系统生产区严禁抽烟。在磨内、仓内、电收尘内检修前确认没有煤粉进入、确保通风排除CO气体、设备外部要有专人看护。
十六、车间要保持整洁,杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。
十七、易燃易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火爆炸。车间内严禁明火作业,特别是煤磨系统,确需电焊部位根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位,可用石棉毡遮盖。
十八、高空作业,必须系好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋;严禁投掷工具、材料等物件。
十九、中控室、配电室、化验室、油库、等要害部位,非工作人员禁止入内。
二十、各种消防器材,工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用。
二十一、驾驶员要严格执行交通规则,服从安全管理,厂区内要减速行使,车辆的安全部件要保持灵敏可靠。
二十二、建筑物要按规定安装避雷装置,并定期检查保证其完好。
二十三、发生重大伤亡事故时,要及时实施抢救措施,保护好现场,并立即报告值班经理,由值班经理按规定报告公司领导及集团公司。
二十四、夜班值班长、值班经理必须到现场安全把关。
第二章 岗位巡检安全操作规程
一、交接班
1.遵守劳动纪律,严格执行“面对面、手交手、你不来、我不走”的交接班原则,设备隐患和遗留问题交代不清楚不接班,卫生打扫不合格不接班,工具不齐全不接班,记录填写不规范不接班。
2.上班时必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.接班后,根据设备的运行状态做好相应的准备工作:
①接班时设备处于正常运行状态,要立即按照巡检规程认真巡检,确保系统持续正常安全运行。
②接班时设备处于正常停机状态,应检查确认所管辖设备的完好情况,确保设备随时正常启动。
③接班时设备检修,应积极配合机电维修人员工作,圆满完成各项任务。
二、岗位职责权限
1.接受中控操作员、本单位领导和班长的指挥,负责所管辖设备的巡检、维护保养,确保系统正常安全运行,发现问题及时处理,具备快速排除一般性故障的能力,需要机电维修人员到场时要及时向本单位领导汇报,并配合机电维修人员搞好设备检修工作。2.严格按操作规程操作,确保本系统无安全事故发生,并对过程参数及时记录,确保操作规范、记录真实。
3.搞好所管辖区域的设备和地面卫生。4.坚决杜绝违章作业,有权抵制违章指挥。
三、设备运行前的检查确认
接到启动指令,应立即检查确认所管辖设备的完好情况和工作环境的安全状况:
① 确认各部分螺栓、螺母没有松动,各接触面没有异物咬入,各间隙没有异物; ② 确认各润滑和冷却系统正常;
③ 确认所有的安全栏、隔热罩 和安全防护装置牢固可靠; ④ 确认各密封装置完好,不漏气漏料;
⑤ 确认各阀门转动灵活可靠,与中控指示位置一致,旋转部位与固定件没有障碍物; ⑥ 确认各压力、温度指示正常,符合设备启动要求;
⑦ 确认机旁钥匙开关置于“中控”位置,中控显示“备妥”信号;
⑧确认工作环境状况良好,设备各旋转部位及安全距离内没有人员和安全隐患。经检查确认设备可以正常启动,方可与中控联系开机。
四、设备运行中的巡检
1.巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。2.上下楼梯时,一只手要抓住扶手,防止滑倒。
3.严格按照岗位巡检路线和巡检记录要求的项目进行巡检并做好巡检记录。4.随时搞好设备维护保养和地面卫生;设备正常运转时不经允许任何人不得打开上壳体人孔门。打开看火平台观察孔时,要戴面罩和防护镜,站在上风口,以防喷出热的气体和粉尘造成伤害,观察孔不用时要盖好。
5.检查设备时,要随时注意自己所处的位置,与设备运转部分要保持一定的距离,严禁身体各部位与设备旋转部分接触,防止人体或衣物卷入发生危险,并要防止高空跌落。6.发现异常情况时,要反应灵敏,积极处理,努力将隐患消灭在萌芽状态,必要时及时与中控联系,取得外部支援。
7.发现有危及设备和人员安全的征兆时应立即报告,情况紧急时有权采取紧急停车措施或临时处理措施,然后再报告。在维护保养好所管辖的其他设备的情况下,积极参与事故的处理和系统的恢复。
8.现场处理设备时,必须先与中控联系,并将机旁钥匙开关置于“检修”位置。要主动排除一般性故障,机修工和电工到达现场抢修时岗位工要积极配合,使设备尽快恢复正常状态。
9.当设备突然跳停时,要认真查找跳停原因,立即检查所管辖设备的完好状况,使设备处于再次正常启动状态,并与中控联系确定开机时间,严格按照中控指令进行操作。10.无论是紧急停车或正常停车,停车后严禁停稀油站和冷却系统。(短时间)11.设备正常停机时,要抓住有利时机,认真检查设备的完好状况,使设备处于再次正常启动状态。
五、巡检路线
按照本公司生产工艺流程制定巡检路线,明确巡检的方法、时间、内容。需做到:发现隐患报班长; 重大隐患报中控; 严重异常立即停; 故障不除不开机;当班问题当班记。
六、设备检修
1.设备检修时,必须按《停送电制度》办理停电工作票,确认机旁钥匙开关置于“检修”位置,严格执行挂牌上锁制度。
2.气温低于0℃时,应检查各部分冷却水是否完全排净,以免冰冻造成胀裂。3.特殊作业区域需严格执行工作票制度,如《动火作业证》、《进入有限空间作业证》等。应有安全防护措施。
4.检修人员必须正确穿戴好劳动防护用品,以免被高温设备烫伤。
5.打开设备检修门后,要认真观察设备内部温度及其他情况,确认无危险后,方可入内。6.进入设备检修时必须两人以上,互相监督和保护,同时外面要有人监护,照明用电必须使用安全电压。
7.检修过程中,维修人员要与岗位工或中控操作员随时保持联系。8.进入设备人员如有头晕、胸闷等不适情况时,应立即撤离。
9.设备检修完成要认真清点现场的工具、材料和人员,清理检修现场的杂物。确认无安全隐患时,方可关闭人孔门和观察孔,所有的人孔门和观察孔应密封良好。然后再解锁、取牌,通知中控,并将机旁钥匙开关置于“中控”位置。
第三章 设备安全操作规程
回转窑安全操作规程
1、开机前准备工作
1.1 做好启动前全部设备检查调整工作。1.2 检查设备润滑情况及润滑剂的量。
1.2.1 高温风机主轴承稀油站、液压挡轮油站、窑主减速机、篦冷机干油站系统、窑头废气风机、窑尾废气风机油站的油量适当,油路畅通,温度表、压力表显示正常。、1.2.2 所有设备传动装置,包括减速机、电机、联轴器等润滑点保证油量及润滑正常。1.2.3 所有设备活的部件、电动执行机构等部分保证润滑正常。
1.3 设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清楚杂物,防止设备运行时卡死或损坏设备。
1.4 检查各风管上膨胀节法兰接头是否安好。1.5 检查生料库及设备是否防水,耐火材料情况。1.6 所有闸门、阀门都在适当位置。1.7 冷却水系统是否正常。
1.8 设备传动易松动部分进行严格检查,保障牢固。1.9 各现场仪表正确,与中控对应无误。1.10 检查电气设备。1.10.1 检查电源是否供上。
1.10.2 电气开关柜在工作位置,电气保护电流整定值要合理。1.10.3 现场设备开关全部打到中控位置。1.10.4 确认高压设备送电条件具备并送电。1.10.5 检查设备信号的备妥情况。
2、运行中的检查及调整
2.1 检查窑头罩气流。
2.1.1 检查各部位有否漏气及仪表的误差。2.1.2 清扫气体分析仪取样探头。2.1.3 保持窑头罩气流稳定。2.1.4 调整炉窑风量的平衡。
2.2 检查烧成带温度,检查托轮、液压挡轮的位置、冷却状况。2.3 检查入高温风机气体温度。2.4 检查篦冷机。
2.4.1 料层厚度应适当,篦板上一定要有熟料且不能过早将熟料卸掉。2.4.2 注意窑皮脱落,结大块或塌料时的清理。2.4.3 检查各传动部件。
2.4.4 各风机风量、风压正常,注意熟料冷却效果。2.4.5 干油站运行正常。2.5 检查喷煤系统。
2.6 窑尾废气温度应适宜,出高温风机压力控制正常。2.7 检查五级旋风预热器。2.7.1 检查气体分析仪现实情况。2.7.2 检查各翻板阀运行灵活正常。2.7.3 检查环吹管路是否畅通。2.7.5 注意进行清堵。
2.8 检查分解炉,根据实际情况进行调整。
3、正常停机操作
3.1 减少燃料及生料的供给量,逐步停料。正常窑应将煤粉仓内煤用完。3.2 停止增湿塔喷水系统。
3.3 回转窑开始降低转速,慢转窑。3.4 停窑头密封冷却机。3.5 篦冷机系统停机。3.6 停熟料输送系统。3.7 高温风机停机。3.8 停窑头一次风机。
3.9 停窑后应对预热器、窑、篦冷机内部进行检查,确认其运转情况是否做适当处理。3.10 停机操作中注意温度、压力的变化,做出正确的判断,是否停机。3.11 停窑后注意预热器结皮和窑皮的塌落。
3.12 停窑后进行慢驱转窑。每隔10分钟转窑90度,防止窑变形。
水泥磨安全操作规程
1、开车前的准备
1.1 检查各润滑点润滑情况,冷却水系统是否畅通,有无漏水、渗水现象。1.2 开润滑系统和高压润滑系统,检查其是否有异常振动、漏油现象,油量是否符合要求,洒油是否正常,磨机主体是否能够浮华,回油情况是否良好,各个机构运转是否正常。
1.3 检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。1.4 各密封部件要密封良好,不准出现金属间的摩擦。1.5 电动机及控制系统应完整良好,所有附属设备应运转正常。
2、开机
2.1 启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统,冷却系统。2.2 启动收尘器及其出料装置。2.3 启动磨机出料输送设备。2.4 启动喂料系统。
2.5 正常运转后,停止高压润滑系统。
3、运转中检查
3.1 电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。
3.2 各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常,各个监视检测仪表反应正常。3.3 各润滑点的温度正常。
3.4 磨机运转平稳,减速机不应有不正常的震动和噪音,各处螺栓无松动。3.5 所有润滑系统,水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象;进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象;各处密封情况是否良好。3.6 电动机的电流波动正常。
4、停机
4.1 当磨机运转中发生下列异常情况时,应联系有关岗位,按 规定顺序停磨,检查原因,排除故障。
4.1.1 滑履轴承润滑或冷却系统发生故障,滑履温度超过65℃并继续上升时。4.1.2 各处连接螺栓发生松动、折断或脱落时。4.1.3 磨机内机件脱落时。
4.1.4 隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。
4.1.5减速器润滑系统发生故障而引起轴承温度上升超过规定值时。(详见减速机有关文件)
4.2 停磨顺序 喂料系统→主电动机→出料系统→收尘系统→收尘器出料输送设备→在滑履轴承、减速机降至常温后,停润滑及冷却系统。4.3 磨机停止运转期间注意事项:
4.3.1 在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常温之前,不准停止润滑和水冷却系统。4.3.2 磨机停止运转前10min,应接通高压润滑系统,以防止磨体冷却收缩时损伤轴承合金,直到磨体完全冷却到常温(环境温度),磨机不在定时转动时为止。
4.3.3 为防止磨机筒体变形,在停磨后应通过慢速驱动装置转动磨机,磨机转动的时间间隔根据具体情况而定。每次回转时,磨体回转180°,直到磨体温度降至环境温度后,方可停止间隙回转。
4.4 当停磨时间较长时,应将磨内研磨体卸出,以免磨体变形;
4.5 冬季停磨时间较长,各处冷却水要放净(滑履轴承托瓦冷却水道中的水通过截止阀放净,确认水漏斗中没有水流过,以免冻坏设备)。5 安全操作
5.1 密切注意滑履轴承托瓦温度变化在测温装置上的反应。5.2 密切注意出料端滑履托瓦夹板的磨损和断裂情况,即使更换。
5.3 经常检查滑履轴承润滑系统运行情况和供油是否充足,及时补充润滑油。5.4 要经常检查滑履轴承润滑系统运行情况和供油是否充足,要注意补充润滑油。冬季加油或换油时,将油加热至25°左右,对变质不干净的润滑油一律不准使用。5.5 刚安装投入使用的或新更换的轴瓦,在磨机运转一个月后,应将润滑油全部排出(减速器应根据有关技术文件执行)。清洗油池,更换新油。
5.6 经常检查滑履轴承密封情况注意挂有刷的工作是否正常,两端密封是否良好,必要时予以调节或更换。
5.7 经常检查冷却系统是否畅通。
5.8 注意检查进料及出料密封情况,发现磨损严重或密封效果受到影响时,应及时予以调整、更换或采取其他处理措施,要注意补充润滑脂。
5.9 注意检查衬板连接螺栓、地脚螺栓等是否有松动、折断、脱落等现象,新更换安装后在运转一定时间要重新拧紧。
5.10 经常密切注意磨机各部位在运转中是否有异常振动、噪音等现象。一旦发现应立即停磨检查处理。
5.11 注意因热膨胀而可能产生的零件变形、膨胀、温升等,出现异常要及时处理。5.12 注意个仪表、信号、照明装置及控制系统是否灵敏完整。
破碎机安全操作规程 开车前的准备
1.1 仔细检查轴承的润滑青黄是否良好,肘板的连接处是否有足够的润滑油脂。1.2 仔细检查所有的坚固件是否紧固。
1.3 仔细检查传动的三角带是否完好,及时更换破损三角带;擦净三角带和皮带轮上油污。
1.4 检查防护装置是否良好,发现不安全现象时,应及时排除。
1.5 检查破碎腔内油污矿石和杂物,若有矿石和杂物,则必须清理干净,以保证破碎机在空载下启动,无关人员远离设备。
2、开机操作与检查
2.1 经检查,证明机器和传动部分情况正常,用电铃或信号与前后岗位联系好后,方可启动设备。
2.2 启动后,如发现异常现象时,应立即停止运转,待查明和排除不正常情况,再启动破碎机。
2.3 破碎物料应均匀地喂入破碎腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免过载或单向过载。
2.4 正常时最高的轴承温度不得超过70°,超过此温度时,应立即停机,查明原因,并加以消除。3. 停机
3.1 正常停车前,应停止进料,待破碎腔内物料完全排出后方可关闭电动机。3.2 非正常停机;破碎时,如果因破碎腔内物料堵塞而造成停车,应立即关闭电动机,将物料排除后,方可再开机。
重型板式给料机安全操作规程
1、开机前的准备
1.1 检查机器各连接部位是否可靠,链板装置螺栓联接是否松动。
1.2 检查减速器油池油位是否足够;链轮轴装置和拉紧装置润滑脂填充是否有轴承座容积的三分之一;拉紧轴承座滑到及下托轮、支重轮等是否有足够润滑脂。1.3 检查各润滑部密封处有无漏油现象。
1.4 检查机器各部位是否存在工具及其它杂物等影响机器运转。1.5 链板上进料口段有不低于500mm厚的料层。
2、开机操作与检查
2.1 开机前检查工作完毕,待破碎机等后续设备启动后方可启动机器。
2.2 启动设备后,如有异常现象,立即关机;查明并排除异常情况后,再次启动。2.3 正常运行时,轴承温升不得超过30℃,轴承最高温度不超过60℃。2.4 运行时各联接部位紧固件不得有松动;支重轮、下托轮转动灵活。2.5 机器工作时不许卸空物料。2.6 不许有超大块物料及金属材料喂入设备。2.7 运行中不许有卡死乱碰冲击现象。
3、停机
3.1 正常停机时:保证链板上有不低500mm后了层停留(因检修原因需要卸空时除外)。3.2 非正常停机:设备运行出现异常情况时,必须立即关机,排除故障方可重新启动。
破碎机安全操作规程
1、开机前准备工作
1.1 检查主轴承和其他润滑油量并加适量润滑油。1.2 检查各部位的联接螺栓是否松动和断裂。
1.3 检查机体内和各传动部件是否有障碍物,喂料和出料设备有无故障。1.4 检查传动装置和电机是否正常。
2、运转中的操作与检查 2.1 检查主电机的温度和电流。2.2 注意运转只能够声音是否正常。
2.3 检查地脚螺栓、衬板螺栓及各紧固螺栓有无松动。如松动及时紧固。2.4 检查主轴的运行、润滑及温度变化情况。2.5 给料量均匀,严禁超负荷运行。
2.6 检查防护罩装置和通风收尘设施是否正常。2.7 注意各种检测仪表工作是否正常。
3、停机操作程序
3.1 按下列顺序停机:停止给料待破碎腔内物料全部处理完后停破碎机→输送机将全部破碎物料排完后停止输送机。3.2 破碎机停车后,应进行如下检查: 3.2.1 锤头、衬板、筛板的磨损情况; 3.2.2 各部件连接螺栓有无松动和断裂; 3.2.3 传动三角带的松紧程度。皮带撕裂超过断面1/2时,应予更换; 3.2.4 安全装置有无损坏; 3.2.5 电气仪表是否处于零位;
3.2.6 带有水冷却(或淋水)装置的轴瓦,在冬季应将水排净,并用压缩空气吹干,防止冻害事故。
4、注意事项
4.1 运转中设备发生紧急故障,可先停车。故障未排除不能开车。4.2 电器设备发生故障,由电器专人负责修理。
4.3 检查破碎机时必须将板喂机头部物料清理干净,防止振动时落下伤人。
4.4 所有安全装置,必须完整牢固。联系信号和通讯设备失效时,不能启动破碎机。
生料库安全操作规程
1、保证均化库卸料斜槽各处密封完好,非检修期间严禁打开斜槽检查盖,如对斜槽进行检查和检修,必要时先确认气动关阀处于关闭状态,关闭气缸高压气源,并将上部螺旋闸板并紧不得漏灰。
2、由于生料库,混合料仓等充满物料,库或仓内粉尘浓度大,空气流动不畅,进库或仓内检查前,应尺量排空物料,切断上流物料通道,各料位计断电,并保证库(仓)内通风,系好安全绳,并有专人看护。
3、作业前一定要严格按照从上向下清理料仓物料的原则。
4、在清理生料库下料口时,必须事先关闭上部螺旋闸板,如有必要还须人工插板,采用高压空气清理时,要注意高压空气和漏料伤人。
5、检查高压空气是否泄露或堵塞,进行清理前,应先关闭高压空所供应,并侧对气体出口,以防高压空气喷伤
辊压机安全操作规程
1、开机准备工作 1.1 检查各连接件及螺栓紧固情况。
1.2 移动辊水平议移动自如,无任何可能妨碍其运动的杂物;磨辊传动灵活。1.3 液压油箱内油量合适,液压缸进退移动灵活,蓄能器充气压力合适。1.4 检测系统反应灵敏、检测正确。
1.5 润滑系统分油器及管路畅通,主轴内润滑脂充足。1.6 各输送设备、进料系统工作正常。
2、开机
2.1 由后往前启动出料系统各设备至辊压机。2.2 启动进料系统中的除铁器和金属控测器。
2.3 打开主机电源及控制柜,检查确认各仪表工作正常。2.4 开启集中润滑系统。2.5 启动主电动机。2.6 开启进料系统各设备。
2.7 开启液压油泵电机加压,使系统压力达到设定数值。
2.8 观察称量仓的料位显示,调节进料插板使料饼达到适当的厚度。
3、停机
3.1 停机顺序:停进料系统各设备→停除铁器及金属探测仪→将称量仓内物料挤压完毕→关闭液压油泵电机→停主电机→停集中润滑系统→控制柜→停所有出料系统设备。3.2 长时间停机
3.2.1 卸掉液压系统压力
3.2.2 将各润滑点加好充足的润滑脂,防止设备零部件生锈或有杂物进入设备密封腔内。
3.2.3 将蓄能器的充气压力降至5×105Pa左右。
4、注意事项
4.1 根据被挤压物料的性质,选择适当的粉碎力,得到最佳节能效果。
4.2 调整进料装置调节插板改变被挤压出的料饼厚度(平均厚度25~40),如新加入料的平均粒径较大(25~30mm以上)物料较硬,则加大料量和工作辊缝。
提升机安全操作规程
1、开机前准备
1.1 打开检视门,仔细检查料斗是否松动。1.2 检查提升机内残的物料和其他货物。
1.3 检查安全设施是否安全,检查上下链轮轴轴承的油脂是否加足。1.4 检查各库库存情况及入料情况。
2、开机顺序
2.1 按开机按钮,空载下启动,观察五分钟,倾听有无异常响声。2.2 通知各个岗位进料。
3、注意事项
3.1 提升机运行时关闭所有检视门。发现卡斗,机身倾斜,应立即停机。3.2 禁止提升机在运行过程中,对提升机运行部位进行清扫或修理。3.3 禁止各物料混库。
3.4 随时检查洗螺旋张紧装置的松紧,保持链条有张力。
3.5 每小时检查一次提升机轴承和各联接螺栓,注意链轮的磨损。3.6 停机时必须停止进料10分钟后,按停机按钮。3.7 交接班时,停机打扫地坑和机体卫生。
链运机安全操作规程
1、开机准备工作
1.1 检查电线。开关及电器过载保护装置等是否完好。1.2 检查各紧固件是否松动。
1.3 检查各润滑点是否按规定加足润滑油。1.4 检查链条手否有卡住。
2、安全操作
2.1 空载启动,启动后再输入物料;停机必须将机内输送物料卸完后方可停机。2.2 加料应均匀,物料中不得混入大块的坚硬物件,以免卡住链条,造成损坏。2.3 经常检视各机件的工作状态,注意紧固零件是否松动、掉落,如有此现象立即停机纠正。
2.4 工作时不得取下任何一块机盖。
2.5 物料湿度不能过大,温度不得高于200℃。2.6 不得反方向“开倒车”。
螺旋输送机安全操作规程
1、开机前的准备
1.1 检查地脚螺栓和所有联接地脚螺栓是否松动。1.2 检查减速机和各润滑点是否加够适量润滑油。1.3 清扫螺栓旋内物料或其他残存物。
2、开机顺序 按开机信号,空载下启动螺运机。
3、停机 按停机信号,待螺运机内物料输送完毕,停螺运机。
4、注意事项
4.1 螺运机加料保持均匀下料,防止吊轴承积塞。
4.2 被输送物料中不得混入坚硬大块物料,如需检视内部,操作人员可以打开任何一块机盖。
4.3 每小时检查一次联接螺栓及运行情况。4.4 随时检查各润滑情况及时加油。
胶带输送机安全操作规程
1、对胶带输送机不正确的操作会造成设备和人身事故。造成事故是由于送料时,大块物料猛落或卡住,造成输送带撕裂,覆盖层剥落,因此必须尽量降低落料高度,减少物料冲击。不及时纠正胶带跑偏,会影响正常运转并造成输送带损坏;引起人身事故的原因:通常是在设备运转时清理或更换零部件,因此坚持停机检修是避免事故的重要措施之一。
2、注意事项
1、操作前必须正确穿戴好劳动保护用品。
2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机前准备工作,确认带上和尾轮部位无人方可开机。
3、启动前检查开关,是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按铃示警。
4、停机后,皮带机必须处于空负荷状态,尽量避免负荷停止和启动(立磨进料皮带例外)。
5、设备动转中要经常检查马达,减速机首尾轮,清扫器漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各温度,不得越过规定。
6、操作中,一看、二不、三勤的操作要领。一看:物料粒度大小,有无其杂物,下料口是否畅通。二不:皮带机不跑偏,不掉料、不刮破皮带。三勤:勤检查、勤润滑,勤清扫。
7、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子办法处理,设备运转部位在运转时,严禁接触运转部位,不准坐在皮带乘凉,休息闲谈。
8、严禁在栏杆上乘凉,不得从未安装置的皮带架下通过,所有安全防护罩和安全拉杆必须保证牢固可靠。
9、停机检修时,必须切断电源,;并将转换开关置于“OFF”位置。
10、开机时,先开皮运机,后开喂料提升机等。皮带输送机应空载启动。有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。等全部正常运转后,方可入料。禁止先入料后开车。
11、停机时,先停前面喂料设备,皮运机无料时,才可停机。运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
12、输送带上禁止行人或乘人。输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
13、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
离心风机安全操作规程
1、开机准备
1.1 将进风阀门关闭,出风阀门稍开。
1.2 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
2、安全操作
2.1 运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,注意电机电流是否超过规定值。2.2 轴承部位的振动不得超过规定值。
2.3 除每次拆修后更换润滑剂外,还应定期更换润滑剂。润滑油润滑时,随时观察油标所示油面的位置,及时添加润滑油。
2.4 检查轴承温度是否正常,温升不得超过周围环境的40℃; 2.5 定期检查温度计及油标的灵敏性。
2.6定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,并防止生锈。
罗茨风机安全操作规程
1、开机前的准备
1.1 检查冷却水是否畅通。
1.2 检查所有紧固件有无松动现象,主要零件是否完好,密封装置密封情况是否良好。1.3 检查邮箱是否合适,检查风机进出阀门是否打开,严谨在进出风阀门关闭状态时启动风机,做好风机空负荷起动的准备工作。
2、开机顺序 当以上检查一切正常和已做好空负荷运转的准备工作,接送风信号后,开油箱冷却机,启动风机。
3、停机操作程序
3.1 放风阀打开后,按风机停机按钮。
3.2 风机停机后待油温降到40℃以后,再停冷却水,关闭送风阀门。
4、注意事项
4.1 检查风机和电机联接螺栓有无松动,设备管件有无异常声音、泄露及振动。4.2 随时检查齿轮箱飞溅润滑情况,润滑油温不得超过65℃,轴承温度不得超过70℃。4.3 随时检查运转电压、电流,若突然大幅度波动,应立即报告立窑放风或电工值班人员。
4.4 风机运转时,不准检修运转部分,以免发生事故。注的意检查消音器的完好状态。4.5 经常保持机房的清洁,严防杂物进入吸风口。
4.6 经常保持风机、电机机身的清洁,无跑、冒、滴、漏现象。
空气压缩机安全操作规程
1、开机前准备
1.1 先检查各紧固部件及传动带的松紧情况。1.2 打开冷却水,从视水孔处观察是否连续流水。
1.3 检查各润滑部位是否按规定加足润滑油,冬季:Hs-13,夏季:Hs-19。1.4 用手转动飞轮2~3圈,查找有无妨碍运转的现象。
1.5 顺时针拧动减荷阀上的梅花手轮,使吸气口关闭,以便空压机无负荷启动。
2、开机
2.1 确认准备工作无误后先点动空压机器2~3次,以使各润滑点得到润滑油,然后正式开机。
2.2 空压机正常运转时,将减荷阀上之梅花手轮反时针旋转到底,即开始负荷工作。2.3 负荷运转中应巡回检查,了解各系统工作情况,仪表准确性及有无异常声响。
3、停机
3.1 正常停机: 3.1.1 先将减荷阀上之梅花手轮顺时针旋转,使吸气口关闭,然后断电,停冷却水。3.1.2 在冬季,环境温度低于2℃时,停机后应放尽Ⅰ、Ⅱ级气缸体、汽缸头内的冷却水。
3.2 紧急停机
3.2.1 曲轴箱气缸和阀室内有异常的撞击声时。
3.2.3 自动调压系统和安全阀工作失灵,致使储气罐内压力超过额定压力时(<0.8MPa)。
3.2.4 排气温度(<160℃)或润滑油温度(<70℃)超过允许的最大值时。3.2.5 电路及电器部分出现异常情况时。
4、注意事项 开停车前应与各工序取得联系(紧急停车除外)。
袋收尘器安全操作规程
1、开机准备
1.1 检查各紧固点、阀板、管路电气线路、滤袋位置是否正确完好。1.2 检查各润滑点的润滑加注情况是否良好。
2、开机
2.1 经检查符合要求,并与相关岗位联系好,通电开机。
2.2 开机后先空负荷运行,观察清灰控制器、提升阀、脉冲阀动作程序是否正确。2.3 空负荷运行正常后,将清灰控制置于自动状态,方可开始负荷工作。
2.4 运行中,巡检工应巡回检查各阀板、气压、温度及排灰情况,出现异常时,及时通知维修人员处理。
2.5 巡检工应做好收尘器各项工艺参数变化的原始记录。
3、停机及注意事项
3.1 工艺系统烟尘源停机之后,待收尘器和排风机工作20分钟左右再停机。3.2 最后停压缩气源,以保证提升阀处于开启状态。
选粉机安全操作规程
1、开机前准备工作
1.1 连接面及管路接头均已牢固密封,主电机转向正确。1.2 选粉机转子应自由、灵活、无卡带现象。
1.3 传动部件润滑油适量,冷却水路畅通,温度表、压力表正常。1.4 电气系统一切准备就绪。1.5 各风阀在适当位置。
2、开车顺序 收尘器及其系统风机→选粉机→磨机的输送设备→磨机的喂料设备。
3、注意事项
3.1 选粉机运转应平稳,无异常振动和噪声。3.2 各轴承温度、油润滑正常,温升不超过65℃。
3.3 润滑油要求洁净,用过滤纸检查,不得有任何污迹,油管畅通,润滑良好。3.4 所有监视监测仪表及控制系统均应灵敏准确。
3.5 观察,监测并记录电流波动情况,主电机电流正常,不能超过额定电流。3.6 控制一、二、三次风口的阀门。3.7 控制好减速机工作油压力。3.8 油站工作正常。
回转装包机安全操作规程
1. 开机前准备
1.1 清楚机体上的杂物。
1.2 各转动、传动部分灵活,无卡碰现象。1.3 电器系统正常,允许启动。1.4 计量装置正常,在误差范围内。1.5 清包机、正包机正常,皮带输送正常。1.6 收尘系统正常。1.7 物料充足。
2开机顺序 顺时针旋开急停按钮→启动回转电机,调至合适转速→插袋→启动灌装电机→启动喂料电机。3停机顺序
3.1 关闭喂料电机→放空包装机内水泥→按停止按钮,关闭灌装电机→将调速按钮逆时针调至零,停回转电机。
3.2 紧急停机:按急停按钮→控闸断电。4.安全操作
4.1 检查减速机油面高度,注意加油。初运行1个月后需换油,每三个月更换一次。4.2 灌装系统中的两轴承经常检查并加润滑油。
4.3 大齿轮中两轴承每两个月加满一次润滑油,半轴承应每6个月更换一次润滑油。4.4 包装机正常运行12-18个月大修一次。4.5 注意检查动力系统。灌装结构、控制结构。
4.6 使用包装袋规格符合国家标准规定尺寸,不得过大或过小。4.7检查计量装置及时调整。4.8 注意密封,严禁加油。4.9 正常停机时放空包机内水泥。
4.10 包机顶部不准有异物,若发现异响应立即停车处理。4.11 定期检查碳刷磨损,严重时及时更换。
仓库管理员安全操作规程
1、材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固,高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。
2、搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套,货物应放置稳当,不准露出货架。
3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。
第三篇:建筑企业安全生产规章制度目录
安全生产规章制度目录
一、安全生产资金保障制度
二、安全生产责任制度
三、安全生产教育培训制度
四、安全生产检查制度
五、安全生产事故报告处理制度
六、施工现场消防安全制度
七、施工组织设计(安全)方案审批制度
八、安全技术措施学习贯彻(交底)制度
九、劳保用品管理制度
十、施工现场安全设施的防护设置安全警示
十一、标志的管理规定
十二、安全生产值班制度
安全生产资金保障制度
为了促进安全生产工作,保障安全生产资金的供给,本公司根据国家安全生产法结合公司实际,特制订安全生产资金保障制度如下:
一、公司设立安全生产专项资金专户,公司安全生产专项资金专户由公司安全生产领导小组管理。
二、每项新开工工程,在项目承包合同中依据国家有关规定和工程特点约定安全生产资金占总造价的百分比。
三、每次甲方转款后一周内,计财部按合同约定之比例将安全生产资金划入安全生产专项资金帐户。
四、项目部对安全生产专项资金的使用必须专款专用,不得挪用。
五、公司安全生产专项资金的支出由公司安全总监批准,项目安全生产专项资金的支出由该项目安全员批准。
六、对安全生产违章者给予经济处罚,罚款数额由公司安全总监核定,罚款的收入,应如数上缴公司安全生产专项资金专户,统一调配使用。
七、项目部安全生产专项资金帐户在工程结束时的结余,因全额上缴公司安全生产专项资金专户。不得挪用。
八、公司对于安全生产工作成绩优异的项目部、班组、个人给予奖励,奖励资金不使用公司安全生产专项资金。
安全生产责任制度
一、总公司安全生产领导小组对全公司安全生产统一领导,安全生产领导小组下设安全部,在分管经理的领导下,负责日常监督、管理业务。各分公司必须成立以经理为首,各相关部门负责人参加的安全生产委员会,并设安全科(科长必须报总公司批准),负责本单位安全生产工作。
二、各项目部必须配备1—2名思想好、懂业务的专职安全员。对配备的专职安全员要保持相对稳定。
三、各级安全领导机构要建立例会制,定期召开会议,分析安全生产情况,掌握安全生产动态,研究解决安全生产的突出问题。
四、各项目部要成立以项目负责人为主,专职安全员及有关人员参加的安全生产领导小组,具体负责本项目部的安全生产工作。
五、所有生产班组均设兼职安全员,并在班组长的领导下,负责本班组的安全生产工作。
六、总公司对所属各分公司或项目部的安全生产采取定期或不定期的安全检查活动。各分公司每月组织一次安全检查,各项目部每周组织一次检查,各班组每天作业前进行安全检查。
附:总公司安全生产领导小组
组长:程金安
副组长:杨益民
成员:王利桥
黄咬来
朱建清
李婀娜
伍福生 安全生产教育培训制度
一、公司每月、处(厂)每星期、班组(工地)每天进行一次安全教育,安全教育要进行点名,点名和教育的内容要有记录。
二、教育要有真对性,切忌空对空。要抓住重点,讲深讲透。
三、对新工作要进行三级安全教育,变换工种的工人和特种工人要根据其特点,单独进行教育,末参加者不许上岗作业。
四、季节性、节假日教育要提前进行,内容要有针对性。
五、开工前、施工中要分阶段、因人地进行工程安全技术交底。
六、公司每年利用冬闲时间,对特种工进行历时3—5天的培训,确保特种人员能熟知本工种的操作规程、规范,并能在施工作业中严格遵守。
七、利用每年年初、年底的培训和安全达标的检查、验收,对特种工人进行一次考核,不及格者要补考,补考不极格的要调离工作岗位。
八、每年有计划的安排一定数量的特种人员到市、区业务上级举办的各种学习班学习,做到一年一批,逐年训遍。
九、安全管理人员每年都要参加市、区业务上级举办的学习班对业务素质低、责任心不强的要调离工作岗位。
十、利用长会、短班的形式,每年对全体员工进行一次系统的安全教育,不断提高员工的自我防护意识,牢固树立安全第一,预防为主的思想。
安全生产检查制度
一、各单位对生产中的安全工作,除进行经常性的检查外,每年还应该定期进行二至四次群众性的检查,这种检查包括普遍性检查、专业性检查和季节性检查,这几种检查可以结合进行。
1、各单位安全生产检查由安全管理部门具体实施。
2、定期检查时间:总公司每季一次,分公司每月一次,项目部每周六均应进行安全检查;班组长、班组兼职安全员前对施工现场、作业场所、工具设备进行检查,班中验证考核,发现问题立即整改。
3、专业性检查:可突出专业的特点,如施工用电、机械设备模板支撑、脚手架搭设等组织性专项检查。
4、季节性检查:可突出季节性的特点,如雨季安全检查,应以防漏电、防触电、防雷击、防坍塌、防倾倒为重点的检查;冬季安全检查应以防火灾、防触电、防煤气中毒为重点的检查。
二、开展安全生产检查,必须有明确的目的、要求和具体计划,并且必须建立由企业领导负责、有关人员参加的安全生产检查组织,以加台领导,做好这项工作。安全检查的内容:查思想、查制度、查管理、查领导、查违章、查隐患。
三、对查出的隐患不能立即整改的,要建立登记、整改、检查、销项制度。要制定整改计划,定人、定措放、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及有身安全的紧急险情,应立即停止作业。
安全生产事故报告处理制度
为了保证对职工因伤亡事故及时、准确地进行报告、调查、处理,并采取有效防范措施,确保安全生产,依据国家、省、市有关规定,制定本制度。凡本公司职工在生产区域内发生的与生产或工作有关的工伤事故的报告、调查、处理适用本制度。
第一条:工伤事故是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。
第二条:职工伤亡事故,按事故严重程度,分为四类:
1、轻伤事故:指职工负伤后休一个工作日以上,构不成重伤的事故。
2、重伤事故:仍按劳动部(60)中劳护久字第56号《关于重伤事故范围的意见》执行。
3、死亡事故:指一次死亡一人以上的事故。
4、重大事故:指一次死亡一人以上,重伤三人以上或直接经济损失10万元以上的事故。
第三条:职工发生伤亡事故后,负伤者或最早发现者,应立即向直接领导报告,直接领导接到报告后,应用电话、电报或其他快速方法将事故简况报告公司安全管理部门、主管经理;公司视伤害程度分别报告市建委、市劳动局、人民检察院、市总工会及有关部门。报告事故简况,力求准确。对谎报工伤事故者,一经查出,要严肃处理。
第四条:项目部、分公司、公司对已经发生的事故要本着实事求是的态度进行严肃认真及时、准确的调查报告,并对事故调查的全过程负责。
1、轻伤事故:由项目经理负责组织调查,分公司派员参加。查清事故原因,确定事故责任,提出处理意见,填写《伤亡事故登记表》将登记表及时报到公司。
2、重伤事故:由分公司负责人组织调查组(包括工会、质安、技术等负责人),公司安全管理部门派员参加。查清事故原因,确定事故责任,提出处理意见,拟定整改措施。由分公司填写《职工死亡、重伤事故调查报告书》于事故发生后10天内报公司,公司呈报市建筑安监站。
3、死亡事故:公司会同市主管部门、劳动工会等有关部门进行调查。调查组必须对事故现场进行勘察,拍照或者录像。收集伤亡事故当事人和现场有关人员的陈述和证言,索取有关当事人、生产、技术和诊断资料。分析事故原因,查清事故责任,拟定整改方案,提出处理意见。分公司填写《职工死亡、重伤事故调查报告书》于事故发生后20日内报公司。公司呈报市劳动局和上级主管部门。
4、《职工死亡、重伤事故调查报告书》因故不能按期填报时,事故单位应申明理由,由公司报请市劳动局及主管部门同意后方可延期填报。
第五条:发生事故的单位领导和现场人员必须严格保护好现场。如因抢救负伤人员或为防止事故扩大而必须移动现场设备、设施时,现场领导和现场人员要共同负责弄清现场情况,做出标记,标明数据,并画出事故的现场图,对故意破坏、伪造事故现场者要严肃处理,情节严重的依法追究法律责任。
第六条:事故现场调查结束后,依照批准程序方可清理现场。
1、轻伤事故现场清理,由项目经理报经分公司主管经理批准。
2、重伤事故现场清理,由分公司报经公司主管经理批准。
3、死亡事故现场清理,由公司报请市劳动局批准。
第七条:对事故的处理,必须坚持事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、事故责任者没有严肃处理不放过的“四不放过”原则进行。
1、真实客观的查清事故原因。
2、公正、实事求是的查明事故的性质和责任。
3、严肃认真地制定并落实预防类似事故重复发生的防范措施。
第八条:对事故责任者,要根据事故情节及造成后果的严重程度,分别给予经济处罚、行政处分、对触犯刑律的依法追究其刑事责任。
1、经济处罚:按公司《安全生产经济处罚制度》的规定执行。
2、行政处分:行政处分分为:警告、记过、记大过、降级、撤职、留厂察看、开除。
第九条:有下列情形之一的事故责任者,应给予处罚或处分,对触犯刑律的,依法追究其刑事责任。
1、玩忽职守,违反安全生产责任制,违章指挥,违章作业,违 反劳动纪律而造成事故的。
2、扣压、拖延执行“劳动安全指令书”、“安全隐患通知书”造成事故的。
3、设计不符合国家技术规范和安全规定,致使设计本身有缺陷或工艺不合理而造成事故的。
4、对新工人或新调换岗位的工人不按规定进行安全培训、考核而造成事故的。
5、组织临时性任务,不制定安全措施,也不对职工进行安全教育而造成事故的。
6、分配有禁忌人员到禁止其作业岗位工作而造成事故的。
7、因设备、设施、工具有缺陷或原材料、辅助材料不合格而造成事故的。
8、因生产(施工)场地环境不良而造成事故的。
9、因不按规定发放和使用劳动防护用品而造成事故的。
第十条:对事故责任者的惩处,要同本人见面,要及时宣布,并归入惩处者本人档案。
第十一条:对事故责任者的惩处,如受惩者不服,有权向上级领导机关申述。
第十二条:为了正确地记述、反映各分公司安全状况,掌握事故发展趋势,判断和确定问题范围及探查事故原,更好得、有的放矢的做好事故预测、预防工作,各单位应准确、及时的将“事故统计报表”报公司。“事故统计报表”不能按时报出的,必须申明理由。
第十三条:职工伤亡事故的处理,须按下列规定批准后方可结案。
1、轻伤事故由分公司提出处理意见,公司批准结案。
2、重伤事故由分公司填报“职工伤亡事故结案处理审批表”经公司呈报上级主管部门批准结案。
3、残废事故由公司填写“职工伤亡事故结案处理审批表”呈报市劳动局上级主管部门,市政府批准结案。
4、重大残废事故由公司填写“职工伤亡事故结案处理审批表”呈报市劳动局,市政府呈省政府批准结案。
第十四条:本制度自公布之日起执行。第十五条:本制度如与上级规定不符时以上级规定为准。
施工现场消防安全制度
一、认真贯彻执行上级的法律、法规性的文件,促进工地安全文明建设。
二、积极带领职工学习防火知识,努力宣传“安全第一,预防为主”的方针。
三、工地专职防火员应以身作则起到模范带头作用。
四、对于木工房等重点放火部位应经常性巡回检查,发现有火种者有权制止,有不听劝阻者送上级部门处理。
五、焊工作业时,应进行防火知识教育。
六、施工现场用电应规范,严格按用电安全管理规定要求,加强电源管理,以防止发生电起火。
七、施工现场应明确划分用火作业区,易燃可燃材料堆放仓库、废品集中站和生活区域等。
施工组织设计(安全)方案审批制度
为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产指导方针,克服“盲目的凭经验操作,忽视科学的验证分析”的弊病,加强确保安全的技术保障,切实做好安全生产工作,特制定本制度。
一、专项施工方案的编制: 按照《建设工程安全生产管理条例》的规定,各分公司或项目部对下列分部分项工程必须编制专项施工方案:
(1)基坑支护与降水工程;
(2)土方开挖工程;
(3)模板工程;
(4)起重吊装工程;
(5)脚手架工程;
(6)拆除、爆破工程;
(7)临时用电工程;
(8)国务院建设行政主管部门或其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。对于上述分部分项工程达到一定的规模的危险性较大的除编制专项施工方案外,还必须附具安全验算结果。
二、专项施工方案审批、论证: 各项目部项目经理负责组织项目部技术、质检、安全等人员,根据承包工程的类型、特征、规模等因素,详细、具体、认真编制相关专项施工方案,编制完成后,必须组织相关班组长和经验丰富的老工人就针对性和可操作性进行论证分析,并结合论证意见进行补充修改后报分公司技术科。各分公司必须及时组织相关部门、人员,按照相关法律、法规、部门规章和规范、标准及地方有关规定,进行全面审核和验证,必要时可组织其他项目部经理、技术负责人参加,对审核情况及时整理验证结论,签署审批意见后报总公司技术部。总公司技术部负责按照相关程序组织有关部门签审后,报总工程师和分管经理审批后,由项目部按相关监理程序报项目监理机构,待总监理工程师签批后认真执行。
三、各级在审核、确定安全技术方案时,禁止选用国家明令淘汰的设备和工艺,特别建设部《技术公告》明令限用和禁用技术。
安全技术措施学习贯彻(交底)制度
第一条 为贯彻落实公司规章制度,及时对安全生产、工人职业健康进行有效预控,提高施工管理、操作人员的安全生产管理、操作技能,努力创造安全生产环境。根据《公司管理规章制度》等有关规定,制定本制度。
第二条 由安生部向维护部进行安全生产管理首次交底。交底内容:
1、国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度。
2、设备维护的安全管理目标、安全达标和文明施工目标。
3、危险性较大的日常维护或技改项目、技改方案编制的指导、要求。
4、设备维护安全质量标准化管理的一般要求。
5、安生部对维护部安全生产管理的具体措施要求。
第三条 维护部负责向专工或班长进行书面安全技术交底。交底内容:
1、设备维护的安全管理制度、办法,注意事项、安全技术操作规程。
2、技改项目施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施等,确保施工安全。
3、特殊工种的作业、大型设备的安拆与使用,安全防护设施的搭设等,作业专业负责人均要对操作班组作安全技术交底。
4、两个以上工种配合作业时,部门指定技术负责人,负责人要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。
第四条 班长要根据交底要求,对班组成员进行针对性的班前作业安全交底,班组成员必须严格执行安全交底的要求。交底内容:
1、本工作安全操作规程。
2、现场作业环境要求本工作的注意事项。
3、本工作的危险点及个人防护措施等
第五条 安全技术交底要全面、有针对性,符合有关安全技术操作规程的规定,内容要全面准确。
第六条 安全交底后,专业负责人、班长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按照交底要求施工,制止违章作业现象发生。
劳保用品管理制度
第一条 目的
为了保障员工的安全与健康,同时为了加强对劳保用品的管理,规范劳保用品的采购、保存、发放等,根据国家有关法律法规,结合本公司实际,制定本管理办法。
第二条 原则
(一)本公司根据各个岗位的实际情况,制定相关的劳保用品发放标准,定时、定量地发放相关的劳保用品。
(二)本管理办法所指的劳保用品,是指劳动者在生产过程中为避免遭受伤害或职业危害所配备的必要防护用品,不能强调平均或进行攀比。
(三)本管理办法所指的劳保用品主要包括:工作服、劳保鞋、纱线手套、作业手套、围裙、袖套、口罩、帽子、防护眼镜、橡胶手套等。
(四)员工在工作中必须按规定正确佩戴和使用劳保用品,禁止擅自改变劳保用品的用途或者将劳保用品挪做私用。
(五)公司办公室负责劳保用品的采购工作,仓库负责劳保用品的各项管理(保存、发放)等工作。
第三条 管理细则
(一)劳保用品发放
1、发放标准:各岗位劳保用品的发放标准及更换周期,请参阅附件
《劳保用品标准表》,《劳保用品标准表》所规定的劳保用品标准,是指最大标准。
2、因工作岗位调整或其它特殊原因,致使当月所发放的劳保用品确实不敷使用时,经部门领导书面批准,可以办理劳保用品的领用手续。
3、工作服、劳保鞋和安全帽的发放,执行“以旧换新”制度。
4、发放时间:每月30日发放次月的劳保用品,车间劳保用品保管人员到仓库签名领取相应标准数量的劳保用品,仓库在每年年底对领用的数量汇总后进行登记。
5、员工进入公司时,由车间劳保用品保管人员根据工作岗位发放相应的劳保用品。
(二)依旧换新管理
1、工作服、工作鞋、安全帽到达更换期限的,由车间劳保用品保管人员送到仓库,经仓库发放人员确认后,办理以旧换新。
2、工作服、工作鞋、安全帽的损坏,没有到达更换期限但确实无法修补而影响使用的,交由仓库保管人员确认,经仓库主管同意后,可以办理以旧换新。
(三)其他
1、遇节假日或员工有病休、事假、工伤、脱产学习等情况发生时,在发放劳保用品时,根据未出勤的日期长短,酌情减少发放数量。具体减少的数量,由仓库发放人员与仓库主管商议后执行,各部门应予以配合。
2、回收的工作服、劳保鞋和手套,由仓库负责统一保管,并定期做为废品处理。第四条 附则
(一)本管理办法自公布之日起执行。其它对劳保用品的各项规定,如有与本管理办法冲突的,以本管理办法为准。
(二)公司的劳保用品标准,应当根据实际使用的情况,进行不断修订,坚持“既能保证员工工作需要,又不造成浪费”的原则。
(三)有本管理办法未规定之情况发生时,经公司领导批准后执行。
(四)本管理制度由办公室负责解释。
施工现场安全设施的防护设置安全警示
标志的管理规定
为了确保施工现场安全设施和安全防护能够发挥积极作用,根据人机工程学的原理和《建设工程安全生产管理条例》(国务院393号令)的要求,施工现场的各种安全设施、安全防护及危险部位和危险场所必需悬挂安全警示牌,为了确保安全警示牌设置的准确与合理,更根据建筑施工的特点,特制定本规定:
一、安全标志牌的管理
1、施工现场应根据工程大小和不同的施工阶段和周围环境及季节、气候的变化、配备相应数量和种类的安全警示标志牌。
2、安全警示标志应设置在明显的地点,以便与作业人员和其他进入施工现场的人员易于看到。
3、各种安全标志设置后,未经施工负责人批准,不得擅自移动或拆除。
4、施工现场应设置专人负责施工现场安全警示标志,并定期对标牌、警示灯完好情况进行检查,发现残缺或毁坏的标志牌等要及时更新、更换。
5、要经常教育施工人员遵守安全警示标志牌要求,爱护安全标志牌,对破坏安全警示牌的行为要坚决制止,并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。
二、安全警示标志
1、安全警示标志包括:安全色和安全标志。
2、安全色是指传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄色和绿色。
1红色:表示禁止 2蓝色:表示指令 3黄色:表示提醒 4绿色:表示允许
3、对比色是使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色。
4、安全标志的分类:禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。
三、安全标志的使用
1、在进入施工现场的大门入口,必须悬挂进入施工现场必须正确佩戴安全帽等标志牌。
2、具有火灾危险物质的场所,必须悬挂禁止吸烟、等标志牌。
3、高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。
4、在各种需要动火、焊接的场所,必须悬挂当心火灾等标志牌。
5、在脚手架、高处平台、地面的深坑等处,必须悬挂当心坠落等标志牌。
6、旋转的机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。
7、设备、线路检修、零部件更换,应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁止合闸等标志牌。
8、有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所,必须悬挂当心坍塌等标志牌。
9、有危险的作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。
10、专用的运输车道、作业场所的沟、坎、洞等地方,必须悬挂禁止靠近等标志牌。
11、在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。
12、在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通道等标志牌。
安全生产值班制度
一、工地管理人员要严格按公司制定的安全值班表履行安全值班职责,坚守岗位,不玩忽职守。
二、值班人员要全天候,对整个施工现场安全负责,协助施工长和其他管理人员做好当日的安全检查、安全教育,及时发现隐患,果断处理,做好防火、防盗及其它工作。
三、值班人员在值班中如发现不安全因素,要及时处理,不能自行处理的及时上报公司,且要保护好现场。
四、值班人员若在值班中玩忽职守,公司根据情节轻重酌情处理,该教育的教育,若给公司造成损失的责令其赔偿且要罚值班人员100元—500元。
第四篇:建筑企业安全生产管理标准化手册
安全生产管理 标准化手册
工作依据
《建筑法》、《安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《广东省建筑条例》、《广东省建设工程安全生产监督管理规定》、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》、《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》、《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核管理暂行规定》和《建设工程施工安全规程》等。
工作内容
一、建筑施工企业安全管理
(一)企业安全生产许可证
企业进行生产经营活动前,应依法向安全生产许可证颁发管理机关申请领取安全生产许可证;企业取得安全生产许可证后,不得降低安全生产条件,不得转让安全生产许可证,并应当加强日常安全生产管理,接受安全生产许可证颁发管理机关的监督检查。
安全生产许可证有效期满需要延期的,企业应于期满前3个月向原安全生产许可证颁发管理机关办理延期手续。
(二)企业“三类人员”安全生产考核
建筑施工企业主要负责人(包括企业法定代表人、经理、企业分管安全生产工作的副经理等)、项目负责人、专职安全生产管理人员等,应具备相应的文化程度、专业技术职称和一定的安全生产工作经历,必须经建设行政主管部门考核合格,取得安全生产考核合格证后,方可担任相应职务。
建筑施工企业管理人员取得安全生产考核合格证书后,应当严格遵守安全生产法律法规,认真履行安全生产管理职责,接受企业安全生产教育培训和建设行政主管部门及安监机构的监督检查。
(三)建筑工程开工前安全备案
施工企业应当在建设单位领取施工许可证前,向工程所在地的建筑施工安全监督管理机构办理建设工程安全生产备案手续。在办理安全生产备案手续时,认真填写《广东省建筑工程施工安全生产备案表》,如实提供相关资料和证件,所制定的安全技术措施专项安全施工组织设计要符合现场实际情况,要有针对性,编制人、审核人、监理工程师要签字盖章;当涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案,施工单位应当组织专家进行论证、审查。建筑施工企业在办理建设工程安全生产备案手续时,施工现场的生活设施、围挡等安全生产、文明施工设施要符合有关规定要求,达到规定的安全生产条件,并通过当地安监机构的勘验方可开工。
(四)施工起重机械使用登记
施工起重机械首次投入使用前,应当在设区市建设行政主管部门或建设行政主管部门委托的安监机构进行登记,登记标记应当置于或者附着于该设备的显著位置。
已经登记的起重机械设备在新的建设工程项目使用前,按有关规定进行检验检测,并到设区市的建设行政主管部门或建设行政主管部门委托的安监机构办理使用备案手续后方可使用。
(五)危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰
危及施工安全的工艺、设备、材料实行淘汰制度,施工企业要及时收集国家各相关部门有关危及施工安全的工艺、设备、材料的名目录,下发到施工现场,严格按要求淘汰,并建立监督检查机制,杜绝淘汰的工艺、设备、材料在现场使用。
(六)企业安全生产风险抵押金
企业按广东省建设厅《广东省建筑施工单位安全生产风险抵押金交纳标准》(冀建法[2005]463号)和当地有关规定交纳企业安全生产风险抵押金。
(七)工伤保险和意外伤害保险
企业按有关规定按时交纳工伤保险费。
企业按规定为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险,支付意外伤害保险费。实行总承包的工程,由总承包单位支付意外伤害保险费。
二、建筑施工企业安全管理机构
(一)企业成立安全生产领导组织
企业主要负责人任组长,各相关部门负责人任成员,负责企业安全生产规划、管理,研究解决安全生产重大决策和问题。
(二)安全生产管理机构设置和人员配备
建筑施工企业及其所属的分公司、区域公司等分支机构应当各自独立设置安全生产管理机构,负责本企业(分支机构)的安全生产管理工作。建筑施工企业 必须在建设工程项目中设立安全生产管理机构,派驻专职安全生产管理人员。建设工程项目应当成立由项目经理负责的安全生产管理小组。施工作业班组应当设置兼职安全巡查员。
安全生产管理机构设置和人员配备按省建设厅关于《广东省建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备暂行办法》(冀建法[2005]487号)文件执行。
建筑施工企业除设立专职安全生产管理机构外,还应明确生产、技术、材料、设备、教育、财务、劳资、工会、保卫等职能部门在安全生产方面的职责,建立起“纵向到底、横向到边”的安全生产管理网络。
建筑施工企业应为所属的安全生产管理机构提供所需的活动经费,配备必需的工具,确保其正常开展工作。
三、建筑施工企业安全管理制度
(一)各级安全生产岗位责任制度
企业经理、主管生产副经理、企业技术负责人、企业各职能部门负责人、分公司经理、项目经理、项目技术负责人、工长、安全员、班组长、各工种工人等,都应按不同的岗位职责分别建立健全安全生产责任制。
1、企业经理
依法对本单位的安全生产工作全面负责,应当建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查,并做好安全检查记录。
2、主管生产副经理
对企业安全生产工作负主要责任,从组织、管理、指挥、协调生产方面负领导责任。
3、企业技术负责人(总工程师)
对企业安全生产技术工作负全面领导责任,负责审批一级工程项目的施工组织设计、施工方案,负责安全技术检查、指导工作,及时协调生产中遇到的安全技术问题。
4、企业各职能部门(安全、生产、技术、设备、材料、教育、劳资、财务、保卫、工会、后勤等)负责人
负责在各自业务范围内做好安全生产工作。
5、分公司经理
对分公司安全生产工作负具体领导责任。
工程项目相关人员的岗位责任制主要内容见“广东省建筑施工现场安全生产管理标准化手册”。
(二)各管理部门安全生产管理责任制度
企业中的安全、生产、技术、材料、设备、教育、劳资、财务、保卫、工会等各职能部门,应在其职能范围内分别建立健全安全生产责任制。
1、安全生产管理部门
贯彻有关安全生产的方针、政策、法律、法规、制定公司安全生产、文明施工与环境保护管理制度,制定安全生产工作计划及措施,组织安全检查,参加事故调查,对安全责任制的落实情况进行监督检查,对现场安全生产进行指导。
2、工程生产管理部门
编制生产计划的同时,要列入安全生产的指标和措施,布置生产工作时,要有相应的安全措施内容,合理安排施工生产任务,协调指导施工,以防引起不安全因素。
3、技术管理部门
制定安全技术操作规程,编制施工组织设计时要同时制定安全技术措施,编制安全专项施工方案,采用新材料、新设备、新技术、新工艺时制定安全技术措施。
4、设备管理部门
组织对各种机械设备的安全检查,定期组织对机械设备的维护和保养,设备修理时要制定安全技术措施,负责组织机手技术培训和技术考核。
5、教育培训部门
编制职工安全教育培训计划,组织安全教育培训,协助有关部门做好新工人的三级安全教育。
6、劳资管理部门
组织新工人三级安全教育,组织工人技术培训及特殊工种人员的培训工作,合理安排劳动组织,根据气候变化安排作息时间,控制加班加点,做好工人劳动保护工作。
7、财务管理部门
确保安全防护、文明施工措施费专款专用,保证安全教育费用及劳动防护用品、安全设施、防暑降温费用的开支。
8、保卫部门
制定消防工作制度及措施,进行防火宣传教育和检查,检查消防器材的配备及使用,定期对消防设施进行维护。
9、工会
负责对职工健康和职业病防治进行管理,制定职工体检计划,定期组织体检,制定职业病防治措施,对职工劳动保护及职业病防治措施落实情况进行监督检查。
(三)安全生产管理制度
1、安全生产教育培训制度 主要内容应包括:安全教育的目的、内容、形式、方法及要求。培训教育的对象包括职工安全教育,新工人的三级教育,变换工程教育,特殊工种人员的培训及安全教育,采用新工艺、新技术、新设备时进行的安全教育,施工现场的周教育,节假日前后的法纪教育等。
2、安全生产检查制度
主要内容应包括:安全检查的目的,安全检查的内容,安全检查的形式,安全检查的方法及要求,对检查中发现的事故隐患的整改要求等。
3、安全技术措施管理制度
主要内容应包括:安全技术措施管理的目的,安全技术措施的种类、内容,安全技术措施编制、审批程序,安全技术措施的编制要求,对安全技术措施落实情况的监督检查等。
4、防护用品使用管理制度
主要内容应包括:防护用品使用管理的目的,防护用品的种类、范围,防护用品的采购、进场验收,防护用品的发放及使用,防护用品的更换要求,以及对防护用品使用情况的监督检查等。
5、安全生产责任考核奖惩制度
主要内容应包括:安全生产责任考核的目的,考核内容,考核办法,针对不同考核结果进行奖励、处罚的规定等。
6、易燃易爆、有毒有害物品保管制度
主要内容应包括:对易燃易爆、有毒有害物品设置专库专帐,专人管理,严格出入库检查登记手续;储存易燃易爆、有毒有害物品的仓库重点做好防火,严禁烟火;库房内外设置防火标志及相应的消防器材,要留有消防通道。
7、职工伤亡事故报告制度
主要内容应包括:工伤的分类及确认,事故报告程序及时间要求,事故现场的保护、清理,事故的调查程序,事故的处理,事故的统计等。
8、班组安全活动制度
主要内容应包括:班组长、班组兼职安全员的职责,班组活动的内容,班组活动的频次及时间要求,对班组活动效果的检查等。
9、现场消防管理制度
主要内容应包括:消防器材、设备的管理,施工现场的消防器材配备及防火要求,施工现场动火的管理,火灾隐患的整改,防火宣传教育等。
10、文明施工、环境保护管理制度
主要内容应包括:文明施工、环境保护的目的,文明施工、环境保护目标的制定及分解,现场文明施工、环境保护措施,现场文明施工、环境保护的管理等。
11、建筑工程安全防护、文明施工措施费使用管理制度
施工企业应当建立建筑工程安全防护、文明施工措施费使用管理制度,对建筑工程安全防护、文明施工措施费使用进行有效控制和管理,将建筑工程安全防护、文明施工措施费切实用于施工现场安全生产、文明施工上,建立建筑工程安全防护、文明施工措施费使用台帐,保证专款专用。
12、分包企业、供应单位的管理制度
制定对分包企业的选用、管理规定,并与分包企业签订有效合同和安全生产管理协议等。制定对安全设施所需材料、设备及防护用品的供应单位的控制要求和规定,审查供应单位的生产许可证或行业有关部门规定的证书,建立分供方名录,定期考察评价,建立信誉档案。
13、危险源瓣识、评价及重大危险源管理制度
对企业生产过程中的各个活动和部位进行危险源瓣识、评价,识别出重大危险源,制定管理措施进行有效控制,降低事故风险。对重大危险源按国家、省有关要求,报主管部门备案
14、污染物控制管理制度
对企业生产过程中所产生的施工扬尘、污水、噪声、固体废弃物、有毒有害废弃物、运输遗洒、光污染物进行有效控制,降低对外界环境的影响。
15、机械设备管理制度
对机械设备的采购、进场验收、安装验收、使用、维修、改造和报废进行有效控制和管理,制定具体要求和措施;
对起重设备、锅炉、压力容器等特种设备的采购、使用应进行重点控制,按规定到有关部门进行登记和备案,定期组织检验检测,对其安装、拆除等 环节进行严格控制,特种设备的司机及有关作业人员须经过有关部门的专门培训,做到持证上岗;在使用中制定相应安全管理措施。
16、其他有关制度
四、安全生产目标管理
(一)目标制定
施工企业应在每年年初制定安全生产管理目标,包括职工伤亡控制指标和施工现场安全达标、文明施工目标;目标制定时要充分考虑主管部门的目标、指标要求,同时还应结合企业实际情况,本着科学、务实、发展的原则,制定适合本企业的目标、指标。
(二)目标分解
企业安全生产管理目标出台后,各级部门、各分公司、项目部要根据企业安全生产责任制的要求,将目标进行分解,分解到各个部门、各个岗位,落实到人。
各级部门、各分公司、项目部要在企业确定的目标和指标范围内,制定本部门、分公司、项目部的安全生产管理目标及切实可行的措施,保证目标实现。
(三)目标考核
企业应建立安全生产考核制度,定期对各级部门、各分公司、项目部安全生产管理目标的完成情况进行考核,要制定考核规定和考核办法,形成考核记录和考核结论。
企业进行安全生产管理目标考核要客观、公证,考核结果要与被考核人的职务工资、奖金挂钩,充分调动职工的安全生产管理积极性。
五、安全生产投入
施工单位要依据《建设工程安全生产管理条例》规定,必须保证本单位安全生产条件所需资金的投入,对列入建设工程概算的安全作业环境及安全施工措施所需费用,应当用于施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实安全生产条件的改善,不得挪作他用。
施工单位应当制定有关措施保证安全生产资金的提取和使用,做到专款专用。
施工单位应当制定企业安全生产资金使用计划,建立安全防护、文明施工措施费用使用台帐,对于购置安全防护、文明施工设施的相关票据留存,以备待查。
六、安全施工方案和安全技术措施
施工企业应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场专项施工方案,并附具验算结果,经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督。
(一)工程安全技术措施和施工方案
所有工程项目必须编制施工组织设计(施工方案),在施工组织设计中应当根据工程施工特点制定相应的安全技术措施;按照有关标准的规定对专业性较强的工程项目,编制专项施工方案或技术措施,主要包括:
1)基坑支护与降水工程; 2)土石方开挖工程; 3)模板工程; 4)脚手架工程; 5)施工用电; 6)物料提升机; 7)外用电梯; 8)塔式起重机; 9)起重吊装工程;
10)三宝、四口安全防护; 11)拆除、爆破工程。
上述所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案,施工企业还应当按照建设部和省有关规定组织专家进行论证、审查。
(二)季节性施工安全技术措施
施工企业应当根据不同季节的施工特点编制有针对性的季节性施工安全技术措施。在高温、严冬和阴雨天气中施工的工程,应单独编制季节性施工安全技术措施。
(三)安全施工方案和安全技术措施编制的要求
1、在工程施工前编制安全技术措施和施工方案。
2、针对工程不同的结构特点和不同的施工方法,针对劳力组织、施工场地、周围环境及施工季节性的特点等,从技术上和管理上提出相应的安全措施。
3、所有安全施工方案(安全技术措施)内容应充分考虑人、机、物、环境等因素,应全面、具体。
4、安全施工方案(安全技术措施),应当由技术人员编制,符合专家论证要求的按规定进行专家论证,经施工企业相关部门审核,由企业技术负责人、总监理工程师审批签字后方可实施。
5、经过审批的安全施工方案(安全技术措施),不得随意修改。
6当施工条件发生重大变化,需对安全施工方案(安全技术措施)进行修改时,应提出修改申请,并重新经有关人员审核审批后方可实施。
(四)企业技术部门、安全生产管理部门应当对安全技术措施和施工方案编制及其执行落实情况进行定期及不定期地监督检查。
七、安全生产教育培训
施工企业必须依照国家和本省规定的内容和时间,对从业人员进行安全生产教育和培训。未经安全生产 教育和培训或者培训后考核不合格的从业人员,不得上岗作业。
(一)培训管理
由企业培训部门结合各职能部门负责组织管理培训工作,培训可采取内部培训或外送培训等形式。
(二)培训对象及时间要求
1、企业法定代表人、主管安全副经理和项目负责人每年接受安全培训的时间不得少于30小时;
2、企业专职安全管理人员每年接受安全专业技术业务培训的时间不得少于40 学时;
3、企业其他管理人员和技术人员每年接受安全培训的时间不得少于20学时;
4、企业特殊工种作业人员在通过专业技术培训取得岗位操作证后,每年仍须接受有针对性的安全培训,时间不得少于20学时;
5、施工企业新进场的工人,必须接受公司、项目、班组的三级安全培训教育,经考核合格后,方可上岗。公司级培训教育的时间不得少于15学时;
6、企业待岗、转岗、换岗的职工,在重新上岗前必须接受一次安全培训,时间不得少于20学时;
7、企业其他职工每年接受安全培训的时间,不得少于15学时。
(三)培训内容
1、国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程,企业的安全规章制度等;
2、专业技术、业务知识教育培训;
3、文化素质的教育培训;
4、安全操作规程及岗位培训教育;
5、事故案例和警示教育等。
(四)培训纪录
企业要做好培训教育记录,建立职工安全教育培训档案及相关台帐。
八、安全生产检查 施工企业和施工现场应严格执行安全生产检查制度,及时发现并消除不安全因素,做好检查记录。每次进行安全生产检查后,应进行定量分析和安全评价,通报检查结果。
检查中发现问题和事故隐患,应立即定人员、定时间、定措施进行整改;不能立即进行整改的,要建立登记、整改、检查、消项制度。在隐患未消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及作业人员人身安全的紧急险情,应立即停止作业。
建设工程停工后又复工的,施工企业在复工前应采取措施,对施工现场的安全设施和机械设备等重新进行检查维修,消除事故隐患。
施工企业应在雨季、高温季节、冬季等季节要做好季节性安全检查工作。施工企业在组织安全检查时,应对本单位使用的分包队伍安全生产情况同时进行检查。
九、危险源辨识与安全生产预警
施工企业应根据本单位在建工程特点,在基础、结构、装饰装修等阶段施工前,对分部分项工程及易发生事故的部位,如高处及洞口和临边作业、高处悬空作业、土方开挖和基坑支护、模板支撑系统、高层脚手架、临时用电系统等易发生高处坠落、坍塌和触电等事故的关键环节和部位进行危险源识别,对施工过程及周围环境因素进行安全分析,找出安全生产管理中的薄弱环节,制定安全防护措施。按《广东省建设厅关于加强建筑与市政工程建设重大危险源安全监控管理的通知》要求,对可能存在的重大危险源进行辨识,建立重大危险源台帐,制定严密的安全监控措施,重点进行监督检查,并报建设行政主管部门及安监机构备案。
施工企业要根据本单位在建工程特点,定期发出安全生产预警,如在重大节日、雨季汛期施工、冬季施工、恶劣天气到来和施工高峰期前,认真分析本公司建筑工程中高处作业、悬空作业、土方开挖和基坑支护、模板支撑系统、高层脚手架、临时用电系统的危险因素,深刻汲取本地区施工企业以往同时期发生事故的教训,针对以往事故多发类型、原因和在建工程中存在的安全生产薄弱环节,及时向建筑工程项目部发出安全生产预警提示,提前制定安全生产防护措施,加强监督检查,严防重大事故的发生。
十、生产安全事故应急预案及救援
为提高企业对建设工程重大质量安全事故的应急救援能力,确保科学、及时、有序地组织事故应急救援工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,企业要结合自身实际情况,制定生产安全事故应急预案。
(一)建立应急救援体系
成立以企业经理为组长、主管安全经理为副组长,各相关职能部门负责人参加的应急领导小组;
领导小组可下设应急办公室、专家组、应急救援组、设备物资保障组、警卫治安组、医疗急救组等应急小组。
(二)应急救援的主要内容
1、应急准备
定期对参与应急救援的所有人员进行专项应急知识培训,使其掌握必要的救援知识和救援能力,提高应急能力;定期对应急器材、设备、工具进行检查和维护;定期组织专项应急演练,并对演练效果进行评价。应急抢险救援工作需要多部门配合的,要与公安、卫生、消防、民政等政府有关部门及时沟通,密切配合,共同开展应急抢险救援工作。
2、应急响应
事故或险情发生后,事故发生单位应遵循“迅速、准确”的原则,在第一时间上报应急办公室,应急办公室及时上报应急指挥部。应急指挥部接到事故报告后,根据预案要求,及时启动应急救援体系,并向上级有关部门报告。按事故(险情)的级别,启动相应应急预案,进行必要的抢险救援。当超出企业应急救援能力时,向上级有关部门请求支援,并全力协助公安、消防、卫生等专业抢险力量开展事故应急处理工作。
3、应急结束
按照“谁启动、谁结束”的原则,当重大事故或险情得到有效处置后,由应急指挥部决定应急结束,并通知相关单位和部门。应急状态结束后,各有关单位应及时做出书面报告。
(三)其他事项
1、各项目经理部应根据本工程实际情况,及时建立生产安全事故应急救援体系,建立应急救援组织,制定施工现场专项应急预案,并定期培训演练,能熟练掌握救援方法和技能,随时处置危险状况;并保证人员、装备及经费落实到位。
2、对应急救援器材和装备,要随时保持良好状态,各部门、项目经理部要进行经常性维护、保养和检查,保证随时投入使用。
3、事故发生后,应急救援指挥部成员,必须尽快赶赴现场,就地设立办公地点,按照职责划分立即开展抢险救援工作。
4、在抢险救援期间,应急救援指挥部成员及参加救援工作的所有人员,不得擅离职守,以免遗误事故救援时机。
(四)应急救援预案的管理与修订
当应急演练或应急实施结束后,由企业应急领导小组召集各部门、各项目经理部对应急预案进行评审,并根据评审结论组织修订。
十一、职业病防治与劳保用品管理
(一)职业病防治
1、施工企业必须执行广东省建筑业劳动保护工作制度。建立企业职工花名册,对从事体力劳动、危险作业以及有毒有害作业中的职工进行重点检查和保护;
2、施工企业应根据建筑施工行业的特点进行职业危害辨识,根据辨识结果建立职业危害清单;并根据职业危害清单制定职业危害防治措施,严格落实;
3、施工企业建立从事职业危害作业人员的花名册,对从事职业危害作业人员定期进行体检,并配发所需的劳动保护用品;
4、施工企业应当定期开展劳动保护及职业病防治知识的宣传教育工作,提高广大职工的自我保护意识;
5、施工企业应尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备等手段以达到降低职业危害,保障职工人身健康;
6、施工企业应定期对职业病防治措施执行落实情况进行监督和检查。
(二)劳保用品的管理
1、认真贯彻执行有关加强劳动保护工作的方针、政策和规章制度,指导和监督管理人员的各项工作。
2、对进入施工现场(工作场所)的劳保用品,必须有《安全生产许可证》、《出厂合格证》、《产品检测报告》等证书,不合格的劳保用品不得进入施工现场。企业要对施工过程中使用的劳保用品进行定期抽查发现隐患或不符合要求的要立即停止使用。
3、做好劳保用品资金管理工作,保证专款专用,及时进行采购,确保施工生产的需要。
4、对劳保用品的发放及使用加强管理,建立劳保用品发放及使用台帐,对劳保用品的使用情况进行监督检查;同时要根据各类劳保用品的出厂时间,及时进行报废和更换。
十二、对分包企业的管理
分包企业应在总承包企业评价确定的合格分包方中选用,进入施工现场后查验该分包企业的营业执照、资质证书、安全生产许可证、负责人的安全生产管理人员考核合格证、特种作业人员操作证的原件并留存复印件;签定分包合同和安全生产管理协议,明确双方在安全生产方面的管理职责和权利、义务;定期考察评价,建立信誉档案。
总承包单位要将分包单位的安全培训教育纳入管理范围,检查其培训教育状况和培训档案,加强日常培训教育。
总承包单位要为分包单位从事危险作业的人员办理意外伤害保险,支付保险费。
施工现场的分包企业应设置兼职安全员,配合分包队伍负责人搞好安全生产,人数超过50人时则必须设置专职安全员,协助项目部专职安全员搞好现场安全工作的监督检查。
总承包单位要保证分包单位与其有相同的现场安全生产环境和生活环境,劳动保护和职业病防治有关规定。
十三、企业安全管理记录
企业在安全生产管理过程中要按规定做好记录,留存相关资料,并及时进行归档。企业必备的安全生产管理记录:
1、企业安全生产许可证(正本、副本);
2、企业安全生产管理责任制;
3、企业安全生产管理规章制度;
4、企业安全操作规程;
5、企业安全生产管理领导小组、机构设置及人员配备情况;
6、“三类人员” 安全考核相关资料;
7、特种作业人员名单及管理;
8、企业安全生产风险抵押金交纳证明;
9、工伤保险、意外伤害保险交纳有关资料;
10、安全生产投入清单及相关票据;
11、专项施工方案审批及专家论证资料;
12、企业安全生产教育、培训档案及相关资料;
13、企业安全生产检查资料;
14、企业生产安全事故应急救援预案及演练相关记录;
15、企业生产事故台帐及事故的相关资料;
16、机械设备管理资料;
17、企业对分包单位、供应单位管理的相关资料;
18、劳保用品管理及职业病防治的相关资料;
19、危险源的辨识、评价与控制的相关资料;
20、主管部门下发及企业自行制定的文件、通知的落实情况相关资料;
21、其他相关资料。
第五篇:建筑企业安全技术交底制度
安全技术交底制度
1、为贯彻落实国家安全生产方针、政策、规程规范、行业标准及企业各种规章制度,及时对安全生产、工人职业健康进行有效预控,提高施工管理、操作人员的安全生产管理、操作技能,努力创造安全生产环境。根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《施工企业安全检查标准》等有关规定,结合企业实际,制定本制度。
2、工程开工前,由公司质安部与工程部负责向项目部进行安全生产管理首次交底。交底内容:
①国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度。
②项目安全管理目标、伤亡控制指标、安全达标和文明施工目标。
③危险性较大的分部分项工程及危险源的控制、专项施工方案清单和方案编制的指导、要求。
④施工现场安全质量标准化管理的一般要求。
⑤公司部门对项目部安全生产管理的具体措施要求。
3、项目部负责向施工队长或班组长进行书面安全技术交底。交底内容:
①项目各项安全管理制度、办法,注意事项、安全技术操作规程。
②每一分部、分项工程施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施等,确保施工活动安全。
③特殊工种的作业、机电设备的安拆与使用,安全防护设施的搭设等,项目技术负责人均要对操作班组作安全技术交底。
④两个以上工种配合施工时,项目技术负责人要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。
4、施工队长或班组长要根据交底要求,对操作工人进行针对性的班前作业安全交底,操作人员必须严格执行安全交底的要求。交底内容:
①本工种安全操作规程。
②现场作业环境要求本工种操作的注意事项。
③个人防护措施等
5、安全技术交底要全面、有针对性,符合有关安全技术操作规程的规定,内容要全面准确。安全技术交底要经交底人与接受交底人签字方能生效。交底字迹要清晰,必须本人签字,不得代签。
6、安全交底后,项目技术负责人、安全员、班组长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按照交底要求施工,制止违章作业现象发生。
施工现场分项工程安全技术交底制度
1、施工现场各分项工程在施工作业前必须进行安全技术交底。
2、施工员在安排分项工程生产任务的同时,必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底。
3、各专业分包单位的安全技术交底,由各工程分包单位的施工管理人员,向其作业人员进行作业前的安全技术交底。
4、安全技术交底使用范本时,应在补充交底栏内填写有针对性的内容,按分项工程的特点进行交底。
5、安全技术交底使用应按工程结构层次的变化反复进行。要针对每层结构的实际状况,逐层进行有针对性的安全技术交底。
6、安全技术交底必须履行交底认签手续,由交底人签字,由被交底班组的集体签字认可,不准代签和漏签。
7、安全技术交底必须准确填写交底作业部位和交底日期。
8、安全技术交底的认签记录,施工员必须及时提交给安全台账资料管理员。安全台账资料管理员要及时收集、整理和归档。
9、施工现场安全员必须认真履行检查、监督职责。切实保证安全技术交底工作不流于形式,提高全体作业人员安全生产的自我保护意识。