砖围墙施工方案(完整版)

第一篇：砖围墙施工方案(完整版)

砖围墙施工方案

工程概况……3 施工准备……5 施工流程……12 劳动力安排 ……13-

一 工程概况

围墙基础为 C15 素混凝土，地面下用 M5 水泥砂浆砌筑 MU1O 红砖，地面上用 M2.5 水泥砂浆砌筑，地面以上墙体 和压顶用 1：3 水泥砂浆抹面，厚度为 20mm，围墙每 4 米设一抗风柱，抗风柱中间靠近地面设一个

120mm*120mm 泄水口。每 32 米设置一道胀缩缝，缝宽度为 30mm，内填 涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。

二 编制依据

三 施工准备

1.施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设 施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。

2.技术准备

1)积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质 情况。组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。

2)根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制 详细的作业指导书。

3)装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。

4)进行钢筋抽样、模板的详图设计。

5)建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取 样计划。

6)根据我公司质量手册及投标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制 度

3.施工试验： 按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还 应执行建设部（2000）211 号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证 取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例 不得于有关技术标准中规定应取样数量的 30%。

1)钢材取样的数量及方法 普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种 分批，每批重量不在于 60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力 试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。

2)水泥 取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过 400t 为

一 批。取样数量：以一批水泥中取平均试样 20kg。

（1）取样方法：从 20 袋水泥中或 20 处散装水泥各取 1kg，用手捻不碎 的受潮水泥应过每平方厘米 64 孔的筛除去。

（2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。

3)砂、碎石 取样单位：以产地、规格相同的 400m3 为一批，不足 400m3 也为一批。取样数量：做品质鉴定时，砂子 30-50kg，作配合比时，根据需要增加。取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底 部）抽取数量不致相同的 8 份砂或 15 份石子，试验用量按四分法缩分提

取。试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。

4)物资准备 编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加 工定货计划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情 况，并确定材料供应渠道和进场时间表。落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各 种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要 施工机械设备表见附表）

5)劳动力准备 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工 程施工需要的各种专业队伍。对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队 伍的有效投入。建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成“交底-过程-验收”的 组织监控体系。加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

6)施工现场准备 施工现场平面控制网的建立 针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。

7)现场施工用电准备 现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 标准规 范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的 TN-S 接 零保护系统。

四 施工方法

1.主要施工方法

1)测量工程 a)平面控制网的建立 围墙平面控制网的建立 工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效 测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作 为场区首级控制。b)高程控制网的建立 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程 控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用 水准仪对所提供的水准 点进行复测检查，校测合格后。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。c)基础施工测量 轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位 移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。采用测量精度 2 级、测距精度 2mm 全站仪，根据首级控制进行校测。d)基础施工中的标高控制 在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断

场区内水准点是否被碰 动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。为保证竖向控制的精 度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工层上所引测 的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超 过 3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标 志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。

2)土方工程

a)河道处土方开挖 由于回填河道下面是块石，开挖起来相对比较困难，在保证基坑至设 计标高需要局部超挖，超挖部分用级配碎石回填至设计基础标高，由 于原来堆土处挖至设计标高是回填土，需要对回填土进行处理，根据 以往经验和现场土质情况，拟将超挖 600mm 深，基坑比设计基础每边

要宽 400mm，然后用级配块石回填至设计标高，回填时要分层夯实，基槽按标高挖好后，经业主工程师共同验槽，确认地基承载力达到设 计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地 下水浸泡，而降低地基的承载力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖排水沟和集 水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。土方开挖完成后及时进行地下基础施工。

b)大桥下土方开挖 基础开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底设计标高，留 100mm 土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经业主工程师共 同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。在雨 季进行施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。c)土方回填

施工准备条件：（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物 清除干净。（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于 50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。施工方法：（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为 300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

2)钢筋工程 钢筋加工，钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表

核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋 位置线。绑扎底板基础钢筋时，钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑 扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。钢筋保护层采用 1：1 水泥 砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。

3)模板工程 采用多层木模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型 号分类堆放整齐，堆放高度不超过 1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆 除。

4)混凝土工程 混凝土供应 垫层 C10 混凝土采取现场用一台 JGZ350 型砼搅拌机进行搅拌，并用机动 翻斗车运至浇筑地点。条形基础梁为 C30 混凝土，采取商品混凝土运到 施工场地自卸方式浇筑，基础砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用 插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；在下雨天浇筑施工时，砼 浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d；浇水次数应能保持砼 处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。

5)砌体工程 材料要求： A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。

作业条件：

A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m 为标准。

砌筑要点： A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 50mm 为宜，含水率为 12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰 膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。C、砂浆：应满足下列要求： D、经过标准养护 28 小时硬化后应达到设计规定的强度。E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂 浆组分的均匀性。

作业条件： A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻 拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能 地减少现场切割量。外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为 8-12mm；垂直灰缝宽度一般为 8-12mm。

6)抹灰工程 A、施工准备： ①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。②检查各种预件安装是否符合设计要求 B、操作过程： 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润

后，进行抹罩 面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用 刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。1.外墙涂料施工 建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。

A、基层要求与处理 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘 油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。新抹砂浆常温要求 7d 以上，现浇混凝土常温要求 28d 以上，方可涂饰建 筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用 107 胶水泥（胶与水泥配比为 20：100）和适量水调成的 腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量 大。在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。场地整平五 施工流程

施工准备 基坑开挖

基坑异常处理

不合格

基坑验收

浇筑基础

基坑处理

验收合格 浇筑垫层

回填 砌筑墙放线 砌筑 抹灰 刷涂料

垫层精确放线

绑扎钢筋

支模

不合格

隐蔽工程验收

整改

验收合格

六 施工部署 对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，选择有同类工程施工 经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以 一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优 质、高效、安全顺利完成。本工程计划于 2010 年 7 月 5 日前完工。施工部署原则

1、认真执行工程建设程序。

2、遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的 施工原则。

3、采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

4、采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

5、采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。七 质量保证措施

1、持“质量第一”方针，牢固树立“质量就是效益”的观

点，确保项目质保 体系正常运作，使质量管理进一步趋向科学化、规范化、标准化和制度化，保证各 项管理工作处于受控状态。

2、建立键全的质量保证体系，所有质保体系人员到岗到位，确保体系的正常 运转。

3、做好施工设计图纸审核工作，编制好专业施工技术方案，明确设计要求和 技术标准，并要求施工人员熟练掌握这些要求和标准。

4、坚持现场全过程、全方位巡检制度、推行施工工序检验、停检点申报制度。

5、服从业主的管理与监督，确保工程施工质量。

6、严格工序交接制度，验收合格后才能转入下一道工序，做好工程施工记录。

7、从源头抓起，加强进场材料的检验工作，严禁不合格材料进入施工现场。凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及 产品合格证，否则不得使用。

8、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取 加减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水 8-10%。

9、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。

10、认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对 无误，由专检人员签字后方可浇注砼。八 安全施工措施

1、本工程施工处于预制厂内，要求本公司加强现场安全、环境卫生管理力度，做好安全、文明施工工作。

2、建立、执行安全管理工作制度，专职安全员深入现场，对发现事故隐患，及时准确提出处理意见并监督整改，对违章作业现场，有权制止、处罚。

3、不仅要保障本单位施工人员、设备的安全，还要保证其他施工单位施工人 员和周围设备、地下管道、电（光）缆的安全。

4、现场应采取必要的防火措施并配备必要的防火器材。

5、开工前进行详细的安全技术交底，并由安全员监督检查，发生任何事故做 到“四不放过”。

6、加强施工电源管理，杜绝漏电、触电、电着火等现象的出现。加强用电设 备的管理和维护，严格执行电源接送制度。

7、电气设备接地等应严格执行国家和政府的有关规定，经常检查，对临时用 电设备设防雨处理。

8、施工材料、机具的堆放必须规范整齐，对边角废料及时清除，做到“工完 料净场地清”，确保交通和消防通道通畅。

9、夜间作业，施工现场要有足够的照明，设置适合于夜间使用的警告标志并 防止眩光。九 劳动力安排 序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 现场管理人员 木模工 钢筋工 泥工 普工 电工 电焊工 人数 4 5人 6人 10 人 20 人 2人 2人 预制、加固预埋件 备注

施工主要设备 设备、十 施工主要设备、材料一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 规格或型号 PC200 挖机 AL10 自动安平水准仪 苏光 RST238 全站仪 φ100 电动离心泵 木工钢筋工制作工具 砼浇筑设备 预埋件及钢筋 C30 砼 C15 砼 MU 红砖 数量 2台 1台 一台 两台 1套 一套 2.5 吨 100m3 70m3 320m3 各一套 备注 用于场地整平开挖基坑 场地找平定轴线

第二篇：砖围墙施工方案

砖围墙施工方案

工程概况……3 施工准备……5 施工流程……12 劳动力安排 ……13-

一 工程概况

本工程为海滨生产基地改造工程，由中石化宁波工程公司设计，浙江鼎元建设有 限公司承建，本工程由中石化宁波工程公司基建处直接管理施工。海滨生产基地按照 功能分为三个区域： 一是生产预制区，包括两部分，场地西北角为储运公司预制工厂，场地东南角为建安公司预制厂。二是仓储维修区，作为施工设备的集散地，承担设备 的仓储、维修、维护任务；三是办公休息区。本工程为储运预制厂原有部分围墙改造 和外围围墙扩建，改造部分是在靠近储一路围墙，扩建部分分西南角河道回填处和 东北角大桥下两个部分，为本工程施工质量要求高，为保证工程安全、优质、高效达 到预定的质量目标，特编制此技术方案，以指导施工人员进行施工作业。改造处围墙为拆掉原有彩钢瓦护栏，利用原有基础和抗风柱砌筑 240mm 厚实心 墙。扩建部分河道处围墙为 C30 钢筋砼条形基础，大桥下围墙基础为 C15 素混凝土，地面下用 M5 水泥砂浆砌筑 MU1O 红砖，地面上用 M2.5 水泥砂浆砌筑，地面以上墙体 和压顶用 1：3 水泥砂浆抹面，厚度为 20mm，围墙每 4 米设一抗风柱，抗风柱中间靠近地面设一个 120mm*120mm 泄水口。每 32 米设置一道胀缩缝，缝宽度为 30mm，内填 涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。二 编制依据 1.中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程招标文件； 2.中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程总平面图； 3.中国石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程围墙工程图； 4.招标文件指定的技术标准与规范： 5.施工组织设计 三 施工准备 1.施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设 施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。2.技术准备 1)积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质 情况。组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。

2)根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制 详细的作业指导书。3)装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。4)进行钢筋抽样、模板的详图设计。5)建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取 样计划。6)根据我公司质量手册及投标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制 度 3.施工试验： 按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还 应执行建设部（2000）211 号文件《房

屋建筑工程和市政基础施工实行见证 取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例 不得于有关技术标准中规定应取样数量的 30%。1)钢材取样的数量及方法 普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种 分批，每批重量不在于 60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力 试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。2)水泥 取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过 400t 为一 批。取样数量：以一批水泥中取平均试样 20kg。（1）取样方法：从 20 袋水泥中或 20 处散装水泥各取 1kg，用手捻不碎 的受潮水泥应过每平方厘米 64 孔的筛除去。（2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。3)砂、碎石 取样单位：以产地、规格相同的 400m3 为一批，不足 400m3 也为一批。取样数量：做品质鉴定时，砂子 30-50kg，作配合比时，根据需要增加。取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底 部）抽取数量不致相同的 8 份砂或 15 份石子，试验用量按四分法缩分提

取。试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。4)物资准备 编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加 工定货计划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情 况，并确定材料供应渠道和进场时间表。落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各 种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要 施工机械设备表见附表）5)劳动力准备 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工 程施工需要的各种专业队伍。对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队 伍的有效投入。建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成“交底-过程-验收”的 组织监控体系。加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。6)施工现场准备 施工现场平面控制网的建立 针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。7)现场施工用电准备 现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 标准规 范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的 TN-S 接 零保护系统。四 施工方法 1.主要施工方法

1)测量工程 a)平面控制网的建立 围墙平面控制网的建立 工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效 测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作 为场区首级控制。b)高程控制网的建立 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程 控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用 水准仪对所提供的水准 点进行复测检查，校测合格后。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。c)基础施工测量 轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位 移面影响到正常施工及工程施测的精

度要求。采用测量精度 2 级、测距精度 2mm 全站仪，根据首级控制进行校测。d)基础施工中的标高控制 在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰 动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。为保证竖向控制的精 度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工层上所引测 的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超 过 3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标 志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。2)土方工程 a)河道处土方开挖 由于回填河道下面是块石，开挖起来相对比较困难，在保证基坑至设 计标高需要局部超挖，超挖部分用级配碎石回填至设计基础标高，由 于原来堆土处挖至设计标高是回填土，需要对回填土进行处理，根据 以往经验和现场土质情况，拟将超挖 600mm 深，基坑比设计基础每边

要宽 400mm，然后用级配块石回填至设计标高，回填时要分层夯实，基槽按标高挖好后，经业主工程师共同验槽，确认地基承载力达到设 计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地 下水浸泡，而降低地基的承载力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖排水沟和集 水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。土方开挖完成后及时进行地下基础施工。b)大桥下土方开挖 基础开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底设计标高，留 100mm 土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经业主工程师共 同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。在雨 季进行施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。c)土方回填 施工准备条件：（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物 清除干净。（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于 50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。施工方法：（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为 300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

2)钢筋工程 钢筋加工，钢筋连接采用绑扎连接，绑扎前应做好准备工作，即用料表

核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋 位置线。绑扎底板基础钢筋时，钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑 扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。钢筋保护层采用 1：1 水泥 砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。3)模板工程 采用多层木模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型 号分类堆放整齐，堆放高度不超过 1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准

确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆 除。4)混凝土工程 混凝土供应 垫层 C10 混凝土采取现场用一台

JGZ350 型砼搅拌机进行搅拌，并用机动 翻斗车运至浇筑地点。条形基础梁为 C30 混凝土，采取商品混凝土运到 施工场地自卸方式浇筑，基础砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用 插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；在下雨天浇筑施工时，砼 浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d；浇水次数应能保持砼 处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。5)砌体工程 材料要求： A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。

作业条件： A、按设计弹出围墙轴线。B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m 为标准。砌筑要点： A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 50mm 为宜，含水率为 12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰 膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。C、砂浆：应满足下列要求： D、经过标准养护 28 小时硬化后应达到设计规定的强度。E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂 浆组分的均匀性。作业条件： A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻 拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能 地减少现场切割量。外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为 8-12mm；垂直灰缝宽度一般为

8-12mm。6)抹灰工程 A、施工准备： ①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。②检查各种预件安装是否符合设计要求 B、操作过程： 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩 面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，接着抹第二遍，用 刮尺刮平找直，用铁抹子压实压光。1.外墙涂料施工 建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。

A、基层要求与处理 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘 油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。新抹砂浆常温要求 7d 以上，现浇混凝土常温要求 28d 以上，方可涂饰建 筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用 107 胶水泥（胶与水泥配比为 20：100）和适量水调成的 腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗

糙的表面，涂料消耗量 大。在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。场地整平五 施工流程

施工准备 基坑开挖

基坑异常处理

不合格

基坑验收

浇筑基础

基坑处理

验收合格 浇筑垫层

回填 砌筑墙放线 砌筑 抹灰 刷涂料

垫层精确放线

绑扎钢筋

支模

不合格

隐蔽工程验收

整改

验收合格

六 施工部署 对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，选择有同类工程施工 经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以 一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优 质、高效、安全顺利完成。本工程计划于 2010 年 7 月 5 日前完工。施工部署原则

1、认真执行工程建设程序。

2、遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的 施工原则。

3、采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

4、采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

5、采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。七 质量保证措施

1、持“质量第一”方针，牢固树立“质量就是效益”的观点，确保项目质保 体系正常运作，使质量管理进一步趋向科学化、规范化、标准化和制度化，保证各 项管理工作处于受控状态。

2、建立键全的质量保证体系，所有质保体系人员到岗到位，确保体系的正常 运转。

3、做好施工设计图纸审核工作，编制好专业施工技术方案，明确设计要求和 技术标准，并要求施工人员熟练掌握这些要求和标准。

4、坚持现场全过程、全方位巡检制度、推行施工工序检验、停检点申报制度。

5、服从业主的管理与监督，确保工程施工质量。

6、严格工序交接制度，验收合格后才能转入下一道工序，做好工程施工记录。

7、从源头抓起，加强进场材料的检验工作，严禁不合格材料进入施工现场。凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及 产品合格证，否则不得使用。

8、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。

为了改善和易性和降低水灰比采取 加减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水 8-10%。

9、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。

10、认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对 无误，由专检人员签字后方可浇注砼。八 安全施工措施

1、本工程施工处于预制厂内，要求本公司加强现场安全、环境卫生管理力度，做好安全、文明施工工作。

2、建立、执行安全管理工作制度，专职安全员深入现场，对发现事故隐患，及时准确提出处理意见并监督整改，对违章作业现场，有权制止、处罚。

3、不仅要保障本单位施工人员、设备的安全，还要保证其他施工单位施工人 员和周围设备、地下管道、电（光）缆的安全。

4、现场应采取必要的防火措施并配备必要的防火器材。

5、开工前进行详细的安全技术交底，并由安全员监督检查，发生任何事故做 到“四不放过”。

6、加强施工电源管理，杜绝漏电、触电、电着火等现象的出现。加强用电设 备的管理和维护，严格执行电源接送制度。

7、电气设备接地等应严格执行国家和政府的有关规定，经常检查，对临时用 电设备设防雨处理。

8、施工材料、机具的堆放必须规范整齐，对边角废料及时清除，做到“工完 料净场地清”，确保交通和消防通道通畅。

9、夜间作业，施工现场要有足够的照明，设置适合于夜间使用的警告标志并 防止眩光。九 劳动力安排 序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 现场管理人员 木模工 钢筋工 泥工 普工 电工 电焊工 人数 4 5人 6人 10 人 20 人 2人 2人 预制、加固预埋件 备注

施工主要设备 设备、十 施工主要设备、材料一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 规格或型号 PC200 挖机 AL10 自动安平水准仪 苏光 RST238 全站仪 φ100 电动离心泵 木工钢筋工制作工具 砼浇筑设备 预埋件及钢筋 C30 砼 C15 砼 MU 红砖 数量 2台 1台 一台 两台 1套 一套 2.5 吨 100m3 70m3 320m3 各一套 备注 用于场地整平开挖基坑 场地找平定轴线

第三篇：砖砌围墙施工方案

（一）、材料

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。

2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。

3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。

4、水：应采用不含有害物质的洁净水。

6、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。

（二）、操作工艺

1、拌制砂浆：

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。

(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 小时内使用完毕。

2、组砌方法

(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不

应大于12mm。

（三）、质量标准

1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm•k

(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm•k。

(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖、砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。

（四）、墙面抹水泥砂浆施工

1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。

质量标准

1、保证项目

(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm²者可不计）。

2、一般抹灰层表面应符合下列规定

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

3、允许偏差

一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。

（五）、内墙乳胶漆施工

1、一般规定

（1）、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

（2）、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

（3）、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。

（4）、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

2、操作工艺

（1）、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

（2）、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

（3）、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

（4）、刷乳胶漆：乳胶漆涂刷顺序是墙柱面先上后下。使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于外墙涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

第四篇：2018砖砌围墙施工方案

2018年

砖 砌 院 墙 施 工 方 案

编制人： 审核人： 审批人：

工 程 概 况

本工程围墙设计按《****工程》结构L0907-SG-0002;景观L0907-SL-0008、L0907-SL-0009图进行施工，围墙施工分实体围墙与透空围墙两种。垫层为C20素混凝土,围墙中设圈梁、构造柱；地面以下砌体用MU10蒸压灰砂砖，地面以上砌体用MU7.5蒸压灰砂砖墙裙及柱为MU7.5机砖，M7.5水泥砂浆砌筑；M5水泥砂浆砌筑，M5水泥砂浆砌筑，1:2.5水泥砂浆抹面，贴20厚100*200浅晚霞红石材；实体围墙约长600m，透空围墙约1400m；

一、基础工程施工

一、开挖准备

1、技术员放围墙定位灰线→平整场地→修施工道路

（1）、技术员放围墙定位灰线：确定围墙开挖位置，方便围墙场地平整。

（2）、平整场地：平整场地至总图设计标高。

（3）、修施工道路：修施工道路便于施工过程中材料进场。

二、基础开挖

1、技术员放开挖线→人工开挖→清理浮土→放围墙定位线→垫层浇捣→砌筑墙体→土方回填→土方转运

（1）、放开挖线：定位基础开挖位置；（2）人工开挖：人工开挖至设计标高；（3）清理浮土：清理开挖过程中产生的浮土；（4）放围墙定位线：定位围墙精确位置；（5）垫层浇捣：浇捣围墙设计基础垫层；

（6）砌筑墙体：砌筑墙体至正负零处；（7）土方回填：土方人工回填至正负零处。

（8）土方转运：土方回填后剩余土方用拖拉机转运至运动场。

二、砌体工程施工

一、材料

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。

2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。

3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。

4、水：应采用不含有害物质的洁净水。

6、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。

二、操作工艺

1、拌制砂浆：

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。

(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 小时内使用完毕。

2、组砌方法

(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

3、圈梁、构造柱施工

（1）、透空围墙正负零处设240*240 4¢12；6@200圈梁；≤6700砖柱中间设配筋为240*240 4¢14；6@200构造柱；

（2）实体围墙≤4000设构造柱240*240 4¢14；6@200；正负零处设圈梁雨围墙顶部设圈梁配筋为240*240 4¢12；6@200

三、质量标准

1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm•k(2)、任意一组试块的强度不小于0.75fm•k。

(3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖、砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。

四、围墙灯管线预埋（1）、预埋围墙景观灯管线。

三、墙面抹水泥砂浆施工

1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用

1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。

质量标准

1、保证项目

(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm²者可不计）。

2、一般抹灰层表面应符合下列规定

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

3、允许偏差

一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。

四、透空围墙砖柱及基础面砖铺贴施工

1、施工工艺

基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补

（1）、基础处理：清理结构表面凹凸位置；

（2）、刷界面剂：刷界面剂一遍；

（3）、基层抹灰：抹灰用木蟹搓平，隔天浇水养护；

（4）、弹线：根据面砖尺寸在基层抹灰面上弹出水平、垂直控制线；

（5）、浸砖：面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水侵泡不少于2h,晒干后才能使用（外干内湿）。

（6）、粘贴：粘贴面砖时应砂浆饱满，并应一次成活；粘贴用的砂浆应采用1:0.2:2的混合砂浆。

（7）、勾缝：用1：1水泥砂浆对面砖进行勾缝，凹进面砖深为3mm。

（8）、检查、修补：面砖铺贴完成后，在脚手架拆、降之前对面砖检查、修补。

五、脚手架工程

1.围墙施工过程中，搭设脚手架工程。从基础施工开始搭设脚手架，本工程脚手架主要为围墙结构施工和围墙装修施工及围墙灯安装使用。

按如下工艺操作：材料准备——基础整理、固化——脚手架搭设——脚手架拆除

2.脚手架使用材料为钢管、扣件及竹跳板，各种材料必须满足规范中要求的各项指标要求。脚手架为两侧双排脚手架，立杆纵向间距1500，横杆步距1500，底部设置扫地杆，排距900，竹跳板在第二步标高处满铺。在有工人操作处设置密目网进行安全防护。

六、透空围墙铁艺栏杆工艺要求

1.施工准备：

（1）铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。（2）弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。（3）铁艺的拆包、检查与运输：按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。（4）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。2.施工要点：（1）铁艺洞口处理: 铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。（2）铁艺栏杆与墙体连接

预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。

六、围墙景观灯安装

（1）、景观灯进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

（2）、安装景观灯灯座后安装景观灯灯罩，检查景观灯通电线路后确

定通电正常、安全后确认景观灯施工正常完成。

第五篇：砖砌体围墙施工合同

砖砌围墙施工合同

甲方： 乙方：

甲方将______现场围墙工程承包给乙方施工，为了明确双方权利与义务，特订立以下合同。

一、工程概况及造价

1、工程名称：______项目现场围墙工程：

（1）、砖砌体围墙工程：围墙长度92米，具体做法：2皮500mm、2皮370mm,基础埋深0.8米，出地面墙厚240mm，围墙高出地面2.15米，根据现场围墙总长计算，需要增加21个柱，围墙柱出地面2.6米，外面水泥砂浆粉刷，在围墙上安装布质宣传栏，宣传栏上字画达到甲方要求。（2）、大门：具体做法：40×40镀锌方管，彩钢瓦蒙面、13.8平方米。（3）、中心路施工：具体做法：道渣回填机械整平、压实厚度0.8米，宽7米，长60米

2、工程造价：砖砌围墙（包括宣传栏）按1300元/㎡、大门按350元/㎡、中心路施工单价按55元/㎡计算（包工包料）：初步定为 万元整（最终按实计算）。

3、付款方式：施工人员进场，甲方付总造成价的20%，乙方工程结束，经过甲方验收合格后，甲方付总造价的75%，余款自验收合格之日起六个月内付清。

二、工程期限：为一个月，即从

年

月

日至

年 月

日。

三、工程质量标准：不得选用劣质材料，工程质量符合现行国家法律、法规、技术标准。

四、工程质量保修期限为六个月。

五、双方权利与义务

1、甲方在不影响乙方作业的情况下，有权对乙方的作业进程和质量进行检查监督。

2、甲方在乙方施工过程中，如发现乙方不按约定使用材料或施工质量不符合要求，有权要求乙方无偿返工。

3、乙方自备材料，并自行对材料负责看管，如造成被盗或遗失与甲方无关。

4、乙方应在约定的工程期限内按质量完成工程，如期交甲方验收。

5、乙方负责安全施工作业，如发生安全意外，一切后果由乙方承担，与甲方无关。

6、乙方对工程负有隐蔽质量瑕疵担保义务。

7、甲方在质量保修期内，如发生质量问题，乙方无偿予以修复，一切费用由乙方承担，因乙方施工造成的损失问题，由乙方负责。

六、违约责任：

1、甲方如不按期付款，造成工程延期，则每延迟一天支付500元违约金。

2、乙方不按期完工或完工后工程质量通不过甲方验收，则按每延迟一天支付500元违约金，直至通过甲方验收为止。

八、本合同未尽事宜，双方可协商解决。

九、本合同经甲乙双方签字后生效，一式两份，双方各执一份。

甲方（签章）：

乙方（签章）：

2014年 5月 1 日