周工作总结(品管部XXX2012.05.14-05.20)

第一篇：周工作总结(品管部XXX2012.05.14-05.20)

2012年5月14日-5月20日周工作总结

（品管部：XXX）

一、每天日常工作内容，具体事项及完成情况：

5月14星期一：

① 办公室卫生清理，已进行。

② 领料，已进行。

③ 日报统计，已进行。

④ 检测前两天日报及将前天当天所做日报贴入检验统计，已进行。⑤ 打印日质量，已进行。

⑥ 上午测试17卷，已进行。

⑦ 中午品管部内训，已进行。

⑧ 下午测试11卷，已进行。

⑨ 打合格证及检测报告25份，已进行。

⑩ 晚上测样5卷，已进行。

⑪ 打合格证及检测报告17份，已进行。

⑫ 入库15份，已进行。

5月15日星期二：

① 办公室卫生清理，已进行。

② 日报统计，已进行。

③ 当天所做日报贴入检验统计，已进行。

④ 打印日质量，已进行。

⑤ 半成品日报4天统计，已进行。

⑥ 所做半成品日报贴入检验统计，已进行。

⑦ 上午测试9卷，已进行。

⑧ 制作样品电阻表格1份，已进行。

⑨ 中午品管部内训，已进行。

⑩ 下午测样10卷，已进行。

⑪ 打合格证及检测报告15份，已进行。

⑫ 晚上测样7卷，已进行。

⑬ 打合格证及检测报告23份，已进行。

⑭ 产品入库23份，已进行。

5月16日星期三：

① 休班，已进行。

5月17日星期四：

① 办公室卫生清理，已进行。

② 日报统计，已进行。

③ 当天所做日报贴入检验统计，已进行。

④ 成品耐拉强度柔韧性测试1份，已进行。

⑤ 上午测试10卷，已进行。

⑥ 查找资料，已进行。

⑦ 下午测样12卷，已进行。

⑧ 无纺布克重测试2份，已进行。

⑨ 打合格证及检测报告20份，已进行。

⑩ 晚上测样卷，已进行。

⑪ 打合格证及检测报告份，已进行。

⑫ 产品入库份，已进行。

5月18日星期五：

① 办公室卫生清理，已进行。

② 温度记录，已进行。

③ 日报统计，已进行。

④ 当天所做日报贴入检验统计，已进行。

⑤ 原布耐拉强度柔韧性及克重测试2份，已进行。

⑥ 上午测样10卷，已进行。

⑦ 下午休班，已进行。

5月19日星期六：

① 休班，已进行。

5月20日星期日：

① 休班，已进行。

二、与他人及部门配合协作完成的工作，完成情况：无

三、领导交办的工作或临时任务，完成情况：无

四、职责范围内的工作中存在的主要问题：无

五、对技术或管理等方面，提出建设性意见、合理化建议等：无

六、下周工作计划，需协调相关事宜等：无

XXX 2012.05.20

第二篇：品管部工作总结

品管部工作总结及明年工作思路

一、KPI完成情况（1-10月份）

小结：根据本前1-10月份KPI考核情况来，除“费用管控率”、“核心员工稳定性”指标相对完成较好之外，各项指标完成得不好，特别是“客户投诉次数”、“交货合格率” 和公司要求有相当的差距。由于此两项指标也是品管部门重要的考核指标，本人将在以下做更详细的检讨与总结。客户投诉次数

09年1~11月30日共收到书面投诉50份，其中营销确认的有效客户投诉为30份；共完单1399单，投诉率为2.17%。其中有关于材料、制程控制及工艺技术问题各有9份，各占30%，其它类（发翘问题为3份（见附表二）。同比08年同期，23单有效投诉（共生产1450单），投诉率1.59%，09年的绝对投诉次数及投诉率都有所上升。

09年客户投诉情况汇总

初步分析产生客户投诉居高不下的原因有以下几点：

1、我们公司生产的产品，在工艺技术上还有一些技术壁垒没被攻破，如爆色问题，每年都有，但是每年都有新的产品发生爆色掉色投诉。

2、由于社会进步对环保的要求，使得烟厂提出新的品质控制点，如气味投诉等明显多于去年。

3、市场竞争导致客户对我们的品质要求逐步以前可以接受的色差及缺陷现在不能接受。

4、今年上半年成品质检控制质量有明显的下降，大废品投诉多达4份而去年同期只有1份。

所以减少客户投诉需要公司各个部门各个环节共同的努力，减少客户抱怨任重道远。

交货合格率

KPI考核中交货合格率去年是以财务结算扣款数来计算交货合格率；而今年以退货数来计算，考核的口径不一样，无法进行纵向的比较。

二、品质管理及部门管理的问题

1、公司为提高物料周转率，物料实行“0”库存管理，使得很多生产物料没有储备。只有生产时才来物料，若新来的物料有质量缺陷，为满足交期有时不得不采取特采，质量控制风险较大，同时刚生产出的物料立刻投入印刷也是容易变形及其他品质问题的，此主要体现在纸张上，尤其是薄纸特别明显。所以从品质控制角度，适当的备有库存或由供方提前生产备有库存是非常重要的。

2、部门内部IQC、IPQC及OQC三个模块的人员单个素质较高，但相互配合度还需加强，没有形成强有力的品质组合拳。

3、IPQC对原有的考核方案意见很大，而IQC又缺乏内部考核制度，工作没有激情。

4、部分员上班时间长，身心疲劳，长久会形成麻木，工作激情不够。

三、下一步的工作计划与设想

1、从品质管理上

A、逐步梳理ROHS个性化标准，在尽量保证产品的品质基础上确保物料供给及生产的顺畅性。

B、利用供方的检测设备，如ROHS检测，逐步推行由供方在来料时提供ROHS检

测数据，IQC无需批批检验，只需抽检的检测方式。若抽检不合格或成品不合格则对供应商进行经济处罚或取消供应商资格。

C、开发新的检测方法能更好支持来料检测的合理性及科学性尽量减少生产中因为物料不合格的生产效率及合格率的影响。

2、内部管理上

A、重新审核IPQC的考核方案，听取各方意见，提高IPQC的积极性。设计IQC的考核方案，使IQC的工作绩效有衡量的手段。

B、积极培养复合型品质检验、品质制程控制人才，在IPQC内部挖掘潜力，首先是培训现有的人员，然后是通过招聘优秀的品质人员，进一步提高整个品控队伍素质，为IPQC巡视制度打下基础。

C、在与人资部充分沟通的情况下，在工资不变的情况下，逐步实现OQC人员及IQC人员周末轮流上班，提供员工的工作效率，提升生活品质。

D、利用生产淡季多组织部门活动，使部门人员的团队协作能力能够提高，调整工作状态。

3、个人能力提高上

加强与业务人员的沟通，熟悉各业务片区的品质要求情况，做到质量检验放行标准的心中有数。学习品质管理的各类知识，与公司领导、同事更好的沟通，制造一个紧张和谐的工作氛围。

品管部

第三篇：品管部工作总结

篇一：品管部工作总结 品管部年终工作总结报告 尊敬的许总：

自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！

一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有3人,控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5s管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1.员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。2.建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。3.制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

1.在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的监督审查。并取得iso9001－2008证书。

2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。

3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。4.能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。5.新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。

6.修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。7.线加强制程质量控制。

三、严格把关质量，完善质量控制流程：1.进料品质控制： 1>.拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强iqc检验，2>.严格进料检验，七月份以来（截至12月20日）共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件（包）不合格产品。全年进料质量状况如下表所示： a.（按退货批次排列）

b.按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。2.成品质量控制： 1>.拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。

2>.加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：3.客诉的处理：1〉.制定了《客诉程序管理方法》，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。

2〉.从三月份以来，截止到12月20日，品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个（包），制程和外检发现问题向供应商投诉103款，详细如下： a.客诉表格：

篇二：品管主管年终总结 年终总结

回顾2011年，在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下，品管组各项工作进展顺利，客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。在这一年里，除了在工作上取得的成绩及对工作内容有更好的掌握之外，通过工作的机会我个人也有了一定的成长。

品管部门的主要职责是，通过执行质量流程、规范、标准及过程控制以达到减少品质问题及品质抱怨，降低质量成本的目的。这一年来，虽然品管部都是新进人员，对质检业务一片空白，但在大家的共同努力下，无论是进料、出货、制程的检验，客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的进行。品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手，加强来料及出货的管控，降低了客户抱怨的件数。同时，做好了在业务单位与厂务部门、供应商之间的信息的传达与沟通，及时的反应品质问题，改善品质问题。

作为品管部的主管，除了做好自身负责的工作之外，还应该做好本部门的工作计划及工作安排，并对工作进度进行跟踪，保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外，还应该做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管组人员较少，所以目前不存在内部沟通不良的问题。品管组人员能够明确共同的目标，做到互相协助彼此的工作，在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。

通过这一年的学习，我对品质管理也积累了一定的经验，从中学到了很多专业方面的知识。在为人处事方面也收获颇多。

虽然在这一年里大家都有做出一定的成绩，有一定的成长。但是，不管在工作上还是个人，都有许多尚待提高的地方，另外因公司组织架构的调整及2011年公司业绩成长的目标，为使组织能够更有效的发挥其效能，针对目前工作中存在的不足，希望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善：

1.人员素质的提升。培训系统化、规范化。这一年来，目前

是通过我个人来带新员工的方式进行培训，虽然采取此种方式也能够使新人掌握品管的基本事务。但我希望后续通过系统化的培训提高人员不断学习的意愿，增加各方面的知识，以提升人员的整体素质，提升应对问题的能力。

2.加强与其他部门间的正式沟通。此前，因公司组织较小，所以在以往的工作中多数采取非正式的沟通。但很多时候，这样的沟通并无法见效。例如，在品质问题改善方面。因为没有及时有效的沟通，导致问题的再发生率提高。希望在新的一年里，通过正式的沟通，例如，品质会议。能够将品质问题传达到基层的每位员工，使大家真正了解问题所在及客户的需求，并进行改善。

3.利用各种统计工具，加强数据分析。目前，品管在数据统计分析这一方面较为薄弱，希望在将来能充分利用qc手法，围绕发现问题、分析问题、解决问题、预防问题，运用质量工具、质量分析统计、质量改善进行关键质量控制。以减少异常，降低质量损失成本。对自身的要求：

1.提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题。但面对不断更新的法律、法规及客户需求、标准等（包括质量管理方面、公司产品及环境有害物质等），应积极主动的参加公司内部各单位、各种机构组织的培训，及时了解市场、客户需求及标准的变化等，以提升专业水平，在工作上及客户需求方面能够更好的应对。同时，自主学习管理方面知识，做好品保部门的管理。2.保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确，责任单位没有落实到实处所造成。积极养成主动沟通的习惯，不要等到有人追问时才去确认。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度，要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神，主动持续追踪。多与其他同事交流。3.因管理经验不足，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累，提高应变能力、解决问题的能力及与客户的沟通和交流时的自信心。

2012年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守，做好自己的工作，不断提高优化自己的专业水平，在新的一年里希望大家继续共同努力，力争2012年在各项工作上取得优异的成绩。篇三：品管部经理年终总结

2014年工作终结

转眼间2014已经成为昨天。在这过去的一年，对于博玺来说是不平凡的一年，我们壁挂炉车间投产了，燃气生产许可证通过了审厂，9月份也顺利通过了iso9001及iso9004版本体系认证.今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作情况做一个总结报告.一、经过2014年半年的工作准备申请燃气生产许可证，在半年

忙碌又紧张工作准备中，遇上很多碰壁问题，仪器调试检测设备调试运行，检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶颈问题，及人员培训，因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定，及人员不到位，在人员培训方面遇上很多问题，最后经过大家的努力问题一个一个解决，在6月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。

二、7月份中旬按照公司的要求申请iso9001及iso9004体系认

证办理，我担任了iso总牵头人，各部门积极努力的配合下申请iso体系认证，9月份也顺利通过了审核组审核并颁发了证.三、6月份我在忙碌的工作中抽出了一 部分时间辅助车间及仓

库地域规划及区分，参与了生产线调试，同时也开始进行了对生产员工对检测仪器及检测台的运用进行了培训工作，到8月份开始辅助采购部开发新的供应商专门寻找喷涂厂，解决喷涂问题，积极参与分析喷涂不良的产品的原因。8月及11月份两次到广东塑料模具厂辅助技术部，跟进塑料模具跟进及修改模具更合理更合用，及辅助采购部塑料物料跟进。

四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂，喷出来的产品是达

到公司技术要求的，我们内部分析及查找原因，到底是原材料（钣金）问题还是喷涂粉末问题，经过多家喷涂厂尝试换粉末试喷，还是没有达到如期效果。每一批次喷涂件来料都是需要全检造成对iqc的工作量增大。经过每一家喷涂厂喷出来的产品我们做出了原因分析。

五、部门管理上运用系统化、标 准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有4人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施： 1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。

3.工作质量成绩。效益和贡献

在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步。

六、总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在在不足，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中改进，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新的水平，为博玺的发展做出更大更大的贡献。

第四篇：品管部工作总结[推荐]

06品管部总结报告

06年总的来说是改革的一年、是开拓的一年，同时也是在和做温控器的厂家赛跑的一年。结果可观，我们赢了！由于我们公司的高层领导的精明决策！回首2006年我们公司的种种改革，各种制度的完善，PMC的成立，ERP系统的酝酿、运作，各部门的重组及新工资方案的推出。无一不造就了我司的整体竞争实力，以至肯定宣布了2007年将是我们剑虹公司飞跃的一年„„改革的步伐和代价是沉重的，也就预示了改革的前景一片大好，有待于我们剑虹公司全体同仁一如既往、全情投入。06年过去，但在那一场场硝烟改革中我们出留下很多创伤，或许说我们还有很多的不足之处，记得有人说过“改正缺点就是最大进步”。在07年到来之际，等待品管部的首先就是检讨自己的不足，同时在真枪实弹的现实工作中见证我们品管部是有能力使剑虹公司生产出来的温控器是有品质保证的。在过去的一年里，品管部是很多方面做得不够理想，也为此使得我们的上帝抱怨不续，在此不作解释，因为„所以„我觉得更迫切需要做的是如何预防，以下是我品管部在末来一年里的迫切需达到的几点目标：

一、组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。（预计5月份前完成，将不适应我司发展的品管员淘汰）

二、品管员严格要求自己，把工作做得更好，同时把提高员工的品质意识和提高品管员在公司的权威性、重要性为己任。

三、完善生产中的各项品质数据统计（包括每个品管员每天所从事的工作都应该有相应的记录），从而利用QC手法分析从而更好地从各方面进行预防。

四、建立一个学习的信息化平台。说句实在话，品管员每天其实不单单是工作和睡觉这两件事情，现在这个社会每天都在进步，如果我们不进步就意味着我们是在倒退，有必要自我增值。

五、有机地调整组织架构，合理分工；有目的对相对稳定的品管员进行各种技能培训，以减少人为品质隐患，从而确保品管员适应我司的发展需要。

六、完善各种检验标准和流程文件。同时加强对工程部的沟通，对日常的异常灵活、及时地处理。

七、加强各种设备的日常点检并做记录以便追溯。（如一车间的风检机等）

八、加强品管员与员工的沟通。品管员是处于把关、预防质量的一个工作岗位，由于和员工工资之间的利益起了冲突，所以尽管品管员对员工的态度亲切、平和，对他们的工作给予肯定、赞赏，在我们坚决保证品质的同时，他们还是不够理解，常常会发生不应该有的矛盾，故此，在与员工沟通方面还欠缺有硬件来支持，还有待于公司的制度扶持（这块主要是针对产线组长来说的）。

九、加强与供应商的沟通、合理的选用供应商，在保证我司品质的前提下提升来料的品质，如果说每次来料都是让步接收，说真的，我反对老板所说的“用最差的材料做最好的产品”的理论，两个极端根本是不可能实现的，只不过是权宜之计，或许我们更应该合理地保证来料的品质（据06里来料记录显示有的供应商送的货50%以上是让步接收的）！

十、加强与各部门的联系和相互监督，以提升品管部的综合能力。现在的品管员可能存在有很多不足，是因为一直都以之前的自主观念和想法去对待（在现时已不适用），所以呢，希望各部门能多提意见，共同进步！

以上几点是我部门在07年所期望达到的目标，以下几点是我个人对公司的建议：

一、公司的奖罚制度不够突出，奖罚不一定金钱多少，但形式要

突出，这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。

二、整顿违规操作和培训员工力度不够。车间有时因为人员缺少，新员工还未真正学懂、掌握操作技能就上岗，更有员工为自已的私利，为使自己生产加快，抱着侥幸的心里„„等等，生产出来的产品往往是不合格的，而生产车间对新员工那种临阵磨枪的态度、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做，而是他们想不想这样做的问题；正如每个顺德这个地方也有警察，无可否认顺德也有小偷和杀人犯，可能是我司对于这方面的处罚力度不够吧！其实我更想说的是新员工的到来，并不意味着单单只是品管员的培训。

三、生产车间应该加强车间人员（员工、管理人员和品管员）纪律的监督，这样才能使每个人都全心投入工作中，不过现实中的品管员的威信不够，单单靠产线QC来维持不够，车间更有甚者连车间管理成员都不服从，何况品管员。

四、5S是需要全员动员的，是公司所有成员都应付以实施的。在某个角度上来说，产线QC担任的更多的只是监督的角色，现目前车间管理成员做为实施者的角度似乎更多是抱怨5S差劲，这种黄婆卖瓜—自卖自贬的行为我不解。我觉得我们更多的是要去检讨、寻找改善根治的方案！！

五、公司各种会议开得不少，但是开完会后所得到的实效不多，可能是缺少监督的机制吧。

以上仅代表我个人的看法，相信群众的眼睛是雪亮的。同时，在过去的1年里，公司对我栽培有加，从一无所知到现在，自我感觉进步很多，从生产到品管，沿着别人走过的路前进毕竟有了方向，怎么说都好，我都想说一声：“谢谢„”！

阳光总在风雨后，明天定是会更好！预祝公司在07年大展鸿图！

总结： 日期：2007-2-9

第五篇：品管部工作总结

转眼间XX已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。

今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：

部门文件修订

序号 文件名称包装纸箱检验标准模具检验标准iqc检验规范供应商考核规定成品入库检验规范成品出货检验规范

3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。

4.加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

XX年初步展开并实现以下项目：

1．为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方监审顺利通过。

2．统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

3．完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。

XX年初步计划完成项目：

1．拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

2．继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；

3．设定XX年公司整体目标，阶段目标，部门目标

4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.进料品质控制：

1）.修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

2）.严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。

2.成品质量控制：

1）.拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

2）.加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。

四、XX年整体工作小结：

1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

五、XX年品管工作规划：

时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

2.品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将举行的，iso9001：XX内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

对iso9001：XX版在5月份前需更换到iso9001：XX版，换版过程是：

1）.春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训，及时换成iso9001：XX版，在三月份后要运行新版本。

2）.在五月份cqc会进行换版的第一次审核。（如没有换版XX版会自动失效）

3）.内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。

3.推行绩效考核与5s活动：

1）.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。

2）.需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计XX年3月份开始试验推行。

4．现将XX年品管部质量目标初步制定如下：

月不良率；2%/ 客户投诉：一般性1件/月严重0.2件/月

5． 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。