第一篇:工程生产实习报告
针对在市场经济条件下电力施工企业所面临的问题,提出了深化企业内部制度改革,大力开拓市场,提高投标报价水平,增加成本控制力度,提高技术水平和发展其它产业等电力施工企业在市场中求生存求发展之道。
随着建筑安装管理体制及运行机制的建立和完善,目前各省已建立起有形建筑市场,逐步推行工程招投标制,市场竞争更加激烈。同时,随着国内电力需求趋于饱和,电源点的投资规模和速度都会大幅度下降,一些大型工程可能拖后或中断。大多数施工企业都不同程度面临任务不足、负担沉重的困境。
由于我国目前正处在由计划经济向市场经济过渡时期,旧的管理体制还没有完全被取缔,加上法制不健全,市场经济管理体制也有待进一步完善。在这样的市场环境下,本来就僧多粥少的施工行业除面临完全的买方市场外,还必须承担不正当竞争行为所带来的严重冲击,形势相当严峻。市场经济要求施工企业在国家定额的指导下,依据自身技术和管理情况建立内部定额,提高投标报价的技巧和水平,并积极推进工程索赔的开展,最终实现在国家宏观调控下由市场确定工程价格的管理体制。
尽管目前不规范的市场经济体制对施工企业参加竞争很不利,但从企业长远的发展方向来看,施工企业走向市场已经是历史的必然。因此,如何在市场中求生存、求发展,在竞争中取胜就成了电力施工企业必须认真考虑的问题。
1 分配制度和人事制度的改革
a)电力施工企业在市场经济环境下,应学习集体企业、个体企业那些先进的、行之有效的人事分配制度。人事分配制度改革就是把现代管理思想和一些集体企业、个体企业的分配办法揉合在一起,使企业的分配制度有大转变,形成企业独特风格的员工分配制度。
b)对于企业的高中层管理人员,施工企业要从其发展需要出发,制定合理的人力资源计划,既培养一批复合型人才,又招聘一些高素质人才为企业服务,并建立良好的竞争机制和流动机制,为各级人员创造机会,稳定骨干队伍。
c)积极开展员工的技术培训,提高员工素质。施工技术管理人员素质的高低直接关系到施工企业的产品质量和经济效益。
d)企业在提高员工技术业务素质的同时,还应注意提高他们的政治思想素质,重点是加强职业道德教育,使他们安心本职工作并具有良好的职业道德和敬业精神。
2 增强忧患意识,大力开拓市场
随着有形建筑市场的建立,凡属800万元以上工程项目都必须到有形建筑市场进行公开招标,这对施工企业将产生深刻的影响。另外,国家在几年内不批电源点项目意味着全国63家电力施工企业,将有一半被社会淘汰,市场就是这么残酷。电力施工企业之间将真正地在竞争中比成本、比质量、比安全以及市场的开拓能力。因此施工企业要树立强烈的忧患意识,进一步提高企业管理水平,加强企业内部管理,包括企业员工管理制度、分配制度的改革以及成本控制,同时要大力提高市场开拓能力。
第二篇:工程生产实习报告
工程生产实习报告
一:工程概况
本工程位于淮安市青浦区,工程名称为河畔花城广场,承建单位是泰州华夏集团,设计单位是上海大境设计院,房开公司是xx金汇房地产开发有限公司,工程总面积是45600平方米,规划面积1万平方米,规划建设楼盘5栋,其中包括中高层、小高层几种类型的建筑群体。
实习内容:
1.熟悉有关设计图纸,学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案以及施工管理文件,掌握其实际实施情况。
2.参加主要工程如基础工程、钢筋工程、模版工程、混凝土工程施工过程中的实际工作,掌握其施工方法。下面对各项内容作简要的总结。
一:基础工程
工程的基础采用人工挖孔灌注桩,具有机具设备简单,施工方便,占用施工场地小,对周围建筑物影响小,施工质量可靠,可全面展开施工,缩短工期,造价低等优点。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基,作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。
我们到工地的时候,已经开始人工挖孔。我们先在资料室里看了关于建筑物场地工程地质和必要的水位地质资料,以及桩基础的结构施工图、地下管线地布置、桩基础所用建材资料和施工桩基的施工组织设计或施工方案。然后才到工地上观看孔桩的施工。
孔内设应急爬梯,供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全措施挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
孔桩护壁采用钢筋混凝土护圈,每挖下一米九浇筑一段护圈。采用直径为6mm的钢筋作骨架。修筑钢筋砼井圈护壁应保证:护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求;上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;每节护壁在当日施工完毕;护壁模板在24h后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和灌注桩身砼。
挖孔桩的同时,就制作钢筋笼并验收。接着就吊装钢筋龙进入已经挖好的孔桩进行安装。钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形;安放前需再检查孔内的情况,以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位,扶稳、缓慢、顺直,避免碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼。应该特别注意钢筋笼的标高,到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。
钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm。保护层用水泥砂浆块制作,当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每1.5-2m一组,每组3个,每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为±10mm。在灌注砼前,应进行清孔工作,要求孔壁、孔底必须清理干净,孔底无浮渣,孔壁无松动。
接下来就是混凝土的浇注与养护。
二:钢筋工程
各种钢筋在运进场地之前要验收,要有质保单,并要求作力学性能试验和焊接试验,合格后才能启用。各种钢筋加工机器如钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机、电渣压力焊机等都必须运到工地上。
钢筋制作之前必须通过施工图纸得出钢筋加工表,以便以后进行钢筋的各种加工。
我们首先看熟施工图纸,结合《建筑施工》课中的理论知识,了解钢筋的下料。改用直径为多大的钢筋,在什么地方截断等等。钢筋切断时,应根据钢号、直径、长度和数量长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋的配料长度按±1㎝中心线计算,180度的末端弯钩按设计长度加3.5d加平直长度。箍筋的下料尺寸按箍筋内口尺寸计算,另加二个弯钩及直段尺寸。钢筋在加工之前必须进行除锈工作。
钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±10mm;箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm;钢筋笼直径允许偏差±10mm;钢筋笼长度允许偏差±50mm。
加颈箍宜设在主筋外侧,以加强对钢筋笼的箍子作用,且不会增加施工难度,主筋一般不设弯钩。钢筋的绑扎,底层基础钢筋的绑扎首先要放样,每一跨度里钢筋的接头数只有25%,即4根钢筋里只有一个接头,另外,接头要尽量放在受压区内。
钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形;安放前需再检查孔内的情况,以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位,扶稳、缓慢、顺直,避免碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼。
注意钢筋笼的标高,到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。
在钢筋的吊装过程中,要时刻注意,以免钢筋笼变形,而给以后的工作带来麻烦。
三:模版工程
本工程模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法,底部挡木用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证砼不跑模。
模板安装时,要保证其平整度和垂直度,模板支撑系统必须有足够的稳定性。模版的支撑采用钢管支撑。
砼浇筑前24小时应对模板淋水,并用海绵条及三夹板堵缝,以免漏浆。
模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置试块,标准养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。
模板安装前的基本工作:
放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。
用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。
工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。
模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项,我在这就不列举了。
支模与拆模:
支撑底端地面应平整坚实,使用木楔调整高度时,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高。支模承重架应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。
拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
拆模前,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,重要通道应设专人看管,严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。
拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。
四:混凝土工程
在钢筋工程和模板工程做完之后就是混凝土工程了。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。通过计算算出混凝土的水灰比,及各种成分的配比关系。
混凝土质量控制包含两个基本内容:1.使混凝土达到设计要求的质量标准。
2.在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本,这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。
可以说,混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面人手。
设计合理的混凝土配合比。正确按设计配合比施工加强原材料管理,混凝土材料的变异将影响混凝土强度。进行混凝土强度的测定,我们以28天强度为准,为施工简便和质量保证,我们一般做7天试块等,以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展,以明确确定其质量。
混凝土制作出来的同时就开始做混凝土试块,养护28天送到相关单位进行试验,以测定按计算出来的配比生产的混凝土是否合格。混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇注地点,在运输过程中要防止混凝土产生离析、水泥流失及初凝等现象,混凝土运道浇筑地点有离析现象时。
混凝土的浇筑要分层浇筑,浇筑层厚度不大于振动棒作用部分长度的有效作用长度,浇筑墙,柱混凝土是利用控制杆来控制浇筑厚度。
混凝土浇筑后要在初凝前振捣,用插入式振动棒,振捣时要快插慢拔,插点要均匀,不得有漏点。每一插点的振捣时间待混凝土表面返出浆,不在显著下沉,不在出现气泡来终止此次振捣。
混凝土浇筑时尽可能的连续浇筑,否则须留置施工缝,一般情况下,柱的施工缝宜留置在基础的顶面,梁或吊车梁牛腿的下面,吊车梁的上面。梁的施工缝应留置在板底面以下。板的施工缝当为单向板时宜留置在平行于板的短边的任何位置;当有主次梁时板的施工缝宜留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。特殊情况按设计进行,但必须符合规范要求。
柱子混凝土浇筑前底部填以5-10cm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,柱子混凝土分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度45cm,振动棒不得触动钢筋和预埋件。梁、板混凝土浇筑时边浇筑边振捣,振捣完毕,用木抹子抹平,施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平,浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊在混凝土上。
混凝土浇筑振捣过程中,不可随意挪动钢筋,要经常检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。例外,浇筑梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架,并设防护拦,不得站在模板或支撑上操作,使用振捣棒应穿胶鞋,湿手不得触动电器开关,电源线不得有破皮现象,夜间施工应设置足够的场地照明和低压手把灯照明设备,混凝土浇筑时使用的溜槽或串筒节间必须连接牢固。混凝土浇筑以后,就进入了养护阶段。不能让混凝土处于爆晒状态。要使常给混凝土浇水,保证它的水化硬化反应。
小结:
在这短暂而紧张的20多天月里,生活、工作上我们严格要求自己,虚心向技术员和各位技术工人请教,认真完成技术员交给我们的任务,积极参与各项工作及会议。也是在这段时间里,我充分认识到了我们在学校学到的不过是理论,与实际相差还有相当大的距离,让我明白了不能盲目地只看书本,要结合实际地工作来学习,否则的话那么就不会真正地学到东西。
课堂上学习最基本的理论知识,但是我们更需要了解现场施工的发展现状,积累更多的实践经验,不断完善和充实自己。而这次的生产实习课程就给我们提供了一次最好的机会,我们可以把所学进行实践,进一步巩固所学的理论知识,并培养综合运在学习过程中,成功的知识运用到实践中去,懂得了在工作中要讲求实际效率,与别人要协调配合的工作态度,使自己真正参与其中,发展和提高了自己的工作和交际能力,这将为我们以后从事建筑工程专业的技术工作和管理工作打下基础。施工现场的管理远不像我们课本上学得那么简单,它不仅要求管理者具备全面的专业知识,保证工程的质量。同时还应具备解决突发问题的能力,以保证工程的进度。例外,在进入工地前,我们接受了安全教育,并在实习过程中,树立了自我保护和安全防范意识。
在外面实习的这些日子里,通过亲身经历,对于将来我的实际的设计工作也提供了很大的帮助,为毕业设计提供了现实资料。从而避免了在设计过程中出现设计与实际施工相脱节的现象。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的时间经验对我将终身受益,在未来的工作中我要把我学到的理论知识和实践经验应用到实际工作中来,充分展示自我的个人价值。在大学里我的专业是主攻建筑工程方面的,也就是在将来毕业之后,我会走进工地,对各种工程建设进行指挥。图纸绘画以及工程设计这些方面我在学校一直在学,可是这些方面对我来说,都是纸上谈兵,没有真正的实践过,这对我来说是一件很遗憾的事情,我相信在今后的工作中,我还是可以做的更好的,只要给我一次实习的机会。
这个暑假即将来临之时,我便开始谋划这个暑期的社会实践活动。想到大学已经过去了四年,而自己对自身所学专业知识的应用仍是一知半解,于是我便根据自己所学专业,结合自身条件,来到了一家监理单位开始了我的暑期实习活动。
初到时,我以一个初学者的态度来对待自己的所见所闻。带领自己实习的是一位花甲老人,退休后被返聘,在这家公司有很高的威望。接过他递过来的安全帽,便开始了我一天的实践活动。监理的工作就是在施工期间监督施工方施工,保证工程质量。监理每天巡视工地的过程就是我学习的机会。在学校的学习大多是围绕书本,很难接触到实际的施工过程以及具体的操作规范。虽然学校也曾组织大家去施工现场进行感观的认识实习,但由于人数较多,很难像现在这样一对一地讲解,将每个人的问题都解释清楚,所以我更加珍惜这次实践的机会。
此次我所实践的工地是民用住宅,对我并不完全陌生。而本次实践从基础的开挖到屋面防水,从建筑结构到施工过程,都有和以往不同的认识。在跟随监理巡视工地的过程中,我大致了解了各部分的施工过程,如构造柱圈梁楼板的浇注,抹灰工程等,而在巡视中遇到的问题,也是我学习的机会。例如,在查看抹灰时,发现了表面有较多的砂眼,阴角阳角不平整等问题,这便要求施工人员注意水灰比或加强施工的工艺。从这些问题中,我便可以从起因以及解决方式中了解实际施工中的操作方式,这也弥补了自己在学校中学习的空白。
施工方的施工依据是图纸,而监理监督施工质量的依据也是图纸。在本次实践活动中,我接触到了两种图纸,即建筑图纸及结构图纸。建筑图纸是上大学后接触最多也是最早的图纸,因此较为熟悉,而结构图纸则从未接触过,仅有的有关表示方法的知识是课堂上老师用两个课时讲解的内容,需要进一步地学习,于是,每天在结束工地的巡视后,我都要熟悉结构图的表示方法。从图中的标注我了解了工程中我从未接触到的结构和设计。例如,从“梁下皮为板下皮”这段标注中,我第一次知道了上反梁;“圈梁遇过梁用圈梁代替”这一设计等等。遇到不懂的问题时,我都会虚心请教。但是图纸的表示毕竟过于抽象,如果想更具体更深刻地理解,就必须到工地上进行感观的认识。于是,在第二天巡视工地的过程中,我都会带着问题去看建筑的结构,以求印象深刻。渐渐的,我也能够大胆地提出一些自己的问题了。
在本次实践中我第一次直接接触到了各种常用的建筑材料,如不同型号的钢筋,苯板,挤塑板·除了认识材料的外观,还了解了各种材料的功能,虽然是基本浅显的了解,但为我今后的学习打下了良好的基础。在这次的实践过程中我还了解了所学专业的就业信息。据介绍,工程造价专业的就业情况一直良好,虽然目前金融危机尚未结束,但国家加强基础设施建设的政策一直未有改变,对工民建专业人才一直保持着旺盛地需求。造价专业人才随着国家建设的进行也一直处于较好的就业形势。但大学生就业仍有许多困难,最主要的便是没有实际的工作经验,而实际工作中有些问题是在学校学习期间接触不到的,这就要求大学生在刚毕业时找工作不能有过高要求,主要还是以积累经验为主。而一个富有经验的造价员的收入还是相当可观的。
这次的实习活动为我提供了接触实际的机会,让我的知识不只是停留在书本和自己的主观想象中,而是真真切切地反映在具体的实物中,让自己得到了感观的直接认识,使得印象更为深刻,记忆更加牢固。更重要的是,通过本次实践,让我初步认识了一个工程运作的各部门的职能范围以及所需的专业知识,让我对自己的职业人士规划有了更清晰的认识,使自己的目标更为明确,让我更加有动力朝着自己的人生方向勇往直前!
这次实习给我的总体感受就是我懂得了怎么去工作了,很多的现实情况就是这样。只要你去实践过了,实习过了,你就知道是怎么回事了,要不你就永远是门外汉,什么都不懂。我对自己专业将来的发展很有信心,所以我相信自己会在今后的工作中可以做的更好的。只要自己一直去实习就可以,在实习懂得了之后,运用到实际中之后,我就可以做好。
第三篇:车辆工程生产实习报告
车辆工程生产实习报告
车辆工程,作为工科类一门学科,不同于抽象的概念理解,实实在在的认知很重要。为了使我们对本专业有一个全面、透彻的了解,纠正我们以往对车辆错误的认识,明确今后我们的发展方向,学校安排了为期两周的实习,在老师的指导下,我们迎来了我们期盼已久的实习。在这两周的时间里,虽然很累,但是很充实,更有实际意义。通过这次认知实习,不仅增强了自己对车辆专业的整体感性认识,而且很大程度上加深了自己对以往所学知识的理解,开拓了自己的视野。在这次实习中,通过不断的学习,在培养自己兴趣的同时,也树立了正确的人生观、更合理地认识,体会了自己将来的就业观。总的来讲,这次实习提高了自己的综合素质和创新能力,而且将理论知识和实践知识综合起来的能力也大大提高,这对我的就业观产生了深远的影响。在此期间,我们的实习地点是上海交运旗下的两个公司。
一、实习时间
2016年7月18日至2016年7月29日
二、实习地点
上海交运汽车动力系统有限公司 上海交运汽车精密冲压件有限公司
三、实习目的
(一)通过生产实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,培养从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。
(二)同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养吃苦耐劳的精神,也是接触社会、了解产业状况的途径,了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。
(三)参观与本专业相关的企业,初步了解企业管理的基本方法和技能,以及在生产现场将本专业的知识结合起来,增加感性认识。体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
(四)培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。培养合理的劳动观点和工程观点。
四、实习内容
(一)、实习时间:2016年7月18日 —2016年7月21日
实习地点:上海交运汽车动力系统有限公司
1、关于上海交运汽车动力系统有限公司
上海交运汽车动力系统有限公司是一家汽车发动机核心零部件制造企业,成立于2001年7月,是上海大众汽车有限公司和一汽大众汽车有限公司的长期配套供应商。其主导产品是4T65E自动变速箱换档机构总成和凸轮轴调节机构总成,为上海通用汽车有限公司独家配套生产。公司拥有从美、德、瑞士、意大利等国进口的强力旋压机、花键冷成型机、激光焊机等具有国际先进水平的装备和较强的技术开发能力。公司连续三年被评为上海通用的A级供应商,荣获了“国产化特殊贡献奖”,2006年11月被评为“上海市高新技术企业”。
2、参观学习汽车零部件生产流程
在我们到达上海交运汽车动力系统有限公司的第一天上午,车辆厂就组织我们进行安全性教育,上海交运汽车动力系统有限公司的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。负责安全管理的工作人员简单讲了下上海交运汽车动力系统有限公司的历史发展。又用实例给我们讲解进厂实习参观所注意的具体事项以及可能造成的危险。人事部的老师给我们讲解了汽车的发展史以及上海交运汽车动力系统有限公司的发展历程,并且跟我们详细分析了目前的汽车市场以及当今汽车的新技术和有待攻克的难题。
实习的第一天下午,在工厂工作人员的陪同下老师带我们参观了车间,随后我们又来到了车身车间,在这个车间里我见到了交流电焊机,空压机,卷扬机,风动工具,电动平板车,堆焊机,机械手,砂轮机,摇臂钻床,数控冲床等好多的机械,这个车间加工的内容包括:板料成型和制孔。工人们将板材置于模具中进行冲压。然后工作人员将冲压成型的车身板料拼接起来,然后进行点焊,再送入流水线,流水线上的分工很明确,每个工人都有自己固定的工作,生产有条不紊的进行,生产线上的机械手引起了大家的注意,工作人员告诉我们说很多难焊接的地方都由机械手来完成,机械手的焊接精度在0.1mm以内。
然后我们参观的车间进行的主要是一些特殊工序的处理,比如前轴总成的涂装,电泳,喷涂,安全处理。每个工人在指定的位置配合机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。工作人员告诉我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行,在喷涂的过程中工人主要注意的是控制油漆的粘度,保证每个工件上的油膜厚度。
3、潜在失效模式及后果分析 潜在失效模式及后果分析,英文是Potential Failure Mode and Effects Analysis,简称FMEA。FMEA是一组系统化的活动,其目的是发现、评价产品过程中潜在的失效及其后果,找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施最后书面总结上述过程。为确保客户满意,这是对设计过程的完善。虽然许多工程技术人员早已在他们的设计或制造过程中应用了FMEA这一分析方法。但首次正式应用FMEA技术则是在六十年代中期航天工业的一项革新。
由于不断追求产品质量是一个企业不可推卸的责任,所以应用FMEA技术来识别并消除潜在隐患有着举足轻重的作用。对车辆回收的研究结果表明,全面实施FMEA能够避免许多事件的发生。虽然FMEA的准备工作中,每项职责都必须明确到个人,但是要完成FMEA还得依靠集体协作,必须综合每个人的智能。例如,需要有设计、制造、装配、售后服务、质量及可靠性等各方面的专业人才。及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一,它是一个“事前的行为”,而不是“事后的行为”,为达到最佳效益,FMEA必须在设计或过程失效模式被无意纳入设计产品之前进行。事前花时间很好地进行综合的FMEA分析,能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后修改的危机。FMEA能够减少或消除因修改而带来更大损失的机会。适当的应用FMEA是一个相互作用的过程,永无止境。
4、精益生产概述
精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展,促使了精益生产理论和生产管理体系的产生,该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场转变为库存控制、生产计划管理、流程改进(流程再造)、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理(产品概念设计,产品开发,生产线设计,工作台设计,作业方法设计和改进)、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理涉及的诸多层面。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。
精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。精益生产方式源于丰田生产方式,是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者,花费5年时间,耗资500万美元,以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例,经理论化后总结出来的。
精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式,也必将成为二十一世纪标准的全球生产体系。
5、汽车行业标准TS16949的相关知识
在上海交运动力系统有限公司,通过质量管理部门的相关工作人员的讲解,我们了解到,他们公司连续3年被评为通用公司的A级供应商,而汽车行业的标准是评判的基础,由此引出了TS16949。
国际标准化组织(ISO)于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求,它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”,英文为ISO/TS16949。作为汽车生产的两大基地之一,美国三大汽车公司(通用汽车、福特和克莱斯勒)于1994年开始采用QS-9000作为其供应商统一的质量管理体系标准;同时另一生产基地,欧洲特别是德国均各自发布了相应的质量管理体系标准,如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品,这就要求其必须既要满足QS-9000,又要满足如VDA6.1,造成各供应商针对不同标准的重复认证,这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准,以同时满足各大整车厂要求,ISO/TS16949:2002就此应运而生。
ISO/TS16949:2009是国际汽车行业的技术规范,是在ISO9001的基础上,加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和ISO9001:2008保持一致,但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。ISO/TS16949标准的针对性和适用性非常明确,只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商,也就是说这些厂家必须是直接与生产汽车有关的,能开展加工制造活动,并通过这种活动使产品能够增值。同时,对所认证公司厂家的资格也有着严格的限定,那些只具备支持功能的单位,如设计中心,公司总部和配送中心等,或者那些为整车厂家或汽车零备件厂家制造设备和工具的厂家,都不能获得认证。
对ISO/TS16949:2009认证的管理是由5大监督机构代表IATF来完成的,它们采用相同的程序方法来监督ISO/TS16949规范的操作和实施,以在全世界形成一个标准和操作完全统一的系统。
(二)实习时间:2016年7月25日—2016年7月29日
实习地点:上海交运汽车精密冲压件有限公司
1、关于上海交运汽车精密冲压件有限公司
上海交运精冲零部件公司于2015年1月9日正式成立,新公司由原交运精冲和交运零部件两家企业重组整合而成。现有在职员工600人,公司下属设精冲件厂,焊接件厂,冲压件厂,车身件厂四个分厂。公司拥有四个生产基地:青浦白鹤基地,中山南二路基地,张桥基地和武汉生产基地。上海交运精冲零部件公司主要生产车身及车身附件总成,汽车座椅调角器和精密冲压件,高速列车座椅骨架等产品,为大众,上汽,长安福特等车型配套。
2、金属的热处理工艺
在上海精密冲压件有限公司,工程师傅们为我们讲解了金属热处理的工艺,虽然在课堂上老师有讲解过,但通过现场的参观和师傅的讲解,发现和课堂上所学的还是有点不同的。下面,就讲一下热处理中的四把火。
整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。淬火是将工件加热保温后,在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高工件的各种性能,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。
3、冷冲压与精冲压特点及加工范围
在上海交运汽车精密冲压件有限公司,我们了解到了冷冲压及精冲压的特点及加工范围,并且实地参观了冲压现场。
冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要零件(俗称冲压件和冲件)的一种压力加工方法。因为它通常是在室温下进行加工,所以称为冷冲压。冷冲压不但可以加工金属材料,而且还可以加工非金属材料和复合材料。
冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成加工,便于实现自动化,生产率很高,操作简便。对于普通压力机,每台每分钟可生产几件到几十件冲压件,而高速冲床每分钟可生产数百件甚至千件以上冲压件。冷冲压所获得的零件一般无需进行切削加工,因而是一种节省能源、节省原材料的无(或少)切削加工方法。由于冷冲压所用原材料多是表面质量好的板料或带料,冲件的尺寸公差由冲模来保证,所以产品尺寸稳定、互换性好。冷冲压产品壁薄、质量轻、刚度好,可以加工成形状复杂的零件,小到钟表的秒针、大到汽车纵梁、覆盖件等。但由于冲模制造一般是单件小批量生产,精度高,技术要求高,是技术密集型产品,制造成本高。因而,冷冲压生产只有在生产批量大的情况下才能获得较高的经济效益。
精冲零件
4、焊接工艺及分类 ⑴MAG(CO2焊)⑵TIG(手工焊氩弧焊、非熔化极气体保护焊)⑶MIG(机器人氩弧焊、熔化极气体保护焊)⑷PW(凸焊)⑸CD焊(电容储能焊)
MAG是指在惰性气体里加入一定量的氧化性气体作为保护气体进行熔化极电弧焊的方法称为熔化极氧化性混合气体保护焊(MAG-Metal Active Gas)。其中CO2电弧穿透力强,可用于全位置焊接,尤其是薄板焊接质量高、焊接变形小。电弧热量集中受热面积小、焊接速度快。CO2气流对焊接起到一定的冷却作用,可以防止焊薄件烧穿,减少焊接变形。抗锈能力强、焊缝含氢量低,易形成气孔且气孔大多为CO气孔。少部分为H2气孔,主要产生原因由于焊丝中有较多的H20的存在。同时,它的混合气体比例多样,公司采用的混合气体比例:Ar80%+CO220%。飞溅较多,特别是当焊接工艺参数匹配不当时更为严重。多数调节方式为2种,电压调节和电流调节。当电流和电压匹配时,焊缝成形良好、飞溅较小。当电流相较于电压过小时,焊缝表现为焊接成形不良,且在焊接过程中有碰撞的感觉。当电流相较于电压过大时,焊缝表面大颗粒飞溅严重,影响焊接外观及焊接质量。
同时,MAG的抗风能力较弱。室外作业时要有防风措施严禁在风可以直吹电弧的情况下焊接 焊接弧光较强。所以焊接过程中必须佩带面罩、穿戴焊接衣裤等防护用品、减少弧光对皮肤的直接照射。
五、实习小结
为期两周的实习结束了,在这期间我们总共在两个厂进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。虽然生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:
1.对工厂的实际生产情况有了确切的了解,对我们工作以后的工作情况及工作环境有了更深一步的体会;了解了当代汽车工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.通过这次实地车间观察实习,我学到了很多书本上学不到的东西,我看到了汽车生产的大部分工序,基本知道了怎样由一大堆材料经过一道道工序变成一辆辆汽车。了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,学习企业员工那种“从小事做起,从我做起”的扎实态度。
3.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
4.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
通过这次的生产实习,让我知道生产实习是我们车辆专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。其中让我学习到了许多东西,也让我对机械产业有了更进一步的了解和认识,也进一步的锻炼了自己。
第四篇:工程管理生产实习报告
生产实习报告
一,实习报告简述
通过一学年对工程管理专业相关技术及管理知识的学习,我已经初步地了解和掌握了关于建筑施工方面的知识。但由于书本上理论知识和现实生存实践的差距,很多内容理解地很不到位。同时,由于施工技术的快速发展,很多课本上的知识都有可能落后于现实,甚至已经被淘汰。因此,对建筑施工的生存实习就显得非常重要。虽然时间不长,但通过这次实习,我们完全可以将理论和实践相结合,巩固所学知识,将不懂的地方融会贯通。同时,通过亲身观察和操作,培养自主发现问题和解决问题的能力,了解我国目前施工的工艺水平,可以为日后的学习和工作打下良好的基础。二,实习安排及要求
本次实习,老师将我们安排在中建二局二公司。该公司综合实力雄厚,在全国建筑500强企业中名列前茅,能够进入该公司实习,我们都感到非常荣幸。本次实习时间共有两周,实习项目是郑州中原万达广场项目,由中建二局负责整体施工。实习地点位于郑州市中原区,紧邻郑州市政府,西临华山路,东临秦岭路。该项目是郑州市市委、市政府长期跟踪考察引进的重点招商项目,由大连万达集团郑州万达广场投资有限公司投资建设。该项目建成后,将成为郑州西部又一地标性建筑,不仅为郑州市西部的经济发展注入新的活力,同时还可有效提升城市品位,真的很让人期待啊。
由于实习时间短,老师力求我们做到以下三点要求:
一、了解工程项目概况,熟悉和了解相关单位和工地的机构设置、职能和管理经验。熟悉施工图纸及相关技术资料,尽可能地参加图纸会审及其他会议及活动。
二、深入学习施工技术与管理,参加施工现场协助技术管理人员从事管理工作,学会处理施工中的常见问题。
三、认真完成老师布置的实习内容,总结实习收获,并写出生产实习报告。三,工程概况
建设单位: 郑州万达广场投资有限公司 施工单位: 中国建筑第二工程局有限公司 监理单位: 河南海华工程建设监理公司
设计单位: 机械工业第六设计院
该工程规划用地约9.366万平方米,由购物中心、写字楼、室外步行街、外铺、住宅及底商组成。总建筑面积达53.2万平方米,其中地上42.2万平米,地下11万平米。工程基础采用桩基础和筏板基础,结构形式采用框架和剪力墙结构(部分写字楼采用框筒结构),结构抗震烈度为6度。整个工程建筑高度不超过100米,工程总造价约12.94亿元。
防水方面,工程采用了C30S8抗渗混凝土自防水、抗渗土工布、4mm厚SBS改性沥青防水卷材、2mm厚SBS防水涂膜隔气层、夹层塑料防水板和水泥基渗晶防水涂料等防水材料。而隔热方面,EPS保温板、XPS 保温板、胶粉聚苯颗粒等材料的使用也保证了工程建筑本身的隔热保温效果。此外,安装工程方面,消防、机电、市政设施等工程也提供了完善的建筑系统设施。
工程开工日期为2010年7月10,计划竣工日期为2012年2月29日。建成后,其将集大型商业中心、休闲娱乐中心、高级写字楼、精品公寓、商业步行街为一体,成为郑州中原区新的城市商业中心。
四、实习内容
由于现在工程大部分正处于基础施工阶段,基坑很深。考虑到安全问题,负责我们实习的学长没有批准我们到施工工地内参观学习,只允许我们在工地外看。因此,我们的实习内容主要有以下几个方面:
1、学看工程施工图集和施工图。
本次实习,我们看的最多的就要数施工图了。由于时间和我们的能力有限,学长给我们了一套《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》G101系列图集。这也是所有结构专业图集中最基本的,是我们搞工程必须掌握的。通过学习,我了解到,本系列图集主要包含有以下图集,03G101-1,03G101-2,04G101-3,04G101-4和06G101-6。其中03G101-1适用于现浇混凝土框架、剪力墙、框架-、剪力墙和框支剪力墙等主体结构施工图的设计;03G101-2适用于现浇混凝土板式楼梯的构件设计;04G101-3适用于现浇混凝土梁板式、平板式筏形基础结构图的设计;04G101-4适用于现浇混凝土楼面与屋面板的设计与施工;06G1010-6适用于钢筋混凝土独立基础、条形基础、桩基承台的设计与施工。所有的图集都有对应的抗震烈度适用范围,并详细的说明了该图集对应构件的平法 2
制图规则和标准构造。这些图集,都是需要施工图设计员以及施工员、监理员准确理解和掌握的。
在学习图集的基础上我们开始看施工图。由于图纸很多,同部门的李姐给我讲解了图纸的看法:首先,要看图纸的设计总说明和设计总平面图,了解项目的总体规划。然后,再看平面、立面、剖面图,以及各节点大样图、门窗大样和楼梯大样图。最后就是看结构图了,梁板柱、楼梯结构详图,基础、桩、楼面、屋顶平面布置图及节点详图,都需要我们参照建筑施工图详细查看。
2、了解该工程施工的特点及难点。
该工程由于建设规模大,工期较紧,且要求同时开工,因此,需要采取同时施工的策略组织施工。这另一方面也决定了该工程一次性投入大,短期内配备钢材、混凝土、施工机械设备和周转材料等的强度较大。所以,能否顺利开工,施工前期的准备变得至关重要。
据我所在经营部办公室的学长介绍,该工程由于总体工程量大,所以在组织管理方面有很多难点。首先,由于需要同时开工,工程在短期内需要组织大量劳动力,工作量很大,高峰期时更需要组织近6000人的劳务队伍,因此做好施工劳动力的保证措施,对工期的保证相当的重要。其次,由于工程指定的分包、供应商多,总承包管理范围大、要求高,协调难度也大;同时,单体工程多,合力统筹各种专业施工以及交叉作业也对施工组织造成了困难。最后,由于施工现场狭小,无论是施工平面布置及施工平面管理,还是材料运输组织,都有很大的不便。此外,由于施工场地在市区,且四周都是诚实交通的主干道,所以安全文明施工,噪音粉尘的控制,交通安全的保障也都是一系列的难点。从学长的讲解中,我深深的体会到了工程管理的“管理”二字的重要性。
虽然我们没有被允许进入施工现场,但是有幸在施工场外看到了现场的状况。现场只有少部分地段开始进行楼体建设,大部分地段还处于基础施工阶段。基坑面积很大,而且很深,就我所站北门入口出的基坑高度就达4—5米深。据学长介绍,该基坑施工难度也非常大。由于基坑开挖面积大,开挖深度深且基底开挖标高不一,且基坑四周为市政道路,为确保基坑周边的形变不超过允许值,基坑支护要求很高,而且开挖深浅不一的地方也是基坑支护的难点之一。这些都需要组织有资质的专业队伍进行基坑的形变监测,以保证基础安全。基坑开挖时 3
正处于7月雨季,由于是整体开挖,整个基坑面积约70万m3,这对基坑的排水也造成了很大的困难,所以施工前还必须做好专项的排水方案才能保证基坑的正常开挖。
3、了解高强混凝土泵送施工技术。
由于本工程地下结构部分柱混凝土等级为C60,因此必须进行高强度的混凝土泵送施工。而如何解决“高强度和可泵性”是施工的难点之一。其难点在于:
一、由于水泥含量高,高强混凝土在管道内各层面间的机械阻力增大了内摩擦,恶化了可泵性;
二、靠外加剂控制高强混凝土坍落度,只能在掺外加剂后约30-45min 内保证坍落度,之后坍落度会迅速下降,而泵送时必须保持混凝土较高的流动性。
所以工程在泵送浇注高强度混凝土时应注意的几点要求:
一、混凝土的供应,首先应满足浇注强度的需要,保证其间歇不致产生裂缝,且保证混凝土输送泵能连续工作;
二、泵送前,应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。预计泵送间歇时间超过45min 或混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土;
三、泵送时,受料斗内应经常有足够的混凝土,防止吸入空气形成阻塞;
四、按不同强度等级设计的现浇构件相连接处,施工时必须遵循低级别混凝土不能流入高级别混凝土部位的原则。二种混凝土的施工缝应留置在低强度等级的构件中并离开高强度等级构件边缘一段距离。
4、了解高柱施工技术。
本工程设计购物中心首层层高5.4米,标准层层高5.1m,其中影厅层高预计高达10米,需采用高支模系统施工。高柱施工时,钢筋单次施工高度较大,模版支架搭设高度也大,在保证钢筋骨架和模版的安全稳定性时都有一定的难度。同时,由于高度较高,施工时,钢筋安装、模版支拆、混凝土浇注振捣等都会存在较大难度。浇注超高柱混凝土使用何种施工机械、采取何种施工方法、采用何种控制措施等也会对混凝土成型质量产生直接影响。因此本工程在施工时采用以下措施:
一、本工程的高柱施工采用一次浇注的方式。具体施工流程如下:放线定位→柱钢筋绑扎→钢筋分项验收→吊装柱模安装→调较及支撑加固→模板预检验收→柱混凝土浇注→混凝土养护。
二、由于柱主筋及箍筋形成的钢筋骨架不足以
提供足够刚度防止骨架产生较大挠曲变形,为防止钢筋产生较大变形,在钢筋安装时设置钢丝绳进行拉结。
三、高柱混凝土施工时,采用布料机+地泵配合浇注,每次混凝土浇注高度控制在500mm左右,合理控制浇注速度,严禁一次浇注到顶。为防止在浇注混凝土时倾落高度过大,柱内应设置软管,以免造成质量缺陷。在混凝土振捣时应该遵循“快插慢拔”的原则,严格控制振捣时间,防止过振;振捣时还应合力选定振捣点,顺序振捣,以免出现漏振现象。
此外,由于高柱施工危险性很大,因此在施工之前必须做好脚手架、安全网等安全防护措施,并严格控制施工现场秩序。
五、实习总结。
这次实习虽然只有两周的时间,但是我却学到了很多的跟课本不同或者课本上没有的的理论与实践知识。在学长的带领下和施工人员的帮助下,我不仅对工程的施工管理有了一定的了解和掌握,而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的了解和认识。通过这次实习,我巩固了课本上的知识,并时刻注意将理论运用到实际中去,从实际施工中丰富自己的理论知识。实习让我对工程管理专业相关知识在实际应用上有了更申层次的理解。但由于没有去施工工地,对很多施工技术和细节我仍一无所知,所以在今后的学习中,我应一方面加强相关理论的学习,另一方面在假期找机会去工地实习,以弥补此次实习的不足。
另一方面,通过实习,让我深深地体会到了组织管理和人际关系的重要性。一个工程需要有很多独立的单位来参与施工建设,只有各个部门,各个单位的沟通协调,组织配合,才能保证整个工程的顺利竣工。工程技术是不断进步的,没有哪个技术人员或者管理人员是什么都懂的,这也需要人际方面的沟通,这样才能不断的充实自己,才能更好地解决施工过程中出现的问题。另外,实习当天的塔吊事故也给我上了一节生动的安全课,生产建设进度固然重要,但安全始终重于泰山。
通过实习,我也充分认识到了自己对本专业知识的严重不足,很多基本的东西,比如图纸,一些建筑施工常用语,我都不懂,也转变了一些我在学习过程中关于某某课程“无用”的错误想法。因此,在今后的学习中,我不能再仅仅局限于学习课本上的东西,而应该是多去研读工程管理相关的书籍,并经常留意网上 5
了解相关的新闻和专业动态。多多的积累理论基础知识,才能保证我将来对专业工作的胜任。当然,还要注重理论联系实际,多找机会去施工现场学习,这样才能将理论与实际结合起来,才能真正的掌握知识。
第五篇:工程管理生产实习报告
工程管理生产实习报告
报 告 人:***
实习时间:2013.7.16-2013.7.30
题目:*****
实习单位:*****
实习地点:*******
指导教师:***
摘要:为在学校学习内容的基础上,更加深入的理解所学内容、增强感性认识、熟悉工程管理流程;将理论与实践相结合、提高实际动手能力;同时认识自身不足、明确努力方向; 学会融入企业、融入社会,我们在陕建集团 陕西三建进行了为期半月的实习。从中我进一步熟悉和掌握了建筑施工的作业程序,巩固了课堂所学的理论知识,强化了综合应用和现场应变能力,受益匪浅。与此同时,我也学到了很多为人处世的道理。
关键词:生产实习现场管理现场作业程序专业技能
一、实习概况
实习时间:
2013年7月16日至2013年7月30日
实习地点:
陕西省西安市凤城七路与文景路十字
实习单位:
陕建集团陕西三建
实习目的:
1、通过学习,进一步加深了解建筑构造、结构体系及特点;增强新建筑、新材料、新结构、新工艺的现代化管理方法,丰富和扩大专业知识领域。
2、理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识,并为以后课程的学习积累感性知识,积累经验。
4、通过实习和劳动,了解施工的基本生产工艺过程中的生产技术规范的监理细则。
3、通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,用理论联系实际,为将来参加工作作好准备。
7、虚心学习,了解具体施工细节,学习工人师傅在长期的实践中总结的宝贵经验。
8、熟悉和了解建筑物施工的全过程,掌握单位工程及施工作业管理的主要内容、程序和方法加深对已学施工技术,工程项目管理,工程造价等专业课的理解,巩固课堂所学内容,为进一步学习打下基础。
二、工程概况
建设单位:海荣房地产开发有限公司
施工单位:陕建集团陕西三建
本项目位于西安市凤城七路与文景路十字,周边交通、水电便利。此项目为盐东村城中村改建住宅区项目,共占地面积约80万平方米。其项目包括商业建筑,民用建筑,地标性建筑。结构多样化。
三、实习内容
1、参观施工现场。首先我们在老师的带领下参观了盐东村城中村改建住宅区项目部。当我们到达目的地后,我们由于安全帽没准备好就在项目经理的安排下在会议室进行了安全培训和分组任务;下午便进入了工地现场。工地施工区的门上写着:不戴安全帽者不得进入施工现场;我们一眼就看到了结构主体,当时结构主体给我的感觉就是不像建筑也不好看。这个可能是因为它和我所看到的过的已经建好并投入使用的建筑物不同。主体前面有个很大的场地,这个场地是堆放建筑材料用的,可以看到所堆放的建材主要是钢筋,没有水泥、砂、石之类的建材,这是因为现在已经都采用了成品混凝土来浇筑结构了。
2、看懂施工图。第一次接触正规的设计图,会很自然地拿自己的画的图纸和它比较,首先最先看到的是图框边缘的一级注册建筑师印章,那是建筑行业的通行证,这枚小小的印章代表的就是值得信任的技术水平和安全可靠的保证。感触很深的还有就是他们图纸的规范化,像标注、门窗符号、以及下面详细的说明,严谨是第一要素。施工图是直接用于施工的图纸,所以可能的就是要简明使用,最大的特点就是平法表示,便于施工,另外一点就是尽可能的要详细。在地基看绑扎钢筋的时候也看到了一个楼板钢筋施工图,在原先的图纸下现场施工员还要根据实际情况进行标注说明,防止施工人员看不明白造成施工失误。
3、放建筑五零线。测量放线应该是每一个施工员必须会做的,包括标高,水平,垂直度,墙线,轴线的布置等等。作为工地技术员,水准仪、经纬仪、墨斗、线坠的使用操作是一定要熟练的。当要做上一层的五零线是要从下一层的基础上引
一点上去,再使用水准仪进行等高程的测量,并做下记号。
4、放大线。放大线时必须先清理场地,把堆砌的材料移开,对场地进行清扫,不然墨线弹到灰上,一摩擦就没有了,接着,对经纬仪调平,从其他点引点,引到要放线的轴线上来,用经纬仪在地上扫出一系列的点来,最后,再根据这些点进行弹线,这样所要放的线就放好了。大线放完后,就是施工队的技术员根据大线放出小线,也就是墙线。
5、钢筋工程。钢筋是建筑的主要材料,是极其重要的,因此钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。钢筋的连接有:绑扎链接,焊接,机械连接。
6、模板工程。混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。模板其实包含了两部分,其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板:其二是保证模板形状,尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载,因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在上荷花载的作用下不沉陷,不变形,不破坏。模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用胶合板模板。模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。
7、混凝土工程。混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重,也只有合格的浇筑,才能保证混凝土的强度,密实性符合设计的要求,才能保证结构的整体性和耐久性,尺寸准确,才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收,而且还检查模板的尺寸,轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象,而且容易产生蜂窝、麻面,甚至产生露筋现象。施工缝的留置也是混凝
土浇筑的一种特殊工艺,由于某些原因,不能连续将结构整体浇筑完成,且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间,则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位,应用时考虑施工的方便。
8、进度控制。进度计划是控制工程进度的依据,施工组织中的月、旬作业计划以及材料、机械使用计划都要服从进度计划的要求。进度计划反映工程从准备到竣工的全过程,反映施工中各分部、分项工程及工序之间的衔接关系,是现场管理者统筹全局,合理调配施工资源,正确指导生产活动的基础。能否按照计划旗实施,既体现施工单位的合同意识,也体现施工单位的组织协调能力和管理水平。当工程进度受到自然和人为因素的影响而与计划偏差较大时,现场管理者要结合实际,对进度计划进行调整,并做到:
(1).根据网络计划或进度管理曲线,查找实际进度与计划进度的差距,分析影
响进度的原因。
(2).调整滞后项目的施工方案,适当增加资源投入,科学安排施工顺序,采用
多作业面的平行流水作业或立体交叉平等流水作业,加快施工进度。
(3).合理压缩关键线路上的作业时间,尽量保证总工期实现,必要时倒排工期。
9、搞好成本管理。成本管理就是通过成本核算来计划和控制经济活动。施工现场管理要达到的目的就是通过对工程进度、质量的控制来降低工程成本,提高经济效益。不计成本,不搞核算的粗放型管理只能导致工程干的越多亏得越大。为此,要注意抓好以下工作:
(1).完善成本管理制度,使采购、库存、发放、使用等每一环节在制度在约束
下进行。
(2).根据施工定额对各分项工程进行成本控制,力求使人工、材料、机械控制
在规定的范围内。
(3).分项或分部工程完成后,要对照施工控制预算进行成本预测,对已经出现
或可能出现的超支采取应对措施。
(4).单位工程完成后,要及时进行成本核算,根据实际发生的工、料、机及管
理费计算出该工程的实际成本,与施工控制预算比较,查找成本管理中的问题。5.工程全部完成后,要结合施工控制预算、计量支付进行效益
分析,总结经验教训。
四、实习心得
通过半个月的实习,我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过这次实习,使我近距离的观察了整个框架模版钢筋的构造过程,即开阔了我的视野,增强了对施工技术的理性认识;同时还对施工过程中个到施工程序有了基本的了解,基本知道了各个施工工序的穿插及衔接,学到了很多很适用的具体施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。我又一次认识到,课本知识和生产实际还是有一定距离的,光靠学习理论知识是远远不够的,更要经常接触施工现场,学会解决一些突发事件和分析解决问题的能力。因此,我以后会多接触与土木工 程相关的书籍,多去施工现场学习,把理论与实践结合起来。