广西华劲集团股份有限公司南宁纸业分公司(造纸厂)见习报告

第一篇：广西华劲集团股份有限公司南宁纸业分公司(造纸厂)见习报告

广西华劲集团股份有限公司南宁纸业分公司见习报告

化生院10化本一班学号×××姓名×××

3月29号，在郑广俭老师的带领下，我们参观了广西华劲集团股份有限公司南宁纸业分公司。广西华劲集团股份有限公司南宁纸业分公司成立于1993年，主要以竹子为生产原料，生产“华劲”牌高白胶版印刷纸和高级生活用纸。这次的参观，让我学到了不少东西。也更加地了解了造纸的流程。

大约是下午的2点，我们到达见习的目的地。在参观之前，工厂的工程师给我们介绍了工厂的一些情况以及需要注意的安全问题。之后，在他的带领下，我们一一参观了造纸的流程。

我们在原料厂看到了大量的竹子储备，并且了解到竹子经过切片还要经过长达三个月的发酵之后才能用来制浆。之后依次参观了蒸煮器、打浆设备、造纸机、废水处理系统。在这个过程中我了解到：首先竹子要经过切片和三个月的发酵，然后放到蒸煮器内加如化学药液，把原料蒸煮成纸浆；然后用大量清水对纸浆进行洗涤，并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去；再根据纸种的要求，用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度，接着利用打浆设备进行打浆（打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用，通过打浆，可以改变纤维的形态，使获得某些特性，以保证抄成的纸能取得预期的质量要求）；然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料，并再次进行净化和筛选；最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取，并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。

虽然在网上也了解过一些有关造纸的一些知识，但是没想到造纸的过程是这么地复杂和精细。这次实习让我对造纸这个行业产生了不小兴趣。

第二篇：南宁华劲造纸厂见习报告

南宁华劲造纸厂见习报告

化生学院10化本二班 学号×××姓名×××

2013年4月25日，我随2010级化学专业见习团队来到南宁市华劲造纸厂见习。见习团队由我们的两位任课老师带领，由造纸厂的负责人为我们讲解造纸的全过程。本次见习活动不仅让我们了解化学在工业上的应用，而且让我们更加明确以后的自我发展方向。

广西华劲集团股份有限公司创建于1993年，位于良庆区。该造纸厂主要生产生活用纸，高级用纸等。我们见习团队两点半左右到达造纸厂，在一位在造纸厂工作的师姐带领下与一位负责人见了面。在负责人认真地给我们规则之后我们就开始参观生产流程了。首先，参观的是原料厂。原料厂放了几种木屑，有些堆积如山木屑正在发酵过程中。其次，我们由负责人的带领下来到了制浆的车间，车间里很多管道很多熔炉，主要用于融化木屑，运输浆液等。在这里我们还看到了工作人员正在拆除一部庞大的机器，负责人讲解说这是一部落后的机器，工厂要以节能为主，引进先进的机器。第三，我们参观了二抄、三抄车间，在那里我们看到已经生产出来的印刷纸被卷成一大卷，放在一道道生产链上。在个房间我又见有好几卷纸在仪器上被牵引着，拉直，然后被切割成一定规格的平板纸了。我们还看见了生活中常用的纸巾，不过感觉略显黄色。最后，我们参观的是污水处理厂。污水处理厂是造纸厂的重要组成部分，每一个造纸厂都会严格控制污水的排放。污水处理由爆气池、沉淀池、净水池等主要部分组成。爆气池是通入大量氧气进行氧化，沉淀池是沉淀主要污染物，最后在净水池里净化，在净水池旁边的一个水缸里养着几条鱼，这可以以鱼的生存状况反映污水处理的质量。在参观完所有生产流程之后我们向该负责人请教了一些问题，本次见习结束。

在见习中，我了解到最主要支撑工厂发展的是科学技术，先进的技术可以让工厂走在同一行业的前列，而落后的技术不仅拖慢工厂的脚步更会使工厂走向灭亡。不仅如此，生产安全也是重中之重，一点小事故可能会引发大的灾难，造成不可估量的损失。另外，我们还了解到了，场内的员工待遇比较好，像我们本科生进厂待遇大概是4年十多万，而且发展的空间很大，所以这也是一个不错的发展方向。总之，这次见习让我收获了不少。

第三篇：华劲造纸厂见习报告

华劲造纸厂见习报告

指导老师：XXX

地点：广西华劲集团股份有限公司

南宁纸业分公司

2011年3月29日，我们08级化学专业的的全体同学在莫老师的带队下，到南宁华劲造纸厂进行化工见习.这次见习我不仅认识了生活中用纸的来处。同时让我对于化学专业有更深的了解，收获匪浅。

广西华劲集团股份有限公司创建于1993年，是以竹浆纸一体化为主业，以实现绿色、环保、循环经济为经营宗旨的跨省企业集团。主要生产经营高档文化用纸、高级生活用纸。下午一点半从学校图书馆出发，造纸厂距离我们学校有半个小时的车程。到达厂区后，厂方指派来迎接我们的同志吧我们带到了食堂里面。静候片刻后，该厂的一些领导和工程师来到，那工程师上台强调一些注意事项。随后让我们分组，准备往厂区参观。

随后驾车进入厂区。那里已有工艺员在等候，他们是负责将每个小组带往他们工作的车间参观的。我们第二小组第一个参观的车间是用于制浆的车间，这个车间比较小，而且里面充满了刺鼻的味道。我拿出一小团纸浆，纸浆有点黄，我闻了一下很刺鼻。工作人员介绍道，漂白时由于用到了次氯酸。因此有刺激味了。此时也明白了，我们所认识到次氯酸的漂白作用终于派上用场了。接着参观的是公司的 二抄、三抄车间。在那里，我们看到已经生产出来的印刷纸被卷成一大卷，放在一道道生产链上。在个房间我又见有好几卷纸在仪器上被牵引着，拉直，然后被切割成一定规格的平板纸了。

之后去的是生活用纸车间。生活用纸车间的环境比刚才的几个车间好多了，比较宽敞而且没有什么刺鼻的味道。参观这个车间完毕，又进入下个参观环节。是碱回收利用的车间。工厂的声音还是很大的。工作人员介绍说，这里主要流程就是原料竹子→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用。那浆蒸煮废液是黑液，黑液排放是造纸厂污染的主要根源。该公司已经建设了相应的污水处理系统。

参观到这里结束了。时间已到下午5点多，通过这次见习。我认识到了我们化学专业，从理论到实践。

第四篇：在中铁8局集团股份有限公司贵广高铁贵阳引入工程昆建公司项目部毕业实习报告

在中铁8局集团股份有限公司贵广高铁贵阳引入工程昆建公司项目部毕业实习报告

一．实习单位简介

中铁8局昆明铁路建设有限公司始建于1953年，公司前身为昆明铁路局工程总公司，2002年10月改制为昆明铁路建设集团有限责任公司；2003年12月，国务院国资委、铁道部推进铁路设计、施工企业改革重组，整体划转为中国铁路工程总公司；2004年3月，公司更名为中铁8局集团昆明铁路建设有限公司。2007年12月作为中国中铁股份有限公司旗下企业整体上市。

公司现有铁路工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包一级，市政公用工程施工总承包一级、公路工程施工总承包二级，钢结构工程专业承包一级、机电设备安装专业承包一级，环保工程、铁路铺架工程、装修装饰工程专业承包二级资质，公司同时是云南省内唯一拥有索道安装维修A级许可证的企业。

公司系国家建设部核准的施工总承包一级企业，注册资本16756.88万元，现有员工1502人，其中专业技术及管理人员958名；拥有各类大中型工程机械设备778台，价值1.0985亿元；主要从事铁路、城市轨道工程、公路、市政公用设施、房屋建筑、桥梁、隧道、土石方等大型工程项目施工，一级索道、起重设备安装、机械加工、酒店商贸等多元经营项目，企业年施工生产能力30亿元以上。

在项目经理领导下，深入施工现场，协助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，提高工程量正确性。及时提供施工现场所需材料规格、型号和所需日期，做好现场材料的验收签证和管理。工作到施工现场，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，对自已不能解决的问题及时向项目经理汇报。工程竣工提供详细的工作量及主材、设备等基础资料。协助预决算员搞好工程决算。协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档。

二.实习内容及过程

1．钢筋工程

1.1 基础底板及基础梁钢筋

1.1.1 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

1.1.2 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

1.1.3 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

1.1.4 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

1.1.5 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

1.2 墙筋绑扎

1.2.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。

1.2.2 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

1.2.3 所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

1.2.4 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。

1.2.5 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。

1.2.6 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。

1.3 构造柱钢筋的绑扎

1.3.1 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

1.3.2 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

1.3.3 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于３个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成４５°，中间钢筋的弯钩应与模板成９０°角。

1.3.4 柱箍筋绑扎：

a.按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

1.4 梁钢筋

1.4.1 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

1.4.2 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

1.4.3 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

1.4.4 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5 d。

1.4.5 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。

1.4.6 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。

1.5 板钢筋绑扎

1.5.1 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

1.5.2 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。

1.5.3 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

1.5.4 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

2.模板工程

2.1 模板安装前准备及安装注意

2.1.1模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号。

2.1.2吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊。

2.1.3合模前必须将模板内杂物清理干净。

2.1.4模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷。

2.1.5模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位。

2.1.6模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施防止漏浆，错台现象。

2.2 模板的安装

2.2.1墙、柱模板安装：

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。

2.2.2梁、板模板安装：

a、在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

b、安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。

c、梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。

2.2.3预埋件、预留洞：

在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

2.2.4梁板后浇带模板处理：

支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

2.2.5顶板后浇带模板安装：

顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。

混凝土浇筑时模板检查：混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。

2.3 质量验收

2.3.1划分检验批：

按施工流水段划分验收批，每个流水段为一个验收批；验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。

2.3.2验收组织: 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

2.3.3 技术资料验收:

模板方案；楼层平面放线记录、楼层标高抄测记录；预检记录；检验批验收记录。

2.3.4模板外观检查: 模板准确，接缝严密，加固支撑牢固；模板隔离剂涂刷均匀，无漏刷，无污染钢筋；预埋件、预留孔洞安装牢固；梁起拱高度符合设计要求；垂直、平整等偏差，控制在允许范围内。

3.混凝土工程

混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

3.1 作业准备

浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

3.2 混凝土现场搅拌

自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

3.2.1 根据配合比确定的每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。

3.2.2 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内，用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。

3.2.3 搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

3.2.4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。

3.3 现浇商用混凝土施工

3.3.1 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。

3.3.2 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

3.3.3 泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

3.3.4 泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

3.3.5 在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。

3.4 混凝土浇筑的一般要求

3.4.1 混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。

3.4.2 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

3.4.3 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。

3.4.4 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

3.4.5 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一 般超过2小时应按施工缝处理。

3.4.6 浇筑混凝土时派专人观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

3.5 柱混凝土浇筑

3.5.1 柱浇筑前新浇混凝土与下层混凝土结合处，在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

3.5.2 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

3.5.3 柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。

3.5.4 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1。5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

3.5.5 浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

3.5.6 构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。

3.6 梁、板混凝土浇筑

3.6.1 肋形楼板的梁板应同时浇筑，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。

3.6.2 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。

3.6.3 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，拖板抹平表面。

3.6.4 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工颖留置在平行于板的短边的任何位置。

3.7 混凝土的养护

3.7.1 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

3.7.2 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。

3.8 混凝土试件

混凝土浇筑起点，按照规范要求随机取样留置抗压和抗渗试验试件。

3.9混凝土的质量检查

混凝土验收分初步验收和现浇结构验收。即混凝土拆模后对混凝土的外观质量进行初步验收，待混凝土强度报告完成后再做混凝土的检验批验收。

三.实习收获

首先本此实习最大的收获就是学会了适应环境。未去工地之前我从没想象过近一个月的实习我能坚持下来。但是通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作，但有了这段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。

其次，通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图能力有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题。工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。另外，通过帮助资料员填写部分资料，使我对填写施工资料也有了一定的认识，知道什么时候该填什么资料，需什么人签字等，这些是我以前没有接触过的。

紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。比如，钢筋的绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接头数只有25%，即4根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中，如遇到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的过程中，可以留斜槎，如果要留直槎，则必须留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中，要特别注意混凝土的配合比，在天热的时候要注意养护。大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。

此次在施工现场实习，能亲眼看到各个班组的施工过程，能亲耳听到技术人员针对某某问题的讨论，能亲自看到各种施工图纸，这些使自己对于房屋建筑工程施工基本情况有了感性的认识，也为马上大三课程学习提供了参考方向。以下就为这次实习的一些收获、认识和感想：

⒈通过这次实习，书本上的知识在实习过程中得以消化，对于一些专业术语、具体的施工程序都有了深入的了解，巩固了理论知识。比如说对于钢筋加工的过程，构造柱钢筋的绑扎，从前只是听老师讲解和书本上学习，但对于具体操作并不清楚。这次在现场亲眼看到了以后，将理论同实际联系起来就很直观，印象特别深刻。

2.在施工过程中，很多时候实际施工操作与书本上的理论知识并不一定相符合。比如：一根宽300㎜的梁其下部钢筋为6φ25 3/3，在理论上要求保证钢筋间的最小间距＞25㎜，但在实际操作时是因为某处钢筋太多而往往办不到。这就需要多年的施工经验积累同理论知识相结合，做出适当的变通。我们必须学好扎实的理论知识，很多东西虽然说都在课堂上学过，可我们还没有学精，没有将其转化为自己的资本，不能够学以致用。不管将来从事施工或者设计，都需要我们平时多留心，多观察，多发问，需要我们不断的积累和广泛收集信息。我们生活的四周，许多东西都是值得去学习去思考的。因此，我们需要打下扎实的基本功，牢固掌握专业知识，培养自己运用理论知识解决实际问题的能力，这样才能在自己的工作领域上站稳脚跟。

3.目前，我国建筑市场的发展还不是很完善，信息缺乏，管理力度不够，建筑规范和相关法律法规没有彻底的贯彻和执行。在实习现场，同样存在着许多问题。比如施工准备不足，道路以及临时设施都没有达到规范要求，没有采取雨季施工措施，钢筋不注意保养，浪费严重等等。相信随着制度的发展完善，各种问题都应该会解决和避免的。

4.当今社会竞争激烈，作为刚毕业入行的新人，我们应该端正自己的态度，给自己作一个好的定位，不要自恃甚高也不应该妄自菲薄。对每项工作都要认真踏实，创造出价值才有所收获。对人应该热忱，处理好周边的关系。所谓“先做人后做事”，在建筑行业这个大圈子里尤其需要为人处世的能力。并且我们还要学会虚心向他人学习，不懂就问，态度要诚恳，让别人愿意将自身的积累传授于你。这样一点一滴地积累才能是自己不断发展。

5.实习结束了，虽然过程是辛苦的，但确是充实而快乐的。提前感受了工作中的酸甜苦辣，使我对未来的生活有了心理准备也充满了向往和自信。

短短一个月的实习生活中，让我学会了不少东西，原来的那种心高气傲没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态，以放松的心情，充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中时，我忽然有种这样的感受：短短1个月，仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。

通过这一次认识实习，我对相关的专业知识有更进一步的了解，也学到了很多之前未曾接触的东西，受益颇丰。深入工地一线的参观，使我能够将所学理论的知识与实践相结合，系统地巩固所学的理论知识，深化了对所学理论知识的理解，初步体会到建筑工程的设计与施工的工作特点，熟悉了工程设计与施工现场的各种技术和管理工作，在实习中，我发觉自己的分析解决问题的能力得到了很好的锻炼和培养，为未来走向工作岗位做好思想准备。此外，通过实习，我开阔了视野，增加了对建筑施工的理性认识

四．创新性建议

通过一个月的实习，我渐渐的了解了课本与实际操作相结合时多么重要，在课本中搞不懂的问题，但在实际实习中却很轻松的弄懂。我希望以后学校要多为学生提供一些实习的单位，这样才能更好的提高学生的实际的操作能力，也能够得到很好的锻炼。理论与实际的相结合会，在教学中是非常重要的，它能使一个人的能力等到很大的提高。

教学中，做到书本知识与实际知识结合，学习理论与参加实践结合，使学生掌握比较完全的知识和运用知识于实际的能力。联系实际包括：联系社会生活实际；联系生产劳动实际；联系科技发展实际；联系学生自身实际。运用知识于实际包括：运用所学知识说明、解释实际生活中的问题；运用所学知识完成一定的练习作业；运用所学理论指导自己参加一定的社会实践活动；通过练习和实践，使知识转化为技能，培养一定的实际操作能力。